1瓦斯抽采泵站巡检时发现泵体轴承温度比正常运行时缓慢升高且伴有轻微异响,最先应当采取的措施是
2瓦斯抽采管路巡检时发现某段管路法兰连接处有轻微漏气声,正确的处置方法是
3瓦斯抽采泵站巡检时发现泵体轴承温度缓慢升高但未超过报警值,正确的处置方式是
4井下抽采管路巡检时发现管路低洼处积水,正确的处理方式是
5井下瓦斯抽采管路巡检中发现某段软管出现轻微鼓包但未漏气,巡检工应当
6抽采系统运行中,瓦斯抽采浓度突然由35%降至12%,负压和流量基本不变,优先排查的环节是
7瓦斯抽采钻孔封孔后接抽时,孔口负压应逐步调至设计值,其主要目的是
8瓦斯抽采泵站运行中,瓦斯浓度监测值接近爆炸下限时,泵站内电气设备应
9井下瓦斯抽采管路敷设时,对于需要通过采空区上方垮落带的管段,正确的做法是
10瓦斯抽采管路巡检时发现法兰连接处有轻微瓦斯泄漏,正确的处置是
11瓦斯抽采钻孔封孔后,孔口负压突然由正常值降至接近零,而泵站真空度正常,最可能的原因是
12瓦斯抽采系统中,瓦斯浓度低于规定下限时正确的操作是
13抽采钻孔施工过程中孔口回风侧瓦斯浓度达到1.2%且仍在上升,现场作业人员应
14某抽采工作面钻孔施工至设计深度后,正确的封孔操作顺序是
15在瓦斯抽采泵站进行参数监测时,需要判断泵是否发生气蚀,最直接的观察内容是
16瓦斯抽采主管路巡检中发现一处法兰连接处有轻微瓦斯泄漏,正确的处置是
17抽采管路中设置的除渣装置主要作用是
18瓦斯抽采泵站司机接班时发现泵体轴承温度显示为75℃,而交班记录上一班次同一测点稳定在62℃,此时最合适的处置是
19瓦斯抽采管路中设置放水器的主要作用是
20抽采泵站司机交接班时,交班人应重点说明本班泵的运行参数、管路巡检情况及存在的异常
21抽采管路巡检时发现法兰连接处有轻微瓦斯泄漏,正确的处置是使用检漏仪确认后紧固螺栓并记录
22瓦斯抽采钻孔封孔后,孔口负压表读数明显低于设计值,孔口周围有明显吸气声,最可能的原因是
23瓦斯抽采管路巡检中发现积水堵塞导致抽采负压升高、流量下降,正确的处理顺序是
24瓦斯抽采钻孔施工过程中出现喷孔现象,正确的处置措施是
25瓦斯抽采钻孔封孔后,孔口负压表读数明显低于设计值,而泵站真空度正常,最可能的原因是
26瓦斯抽采钻孔施工中,钻屑量突然增大且伴有顶钻现象,现场人员应当
27瓦斯抽采泵运行中,泵体冷却水中断,正确的处置顺序是
28瓦斯抽采钻孔施工中,钻场附近瓦斯浓度突然升至1.2%,现场应采取的处置措施是
29抽采钻孔施工中发现钻孔瓦斯涌出量突然增大且伴有煤粉喷出,正确的处置是
30井下瓦斯抽采管路巡检中,发现管路低洼处放水器已满水且自动放水阀未动作,正确的处理方式是先手动放水再检查自动放水阀
31瓦斯抽采管路巡检发现法兰连接处有轻微瓦斯泄漏,在不能立即停抽的情况下正确的临时处置是用铜制工具紧固螺栓并加强监测
32瓦斯抽采泵站巡回检查中,发现泵进水温度明显高于正常值且出水温度正常,最可能的原因是
33瓦斯抽采管路巡检时发现管路低洼处积水,正确处理方式是
34抽采钻孔施工到位后封孔,封孔管下放深度不足会导致的主要后果是
35瓦斯抽采泵站运行中,泵体轴承温度突然升高并伴有异常声响,值班人员首先应做的操作是
36瓦斯抽采泵站操作人员发现泵体冷却水中断,正确的处置是
37瓦斯抽采钻孔封孔后接抽时,孔口负压表读数正常但抽采浓度持续偏低,最可能的原因是
38瓦斯抽采管路巡检时使用便携式瓦斯检测仪,正确的检测顺序是
39瓦斯抽采钻孔施工完毕后,封孔作业中封孔管深入孔内的长度不足,最可能造成的后果是
40瓦斯抽采管路巡检中,判定某段管路存在积水积渣影响抽采效果的依据包括(多选)
41瓦斯抽采泵站巡检时发现泵体轴封处滴漏水量明显增大,正确的处置方式是
42瓦斯抽采泵站运行中,泵体进水管道过滤器前后压差明显增大,最可能的原因是
43抽采钻孔孔口负压突然由13kPa升至25kPa,同时流量明显下降,最可能的原因是
44瓦斯抽采钻孔封孔后接抽时,孔口负压表读数明显低于设计值,最可能的原因是
45某抽采泵站泵体轴封处出现滴漏,运行人员判断为轴封磨损,在更换轴封前应当
46瓦斯抽采浓度监测中,光学瓦斯检定器与便携式瓦斯报警仪在同一测点读数差异较大时,正确的做法是
47瓦斯抽采泵站运行中瓦斯浓度监测值突然从正常范围降到接近零,而泵的真空度和流量基本没变,最可能的原因是
48瓦斯抽采系统中,衡量抽采效果的重要指标除瓦斯浓度和抽采量外,还包括
49瓦斯抽采泵站运行中需要紧急停泵时,正确的操作顺序是
50瓦斯抽采泵站进气管路设置防回火装置的主要作用是
