1立井提升机运行中,司机听到信号工发出不明原因的点声信号,且与本次提升作业的既定信号不符,正确做法是
2提升机运行中,司机发现提升钢丝绳在滚筒上出现排列不整齐并局部重叠,正确的处理方式是
3提升机运行中司机发现深度指示器的指针突然停在原处不动,而滚筒仍在转动,正确的第一步处置是
4司机在提升过程中发现电流表指针突然超过额定值并伴有异响,正确处置是
5提升机运行中,司机发现深度指示器的指示位置与钢丝绳实际标记位置出现明显偏差,正确做法是
6提升机信号系统中,司机收到信号后应回电确认,其主要目的是
7提升机司机交班时,关于本班运行中发现但尚未处理的异常情况,正确做法是
8提升机司机在交接班时,对于上班记录中提到的制动系统异响,正确的做法是
9提升机司机在班前检查中,属于制动系统必查内容的有(多选)
10斜井提升中,司机听到信号工发出连续急促的点声,其含义通常为
11提升机运行中突然停电,司机在确认制动闸已抱闸后,下一步应做的是
12斜井提升机下放重物时,司机操作制动手把使提升机处于电动机运行状态,此时电动机的实际工作状态是
13提升机电动机在运行中电流突然增大且伴有异常声响,司机首先应当采取的措施是
14斜井提升中,矿车在坡道上发生跑车,司机正确的处置是
15提升机司机在运行中发现钢丝绳有明显抖动并伴有异常声响,正确做法是
16斜井提升时,司机发现钢丝绳在滚筒上出现爬绳现象,正确的处理方法是
17提升机司机在操作中发现制动闸闸瓦冒烟并伴有焦味,应当
18盘式制动器在提升机停车后出现闸瓦与制动盘间隙过小、运行中摩擦发热,最可能的原因是
19提升机在减速阶段采用动力制动,司机发现制动减速度明显小于设定值,最可能的原因是
20提升机在等速运行阶段,司机听到钢丝绳出现有规律的“咯噔”异响并伴随轻微抖动,最恰当的处理是
21缠绕式提升机在提升过程中,钢丝绳在卷筒上出现排列不整齐并局部咬绳,司机应当
22提升机在等速运行阶段,司机发现电流表读数突然增大而速度略有下降,最可能的原因是
23提升机安全回路中,脚踏紧急制动开关的作用是
24斜巷提升时,矿车在接近变坡点处发生掉道,司机此时正确的处置是
25提升机电动机在运行中突然失电,司机应当
26提升机液压制动系统中,二级制动的作用是
27提升机司机在操作中发现钢丝绳在滚筒上出现跳绳现象,应立即
28提升机运行中,司机听到信号工发出连续急促的点声,首先应当
29提升机安全制动器与工作制动器的主要区别在于
30提升机司机在交接班时,发现制动闸间隙比上班记录略有增大,正确的处理方式是
31提升机司机发现制动闸瓦磨损超过规定厚度,正确的做法是
32提升机运行中,司机发现制动油压表指示值缓慢下降,但提升速度暂时无明显变化,正确的处置是
33提升机在检修后首次运行,司机在开车前除常规检查外,还应重点确认的是
34提升机司机在开车前进行信号确认时,对信号工发出的不明信号应当
35提升机运行中,司机发现深度指示器的指针与实际提升容器位置出现明显偏差,正确的处置方式是
36提升机运行中司机发现电流表指针剧烈摆动而提升速度基本正常,较合理的判断是
37提升机司机在操作中发现深度指示器指示的减速点已到,但实际容器尚未到达减速位置,正确的做法是
38斜井提升中,司机发现钢丝绳在滚筒上出现松弛现象,正确的处置是
39提升机司机在操作中发现深度指示器失效且罐笼位置不明,正确的处置是
40提升机运行中,司机发现钢丝绳在滚筒上出现跳绳现象,应立即
41提升机运行中,司机发现深度指示器指示的位置与滚筒实际缠绕位置出现偏差,正确的处置方式是
42提升机运行中,司机发现制动闸闸瓦与制动轮之间出现冒烟现象,正确的处置是
43提升机司机在操作中发现信号系统显示与提升方向不一致时,正确的处置是
44提升机电动机在运行中出现冒烟并伴有焦糊味,司机应当
45提升机运行中,司机发现深度指示器的指针与实际提升容器位置出现较大偏差,正确的处置是立即用工作闸减速停车并报告
46缠绕式提升机在提升过程中,钢丝绳在滚筒上出现咬绳现象,司机正确的处置是
47提升机司机在班中巡检时,发现下列哪些情况应当立即停车并报告(多选)
48提升机运行中突然发生安全制动,司机在制动后首先应做的工作是
49提升机制动系统中,二级制动的作用是
50提升机运行中突然发生安全制动,司机恢复送电后首先应当做的是
