煤矿掘进机操作作业 练习卷

1掘进机在截割过程中遇到硬岩夹层，截割头转速明显下降且机身出现轻微抖动，司机首先应当采取的操作是

1. A. 减小截割进给速度并调整截割头位置
2. B. 加大进给速度尽快通过硬岩夹层
3. C. 保持原进给速度继续截割观察情况
4. D. 停止截割机运行等待硬岩自行脱落

2掘进机截割头在停止截割后仍存在惯性转动，司机在靠近截割头检查截齿前应当确认

1. A. 截割头已完全停止转动并断开截割电机电源
2. B. 截割头转速已降至目测较慢即可靠近
3. C. 截割臂已收回至巷道中间位置即可靠近
4. D. 截割电机开关已打到停止位置即可靠近

3掘进机在掘进作业中突然发生截割臂不能升降，但截割头转动正常，最可能的原因是

1. A. 截割升降液压回路故障或升降油缸损坏
2. B. 截割电机供电回路出现断相
3. C. 截割头截齿全部磨损脱落
4. D. 掘进机行走履带张紧度不一致

4掘进机工作中发现刮板输送机链条突然卡死，司机正确的处置是

1. A. 立即停机并断开刮板输送机电源后检查卡阻原因
2. B. 加大刮板输送机驱动力尝试将卡阻物强行拉出
3. C. 保持掘进机截割同时派人清理刮板机卡阻物
4. D. 先反转刮板输送机再正转反复尝试排除卡阻

5掘进机截割头在停止截割后，司机准备进行截齿检查前必须先完成的操作是

1. A. 将截割头降落至底板并切断电源
2. B. 将截割头升至最高位置并保持运转
3. C. 将掘进机后退至安全地点再检查
4. D. 通知班组长后直接靠近截割头检查

6掘进机行走部在巷道内出现单侧履带打滑、机器跑偏时，司机应当优先检查的部位是

1. A. 两侧履带的张紧程度是否一致
2. B. 截割头截齿的磨损情况
3. C. 液压油箱的油位高度
4. D. 装载部刮板链的张紧度

7掘进机司机在交接班时发现上班记录的截割电机温升异常但未处理，正确的做法是

1. A. 向班组长汇报并在本班重点监测该电机温度
2. B. 按上班记录继续作业不作特别关注
3. C. 自行拆开电机端盖检查内部绕组
4. D. 等电机再次出现异常时再汇报处理

8掘进机在巷道内掘进时，司机发现前方顶板出现明显掉渣且伴有响声，正确的处置是

1. A. 立即停止掘进撤出人员并汇报调度
2. B. 降低截割速度继续掘进观察情况
3. C. 加快掘进速度尽快通过该区域
4. D. 停止截割但人员留在原地观察顶板

9掘进机切割头在运转时，司机发现内喷雾喷嘴堵塞数量较多，正确的处置是

1. A. 停机后清理或更换堵塞的喷嘴
2. B. 加大外喷雾水量来弥补内喷雾
3. C. 降低截割速度减少粉尘产生量
4. D. 让切割头空转待喷嘴自行通畅

10掘进机司机在割煤结束后准备停机，正确的停机顺序是

1. A. 先停截割电机再停油泵电机最后停转载
2. B. 先停转载再停截割最后停油泵电机
3. C. 先停油泵电机再停截割最后停转载
4. D. 先停截割再停转载最后停油泵电机

11掘进机在断层破碎带掘进时，为防止片帮冒顶，正确的做法是

1. A. 缩短空顶距并及时超前支护
2. B. 加大截割速度快速通过破碎带
3. C. 减少支护数量以加快掘进循环
4. D. 先割出大断面再统一进行支护

12掘进机行走履带一侧突然不动作，另一侧正常，司机检查发现该侧履带张紧油缸无压力，最可能的原因是

1. A. 行走减速器内齿轮油位偏低
2. B. 该侧履带张紧油路泄漏或油缸损坏
3. C. 截割电机过载保护动作
4. D. 掘进机液压系统总压力不足

13掘进机液压系统中，用于限制系统最高工作压力、防止过载的元件是

1. A. 换向阀
2. B. 溢流阀
3. C. 节流阀
4. D. 单向阀

14掘进机在掘进过程中，司机发现巷道顶板出现掉渣、裂隙增多，正确的处置是

1. A. 加快掘进速度尽快通过该段
2. B. 停止掘进撤出人员并报告处理
3. C. 降低截割高度继续掘进
4. D. 在原地加强截割并观察顶板

15掘进机在掘进作业中出现下列哪些情况时，司机必须立即停止截割作业（多选）

1. A. 瓦斯浓度达到断电浓度
2. B. 截割电机出现严重异响和剧烈振动
3. C. 顶板出现明显掉渣和裂隙增多
4. D. 掘进机行走履带张紧度略有差异
5. E. 喷雾降尘水量比正常时略小

16掘进机截割完毕后需要停机，截割头应停放的正确位置是

1. A. 截割头落地并切断总电源
2. B. 截割头悬空并保持油泵运转
3. C. 截割头落地但保持电机待机
4. D. 截割头收回至机身中部并停水

17掘进机截割时，司机操作截割头横向摆动切割，正确的摆动方式是

1. A. 由下向上单向摆动截割
2. B. 左右快速往复连续摆动
3. C. 由上向下缓慢单向摆动
4. D. 沿巷道轴线方向前后推进

18掘进机司机在交接班时，发现上班记录中反映截割电机有异常温升但未处理，正确的做法是

1. A. 直接接班继续作业观察温升
2. B. 拒绝接班并要求上班处理完
3. C. 记录后接班作业中注意观察
4. D. 接班后先空载运转再决定作业

19掘进机在掘进作业中，当遇到岩石硬度突然增大、截割头转速明显下降时，司机首先应采取的操作是

1. A. 减小截割头推进速度
2. B. 加大截割头推进速度以快速通过
3. C. 停止截割头旋转后退出掘进机
4. D. 提高截割头转速继续截割

20掘进机开机前进行安全确认时，对掘进机周围瓦斯浓度的检查要求是

1. A. 在掘进机作业地点附近检测瓦斯浓度合格后方可开机
2. B. 只检查掘进机机身上的瓦斯报警仪读数即可
3. C. 在巷道口检测瓦斯浓度合格后即可开机
4. D. 等班组长口头确认瓦斯正常后即可开机

21掘进机在掘进作业时，若截割头被岩石卡住无法转动，司机正确的处置程序是

1. A. 停止截割头旋转，反转退出截割头后再调整截割方式
2. B. 加大截割头旋转力矩强行正转脱困
3. C. 保持截割头旋转同时后退掘进机
4. D. 停止推进但保持截割头旋转等待岩石松动

22掘进机司机在交接班时，发现掘进机截割头截齿磨损严重但未更换，接班司机正确的做法是

1. A. 拒绝接班并要求交班方处理或记录后再交接
2. B. 先接班然后自己更换截齿后开始作业
3. C. 接班后按原计划作业待截齿损坏后再更换
4. D. 接班后将情况口头告知班组长即可作业

23掘进机在割煤过程中，司机发现截割电机声音沉闷、电流表读数持续偏高，首先应

1. A. 退出截割头停止割煤检查
2. B. 加大喷雾水量继续割煤
3. C. 提高截割速度尽快割完
4. D. 调整截割头上下摆动角度

24掘进机司机在割煤时，发现巷道顶板出现活矸且暂无掉落，正确的处置是

1. A. 停止截割撤出人员后再处理
2. B. 继续割煤待活矸自行掉落
3. C. 用截割头触碰活矸使其掉落
4. D. 加快割煤速度尽快通过该段

25掘进机电气控制箱显示漏电闭锁动作，在未查明原因前司机正确的做法是

1. A. 复位后继续开机试运行
2. B. 换用另一路电源继续作业
3. C. 保持闭锁并通知电工检查
4. D. 关闭显示后按原程序开机

26掘进机在井下掘进作业中，当遇到煤层松软、顶板破碎且淋水较大的地段时，正确的操作方式是

1. A. 降低截割速度并减小进刀深度，及时架设临时支护
2. B. 提高截割速度快速通过，减少顶板暴露时间
3. C. 保持正常截割速度，同时用高压水冲掉碎矸
4. D. 停止截割改为人工风镐落煤，掘进机后退待命

27掘进机内喷雾装置在截割过程中突然堵塞不出水，正确的处置方式是

1. A. 立即停止截割，停机检查并疏通喷嘴后再作业
2. B. 继续截割，待当班结束后再统一清理喷嘴
3. C. 加大外喷雾水量代替内喷雾继续截割
4. D. 降低截割速度继续作业，同时通知维修工

28掘进机在掘进过程中遇到夹矸层，截割头温度升高且截齿磨损加剧，合理的应对措施是

1. A. 适当降低截割转速并减小进刀量，选用耐磨截齿
2. B. 加大进给力快速切断夹矸，减少截割时间
3. C. 向截割头持续浇注冷却水，继续正常速度截割
4. D. 改用截割头上下摆动的方式反复冲击夹矸

29掘进机在掘进作业中突然发生瓦斯超限报警，司机应当

1. A. 立即停机、切断电源并撤出人员，按规定处理
2. B. 继续截割并加强通风，等待瓦斯浓度下降
3. C. 降低截割速度，同时开启喷雾稀释瓦斯
4. D. 停止截割但保持供电，就地观察瓦斯变化

30掘进机液压系统油温过高报警时，司机检查发现油箱油位正常、冷却器水路畅通，下一步最应该检查的部位是

1. A. 液压泵吸油滤芯是否堵塞
2. B. 截割头截齿是否磨损
3. C. 行走履带张紧度是否合适
4. D. 转载机皮带是否跑偏

31掘进机电气系统检修时，司机需要打开电控箱盖板，正确的操作顺序是

1. A. 切断电源并挂牌闭锁，验电确认无电后打开
2. B. 切断电源后直接打开盖板检查
3. C. 通知电工后由电工打开盖板
4. D. 先打开盖板观察再决定是否停电

32掘进机在掘进中遇到断层破碎带，顶板较为破碎，司机正确的截割方式是

1. A. 减小截割循环进尺并及时支护
2. B. 加大循环进尺快速通过破碎带
3. C. 先截割下部再截割上部
4. D. 提高截割速度减少空顶时间

33掘进机切割头在截割过程中出现异常剧烈振动并伴有金属撞击声，最可能的原因是

1. A. 截齿脱落或折断后齿座刮碰岩面
2. B. 喷雾水压偏低导致粉尘浓度升高
3. C. 履带行走速度与截割速度不匹配
4. D. 转载机输送能力不足造成煤岩堆积

34掘进机在掘进中需要调换截齿时，正确的做法是

1. A. 切断截割电机电源并闭锁后再更换
2. B. 将切割头抬起并低速旋转到便于操作位置
3. C. 停机后不切电源直接用手扳动切割头
4. D. 由两人配合一人操作手柄一人更换截齿

35掘进机截割头在停止截割后仍有惯性转动，此时司机正确的认识是

1. A. 应等待切割头完全停稳后再进行其他操作
2. B. 可以立即用工具拨动切割头帮助停转
3. C. 惯性转动说明制动系统已经失效
4. D. 应立即合上截割电机电源进行反接制动

36掘进机截割头在停止截割后，司机准备进行检查或更换截齿前，必须完成的关键步骤是

1. A. 将截割头落地并切断电源、闭锁开关
2. B. 将截割头升至最高位置并保持通电待命
3. C. 仅将截割头停转即可直接上前检查
4. D. 关闭截割电机但保持控制回路通电

37掘进机在井下作业中，瓦斯浓度达到停产撤人标准时，司机正确的处置是

1. A. 立即停止截割、切断掘进机电源并按避灾路线撤离
2. B. 停止截割但保持掘进机通电等待进一步指令
3. C. 继续截割并加强通风以降低瓦斯浓度
4. D. 停止截割后留在原地观察瓦斯浓度变化

38掘进机在掘进作业中，司机发现前方出现断层破碎带、顶板掉渣增多，正确的处置是

1. A. 停止掘进，先进行临时支护和敲帮问顶后再作业
2. B. 加快截割速度尽快通过破碎带
3. C. 减小截割头转速慢慢截割通过
4. D. 保持正常掘进并安排专人在旁观察

39掘进机截割时发现截割头运转声音异常增大且机身抖动明显，司机应首先采取的措施是

1. A. 继续截割观察声音是否消失
2. B. 降低截割速度继续作业
3. C. 立即停机检查截割头及传动部位
4. D. 调整截割臂角度重新截割

40掘进机在掘进中突然停电，司机在恢复送电后重新启动设备前应首先

1. A. 直接按启动按钮恢复截割
2. B. 检查各操作手柄是否处于零位
3. C. 先启动截割电机再启动油泵
4. D. 将截割臂升至最高位置试运转

41掘进工作面采用掘进机施工，司机在截割前发现工作面迎头有未爆的残炮，正确的处置是

1. A. 绕过残炮位置继续截割
2. B. 用截割头轻轻拨出残炮
3. C. 停止作业撤人并报告爆破人员处理
4. D. 洒水湿润残炮后继续截割

42掘进机在井下行走时，司机发现前方巷道底板有积水且看不清深浅，正确的处置方式是

1. A. 低速缓慢通过并观察水面变化
2. B. 停车探明水深及底板情况后再决定
3. C. 加大行走速度快速冲过积水区
4. D. 退回起点改由其他巷道绕行

43掘进机液压系统中，当油温超过规定上限时，司机应当

1. A. 继续作业待油温自然下降
2. B. 停机检查冷却系统并待油温下降
3. C. 向油箱内加注冷水降温
4. D. 加大液压泵排量加快循环

44掘进机电气系统中，当漏电闭锁装置动作使掘进机无法启动时，司机的正确做法是

1. A. 断开漏电闭锁后强行启动
2. B. 查明漏电原因并排除故障后复位
3. C. 多次反复送电尝试启动
4. D. 更换漏电闭锁装置后启动

45掘进机在井下行走时，司机发现前方有人员正在通过，此时应当如何处理

1. A. 减速鸣笛并继续缓慢通过
2. B. 立即停机等待人员通过后再行走
3. C. 鸣笛示意人员快速离开后通过
4. D. 保持原速通过并挥手示意避让

46掘进机截割过程中出现截割头转速明显下降但电机未停转，最可能的原因是

1. A. 截割电机绕组局部短路
2. B. 截割头遇到硬岩负载过大
3. C. 喷雾水压不足导致降尘差
4. D. 行走履带张紧度不够

47掘进机电气系统漏电闭锁装置的作用是

1. A. 检测电机温度是否超限
2. B. 检测电网绝缘电阻并闭锁送电
3. C. 检测液压油位是否过低
4. D. 检测截割头是否落地

48掘进机液压系统油温过高时，下列处理措施中正确的是

1. A. 立即停机放掉部分液压油
2. B. 检查冷却系统并降低负载运行
3. C. 向油箱加注冷水快速降温
4. D. 加大液压泵排量加快油液循环

49掘进机在井下掘进作业时，若遇到底板突然变软、履带下陷，司机应首选采取的处置措施是

1. A. 加大行走速度快速通过软底区
2. B. 在履带下垫入坑木等材料后低速通过
3. C. 提升截割头位置后继续正常截割
4. D. 原地反复前后行走压实底板

50掘进机司机在启动掘进机之前，必须先完成的操作是

1. A. 发出启动警报信号并确认周围无人
2. B. 直接合上电源开关启动电机
3. C. 先启动截割电机再启动行走
4. D. 先打开喷雾再启动液压泵

51掘进机司机在交接班时，对掘进机液压系统应重点检查的内容是

1. A. 液压油油位、油质及各接头有无渗漏
2. B. 液压泵外观颜色是否变化
3. C. 液压油箱表面是否有灰尘
4. D. 液压管路排列是否整齐

52掘进机在井下作业时，属于班前检查必须确认的项目有（多选）

1. A. 截齿是否齐全、牢固
2. B. 液压系统有无渗漏
3. C. 电气控制按钮是否灵敏可靠
4. D. 掘进机外观油漆是否完好
5. E. 司机工作服颜色是否统一

53掘进机工作中液压系统油温突然升高、油管接头处渗油，司机下一步应当

1. A. 停机检查渗漏点并查油温升高原因
2. B. 继续作业并安排检修班次日处理
3. C. 用棉纱缠紧接头处继续作业
4. D. 打开油箱盖释放系统压力后继续

54掘进机司机在交接班时发现上一班记录的“截割电机温度偏高”未处理，本班正确的做法是

1. A. 先开机试运转观察温度再决定是否作业
2. B. 检查冷却水路和电机状况确认正常后方可开机
3. C. 按上一班同样工况直接开机作业
4. D. 将记录划掉并注明本班未发现异常

55掘进机停机后司机离开操作台前，下列操作中最容易被忽略但必须完成的是

1. A. 将截割头降落至底板并切断总电源
2. B. 关闭司机座处的照明灯
3. C. 把操作手柄放在中位但不闭锁
4. D. 记录本班掘进进尺数据

56掘进机掘进作业中，下列哪些情况必须先停机处理后方可继续作业（多选）

1. A. 截割头截齿连续缺失三把
2. B. 液压系统出现明显外漏
3. C. 转载机溜槽被大块矸石卡住
4. D. 司机室内照明灯不亮
5. E. 掘进机行走履带张紧度正常

57掘进机液压系统中，用于限制系统最高工作压力、防止过载损坏元件的是

1. A. 节流阀
2. B. 换向阀
3. C. 溢流阀
4. D. 减压阀

58掘进机司机交接班时，对上一班记录的“截割头截齿缺失两把”应当

1. A. 本班先作业待下班再补装
2. B. 确认已补装齐全后方可开机
3. C. 只补装外侧可见的截齿
4. D. 降低进给速度即可不补装

59掘进机截割时，截割头必须在旋转状态下才能接触煤壁，其主要原因是

1. A. 防止截割头被煤壁卡住造成过载
2. B. 减少截割头空转造成的电能消耗
3. C. 避免煤壁表面出现明显台阶
4. D. 保证装载机构能同步运转

60掘进机在掘进作业中，当切割头遇到硬岩出现闷车征兆时，正确的第一步处置是

1. A. 迅速将切割头退出迎头后再停机检查
2. B. 继续加压切割以确认是否为硬岩
3. C. 立即切断掘进机总电源等待救援
4. D. 加大冷却水量后重新启动切割电机

61掘进机切割头截齿磨损超限后继续使用，最直接的后果是

1. A. 切割电机转速明显升高
2. B. 截割阻力增大且粉尘量增加
3. C. 履带行走速度下降
4. D. 液压系统油温降低

62掘进机掘进时发现迎头出现少量片帮且顶板有掉渣，司机正确的处置是

1. A. 加快切割速度尽快通过该段
2. B. 停止掘进并撤人到安全地点后再处理
3. C. 调整切割头方向避开片帮区域继续掘进
4. D. 加大喷雾水量后继续正常掘进

63掘进机电气系统检修时，在电源开关处挂"有人工作，禁止送电"标示牌的作用是

1. A. 提醒检修人员注意安全间距
2. B. 防止他人误送电造成检修人员触电
3. C. 告知瓦斯检查员此处正在检修
4. D. 标明该开关已停止运行

64掘进机开机前对截割头进行例行检查时，发现截齿缺失两把且齿座有轻微磨损，正确处理方式是

1. A. 直接开机作业，缺齿不影响截割
2. B. 补装同型号截齿并检查齿座后开机
3. C. 用相邻截齿位置调换后开机
4. D. 降低截割速度避开缺齿位置

65掘进机司机交接班时，上一班记录显示截割电机温升偏高但未查明原因，接班司机应

1. A. 按记录继续作业并加强观察
2. B. 先开机试运行确认无异常再作业
3. C. 暂不接班并向上级报告待处理后作业
4. D. 降低截割速度作业一小时后再检查

66掘进机使用过程中，对切割头喷雾降尘系统的正确要求是

1. A. 截割时开启喷雾并保持喷嘴畅通
2. B. 仅在切割硬岩时开启喷雾
3. C. 待粉尘浓度高时再开启喷雾
4. D. 停机后再开启喷雾冲洗切割头

67掘进机在掘进过程中，若遇到底板松软、履带下陷导致机身倾斜时，正确的处理顺序是

1. A. 先收回截割头并落地，再在履带下垫入木板或道木后尝试退出
2. B. 先加大行走速度尝试冲出陷坑，待脱困后再调整机身姿态
3. C. 先抬起铲板将机身撑起，然后直接转动截割头清理底板
4. D. 先停机等待班组长到场，由班组长决定是否继续作业

68掘进机在启动截割电机前，必须先完成的操作是

1. A. 发出启动预警信号并确认截割头周围无人
2. B. 将截割头升至最高位置以便观察
3. C. 打开内喷雾阀门并等待水流稳定
4. D. 将掘进机后退至距迎头两米以外

69掘进机在掘进作业中，若迎头出现片帮征兆且截割头仍在运转，司机应首先

1. A. 停止截割并将截割头退出迎头，撤至安全地点
2. B. 加快截割速度抢在片帮前将煤壁割完
3. C. 将截割头停在原位，人员先撤至掘进机后方
4. D. 降低截割速度，用截割头支撑住片帮煤壁

70掘进机司机在交接班时发现截割头截齿缺少两颗，正确的处置方式是

1. A. 当班先低速试掘，班后再补装截齿
2. B. 补齐截齿后再开机作业
3. C. 用相邻截齿替代缺失位置继续作业
4. D. 记录在交接班本上由下一班处理

71掘进机在掘进过程中发现截割电机温度超过规定值，正确的处理方式是

1. A. 停止截割并空转电机降温后再作业
2. B. 继续截割但降低推进速度观察温度
3. C. 向截割电机外壳浇水强制降温
4. D. 暂停截割待温度下降后立即满负荷作业

72掘进机截割结束后准备退出工作面时，司机正确的操作顺序是

1. A. 先收回截割头再后退行走
2. B. 先后退行走再收回截割头
3. C. 先停截割电机再直接后退
4. D. 先抬起铲板再同时后退收截割头

73掘进机在井下行走时，司机发现前方底板有积水且泥泞，正确的通过方式是

1. A. 低速缓慢通过并随时准备停车
2. B. 加速快速冲过积水区
3. C. 原地等待积水排干后再走
4. D. 退回并绕行其他巷道

74掘进机司机交接班时，关于截割头位置的交接要求是

1. A. 截割头落地并切断电源后交接
2. B. 截割头悬空但不停电交接
3. C. 截割头收回贴帮后交接
4. D. 截割头升至最高位后交接

75掘进机工作中，若出现截割头不能转动而其他动作正常，最可能的原因是

1. A. 截割电机过载保护动作
2. B. 行走马达故障
3. C. 液压油缸内泄
4. D. 喷雾泵停止工作

76掘进机内喷雾系统的作用是

1. A. 降低截割产尘并冷却截齿
2. B. 润滑截割减速器
3. C. 为液压系统提供冷却
4. D. 冲洗履带上的浮煤

77掘进机在井下巷道内调车时，司机发现后方有人正在检查皮带机尾，正确的处置方式是

1. A. 鸣笛警示后缓慢倒车通过该区域
2. B. 停止调车作业，待人员撤离到安全位置后再继续
3. C. 让该人员先避让到巷道帮侧再继续倒车
4. D. 降低速度从人员旁边缓慢通过并持续鸣笛

78掘进机在掘进过程中发现迎头瓦斯浓度达到0.8%且持续上升，司机应

1. A. 立即停止掘进机运转、切断电源并撤出人员
2. B. 继续掘进但加强通风并安排专人监测
3. C. 降低切割速度减少瓦斯涌出后继续作业
4. D. 停止切割头但保持通风机运转等待浓度下降

79掘进机在切割较硬岩石时，司机采用先横向摆动切割头再逐步推进的方式，这样操作的主要目的是

1. A. 减少切割头单点受力，降低截齿和减速器负荷
2. B. 提高切割头转速以获得更大切割力
3. C. 增大喷雾覆盖面积降低粉尘浓度
4. D. 使切割出的巷道断面更加规整

80掘进机行走时发现履带突然跑偏并伴有异响，正确的处置顺序是

1. A. 停机检查履带张紧度及驱动轮是否卡阻
2. B. 继续行走观察是否自行恢复
3. C. 调整行走方向同时加大油压
4. D. 单侧履带加速纠正跑偏方向

81掘进机在掘进过程中突然停电，恢复送电后司机重新启动设备前应

1. A. 先确认各操作手柄回零位再按序启动
2. B. 直接按截割启动按钮恢复作业
3. C. 先启动行走再启动截割
4. D. 先打开喷雾再启动截割电机

82掘进机司机在交接班时发现上一班记录的截割头异响问题未处理，正确做法是

1. A. 拒绝接班并报告要求查明处理后再交接
2. B. 先接班作业等下班再处理
3. C. 自行简单处理后继续作业
4. D. 按记录正常接班不作处理

83掘进机工作时，司机发现截割头遇到硬夹矸层且机身出现明显振动，正确的处置方法是

1. A. 降低截割速度缓慢通过夹矸层
2. B. 加大推进力快速截割通过夹矸层
3. C. 停止截割电机待振动消失后继续
4. D. 调整截割头角度从夹矸层侧面切入

84掘进机在掘进作业中，突然发生断电，司机首先应当做的是

1. A. 将所有操作手柄恢复到零位
2. B. 立即打开照明灯检查原因
3. C. 启动备用电源恢复截割
4. D. 通知维修人员到现场处理

85掘进机在掘进过程中，司机发现油管接头处有轻微渗油，正确的处置方法是

1. A. 停机泄压后紧固接头并观察
2. B. 用棉纱擦拭后继续作业
3. C. 在渗油处缠绕胶带临时处理
4. D. 降低系统压力继续截割作业

86掘进机在切割过程中，若发现截割头被卡住、电机声音沉闷，司机应首先

1. A. 停机后退截割头再重新推进
2. B. 加大油缸压力把截割头顶出
3. C. 反复点动截割头脱困
4. D. 关闭喷雾后继续推进

87掘进机在井下作业时，司机离开操作台的正确做法是

1. A. 切断截割电源并闭锁后再离开
2. B. 只需将截割头落地即可离开
3. C. 让邻近工友代为看管操作台
4. D. 保持截割头运转以便随时续割

88掘进机在掘进中需要调换截割位置时，正确的操作顺序是

1. A. 先将截割头退出，再移动行走机构调整位置
2. B. 直接带载横向摆动截割头调整位置
3. C. 先收缩后支撑，再横向拖动截割头
4. D. 保持截割头转动的同时移动履带

89掘进机在掘进过程中，发现截割头被岩石卡住不转，正确的处置方法是

1. A. 加大推进油缸压力强行截割，把岩石挤碎
2. B. 立即停机，将截割头退出后处理卡阻岩石
3. C. 保持截割电机运转，反向点动截割头脱困
4. D. 停止推进但保持截割电机运转，等待岩石自行脱落

90掘进机司机在操作中发现刮板输送机链条突然跳动且有异响，正确的处置是

1. A. 继续运行观察，待异响消失后再检查
2. B. 立即停机，检查链条张紧度和有无卡阻物
3. C. 降低截割速度，让输送机低速运行排异物
4. D. 加大输送机运行速度把异物甩出去

91掘进机液压系统中，液压油过滤器堵塞后最可能出现的现象是

1. A. 系统压力升高，油缸动作加快
2. B. 系统压力不足，油缸动作缓慢无力
3. C. 液压油温度下降，系统噪音减小
4. D. 截割电机电流下降，截割速度提高

92掘进机在切割过程中遇到岩石硬度突然变大、截割头转速明显下降时，司机首先应当采取的操作是

1. A. 减小截割头推进速度并适当摆动截割头
2. B. 加大推进油缸压力强行切过硬岩
3. C. 保持原推进速度等待岩石被磨碎
4. D. 立即停机并退出截割头到巷道口

93掘进机司机在交接班时，对上一班记录的截割头截齿缺失情况应做的处理是

1. A. 接班后先补齐缺失截齿再开机截割
2. B. 等本班截割结束再统一补装
3. C. 只要缺失数量少就可继续截割
4. D. 把缺失截齿工作交给检修班处理

94掘进机内喷雾装置堵塞后继续截割，最直接的后果是

1. A. 截割头附近粉尘浓度升高并易产生火花
2. B. 截割电机电流自动下降
3. C. 截齿磨损速度明显减慢
4. D. 掘进机行走速度自动提高

95掘进机在掘进过程中，若遇到底板突然变软、履带下陷，正确的处置操作是

1. A. 立即停机，将铲板落下支撑，再缓慢后退
2. B. 加大行走速度快速通过软底区
3. C. 抬起铲板并加大截割头下压量
4. D. 原地旋转机身改变履带受力方向

96掘进机行走时发现履带跑偏，正确的调整方法是

1. A. 调整两侧履带张紧油缸使张紧度一致
2. B. 将跑偏一侧的履带板拆除一块
3. C. 在跑偏一侧履带下垫入木板
4. D. 加大跑偏一侧行走马达的供油量

97掘进机在坡度较大的巷道下坡掘进时，正确的操作是

1. A. 提前减速并利用行走制动控制速度
2. B. 切断行走电源靠自重下滑
3. C. 加大截割头转速以稳定机身
4. D. 抬起铲板使机身重心后移

98掘进机在检修截割头时，防止截割头意外转动的正确措施是

1. A. 切断掘进机电源并挂停电牌、闭锁
2. B. 只按下截割头停止按钮即可
3. C. 安排专人在操作台监护
4. D. 将截割头升至最高位置

99掘进机在掘进过程中突然发生截割头不能转动但电机仍在运转的情况，最可能的原因是

1. A. 截割减速器内部齿轮或轴承损坏
2. B. 截割电机接线相序接反
3. C. 冷却水压力不足导致电机过热
4. D. 行走履带张紧度不够

100掘进机在井下掘进时遇到断层破碎带，顶板比较破碎，司机在截割顺序上应

1. A. 先截割顶部再截割底部，减少顶板暴露时间
2. B. 先截割底部再截割顶部，从下往上逐层切割
3. C. 从巷道一侧向另一侧一次性横向截割
4. D. 从巷道中心向两侧对称截割