1掘进机在截割过程中遇到硬岩夹层，截割头转速明显下降且机身出现轻微抖动，司机首先应当采取的操作是
- A. 减小截割进给速度并调整截割头位置
- B. 加大进给速度尽快通过硬岩夹层
- C. 保持原进给速度继续截割观察情况
- D. 停止截割机运行等待硬岩自行脱落
2掘进机在掘进过程中粉尘浓度明显增大，经检查内喷雾正常，最应进一步检查的部位是
- A. 外喷雾系统是否正常喷雾
- B. 截割头截齿是否全部磨损
- C. 液压系统是否有外泄漏
- D. 行走履带是否张紧适当
3掘进机在截割过程中突然发生截割头闷车、电机停转，司机正确的第一步处置是
- A. 立即将截割头退出并停止截割进给
- B. 加大截割电机电流强行启动
- C. 反复点动截割电机尝试启动
- D. 将掘进机后退再启动截割电机
4掘进机在掘进作业时，若截割头被岩石卡住无法转动，司机正确的处置程序是
- A. 停止截割头旋转，反转退出截割头后再调整截割方式
- B. 加大截割头旋转力矩强行正转脱困
- C. 保持截割头旋转同时后退掘进机
- D. 停止推进但保持截割头旋转等待岩石松动
5掘进机司机在割煤结束后准备停机时，正确的操作顺序是
- A. 先将截割头退出并落地，再停截割电机，最后停泵站和总电源
- B. 先停泵站电机，再停截割电机，最后将截割头落地
- C. 直接切断总电源，然后依次停截割电机和泵站电机
- D. 先停截割电机，再退出截割头并落地，最后停泵站电机
6掘进机液压系统油温过高报警后，司机首先应做的是
- A. 停止截割作业并检查冷却系统与油位
- B. 加大截割力度让油液快速循环降温
- C. 打开油箱盖直接向油箱补充冷油
- D. 继续作业待油温自行下降后再检查
7掘进工作面采用掘进机施工，司机在截割前发现工作面迎头有未爆的残炮，正确的处置是
- A. 绕过残炮位置继续截割
- B. 用截割头轻轻拨出残炮
- C. 停止作业撤人并报告爆破人员处理
- D. 洒水湿润残炮后继续截割
8掘进机截割煤壁时产生大量粉尘，司机应当优先采取的措施是
- A. 加大截割速度减少粉尘产生时间
- B. 开启内外喷雾并检查喷嘴是否堵塞
- C. 停止截割等待粉尘自然沉降
- D. 用压风管吹散粉尘后再截割
9掘进机在掘进中遇到断层破碎带，顶板出现掉渣但未冒落，正确的处置顺序是
- A. 先停机撤人，再加强支护后恢复掘进
- B. 降低截割速度快速通过破碎带
- C. 边掘进边用截割头托住顶板
- D. 加大喷雾降尘后继续正常掘进
10掘进机切割头截齿磨损超限后继续使用，最直接的后果是
- A. 切割电机转速明显升高
- B. 截割阻力增大且粉尘量增加
- C. 履带行走速度下降
- D. 液压系统油温降低
11掘进机截割过程中，若发现截割头振动突然增大并伴有异常声响，正确的下一步操作是
- A. 立即停止截割并将截割头退出，停机检查截齿和减速器
- B. 降低截割速度继续截割，观察振动是否自行消失
- C. 加大喷雾水量继续截割，用降尘掩盖异常声响
- D. 保持截割头原位运转，通知检修人员到现场判断
12掘进机截割过程中，司机发现巷道顶板出现新的裂隙并有小块矸石掉落，正确的做法是
- A. 立即停机撤人并报告处理
- B. 加快截割速度尽快通过
- C. 用截割头敲帮问顶后继续
- D. 降低截割高度继续作业
13掘进机在掘进过程中突然停电，恢复送电后司机重新启动设备前应
- A. 先确认各操作手柄回零位再按序启动
- B. 直接按截割启动按钮恢复作业
- C. 先启动行走再启动截割
- D. 先打开喷雾再启动截割电机
14掘进机液压系统中，若油温过高报警，正确的处置是
- A. 停机检查油位、冷却器和油质
- B. 继续作业待温度自行下降
- C. 向油箱加冷水降温
- D. 关闭冷却水以降低系统压力
15掘进机作业迎头发生局部冒顶、矸石压在截割头上时，司机的正确处置是
- A. 立即停机停电，撤人到安全地点并报告
- B. 继续开动截割头抖落矸石
- C. 加大液压系统压力强行抬起截割臂
- D. 人员上前用手清理截割头上的矸石
