1氯化反应器在投料前进行氮气置换后,氧含量分析合格指标一般应控制为
2氯化反应过程中温度突然快速上升且搅拌电流下降,操作人员首先应判断的是
3氯化系统停车后,对含氯物料管道进行清洗置换时正确顺序是
4氯化反应岗位操作中,反应温度超过工艺控制上限且仍在上升,最先应采取的处置措施是
5氯化工艺中控制氯气过量程度的主要目的是
6氯气管道法兰处出现白雾并有刺激性气味,现场处置时正确的人员防护是
7氯化反应釜温度记录仪显示温度正常,但现场巡检发现釜壁局部发红,正确的判断和处置是
8氯气钢瓶库房内发生微量泄漏,现场人员应首先采取的处置措施是
9液氯钢瓶与氯化反应器之间的气化器出口温度控制过低,最可能导致的后果是
10氯化工艺中使用的氯气管道法兰处出现白色酸雾,操作人员判断为微量泄漏后,正确的处理方式是
11氯气钢瓶区巡检时发现一只钢瓶瓶阀处有淡黄绿色气体逸出并伴有刺激性气味,现场无人员中毒,作为当班操作人员首先应当采取的措施是
12进入氯化反应区域进行检修作业前,对作业环境中氯气浓度进行检测,合格判定依据是
13氯化岗位操作人员发现反应釜视镜出现异常腐蚀斑点,正确的处理方式是
14氯化反应釜在投料阶段需要通入氮气置换,其主要目的是
15液氯钢瓶使用时正确的取用方式是
16氯化工艺中氯气管道法兰处发生微量泄漏时,现场人员应选择的上风向安全区域是
17氯化反应中冷却水突然中断,反应釜温度持续上升,下列处置顺序正确的是
18氯化工艺中为防止氯气与氢气混合形成爆炸性混合物,关键控制措施是
19氯化反应釜运行中冷却水突然中断,操作人员首选的处置动作是
20操作人员发现氯化反应器视镜内物料颜色由浅黄突然变为深棕,且温度上升加快,最可能的原因是
21某操作工在巡检时闻到轻微刺激性气味,现场便携式氯气检测仪显示读数缓慢上升,其下一步正确操作是
22液氯钢瓶与反应釜之间管线上设置的止回阀,其在本工序中的主要作用是
23氯化反应釜的氯气进料管上设置流量低低联锁,其联锁动作通常是
24氯化岗位更换氯气过滤器滤芯时,正确的操作是
25氯化工艺中用于吸收尾气中残余氯气的碱液循环槽,其碱液浓度低于控制下限时,正确的处置是
26在氯化反应中,若发现反应釜搅拌突然停止而通氯仍在继续,操作人员应首先
27氯化工艺中,反应釜内物料温度超过工艺卡片上限但尚未达到紧急停车值时,操作人员应
28氯化岗位操作人员在交接班时,发现上班记录中反应釜压力波动较大但未注明原因,正确的做法是
29氯化工艺中用于吸收尾气中未反应氯气的碱液循环系统,其循环碱液浓度下降到设定下限时,正确的操作是
30氯化反应器紧急停车后,釜内仍存有含氯物料,下列置换处理做法正确的是
31氯化岗位操作人员进入反应釜内进行检修前的受限空间作业,下列准备工作中必须完成的是
32氯化工艺中为防止氯气与某些物料接触引发异常反应,对通氯前的釜内物料检查,下列做法正确的是
33氯化反应釜在通氯前进行氮气置换后,确认釜内氧含量的合格指标应达到
34氯化反应岗位在投料前对反应釜进行气密性试验,通常采用的介质和检查方法是
35氯化工艺中用于防止氯气外逸的水封系统,其正常运行时应保持的状态是
36氯化反应釜通氯前必须用氮气置换并检测氧含量,其主要目的是
37氯化反应釜设置安全阀和爆破片时,下列做法符合安全要求的是
38氯化反应过程中搅拌突然停止,操作人员首先应
39氯化岗位操作记录中,下列参数必须连续记录并与报警值对照的是
40氯化反应过程中发现尾气吸收塔碱液pH值持续下降,正确的处置是
41液氯钢瓶仓库内温度过高时,正确的处理方式是
42氯化反应投料前对反应釜进行氮气置换的目的是
43氯化反应器运行中冷却水突然中断,反应温度快速上升,正确的紧急处置是
44进入氯化反应区域进行巡检时,便携式氯气检测仪应
45氯化反应系统停车后,对反应器内残余氯气进行处理的正确顺序是
46巡检时发现氯化釜法兰处有淡黄绿色气体逸出并伴有刺激性气味,正确处置的顺序是
47氯气钢瓶与反应装置连接时,正确的操作是
48防止氯化反应釜超压的第一道防线通常是
49液氯钢瓶与氯化反应器之间管线上设置止回阀的主要目的是
50氯化反应釜投料前用氮气置换合格后,还需进行的关键确认是
51氯气泄漏现场使用氨水检漏时,若出现白烟说明
52某厂氯化岗位在更换氯气过滤器滤芯时,正确的作业前提是
53氯化岗位操作人员进入反应釜内进行检修前的置换作业,正确做法是
54氯化反应釜设置安全阀和爆破片串联组合时,爆破片应安装在
55氯化氢气体用水吸收制盐酸时,吸收塔顶部排空管出现白雾增多,最可能的原因是
56氯化反应器运行中发现氯气流量计读数波动,而反应温度、压力均正常,现场无刺激性气味,下一步应优先采取的操作是
57氯化工艺中控制反应温度的常见手段是将冷却介质温度维持在设定范围,若冷却介质温度偏高,最可能导致的后果是
58氯化工艺尾气吸收塔中循环碱液浓度持续下降,正确的处理措施是
59液氯钢瓶与氯化反应器之间连接管路进行吹扫置换时,通常应使用的介质是
60氯化反应系统设置氯气泄漏检测报警仪时,报警值设定应依据的指标是
61进入氯化反应釜内检修前,对釜内气体检测的合格要求是
62某氯化车间巡检发现法兰处有淡绿色气体逸出,现场人员正确的首要处置是
63氯化岗位巡检发现氯气管道法兰处有轻微刺鼻气味,正确处置顺序是
64氯化反应尾气中检测到过量氯气时,正确的处理措施是
65氯化岗位操作人员发现氯气泄漏报警仪报警,但现场无明显气味,正确做法是
66液氯钢瓶在氯化反应岗位使用时,开启瓶阀的正确操作是
67氯化反应中氯气流量计指示突然下降而反应温度同步下降,最可能的原因是
68氯化反应釜安全阀起跳后,操作人员首先应
69氯化反应过程中突然停电,搅拌停止而氯气阀门未联锁关闭,操作人员应
70液氯钢瓶与氯化反应釜之间设置的缓冲罐,其主要安全作用是
71氯化岗位使用氨水检漏时,在管道法兰处出现白烟,说明该处
72氯化反应系统尾气吸收塔通常采用两级碱吸收,其中第一级碱液浓度控制偏低的主要原因是
73氯化反应釜投料前进行氮气置换的主要目的是
74氯化反应过程中,釜内温度计显示值突然下降而压力持续上升,最可能的原因是
75氯化岗位使用液氯钢瓶供气时,钢瓶出口应安装的附件是
76氯化反应岗位发生氯气大量泄漏时,现场人员采取的措施中正确的有(多选)
77氯化岗位巡检时闻到轻微刺激性气味,就地佩戴的过滤式防毒面具滤毒罐已超过规定使用时间,此时正确的处置是
78氯化反应釜温度控制采用夹套冷却水调节,投料初期升温速率过快,正确的调节方式是
79氯化反应过程中发现釜内物料颜色由浅变深并伴有少量白烟,操作人员正确的下一步是
80液氯钢瓶与氯化反应器之间设置缓冲罐的主要作用是
81氯化反应釜夹套冷却水突然中断时,操作人员应立即
82氯化岗位操作人员发现氯气管道法兰处泄漏并已形成黄色气云,应优先选择的方向撤离是
83氯化反应岗位在投料前需要确认的安全条件包括哪些(多选)
84在氯化工艺中,向反应釜通氯前用氮气对系统进行置换,其主要目的是
85某氯化车间反应釜温度指示出现异常波动,经检查发现温度计套管内有少量积液,正确的处理方法是
86氯化反应结束后,对含氯化氢的尾气进行吸收处理,通常采用的吸收剂是
87液氯钢瓶出口管道上设置的安全阀起跳后,岗位人员首先应当做的操作是
88氯化岗位巡检发现氯气缓冲罐压力持续上升且接近安全阀定压值,正确的操作顺序是
89氯化车间动火作业前,对含氯管道进行置换合格的标准是
90氯气钢瓶区发生微量泄漏、现场无明显黄绿色烟雾时,作业人员首先应进行的操作是
91进入氯化反应区域进行取样作业时,作业人员应优先选择的防护方式是
92氯化反应过程中,突然发现釜内压力急剧升高且安全阀起跳,正确的下一步操作是
93氯化工艺中被氯化物料含水时,最可能引发的典型危害是
94进入氯化反应区域进行巡检时,便携式氯气检测仪报警值为1ppm,正确的做法是
95氯化岗位操作中,发现反应釜搅拌电流突然下降且釜内温度下降,最可能的原因是
96某氯化车间尾气吸收塔循环泵故障,尾气中氯气含量上升,正确的应急处置顺序是
97氯化反应中氯气流量计读数正常但反应转化率持续偏低,排查时应优先怀疑
98氯气钢瓶库房内钢瓶着火时,现场人员首选的灭火方式是
99氯化反应中突然停冷却水,釜内温度尚未明显上升,此时正确的第一步操作是
100液氯钢瓶与氯化反应器之间采用紫铜管连接时,开工前对紫铜管进行气密性试验应选用的介质是
