1裂解炉投料前进行氮气置换后,确认可以引入裂解原料的指标是
2急冷油塔塔顶温度突然升高,同时急冷油粘度上升,最可能的原因是
3乙烯装置中,裂解气压缩机吸入罐液位过高时,最危险的是
4裂解气压缩机段间凝液罐排液时,正确的操作顺序是
5乙烯装置急冷油塔顶温偏高时,正确的调节方向是
6乙烯精馏塔釜温突然升高而塔顶乙烯纯度下降,首先应检查的是
7裂解气干燥器切换再生时,正确的操作顺序是
8乙烯装置发生裂解气大量泄漏时,下风向区域人员正确的撤离方式是
9乙烯裂解装置急冷油塔顶温偏高时,正确的调节手段是
10在裂解炉紧急停炉后,稀释蒸汽的正确处置是
11压缩岗位发现裂解气压缩机入口分离罐液位持续上升,正确的处置顺序是
12裂解炉紧急停车后,炉管需要通入稀释蒸汽进行吹扫的主要目的是
13裂解炉汽包液位过低时,最先可能受到损坏的设备是
14裂解气压缩机发生喘振时,现场操作人员应当立即
15裂解气压缩机一段入口分离罐液位高报警后,操作人员下一步应优先采取的措施是
16裂解气碱洗塔出现塔底液位持续下降,碱液循环泵未跳闸,最可能的原因是
17裂解气压缩机段间冷却器出口温度升高,压缩机各段压力随之上升,最可能的原因是
18裂解气压缩机发生喘振时,现场最先出现的典型现象是
19乙烯装置急冷油塔顶温控制偏高时,对裂解气压缩机吸入温度最直接的影响是
20关于裂解炉烧焦过程中空气与蒸汽配比的控制,下列说法正确的是
21甲烷化反应器入口一氧化碳含量突然升高,操作人员正确的第一步处置是
22裂解炉投油升温过程中,炉管出口温度已达目标值但横跨温度偏差偏大,操作上应优先采取的措施是
23乙烯精馏塔塔顶乙烯产品中乙烷含量超标,在回流比和塔压正常时最可能的原因是
24裂解气压缩机一段吸入罐液位快速上涨,压缩机出现振动和声响异常,正确的处置是
25裂解炉辐射段炉管出现局部亮红、出口温度分布不均,判断为结焦时较合理的处置是
26裂解气碱洗塔出现严重乳化,碱液循环泵入口过滤器频繁堵塞,下述处理措施中合理的是
27急冷水塔塔顶温度偏高导致裂解气带水,下列调节手段中最直接有效的是
28乙烯装置压缩岗位发现裂解气压缩机段间冷却器出口温度升高,压缩比增大,最恰当的处理是
29裂解炉投料前进行氮气置换后,确认可以引入原料烃的关键分析指标是
30裂解炉炉管出口温度(COT)突然下降而燃料气流量未变,最可能的原因是
31裂解炉对流段原料预热管发生局部过热,最直接的判断依据是
32乙烯装置发生裂解气泄漏并伴有可燃气体报警,现场人员首选的处置是
33乙烯裂解炉投油前进行氮气置换后,氧含量分析合格指标通常要求低于多少(体积分数)?
34裂解炉烧焦过程中,烟气中CO2含量突然下降而CO含量上升,最可能的原因是?
35裂解气压缩机段间冷却器出口温度升高,对压缩机运行最直接的影响是?
36乙烯装置压缩岗位发现压缩机润滑油回油温度异常升高,同时油压略有下降,正确的判断是?
37乙烯裂解装置急冷油塔顶温偏高时,下列调整手段中最先应考虑的是
38乙烯装置深冷系统进行干燥置换时,露点合格标准通常要求达到多少
39乙烯装置发生裂解气泄漏并伴有可燃气体报警时,现场人员首要处置是
40裂解炉急冷锅炉(TLE)出口裂解气温度过高时,下列调节手段中最先应考虑的是
41乙烯装置急冷水塔顶温偏高,可能造成的主要影响是
42乙烯裂解装置急冷油塔顶温控制过高时,最先需要调整的操作是
43乙烯装置碱洗塔出现严重乳化时,对裂解气压缩机运行的主要危害是
44急冷水塔顶回流罐界位持续上升且油水界面不清,最可能的原因是
45裂解炉投料前进行氮气置换后,氧含量分析合格指标应控制在
46裂解气压缩机段间冷却器出口温度升高,在压缩机负荷不变时,最直接的后果是
47乙烯精馏塔回流罐液位持续下降而回流泵运行正常,最先应检查的是
48裂解炉投料前进行氮气置换后,判断炉管可以引入裂解原料的合格指标是
49裂解炉辐射段炉管出现局部亮红且管壁温度持续上升,现场操作人员首先应
50裂解炉对流段原料预热器出口温度偏低,在燃料气压力正常时,应优先检查的是
