裂解乙烯工艺作业 练习卷

1裂解炉投料前进行氮气置换后，确认可以引入裂解原料的指标是

1. A. 氧含量低于0.5%且可燃气含量低于0.5%
2. B. 氧含量低于2%且可燃气含量低于1%
3. C. 氧含量低于1%且可燃气含量低于2%
4. D. 氧含量低于0.2%且可燃气含量低于0.2%

2裂解炉烧焦过程中，发现炉管出口温度异常升高且烟气中CO2含量下降，操作人员首先应当

1. A. 立即降低烧焦蒸汽流量
2. B. 立即提高烧焦空气流量
3. C. 立即切断烧焦空气并通入蒸汽
4. D. 立即提高烧焦蒸汽温度

3乙烯装置压缩岗位中，裂解气压缩机段间冷却器出口温度过高时，对压缩机运行的主要影响是

1. A. 压缩机入口压力升高
2. B. 压缩机段间凝液量减少
3. C. 下一段入口温度升高、效率下降
4. D. 压缩机转速自动降低

4急冷油塔塔顶温度突然升高，同时急冷油粘度上升，最可能的原因是

1. A. 急冷油循环量增大
2. B. 裂解炉投料量减少
3. C. 急冷油中轻组分被过多蒸出
4. D. 急冷油塔回流泵停运

5裂解气碱洗塔运行中，碱液浓度突然下降，操作人员应优先采取的措施是

1. A. 加大碱液循环量
2. B. 补充新鲜碱液并排出废碱
3. C. 提高碱洗塔操作温度
4. D. 降低裂解气进塔流量

6裂解炉紧急停车后，关于炉管蒸汽吹扫的操作，正确的是

1. A. 立即关闭蒸汽阀门防止炉管氧化
2. B. 待炉膛温度降至200℃以下再通蒸汽
3. C. 停车后继续通入稀释蒸汽防止炉管结焦
4. D. 停车后立即通入空气进行烧焦

7乙烯装置中，裂解气压缩机吸入罐液位过高时，最危险的是

1. A. 压缩机排气温度升高
2. B. 压缩机吸入压力升高
3. C. 液体进入压缩机造成液击
4. D. 压缩机润滑油压力下降

8急冷水塔塔顶温度偏高时，为保护下游压缩机入口温度，正确的调节手段是

1. A. 增大急冷水循环量
2. B. 减少急冷水循环量
3. C. 提高急冷水温度
4. D. 关闭急冷水泵出口阀

9裂解炉辐射段炉管出现局部发红时，操作人员首先应

1. A. 提高裂解炉负荷
2. B. 降低该组炉管进料量
3. C. 立即停炉进行烧焦
4. D. 提高稀释蒸汽比例

10裂解气压缩机段间凝液罐排液时，正确的操作顺序是

1. A. 先关排液阀再开凝液罐入口阀
2. B. 先开排液阀再关凝液罐入口阀
3. C. 先确认排液阀关闭再缓慢开排液阀
4. D. 先开凝液罐入口阀再开排液阀

11乙烯装置发生裂解气大量泄漏时，现场人员正确的应急处置是

1. A. 立即进入泄漏区关闭根部阀门
2. B. 立即报告并撤离至上风向安全区域
3. C. 立即用消防水直接冲击泄漏点
4. D. 立即启动压缩机加大抽吸泄漏气

12裂解炉投油升温过程中，炉管出口温度低于设计值且持续下降，同时炉膛负压突然增大，最可能的原因是

1. A. 原料油带水导致炉管吸热异常
2. B. 燃料气压力波动使燃烧减弱
3. C. 引风机挡板开度增大抽力过强
4. D. 炉管局部结焦使传热恶化

13乙烯装置急冷油塔顶温偏高时，正确的调节方向是

1. A. 增大急冷油循环量降低塔顶温度
2. B. 提高裂解气进料温度减少回流
3. C. 关小急冷油换热器旁路阀
4. D. 降低急冷油塔釜液位

14裂解气压缩机一段吸入罐液位持续上涨且排液阀已全开仍无法控制，下一步正确的操作是

1. A. 立即降低压缩机转速减少吸入量
2. B. 打开吸入罐紧急放空阀泄压
3. C. 切至备用排液泵并检查排液管线堵塞
4. D. 向吸入罐补入急冷水稀释物料

15裂解炉烧焦过程中，烟气中二氧化碳浓度突然下降而一氧化碳浓度上升，说明

1. A. 烧焦空气量过大使燃烧完全
2. B. 焦层燃烧不充分需减少空气量
3. C. 炉管内焦炭已基本烧尽
4. D. 炉膛温度偏低需增加燃料

16乙烯精馏塔釜温突然升高而塔顶乙烯纯度下降，首先应检查的是

1. A. 塔顶冷凝器冷却水温度是否升高
2. B. 回流泵是否停运或回流中断
3. C. 塔釜再沸器蒸汽量是否增大
4. D. 进料中乙烷含量是否降低

17裂解炉紧急停车后，炉管需要蒸汽吹扫的主要目的是

1. A. 降低炉管温度防止热应力损坏
2. B. 赶走炉管内可燃气体防止爆炸
3. C. 清除炉管内残留焦炭
4. D. 提高炉管下次开工的升温速度

18碱洗塔循环碱液浓度下降时，正确的补碱操作是

1. A. 直接将固体碱加入循环槽
2. B. 按配比在碱液配制槽配好后补入
3. C. 加大新鲜碱液补入量同时减少排液
4. D. 提高碱洗塔操作温度促进吸收

19裂解气干燥器切换再生时，正确的操作顺序是

1. A. 先泄压再热吹再冷吹最后升压
2. B. 先热吹再泄压再冷吹最后升压
3. C. 先冷吹再热吹再泄压最后升压
4. D. 先升压再热吹再冷吹最后泄压

20裂解炉对流段原料预热管发生泄漏着火时，现场操作人员首先应

1. A. 用消防水直接扑灭火焰
2. B. 按紧急停车按钮并切断原料进料
3. C. 关闭对流段烟道挡板减少空气
4. D. 打开炉膛看火门泄压降温

21压缩岗位发现裂解气压缩机轴振动值缓慢上升但未超报警值，正确的处理是

1. A. 立即手动停机检查轴承
2. B. 加强监视并检查润滑油温度和油压
3. C. 提高压缩机转速观察振动变化
4. D. 打开防喘振阀降低负荷运行

22乙烯装置发生裂解气大量泄漏时，下风向区域人员正确的撤离方式是

1. A. 沿下风向快速撤离至低洼处
2. B. 向上风向或侧风向高处撤离
3. C. 原地等待救援人员指引
4. D. 进入建筑物内关闭门窗躲避

23裂解炉投料前进行氮气置换后，分析氧含量合格标准通常应为

1. A. 氧含量低于0.5%
2. B. 氧含量低于2%
3. C. 氧含量低于5%
4. D. 氧含量低于8%

24裂解气压缩机段间冷却器出口温度过高时，对压缩机运行最直接的影响是

1. A. 下一段入口气体密度降低，压缩效率下降
2. B. 压缩机润滑油黏度升高，轴承磨损加剧
3. C. 段间凝液量增加，易造成液击
4. D. 压缩机转速自动升高，轴振动增大

25乙烯裂解装置急冷油塔顶温偏高时，正确的调节手段是

1. A. 增大急冷油循环量
2. B. 减小急冷油循环量
3. C. 提高急冷油塔顶压力
4. D. 降低裂解炉出口温度

26裂解炉辐射段炉管发生局部过热报警时，操作工首先应

1. A. 立即增大稀释蒸汽流量
2. B. 立即降低该炉投料量
3. C. 立即停炉进行烧焦
4. D. 立即提高炉膛负压

27裂解气碱洗塔出现严重乳化现象时，正确的处理措施是

1. A. 增大碱液循环量强化洗涤
2. B. 提高碱液浓度破乳
3. C. 降低碱洗塔操作温度
4. D. 停止碱液循环并补充新鲜碱液

28在裂解炉紧急停炉后，稀释蒸汽的正确处置是

1. A. 立即完全切断稀释蒸汽
2. B. 维持稀释蒸汽吹扫一段时间
3. C. 立即改用氮气替代稀释蒸汽
4. D. 关闭稀释蒸汽并打开炉膛人孔

29乙烯精馏塔回流比突然增大而塔顶温度下降，最可能的原因是

1. A. 进料中乙烯含量升高
2. B. 塔顶冷凝器冷却能力增强
3. C. 回流泵出口阀开度增大
4. D. 再沸器加热量减少

30裂解炉对流段原料预热管发生泄漏着火时，正确的初期处置是

1. A. 立即关闭原料进料阀并通入灭火蒸汽
2. B. 立即增大稀释蒸汽进行吹扫
3. C. 立即停引风机切断空气来源
4. D. 立即打开炉膛看火门泄压

31压缩岗位发现裂解气压缩机入口分离罐液位持续上升，正确的处置顺序是

1. A. 提高压缩机转速→加大分离罐排液→联系急冷岗位
2. B. 加大分离罐排液→检查液位计→联系急冷岗位调整
3. C. 联系急冷岗位→停压缩机→排液
4. D. 打开分离罐顶部放空→排液→降转速

32乙烯装置深冷系统进行复温时，复温介质应优先选用

1. A. 常温氮气
2. B. 常温甲烷
3. C. 常温乙烯
4. D. 常温氢气

33乙烯裂解炉投料前进行氮气置换后，确认置换合格的关键指标是

1. A. 氧含量低于0.5%
2. B. 氧含量低于2%
3. C. 可燃气含量低于0.5%
4. D. 可燃气含量低于2%

34裂解炉紧急停车后，炉管需要通入稀释蒸汽进行吹扫的主要目的是

1. A. 防止炉管内结焦并带走残余烃类
2. B. 提高炉管温度便于下次投料
3. C. 降低炉膛温度保护耐火材料
4. D. 置换炉膛内可燃气防止回火

35裂解气压缩机一段吸入罐液位突然快速上涨，操作人员首先应当采取的措施是

1. A. 立即提高压缩机转速以抽走积液
2. B. 打开吸入罐底部排液阀并加强排液
3. C. 降低急冷水塔回流以减少带入液滴
4. D. 关闭压缩机一段吸入阀切断进气

36裂解气碱洗塔的作用是脱除裂解气中的

1. A. 硫化氢和二氧化碳
2. B. 一氧化碳和氢气
3. C. 甲烷和乙烷
4. D. 氮气和氧气

37裂解炉汽包液位过低时，最先可能受到损坏的设备是

1. A. 对流段炉管
2. B. 辐射段炉管
3. C. 急冷换热器
4. D. 引风机

38乙烯裂解装置急冷水塔顶温过高时，正确的调整方法是

1. A. 增大急冷水回流流量
2. B. 减小急冷水回流流量
3. C. 开大塔顶裂解气外送阀
4. D. 停运急冷水泵

39裂解炉烧焦过程中，判断烧焦是否完成的主要依据是

1. A. 烧焦尾气中二氧化碳浓度降至规定值以下
2. B. 炉膛温度升至最高允许值
3. C. 辐射段炉管表面颜色变为暗红
4. D. 烧焦蒸汽流量达到最大设计值

40裂解气压缩机发生喘振时，现场操作人员应当立即

1. A. 打开防喘振阀增加回流量
2. B. 关闭防喘振阀提高排出压力
3. C. 提高压缩机转速增加排出量
4. D. 降低压缩机转速减少吸入量

41裂解炉投料时，关于稀释蒸汽与原料油的比例控制，下列说法正确的是

1. A. 先按比例通入稀释蒸汽再投原料油
2. B. 先投原料油再按比例补入稀释蒸汽
3. C. 投料时稀释蒸汽比例可暂时低于设计值
4. D. 投料时稀释蒸汽比例可暂时高于设计值

42裂解炉紧急停车后，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 立即切断原料进料并通入稀释蒸汽吹扫
2. B. 保持引风机运行对炉膛进行吹扫置换
3. C. 关闭所有烧嘴并确认燃料气阀已切断
4. D. 立即打开炉膛看火门进行自然通风
5. E. 停运急冷水泵以减少系统循环

43裂解气压缩机一段入口分离罐液位高报警后，操作人员下一步应优先采取的措施是

1. A. 打开分离罐底部排液阀向低压罐排放
2. B. 提高压缩机转速把液体带过去
3. C. 关闭一段入口阀降低压缩机负荷
4. D. 向分离罐内注入冲洗油稀释液位

44乙烯裂解装置急冷水塔塔顶温度突然升高，回流泵运行正常，最先应检查的是

1. A. 急冷水塔回流流量是否下降
2. B. 裂解炉出口温度是否偏低
3. C. 急冷水塔塔底泵是否跳闸
4. D. 裂解气压缩机出口压力是否偏高

45裂解炉烧焦过程中，炉管出口温度的控制原则是

1. A. 先维持正常裂解温度再通入空气
2. B. 逐步提高温度并控制空气加入量
3. C. 一次性通入最大空气量快速烧焦
4. D. 降低温度至500℃以下再通空气

46裂解气碱洗塔出现塔底液位持续下降，碱液循环泵未跳闸，最可能的原因是

1. A. 碱液补加量不足或补加阀故障
2. B. 裂解气进料量突然增大
3. C. 塔顶温度控制偏低
4. D. 碱液循环泵出口阀开度过大

47乙烯装置压缩岗位在压缩机联锁停机后，操作人员首先应确认的是

1. A. 压缩机各段出口阀是否已关闭
2. B. 压缩机润滑油泵是否仍在运行
3. C. 压缩机入口分离罐液位是否为零
4. D. 压缩机防喘振阀是否已全开

48裂解炉辐射段炉管出现局部亮红时，正确的初期处置是

1. A. 立即切断该炉全部燃料气
2. B. 降低该炉进料量并观察温度趋势
3. C. 向炉管内注入大量蒸汽降温
4. D. 提高该炉燃料气压力维持裂解深度

49裂解气压缩机段间冷却器出口温度升高，压缩机各段压力随之上升，最可能的原因是

1. A. 冷却器冷却水流量不足
2. B. 压缩机入口温度偏低
3. C. 防喘振阀开度过大
4. D. 压缩机润滑油温度偏低

50急冷油塔塔底温度过高时，对裂解气中重组分的影响是

1. A. 重组分在塔内冷凝量增加
2. B. 重组分随裂解气带入下游
3. C. 急冷油黏度下降
4. D. 急冷油馏程变轻

51乙烯裂解装置开车阶段，裂解炉投油前必须先建立的操作条件是

1. A. 炉管烧焦已完成并分析合格
2. B. 急冷水塔已建立正常液位
3. C. 压缩机已升至正常转速
4. D. 碱洗塔已投用碱液循环

52裂解气压缩机发生喘振时，现场最先出现的典型现象是

1. A. 压缩机出口压力周期性大幅波动
2. B. 压缩机润滑油压力持续下降
3. C. 压缩机入口温度快速升高
4. D. 压缩机电机电流平稳上升

53裂解炉紧急停炉后，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 切断燃料气并通入吹扫蒸汽
2. B. 保持急冷水泵运行维持急冷系统循环
3. C. 立即打开炉管出口大阀向急冷系统泄压
4. D. 关闭裂解炉所有看火门和风门
5. E. 停止引风机运行以节省能耗

54裂解炉投料前进行氮气置换，当置换气中氧含量分析合格后，下一步应执行的操作是

1. A. 关闭氮气阀后直接投料
2. B. 保持氮气继续置换并等待投料指令
3. C. 先点燃长明灯再停氮气
4. D. 将置换气改放火炬后立即投油

55乙烯装置急冷油塔顶温控制偏高时，对裂解气压缩机吸入温度最直接的影响是

1. A. 吸入温度升高使压缩比下降
2. B. 吸入温度升高使一段出口温度升高
3. C. 吸入温度升高使段间冷却负荷降低
4. D. 吸入温度升高使压缩机轴功率下降

56裂解气压缩机一段吸入罐液位快速上涨，现场液位计与远传显示不一致，操作人员首先应做的是

1. A. 立即手动关闭一段吸入阀
2. B. 到现场核对就地液位计并联系仪表校验
3. C. 打开吸入罐底部排液阀向火炬排放
4. D. 提高压缩机转速以抽走积液

57裂解炉辐射段炉管表面出现局部亮斑且管壁温度测点显示超限，正确的处置顺序是

1. A. 先降负荷再通入蒸汽吹扫
2. B. 先加大急冷水量再停炉
3. C. 先确认测点无误后按规程降负荷或停炉
4. D. 先提高燃料气压力维持出口温度

58关于裂解炉烧焦过程中空气与蒸汽配比的控制，下列说法正确的是

1. A. 先通空气后通蒸汽以防熄火
2. B. 先通蒸汽后逐步配入空气并控制烧焦温度
3. C. 空气与蒸汽同时全开以缩短烧焦时间
4. D. 烧焦期间可间断停蒸汽以观察焦炭燃烧情况

59乙烯精馏塔回流罐液位过低时，若不及时处理，最可能引发的后果是

1. A. 塔顶产品中重组分含量升高
2. B. 回流泵抽空导致塔顶温度波动
3. C. 塔釜再沸器负荷自动增大
4. D. 塔压迅速下降至负压

60裂解气碱洗塔出现塔压差升高、碱液循环量下降，最可能的原因是

1. A. 碱液浓度偏低
2. B. 塔内填料结盐或堵塞
3. C. 裂解气量突然减小
4. D. 碱液温度升高

61甲烷化反应器入口一氧化碳含量突然升高，操作人员正确的第一步处置是

1. A. 立即提高反应器入口温度
2. B. 切出甲烷化反应器并联系上游查因
3. C. 加大氢气加入量以抑制反应
4. D. 降低反应器压力以稀释一氧化碳

62裂解炉汽包液位低低联锁动作后，下列操作中正确的是

1. A. 立即复位联锁恢复燃料
2. B. 先确认联锁原因并补充锅炉给水
3. C. 关闭汽包连续排污阀维持液位
4. D. 将汽包压力泄放至火炬

63乙烯装置压缩岗位进行段间冷却器切换时，为防止压缩机喘振，关键控制点是

1. A. 先关出口阀再开入口阀
2. B. 保持各段压力平稳并缓慢切换
3. C. 切换前先将压缩机转速降至最低
4. D. 切换时同时打开两台冷却器旁路

64裂解炉投油升温过程中，炉管出口温度已达目标值但横跨温度偏差偏大，操作上应优先采取的措施是

1. A. 提高单组炉管进料量拉平偏差
2. B. 调整对应组烧嘴燃料量平衡热负荷
3. C. 降低炉膛负压增大烟气带走热量
4. D. 加大稀释蒸汽量降低烃分压

65乙烯装置急冷油塔釜温偏高、急冷油黏度上升时，为恢复系统取热通常采取的操作是

1. A. 增大急冷油循环量并适量补入新鲜急冷油
2. B. 降低急冷油循环量减少塔釜搅动
3. C. 提高汽油回流量降低塔顶温度
4. D. 加大急冷水循环冷却塔顶气相

66裂解气压缩机段间冷却器出口温度升高导致吸入温度偏高时，正确的调整方向是

1. A. 开大该段冷却器冷却水阀降低出口温度
2. B. 关小该段冷却器冷却水阀减少热损失
3. C. 提高压缩机转速弥补气体密度下降
4. D. 增大段间凝液排放量降低气相温度

67乙烯精馏塔塔顶乙烯产品中乙烷含量超标，在回流比和塔压正常时最可能的原因是

1. A. 塔釜再沸器热负荷偏低
2. B. 进料中乙烷含量突然下降
3. C. 塔顶冷凝器冷量过大
4. D. 回流泵出口流量偏小

68碱洗塔出口裂解气中二氧化碳分析值持续上涨，在碱液浓度和循环量正常时，应重点检查的是

1. A. 碱洗塔碱液循环泵是否汽蚀不上量
2. B. 裂解炉稀释蒸汽比是否偏低
3. C. 急冷水塔塔顶温度是否偏高
4. D. 压缩机一段吸入压力是否波动

69裂解炉紧急停炉后，为防止炉管结焦和高温损伤，正确的蒸汽吹扫操作是

1. A. 立即切断稀释蒸汽并关闭所有烧嘴
2. B. 维持稀释蒸汽吹扫并按规定速率降温
3. C. 快速通入大量急冷水冷却炉管
4. D. 停止进料后马上打开炉管人孔通风

70裂解气压缩机一段吸入罐液位快速上涨，压缩机出现振动和声响异常，正确的处置是

1. A. 立即降转速并开大一段吸入罐排液阀
2. B. 维持转速不变等待液位自然下降
3. C. 关闭一段吸入阀切断压缩机进料
4. D. 提高压缩机转速把液体带出吸入罐

71裂解炉烧嘴火焰出现脱火、发飘且炉膛负压偏大的现象，正确的调节是

1. A. 适当关小烟道挡板减小炉膛负压
2. B. 开大烟道挡板进一步增大负压
3. C. 直接增大燃料气压力稳住火焰
4. D. 减少烧嘴数量降低炉膛热负荷

72急冷水塔塔顶气相温度偏高、汽油馏分带水增多时，正确的处理是

1. A. 增大急冷水循环量并适当降低急冷水温度
2. B. 减少急冷水循环量提高塔顶温度
3. C. 提高裂解炉出口温度增加气相负荷
4. D. 关小急冷油塔回流降低塔顶负荷

73裂解炉辐射段炉管出现局部亮红、出口温度分布不均，判断为结焦时较合理的处置是

1. A. 提高进料量冲刷炉管降低管壁温度
2. B. 维持运行并加大稀释蒸汽比稀释结焦
3. C. 按规程降负荷并安排烧焦处理
4. D. 提高炉膛负压降低炉管表面温度

74裂解气压缩机一段吸入罐液位持续上涨，现场液位计与DCS显示一致，下列处置中正确的是

1. A. 立即开大吸入罐至压缩机的连通阀提高抽力
2. B. 先开大吸入罐底部排液阀将凝液送至下游
3. C. 提高压缩机转速以加快裂解气排出
4. D. 向吸入罐补入急冷油降低液位

75裂解炉急冷锅炉（TLE）出口裂解气温度过高，在确认TLE给水流量正常后，下一步应重点检查的是

1. A. TLE副产蒸汽并网阀的开度
2. B. TLE排污阀是否内漏
3. C. 急冷水塔顶温控阀开度
4. D. 裂解炉燃料气热值分析

76裂解气碱洗塔出现严重乳化，碱液循环泵入口过滤器频繁堵塞，下述处理措施中合理的是

1. A. 加大新鲜碱补入量并提高循环量
2. B. 降低碱洗塔操作温度并补充破乳剂
3. C. 停运碱液循环泵改为一次通过
4. D. 提高碱洗塔压力以抑制乳化

77乙烯精馏塔回流罐液位过低，回流泵出现抽空迹象，正确的第一步处置是

1. A. 立即停回流泵并切除塔回流
2. B. 开大塔顶冷凝器冷却水阀
3. C. 提高塔釜再沸器蒸汽量
4. D. 打开回流罐至不合格乙烯罐的排放阀

78裂解炉辐射段炉管出现局部发红，在未确认烧焦需求前，操作上首先应当

1. A. 立即降低该炉投料量并加大稀释蒸汽
2. B. 提高炉膛负压加大引风
3. C. 增加燃料气量维持出口温度
4. D. 切换至备用炉管继续运行

79急冷水塔塔顶温度偏高导致裂解气带水，下列调节手段中最直接有效的是

1. A. 增大急冷水循环量并降低循环水温度
2. B. 提高急冷水塔底再沸量
3. C. 开大裂解气压缩机一段吸入阀
4. D. 减少急冷水塔回流泵运行台数

80甲烷化反应器入口一氧化碳含量突然升高，在确认上游未异常后，正确的操作是

1. A. 适当提高甲烷化反应器入口温度
2. B. 降低甲烷化反应器操作压力
3. C. 增大甲烷化反应器入口氢碳比
4. D. 将甲烷化反应器切出系统观察

81裂解炉烧焦过程中，烧焦气中二氧化碳浓度突然下降而一氧化碳上升，最可能的原因是

1. A. 烧焦空气量不足导致燃烧不完全
2. B. 炉管温度过低使烧焦停止
3. C. 稀释蒸汽量过大稀释了烟气
4. D. 烧焦气分析仪取样管线堵塞

82乙烯装置压缩岗位发现裂解气压缩机段间冷却器出口温度升高，压缩比增大，最恰当的处理是

1. A. 开大该段冷却器冷却水阀并检查水量
2. B. 降低压缩机转速以减小压缩比
3. C. 开大段间凝液排放阀降低温度
4. D. 提高压缩机入口压力稳定运行

83在裂解炉紧急停车后，为防止炉管内结焦加剧，正确的操作是

1. A. 立即切断燃料并保持稀释蒸汽吹扫
2. B. 立即切断稀释蒸汽防止氧化
3. C. 快速通入空气进行烧焦
4. D. 关闭所有炉管进出口阀保压

84裂解气压缩机透平超速跳车后，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 确认调速器及跳车联锁动作情况
2. B. 关闭透平主蒸汽切断阀
3. C. 立即重新启动透平恢复运行
4. D. 检查压缩机段间压力并泄压
5. E. 打开压缩机出口放空阀

85裂解炉投料前进行氮气置换后，确认可以引入原料烃的关键分析指标是

1. A. 反应器出口氧含量低于规定值
2. B. 炉膛负压稳定在设定范围
3. C. 稀释蒸汽温度达到投料值
4. D. 急冷油循环泵已启动

86裂解气压缩机一段吸入罐液位持续上涨而排液阀已全开，下列处置顺序中最合理的是

1. A. 提高压缩机转速以抽走积液
2. B. 切至备用罐并排查排液阀堵塞
3. C. 向吸入罐补入稀释蒸汽汽化液体
4. D. 降低急冷塔顶温以减少带液

87急冷水塔顶温偏高导致裂解气带水增多，操作上首先应调整的是

1. A. 开大急冷水冷却器循环水阀
2. B. 提高急冷水塔釜温设定值
3. C. 降低裂解炉稀释蒸汽配比
4. D. 关小压缩机段间冷却器水量

88裂解炉炉管出口温度（COT）突然下降而燃料气流量未变，最可能的原因是

1. A. 原料烃进料量突然增大
2. B. 炉膛负压突然升高
3. C. 稀释蒸汽温度升高
4. D. 引风机挡板开度减小

89裂解气碱洗塔出现严重乳化带油，下列处理措施中正确的是

1. A. 加大碱液循环量强化洗涤
2. B. 降低塔操作温度破乳
3. C. 切出乳化段并补充新鲜碱液
4. D. 提高裂解气进塔压力

90乙烯精馏塔塔顶乙烯产品中乙烷含量超标，首先应检查的工艺条件是

1. A. 塔釜再沸器蒸汽量是否偏大
2. B. 塔顶回流比是否偏小
3. C. 塔进料温度是否偏低
4. D. 塔顶冷凝器冷剂量是否过大

91裂解炉对流段原料预热管发生局部过热，最直接的判断依据是

1. A. 炉膛负压波动增大
2. B. 该段管壁温度异常升高
3. C. 燃料气压力下降
4. D. 稀释蒸汽流量下降

92丙烯精馏塔再沸器蒸汽中断后，正确的紧急处置是

1. A. 立即向塔内补入氮气保压
2. B. 先切断进料再按序停车
3. C. 开大回流维持塔顶温度
4. D. 启动备用再沸器继续生产

93裂解气压缩机段间冷却器出口温度过高，对压缩机运行的主要危害是

1. A. 使段间凝液量减少
2. B. 增大下一段吸入气体体积流量
3. C. 导致压缩机入口压力升高
4. D. 降低压缩机轴功率

94乙烯装置发生裂解气泄漏并伴有可燃气体报警，现场人员首选的处置是

1. A. 佩戴空气呼吸器后关闭泄漏点上游阀
2. B. 立即用蒸汽吹扫稀释泄漏气体
3. C. 通知电工切断装置总电源
4. D. 取灭火器对准泄漏点喷射

95某班在裂解炉烧焦过程中发现炉管出口温度上升过快，正确的处置是

1. A. 立即加大空气量加快烧焦
2. B. 适当降低空气量并控制升温速率
3. C. 停止蒸汽只通空气继续烧焦
4. D. 提高炉膛负压加快排焦

96裂解炉紧急停车后，下列操作中属于正确处置的有（多选）

1. A. 切断原料烃进料并通入稀释蒸汽保护炉管
2. B. 关闭燃料气阀并保持炉膛适当通风
3. C. 立即打开炉管出口阀泄压至大气
4. D. 维持急冷水循环防止系统超温
5. E. 停引风机以节约蒸汽消耗

97乙烯裂解炉投油前进行氮气置换后，氧含量分析合格指标通常要求低于多少（体积分数）？

1. A. 0.5%
2. B. 1.0%
3. C. 2.0%
4. D. 3.0%

98裂解炉急冷锅炉（TLE）出口裂解气温度过高时，最先应采取的调节手段是？

1. A. 增大急冷锅炉给水流量
2. B. 降低裂解炉燃料气量
3. C. 提高急冷油循环量
4. D. 开大急冷器喷淋水量

99裂解气压缩岗位发现一段吸入罐液位持续上涨，且压缩机振动值上升，正确的下一步操作是？

1. A. 立即降低压缩机转速观察
2. B. 打开吸入罐排液阀加强排液
3. C. 提高段间冷却器冷却水量
4. D. 增大一段出口返回线开度

100裂解炉烧焦过程中，烟气中CO2含量突然下降而CO含量上升，最可能的原因是？

1. A. 烧焦空气量不足
2. B. 烧焦蒸汽量过大
3. C. 炉管温度偏低
4. D. 燃料气热值下降