炼铁工职业技能等级证书 练习卷

1高炉冶炼中，炉料下降与煤气上升两条物流在炉内形成相对运动，判断炉况顺行时最直接依靠的日常信号是

1. A. 风压与压差曲线的稳定性
2. B. 铁水含硅量的高低
3. C. 炉渣碱度的大小
4. D. 热风温度的高低

2高炉出现悬料时，值班工首先应采取的处置措施是

1. A. 立即减风或坐料处理
2. B. 继续加风强行吹透
3. C. 提高风温强化冶炼
4. D. 增加焦炭负荷降低炉温

3高炉出铁过程中发现铁水含硅量明显升高，同时炉渣流动性变差，最可能的炉况原因是

1. A. 炉缸温度升高导致炉温向热
2. B. 炉缸温度降低导致炉凉
3. C. 炉料透气性改善导致顺行
4. D. 鼓风湿度突然增大

4高炉炉渣碱度偏低时，对铁水质量最直接的影响是

1. A. 脱硫能力下降使铁水含硫升高
2. B. 脱磷能力下降使铁水含磷升高
3. C. 铁水含碳量显著升高
4. D. 铁水含锰量显著降低

5高炉休风后复风时，为防止炉缸冻结，送风操作应遵循的原则是

1. A. 直接用全风量快速恢复
2. B. 先小风量预热炉缸再逐步加风
3. C. 复风同时大量加焦提高炉温
4. D. 先加风后补焦，边吹边调

6高炉送风系统中，热风炉送出的热风经热风总管送往风口，热风温度调节主要通过什么手段实现

1. A. 调整冷风掺入量
2. B. 调整热风炉燃烧时间
3. C. 调整风口面积
4. D. 调整炉顶压力

7高炉操作中发现炉喉十字测温某方向温度明显偏低，其余方向正常，最可能的原因是

1. A. 该方向炉料偏行
2. B. 炉顶压力波动
3. C. 热风温度整体下降
4. D. 炉缸中心堆积

8高炉风口前理论燃烧温度偏低的常见原因是

1. A. 风温降低且富氧率下降
2. B. 焦炭固定碳含量升高
3. C. 鼓风湿分降低
4. D. 炉顶压力提高

9高炉铁水含硫偏高时，在炉渣碱度已较高的情况下，下一步优先考虑

1. A. 提高炉渣中氧化镁含量
2. B. 降低渣碱度改善流动性
3. C. 提高风温降低炉温
4. D. 增加矿石批重

10高炉开炉初期为尽快加热炉缸，通常采用的送风制度是

1. A. 低风温大风量快速送风
2. B. 高风温小风量缓慢送风
3. C. 低风温小风量逐步加风
4. D. 高风温大风量满负荷送风

11高炉冶炼中，炉料下降与煤气上升两条物流相遇的区域称为软熔带，其位置高低对炉况影响显著，下列对软熔带位置判断的描述正确的是

1. A. 软熔带位置升高，煤气利用变差，炉顶温度升高
2. B. 软熔带位置升高，煤气利用变好，炉顶温度降低
3. C. 软熔带位置降低，煤气利用变差，炉顶温度升高
4. D. 软熔带位置降低，煤气利用变好，炉顶温度升高

12高炉炉渣的碱度通常用二元碱度表示，即渣中碱性氧化物与酸性氧化物之比，其常用计算式是

1. A. CaO与SiO2的质量比
2. B. MgO与Al2O3的质量比
3. C. SiO2与CaO的质量比
4. D. Al2O3与MgO的质量比

13高炉炉顶煤气成分中，CO2含量升高而CO含量降低，通常说明

1. A. 煤气利用率提高，间接还原发展
2. B. 煤气利用率降低，直接还原发展
3. C. 炉温急剧下降，炉况向凉
4. D. 炉料透气性变差，管道行程形成

14高炉操作中，炉喉煤气曲线呈中心低、边缘高的倒V形，通常反映的炉况是

1. A. 中心气流不足，边缘气流过分发展
2. B. 中心气流过强，边缘气流不足
3. C. 中心和边缘气流均正常
4. D. 中心和边缘气流均不足

15高炉休风后复风，值班工在送风初期发现风压偏高、风量上不去、料尺停滞，正确的下一步处置是

1. A. 立即提高风温以活跃炉缸
2. B. 维持当前风量继续观察料尺
3. C. 适当减风并检查风口是否堵塞
4. D. 加大富氧量以加快恢复进程

16高炉操作中，判断炉料下降是否顺畅，值班工主要依据的是

1. A. 渣铁温度变化趋势
2. B. 料尺下降曲线形态
3. C. 铁水含硫化验结果
4. D. 热风炉拱顶温度

17高炉出铁时发现铁水含硫偏高，化验渣样显示渣中氧化亚铁偏高，最可能的原因是

1. A. 炉渣碱度偏低且炉温向凉
2. B. 炉渣碱度偏高且炉温向热
3. C. 炉缸热量充足且渣量偏大
4. D. 焦炭硫负荷低且风温偏高

18高炉冶炼中，炉渣碱度是指渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比值，通常采用的表示方式是

1. A. CaO/SiO2
2. B. SiO2/CaO
3. C. MgO/Al2O3
4. D. Al2O3/CaO

19高炉铁水含硫偏高时，为改善脱硫效果，可采取的措施是

1. A. 降低炉渣碱度
2. B. 提高炉渣碱度
3. C. 降低铁水温度
4. D. 减少渣量

20高炉热风炉送风期结束切换为燃烧期时，正确的操作顺序是

1. A. 先关冷风阀再关热风阀
2. B. 先关热风阀再关冷风阀
3. C. 先开废气阀再关冷风阀
4. D. 先关烟道阀再关热风阀

21高炉正常送风时，热风炉换炉造成风温短期下降，值班工为稳定炉温应优先采取的操作是

1. A. 适当增加喷煤量补偿热量
2. B. 立即减风降低冶炼强度
3. C. 加大冷却水流量保护炉墙
4. D. 提高炉顶压力抑制气流

22高炉炉缸堆积时，铁水温度与成分常表现出的典型特征是

1. A. 铁水温度低且含硫升高
2. B. 铁水温度高且含硅降低
3. C. 铁水温度高且含硫降低
4. D. 铁水温度低且含硅升高

23高炉操作中发现炉顶煤气曲线显示边缘气流过分发展，为抑制边缘气流应调整的装料制度是

1. A. 加重边缘矿石负荷
2. B. 减轻边缘矿石负荷
3. C. 增加中心焦炭量
4. D. 扩大风口面积

24高炉炉况向凉时，值班工首先应采取的送风操作是

1. A. 减风并适当提高风温
2. B. 加风并降低风温
3. C. 维持风量不变只加湿
4. D. 减风并降低风温

25高炉发生管道行程时，煤气流的典型分布特征是

1. A. 局部气流过分发展而其他区域气流不足
2. B. 整个断面煤气流均匀减弱
3. C. 边缘气流整体均匀增强
4. D. 中心与边缘气流同时均匀增强

26高炉铁水含硅量偏高而含硫也偏高时，炉渣特征通常是

1. A. 碱度偏低且渣温偏低
2. B. 碱度偏高且渣温偏高
3. C. 碱度偏高且渣温偏低
4. D. 碱度偏低且渣温偏高

27高炉出现难行悬料征兆时，值班工可采取的正确操作有（多选）

1. A. 适当减风降低冶炼强度
2. B. 加入净焦疏松料柱
3. C. 提高风温补充炉缸热量
4. D. 加大喷煤量提高产量
5. E. 立即全风强行吹透

28高炉冶炼过程中，判断炉缸温度向凉最直接、最及时的征兆是

1. A. 渣口渣温下降、渣色变黑
2. B. 炉顶煤气温度升高
3. C. 风口前焦炭循环加快
4. D. 炉喉十字测温中心点升高

29高炉炉况难行时，为改善透气性，在装料制度上通常采用的调整方向是

1. A. 发展边缘气流，适当抑制中心
2. B. 加重中心焦炭负荷
3. C. 扩大矿石批重并提高碱度
4. D. 缩小批重并增加焦炭比例

30高炉出现崩料前兆时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 适当减风控制压差
2. B. 观察料速和风压变化趋势
3. C. 提前提高风温增加炉缸热量
4. D. 必要时进行坐料操作
5. E. 立即加大风量吹透料柱

31高炉全风操作时，若热风压力突然升高而风量自动下降，值班工首先应做的操作是

1. A. 立即减风以稳定压差并观察透气性变化
2. B. 维持风量不变继续观察炉顶煤气成分
3. C. 加大冷风阀开度降低热风温度
4. D. 通知热风炉提高拱顶温度以补偿风压

32高炉铁水含硫量超标时，从炉渣角度分析最可能的原因是

1. A. 炉渣碱度偏低且渣液流动性过好
2. B. 炉渣碱度偏高且渣中氧化镁不足
3. C. 渣中二氧化硅含量偏高且炉温充足
4. D. 渣中氧化铁含量偏低且渣量偏大

33高炉冶炼中，提高热风温度对炉缸热状态的主要影响是

1. A. 增加炉缸热量收入并提高理论燃烧温度
2. B. 降低炉缸热量收入但提高渣液流动性
3. C. 增加炉缸热量支出并降低理论燃烧温度
4. D. 对炉缸热状态无明显影响仅改变煤气成分

34高炉炉况向热发展时，值班工可观察到的征兆包括（多选）

1. A. 风口前焦炭异常活跃且明亮刺眼
2. B. 铁水含硅量升高且铁水颜色发白
3. C. 渣液流动性变差且渣中带铁增多
4. D. 炉顶煤气中二氧化碳含量明显升高
5. E. 风压平稳且风量自动增加

35高炉冶炼中，炉渣碱度R2通常表示为

1. A. CaO与SiO2的质量分数之比
2. B. SiO2与CaO的质量分数之比
3. C. MgO与Al2O3的质量分数之比
4. D. Al2O3与MgO的质量分数之比

36高炉喷吹煤粉时，为保证煤粉燃烧率和炉况稳定，通常控制的关键参数是

1. A. 煤粉粒度、喷枪位置与载气量
2. B. 煤粉颜色、包装袋材质与堆存高度
3. C. 喷吹罐外壁温度与厂房湿度
4. D. 煤粉采购价格与运输距离

37高炉渣铁排放过程中发现铁口喷溅严重、渣铁流不均，较合理的处置是

1. A. 立即堵口，检查铁口深度和泥套后重新开铁口
2. B. 继续排放并加大开口机转速扩大铁口
3. C. 向铁口内投入焦粉后继续排放
4. D. 提高炉顶压力以稳定渣铁流速

38高炉炉温向热时，铁水成分的典型变化趋势是

1. A. 硅含量升高、硫含量降低
2. B. 硅含量降低、硫含量升高
3. C. 硅和硫含量同时升高
4. D. 硅和硫含量同时降低

39高炉操作中判断炉温向凉，除看铁水硅含量外，还可观察风口的表现是

1. A. 风口变暗、挂渣增多
2. B. 风口明亮、活跃度增大
3. C. 风口前焦炭翻动加剧
4. D. 风口区域煤气温度升高

40高炉炉顶煤气中CO₂含量升高、CO含量降低，通常说明

1. A. 煤气利用率提高、间接还原发展
2. B. 煤气利用率下降、直接还原发展
3. C. 炉料透气性变差出现难行
4. D. 炉缸热量不足出现炉凉

41高炉出铁过程中，铁水罐内铁水表面出现大量白色亮焰并伴有较明显的石墨碳析出，说明铁水

1. A. 硅含量偏高，炉缸热量充足
2. B. 硫含量偏高，脱硫负担加重
3. C. 硅含量偏低，炉温向凉
4. D. 锰含量偏高，渣碱度偏低

42高炉发生管道行程时，炉顶煤气温度、煤气利用率及风口表现的典型变化是

1. A. 顶温升高，煤气利用率下降，个别风口暗红
2. B. 顶温降低，煤气利用率升高，风口均匀明亮
3. C. 顶温升高，煤气利用率升高，风口挂渣
4. D. 顶温降低，煤气利用率下降，风口涌渣

43高炉喷煤操作中，提高煤粉燃烧率的有效措施是

1. A. 提高风口理论燃烧温度并保证足够氧量
2. B. 降低热风温度以减少煤粉气化
3. C. 增大煤粉粒度以延长燃烧时间
4. D. 降低富氧率以降低火焰温度

44高炉炉喉十字测温显示中心温度明显低于边缘温度，且边缘气流发展，合理的送风制度调整是

1. A. 适当缩小风口面积并提高鼓风动能
2. B. 扩大风口面积以降低鼓风动能
3. C. 增加风口数量并降低风温
4. D. 减少富氧量并提高炉顶压力

45高炉休风检修后送风前，对风口装置检查确认的必备项目是

1. A. 风口小套有无漏水及安装密封是否到位
2. B. 炉顶放散阀是否处于开启状态
3. C. 重力除尘器是否已卸灰完毕
4. D. 铁水罐是否已对位到出铁场

46高炉煤气利用率下降、顶温升高且炉喉温度带下移，最可能出现的炉况是

1. A. 管道行程
2. B. 炉缸冻结
3. C. 炉温向热
4. D. 炉料偏行

47高炉全风操作中，因炉料透气性变差导致风压升高、风量下降，值班工首先应采取的措施是

1. A. 立即减风至风压恢复正常再逐步回风
2. B. 维持风量不变等待料柱自行调整
3. C. 加大富氧量以补偿风量不足
4. D. 提高炉顶压力强制维持风量

48高炉炉渣碱度偏低时，通常对铁水质量产生的影响是

1. A. 铁水含硫升高，脱硫变差
2. B. 铁水含硅明显降低
3. C. 铁水物理热显著升高
4. D. 铁水含碳量大幅下降

49高炉出铁过程中发现铁口过浅、跑大流，值班工正确的处置是

1. A. 立即减风降压并组织堵口
2. B. 维持风压继续出铁至见渣
3. C. 加大风量将铁水尽快排出
4. D. 提高炉顶压力压制铁流

50某高炉夜班发现风口前焦炭发暗、风口挂渣，同时铁水物理热下降、炉渣流动性变差，正确的下一步处置是

1. A. 适当减风并提高风温，恢复炉缸热状态
2. B. 立即全风加富氧，加快冶炼进程
3. C. 降低风温并加大喷煤量以稳定料速
4. D. 维持操作参数不变，等待下一炉观察

51高炉出铁过程中发现铁水含硫持续偏高，而炉温、碱度均在控制范围，最应优先检查的环节是

1. A. 渣铁物理热是否充足
2. B. 炉渣中氧化镁含量是否偏低
3. C. 铁口深度是否过浅
4. D. 铁水罐内是否残留上一炉渣壳

52高炉悬料坐料后，值班工恢复送风时应遵循的原则是

1. A. 一次恢复到坐料前风量
2. B. 先小风量送风待料动后再逐步加风
3. C. 直接加大风量吹透中心
4. D. 保持风压不变只调风温

53高炉铁口出铁时发现铁水沟内铁水翻花严重、火花增多，值班工应首先考虑

1. A. 铁水含硅量升高
2. B. 铁水含硫量升高
3. C. 铁水含碳量升高
4. D. 铁水温度降低

54高炉送风制度中，风口前理论燃烧温度偏高的直接危害是

1. A. 易导致炉缸堆积和风口烧损
2. B. 使炉料下降速度明显加快
3. C. 使炉顶煤气温度显著下降
4. D. 使铁水含硫量自动降低

55高炉正常操作中，提高风温对炉缸热状态的主要影响是

1. A. 增加炉缸热量收入，提高理论燃烧温度
2. B. 降低炉缸热量收入，抑制硅还原
3. C. 增加炉顶煤气热损失，降低炉温
4. D. 减少鼓风动能，使炉缸活跃度下降

56高炉值班工发现炉渣流动性变差、渣中带铁增多，最可能的原因是

1. A. 炉缸温度偏低且渣碱度偏高
2. B. 炉缸温度偏高且渣碱度偏低
3. C. 鼓风动能过大且边缘发展
4. D. 炉顶压力偏低且料速过快

57高炉出现悬料后，值班工首先应采取的操作是

1. A. 立即减风并视情况加撤风量
2. B. 马上提高风温强制吹透
3. C. 向炉内集中加焦提高炉温
4. D. 打开渣口放渣降低料柱压力

58高炉休风后复风时，为防止炉缸冻结，通常采取的措施是

1. A. 先小风量送风并逐步恢复风量
2. B. 直接按休风前风量送风
3. C. 先大量喷煤提高炉温
4. D. 先关闭混风提高风温到最高

59某高炉连续出现崩料，值班工检查发现风压波动大、顶温升高，下一步最合理的处置是

1. A. 适当减风并改善料柱透气性
2. B. 立即提高风温以稳定炉温
3. C. 加大喷煤量补充热量
4. D. 增加矿石批量提高产量

60高炉全风操作时，热风压力突然升高、风量自动下降，同时炉顶压力波动不大，首先应判断为

1. A. 炉料透气性变差，管道行程正在发展
2. B. 风口前焦炭燃烧带缩小，边缘气流发展
3. C. 热风炉换炉造成风压瞬时升高
4. D. 渣铁排放不畅导致料柱透气性改善

61高炉铁水硫含量偏高时，为提高脱硫效果，在炉内操作上应优先采取的措施是

1. A. 提高炉渣碱度并适当提高炉温
2. B. 降低炉渣碱度并增加渣量
3. C. 降低风温以减少炉缸热量
4. D. 减少焦比以降低炉渣黏度

62高炉风口小套破损漏水时，值班工最先应做的判断是

1. A. 观察风口是否挂渣并确认漏水程度
2. B. 立即休风更换全部风口小套
3. C. 提高风温补偿炉温损失
4. D. 加大冷却水流量维持生产

63高炉停炉操作中，为利于炉料顺利下降和炉缸清理，通常采取的措施是

1. A. 逐步降低风温并减少焦炭负荷
2. B. 逐步提高风温并增加富氧
3. C. 维持全风并大量喷煤
4. D. 快速休风后从炉顶打水

64高炉休风后复风，选择送风制度时应优先保证的是

1. A. 尽快恢复到休风前风量
2. B. 送风温度一步提到最高
3. C. 风口逐步均匀送风并控制风压上升速度
4. D. 同时打开全部铁口放渣

65高炉炉缸堆积时，铁水温度与成分的典型表现是

1. A. 铁水温度升高且含硅量升高
2. B. 铁水温度降低且含硫量升高
3. C. 铁水温度升高且含硫量降低
4. D. 铁水温度降低且含硅量降低

66高炉炉料结构中增加球团矿比例后，为保持料柱透气性，通常应配合调整的是

1. A. 适当降低焦炭强度要求
2. B. 相应调整布料档位使边缘气流稳定
3. C. 减少烧结矿用量并提高碱度
4. D. 降低风温以减少煤气体积

67高炉正常送风时，热风围管压力突然下降、风量自动上升，同时炉顶煤气压力也下降，值班工首先应判断为

1. A. 风口大量烧穿漏水
2. B. 炉内料柱透气性突然变差
3. C. 热风管道或直吹管发生跑风
4. D. 炉温向凉导致压差降低

68高炉铁水含硫偏高、炉渣碱度偏低时，为改善脱硫，通常应把炉渣碱度

1. A. 适当提高并保证渣温
2. B. 适当降低并加大渣量
3. C. 保持原值只提高风温
4. D. 保持原值只增加湿分

69高炉渣口突然出现大量带渣的煤气火焰，值班工正确的处置是

1. A. 继续出渣并加大冷却水
2. B. 立即堵渣口并减风处理
3. C. 打开渣口放散后继续作业
4. D. 提高风温后维持出渣

70高炉发生管道行程时，下列现象中最典型的是

1. A. 风压平稳、风量逐渐下降
2. B. 风压剧烈波动、风量忽大忽小
3. C. 顶压持续升高、压差增大
4. D. 渣铁温度持续升高、渣碱度下降

71高炉休风后复风时，为防止炉缸冻结，值班工通常优先采取的操作是

1. A. 全开风口快速加风至全风
2. B. 先堵部分风口用小风量恢复
3. C. 复风前大量加焦提高炉温
4. D. 复风同时集中放渣放铁

72高炉风口前理论燃烧温度偏低时，为恢复炉缸热状态，可采取的措施是

1. A. 提高风温并适当降低鼓风湿分
2. B. 降低风温并提高鼓风湿分
3. C. 增加风量并降低富氧率
4. D. 减少焦比并提高渣碱度

73高炉炉缸堆积时，风口前常见的征兆是

1. A. 风口明亮活跃、渣铁流动性好
2. B. 风口涌渣、渣铁排放困难
3. C. 风口挂渣但炉温持续升高
4. D. 风口大量烧穿、冷却水温差下降

74高炉正常生产时，铁水温度突然下降、渣铁流动性变差，同时风口前出现挂渣，最可能的原因是

1. A. 炉缸热量收入不足，如风温下降或焦比偏低
2. B. 炉渣碱度过高导致脱硫能力增强
3. C. 富氧率提高使理论燃烧温度上升
4. D. 炉顶布料制度改变使边缘气流发展

75高炉炉温向凉时，值班工采取提高风温的操作，但发现炉温继续下降且风口前理论燃烧温度反而降低，最可能的原因是

1. A. 风温提高后鼓风动能增大，炉料下降过快
2. B. 风温过高导致风口区域煤气体积膨胀，炉料透气性恶化
3. C. 风温提高幅度超过炉料透气性承受范围，出现管道行程
4. D. 风温提高使直接还原度上升，炉缸热量消耗增加

76高炉冶炼中，炉料结构中增加球团矿比例后，为保持炉况稳定，通常应相应调整的操作是

1. A. 降低炉顶压力，增大压差
2. B. 提高焦比，降低风温
3. C. 适当降低焦比，提高风温
4. D. 减小风口面积，降低鼓风动能

77高炉生产中，铁水含硫偏高，炉渣碱度偏低，为降低铁水含硫量，最直接有效的措施是

1. A. 提高炉渣碱度，改善炉渣脱硫能力
2. B. 降低炉温，减少硫的还原
3. C. 增加矿石用量，降低焦比
4. D. 提高炉顶压力，加快冶炼速度

78高炉休风后复风，为防止炉缸冻结，值班工在送风初期通常采取的做法是

1. A. 用全风温尽快提高炉缸温度
2. B. 先送冷风或低风温再逐步提高
3. C. 加大风量快速活跃炉缸
4. D. 集中加焦提高炉温不控风温

79高炉冶炼中，提高风温对炉缸热量的影响是

1. A. 提高风口前理论燃烧温度
2. B. 降低风口前理论燃烧温度
3. C. 减少炉缸煤气量
4. D. 降低炉腹煤气量

80高炉操作中，为抑制边缘气流发展，通常采取的措施是

1. A. 缩小批重并加重边缘
2. B. 扩大批重并加重中心
3. C. 提高风温降低风速
4. D. 增加风口面积提高风速

81高炉送风制度中，提高风温后为保持理论燃烧温度基本不变，常采取的配合操作是

1. A. 适当增加喷煤量
2. B. 适当降低富氧率
3. C. 适当减少鼓风湿度
4. D. 适当提高炉顶压力

82高炉悬料后经减风、坐料处理无效，炉料仍不下行且风压持续偏高，此时正确的下一步操作是

1. A. 立即加大风量吹透料柱
2. B. 继续坐料并适当补充焦炭
3. C. 提高风温以熔化黏结物
4. D. 关闭混风阀全用热风

83高炉操作中，为发展中心气流、抑制边缘气流，常采取的措施是

1. A. 缩小风口面积
2. B. 扩大风口面积
3. C. 降低炉顶压力
4. D. 增加边缘布料

84高炉炉渣碱度偏高时，为改善流动性，在保证铁水质量前提下可采取的调剂措施是

1. A. 适当增加白云石用量
2. B. 适当增加硅石用量
3. C. 提高炉顶压力
4. D. 降低热风温度

85高炉高炉煤气利用率突然下降而风量风压基本不变，优先排查的环节是

1. A. 热风炉烧炉温度
2. B. 炉料分布与布料制度
3. C. 铁水罐周转数量
4. D. 除尘系统差压

86高炉冶炼中，铁水硅含量偏高而硫含量也偏高，最可能反映的炉况是

1. A. 炉缸温度过高且炉渣碱度偏低
2. B. 炉缸温度过低且炉渣碱度偏高
3. C. 炉缸温度正常且炉渣碱度正常
4. D. 炉缸温度过高且炉渣碱度偏高

87某高炉风口突然烧穿漏水，值班工发现后第一步正确处置是

1. A. 立即休风并通知相关人员处理
2. B. 先关小该风口冷却水观察
3. C. 加大风量把漏水吹出
4. D. 继续送风等出铁后处理

88高炉装料制度中，正装（矿石在前、焦炭在后）相对于倒装的作用是

1. A. 加重中心、发展边缘气流
2. B. 加重边缘、抑制中心气流
3. C. 同时加重中心和边缘
4. D. 对煤气流分布无明显影响

89高炉煤气利用率明显下降、炉顶温度升高，且边缘气流过分发展，较合理的调剂方向是

1. A. 适当加重边缘、抑制边缘气流
2. B. 继续发展边缘气流以稳定炉况
3. C. 减少焦炭负荷降低矿石量
4. D. 提高风温同时加大风量

90高炉冶炼中，炉料下降与煤气上升两条物流相遇的区域称为软熔带，其位置高低主要影响煤气利用率和炉缸热状态，当软熔带位置上移时，最可能出现的变化是

1. A. 煤气利用率下降且炉顶温度升高
2. B. 煤气利用率上升且炉顶温度降低
3. C. 直接还原度降低且炉缸温度下降
4. D. 间接还原度升高且炉顶温度下降

91高炉出现悬料时，值班工首先应判断悬料类型，若为上部悬料，通常优先采取的处理措施是

1. A. 立即大量减风至风口不灌渣
2. B. 坐料后立即全风恢复
3. C. 先休风后复风处理
4. D. 减风并适当降低风温后坐料

92高炉正常操作中，若发现炉顶煤气中CO2含量升高、CO含量降低，同时炉顶温度下降，最可能的炉况变化是

1. A. 煤气利用率提高，间接还原发展
2. B. 煤气利用率降低，直接还原发展
3. C. 炉缸热状态向凉，炉温下行
4. D. 炉料透气性变差，煤气分布紊乱

93高炉冶炼中，炉渣碱度用CaO/SiO2表示，当炉渣碱度从1.15提高到1.25时，若其他条件不变，最可能的结果是

1. A. 炉渣流动性改善，脱硫能力下降
2. B. 炉渣流动性变差，脱硫能力提高
3. C. 炉渣流动性和脱硫能力均提高
4. D. 炉渣流动性和脱硫能力均下降

94高炉冶炼中，铁水含硫量偏高时，值班工采取提高炉渣碱度的措施，其主要作用原理是

1. A. 提高渣中CaO活度以增强脱硫能力
2. B. 降低渣中FeO含量以抑制回硫
3. C. 提高渣温以加快脱硫反应速度
4. D. 增加渣量以稀释硫的浓度

95高炉铁水含硅量突然升高、炉渣流动性变差，值班工判断为炉温向热，下列哪项操作最适宜

1. A. 适当增加风量并降低风温
2. B. 适当减少风量并提高风温
3. C. 适当增加风量并提高风温
4. D. 适当减少风量并降低风温

96高炉开炉初期，为尽快建立正常炉况，值班工在送风制度上通常采取下列哪项做法

1. A. 采用全风量快速加热炉缸
2. B. 采用较低风温逐步加风
3. C. 采用高风温小风量长期焖炉
4. D. 采用大风量低风温快速送风

97高炉正常冶炼时，炉顶煤气温度突然由约200℃升至400℃以上，同时炉喉十字测温边缘四点温度普遍升高，值班工首先应判断为

1. A. 炉墙结厚开始发展
2. B. 煤气流过分发展边缘
3. C. 炉缸堆积中心过死
4. D. 悬料后突然崩料

98高炉风口前理论燃烧温度偏低、炉缸热量不足时，值班工在送风参数上可采取的有效措施是

1. A. 提高风温并适当降低鼓风湿度
2. B. 降低风温并提高鼓风湿度
3. C. 提高风温同时加大富氧率
4. D. 降低风温同时减少富氧率

99高炉冶炼过程中，为降低铁水含硅量，在其他条件相同时，值班工应优先调整的是

1. A. 适当降低炉缸温度
2. B. 适当提高炉缸温度
3. C. 提高渣中氧化铁含量
4. D. 降低炉渣碱度至0.8以下

100高炉富氧鼓风操作中，提高富氧率后，为保持理论燃烧温度稳定，值班工通常应配合采取的措施是

1. A. 适当提高鼓风湿度
2. B. 适当降低鼓风湿度
3. C. 适当降低热风温度
4. D. 适当减少焦炭负荷