炼钢工职业技能等级证书 练习卷

1转炉吹炼中期炉口火焰突然由亮白转为暗红并收缩，同时炉内声音变闷，当前最应先确认的参数是

1. A. 氧枪高度与供氧流量
2. B. 炉衬厚度与炉龄
3. C. 出钢口直径与滑板状态
4. D. 合金料仓余量与下料速度

2转炉终渣氧化铁含量偏高时，对钢水质量最直接的影响是

1. A. 钢水氧含量升高使夹杂物增多
2. B. 钢水氮含量升高使时效性增强
3. C. 钢水硫含量升高使热脆性增大
4. D. 钢水磷含量升高使冷脆性增大

3转炉吹炼过程中发生喷溅，现场判断为前期喷溅，其典型特征是

1. A. 炉口先冒浓烟后火焰突然增大并带渣喷出
2. B. 炉口火焰平稳且渣面持续上涨
3. C. 炉内声音由闷变脆并伴炉口返干
4. D. 氧枪冷却水流量突然下降并报警

4转炉脱磷效果受多种因素影响，下列做法中有利于提高脱磷率的是（多选）

1. A. 提高炉渣碱度至合适范围
2. B. 适当降低熔池温度
3. C. 增加渣量与钢液接触面积
4. D. 出钢前向钢包内补加石灰
5. E. 终点碳控制在较低水平

5转炉终点钢水氧含量偏高时，向钢包内加入铝进行脱氧，若加铝量明显过量，最可能造成的后果是

1. A. 钢中夹杂物增多且连铸水口易结瘤
2. B. 钢水流动性变差但夹杂物减少
3. C. 钢中残余铝降低且氮含量升高
4. D. 炉渣碱度下降导致回硫加剧

6转炉吹炼后期炉渣中TFe含量偏低、炉渣黏稠、脱磷效果变差，此时最合理的调整措施是

1. A. 加入适量铁矿石或氧化铁皮化渣
2. B. 加入石灰提高碱度改善脱磷
3. C. 降低枪位减少供氧强度
4. D. 提高终点碳含量减少渣中氧化铁

7转炉冶炼低碳钢时，终点碳控制偏低且终点温度偏高，为减少钢水氧化性，合适的操作是

1. A. 出钢前向炉内加入适量焦炭粉增碳
2. B. 加大供氧量继续吹炼降碳
3. C. 加入石灰提高炉渣碱度
4. D. 降低枪位强化熔池搅拌

8转炉出钢过程中为减少回磷，下列操作措施中合理的有（多选）

1. A. 出钢前尽量放净转炉终渣
2. B. 出钢时向钢包内加入石灰造新渣
3. C. 出钢后对钢包进行吹氩搅拌促进夹杂上浮
4. D. 出钢时向钢包内加入适量铝进行脱氧
5. E. 出钢过程中向钢包内补加高磷生铁增碳

9转炉造渣时，石灰加入量偏多而化渣不良，最恰当的调整措施是

1. A. 补加适量萤石并加大氧流量
2. B. 继续补加石灰提高碱度
3. C. 降低枪位减少供氧强度
4. D. 加入焦炭粉还原炉渣

10转炉炼钢中，枪位偏低时最容易出现的操作后果是

1. A. 渣中氧化铁降低、脱碳加快
2. B. 炉渣碱度下降、脱磷变差
3. C. 炉口火焰变暗、终点碳偏高
4. D. 氧枪粘钢加剧、供氧压力下降

11电炉出钢前进行成分调整时，若钢液硅含量偏低而碳含量合格，正确的做法是

1. A. 加入硅铁调整硅含量
2. B. 加入硅锰合金同时调硅和锰
3. C. 加入铝块提高硅含量
4. D. 吹氧降碳后再加硅铁

12转炉吹炼中期炉口火焰突然发暗并伴有大量黑烟，炉内碳氧反应减弱的常见原因是

1. A. 氧枪喷头烧损流量下降
2. B. 石灰加入量偏多渣中氧化钙高
3. C. 铁水温度偏低硫含量偏高
4. D. 废钢加入量偏多配比失调

13转炉终点碳含量偏低而磷含量超标时，正确的补吹处理思路是

1. A. 加石灰提高碱度并继续吹氧脱磷
2. B. 加废钢降温后直接出钢
3. C. 加大底吹氩搅拌但不吹氧
4. D. 加入增碳剂后再吹氧脱磷

14转炉终点判断时，炉口火焰收缩、火焰亮度减弱且炉内声音变沉，通常表示

1. A. 炉内碳氧反应接近终点
2. B. 炉渣碱度突然升高
3. C. 氧枪喷头严重堵塞
4. D. 铁水硅含量偏高

15转炉炉衬局部出现较深侵蚀凹坑但未漏钢，合理安排是

1. A. 立即停炉大修更换炉衬
2. B. 继续冶炼并加强溅渣护炉
3. C. 降低出钢温度减少侵蚀
4. D. 加大石灰量提高渣碱度

16转炉吹炼过程中炉口火焰突然变短、变暗并伴有大量黑烟，氧枪压力正常，最可能发生的炉况是

1. A. 熔池碳氧反应减弱、渣中氧化铁升高
2. B. 熔池温度过高导致喷溅
3. C. 炉渣碱度过高导致返干
4. D. 氧枪喷头严重烧损漏氧

17关于电炉冶炼还原期炉渣的作用，下列表述正确的有（多选）

1. A. 降低渣中FeO含量以减少钢液氧含量
2. B. 通过白渣脱硫创造低氧高碱度条件
3. C. 向渣面加碳粉使渣中氧化物被还原
4. D. 提高渣中FeO以加快脱碳速度
5. E. 用萤石提高炉渣碱度并脱磷

18电炉炼钢熔化期电极插入炉料后出现电弧不稳、电流频繁波动并伴有沉闷声响，最可能的原因是

1. A. 炉料中废钢搭接形成局部短路
2. B. 炉内渣量过大导致埋弧过深
3. C. 电极升降调节系统响应过快
4. D. 炉温偏低造成渣液黏度过高

19电炉氧化法冶炼中，为促进脱碳反应同时减少铁损，供氧操作宜采用的方式是

1. A. 高氧压浅插吹氧管快速吹炼
2. B. 低氧压深插吹氧管长时间吹炼
3. C. 高氧压深插吹氧管并加大渣量
4. D. 低氧压浅插吹氧管间歇吹炼

20电炉还原期造白渣操作中，向炉内加入碳粉的主要作用是

1. A. 提高炉渣碱度以利脱硫
2. B. 还原渣中FeO并产生CO搅拌
3. C. 增加渣中CaF2改善流动性
4. D. 降低炉渣熔点便于扒渣

21转炉吹炼后期炉渣返干、火焰较硬且炉口有金属喷溅，下列处置中最合理的是

1. A. 加入适量萤石并适当提枪化渣
2. B. 加大氧压强化脱碳反应
3. C. 加入石灰提高碱度压喷溅
4. D. 立即出钢避免喷溅扩大

22电炉氧化期脱碳反应的主要限制环节是

1. A. 碳向钢渣界面的传质
2. B. 炉气中氧分压
3. C. 电极石墨的溶解速率
4. D. 渣中SiO2的活度

23转炉冶炼中发生轻微喷溅时，正确的处置是

1. A. 适当降低枪位并加入少量石灰稠化炉渣
2. B. 立即提枪停止吹炼等待处理
3. C. 加大供氧强度压制喷溅
4. D. 加入大量萤石稀释炉渣

24电炉出钢时下渣量过多对钢质量的主要危害是

1. A. 回磷回硫并增加夹杂物
2. B. 提高钢液温度
3. C. 增加钢中碳含量
4. D. 降低钢中氧含量

25转炉吹炼中期炉口火焰突然由亮白转暗红并伴有炉渣返干迹象，炉前工应优先采取的处置是

1. A. 加入适量萤石调渣后继续吹炼
2. B. 提枪暂停吹炼并检查氧压流量
3. C. 降低氧流量继续吹炼观察火焰
4. D. 加入石灰提高炉渣碱度继续吹炼

26转炉出钢过程中进行脱氧合金化时，铝铁合金应在脱氧顺序中

1. A. 最先加入钢包底部
2. B. 在硅锰合金之后加入
3. C. 与碳粉同时加入
4. D. 在出钢结束后单独加入

27转炉吹炼前期炉渣起泡严重并出现溢渣征兆，炉前工首先应

1. A. 加入石灰稠化炉渣抑制泡沫
2. B. 降低氧枪枪位减少泡沫生成
3. C. 加入白云石提高渣中MgO
4. D. 提枪并加入适量石灰石

28电炉炼钢熔化期发现炉料中混有密闭容器，正确的处置是

1. A. 提高功率快速熔化缩短暴露时间
2. B. 立即停电待容器熔化后再送电
3. C. 加大渣料覆盖防止喷溅
4. D. 继续熔化并在出钢时扒渣

29电炉炼钢氧化期泡沫渣过厚、电弧声沉闷且电极插入困难，下列处置中最合适的是

1. A. 适当降低供电功率并加大供氧量
2. B. 提高供电功率并加入石灰造渣
3. C. 降低供氧量并加入适量碳粉
4. D. 抬高电极并减少渣料加入

30电炉炼钢还原期进行扩散脱氧时，通常采用的脱氧剂加入方式是

1. A. 将块状脱氧剂直接插入钢液深处
2. B. 将粉状脱氧剂撒布在炉渣表面
3. C. 将脱氧剂与矿石一起加入熔池
4. D. 将脱氧剂随出钢流加入钢包

31转炉炼钢中发生喷溅，若喷溅物呈红色并伴有大量烟气，最可能的原因是

1. A. 熔池碳氧反应过缓，渣中氧化铁偏低
2. B. 熔池温度骤降，炉渣黏度增大
3. C. 熔池局部过氧化，碳氧反应突然加剧
4. D. 石灰加入过量，炉渣碱度过高

32电炉炼钢氧化期操作中，下列做法有助于脱碳和去气的是（多选）

1. A. 向熔池吹入氧气进行氧化
2. B. 加入适量矿石促进沸腾
3. C. 保持较高供电功率维持温度
4. D. 加入石灰造高碱度氧化渣
5. E. 出钢前加入硅铁进行预脱氧

33转炉出钢过程中加入铝铁进行脱氧合金化时，若加入顺序为先加铝铁后加硅锰合金，对钢液洁净度最可能产生的不利影响是

1. A. 铝铁密度小易上浮，导致脱氧产物来不及排出
2. B. 先加铝铁使氧活度骤降，后加硅锰时合金熔化变慢
3. C. 先加铝铁生成的Al₂O₃夹杂被后加合金包裹难以上浮
4. D. 硅锰合金会还原铝铁中的铝，造成铝收得率偏高

34电炉出钢前进行还原期操作，下列哪些做法有助于降低钢中氧含量并改善夹杂物形态（多选）

1. A. 加入铝块进行终脱氧并保证足够镇静时间
2. B. 用碳粉和硅铁粉进行扩散脱氧并保持白渣
3. C. 出钢前向渣面加入适量硅钙粉进行渣钢界面脱氧
4. D. 出钢时钢流采用长弧暴露于空气中快速浇注
5. E. 还原期向渣中加入铁矿石维持渣中氧化铁含量

35转炉终点钢水碳含量已达标但磷含量偏高，温度尚有富余，最直接的补救措施是

1. A. 提高枪位并加大石灰用量继续吹炼
2. B. 降枪提高供氧强度继续吹炼
3. C. 加入氧化铁皮并适当补吹
4. D. 出钢后向钢包内加石灰

36转炉吹炼前期出现喷溅，炉渣泡沫化严重且炉口溢出渣铁，最可能的原因是

1. A. 前期枪位过低且供氧强度过大
2. B. 前期加石灰过晚且渣中FeO过高
3. C. 终点碳含量低于目标值
4. D. 出钢温度高于规定上限

37电炉冶炼过程中，钢液温度已达标但成分中硫偏高，还原期最有效的脱硫措施是

1. A. 提高炉渣碱度并保持强还原性
2. B. 向渣面加入氧化铁皮
3. C. 提高电弧功率快速升温
4. D. 向钢液吹入压缩空气

38转炉吹炼中期炉口火焰突然变暗、变短，同时炉渣出现返干现象，下一步应优先采取的操作是

1. A. 提枪并加入适量萤石调渣
2. B. 降低氧压继续吹炼观察火焰
3. C. 加入石灰提高炉渣碱度
4. D. 加大氧压快速结束吹炼

39转炉炼钢采用单渣法操作时，与双渣法相比，其主要特点是

1. A. 吹炼前期倒渣后再造新渣
2. B. 全程一渣到底不中途倒渣
3. C. 吹炼中期倒渣后补加石灰
4. D. 吹炼终点倒渣后重新造渣

40转炉炉衬局部出现凹坑且炉壳温度偏高时，正确的维护处置是

1. A. 继续吹炼待大修时统一处理
2. B. 立即停吹并补炉或更换炉衬
3. C. 提高氧压缩短吹炼时间
4. D. 加大石灰用量加厚炉渣层

41炼钢用石灰中SiO2含量偏高时，对造渣的主要不利影响是

1. A. 石灰有效CaO降低且渣量增大
2. B. 石灰熔点降低有利于化渣
3. C. 炉渣碱度提高脱磷更好
4. D. 石灰活性提高化渣更快

42电炉氧化法冶炼中，炉料熔清后取样分析碳为0.35%，目标出钢碳为0.15%，此时向炉内加入铁矿石进行脱碳，其主要作用是

1. A. 矿石中FeO氧化钢液中的碳并放出热量
2. B. 矿石直接与碳反应生成CO并降低炉温
3. C. 矿石中氧与碳反应生成CO2并放出热量
4. D. 矿石稀释钢液使碳含量被动降低

43电炉熔化期发现炉门口有大量未熔废钢堆积，电极升降频繁且电流波动大，正确的处置方法是

1. A. 提高电压并加快电极下降速度强制熔化
2. B. 推料助熔并适当降低供电功率稳定电流
3. C. 立即停电用氧管切割炉门口废钢
4. D. 加大冷却水流量以保护炉壁水冷块

44转炉冶炼低碳钢时，终点钢水氧含量偏高，下列哪项操作最可能加剧这一现象

1. A. 终点前适当降低枪位加强搅拌
2. B. 终点采用高枪位软吹并延长吹炼时间
3. C. 终点前分批加入石灰调整渣况
4. D. 出钢时采用挡渣球减少下渣量

45电炉冶炼过程中，下列哪些操作有助于降低钢中氮含量（多选）

1. A. 采用偏心底出钢减少钢液与空气接触
2. B. 氧化期加强沸腾脱碳产生CO气泡
3. C. 出钢时钢流采用长弧保护浇注
4. D. 还原期向渣面加入碳粉进行扩散脱氧
5. E. 熔化期使用大功率长弧供电加快熔化

46转炉出钢过程中向钢包内加入铝块进行脱氧，若铝块加入过早且大部分随钢流冲入渣层，对脱氧效果的主要影响是

1. A. 铝被炉渣吸收使钢中残铝偏低
2. B. 铝与渣中FeO反应使钢水增碳
3. C. 铝块沉底导致钢包底部结瘤
4. D. 铝与氮反应生成氮化铝使钢脆化

47转炉吹炼后期为准确命中终点碳，采用高拉补吹法时，第一次吹炼应控制到

1. A. 接近目标碳略高并留出补吹余量
2. B. 低于目标碳再增碳调整
3. C. 接近目标碳略低并加大氧压
4. D. 任意碳含量后一次吹到底

48电炉出钢前进行成分调整时，若钢中硅含量偏低需要补加硅铁，正确的加入时机是

1. A. 在出钢过程中随钢流加入钢包
2. B. 在氧化期初期加入炉内
3. C. 在还原期之前加入炉内
4. D. 在通电熔化期随炉料加入

49转炉吹炼中期炉口火焰突然发暗、火苗收缩，同时炉内声响由清脆转为沉闷，炉前工应优先判断为

1. A. 熔池碳含量偏低进入后期
2. B. 炉内渣量过大压住火焰
3. C. 氧枪喷头轻微烧损漏氧
4. D. 熔池温度过低脱碳受抑

50电炉出钢过程中向钢包加入铝块进行终脱氧，若铝块加入后钢包液面出现大量白色烟尘并伴有沸腾，最可能的原因是

1. A. 铝块表面水分与钢液反应
2. B. 铝块粒度太细燃烧过快
3. C. 钢液碳含量过高发生脱碳
4. D. 钢包内渣层过厚包裹铝块

51电炉熔化期炉料中混入大量轻薄废钢，供电时发现电弧不稳定、熔池升温慢，合理的操作是

1. A. 分批加入重废并调整供电功率
2. B. 继续用长弧大功率强行熔化
3. C. 向熔池吹氧助熔提高温度
4. D. 加入石灰造渣覆盖电弧

52转炉出钢挡渣效果差，大量氧化渣进入钢包，对钢质量最直接的不利影响是

1. A. 钢包回磷并增加夹杂物
2. B. 钢水碳含量升高
3. C. 钢水氮含量降低
4. D. 钢包耐材寿命延长

53电炉氧化法冶炼中，脱碳反应的主要供氧来源是

1. A. 炉气中的二氧化碳
2. B. 熔池中的氧化铁和吹入氧气
3. C. 炉衬耐火材料分解
4. D. 电极石墨与炉渣反应

54电炉出钢时发现钢包内钢水成分磷偏高，最合理的补救措施是

1. A. 在钢包内加入石灰进行沉淀脱磷
2. B. 出钢后换包并重新氧化精炼
3. C. 出钢过程中加入磷铁调整成分
4. D. 连铸时提高拉速缩短凝固时间

55转炉吹炼中发生喷溅，现场操作人员首先应

1. A. 立即提枪并降低供氧强度
2. B. 加大石灰加入量压渣
3. C. 继续吹炼等待喷溅结束
4. D. 向炉内加入废钢降温

56电炉炼钢氧化期脱碳反应加剧时，为维持渣中氧化铁含量并防止回磷，通常采取的措施是

1. A. 分批加入石灰并保持适当流渣
2. B. 一次性加入大量石灰造高碱度渣
3. C. 降低电极功率并停止供氧
4. D. 加入焦粉进行还原造渣

57转炉冶炼低碳钢时，终点碳含量控制过低会导致钢水氧含量升高，其主要原因是

1. A. 碳氧反应减弱后过剩氧溶于钢水
2. B. 炉渣碱度升高使氧活度下降
3. C. 石灰加入量不足使渣量减少
4. D. 氧枪喷头流量系数偏小

58电炉冶炼过程中，炉料中混入大量密闭容器或含水废钢，最可能引发的后果是

1. A. 熔池发生爆炸性喷溅
2. B. 电极消耗明显降低
3. C. 炉渣碱度自动升高
4. D. 钢水碳含量迅速下降

59转炉炉况判断中，下列哪些现象可作为炉渣返干的判断依据（多选）

1. A. 炉口火焰发暗且收缩
2. B. 氧枪冷却水回水温度下降
3. C. 炉内声音沉闷且化渣变慢
4. D. 烟气中CO浓度明显升高
5. E. 炉口有大量红渣喷出

60转炉炉渣碱度偏低时，对脱磷效果的影响是

1. A. 脱磷率升高因渣流动性好
2. B. 脱磷率下降因渣中自由CaO不足
3. C. 脱磷率不变因磷分配比只与温度有关
4. D. 脱磷率升高因渣量增大

61电炉出钢时钢包中先加入部分硅铁预脱氧，再在出钢过程中加入铝进行终脱氧，这种顺序的主要目的是

1. A. 降低铝的脱氧效率以减少铝耗
2. B. 先用弱脱氧剂控制氧活度防止铝剧烈反应喷溅
3. C. 提高钢水温度以利于铝溶解
4. D. 增加渣中SiO2含量改善流动性

62转炉冶炼低碳钢时终点采用高拉碳补吹法，与一次拉碳法相比其主要优点是

1. A. 缩短吹炼时间提高产量
2. B. 降低钢中氧含量和铁损
3. C. 减少石灰消耗提高碱度
4. D. 提高废钢加入比例

63转炉炼钢终点控制中，为提高终点碳命中率，采用高拉碳操作时正确的做法是

1. A. 吹炼后期适当降低氧压并提高枪位
2. B. 吹炼全程保持最大氧压
3. C. 终点前大量加入矿石降温
4. D. 终点前快速降枪加大供氧

64转炉终点钢水氧含量偏高时，为降低氧含量并保证成分合格，较合理的操作是

1. A. 出钢时用铝进行终脱氧并控制加铝量
2. B. 向炉内补吹少量氧继续降碳
3. C. 向炉内加入矿石降低温度
4. D. 延长吹炼时间继续脱碳

65电炉出钢时进行成分微调，若发现钢中硅含量低于目标值，正确的加入方式是

1. A. 出钢过程中随流加入硅铁并搅拌
2. B. 出钢结束后在钢包表面加入硅铁
3. C. 在炉内还原期提前补加硅铁
4. D. 出钢前加入硅铁并等待熔化

66电炉氧化期脱碳反应产生的CO气泡对熔池的主要作用是

1. A. 降低钢液黏度便于出钢
2. B. 搅拌熔池并去除气体和夹杂
3. C. 提高炉渣碱度抑制回磷
4. D. 增加渣中FeO含量助熔

67转炉炼钢中，炉渣碱度R通常表示为

1. A. CaO与SiO2的质量分数之比
2. B. CaO与FeO的质量分数之和
3. C. SiO2与CaO的质量分数之差
4. D. CaO与MgO的质量分数之比

68转炉炼钢中，氧枪枪位升高时对熔池的主要影响是

1. A. 冲击深度增大搅拌增强
2. B. 冲击面积增大渣中FeO升高
3. C. 脱碳速度加快炉温升高
4. D. 炉渣碱度提高去磷增强

69转炉吹炼中期炉口火焰突然萎缩、变暗，同时炉内声音由尖锐转为低沉，现场应优先采取的处置是

1. A. 提枪并加大氧压吹炼
2. B. 降枪并减少氧流量
3. C. 加入石灰提高碱度后继续吹炼
4. D. 停止供氧并倒炉检查

70转炉炼钢中石灰加入量过多而炉温偏低时，最可能出现的不利后果是

1. A. 炉渣黏度增大、化渣困难
2. B. 炉渣碱度降低、脱磷变差
3. C. 炉口火焰变亮、脱碳加快
4. D. 钢水终点碳升高、脱氧减弱

71电炉冶炼过程中发现炉渣黏度过大、流动性差，且渣中氧化铁偏低，最合适的调整措施是

1. A. 加入适量萤石或氧化铁皮调渣
2. B. 提高电极功率升温后继续冶炼
3. C. 加大石灰加入量提高碱度
4. D. 加入焦粉进行还原处理

72转炉吹炼前期把氧枪喷头从拉瓦尔喷管换成普通直孔喷头，最容易出现的冶炼问题是

1. A. 化渣速度过快导致喷溅
2. B. 脱碳速度下降且炉渣返干
3. C. 熔池搅拌增强使终点碳偏高
4. D. 废钢熔化加快导致温度超标

73转炉炉渣中MgO含量过低时，对炉衬的影响是

1. A. 炉渣黏度下降使炉衬侵蚀减轻
2. B. 炉渣对镁碳砖的溶蚀加剧
3. C. 炉渣碱度升高保护炉衬
4. D. 炉渣氧化性降低保护炉衬

74转炉冶炼低碳钢时，终点碳控制偏低且钢水过氧化，向炉内加入焦炭粉后立即出钢，可能造成的后果是

1. A. 钢水碳含量精准达标
2. B. 炉渣氧化性显著升高
3. C. 增碳不均且回磷加剧
4. D. 钢水温度明显下降

75转炉吹炼中期，炉口火焰突然变暗、收缩，同时炉内传出沉闷声响，氧枪冷却水进出口温差明显增大，此时最应先采取的措施是

1. A. 提枪停吹并检查氧枪是否粘钢漏水
2. B. 加大氧气流量把火焰重新吹起来
3. C. 加入石灰提高炉渣碱度
4. D. 降低氧枪高度继续吹炼

76转炉出钢过程中进行脱氧合金化，若硅铁加入量明显偏多而碳粉正常，最可能造成的成分后果是

1. A. 钢中硅偏高、氧含量偏低，可能引起硅超标
2. B. 钢中碳偏高、硅偏低，需要补加碳粉
3. C. 钢中锰偏高、磷偏高，需要补加石灰
4. D. 钢中硫偏高、氧偏高，需要真空处理

77转炉终点控制中，判断钢水碳含量偏低而温度偏高时，为兼顾成分和温度较合理的补救方向是

1. A. 加入适量废钢降温并补加增碳剂调整碳
2. B. 加大氧流量继续吹炼以降低温度
3. C. 加入石灰提高碱度并继续吹氧
4. D. 提枪停吹后直接出钢不再调整

78电炉炼钢还原期发现钢液含氧量偏高、脱氧不良时，较合理的处理方式是

1. A. 补加铝或硅钙等强脱氧剂并加强搅拌
2. B. 加大吹氧量以强化脱碳降氧
3. C. 加入氧化铁皮调整渣中氧化铁
4. D. 提高出钢温度让氧自然逸出

79转炉冶炼低碳钢时，终点碳含量主要依靠哪种手段进行准确控制

1. A. 副枪动态测量配合吹氧量修正
2. B. 炉口火焰亮度目测判断碳高碳低
3. C. 加石灰量多少间接推算碳含量
4. D. 出钢温度高低反推终点碳

80转炉出钢过程中向钢包内加入铝进行脱氧，其主要脱氧产物是

1. A. Al2O3
2. B. SiO2
3. C. MnO
4. D. CaS

81转炉吹炼前期炉口出现大量红棕色烟尘，主要原因是

1. A. 铁水硅高导致渣量大
2. B. 炉内碳氧反应剧烈产生CO燃烧
3. C. 枪位过高造成氧流分散
4. D. 石灰加入量不足渣未化透

82电炉冶炼过程中，下列哪些操作有助于降低钢液中的氢含量（多选）

1. A. 氧化期加强脱碳沸腾
2. B. 出钢前进行真空处理
3. C. 加入潮湿石灰造渣
4. D. 延长还原期静置时间
5. E. 采用干燥合金和干燥钢包

83转炉出钢过程中向钢包内加入铝铁进行脱氧，其主要脱氧产物及对钢质的影响是

1. A. 生成Al2O3夹杂，若上浮不充分会恶化钢的洁净度
2. B. 生成FeO夹杂，会提高钢的氧含量
3. C. 生成SiO2夹杂，会显著降低钢的碱度
4. D. 生成CaO夹杂，会提高钢的硫含量

84电炉炼钢返回法冶炼不锈钢时，为减少铬的氧化损失，操作上应

1. A. 提高熔池温度并造高碱度氧化渣
2. B. 在较低温度下吹氧并造高碱度渣
3. C. 提高熔池温度并造低碱度渣
4. D. 在较低温度下吹氧并造低碱度渣

85电炉出钢时钢水成分中碳含量高于目标值，正确的处置是

1. A. 在钢包内加入焦炭粉增碳后出钢
2. B. 在炉内继续吹氧脱碳至目标后出钢
3. C. 在钢包内加入石灰调整成分后出钢
4. D. 直接出钢并在精炼炉加铝降碳

86转炉一炉钢吹炼至终点，化验碳为0.05%、磷为0.035%，而目标磷要求≤0.020%，此时正确的处置是

1. A. 直接出钢并对钢包进行钙处理
2. B. 补吹少量氧并加入石灰继续脱磷
3. C. 提枪加入废钢降温后出钢
4. D. 提枪加入焦炭粉增碳后出钢

87转炉出钢过程中加入铝铁进行脱氧，若加入量明显超过工艺要求，对后续钢水质量最直接的影响是

1. A. 钢中夹杂物增多且水口易结瘤
2. B. 钢液凝固温度显著降低
3. C. 钢中氮含量大幅升高
4. D. 炉渣碱度明显下降

88转炉出钢时采用挡渣球挡渣，若挡渣球未能有效封住出钢口，最先出现的后果是

1. A. 钢包内回磷且渣中氧传递增加
2. B. 钢水温度急剧升高
3. C. 钢中氢含量大幅降低
4. D. 出钢时间明显缩短

89电炉出钢后钢包内钢水温度偏低，而精炼工位要求温度较高，此时在钢包内最不宜采用的升温方式是

1. A. 电极加热工位升温
2. B. 向钢包内加铝块化学升温
3. C. 精炼炉电弧加热
4. D. 喂丝升温并吹氩搅拌

90电炉氧化期脱碳反应接近尾声时，炉内碳含量已降到目标值而熔池温度仍偏低，正确做法是

1. A. 继续吹氧脱碳同时加大供电升温
2. B. 停电并加入矿石继续脱碳降温
3. C. 直接扒渣进入还原期再升温
4. D. 提高电极电流并加入焦粉增碳

91电炉还原期造白渣时，渣中FeO含量偏高会导致

1. A. 脱硫效果变差且钢液易回磷
2. B. 脱氧速度加快渣色转白
3. C. 钢中碳含量明显升高
4. D. 电极消耗显著下降

92转炉终点判断时，火焰突然变短、变暗且炉口出现大量白烟，最可能的情况是

1. A. 炉内碳已基本脱尽而渣中FeO升高
2. B. 炉内碳含量仍然较高需继续吹炼
3. C. 氧枪漏水导致炉内氢含量升高
4. D. 底吹元件堵塞造成搅拌减弱

93关于转炉冶炼中底吹氩搅拌的作用，下列表述正确的有（多选）

1. A. 强化熔池搅拌使成分温度更均匀
2. B. 促进钢渣反应接近平衡
3. C. 降低炉渣碱度以提高脱磷率
4. D. 加剧炉衬侵蚀需严格控制流量
5. E. 提高终点碳温命中率

94电炉出钢过程中发现钢包内钢液面翻动剧烈并有大股黄烟逸出，最可能的原因是

1. A. 脱氧剂加入过量
2. B. 钢包内残留水分未烘烤
3. C. 出钢温度低于液相线
4. D. 合金加入速度过慢

95电炉冶炼不锈钢时，为抑制铬的氧化损失，吹氧脱碳操作应采取的工艺措施是

1. A. 提高熔池温度并加大供氧强度
2. B. 降低熔池温度并延长吹炼时间
3. C. 提高熔池温度并控制供氧强度
4. D. 降低熔池温度并加大供氧强度

96电炉氧化期脱碳时，为促进碳氧反应并有利于气体排出，应保持的操作条件是

1. A. 低温高碱度厚渣层
2. B. 高温低碱度薄渣层
3. C. 低温低碱度厚渣层
4. D. 高温高碱度薄渣层

97转炉吹炼过程中氧枪枪位过低，最可能造成的后果是

1. A. 炉渣泡沫化严重
2. B. 炉底和炉衬侵蚀加剧
3. C. 脱碳速度明显减慢
4. D. 炉口火焰变长变软

98电炉炼钢氧化期吹氧脱碳时，若炉渣中氧化铁含量过低而碳含量仍较高，最可能出现的现象是

1. A. 脱碳速度明显减慢且钢液增碳
2. B. 炉渣泡沫化加剧并溢出
3. C. 钢液温度迅速下降至出钢要求以下
4. D. 磷的去除率显著提高

99转炉出钢过程中进行挡渣操作，其主要目的是

1. A. 减少钢包内回磷和回硫
2. B. 提高钢水温度均匀性
3. C. 降低钢包耐材侵蚀速度
4. D. 增加钢水中的合金吸收率

100炼钢工在转炉吹炼前期发现火焰较长且发黄，炉口有大量火星喷出，最可能的判断是

1. A. 炉内碳氧反应剧烈且渣中氧化铁偏高
2. B. 炉内温度偏低且石灰加入不足
3. C. 氧枪喷头堵塞导致供氧不足
4. D. 炉渣碱度过高导致脱碳受阻