炼钢工 练习卷

1转炉吹炼中期炉口火焰突然萎缩、火苗发暗，同时炉内声音由清脆转为沉闷，此时炉前工首先应判断的异常是

1. A. 炉渣返干导致金属喷溅
2. B. 熔池碳氧反应急剧减弱
3. C. 氧枪喷头严重烧损漏水
4. D. 石灰加入量过大导致炉渣黏稠

2转炉终点控制中，若终点碳含量已达到要求但磷含量偏高，下列补吹处理思路正确的是

1. A. 降低枪位并加大氧流量继续吹炼
2. B. 加入石灰并适当提高炉渣碱度后补吹
3. C. 直接出钢并在钢包内加铝脱磷
4. D. 向炉内加入矿石降温后出钢

3转炉炼钢中炉渣碱度一般用氧化钙与二氧化硅的质量比表示，若碱度偏低且炉渣发稀，对脱磷效果的影响是

1. A. 脱磷能力下降且炉衬侵蚀加重
2. B. 脱磷能力增强但脱硫变差
3. C. 脱磷能力不变仅影响脱碳速度
4. D. 脱磷能力增强且炉渣熔点升高

4钢水在钢包中静置时进行吹氩搅拌，其主要冶金作用不包括

1. A. 均匀钢水成分和温度
2. B. 促进夹杂物上浮去除
3. C. 降低钢中氧含量至零
4. D. 加速合金熔化与混匀

5电炉炼钢氧化期脱碳过程中，为促进碳氧反应同时避免钢液过氧化，操作上应

1. A. 保持高碱度炉渣并分批加入矿石或吹氧
2. B. 一次性加入大量矿石后闭门静置
3. C. 降低炉渣碱度让碳优先氧化
4. D. 停止供氧依靠钢中溶解氧自然脱碳

6电炉炼钢还原期造白渣的主要目的之一是

1. A. 脱硫并减少钢中氧含量
2. B. 提高炉渣氧化性促进脱碳
3. C. 降低炉渣碱度便于出钢
4. D. 增加渣中FeO以保护炉衬

7电炉出钢过程中，发现钢包内钢水液面翻腾剧烈并有大量黄烟，最可能的原因是

1. A. 钢水脱氧不良与包衬水分或氧化渣反应
2. B. 钢包预热温度过高导致钢水沸腾
3. C. 出钢口直径过大造成流速过快
4. D. 钢包内加入过多石灰产生气体

8电炉氧化期脱碳时，为促进碳氧反应并防止钢液吸气，通常应保持的渣况是

1. A. 泡沫渣且渣中FeO含量较高
2. B. 稀薄渣且渣中FeO含量较低
3. C. 泡沫渣且渣中FeO含量较低
4. D. 稀薄渣且渣中FeO含量较高

9电炉冶炼中，还原期造白渣的主要目的是

1. A. 脱硫、脱氧并减少钢液氧化
2. B. 快速脱碳并提高钢液温度
3. C. 增加渣中FeO以利去磷
4. D. 降低渣碱度以利去气

10钢包精炼时进行吹氩搅拌，主要作用是

1. A. 均匀成分与温度并促进夹杂物上浮
2. B. 提高钢水碳含量并降低氧含量
3. C. 增加钢水氮含量以改善性能
4. D. 降低钢水温度以利于浇注

11转炉吹炼前期，氧枪枪位偏低时，熔池内最先出现的反应变化是

1. A. 渣中氧化铁降低、脱碳速度下降
2. B. 渣中氧化铁升高、脱碳速度上升
3. C. 熔池温度骤降、碳氧反应停滞
4. D. 石灰熔化加快、炉渣碱度上升

12转炉炼钢中，炉渣碱度通常用下列哪组氧化物比值表示

1. A. CaO与SiO2的质量比
2. B. CaO与FeO的质量比
3. C. SiO2与MnO的质量比
4. D. MgO与Al2O3的质量比

13转炉吹炼中期出现炉渣返干时，现场通常采取的正确处置是

1. A. 适当提枪并补加少量矿石化渣
2. B. 立即降枪加大供氧强度
3. C. 加入大量石灰提高碱度
4. D. 停止吹氧等待炉渣熔化

14电炉出钢时采用留钢操作的主要冶金目的是

1. A. 减少出钢量便于下一炉配料
2. B. 保留熔池热量并提前造渣
3. C. 降低钢包耐材消耗
4. D. 提高钢水终点碳含量

15转炉吹炼过程中，炉口火焰突然由亮白色变暗并伴有浓黑烟，氧枪枪位未动，此时最可能发生的情况是

1. A. 炉内碳氧反应减弱，熔池碳含量已很低
2. B. 炉渣返干导致金属喷溅即将发生
3. C. 石灰加入过量造成炉渣黏度急剧升高
4. D. 氧枪喷头粘钢造成氧气流量下降

16转炉出钢时加入铝铁进行脱氧，若铝加入量明显偏高，对钢水质量最直接的影响是

1. A. 钢中夹杂物增多，连铸水口易结瘤
2. B. 钢水流动性变差导致浇钢温度升高
3. C. 钢中碳含量升高影响品种合格
4. D. 钢中硫含量升高引起热脆

17电炉氧化法冶炼过程中，下列操作有利于降低钢中氢含量的有（多选）

1. A. 氧化期加强脱碳沸腾并保证足够脱碳量
2. B. 出钢前对钢水进行真空处理
3. C. 使用干燥的石灰和合金料
4. D. 还原期向渣面加入适量碳粉造还原渣
5. E. 出钢后钢包内加入大量铝铁脱氧

18电炉冶炼返回法配料时，炉料中配入适量生铁的主要目的是

1. A. 提高炉料导电性便于起弧
2. B. 降低熔池碳含量减少脱碳时间
3. C. 增加炉料密度加快熔化速度
4. D. 稀释废钢中的残余合金元素

19电炉氧化法冶炼中，泡沫渣操作的主要作用是

1. A. 降低电弧对炉衬的热辐射并提高热效率
2. B. 降低炉渣碱度以利脱磷
3. C. 减少电极消耗并提高钢水碳含量
4. D. 增加渣中氧化铁以强化脱碳

20电炉出钢后钢包内钢水温度偏低需升温，现场常用的正确处置是

1. A. 在钢包内插入电极进行埋弧加热
2. B. 向钢包内吹氧燃烧增温
3. C. 加入铝块进行放热反应升温
4. D. 提高出钢温度并缩短等待时间

21转炉吹炼过程中，氧枪枪位偏低时对熔池搅拌和脱碳反应的主要影响是

1. A. 熔池搅拌增强，脱碳速度加快
2. B. 渣中氧化铁降低，脱碳速度减慢
3. C. 熔池搅拌减弱，成渣速度加快
4. D. 渣中氧化铁升高，脱碳速度加快

22转炉炼钢中，终点钢水氧含量偏高时，最可能直接引起的质量问题是

1. A. 钢中夹杂物数量减少
2. B. 铸坯表面裂纹倾向增大
3. C. 钢水流动性明显变差
4. D. 钢中氮含量显著降低

23钢水精炼过程中进行真空脱气处理，主要去除的气体是

1. A. 氧气和氮气
2. B. 氢气和氮气
3. C. 一氧化碳和氧气
4. D. 二氧化碳和氢气

24转炉炼钢终点判断中，采用副枪测温定碳的主要优点是

1. A. 无需中断吹炼即可直接出钢
2. B. 可减少倒炉次数并提高终点命中率
3. C. 可完全替代人工经验判断火焰
4. D. 可降低氧枪喷头磨损速度

25转炉吹炼前期枪位偏低时，对熔池搅拌和成渣最直接的影响是

1. A. 渣中氧化铁偏低而脱碳速度偏快
2. B. 渣中氧化铁偏高而脱碳速度偏慢
3. C. 熔池温度偏低而石灰溶解加快
4. D. 炉口火焰收缩而一氧化碳偏低

26复吹转炉底吹供气元件堵塞后仍继续吹炼，与正常复吹相比，熔池搅拌效果的变化是

1. A. 熔池搅拌增强而渣钢反应加快
2. B. 熔池搅拌减弱而渣钢反应变慢
3. C. 熔池搅拌不变而脱碳速度加快
4. D. 熔池搅拌增强而终点氧含量降低

27电炉炼钢还原期，为脱硫和脱氧常采用的渣系是

1. A. 高氧化性酸性渣
2. B. 高氧化性碱性渣
3. C. 低氧化性碱性渣
4. D. 低氧化性酸性渣

28电炉炼钢熔化期，为减少电弧对炉料的冲击和降低噪音，通常采取的操作是

1. A. 采用高电压长弧并快速熔化
2. B. 采用低电压短弧并逐步加料
3. C. 采用高电压短弧并满功率送电
4. D. 采用低电压长弧并提前造渣

29氧气顶吹转炉炼钢中，枪位过低且氧压过高时，最容易出现的操作异常是

1. A. 炉渣返干、金属喷溅严重
2. B. 炉渣泡沫化过度、溢渣
3. C. 脱碳速度明显减慢
4. D. 终点钢水硫含量升高

30转炉终点钢水温度偏高且碳含量偏低时，为满足出钢要求，现场通常采用的调温措施是

1. A. 向炉内加入适量废钢或铁矿石降温
2. B. 向炉内加入石灰提高渣碱度降温
3. C. 降低氧枪枪位继续吹氧升温
4. D. 加入硅铁进行化学升温

31电炉还原期取样发现钢中磷含量高于标准上限，而还原期渣系为高碱度还原渣，此时正确的处理思路是

1. A. 将还原渣放掉改换氧化性渣重新氧化脱磷
2. B. 向还原渣中加入硅铁粉继续还原脱磷
3. C. 提高钢水温度使磷自动挥发去除
4. D. 向钢中加入铝块使磷形成化合物上浮

32转炉吹炼过程中，炉口火焰突然由明亮收缩变暗并伴有大量黑烟，枪位未动氧压正常，此时最可能发生的是

1. A. 炉内碳氧反应进入末期，应提枪准备出钢
2. B. 炉渣返干导致金属喷溅，应降枪化渣
3. C. 氧枪喷嘴烧损造成氧气射流分散，应换枪
4. D. 炉内加入大量废钢后温度骤降，应继续吹炼

33转炉冶炼低碳钢时，终点碳含量控制偏低会直接导致钢水中

1. A. 氧含量升高、铁损增加
2. B. 氮含量升高、时效性增强
3. C. 硫含量升高、热脆加剧
4. D. 磷含量升高、冷脆加剧

34电炉冶炼不锈钢时，为抑制铬的氧化损失，氧化期应控制的关键参数是

1. A. 提高熔池温度并降低渣中FeO活度
2. B. 降低熔池温度并提高渣中FeO活度
3. C. 提高熔池温度并提高渣中FeO活度
4. D. 降低熔池温度并降低渣中FeO活度

35转炉吹炼过程中加入石灰的主要冶金作用是

1. A. 造高碱度渣以脱磷脱硫并保护炉衬
2. B. 降低炉渣熔点以增加流动性
3. C. 提供氧源以加速脱碳反应
4. D. 稀释炉渣以降低氧化铁含量

36转炉吹炼过程中，炉口火焰突然由亮白转为暗红并伴有黑烟，操作上应优先采取的措施是

1. A. 适当降低氧枪高度并减小氧压
2. B. 立即提枪停止吹炼等待化验
3. C. 加大氧压继续吹炼至火焰变亮
4. D. 加入石灰提高炉渣碱度

37炼钢过程中炉渣碱度一般用哪些氧化物比值表示

1. A. CaO与SiO2的比值
2. B. FeO与MnO的比值
3. C. MgO与Al2O3的比值
4. D. CaF2与CaO的比值

38转炉出钢过程中进行挡渣操作的主要目的是

1. A. 减少高氧化性炉渣进入钢包
2. B. 提高钢包内钢水温度
3. C. 增加钢包内合金收得率
4. D. 降低出钢口耐材侵蚀速度

39转炉吹炼中期炉口火焰突然收缩、颜色由亮白转为暗红，同时炉内声响减弱，此时炉前工应优先判断为

1. A. 氧枪喷头堵塞导致供氧不足
2. B. 炉内碳氧反应减弱进入吹炼后期
3. C. 炉渣返干导致化渣不良
4. D. 铁水温度偏低影响脱碳速率

40氧气顶吹转炉炼钢中，枪位偏低时对熔池搅拌和炉渣的影响是

1. A. 搅拌增强、渣中FeO降低、化渣变慢
2. B. 搅拌减弱、渣中FeO升高、化渣加快
3. C. 搅拌增强、渣中FeO升高、化渣加快
4. D. 搅拌减弱、渣中FeO降低、化渣变慢

41电炉还原期白渣的主要成分特征是

1. A. 高FeO、高MnO、低CaO
2. B. 低FeO、低MnO、高CaO
3. C. 高FeO、低MnO、高CaO
4. D. 低FeO、高MnO、低CaO

42转炉吹炼过程中发生喷溅，炉前工首先应采取的处置措施是

1. A. 立即提枪并降低氧压
2. B. 立即降枪并加大氧压
3. C. 保持枪位不变加入石灰
4. D. 保持枪位不变加大底吹

43电炉炼钢氧化期炉渣中FeO含量偏高时，最容易引起的后果是

1. A. 钢水脱碳速度过慢
2. B. 钢水回磷量增加
3. C. 电极消耗明显下降
4. D. 炉渣黏度显著增大

44转炉吹炼过程中发生喷溅，最直接的危害是

1. A. 炉衬寿命延长
2. B. 金属收得率下降
3. C. 钢水含碳量升高
4. D. 石灰消耗量减少

45电炉炼钢氧化期脱碳反应的主要作用是

1. A. 降低钢水温度
2. B. 去除钢中气体和夹杂
3. C. 提高钢水含磷量
4. D. 增加炉渣碱度

46转炉吹炼前期硅、锰氧化基本结束后，炉口火焰明显收缩、火苗变短，此时碳氧反应开始占据主导，下一步应当重点控制的是

1. A. 枪位与氧压，促进脱碳反应稳定进行
2. B. 加入石灰提高碱度，抑制回磷
3. C. 降低氧流量，防止炉渣返干
4. D. 加入萤石稀释炉渣，改善流动性

47转炉终渣中氧化铁含量偏高时，最容易导致的结果是

1. A. 炉渣黏度增大，脱磷困难
2. B. 渣钢间磷分配比下降，回磷风险增大
3. C. 石灰溶解加快，碱度升高
4. D. 炉衬侵蚀减轻，炉龄延长

48转炉炼钢终点控制中，钢水含碳量已达标但温度偏低，正确的处置是

1. A. 继续吹氧提温，同时注意碳含量变化
2. B. 加入废钢降温，等待温度回升
3. C. 加入石灰提高碱度后出钢
4. D. 降低氧压继续吹炼至温度达标

49转炉吹炼过程中，炉口火焰突然缩短并呈暗红色，同时炉气中CO浓度下降、CO₂浓度上升，此时最可能发生的状况是

1. A. 炉内碳氧反应接近尾声，熔池碳含量已很低
2. B. 炉内硅锰氧化剧烈放热导致火焰变亮
3. C. 氧枪枪位过低造成二次燃烧加剧
4. D. 石灰加入量过大导致炉渣返干

50转炉出钢过程中进行脱氧合金化，若在钢包内先加铝进行终脱氧后再加硅锰合金，可能造成的主要问题是

1. A. 硅锰合金烧损减少，合金吸收率提高
2. B. 铝脱氧产物来不及上浮使钢中夹杂增多
3. C. 钢水温度下降过快导致合金结块
4. D. 锰的收得率明显高于正常水平

51钢水炉外精炼采用LF炉加热时，电极插入渣层深度过浅可能造成的后果是

1. A. 电弧暴露使钢液增碳并加剧渣线侵蚀
2. B. 加热效率提高且钢水成分更均匀
3. C. 渣中FeO被大量还原使渣变白
4. D. 钢包耐材寿命延长且温降减小

52转炉吹炼前期加石灰的主要作用是

1. A. 快速提高炉渣碱度以脱磷脱硫
2. B. 降低炉渣熔点改善流动性
3. C. 增加渣量抑制喷溅发生
4. D. 提高熔池碳含量防止过氧化

53转炉出钢过程中加入铝铁的主要目的是

1. A. 脱氧并细化钢的晶粒
2. B. 提高钢液温度补偿温降
3. C. 增加钢中合金元素含量
4. D. 降低炉渣碱度改善流动性

54电炉炼钢还原期炉渣的主要特征是

1. A. 高碱度、高氧化性
2. B. 低碱度、低氧化性
3. C. 高碱度、低氧化性
4. D. 低碱度、高氧化性

55转炉冶炼低碳钢时，终点控制的关键是

1. A. 提高终点碳含量减少脱氧剂消耗
2. B. 控制终点碳和温度并降低钢中氧
3. C. 提高炉渣碱度至4.0以上
4. D. 延长吹炼时间确保碳降到最低

56转炉炼钢中石灰加入量主要根据什么确定

1. A. 铁水硅含量和炉渣碱度要求
2. B. 铁水锰含量和吹氧时间
3. C. 废钢加入量和出钢温度
4. D. 氧枪枪位和炉容比
5. E. 钢种碳含量和合金加入量

57转炉炼钢中炉渣返干现象通常发生在哪个阶段

1. A. 吹炼中期碳氧反应激烈时
2. B. 吹炼前期石灰刚加入时
3. C. 出钢后炉渣冷却时
4. D. 加废钢后温度骤降时
5. E. 溅渣护炉操作过程中

58某炉次出钢后钢包内钢水成分检测发现硅含量明显超标，而冶炼过程合金加入记录正常，最可能的环节是

1. A. 脱氧剂加入过量导致硅超标
2. B. 钢包内残留渣未清理干净
3. C. 出钢温度偏低合金未熔
4. D. 吹炼终点碳含量过高
5. E. 氧枪枪位偏低脱碳不足

59电炉炼钢返回法冶炼时，炉料中配入适量生铁的主要目的是

1. A. 提高炉料堆密度并降低电耗
2. B. 稀释废钢中的残余元素
3. C. 增加炉渣碱度以利脱磷
4. D. 降低出钢温度便于操作

60转炉装入制度中，采用分阶段装入法的主要优点是

1. A. 减少喷溅并提高金属收得率
2. B. 提高炉衬寿命并降低耐材消耗
3. C. 缩短吹炼时间并提高终点命中率
4. D. 降低石灰消耗并提高脱磷率

61转炉吹炼中期发生喷溅时，下列处置措施中正确的是

1. A. 适当提枪并加入适量石灰稠化炉渣
2. B. 立即降枪并加大氧压强化搅拌
3. C. 直接加入大量氧化铁皮降温
4. D. 停止供氧并等待炉渣自然平静

62电炉炼钢氧化期的主要任务是

1. A. 脱碳和去气去夹杂
2. B. 升温并调整合金成分
3. C. 脱氧和调整成分
4. D. 还原渣下脱硫

63电炉出钢过程中向钢包加铝进行终脱氧，正确的操作顺序是

1. A. 出钢前将铝全部加入包底
2. B. 出钢中期随流加入并搅拌
3. C. 出钢结束后一次性加入
4. D. 出钢前加一半、出钢后加一半

64转炉炼钢中，氧枪喷头严重烧损时，吹炼过程最可能表现为

1. A. 氧气流量不变但压力升高
2. B. 氧气流量下降、压力降低
3. C. 炉口火焰变短变亮
4. D. 熔池温度迅速下降

65电炉炼钢氧化期为脱碳而向熔池吹氧时，若供氧压力不变而氧枪流量明显下降，最先应检查的环节是

1. A. 炉门水冷壁是否漏水
2. B. 氧枪喷嘴是否结瘤堵塞
3. C. 变压器分接开关是否到位
4. D. 电极调节器是否灵敏

66电炉炼钢还原期，为脱氧和脱硫加入石灰、萤石与炭粉混合造白渣，若渣中FeO含量偏高，则

1. A. 脱硫效果明显改善
2. B. 脱氧与脱硫效果均变差
3. C. 炉渣黏度下降利于脱硫
4. D. 钢液增碳速度加快

67电炉出钢时采用留钢留渣操作，其主要作用是

1. A. 提高出钢温度减少合金加入
2. B. 利用余钢余渣加速下一炉熔化和成渣
3. C. 降低电极消耗提高功率因数
4. D. 减少废钢加入量节约成本

68某炉次转炉出钢后钢包内钢水温度偏低，需在吹氩站处理，此时正确的处置是

1. A. 加大氩气流量快速搅拌升温
2. B. 加入铝铁强脱氧并延长吹氩时间
3. C. 采用钢包加热装置或加入适量废钢回炉
4. D. 直接上连铸并降低拉速补偿温度

69电炉炼钢熔化期发生炉料搭桥时，正确的处置操作是

1. A. 立即加大功率强行熔化搭桥料
2. B. 停止送电并提升电极后推料破桥
3. C. 保持送电同时向炉内加石灰造渣
4. D. 降低功率继续送电等待自然塌落

70连铸中间包钢水温度过低时，浇钢过程中最可能出现的现象是

1. A. 结晶器液面频繁大幅波动
2. B. 水口结瘤甚至冻结断浇
3. C. 铸坯表面纵裂纹增多
4. D. 二冷区水量自动增大

71炼钢炉前取钢样时，样勺使用前应进行的处理是

1. A. 预热并涂挂均匀的样勺涂料
2. B. 用冷水冷却后直接取样
3. C. 残留上次钢样直接取新样
4. D. 用湿泥涂抹勺内壁

72转炉出钢过程中加入铝铁进行脱氧，若铝加入量明显过量，对钢水质量最直接的不利影响是

1. A. 钢中氧含量进一步降低
2. B. 钢中夹杂物数量增加
3. C. 钢水碳含量升高
4. D. 钢水氮含量升高

73转炉造渣过程中，若炉渣碱度过高且流动性差，最合理的调整措施是

1. A. 加入适量萤石改善炉渣流动性
2. B. 继续加入大量石灰提高碱度
3. C. 降低氧流量减少渣中氧化铁
4. D. 提高枪位加大渣中氧化铁

74某炉钢出钢后取样分析发现硅含量低于内控下限，而碳、锰合格，最可能的原因是

1. A. 脱氧用硅铁加入量不足
2. B. 出钢温度过高
3. C. 钢包中氩气搅拌过强
4. D. 石灰加入量过多

75转炉吹炼过程中，炉口火焰突然收缩变短、颜色由亮白转为暗红，同时炉气中CO浓度下降，此时最可能发生的情况是

1. A. 炉内碳氧反应进入末期，碳含量已很低
2. B. 氧枪喷头严重烧损，供氧压力骤降
3. C. 加入的石灰尚未完全熔化，渣量偏大
4. D. 铁水温度偏低，废钢加入量过多

76钢水终脱氧时采用铝铁进行沉淀脱氧，其脱氧产物Al2O3熔点高，容易造成的主要危害是

1. A. 钢水流动性变差，连铸水口结瘤
2. B. 钢中碳含量升高，影响品种
3. C. 钢中硫含量升高，热脆加剧
4. D. 钢中氮含量升高，时效硬化

77连铸浇注铝镇静钢时，中间包水口结瘤逐渐加重，以下措施中最直接有效的是

1. A. 对钢水进行钙处理改变夹杂物形态
2. B. 提高中间包钢水温度以熔化结瘤物
3. C. 加大结晶器冷却水量降低坯壳温度
4. D. 降低拉速以减少钢水通过水口的流量

78某转炉吹炼至终点取样，钢水碳含量0.06%、磷含量0.035%，要求磷≤0.020%，此时正确的处置是

1. A. 提高炉渣碱度并继续吹氧进一步脱磷
2. B. 直接出钢并在钢包内加石灰处理
3. C. 加入废钢降温后立即出钢
4. D. 降低氧枪枪位短时吹炼后出钢

79转炉出钢过程中向钢包加入铝铁进行终脱氧，铝的主要脱氧产物是

1. A. Al2O3
2. B. SiO2
3. C. MnO
4. D. FeO

80电炉炼钢中泡沫渣操作的主要目的是

1. A. 埋弧加热提高热效率并保护炉衬
2. B. 降低电极消耗但降低加热功率
3. C. 加快废钢熔化但增大电弧暴露
4. D. 提高渣中FeO以加速脱碳

81电炉炼钢配料时废钢中混有大量密闭容器和油污，正确的预处理要求是

1. A. 密闭容器须切开、油污废钢须分类处理后再入炉
2. B. 密闭容器可直接入炉由电弧烧穿
3. C. 油污废钢可直接入炉增加碳源
4. D. 密闭容器与轻薄料混装一次加入

82电炉炼钢氧化期为有效去除钢中磷，操作上应保持的条件是

1. A. 高温、高碱度、强氧化性渣
2. B. 低温、高碱度、强氧化性渣
3. C. 高温、低碱度、还原性渣
4. D. 低温、低碱度、还原性渣

83电炉还原期造白渣时，向渣中加入适量碳粉的主要作用是

1. A. 还原渣中氧化铁，降低钢中氧
2. B. 提高渣的碱度，促进脱硫
3. C. 降低渣的熔点，改善流动性
4. D. 增加渣中氧化铁，提高脱碳速度

84转炉冶炼低碳钢时，终点采用高拉碳补吹操作的主要目的是

1. A. 提高终点碳命中率并降低钢铁料消耗
2. B. 延长吹炼时间以提高产量
3. C. 增加渣中氧化铁以利脱磷
4. D. 降低炉衬温度以保护炉衬

85转炉吹炼前期枪位偏高时，熔池搅拌减弱，最容易出现的后果是

1. A. 渣中氧化铁升高而脱碳速度下降
2. B. 熔池温度骤降而磷分配比升高
3. C. 石灰溶解加快而炉渣黏度降低
4. D. 废钢熔化加快而终点碳升高

86电炉炼钢泡沫渣操作中，向渣面喷吹碳粉的主要作用是

1. A. 降低炉渣碱度
2. B. 生成CO气泡使渣发泡
3. C. 提高钢水碳含量
4. D. 增加渣中FeO含量

87转炉吹炼中期发生喷溅，现场判断为爆发性喷溅，其常见原因是

1. A. 渣中FeO过低且熔池温度低
2. B. 渣中FeO过高且熔池温度高
3. C. 石灰加入量过多且枪位偏低
4. D. 废钢加入量过多且供氧不足

88转炉吹炼中期发生喷溅，炉口火焰突然变暗、炉渣从炉口大量涌出，现场操作工首先应当采取的措施是

1. A. 立即提枪并加入石灰提高碱度
2. B. 降低氧压并加入少量石灰石调渣
3. C. 加入氧化铁皮降低炉渣黏度
4. D. 继续吹炼等待炉渣自动回落

89钢液在出钢过程中进行脱氧时，用铝终脱氧与用硅锰预脱氧的先后顺序应当是

1. A. 先加铝后加硅锰，保证深脱氧
2. B. 先加硅锰后加铝，逐步降低氧含量
3. C. 铝与硅锰同时加入，提高脱氧效率
4. D. 只加铝即可，无需硅锰预脱氧

90钢水在钢包中进行吹氩处理时，氩气流量过大会导致的主要不良后果是

1. A. 钢液温降加快且卷渣污染钢水
2. B. 脱氧能力增强使氧含量过低
3. C. 脱硫效率提高使硫含量过低
4. D. 合金收得率提高使成分偏上限

91转炉出钢过程中向钢包中加入铝进行终脱氧，若加入量明显不足，最可能出现的质量问题是

1. A. 钢中氧含量偏高导致铸坯皮下气泡
2. B. 钢中铝含量偏高导致水口结瘤
3. C. 钢中硫含量偏高导致热脆
4. D. 钢中磷含量偏高导致冷脆

92电炉氧化法炼钢中，为脱除钢液中的磷，操作上应重点保证的条件是

1. A. 高碱度、高氧化性、低温的炉渣
2. B. 高碱度、低氧化性、高温的炉渣
3. C. 低碱度、高氧化性、高温的炉渣
4. D. 低碱度、低氧化性、低温的炉渣

93电炉炼钢通电熔化期，为减少电弧对炉衬的辐射侵蚀，操作上常采用的方式是

1. A. 采用泡沫渣埋弧操作并合理控制弧长
2. B. 提高二次电压以缩短熔化时间
3. C. 降低供电功率延长熔化期
4. D. 将电极插入钢液深处起弧

94连铸浇注铝镇静钢时，中间包水口出现结瘤堵塞，最可能的原因是

1. A. 钢中Al2O3夹杂物在水口内壁沉积
2. B. 钢水温度过高导致耐材软化
3. C. 保护浇注使用氩气流量过大
4. D. 中间包覆盖剂碱度过低

95关于转炉炼钢造渣制度，下列做法中有利于早期化渣和脱磷的操作有（多选）

1. A. 开吹后分批加入石灰并配加适量萤石
2. B. 采用较高枪位化渣并保持渣中FeO含量
3. C. 吹炼前期加入大量白云石提高渣中MgO
4. D. 开吹即加入全部石灰并降低枪位强化搅拌
5. E. 根据炉渣黏度及时调整萤石加入量

96氧枪喷头严重烧损后继续吹炼，对转炉冶炼过程最直接的影响是

1. A. 氧气射流特性改变导致化渣和脱碳变差
2. B. 炉衬耐火材料消耗速度明显下降
3. C. 炉气中CO浓度会持续升高
4. D. 废钢装入量可以相应增加

97转炉终点钢水氧含量偏高时，为降低氧含量并改善钢水质量，常在出钢时采取的措施是

1. A. 增加石灰加入量提高炉渣碱度
2. B. 出钢过程中进行脱氧合金化
3. C. 延长吹炼时间继续供氧
4. D. 降低出钢温度减少热损失

98转炉吹炼前期炉渣返干、化渣不良时，较合理的调整操作是

1. A. 适当提高枪位并补加石灰
2. B. 降低枪位并加大供氧强度
3. C. 减少氧气流量并停止加石灰
4. D. 加入大量废钢降低熔池温度

99电炉氧化期为有效脱碳并防止钢液过氧化，操作上通常采取的方式是

1. A. 大渣量、高碱度、低温操作
2. B. 小渣量、低碱度、高温操作
3. C. 大渣量、低碱度、低温操作
4. D. 小渣量、高碱度、高温操作

100连铸中间包钢水温度偏低时，现场操作人员首先应采取的处置措施是

1. A. 适当提高钢包或中间包烘烤温度并检查水口是否堵塞
2. B. 立即提高拉速以缩短钢水在中间包停留时间
3. C. 向中间包内加入大量废钢以调整温度
4. D. 降低结晶器冷却水量以防止凝固