矿物加工工程技术人员职业资格 练习卷

1在颚式破碎机运行中，给料块最大尺寸一般不宜超过给料口宽度的多少，否则易造成堵料和衬板异常磨损

1. A. 0.85
2. B. 0.75
3. C. 0.60
4. D. 0.45

2在磁选作业中，当给矿浓度突然升高时，为保持磁选机分选效果，通常应优先采取的措施是

1. A. 降低磁选机筒体转速
2. B. 增大磁选机激磁电流
3. C. 适当减少给矿量并调整补加水
4. D. 提高精矿冲洗水压力

3某铜锌硫化矿浮选厂，铜锌分离作业中石灰用量突然大幅增加，最可能出现的直接后果是

1. A. 铜矿物上浮速度明显加快
2. B. 锌矿物被强烈抑制
3. C. 捕收剂用量自动减少
4. D. 矿浆pH值下降

4某选矿厂球磨机排矿粒度突然变粗，同时返砂量明显增加，在给矿粒度未变的情况下，最可能的原因是

1. A. 磨机给矿量减少
2. B. 磨机转速提高
3. C. 分级机溢流堰降低
4. D. 分级机返砂口堵塞

5浮选作业中矿浆pH值突然升高，现场最先应检查的药剂添加环节是

1. A. 捕收剂添加量
2. B. 起泡剂添加量
3. C. 石灰乳添加量
4. D. 抑制剂添加量

6尾矿库坝体出现局部渗水且渗水由清变浑，正确的处置是

1. A. 立即在渗水点下游堆筑反滤层
2. B. 直接用黏土覆盖渗水出口
3. C. 加大库内放矿水量稀释
4. D. 在渗水点附近继续放矿压住

7某选矿厂浮选铜硫分离作业中，石灰用量增加后黄铜矿回收率下降，最可能的作用机理是

1. A. 石灰抑制了黄铜矿
2. B. 石灰活化了黄铁矿
3. C. 石灰降低了矿浆温度
4. D. 石灰增加了泡沫黏度

8选矿厂球磨机运行中出现衬板螺栓松动、筒体局部温度偏高且有异响，正确的处置包括（多选）

1. A. 立即停机检查紧固螺栓
2. B. 继续运行并观察异响变化
3. C. 检查筒体是否漏浆并处理
4. D. 记录异响和温度并上报
5. E. 加大给矿量压制异响

9球磨机在正常运转中，若给矿量不变而磨机声音变闷、排矿浓度升高，最可能的操作原因是

1. A. 给水量减少导致矿浆浓度上升
2. B. 钢球充填率降低导致研磨减弱
3. C. 衬板磨损导致提升能力下降
4. D. 给矿粒度变细导致过磨

10尾矿库坝体出现局部渗水且水质变浑，作为技术人员首先应采取的处置是

1. A. 立即在渗水处覆盖黏土并压实
2. B. 降低库内水位并加密渗流监测
3. C. 开启回水泵加大库内取水量
4. D. 在坝脚堆筑反滤层并停止放矿

11某选矿厂磨矿分级回路中，分级机返砂量突然减少而溢流变粗，最可能的原因是

1. A. 分级机溢流堰高度降低
2. B. 分级机螺旋提升速度加快
3. C. 磨机给矿量突然增大
4. D. 分级机补加水突然增大

12在浮选流程中，向矿浆添加起泡剂的主要作用是

1. A. 降低矿浆表面张力并促使气泡稳定上浮
2. B. 提高目的矿物表面的疏水性
3. C. 抑制脉石矿物随泡沫上浮
4. D. 调节矿浆酸碱度以利于捕收剂作用

13尾矿库库内水位控制中，为防止尾矿水从坝体渗漏，通常要求的最小安全超高是指

1. A. 沉积滩面与坝顶之间的高差
2. B. 库内水位与沉积滩面之间的高差
3. C. 库内水位与坝顶之间的高差
4. D. 初期坝顶与堆积坝顶之间的高差

14某选矿厂磨矿分级回路中旋流器溢流跑粗，现场检查沉砂嘴磨损严重，正确的处置顺序是

1. A. 先更换沉砂嘴再观察溢流粒度变化
2. B. 先提高给矿压力再更换沉砂嘴
3. C. 先降低给矿浓度再调整沉砂嘴
4. D. 先加大给矿量再检查溢流浓度

15在铅锌硫化矿浮选厂中，下列哪些做法有助于降低精矿中脉石夹带、提高精矿品位（多选）

1. A. 适当降低浮选机充气量以稳定泡沫层
2. B. 在精选作业中添加适量抑制剂
3. C. 提高粗选刮泡速度以多出泡沫
4. D. 对精矿泡沫进行再磨再选
5. E. 增大捕收剂用量以强化上浮

16在铜铅锌多金属硫化矿优先浮选中，铜铅混合精矿分离前通常需要先进行脱药作业，脱药的主要目的是

1. A. 去除混合精矿表面残留的捕收剂以利于后续抑制
2. B. 降低矿浆温度以便后续浮选作业
3. C. 提高矿浆中起泡剂浓度以稳定泡沫层
4. D. 增加矿浆中固体浓度以提高处理量

17某选矿厂浮选精矿泡沫发黏、流动性差，精矿品位偏低，现场最先应排查的药剂因素是

1. A. 捕收剂用量是否偏高
2. B. 起泡剂用量是否偏低
3. C. 活化剂用量是否偏低
4. D. pH调整剂用量是否偏高

18某铜硫矿石浮选流程中，石灰主要起抑制黄铁矿和调整矿浆pH的作用，石灰添加量突然大幅增加最可能直接导致的现象是

1. A. 铜精矿品位下降
2. B. 硫精矿品位上升
3. C. 铜矿物上浮率降低
4. D. 起泡剂消耗量减少

19磁铁矿选矿厂采用阶段磨选流程，一段磨矿后先进行粗粒磁选抛尾，其主要目的是

1. A. 提高最终精矿品位至65%以上
2. B. 减少二段磨矿量和降低能耗
3. C. 使脉石充分单体解离
4. D. 提高磁选机处理能力

20选矿厂浓密机溢流跑浑，现场检查发现给矿量未变但底流浓度偏低，最可能的原因是

1. A. 絮凝剂添加量不足
2. B. 底流泵转速过高
3. C. 给矿粒度变粗
4. D. 溢流堰高度升高

21某选矿厂处理含泥量高的氧化铜矿石，浮选时泡沫发黏、精矿品位偏低，现场最宜优先采取的调整措施是

1. A. 在粗选前增加脱泥作业并调整药剂制度
2. B. 将浮选机充气量调至最大以强化气泡矿化
3. C. 把捕收剂用量提高一倍以增加上浮量
4. D. 将浮选浓度从30%降到10%以稀释矿浆

22在铅锌硫化矿优先浮选中，为抑制闪锌矿常添加硫酸锌并配合使用的药剂是

1. A. 石灰调浆至碱性并加少量氰化物
2. B. 硫酸调浆至酸性并加大量起泡剂
3. C. 硫化钠调浆并加活化剂硫酸铜
4. D. 碳酸钠调浆并加捕收剂黑药

23浮选流程中矿返回地点确定时，对含连生体较多的中矿通常应返回

1. A. 返回粗选作业再选
2. B. 直接返回精选作业再选
3. C. 直接返回扫选作业再选
4. D. 作为最终精矿并入精矿

24重选摇床操作中，欲提高精矿品位而适当牺牲回收率，可采取的措施是

1. A. 减小横向冲洗水量并减小床面横向坡度
2. B. 增大横向冲洗水量并增大给矿量
3. C. 提高冲程同时降低冲次并加大给矿浓度
4. D. 减小床面倾角同时加大给矿速度

25球磨机在正常运转中突然出现电流明显下降、排矿量减少且筒体内声音发闷，最可能的原因是

1. A. 给矿量过大造成胀肚
2. B. 钢球装载量偏少
3. C. 分级机返砂量过大
4. D. 磨机转速突然升高

26某选矿厂磨矿分级回路中，螺旋分级机返砂量突然增大且溢流变粗，下列处置措施中最合理的是

1. A. 适当减少磨机给矿量并检查分级机
2. B. 立即加大分级机补加水量
3. C. 停磨清理分级机槽体
4. D. 提高磨机转速以加快排矿

27某铜硫矿浮选流程中，采用石灰抑制黄铁矿、丁黄药捕收黄铜矿，若发现硫精矿中铜含量升高，最可能的原因是

1. A. 石灰用量不足导致黄铁矿抑制不够
2. B. 丁黄药用量不足导致黄铜矿未浮起
3. C. 起泡剂用量过大导致泡沫夹带
4. D. 矿浆温度过高导致药剂分解

28尾矿输送系统中，矿浆泵出口压力突然升高、流量下降，现场首先应判断的是

1. A. 管道是否发生堵塞或局部磨损
2. B. 尾矿泵转速是否偏低
3. C. 尾矿库水位是否过高
4. D. 絮凝剂添加量是否过大

29浮选作业中矿浆pH值突然升高至12以上，对黄药类捕收剂浮选硫化铜矿最可能产生的影响是

1. A. 捕收能力增强，铜回收率上升
2. B. 捕收能力下降，铜回收率降低
3. C. 起泡能力增强，精矿品位上升
4. D. 矿浆黏度降低，分选效率提高

30某选矿厂磨矿分级回路中旋流器沉砂口磨损扩大，最先出现的工艺变化通常是

1. A. 溢流粒度变粗
2. B. 沉砂浓度降低
3. C. 循环负荷减小
4. D. 分级效率提高

31在尾矿库管理中，当发现坝体出现局部渗漏且渗出水清澈，正确的处置方式是

1. A. 立即在渗漏处覆盖黏土并停止放矿
2. B. 在渗漏点下游设置反滤层并加强监测
3. C. 用土工布直接封堵渗漏出口
4. D. 降低库内水位并停止一切排矿

32某选矿厂处理含泥量高的氧化锌矿石，浮选前需进行脱泥作业，现场采用水力旋流器分级脱泥时，为改善脱泥效果应优先调整的参数是

1. A. 增大旋流器给矿压力
2. B. 降低旋流器给矿浓度
3. C. 减小旋流器溢流管直径
4. D. 增大旋流器底流口直径

33铅锌硫化矿浮选时，为抑制闪锌矿常采用的药剂组合是

1. A. 硫酸锌加氰化钠
2. B. 硫酸铜加黄药
3. C. 硫化钠加松醇油
4. D. 碳酸钠加石灰

34某铅锌选矿厂一段磨矿分级回路出现返砂量明显增大、分级溢流中粗粒含量升高，同时磨机处理量下降，现场拟采取以下处置措施，其中合理的是（多选）

1. A. 检查分级机溢流堰高度是否因磨损而降低并及时调整
2. B. 适当增大磨机给矿中返砂返回量以延长矿石在磨内停留时间
3. C. 检查磨机排矿口或格子板是否堵塞并及时清理疏通
4. D. 适当降低磨机转速以提高矿石在磨内的抛落冲击效果
5. E. 减少分级机补加水以降低溢流浓度改善分级效果

35在破碎流程中，颚式破碎机排矿口尺寸为30mm，但实际排矿中常出现80mm以上的大块，下列解释最合理的是

1. A. 给矿中片状矿石沿长轴方向通过排矿口
2. B. 破碎机偏心轴转速偏低导致挤压次数不足
3. C. 齿板磨损后排矿口实际尺寸变小
4. D. 给矿水分偏高使矿石在破碎腔中黏结

36球磨机在运行中出现'胀肚'现象，下列处理措施中正确的是

1. A. 立即减少给矿量并适当增大排矿水量
2. B. 立即增加给矿量以稳定磨机负荷
3. C. 停磨后打开人孔门清理钢球
4. D. 降低磨机转速以减少物料通过量

37关于浮选机叶轮与定子的磨损检查，下列判断中正确的是

1. A. 叶轮与定子间隙增大后，矿浆循环量减少，浮选效果下降
2. B. 叶轮磨损后充气量自动增大，无需处理
3. C. 定子磨损只会影响泡沫层厚度，不影响回收率
4. D. 叶轮与定子间隙减小后，矿浆循环量增大，应继续使用

38某铜硫矿石浮选流程中，用石灰抑制黄铁矿时同时加入少量氰化物，主要作用是

1. A. 强化对黄铜矿的捕收
2. B. 增强对黄铁矿的抑制
3. C. 提高泡沫层稳定性
4. D. 降低矿浆温度

39球磨机运转中筒体声音沉闷、电流下降、排矿量减少，最可能发生的情况是

1. A. 给矿量过大造成胀肚
2. B. 钢球充填率过高
3. C. 磨机转速超过临界转速
4. D. 分级机返砂量过小

40某铅锌矿浮选流程中，铅粗选作业泡沫发黏、精矿中锌含量升高，最可能的原因是

1. A. 铅粗选捕收剂用量不足
2. B. 铅粗选抑制剂用量不足
3. C. 铅粗选起泡剂用量过大
4. D. 铅粗选pH值过高

41在浮选生产中出现精矿品位合格但回收率明显偏低的情况，化验显示尾矿中目的矿物单体解离度较高，下一步应优先检查

1. A. 捕收剂用量是否偏低
2. B. 磨矿细度是否过磨
3. C. 起泡剂用量是否偏高
4. D. 浮选机叶轮转速是否偏高

42在尾矿库管理中，发现坝体浸润线出逸点升高且坝脚有渗水，最应优先采取的措施是

1. A. 降低库内水位并加强排渗
2. B. 立即向库内充水压渗
3. C. 加大尾矿排放浓度
4. D. 停止使用该尾矿库

43某铅锌矿浮选厂，铅精矿中锌含量超标，化验显示闪锌矿单体解离良好，最可能的原因是

1. A. 铅浮选段石灰用量不足
2. B. 铅浮选段捕收剂用量过大
3. C. 锌浮选段pH控制过高
4. D. 锌浮选段起泡剂用量过小

44在铅锌矿浮选流程中，现场将石灰乳直接加入球磨机给矿端，其主要工艺目的是

1. A. 提高磨矿效率降低电耗
2. B. 抑制硫化锌矿物并调节pH
3. C. 活化方铅矿促进上浮
4. D. 絮凝细泥改善沉降

45某选厂磁选作业精矿品位偏低，检查发现磁选机给矿中矿泥含量高，下列措施中最直接有效的是

1. A. 提高磁选机筒体转速
2. B. 增大磁选机磁场强度
3. C. 增设给矿脱泥作业
4. D. 降低磁选机给矿浓度

46某选厂磨矿分级回路中，旋流器溢流跑粗且沉砂量偏大，同时给矿压力低于正常值，下列判断最合理的是

1. A. 旋流器沉砂口磨损过大
2. B. 旋流器给矿泵能力不足或管路堵塞
3. C. 旋流器溢流管直径偏小
4. D. 旋流器锥体角度偏大

47某选厂球磨机排矿粒度突然变粗、返砂量明显增大，给矿量和给水量均未改变，下一步应优先检查

1. A. 分级机溢流堰高度是否被异物抬高
2. B. 磨机衬板磨损量是否超过更换标准
3. C. 给矿中是否混入大量难磨粗粒矿物
4. D. 旋流器沉砂口是否发生堵塞

48磁选机精矿品位偏低而回收率正常，现场检查发现磁选机滚筒表面矿层偏厚，较合理的处置是

1. A. 降低给矿浓度并适当减小给矿量
2. B. 提高磁选机滚筒转速以减少夹带
3. C. 增大磁系偏角以延长分选时间
4. D. 减小冲洗水量以稳定精矿矿浆

49磨矿分级回路中水力旋流器沉砂口磨损扩大后，对分级效果的主要影响是

1. A. 沉砂浓度降低、溢流跑粗加剧
2. B. 沉砂浓度升高、溢流变细
3. C. 沉砂量减少、循环负荷下降
4. D. 溢流浓度升高、分级效率提高

50浮选流程中精选作业泡沫发黏、精矿品位波动大，现场拟通过调整药剂制度解决，较合理的做法是

1. A. 适当减少起泡剂用量并稳定添加
2. B. 增加精选作业补加水以稀释矿浆
3. C. 提高精选作业浮选机转速
4. D. 把精选尾矿直接返回粗选

51浮选作业中矿浆pH值突然升高并超过工艺规定上限时，对黄药类捕收剂浮选硫化矿的常见影响是

1. A. 捕收能力增强，精矿品位下降
2. B. 捕收能力减弱，回收率下降
3. C. 起泡能力增强，泡沫变脆
4. D. 矿化气泡上浮速度明显加快

52某铜矿浮选流程中，粗选精矿再磨后返回粗选作业，这种流程结构属于

1. A. 精矿再磨再选
2. B. 中矿再磨返回
3. C. 尾矿再磨再选
4. D. 原矿再磨返回

53重选作业中摇床床面横向坡度增大后，对分选效果的常见影响是

1. A. 精矿带变宽，品位下降
2. B. 尾矿带变宽，回收率下降
3. C. 中矿带变窄，分选效率提高
4. D. 精矿带变窄，品位提高

54球磨机在正常给矿条件下出现返砂量明显增大、磨机声音发闷，通常说明

1. A. 磨机内矿浆浓度偏低
2. B. 磨机内物料充填率过高
3. C. 分级机溢流浓度过高
4. D. 给矿中细粒级含量偏多

55尾矿库运行中，发现坝体下游坡面出现渗水且渗水由清变浑，正确的处置是

1. A. 继续放矿压坡并加密观测
2. B. 立即降低库水位并查明渗漏通道
3. C. 在渗水点下游修筑集水井排水
4. D. 提高放矿浓度以加快坝体固结

56重选摇床在运行中出现精矿带变窄、品位下降，最先应调整的操作参数是

1. A. 增大冲程
2. B. 减小横向坡度
3. C. 增大给矿量
4. D. 降低冲次

57关于尾矿浓缩机底流浓度的调节，下列操作中会导致底流浓度降低的有（多选）

1. A. 提高底流泵转速
2. B. 降低絮凝剂加入量
3. C. 增大给矿量
4. D. 减小底流泵转速

58某铅锌矿选厂锌浮选作业采用石灰调浆，现场测定发现锌精矿品位正常但锌回收率偏低，泡沫层较薄且易破，下一步最合理的调整是

1. A. 适当增加捕收剂用量并提高充气量
2. B. 适当增加石灰用量以提高矿浆pH
3. C. 适当减少起泡剂用量以稳定泡沫
4. D. 适当降低浮选机转速以延长浮选时间

59浮选机叶轮盖板间隙因磨损增大后，下列现象最可能出现的是

1. A. 充气量下降且矿浆循环变差
2. B. 矿浆pH值明显升高
3. C. 精矿品位自动提高
4. D. 浮选机电机电流明显增大

60某选厂球磨机排矿粒度突然变粗，给矿量和给矿粒度未变，优先检查的项目是

1. A. 磨机排矿水是否减少及分级机溢流是否跑粗
2. B. 球磨机电机是否过热及轴承是否缺油
3. C. 浮选药剂是否添加过多及pH是否偏高
4. D. 尾矿泵是否堵塞及管路是否泄漏

61球磨机在正常运转中给矿量不变而返砂量突然增大、溢流粒度变粗，最可能的原因是

1. A. 磨机转速偏低
2. B. 分级机溢流堰过高
3. C. 磨机内钢球充填率下降
4. D. 磨机给水量偏大

62在尾矿库管理中，当库内水位超过正常水位并接近警戒水位时，正确的处置顺序是

1. A. 立即开启排水井加大排洪
2. B. 降低溢流堰并停止放矿
3. C. 停止放矿并开启回水系统降低水位
4. D. 加高子坝以增加库容

63某铁矿选厂使用磁选机，发现精矿品位下降而尾矿品位升高，检查给矿粒度、磁场强度和冲洗水量均正常，最可能的原因是

1. A. 磁选机滚筒转速偏低
2. B. 磁选机滚筒转速偏高
3. C. 给矿浓度偏低
4. D. 给矿浓度偏高

64某选矿厂球磨机排矿粒度粗于目标值，返砂比偏低，在给矿量和磨机转速不变的前提下，优先调整的工艺参数是

1. A. 提高分级机溢流浓度
2. B. 增大磨机给水量
3. C. 减小分级机沉降区面积
4. D. 降低磨机充填率

65浮选过程中发现泡沫层发脆、易破裂且精矿品位偏低，最可能的原因是

1. A. 起泡剂用量不足
2. B. 捕收剂用量过多
3. C. 矿浆pH偏低
4. D. 浮选机充气量过大

66浮选柱与机械搅拌浮选机相比，在处理细粒级矿物时的主要优势是

1. A. 充气量更大且泡沫层更厚
2. B. 矿化气泡与矿粒逆流接触时间长
3. C. 搅拌强度更高使矿粒悬浮好
4. D. 药剂用量更省且无需起泡剂

67在浮选流程中，矿浆pH值对捕收剂作用效果影响显著，用石灰调节矿浆pH时，石灰的主要作用之一是抑制下列哪种矿物？

1. A. 黄铁矿
2. B. 方铅矿
3. C. 黄铜矿
4. D. 闪锌矿

68尾矿库坝体出现局部渗水浑浊，作为选矿厂技术人员，在未查明原因前应当采取的首要处置措施是

1. A. 立即在渗水点下游堆筑反滤层
2. B. 迅速降低库内水位并加强渗水监测
3. C. 向渗水中投加絮凝剂澄清
4. D. 在坝顶进行灌浆封堵

69某铜钼混合精矿采用抑铜浮钼工艺，现场发现钼精矿含铜偏高，经查是硫化钠添加量不足，硫化钠在该工艺中的作用是

1. A. 活化辉钼矿
2. B. 抑制铜矿物
3. C. 调节矿浆pH
4. D. 分散矿泥

70在选矿厂尾矿浓缩作业中，提高浓缩机底流浓度的可行措施包括（多选）

1. A. 适当增加絮凝剂添加量
2. B. 降低给矿中固体含量
3. C. 提高浓缩机耙架转速
4. D. 增大底流排放速度
5. E. 降低浓缩机给矿速度

71浓密机运行中出现溢流浑浊、底流浓度偏低的情况，技术人员应优先检查的环节是

1. A. 给矿中固体颗粒粒度过粗
2. B. 絮凝剂添加量是否适当
3. C. 底流泵转速是否过高
4. D. 浓密机耙架转速是否过快

72在磁铁矿选矿中，磁选机精矿品位偏低而尾矿品位偏高，应优先调整的工艺参数是

1. A. 增大磁选机滚筒转速
2. B. 减小磁选机给矿量
3. C. 降低磁选机磁场强度
4. D. 增大磁选机给矿浓度

73选矿厂尾矿输送管路发生堵塞，现场技术人员首先应采取的处置措施是

1. A. 立即停泵并关闭出口阀门
2. B. 提高泵转速加大输送压力
3. C. 向管路中注入高压水冲洗
4. D. 降低尾矿浓度继续输送

74浮选作业中，起泡剂用量不足时最可能出现的现象是

1. A. 泡沫层变薄且气泡易破裂，精矿刮出量下降
2. B. 泡沫层过厚且发粘，精矿品位下降
3. C. 矿浆pH值快速升高，捕收剂失效
4. D. 浮选机充气量自动增大，液面翻花

75重选作业中，摇床选别锡石时，提高冲程、降低冲次的操作最可能产生的结果是

1. A. 细粒锡石回收率提高，精矿品位上升
2. B. 粗粒锡石分选改善，细粒回收变差
3. C. 床层松散度下降，矿粒分层变差
4. D. 精矿产率增大且品位同时提高

76浓密机运行中，给矿量不变而溢流突然变浊，最先应检查的是

1. A. 絮凝剂添加泵是否停转或堵塞
2. B. 浓密机耙架转速是否过快
3. C. 底流泵是否已停运
4. D. 给矿管是否发生磨损

77某选矿厂处理含泥量高的氧化铜矿石，浮选时泡沫发黏、精矿品位偏低，现场最先应检查的工艺环节是

1. A. 磨矿细度是否过磨产生次生矿泥
2. B. 捕收剂用量是否偏低导致上浮量不足
3. C. 浮选机充气量是否过大造成夹带
4. D. 矿浆温度是否低于药剂作用下限

78某选矿厂尾矿库回水用于铜锌浮选，生产中发现锌回收率下降、铜精矿含锌升高，最可能的原因是回水中

1. A. 残留捕收剂使闪锌矿可浮性改变
2. B. 固体悬浮物含量升高堵塞管道
3. C. pH值升高导致起泡剂失效
4. D. 钙镁离子浓度升高降低药剂活性

79某选矿厂磁选流程中，弱磁选机精矿品位偏低而回收率正常，现场检查发现磁选机给矿浓度过高，最合理的调整是

1. A. 降低给矿浓度并适当减小磁选机处理量
2. B. 提高磁选机磁场强度以增加精矿品位
3. C. 增大磁选机滚筒转速以加快排矿
4. D. 降低冲洗水量以减少磁性物损失

80某铜硫矿石浮选厂在提高铜精矿品位时，现场采取了下列多项措施，其中会同时影响铜回收率或硫抑制效果的做法有（多选）

1. A. 增加石灰用量提高矿浆pH
2. B. 延长精选作业浮选时间
3. C. 加大精选作业充气量
4. D. 提高捕收剂在粗选的加入量
5. E. 降低粗选精矿再磨细度

81浮选过程中发现精矿品位下降但回收率变化不大，现场操作上优先调整的措施是

1. A. 增加捕收剂用量
2. B. 提高浮选机转速
3. C. 适当降低矿浆浓度
4. D. 减少起泡剂用量

82在重选摇床操作中，床条方向与矿浆流方向的关系及冲程冲次配合，主要影响的是

1. A. 矿粒的粒度分级
2. B. 矿粒的密度分层
3. C. 矿浆的pH值
4. D. 矿浆的温度

83在磨矿分级闭路中，分级返砂量过大且磨机处理量下降，较合理的调整措施是

1. A. 提高分级机溢流浓度
2. B. 增大磨机给矿量
3. C. 适当提高磨机转速
4. D. 降低分级机补加水

84颚式破碎机排矿口尺寸的调整，在设备结构上通常通过改变什么来实现

1. A. 偏心轴转速
2. B. 肘板长度
3. C. 飞轮配重
4. D. 推力板角度

85球磨机在运行中出现筒体衬板螺栓松动漏浆，正确的处置顺序是

1. A. 立即停机紧固螺栓再开机
2. B. 降负荷运行并观察漏浆量
3. C. 先补加钢球再紧固螺栓
4. D. 继续运行待计划检修处理

86尾矿库回水利用时，回水中残留浮选药剂过多会对选矿指标产生的影响是

1. A. 提高精矿品位
2. B. 改善浮选选择性
3. C. 干扰浮选过程
4. D. 增大磨矿效率

87在颚式破碎机运行中，给料块度超过给料口宽度的0.85倍时，最可能直接引发的现象是

1. A. 破碎产品粒度变粗
2. B. 动颚行程明显减小
3. C. 物料在给料口处架空搭桥
4. D. 排料口间隙自动增大

88某选矿厂磁选作业中，磁选机精矿品位偏低且尾矿中磁性铁损失增加，下列调整措施中最合理的是

1. A. 增大磁选机滚筒转速
2. B. 减小磁选机给矿浓度
3. C. 降低磁选机磁场强度
4. D. 减小磁选机精矿冲洗水量

89在选矿厂生产管理中，发现浮选尾矿品位突然升高且精矿品位正常，首先应排查的是

1. A. 浮选药剂添加量是否变化
2. B. 磨矿细度是否突然变粗
3. C. 浮选机充气量是否降低
4. D. 精矿过滤机是否故障

90浮选作业中矿浆pH值对捕收剂作用效果影响显著，用石灰调节矿浆pH至碱性时，其主要作用是

1. A. 促进黄药在矿物表面吸附并抑制硫化铁矿物
2. B. 降低矿浆黏度从而提高气泡矿化效率
3. C. 提高矿浆温度以增强捕收剂溶解性能
4. D. 增加矿浆中氧含量以加速矿物氧化

91螺旋分级机与球磨机构成闭路磨矿时，返砂量突然大幅增加而溢流浓度变稀，最可能的原因是

1. A. 磨机给矿量突然大幅减少
2. B. 分级机溢流堰高度被降低
3. C. 磨机内钢球充填率明显下降
4. D. 分级机螺旋提升电机转速提高

92某选矿厂浮选流程中，扫选精矿返回粗选作业，这种返回方式的主要作用是

1. A. 提高最终精矿品位并减少药剂用量
2. B. 提高目的矿物回收率并减少金属流失
3. C. 降低磨矿细度要求以节省能耗
4. D. 减少尾矿中脉石含量以简化流程

93某铜锌硫化矿选厂浮选回路中，铜矿物优先浮选后尾矿再选锌，现场发现锌精矿含铜升高，最先应核查的工艺环节是

1. A. 铜粗选作业的捕收剂添加量
2. B. 锌浮选前铜抑制剂的添加量
3. C. 锌粗选作业的起泡剂添加量
4. D. 铜精选作业的石灰添加量

94某尾矿库采用上游式筑坝，运行中发现坝体浸润线明显升高且坝面出现渗水，正确的处置顺序是

1. A. 立即降低库水位并加强渗流监测
2. B. 立即在坝面渗水处覆盖黏土压实
3. C. 立即停止排尾并启动下游撤离
4. D. 立即在坝脚堆载反压并继续排尾

95某选厂振动筛用于中碎后预先筛分，运行中筛下产物中混入大量大于筛孔尺寸的颗粒，检查筛网无破损，最可能的原因是

1. A. 筛面倾角过小
2. B. 筛箱振幅偏小
3. C. 筛网张紧度不足
4. D. 给矿量偏小

96某选厂浮选流程中，扫选作业泡沫返回粗选，现场发现粗选作业药剂用量明显增加且指标波动，最可能的原因是

1. A. 扫选泡沫中夹带大量脉石
2. B. 扫选泡沫中残留捕收剂过多
3. C. 粗选作业给矿浓度降低
4. D. 粗选作业充气量增大

97某铜硫矿石浮选流程中，现场用石灰将矿浆pH调至11左右后再加黄药浮铜，此时黄铁矿受到抑制，该操作主要利用的是

1. A. 石灰提高矿浆温度促进黄药吸附
2. B. 高pH下黄铁矿表面生成亲水薄膜
3. C. 石灰与黄药生成难溶沉淀
4. D. 钙离子优先吸附在黄铜矿表面

98某尾矿库采用上游式筑坝，运行中发现坝体浸润线持续升高且坝面出现渗水，作为技术人员下一步应优先采取的措施是

1. A. 在坝前均匀放矿以抬高沉积滩
2. B. 降低库内水位并加强排渗
3. C. 向库内投放絮凝剂加速澄清
4. D. 提高选厂处理量缩短尾矿停留

99某选矿厂处理含金石英脉矿石，采用重选-浮选联合流程，现场发现重选回收率偏低而浮选尾矿金品位仍高，作为技术人员应优先核查的环节是

1. A. 重选给矿是否已充分单体解离
2. B. 浮选药剂是否过量添加
3. C. 尾矿泵是否频繁空转
4. D. 浓缩机溢流是否跑浑

100某铅锌硫化矿选矿厂，磨矿分级回路中出现旋流器溢流跑粗现象，现场检查发现旋流器给矿压力正常、沉砂口未堵塞，最可能的原因是

1. A. 旋流器溢流管磨损后直径增大
2. B. 旋流器锥体下部磨损后直径增大
3. C. 旋流器给矿浓度突然降低
4. D. 旋流器安装倾角突然变小