聚合工艺作业 练习卷

1聚合反应釜投料前用氮气置换后，氧含量分析合格指标一般应控制为

1. A. 氧含量低于2%
2. B. 氧含量低于8%
3. C. 氧含量低于15%
4. D. 氧含量低于21%

2聚合车间使用过氧化物类引发剂时，领用后暂不使用的部分应

1. A. 按危险化学品要求分类储存并控制库温
2. B. 放置在反应釜旁方便下次直接投用
3. C. 装入敞口塑料桶置于通风操作台
4. D. 与还原剂同柜存放便于配制氧化还原体系

3高压聚乙烯聚合反应紧急停车后，反应器内残余乙烯的正确处理方式是

1. A. 经回收系统泄压回收，禁止直接排入大气
2. B. 打开放空阀就地排入厂房顶部
3. C. 用氮气快速置换后直接排入地沟
4. D. 保持压力等待下一批物料并入

4聚合工艺操作中，搅拌突然停止而釜内仍持续放热时，最先应确认并采取的措施是

1. A. 确认搅拌故障后立即终止反应并加强冷却
2. B. 立即重新启动搅拌并同时加大投料量
3. C. 维持现状等待搅拌自行恢复再观察温度
4. D. 打开釜底阀门将物料排至事故池

5某聚合车间反应釜夹套冷却水突然中断，釜内温度在3分钟内由75℃升至92℃且仍在上升，现场无其他异常，操作人员下一步应优先采取的措施是

1. A. 立即向釜内加入终止剂并启动紧急泄压
2. B. 打开夹套排污阀排空夹套内残存热水
3. C. 降低搅拌转速以减少摩擦生热
4. D. 关闭引发剂进料后等待温度自行回落

6自由基聚合反应中，提高反应温度对聚合速率和聚合物分子量的典型影响是

1. A. 聚合速率加快，聚合物分子量下降
2. B. 聚合速率加快，聚合物分子量上升
3. C. 聚合速率减慢，聚合物分子量上升
4. D. 聚合速率减慢，聚合物分子量下降

7聚合釜安全阀起跳后，釜内压力回落至正常范围，此时操作人员对安全阀的正确处理是

1. A. 查明起跳原因并确认安全阀回座密封后再决定是否继续运行
2. B. 手动强制将安全阀阀瓣压回阀座防止继续泄漏
3. C. 关闭安全阀前手阀并将该安全阀暂时停用
4. D. 将安全阀起跳压力重新调高以避免再次起跳

8在聚合反应过程中，引发剂加入速度过快最可能引起的异常现象是

1. A. 反应放热速率骤增，釜温压力快速上升
2. B. 单体转化率持续偏低且反应缓慢
3. C. 聚合物分子量明显增大且分布变窄
4. D. 体系pH值迅速下降并产生大量泡沫

9某聚合车间反应出现飞温，冷却水已开至最大仍无法控制，操作人员首先应做的是

1. A. 向釜内紧急加入终止剂
2. B. 关闭搅拌降低反应速率
3. C. 打开放空阀紧急泄压
4. D. 切换备用冷却器加大循环

10聚合釜搅拌突然停转而夹套冷却水正常，正确的处置是

1. A. 立即停止进料并通终止剂
2. B. 维持进料等待搅拌恢复
3. C. 加大冷却水等待搅拌恢复
4. D. 打开釜底阀排放部分物料

11聚合反应釜安全阀起跳后恢复回座，操作人员下一步应做的是

1. A. 查明超压原因并记录后评估
2. B. 直接关闭安全阀前后切断阀
3. C. 提高安全阀整定压力防止再跳
4. D. 继续投料维持生产负荷

12聚合反应釜投料前进行氮气置换的目的是将釜内氧含量降至安全范围，下列氧含量控制指标中最符合聚合工艺常规安全要求的是

1. A. 氧含量低于1%
2. B. 氧含量低于6%
3. C. 氧含量低于10%
4. D. 氧含量低于15%

13聚合釜搅拌突然停转，釜内物料温度持续上升，下列处置顺序中最合理的是

1. A. 先启动备用搅拌再加大冷却水
2. B. 先加大冷却水量再启动备用搅拌
3. C. 先紧急终止反应再启动备用搅拌
4. D. 先启动备用搅拌再停止引发剂进料

14在悬浮聚合中，分散剂的主要作用是

1. A. 降低单体与水的界面张力并防止液滴聚并
2. B. 引发单体分子产生自由基
3. C. 中和反应生成的酸性物质
4. D. 提高聚合反应速率缩短反应周期

15某聚合车间在夏季高温时段，聚合釜夹套冷却水回水温度异常升高且釜内温度波动加大，经检查冷却水流量正常，最可能的原因是

1. A. 冷却水入口温度偏高导致换热能力下降
2. B. 釜内搅拌转速偏低导致传热不均
3. C. 引发剂加入量不足导致反应减慢
4. D. 单体进料速率偏低导致放热减少

16本体聚合与溶液聚合相比，在安全操作上更需要重点关注的是

1. A. 反应体系黏度剧增导致传热困难
2. B. 溶剂回收系统的溶剂泄漏风险
3. C. 单体回收塔的液泛与堵塞
4. D. 引发剂配制罐的搅拌故障

17聚合釜停车后需要进入釜内清理挂壁物料，作业前应首先落实的措施是

1. A. 打开人孔自然通风两小时后进入
2. B. 办理受限空间作业许可并检测釜内气体
3. C. 佩戴防尘口罩后由一人快速进入
4. D. 用蒸汽吹扫十分钟后直接进入清理

18聚合工艺中关于阻聚剂与缓聚剂的区别，说法正确的是

1. A. 阻聚剂使自由基完全失去活性，存在诱导期
2. B. 缓聚剂使自由基完全失去活性，无诱导期
3. C. 阻聚剂只降低反应速率，不产生诱导期
4. D. 缓聚剂与阻聚剂作用机理完全相同

19某聚合岗位反应出现超温，冷却水阀已全开但温度仍上升，操作人员下一步应

1. A. 启动紧急终止剂加入程序
2. B. 继续观察等待温度回落
3. C. 加大单体进料量稀释热量
4. D. 切换冷却水为冷冻水循环降温

20乳液聚合配制乳化剂水溶液时，正确的加料顺序是

1. A. 先加水后缓慢加乳化剂并搅拌
2. B. 先加乳化剂再快速倒水冲溶
3. C. 乳化剂与单体同时加入水中
4. D. 先把乳化剂溶于单体再加水

21聚合工艺中，防止静电积聚引发火灾爆炸的常见措施是

1. A. 设备管道接地并控制流速
2. B. 提高物料输送速度缩短时间
3. C. 用塑料容器盛装有机溶剂
4. D. 在釜内通入空气降低浓度

22聚合岗位操作人员发现反应釜视镜内物料颜色异常加深并伴有异味，首先应

1. A. 停止进料并排查异常原因
2. B. 继续反应并记录颜色变化
3. C. 加大冷却水后维持生产
4. D. 打开放空阀排放异味气体

23聚合反应釜设置紧急终止剂加入系统的核心作用是

1. A. 在反应失控时快速终止链增长反应
2. B. 调节产品分子量分布使其更均匀
3. C. 替代冷却系统承担正常移热任务
4. D. 在开停车时清洗釜内残留聚合物

24乳液聚合过程中出现大量粗粒子并伴有凝胶堵管，最可能的原因是

1. A. 乳化剂用量不足或加入方式不当
2. B. 反应温度低于工艺控制下限
3. C. 搅拌转速高于工艺设定值
4. D. 单体滴加速率低于设计流量

25悬浮聚合停车时对未反应完全的单体进行回收，正确的安全做法是

1. A. 回收前对系统进行惰化并控制回收温度
2. B. 直接开大抽真空快速将单体抽入储罐
3. C. 回收管线与空气相通便于观察流量
4. D. 将回收单体排入敞开地沟集中处理

26某聚合岗位发现反应釜搅拌电流持续上升、釜内物料出现爬杆现象，最可能的原因是

1. A. 体系黏度快速增大导致搅拌负荷升高
2. B. 夹套冷却水流量偏大致使物料收缩
3. C. 引发剂加入量偏少导致转化率偏低
4. D. 氮气压力偏高使气相空间被压缩

27聚合反应过程中加入链转移剂的主要作用是

1. A. 降低聚合物分子量并调节产品牌号
2. B. 提高反应温度以缩短诱导期
3. C. 增加釜内压力以抑制暴聚
4. D. 中和体系中的酸性杂质

28聚合装置设置安全阀和爆破片的主要目的是

1. A. 在超压时泄放压力以保护设备安全
2. B. 维持釜内压力恒定以稳定反应
3. C. 减少氮气消耗以降低生产成本
4. D. 防止物料倒流进入公用工程系统

29本体法聚合过程中反应釜内出现局部温度突然快速上升，而夹套冷却水阀已全开，此时最先应采取的处置是

1. A. 加大引发剂补加量维持反应平稳
2. B. 迅速向釜内补加冷单体并开启紧急泄压
3. C. 关闭搅拌防止物料进一步摩擦生热
4. D. 等待温度自行回落后再调整冷却水量

30在聚合反应过程中搅拌突然停转而釜内仍在持续放热，正确的处置顺序是

1. A. 先切断裂引发剂进料并加大冷却，再按规程泄压降温
2. B. 先重新启动搅拌，待运转正常后再切断裂引发剂
3. C. 先打开人孔观察物料状态，确认后再决定是否停车
4. D. 先关闭冷却水防止骤冷结块，再联系维修盘车

31聚合反应釜停车后需进行清釜作业，入釜前必须完成的关键步骤是

1. A. 确认釜内氧含量合格并办理受限空间作业审批
2. B. 用蒸汽对釜内进行加热以软化残料
3. C. 先启动搅拌将残余物料打碎排净
4. D. 打开人孔自然通风十分钟后即可进入

32在聚合反应釜投料前的置换作业中，氮气置换合格后准备投料，此时釜内氧含量合格但釜内仍保持微正压氮封，下一步正确操作是

1. A. 直接按配比投入单体与引发剂
2. B. 先抽真空再破真空后投料
3. C. 维持氮封直接投料并同步升温
4. D. 打开放空阀泄压至常压再投料

33引发剂配制间内，操作工将两种引发剂按配方称量后准备在同一容器内混合溶解，班长发现后立即制止，其正确的安全理由是

1. A. 两种引发剂混合会降低引发效率
2. B. 混合后引发剂浓度不易准确控制
3. C. 不同引发剂混合可能发生剧烈分解
4. D. 混合后引发剂溶解速度明显变慢

34悬浮聚合反应中分散剂加入量不足，最可能出现的现象是

1. A. 聚合速率明显下降
2. B. 粒子粒径变大且易结块
3. C. 体系pH值快速升高
4. D. 单体转化率无法检测

35聚合生产中发现反应釜压力缓慢上升而温度正常，经排查为釜内惰性气体不凝气积累，正确的处置是

1. A. 立即紧急放空泄压至常压
2. B. 适量排放不凝气并维持压力
3. C. 提高冷却水流量降低压力
4. D. 加入终止剂停止反应

36聚合反应出现飞温时，最先应采取的处置动作是

1. A. 加大夹套冷却水流量并开启釜顶冷凝器
2. B. 立即向釜内补加引发剂保证反应平稳
3. C. 迅速打开放空阀将釜内压力泄至常压
4. D. 停止搅拌以减少釜内热量产生

37聚合釜清釜作业前，对釜内可燃气体浓度检测合格后还需进行的操作是

1. A. 办理受限空间作业票并设专人监护
2. B. 直接开人孔自然通风半小时
3. C. 用蒸汽吹扫后立即进入
4. D. 检测氧含量合格后即可进入

38聚合车间使用过氧化物引发剂时，其储存温度应控制在

1. A. 低温冷藏并按种类分区存放
2. B. 常温库房内避光存放
3. C. 与单体同库存放便于取用
4. D. 露天阴凉处短期存放

39聚合反应过程中发现釜内温度快速上升且搅拌电流下降，最先应采取的处置措施是

1. A. 立即加大冷却水流量并降低进料速率
2. B. 立即打开釜底放料阀泄压排料
3. C. 立即向釜内补加引发剂加快反应
4. D. 立即停搅拌以防止物料飞溅

40悬浮聚合中分散剂用量突然减少，最可能出现的现象是

1. A. 颗粒粒径变大且易结块
2. B. 颗粒粒径变小且分布均匀
3. C. 聚合反应速率明显下降
4. D. 体系黏度迅速降低

41某聚合车间反应釜压力表指示突然归零，而温度持续上升，最可能的原因是

1. A. 压力表引压管堵塞或泄漏
2. B. 反应已经安全终止
3. C. 冷却水温度过低
4. D. 单体转化率降至零

42聚合反应出现暴聚征兆，釜内温度快速上升且压力持续升高，现场操作人员首先应当采取的措施是

1. A. 立即加大冷却水流量并启动紧急终止剂注入
2. B. 迅速打开釜顶放空阀泄压降温
3. C. 停搅拌后等待温度自行回落
4. D. 向釜内补加引发剂促进反应完成

43聚合车间使用过氧化物类引发剂时，其储存和取用操作正确的是

1. A. 按批次少量领用并在防爆冰箱中低温存放
2. B. 集中大量存放于阴凉通风的普通库房
3. C. 与还原剂同柜存放以便配制氧化还原体系
4. D. 取用后剩余部分倒回原包装桶继续使用

44聚合装置设置紧急泄放系统时，泄放物料应排往的处理设施是

1. A. 火炬系统或事故收集罐
2. B. 直接排入车间地沟
3. C. 排入循环水回水管线
4. D. 就近排入大气

45聚合反应釜投料前进行氮气置换的主要目的是什么

1. A. 降低釜内氧含量防止形成爆炸性混合气体
2. B. 提高釜内压力便于物料输送
3. C. 赶走釜内水蒸气防止产品水解
4. D. 降低釜内温度避免引发暴聚

46本体聚合与溶液聚合相比，其反应体系黏度快速上升带来的主要安全风险是什么

1. A. 传热恶化导致局部过热和飞温
2. B. 溶剂挥发引起爆炸
3. C. 单体浓度过低反应停止
4. D. 引发剂分解过快产生大量气体

47聚合反应中控指标显示转化率已达标，但釜内温度仍偏高，正确的操作是什么

1. A. 继续通冷却水降温至指标范围后再出料
2. B. 立即出料以免影响产量
3. C. 加入终止剂后马上出料
4. D. 打开放空阀泄压降温后出料

48聚合反应过程中向釜内补加单体时，正确的操作原则是什么

1. A. 按工艺规定的速率和限量分批补加并监控温度压力
2. B. 一次性快速加入以提高生产效率
3. C. 在温度最高时集中补加以缩短反应时间
4. D. 补加前先关闭冷却水防止温度波动

49聚合反应釜投料前进行氮气置换后，釜内氧含量应控制到下列哪一指标以下方可投料

1. A. 2%
2. B. 8%
3. C. 15%
4. D. 21%

50本体聚合与溶液聚合相比，在安全控制上最突出的差异是

1. A. 本体聚合散热更困难
2. B. 溶液聚合更易暴聚
3. C. 本体聚合不需要引发剂
4. D. 溶液聚合不能连续操作