卷烟卷接工 练习卷

1卷烟机启动前进行班前检查时，发现供丝系统料斗内壁有少量上一班次残留的烟丝粘附，正确的处置方式是

1. A. 用压缩空气直接吹入下道工序
2. B. 用专用刮刀清理后按废料处理
3. C. 用湿抹布擦拭后继续开机
4. D. 加入新烟丝混合后开机运行

2卷烟机在生产过程中出现烟支空头率突然升高，检查发现烟丝来料含水率明显偏低，正确的处置顺序是

1. A. 立即提高车速以增加烟丝填充
2. B. 先调整平准器再观察烟支重量
3. C. 通知相关部门并按规定调整来料水分
4. D. 加大风力送丝压力以补充烟丝

3卷烟机在生产中卷烟纸出现单侧跑偏，造成烟支搭口错位，最可能的原因是

1. A. 卷烟纸张力两侧不一致
2. B. 烟丝来料含水率波动
3. C. 烟枪温度设定偏高
4. D. 平准器削丝量偏大

4卷烟机运行中烟支重量出现周期性波动，最应先检查的部位是

1. A. 烟丝输送带张紧度
2. B. 重量控制系统传感器
3. C. 卷烟纸张力辊
4. D. 滤棒供给鼓轮

5卷烟机烟丝回丝系统中回丝比例过高时，对烟支质量最直接的影响是

1. A. 烟支圆周增大
2. B. 烟支端部落丝增加
3. C. 烟支重量波动减小
4. D. 卷烟纸透气度改变

6卷烟机运行中主电机电流突然升高且伴有异响，操作工首先应做的是

1. A. 立即按下停机按钮并报告
2. B. 降低车速继续观察
3. C. 加大润滑油量后继续运行
4. D. 检查烟丝供给量是否过大

7卷烟机日常保养中，属于每班结束后应完成的项目有（多选）

1. A. 清理烟枪及成型部件积垢
2. B. 检查并清理烟丝输送带
3. C. 更换主电机轴承
4. D. 清洁重量控制传感器表面
5. E. 检查各传动部位润滑情况

8卷烟机操作工在交接班时发现上一班记录的烟支圆周偏差接近上限，本班开机后应优先做的质量自检项目是

1. A. 抽检烟支圆周并核对烟枪位置
2. B. 抽检烟支长度并核对切刀位置
3. C. 抽检烟支重量并核对平准器
4. D. 抽检烟支硬度并核对烟丝填充

9卷烟机操作工在巡检时听到烟枪部位有异常摩擦声，正确的第一步处置是

1. A. 立即按下急停并报告班组长
2. B. 先降速运行观察声音是否消失
3. C. 继续运行至下一班次再检修
4. D. 向烟枪内加注润滑油后继续运行

10卷烟机运行中烟条出现跑条现象，操作工首先应确认的是

1. A. 烟丝来料水分是否符合工艺要求
2. B. 烟枪各部件是否对中且锁紧
3. C. 接装机是否处于待机状态
4. D. 除尘系统风量是否达到设定值

11卷烟机启动后，烟支重量出现周期性波动，最应先检查的部位是

1. A. 烟丝回丝系统的负压值
2. B. 平准器劈刀盘的磨损情况
3. C. 卷烟纸的透气度批号
4. D. 接装机的胶水温度

12卷烟机烟丝消耗量突然增大，烟支重量却未超标，最可能的原因是

1. A. 烟丝回丝系统堵塞
2. B. 平准器劈刀盘间隙过大
3. C. 烟丝含末率突然下降
4. D. 卷烟纸透气度增大

13接装机运行中水松纸出现褶皱，检查水松纸张力正常，下一步应检查

1. A. 水松纸切刀的位置
2. B. 水松纸导辊的平行度
3. C. 胶水喷嘴的流量
4. D. 滤棒料斗的供给速度

14卷烟机运行中烟支出现竹节状外观，检查烟丝束密度均匀，最可能的原因是

1. A. 卷烟纸张力波动
2. B. 平准器劈刀盘转速不稳
3. C. 烟丝回丝系统负压波动
4. D. 刀头切割角度偏差

15接装机运行中水松纸出现跑偏，调整水松纸导纸辊后仍不见改善，接下来应重点检查

1. A. 水松纸胶水粘度是否偏低
2. B. 水松纸纸盘内径是否与纸架轴径匹配
3. C. 烟支进入接装鼓的相位是否正确
4. D. 水松纸切割刀是否磨损变钝

16接装机搓接鼓轮处出现烟支搓接不牢、水松纸翘边，检查发现搓板与鼓轮间隙正常，下一步应重点检查

1. A. 搓板表面温度是否达到工艺要求
2. B. 水松纸是否提前被切刀切断
3. C. 烟支进入搓接鼓的轴向位置是否正确
4. D. 卷烟纸定量是否符合标准

17ZJ17卷接机组开机后接装机频繁出现"水松纸跑偏"报警，现场检查发现水松纸张力辊表面有胶垢堆积，正确的处置顺序是

1. A. 先停机清洁张力辊并校正张力，再低速试运行观察
2. B. 先调整水松纸左右定位块，再提高车速甩掉胶垢
3. C. 先在运行中加注润滑脂，再手动修正纸边位置
4. D. 先更换水松纸卷，再重新设定拼接参数

18卷烟机运行中烟支重量控制系统显示单支重量持续偏高但圆周正常，最应先检查的部位是

1. A. 烟丝输送风门开度
2. B. 烟枪小压板间隙
3. C. 卷烟纸张力辊压力
4. D. 滤棒供给相位

19卷烟机烟支空头率突然升高，检查发现烟丝来料水分偏低，正确的处置顺序是

1. A. 先调整烟枪负压再观察空头变化
2. B. 先通知掺配工序调整水分再跟踪
3. C. 先降低车速减少空头再报修
4. D. 先更换烟丝牌号再重新设定参数

20卷烟机重量控制系统中，烟丝束成型后经扫描检测反馈调节平准器，这一控制方式属于

1. A. 开环控制
2. B. 闭环控制
3. C. 顺序控制
4. D. 手动补偿控制

21接装机搓接鼓轮处烟支出现搓接不牢，检查搓接板压力正常，接下来应优先检查

1. A. 水松纸胶水牌号是否更换
2. B. 滤棒与烟支的对接相位
3. C. 搓接鼓轮表面温度
4. D. 烟支圆周是否合格

22接装机在生产中频繁出现滤棒与烟支对接后错位，检查发现滤棒切割鼓轮处滤棒端面不齐，最可能的原因是

1. A. 滤棒切割刀片磨损或切割鼓轮定位偏移
2. B. 水松纸胶量偏大导致滤棒粘附
3. C. 烟支输送鼓轮负压过高
4. D. 接装纸切割长度设定偏短

23接装机水松纸胶辊上胶不均匀，出现局部无胶导致滤嘴接装处翘边，最合理的处理措施是

1. A. 加大胶水总供给量以覆盖无胶区域
2. B. 检查胶辊与上胶辊间隙及胶嘴是否堵塞
3. C. 提高接装鼓轮负压吸力压紧水松纸
4. D. 降低接装纸运行速度以减少翘边

24接装机在生产中出现水松纸跑偏，导致烟支接装处包裹不齐，操作工应优先检查的部位是

1. A. 水松纸导纸辊位置及张力控制装置
2. B. 滤棒切割鼓轮的刀片锋利度
3. C. 烟支输送鼓轮的负压大小
4. D. 接装纸胶水的黏度指标

25卷烟机MAX滤棒接收器中，滤棒从发射机到达接收器后首先经过的整理环节是

1. A. 滤棒料斗内的搅拌辊
2. B. 接收鼓轮的负压吸附
3. C. 横向输送带的排列
4. D. 纵向输送通道的加速

26卷烟机SE部分烟枪入口处烟丝束出现明显堆积，而烟支重量偏轻，最可能的调整方向是

1. A. 提高烟丝输送风机转速
2. B. 减小平准器削丝量
3. C. 增大烟枪入口间隙
4. D. 降低烟枪导轨温度

27卷烟机在正常运行中突然出现烟支切口斜面，检查切割刀盘发现刀片有崩刃，正确的处置方式是

1. A. 降低车速继续运行至交接班
2. B. 更换崩刃刀片并检查刀盘对中
3. C. 调整刀盘进刀量补偿崩刃
4. D. 提高切割刀盘转速改善切口

28卷烟机启动前进行润滑检查时，发现某润滑点油路指示器无油流出，正确的处置是

1. A. 先启动机器观察该点是否随后出油
2. B. 用细铁丝捅开指示器后直接开机
3. C. 记录该点并等下次保养时再处理
4. D. 确认油路通畅后再启动设备

29接装机运行中滤棒交接处出现滤棒歪斜，检查发现滤棒料斗内滤棒排列方向不一致，正确的处置是

1. A. 调高接装机运行速度以稳定料流
2. B. 停机整理料斗内滤棒排列方向
3. C. 增加滤棒供给量压紧料斗内滤棒
4. D. 在交接处加装吹气辅助滤棒就位

30卷烟机烟丝输送系统中，风送烟丝管道出现堵塞，下列处置步骤中最合理的是

1. A. 加大风机风量将堵塞物吹走
2. B. 停机后从堵塞段下游逐段拆检清理
3. C. 从上游灌入压缩空气反向顶通
4. D. 降低烟丝输送速度继续运行观察

31卷烟机运行中除尘系统负压突然下降，操作工检查除尘管道未见明显堵塞，下一步应优先检查的是

1. A. 除尘风机皮带是否打滑或断裂
2. B. 卷烟机主电机电流是否偏高
3. C. 烟丝来料水分是否超标
4. D. 接装机运行速度是否过高

32接装机在运行中出现滤嘴与烟支对接错位，检查水松纸供给正常，下一步应重点检查

1. A. 水松纸切刀是否磨损
2. B. 搓接鼓轮是否磨损
3. C. 滤嘴料斗是否缺料
4. D. 烟支传送带速度

33卷烟机运行中烟支重量标准偏差突然增大，检查烟丝来料正常，下一步应优先检查

1. A. 烟枪底板与烟舌间隙
2. B. 刀头切割深度
3. C. 水松纸供给张力
4. D. 滤嘴接装位置

34卷烟机停机后恢复生产前，下列属于必须确认的项目有（多选）

1. A. 烟枪内无残留烟丝
2. B. 各润滑点油位正常
3. C. 刀头护罩已复位
4. D. 除尘系统已启动
5. E. 烟支重量已抽检合格

35卷烟机运行中，烟支重量控制出现整体偏轻，下列处置正确的是

1. A. 提高烟丝回丝量比例
2. B. 适当增大烟丝输送量
3. C. 降低卷烟纸张力
4. D. 提高接装鼓轮转速

36卷烟机开机前进行日保时，对烟丝输送带检查的重点是

1. A. 输送带张紧度与有无跑偏
2. B. 输送带表面颜色是否均匀
3. C. 输送带电机铭牌参数
4. D. 输送带支架油漆是否脱落

37接装机在生产中更换水松纸卷时，正确的操作是

1. A. 在设备运行中直接手动换卷
2. B. 停机后按规程完成接纸并确认张力
3. C. 停机后直接换卷不检查接纸质量
4. D. 降速运行中完成换卷并跳过接纸检查

38卷烟机启动后，烟支重量控制系统的目标重量应依据哪项参数设定

1. A. 当班操作工的经验估计值
2. B. 工艺卡规定的标准重量
3. C. 上一班次实际平均重量
4. D. 设备出厂铭牌标注重量

39接装机运行中滤棒与烟支的接装纸出现错位，调整时应优先改变

1. A. 接装纸的切割长度
2. B. 烟支与滤棒的相位同步
3. C. 接装胶的涂布温度
4. D. 滤棒料斗的供给高度

40卷烟机运行中烟支表面出现周期性压痕，最可能的原因是

1. A. 烟枪压板上有异物粘附
2. B. 烟丝来料水分偏低
3. C. 卷烟纸透气度不均匀
4. D. 接装胶涂布量偏大

41某操作工在卷烟机运行中发现烟支重量标准偏差连续超出控制线，但均值正常，正确的处置是

1. A. 调整目标重量使均值偏移
2. B. 检查烟丝输送与成型稳定性
3. C. 提高烟枪加热温度改善成型
4. D. 降低车速以减少波动幅度

42卷烟机启动前进行例行检查时，发现烟枪导轨表面有少量烟末和油垢，正确的处理方式是

1. A. 用压缩空气直接吹净后即可开机
2. B. 用蘸有酒精的软布擦拭干净并待其挥发后开机
3. C. 用刮刀刮除油垢后直接开机
4. D. 用清水冲洗后擦干即可开机

43卷烟机在生产过程中突然出现烟支空头率明显上升，检查烟丝来料正常、平准器正常，首先应检查

1. A. 卷烟纸的透气度
2. B. 烟枪风室负压是否稳定
3. C. 滤棒的长度一致性
4. D. 水松纸的定量

44接装机出现水松纸包裹后烟支滤嘴端搭接不齐，最先应检查的部位是

1. A. 水松纸切割刀的刃口锋利度
2. B. 烟支进入接装鼓轮的相位位置
3. C. 滤棒料斗的下料挡板间隙
4. D. 接装胶喷嘴的供胶压力

45接装机更换滤棒规格后，首件自检的必检项目是

1. A. 烟支总长度与滤嘴长度
2. B. 水松纸的印刷色差
3. C. 接装胶的黏度指标
4. D. 滤棒料斗的料位高度

46接装机运行中水松纸频繁跑偏，检查纸盘安装正常，下一步应重点检查

1. A. 水松纸导向辊的平行度与张力
2. B. 滤棒料斗的搅拌辊转速
3. C. 接装鼓轮的真空吸孔数量
4. D. 烟支输出通道的拨烟轮间隙

47卷烟机启动前进行设备点检时，发现 MAX 接装机水松纸切割刀片边缘有轻微缺口但尚未影响当前卷烟外观，正确的处置是

1. A. 继续开机生产并在班后报告中记录刀片缺口情况
2. B. 先试运行观察烟支水松纸切口质量再决定是否更换
3. C. 立即停机更换刀片并确认切口质量合格后再开机
4. D. 用油石对缺口处现场修磨后继续开机使用

48卷烟机烟支重量控制系统中，SRM 重量检测装置发现单支烟重量超差报警时，操作工首先应做的动作是

1. A. 立即调整平准器位置改变烟丝束厚度
2. B. 检查取样烟支是否卡阻或传感器表面污染
3. C. 直接修改重量目标值使报警消除
4. D. 关闭重量检测功能继续生产观察

49卷烟机运行中烟支出现水松纸包裹搭接不良、搭口翘边，检查胶水供给和喷嘴均正常，应重点检查的是

1. A. 水松纸卷绕张力是否偏大
2. B. 水松纸加热器温度是否偏低
3. C. 滤嘴供给鼓轮负压是否偏高
4. D. 烟条切割圆刀是否磨损

50接装机运行中水松纸供给出现跑偏，检查纸盘安装和纸路导辊均正常，最可能的原因是

1. A. 水松纸纸盘卷径偏小
2. B. 水松纸张力控制不稳定
3. C. 滤嘴供给料斗料位偏低
4. D. 接装鼓轮负压偏高

51卷烟机烟支重量出现周期性波动，波动周期与刀头旋转一圈的时间吻合，最可能的原因是

1. A. 烟丝输送带打滑造成供丝不匀
2. B. 烟枪内烟丝束密度受刀头切割反冲影响
3. C. 平准器削丝盘与烟丝束间隙不均
4. D. 刀头每转一圈对烟丝束的瞬时挤压变化

52卷烟机运行中烟支圆周出现超差，用圆周测量仪检测发现同一支烟不同位置圆周不一致，应重点检查

1. A. 烟枪各段烟舌与成型板的间隙
2. B. 烟丝束总供丝量是否偏大
3. C. 刀头切割刀片是否锋利
4. D. 接装纸宽度是否与烟支规格匹配

53卷烟机运行中烟支表面出现规律性的纵向划痕，位置固定且深度较浅，最可能的原因是

1. A. 烟枪成型板表面有局部毛刺或积垢
2. B. 刀头切割刀片有缺口
3. C. 烟丝束输送带上有硬质杂物
4. D. 烟支输出鼓轮与导轨间隙过小

54卷烟机运行中主电机电流出现异常升高，同时烟支重量正常，最可能的原因是

1. A. 烟枪内烟丝束与成型板摩擦力增大
2. B. 刀头切割阻力因烟丝束过硬增大
3. C. 主电机轴承润滑不良或传动皮带过紧
4. D. 接装机负载通过传动系统反馈至主电机

55卷烟机运行中烟支重量出现连续偏轻，首先应检查的部位是

1. A. 烟丝输送风机风门开度
2. B. 水松纸张力辊压力
3. C. 滤棒供给鼓轮相位
4. D. 接装胶喷嘴加热温度

56接装机水松纸拼接时，拼接胶带粘贴位置应

1. A. 跨接在两纸端搭接处并压实平整
2. B. 仅粘贴在新纸卷端头一侧
3. C. 粘贴在旧纸卷尾端内侧
4. D. 贴在纸面中央远离接口处

57卷烟机运行中主传动箱油温报警，正确的处置顺序是

1. A. 先降速观察油压油位再决定是否停机
2. B. 立即切断总电源等待自然冷却
3. C. 继续运行至交接班时再报修
4. D. 打开箱盖加注冷水降温

58卷烟机运行中烟支出现空头，排查时首先应确认的工艺参数是

1. A. 烟丝束的紧头位置是否偏移
2. B. 卷烟纸的定量是否偏高
3. C. 接装纸的宽度是否超差
4. D. 滤棒的圆周是否偏大

59卷烟机运行中烟支切口出现毛边，检查烟枪与刀头后仍未消除，下一步应排查

1. A. 烟支切割刀片的锋利度与对中
2. B. 烟丝来料的含水率是否偏高
3. C. 接装纸的定量是否偏大
4. D. 滤棒的硬度是否偏软

60卷烟机在交接班时发现烟支重量标准偏差连续超标，而设备参数未变动，最合理的处置是

1. A. 对烟丝来料含水率与填充值进行复检
2. B. 直接调大平准器间隙补偿重量
3. C. 提高卷烟纸张力以稳定烟丝束
4. D. 将主机速度降低一档后继续生产

61卷烟机启动前进行空车运转检查时，下列操作顺序符合设备安全操作规程的是

1. A. 先点动主机确认运转正常，再开启压缩空气与负压，最后挂上烟丝斗
2. B. 先开启压缩空气与负压，再点动主机确认运转正常，最后挂上烟丝斗
3. C. 先挂上烟丝斗，再开启压缩空气与负压，最后点动主机确认运转正常
4. D. 先开启负压，再挂上烟丝斗，最后点动主机确认运转正常

62卷烟机MAX部分烟支圆周出现周期性偏大偏小，最应优先检查的部位是

1. A. 烟条成型通道的烟舌与成型枪位置及磨损情况
2. B. 接装机滤棒供给鼓轮的负压大小
3. C. 水松纸切割刀片的刃口锋利程度
4. D. 卷烟机主电机皮带的张紧程度

63接装机运行中滤棒交接处出现滤棒歪斜，检查发现交接鼓轮与滤棒传送鼓轮相位存在偏差，正确的处理是

1. A. 按设备手册用相位调整机构校正两鼓轮交接相位
2. B. 通过提高负压吸力把歪斜滤棒强行吸正
3. C. 直接降低接装机速度让滤棒自然落正
4. D. 更换滤棒品牌以改变滤棒表面摩擦特性

64卷烟机在生产中突然出现烟条跑偏并伴随烟丝外溢，操作工首先应做的处置是

1. A. 立即按下停机按钮停止烟条运行并检查烟枪通道
2. B. 继续运行并用手把烟条扶正到烟枪中心
3. C. 关闭负压系统让烟条自然落下
4. D. 提高主机速度把跑偏烟条快速带出

65接装机运行中滤棒与烟支对接处出现频繁错位，操作工应优先确认的工艺条件是

1. A. 滤棒与烟支的轴向对中及推烟相位是否同步
2. B. 接装纸印刷图案与烟支商标的对齐位置
3. C. 烟支输出通道的负压吸风压力数值
4. D. 卷烟机烟丝束的紧头位置是否偏移

66卷烟机烟支切口出现毛边和烟丝外露，排除刀片磨损后，最可能的原因是

1. A. 刀片与喇叭嘴的间隙调整不当或不同心
2. B. 烟丝来料含水率略高于工艺标准上限
3. C. 卷烟机主传动皮带存在轻微打滑现象
4. D. 烟支输出通道的拨烟轮转速偏高

67卷烟机操作工在巡检时发现主电机温度比正常值偏高但未报警，正确的处置是

1. A. 记录温度并检查冷却风道及负载是否异常
2. B. 立即停机等待电机完全冷却后再开机
3. C. 忽略该现象因为未触发报警即属正常
4. D. 向电机轴承加注润滑脂后继续运行

68卷烟卷接工在设备日常维护中，属于卷烟机烟枪部位每班应检查的内容有（多选）

1. A. 烟枪内壁磨损及烟末积垢情况
2. B. 烟枪压板压力是否符合工艺设定
3. C. 烟枪冷却水路是否畅通无渗漏
4. D. 卷烟机主电机绝缘电阻数值
5. E. 接装机滤棒库的滤棒排列方向

69接装机在运行中发出周期性异响，且与滤棒切割动作同步出现，最可能的故障部位是

1. A. 滤棒切割刀与刀垫间隙不当
2. B. 水松纸加热器温度偏低
3. C. 烟支输出鼓轮负压不足
4. D. 卷烟纸拼接器气缸漏气

70卷烟机运行中烟支重量突然整体偏轻，检查发现烟丝来料水分偏高，正确的处理思路是

1. A. 适当调整烟枪压缩量并关注来料水分变化
2. B. 直接提高卷烟机运行速度增加产量
3. C. 关闭烟丝风送系统减少供丝
4. D. 增大卷烟纸张力以收紧烟条

71卷烟机运行中出现烟支重量超差报警，下列处置措施中合理的有（多选）

1. A. 检查烟枪烟舌与压板间隙是否变化
2. B. 取样称重确认报警是否真实
3. C. 检查烟丝来料水分和填充值是否波动
4. D. 立即提高车速以稳定烟条运行
5. E. 忽略报警继续生产待交接班处理

72卷烟机卷制成型时烟支出现空头，经检查烟丝填充值偏低且烟丝含末率偏高，最合理的处置是

1. A. 提高卷烟机运行速度以压实烟丝
2. B. 降低卷烟机运行速度并调整烟丝进料
3. C. 增大卷烟纸张力使烟支更紧实
4. D. 提高接装机滤棒供给速度

73接装机运行中滤棒供给通道出现滤棒堵塞，操作工正确的第一步处置是

1. A. 直接用手伸入通道取出堵塞滤棒
2. B. 停机并切断该通道动力后清理
3. C. 提高接装机速度把堵塞滤棒冲走
4. D. 关闭滤棒料斗让堵塞自行落下

74卷烟卷接机组进行班前保养时，对卷烟机烟枪部分的正确做法是

1. A. 用棉纱蘸汽油擦拭烟枪内壁
2. B. 用铜刷清除烟枪内壁积垢
3. C. 用专用清洗剂和软布擦拭烟枪内壁
4. D. 用压缩空气吹净烟枪内壁即可

75卷烟机在正常运行中突然出现烟条断裂，操作工按下停机后，正确的处置顺序是

1. A. 先清理烟条通道残丝再复位启动
2. B. 先复位启动再观察是否再次断裂
3. C. 先拆下平准器再清理通道
4. D. 先关闭除尘再打开防护门清理

76卷烟机平准器圆盘与烟丝通道间隙的调整，主要影响烟支的

1. A. 重量与紧头
2. B. 圆周与圆度
3. C. 长度与切口
4. D. 吸阻与通风度

77卷烟机启动前进行例行检查时，发现烟枪入口处的烟丝束宽度略窄于工艺标准，正确的处置方式是

1. A. 直接开机并加大烟丝喂入量补偿
2. B. 先调整烟枪入口导板间距再开机
3. C. 维持现状开机后观察烟支重量
4. D. 开机后调整风室风压来补偿

78卷烟机生产过程中发现烟支搭口爆口，经检查卷烟纸搭口处胶量偏少，正确的调整措施是

1. A. 提高卷烟纸张力使搭口压紧
2. B. 增大供胶嘴与纸边的搭接量
3. C. 降低烟枪加热器温度减少干胶
4. D. 加快机器速度使胶液快速固化

79卷烟机在正常生产中突然出现烟支切口不齐、端面有毛刺，最可能的原因是

1. A. 烟丝来料含水率偏低
2. B. 切刀刀刃磨损或刀口有缺口
3. C. 卷烟纸透气度过高
4. D. 烟枪加热温度设定偏低

80卷烟机停机后再开机，发现前几支烟支重量明显偏轻，之后恢复正常，正确的处置是

1. A. 直接将这些烟支放入合格品周转箱
2. B. 将开机初期烟支剔除并待稳定后取样
3. C. 调整烟丝喂料量使首支即达标准
4. D. 降低机器速度直到重量稳定再提速

81卷烟机启动前进行例行检查时，发现供丝系统料斗内有少量上一班次残留烟丝，正确的处置方式是

1. A. 直接启动设备，残留烟丝会被新风送走
2. B. 清理料斗残留烟丝并确认无杂物后启动
3. C. 向料斗补充新烟丝覆盖残留后启动
4. D. 记录残留情况后先启动再中途清理

82卷烟机运行中发现烟支切口出现毛边，正确的调整方向是

1. A. 降低刀头转速以减少切割冲击
2. B. 检查并调整切刀锋利度和切割对中
3. C. 增大烟丝束供给量填补切口
4. D. 提高烟枪温度使烟丝变软

83卷烟机生产过程中烟支长度出现周期性波动，最可能的原因是

1. A. 烟丝含水率整体偏高
2. B. 切刀机构存在松动或偏心
3. C. 滤棒长度不一致
4. D. 接装纸宽度偏差

84卷烟机运行中除尘系统吸风量下降，操作工正确的处置是

1. A. 继续运行并在班后统一处理
2. B. 检查除尘管道和滤网是否堵塞并及时清理
3. C. 关闭除尘系统避免影响烟支质量
4. D. 提高主机速度弥补吸风不足

85卷烟机操作工在交接班时发现烟支空头率比上班次略有上升，但设备参数未改动，下一步最合理的做法是

1. A. 直接调整重量控制器设定值
2. B. 取样检查烟丝结构与来料含水率
3. C. 提高卷烟机车速观察变化
4. D. 更换卷烟纸批次后继续生产

86卷烟机在正常生产中卷烟纸突然断裂，操作工按下停机后首先应做的处置是

1. A. 立即重新穿纸并开机
2. B. 清理烟枪内残留纸屑和烟丝
3. C. 调整卷烟纸张力后直接开机
4. D. 更换卷烟纸批次再启动

87卷烟机在生产中烟支切口出现毛边，检查圆刀发现刃口尚锋利，下一步应检查

1. A. 圆刀与磨刀砂轮间隙是否合适
2. B. 烟支鼓轮转速是否过高
3. C. 卷烟纸张力是否偏低
4. D. 烟丝来料温度是否偏低

88接装机在生产中发现滤嘴烟支水松纸搭口处出现连续翘边，检查水松纸胶量正常、搭口位置正常，下一步应重点检查

1. A. 水松纸加热器温度是否偏低
2. B. 滤嘴棒长度是否超差
3. C. 烟支长度是否偏短
4. D. 水松纸切割刀是否磨损

89卷烟机烟支重量自检时发现单支重量超差但平均重量合格，正确的处置是

1. A. 调整重量设定值使平均重量偏移
2. B. 检查烟丝束密度均匀性并排查供丝系统
3. C. 更换全部烟支重量传感器
4. D. 降低机器运行速度至最低档

90卷烟机在正常生产中突然出现烟支空头率升高，检查烟丝束密度正常、烟枪温度正常，下一步应重点检查

1. A. 烟丝束中烟梗与烟末比例是否偏高
2. B. 卷烟纸克重是否偏低
3. C. 布带张紧轮压力是否偏大
4. D. 接装机滤嘴供给是否正常

91卷烟机接装机水松纸鼓轮上水松纸片出现歪斜，首先应检查的部位是

1. A. 水松纸切割刀片锋利程度
2. B. 水松纸鼓轮吸风孔是否堵塞
3. C. 搓接鼓轮与接装鼓轮的相对位置
4. D. 水松纸供给辊的压紧力大小

92卷烟机烟支重量控制中，平准器圆盘与劈刀盘的配合关系，下列描述正确的是

1. A. 平准器先刮除多余烟丝，劈刀盘再修整烟丝束断面
2. B. 劈刀盘先修整断面，平准器再刮除多余烟丝
3. C. 两者同时作用于烟丝束的不同位置
4. D. 平准器只控制烟丝束宽度，劈刀盘只控制高度

93卷烟机运行中突然出现烟条断裂，操作工正确的第一步处置是

1. A. 立即按下停机按钮并清理烟枪内残留烟丝
2. B. 继续运行待烟条自动接上
3. C. 提高烟丝回潮水分防止再断
4. D. 加大烟丝输送量补充烟条

94接装机运行中滤棒与烟支对接出现错位，操作工应优先调整的部位是

1. A. 滤棒料斗搅拌辊转速
2. B. 烟支传送鼓轮相位
3. C. 接装纸切割刀位置
4. D. 胶水喷嘴雾化气压

95卷烟机重量控制系统显示烟支重量波动增大，操作工排查时应首先确认

1. A. 烟丝含水率是否在工艺范围
2. B. 接装纸透气度是否合格
3. C. 滤棒压降是否达标
4. D. 胶水固含量是否偏高

96某操作工在接装机换牌生产时，先调整了滤棒规格，再更换接装纸，最后未核对鼓轮相位即开机，结果出现大量对接错位。该操作过程的错误环节是

1. A. 未核对鼓轮相位即开机
2. B. 先调整滤棒规格
3. C. 先更换接装纸
4. D. 换牌后立即开机

97卷烟机运行中烟条频繁断头，断口呈斜切状且烟丝散落，最可能的原因是

1. A. 烟丝来料水分偏低
2. B. 卷烟纸透气度过高
3. C. 烟枪小压板压力过大
4. D. 刀头切刀与喇叭嘴不同步

98卷烟机烟丝回丝系统中回丝含末率突然升高，最先应检查的是

1. A. 除尘器吸风负压是否偏低
2. B. 回丝输送带速度是否过快
3. C. 烟丝风分器挡板角度是否偏移
4. D. 烟丝库出料闸门开度是否过大

99接装机在生产中发现部分烟支水松纸搭接处出现皱纹，而其余烟支正常，最可能的原因是

1. A. 水松纸卷存放时间过长受潮
2. B. 搓板表面局部磨损或粘胶
3. C. 接装胶固化时间过短
4. D. 水松纸切割刀片钝化

100卷烟机运行中烟条出现竹节状松紧不匀，操作工首先应检查的部位是哪个

1. A. 烟丝输送带与风室
2. B. 卷烟纸张力与压纸轮
3. C. 接装纸切割刀鼓
4. D. 滤棒料斗搅拌辊