甲醇合成操作工 练习卷

1甲醇合成塔催化剂床层温度超过设计值且继续上升时，操作员首先应采取的调节手段是

1. A. 开大入塔冷激气或冷副线流量
2. B. 关小循环压缩机入口阀降低循环量
3. C. 提高汽包压力以降低移热能力
4. D. 加大新鲜气补充量提高反应推动力

2精馏加压塔与常压塔串联操作中，加压塔底甲醇经减压后进入常压塔，若减压阀开度过大，常压塔进料会出现

1. A. 闪蒸加剧、气相负荷增大
2. B. 进料温度明显下降、液相增多
3. C. 进料中重组分含量升高
4. D. 塔顶压力同步升高

3某装置在催化剂升温还原阶段，现场发现还原气中氢含量上升过快而床层温度未同步上升，正确的下一步操作是

1. A. 维持氢含量并观察床层温度响应
2. B. 立即大幅提高氢含量加快还原
3. C. 关闭还原气进料等待温度上升
4. D. 加大循环量并降低系统压力

4甲醇精馏预塔操作中，为降低塔顶甲醇损失，可采取的措施有（多选）

1. A. 适当增大塔顶回流量
2. B. 控制预塔顶温度在设计范围内
3. C. 提高预塔操作压力至设计上限以上
4. D. 将预塔顶采出气送回收系统冷凝
5. E. 减少预塔再沸器蒸汽量使塔温降低

5甲醇精馏预塔顶不凝气排放量突然减小时，最应先检查的环节是

1. A. 预塔回流泵的运行电流与出口压力
2. B. 预塔顶冷凝器的冷却水温度与流量
3. C. 精馏塔塔釜再沸器的蒸汽流量
4. D. 粗甲醇进料泵的转速与流量

6甲醇合成气氢碳比偏低时，为调整到适宜范围，下列做法正确的是

1. A. 适当增加一氧化碳变换后的氢气配入量
2. B. 提高合成系统压力以促进反应平衡
3. C. 降低循环气中惰性气体排放量
4. D. 增加冷激气量以降低床层温度

7甲醇精馏加压塔操作中，塔釜液位持续下降而采出量未变，下列原因中最可能的是

1. A. 进料量减少或塔釜采出阀内漏
2. B. 回流比调节过大使塔顶采出减少
3. C. 塔顶冷凝器冷却水温度偏低
4. D. 塔釜再沸器蒸汽压力偏高

8甲醇合成塔入口循环气中二氧化碳含量长期偏低时，对合成反应的影响是

1. A. 反应放热减少导致床层温度下降
2. B. 甲醇合成反应速率因缺少碳源而下降
3. C. 催化剂活性组分会因过度还原而失活
4. D. 副反应生成二甲醚的量明显增加

9甲醇合成催化剂升温还原过程中，出水量明显少于理论值且床层温度上不去，最可能的原因是

1. A. 还原气中氢气浓度偏低
2. B. 还原气空速过大带走过多热量
3. C. 催化剂装填量不足
4. D. 还原气中一氧化碳含量偏高

10甲醇合成回路中惰性气含量升高时，为维持系统压力稳定通常采取的措施是

1. A. 增大循环压缩机转速
2. B. 增加驰放气排放量
3. C. 降低水冷器冷却水温度
4. D. 提高合成塔入口温度

11甲醇合成塔入口循环气中二氧化碳含量长期偏低时，最应优先调整的工艺参数是

1. A. 适当提高入塔二氧化碳含量以维持反应热平衡
2. B. 降低合成塔操作压力以抑制副反应
3. C. 提高循环气中惰性气体含量以稳定床层温度
4. D. 增大入塔新鲜气中氢碳比至5.0以上

12粗甲醇精馏过程中加压塔回流比突然大幅下降，最先可能出现的产品质量问题是

1. A. 塔顶甲醇中重组分含量升高
2. B. 塔釜废水中甲醇含量下降
3. C. 塔顶甲醇中轻组分含量升高
4. D. 常压塔进料中甲醇含量降低

13甲醇精馏常压塔塔釜再沸器蒸汽量突然增大，而塔顶温度基本不变，最先应检查的环节是

1. A. 塔顶冷凝器冷却水流量是否不足
2. B. 进料组成中轻组分是否突然增多
3. C. 回流泵出口流量是否下降
4. D. 塔釜液位控制阀是否卡涩

14甲醇精馏系统中，加压塔与常压塔采用双效精馏的主要目的是

1. A. 利用加压塔塔顶蒸气作为常压塔再沸器热源
2. B. 降低加压塔操作压力以减少设备投资
3. C. 提高常压塔回流比以改善产品质量
4. D. 减少预塔进料中轻组分含量

15甲醇精馏预塔顶采出的轻组分中，主要控制的杂质指标是

1. A. 乙醇含量
2. B. 二甲醚含量
3. C. 水分含量
4. D. 高级醇含量

16甲醇合成催化剂床层出现局部超温时，首先应采取的处置措施是

1. A. 立即切断新鲜气进料
2. B. 增大循环气量并适当降低入口温度
3. C. 开大弛放阀降低系统压力
4. D. 停止向废热锅炉供水

17甲醇合成系统运行中，判断催化剂活性下降可依据的现象有（多选）

1. A. 维持相同产量所需入口温度升高
2. B. 相同操作条件下系统压差增大
3. C. 循环气中惰性气含量持续升高
4. D. 相同空速下甲醇产率下降

18某甲醇装置合成塔床层温度突然快速上升，操作工首先应检查的是

1. A. 循环气压缩机出口压力是否波动
2. B. 新鲜气中氢碳比是否偏高
3. C. 精馏塔回流比是否失调
4. D. 弛放气中甲醇含量是否超标

19甲醇精馏常压塔（主塔）出现塔压升高、塔顶温度升高、回流罐液位下降，最先应排查的是

1. A. 塔顶冷凝器冷却水流量是否不足
2. B. 塔釜再沸器蒸汽阀门开度是否过大
3. C. 进料中甲醇含量是否偏低
4. D. 回流泵出口阀门是否开度过小

20甲醇合成装置停车后，催化剂床层需要保持正压并通入少量氮气保护，主要目的是

1. A. 防止空气进入使催化剂氧化失活
2. B. 维持床层温度便于快速开车
3. C. 防止循环气压缩机倒转
4. D. 降低合成塔内件热应力

21甲醇合成回路中惰性气体含量升高时，最直接有效的调节手段是

1. A. 开大循环气放空阀排放惰性气
2. B. 提高合成塔入口温度
3. C. 增大循环气压缩机转速
4. D. 降低新鲜气中二氧化碳比例

22甲醇精馏常压塔回流比突然增大而采出量不变，最可能出现的现象是

1. A. 塔顶温度下降、塔釜温度上升
2. B. 塔顶温度上升、塔釜温度下降
3. C. 塔顶塔釜温度均下降
4. D. 塔顶塔釜温度均上升

23甲醇合成系统停车后，催化剂床层温度降至常温前必须保持氢气循环，主要原因是

1. A. 防止催化剂被氧化和羰基镍生成
2. B. 保持系统正压便于下次开车
3. C. 防止合成塔内件热应力损坏
4. D. 维持循环机润滑系统运行

24某煤制甲醇装置合成塔出口气经水冷后进入分离器，分离器液位突然快速上涨而温度压力正常，操作工首先应确认的是

1. A. 循环气压缩机是否联锁跳车
2. B. 甲醇分离器底部排液阀是否堵塞
3. C. 合成塔催化剂床层是否超温
4. D. 新鲜气压缩机是否抽负压

25在甲醇精馏主塔操作中，当回流比减小时，塔顶甲醇产品中重组分含量的变化趋势是

1. A. 重组分含量升高
2. B. 重组分含量降低
3. C. 重组分含量不变
4. D. 重组分含量先降后升

26甲醇合成回路中，当循环气中氢碳比偏低（碳多氢少）时，最可能引发的后果是

1. A. 催化剂床层积炭速率加快
2. B. 循环气中惰性气含量升高
3. C. 合成塔出口甲醇含量升高
4. D. 系统压力迅速下降

27甲醇合成塔入口循环气中二氧化碳含量长期偏低时，对反应温度和催化剂床层温度最直接的影响是

1. A. 床层温度整体上升且热点下移
2. B. 床层温度整体下降且热点上移
3. C. 床层温差缩小且热点位置不变
4. D. 床层温度不变但出口甲醇含量升高

28甲醇合成催化剂使用后期，若要维持相同甲醇产量，操作上通常采取的措施是

1. A. 降低反应温度并提高循环比
2. B. 提高反应温度并适当提高循环气量
3. C. 降低系统压力并提高入塔气速
4. D. 减少弛放气量并降低循环气量

29天然气制甲醇装置中，转化炉出口气体经废热锅炉降温后进入甲醇合成回路前，必须经过的关键处理步骤是

1. A. 脱硫与压缩
2. B. 冷凝分离与回流
3. C. 脱碳与干燥
4. D. 加热与增湿

30甲醇精馏常压塔塔釜采出量突然增大而回流量未变，塔釜温度最可能的变化是

1. A. 温度上升，因重组分下移加快
2. B. 温度下降，因轻组分被带入塔釜
3. C. 温度不变，因再沸器负荷自动补偿
4. D. 温度先升后降，因进料组成波动

31甲醇合成塔入口新鲜气中二氧化碳含量长期偏低时，对反应的影响是

1. A. 反应温度难以维持，催化剂床层易超温
2. B. 合成反应转化率提高，副产二甲醚增多
3. C. 循环气中惰性气累积加快，需增加弛放量
4. D. 催化剂活性组分被过度还原而永久失活

32甲醇合成催化剂升温还原阶段，出水量明显低于理论值且床层温度停滞不升，最可能的原因是

1. A. 还原氢气浓度偏低或循环气中水汽未及时排出
2. B. 还原温度已超过催化剂允许上限
3. C. 催化剂已完全还原无需继续升温
4. D. 系统压力过高使还原反应平衡逆向移动

33甲醇精馏常压塔与加压塔串联操作中，加压塔顶蒸汽用作常压塔再沸器热源，这样安排的主要目的是

1. A. 回收加压塔顶冷凝潜热以降低精馏能耗
2. B. 提高常压塔操作压力以改善分离
3. C. 降低加压塔回流比以减少冷量消耗
4. D. 防止常压塔塔顶轻组分超标

34某煤制甲醇装置合成塔入口新鲜气经压缩后进入合成回路，为维持催化剂床层温度稳定并抑制副反应，下列操作调整中正确的是哪些？（多选）

1. A. 适当提高循环气中惰性气含量以带走反应热并抑制超温
2. B. 根据床层温度变化及时调节冷激气或副线气量
3. C. 系统压力偏高时可开大弛放气阀降低惰性气积累
4. D. 为快速提温可将入塔气中CO浓度瞬间提高至设计上限以上

35甲醇合成系统停车后，催化剂床层温度降至常温前必须保持的措施是

1. A. 用氮气保压并维持循环
2. B. 用蒸汽持续吹扫床层
3. C. 用空气自然冷却降温
4. D. 用脱盐水浸泡保护催化剂

36甲醇合成塔采用管壳式反应器时，壳侧沸腾水的作用是

1. A. 预热入塔原料气
2. B. 移走反应热并副产蒸汽
3. C. 稀释反应物浓度
4. D. 提高催化剂装填量

37合成气压缩机段间冷却器出口温度过高时，对甲醇合成反应的影响是

1. A. 入塔气温度升高使反应速率加快但平衡转化率下降
2. B. 入塔气温度升高使催化剂永久失活
3. C. 入塔气中甲醇含量升高抑制反应
4. D. 入塔气压力下降使反应速率加快

38合成气氢碳比（H2-CO2）/（CO+CO2）偏低时，对甲醇合成的主要影响是

1. A. 副反应增多且催化剂易积炭
2. B. 反应平衡向生成甲醇方向移动
3. C. 循环气中惰性气含量下降
4. D. 合成塔出口温度明显下降

39天然气制甲醇装置中，转化炉出口气经废热锅炉降温后进入甲醇合成，若废热锅炉产汽量突然下降，合成回路首先可能出现

1. A. 入塔气温度升高使催化剂床层超温
2. B. 入塔气中二氧化碳含量升高
3. C. 循环气压缩机入口压力升高
4. D. 甲醇分离器液位快速下降

40预塔精馏中，萃取水加入量过少时最可能出现的现象是

1. A. 塔顶粗甲醇中轻组分脱除变差
2. B. 塔底甲醇含量升高
3. C. 加压塔进料中水分降低
4. D. 常压塔回流比自动减小

41甲醇精馏预塔顶部的回流比突然增大，而采出量与塔底温度均未调整，最可能出现的后果是

1. A. 预塔顶轻组分采出浓度下降
2. B. 预塔底甲醇含量升高
3. C. 主塔进料中甲酸甲酯减少
4. D. 预塔再沸器蒸汽消耗下降

42甲醇合成系统停车后，催化剂床层需要保持一定温度，通常采用的保护措施是

1. A. 用氮气置换后保压并维持循环
2. B. 用空气吹扫防止可燃气积聚
3. C. 排尽系统内所有气体后密闭
4. D. 用蒸汽持续吹扫保持温度

43甲醇合成操作中，氢碳比长期偏低时对反应的主要不利影响是

1. A. 副反应增多使粗甲醇中杂质上升
2. B. 催化剂床层温度明显下降
3. C. 循环气中惰性气迅速累积
4. D. 合成塔出口甲醇浓度升高

44甲醇合成塔入口循环气中氢碳比偏低而二氧化碳含量偏高时，最先应检查的工艺调节手段是

1. A. 适当提高新鲜气中二氧化碳的配入量
2. B. 适当加大弛放气排放量以降低惰性气
3. C. 适当降低入塔气温度以抑制副反应
4. D. 适当提高循环气中氢气含量配比

45在甲醇精馏加压塔操作中，回流比突然增大而塔顶温度下降，最可能的原因是

1. A. 进料中轻组分含量减少
2. B. 塔顶采出量调节阀开度增大
3. C. 回流泵出口流量调节阀故障开大
4. D. 再沸器蒸汽量调节阀故障关小

46甲醇合成塔入口温度低于催化剂起活温度时，正确的处理方式是

1. A. 立即加大新鲜气量提高空速
2. B. 通过开工加热器逐步提温至起活温度
3. C. 开大循环气冷却器冷却水阀
4. D. 提高系统压力以弥补温度不足

47甲醇合成装置停车后，为防止催化剂被氧化，正确的操作是

1. A. 用空气对合成塔进行吹扫降温
2. B. 用氮气对合成塔进行置换保压
3. C. 用蒸汽对合成塔进行吹扫
4. D. 直接关闭所有阀门自然冷却

48某甲醇装置合成回路循环气中惰性气体含量持续升高，最经济有效的调节手段是

1. A. 增大循环气驰放量
2. B. 提高合成塔入口温度
3. C. 降低新鲜气中二氧化碳含量
4. D. 增加循环气压缩机转速

49甲醇合成反应器中，随着反应进行，反应热使催化剂床层温度升高，操作上常采用的控制手段是

1. A. 通过副产蒸汽或冷激气移走热量
2. B. 降低系统压力以抑制反应
3. C. 增大新鲜气中一氧化碳比例
4. D. 提高循环气中甲醇含量

50某甲醇装置精馏工段出现主塔塔釜温度正常、塔顶温度偏高、产品甲醇中水分超标，最可能的故障环节是

1. A. 主塔回流比偏小或回流中断
2. B. 预塔进料温度偏低
3. C. 主塔再沸器蒸汽量过大
4. D. 精馏塔进料中轻组分含量过高

51甲醇合成装置发生催化剂床层超温时，下列处置措施中合理的有（多选）

1. A. 适当降低新鲜气量或循环气量
2. B. 提高循环气中惰性气体含量
3. C. 开启冷激气或增大副产蒸汽量
4. D. 迅速切断新鲜气并完全停车
5. E. 提高合成塔入口温度

52粗甲醇精馏预塔顶采出物中甲醇含量偏高时，最合理的调整方向是

1. A. 适当提高预塔回流比并降低塔顶采出量
2. B. 开大预塔再沸器蒸汽量提高塔釜温度
3. C. 降低预塔进料温度以减少轻组分挥发
4. D. 增大预塔塔顶冷凝器冷却水量降低采出温度

53甲醇合成系统新鲜气氢碳比（H2-CO2)/(CO+CO2）偏低时，若不处理可能造成的主要后果是

1. A. 催化剂床层积炭加剧、副反应增多
2. B. 循环气中惰性气含量自动下降
3. C. 甲醇冷凝分离效果明显改善
4. D. 精馏预塔轻组分脱除率提高

54甲醇合成装置正常运行中，合成塔出口气经冷凝分离后气相返回循环机，若发现循环气中甲醇含量异常升高，最先应检查的是

1. A. 冷凝分离器温度与液位是否正常
2. B. 合成塔催化剂装填量是否充足
3. C. 新鲜气压缩机运行电流是否偏高
4. D. 精馏塔进料泵出口压力是否稳定

55某甲醇合成装置循环气中惰性气体（CH4+N2+Ar）含量持续升高，对合成反应最直接的影响是

1. A. 反应平衡常数显著增大
2. B. 有效气体分压下降使反应速率降低
3. C. 催化剂床层温度急剧上升
4. D. 粗甲醇中乙醇含量明显增加

56甲醇合成塔出口气体经冷凝分离后，粗甲醇送入闪蒸槽的主要目的是

1. A. 脱除溶解在粗甲醇中的合成气以稳定后续精馏操作
2. B. 将粗甲醇中的水分通过闪蒸全部脱除
3. C. 提高粗甲醇中甲醇浓度以降低精馏负荷
4. D. 把粗甲醇中的二甲醚转化为甲醇

57某班操作中发现甲醇合成塔入口气温度正常，但催化剂床层热点温度持续下移，下列处置措施中最合理的是

1. A. 立即大幅提高入塔气温度以拉回热点
2. B. 适当降低循环气量以提高反应放热集中度
3. C. 检查并调整各段冷激气量分配
4. D. 将合成塔压力迅速降至最低以抑制反应

58甲醇精馏预塔操作中，下列哪些现象同时出现时，应判断为预塔液泛并采取减负荷处置（多选）

1. A. 塔压差明显增大
2. B. 塔顶温度大幅波动
3. C. 回流罐液位持续下降
4. D. 再沸器蒸汽流量自动增大
5. E. 塔釜液位缓慢下降

59甲醇合成催化剂升温还原过程中，出水速率突然增大且床层温度快速上涨，正确的处置是

1. A. 立即加大循环气量并停止补氢
2. B. 保持还原气组成不变继续观察
3. C. 减少还原气中氢气含量并控制温升速率
4. D. 迅速将系统压力降至常压后焖炉

60甲醇合成系统补充新鲜气中氢碳比偏高时，对合成反应和后续精馏的共同影响是

1. A. 合成反应转化率升高且粗甲醇含水量增加
2. B. 合成弛放气量减少且粗甲醇酸度升高
3. C. 合成塔温升加快且粗甲醇中轻组分增多
4. D. 合成压力升高且精馏预塔负荷下降

61甲醇合成装置停车后，催化剂床层需要保持一定温度并通入保护气，其主要目的是

1. A. 防止催化剂因低温冻结失活
2. B. 防止催化剂被空气氧化和受潮
3. C. 维持系统正压便于下次开车
4. D. 防止合成塔内件热应力开裂

62甲醇合成塔入口新鲜气中氢碳比（H₂-CO₂）/(CO+CO₂) 长期偏低时，最先应采取的调节手段是

1. A. 适当提高变换气比例以增加氢气含量
2. B. 提高循环气压缩机转速增大循环量
3. C. 降低合成塔入口温度以抑制副反应
4. D. 增大弛放气排放量降低惰性气浓度

63甲醇合成催化剂（铜基催化剂）在正常生产中应严格避免的操作条件是

1. A. 床层温度超过催化剂使用温度上限
2. B. 入口原料气中CO₂含量略高于设计值
3. C. 循环气中甲醇含量略微偏高
4. D. 系统压力在正常范围内小幅波动

64甲醇精馏常压塔出现塔顶甲醇产品中水分超标，最先应检查的工艺参数是

1. A. 回流比是否偏小或塔顶采出量是否过大
2. B. 塔釜再沸器蒸汽压力是否偏低
3. C. 进料中轻组分含量是否偏高
4. D. 塔顶冷凝器冷却水温度是否偏低

65煤制甲醇装置中，新鲜气经脱硫脱碳后仍含微量硫，合成塔入口循环气中硫含量应重点监控的指标是

1. A. 总硫体积分数
2. B. 硫化氢质量浓度
3. C. 有机硫质量浓度
4. D. 硫容饱和率

66甲醇合成系统停车后，为防止铜基催化剂被氧化，通常采用的保护措施是

1. A. 用空气吹扫置换
2. B. 充氮气保持正压
3. C. 充入蒸汽保压
4. D. 充入原料气保压

67甲醇精馏回收塔的作用是

1. A. 脱除粗甲醇中的轻组分
2. B. 回收预塔和常压塔废水中的甲醇
3. C. 脱除粗甲醇中的重组分
4. D. 稳定精甲醇产品的酸度

68甲醇合成塔入口循环气中二氧化碳含量长期偏低时，对反应最直接的影响是

1. A. 合成反应放热减少导致床层温度下降
2. B. 副反应生成二甲醚速率明显上升
3. C. 催化剂活性组分被过度还原而失活
4. D. 粗甲醇中高级醇含量显著增加

69甲醇合成催化剂升温还原过程中，还原气中氢气浓度需要逐步提高，其主要目的是

1. A. 防止还原反应放热过快烧坏催化剂
2. B. 提高还原气的导热系数以均匀床层温度
3. C. 避免还原生成的水蒸气在床层中冷凝
4. D. 控制还原速率使催化剂孔隙结构缓慢形成

70甲醇合成回路中惰性气含量升高时，操作上通常采取的措施是

1. A. 提高合成塔入口温度以补偿反应速率
2. B. 增大循环气放空量以降低惰性气含量
3. C. 降低新鲜气加入量以维持系统压力
4. D. 提高水冷器冷却水量以降低入塔温度

71甲醇合成塔停车后，为防止催化剂被氧化，通常采取的保护措施是

1. A. 用氮气置换后保持微正压氮封
2. B. 用空气吹扫后密闭保压
3. C. 用蒸汽吹扫后自然冷却
4. D. 用新鲜合成气置换后保压

72甲醇精馏预塔（轻馏分塔）顶部采出的轻馏分主要含有

1. A. 二甲醚、甲酸甲酯等低沸点杂质
2. B. 甲醇与水形成的共沸物
3. C. 乙醇、高级醇等高沸点杂质
4. D. 催化剂粉末与石蜡类重组分

73甲醇合成催化剂使用初期活性较高，为控制反应温度通常采取的措施是

1. A. 适当降低合成塔入口温度
2. B. 适当提高循环气中CO浓度
3. C. 适当开大弛放气阀门
4. D. 适当提高汽包蒸汽压力

74关于甲醇合成系统氢碳比（H2-CO2)/(CO+CO2）的调节，下列做法正确的是（多选）

1. A. 氢碳比偏低时可适当增加变换气或调整气化炉配比
2. B. 氢碳比偏高时可适当加大二氧化碳回收气返回量
3. C. 氢碳比主要通过调节合成塔操作压力来控制
4. D. 氢碳比失调时只需调整循环气弛放气量即可

75甲醇合成回路中设置弛放气的主要目的是

1. A. 降低合成塔入口温度以保护催化剂
2. B. 排出惰性气体防止其在回路中累积
3. C. 提高循环气中氢碳比至化学计量以上
4. D. 回收弛放气中甲醇以降低产品损失

76甲醇合成塔床层出现温度急剧上升、出口甲醇含量下降，同时循环气中一氧化碳含量偏低，最可能的原因是

1. A. 催化剂因硫中毒永久失活
2. B. 入塔气中二氧化碳含量过高
3. C. 循环气中氢气比例过低导致副反应
4. D. 催化剂床层局部结炭或沟流

77煤制甲醇装置中，低温甲醇洗出口净化气中硫含量超标时，对甲醇合成催化剂的影响是

1. A. 催化剂选择性提高但活性下降
2. B. 催化剂发生可逆的暂时性活性波动
3. C. 催化剂活性中心被硫占据而永久中毒
4. D. 催化剂机械强度下降导致粉化

78甲醇合成塔入口新鲜气中氢碳比偏低时，最先应调整的操作是

1. A. 提高系统压力至设计上限
2. B. 增大循环气量维持空速
3. C. 适当降低合成塔入口温度
4. D. 增大弛放气排放量

79常压精馏塔中，加压塔进料甲醇中水分突然升高时，最先应观察的指标是

1. A. 加压塔回流罐液位变化
2. B. 常压塔塔顶采出温度
3. C. 加压塔塔釜液位与温度
4. D. 常压塔再沸器蒸汽流量

80粗甲醇精馏中，主精馏塔回流比突然减小时，塔顶产品甲醇纯度会

1. A. 先升高后降低
2. B. 基本保持不变
3. C. 明显下降
4. D. 缓慢升高

81甲醇合成塔入口循环气中二氧化碳含量长期控制在偏低水平时，最容易引起下列哪种后果

1. A. 催化剂床层温度整体上移
2. B. 反应副产物二甲醚显著增多
3. C. 催化剂活性下降并加速老化
4. D. 粗甲醇中含水率大幅升高

82合成塔催化剂床层出现同平面温差持续超过正常范围时,下列处置中最先应当执行的是

1. A. 立即降低系统操作压力
2. B. 适当加大循环气量并检查分布器
3. C. 提高入塔气中CO2含量
4. D. 将汽包压力设定值调低

83甲醇合成塔汽包液位低低报警联锁动作后,下列操作顺序中正确的是

1. A. 先切合成气再手动补水至正常
2. B. 先补水至正常再切合成气
3. C. 先停循环机再切合成气
4. D. 先开大汽包排污再补水

84甲醇精馏常压塔产品甲醇中水分超标,而加压塔产品合格,下列原因中最可能的是

1. A. 加压塔回流比偏大
2. B. 常压塔进料中轻组分偏多
3. C. 常压塔回流比偏小或塔温偏高
4. D. 预塔轻组分采出量偏大

85甲醇合成回路中设置弛放气排放的主要目的是控制循环气中惰性气体累积，若弛放气阀开度过小，最先出现的现象是

1. A. 合成塔进出口压差减小
2. B. 循环气中氢碳比明显升高
3. C. 系统压力升高而转化率下降
4. D. 粗甲醇中水分含量升高

86甲醇合成催化剂升温还原过程中，控制还原速率的关键指标是

1. A. 还原气中氢含量与出水速率
2. B. 还原气中二氧化碳含量与压力
3. C. 还原气中甲烷含量与温度
4. D. 还原气中氮含量与流量

87甲醇合成反应中，氢碳比（H₂-CO₂）/(CO+CO₂) 偏低时，最直接的影响是

1. A. 副反应增多，粗甲醇中重组分增加
2. B. 催化剂床层温度整体下降
3. C. 循环气中惰性气体累积加快
4. D. 合成塔出口甲醇含量升高

88甲醇合成塔催化剂床层温度出现整体缓慢上移、热点位置下移，在未调整任何工艺参数的情况下，最可能的原因是

1. A. 催化剂使用后期活性自然衰减
2. B. 入塔气中二氧化碳含量升高
3. C. 循环气中甲醇含量升高
4. D. 合成塔副产蒸汽压力降低

89甲醇合成塔入口气体中氢碳比偏低、二氧化碳含量偏高时，对反应的主要影响是

1. A. 甲醇合成反应速率下降且副产水增多
2. B. 催化剂床层温差减小、热点上移
3. C. 粗甲醇中高级醇含量明显降低
4. D. 循环气中氢含量逐步回升

90甲醇精馏回收塔塔釜液中甲醇含量明显升高，下列原因中最可能的是

1. A. 回收塔回流比过大
2. B. 回收塔再沸器蒸汽量不足
3. C. 萃取水加入量过大
4. D. 回收塔进料温度过高

91粗甲醇精馏过程中，预塔 aims 脱除的轻组分主要是二甲醚和甲酸甲酯，若预塔脱除效果变差，最先影响的指标是

1. A. 常压塔塔釜温度
2. B. 精甲醇的密度和酸度
3. C. 加压塔回流比
4. D. 回收塔萃取水加入量

92甲醇精馏加压塔与常压塔之间设置双效精馏的主要目的是

1. A. 利用加压塔顶冷凝热作为常压塔再沸热源
2. B. 降低加压塔操作压力以减少塔板数
3. C. 提高常压塔回流比以改善分离精度
4. D. 减少两塔之间物料互串的中间罐容量

93甲醇精馏常压塔回流比突然增大而采出量不变时，塔顶产品中轻组分含量的变化趋势是

1. A. 轻组分含量降低，产品纯度提高
2. B. 轻组分含量升高，产品纯度下降
3. C. 轻组分含量先升高后降低再稳定
4. D. 轻组分含量不变，仅塔压发生波动

94甲醇合成回路新鲜气中氢碳比偏高时，为维持反应稳定可采取的措施是

1. A. 适当增加弛放气量排出多余氢气
2. B. 提高合成塔入口温度以加快反应
3. C. 增大循环气量降低单程转化率
4. D. 减少汽包排污以保持热平衡

95甲醇精馏预塔顶部不凝气放空量突然增大，塔顶温度偏低且回流罐液位下降，最先应检查的环节是

1. A. 预塔再沸器蒸汽量是否偏低
2. B. 预塔回流泵是否抽空或回流阀开度
3. C. 预塔进料中轻组分含量是否偏高
4. D. 预塔塔压是否因放空阀开度过大而降低

96甲醇精馏常压塔灵敏板温度偏高且塔顶甲醇产品中重组分超标时，下列调节中正确的是

1. A. 适当加大回流比并提高塔顶采出量
2. B. 适当减小回流比并降低塔底再沸器蒸汽量
3. C. 适当加大回流比并降低塔底再沸器蒸汽量
4. D. 适当减小回流比并提高塔底再沸器蒸汽量

97甲醇精馏回收塔塔底温度正常但塔顶采出水中甲醇含量持续偏高，最应优先检查的是

1. A. 回收塔进料中甲醇含量是否偏低
2. B. 回收塔回流比是否偏小或回流中断
3. C. 回收塔塔底再沸器蒸汽是否偏大
4. D. 回收塔塔顶压力是否偏高

98甲醇合成催化剂升温还原过程中，下列操作措施中有利于控制还原速率和水汽浓度的有（多选）

1. A. 按预定温度台阶逐步升温并稳定后再进入下一台阶
2. B. 根据出塔气水含量及时调整还原气中氢含量
3. C. 保持较高的循环气量以稀释并带走生成水
4. D. 快速跨越低温还原阶段以缩短还原时间
5. E. 在还原后期适当提高氢含量并延长恒温时间

99甲醇合成塔催化剂床层出现同平面温差持续超过正常值且热点下移时，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层局部结块或气流分布不均
2. B. 新鲜气中二氧化碳含量偏高
3. C. 循环气中甲醇含量偏低
4. D. 系统操作压力缓慢上升

100某甲醇装置合成塔出口气经冷却分离后，粗甲醇中水含量突然升高，同时循环气中CO2下降，最可能的操作原因是

1. A. 新鲜气中氢碳比偏高，CO2被过度消耗
2. B. 合成塔入口温度偏低，反应不完全
3. C. 循环气放空量过大，有效气分压下降
4. D. 精馏预塔回流比偏大，轻组分下移