化学合成制药工 练习卷

1在原料药合成车间进行格氏反应前，对反应釜和溶剂进行干燥处理的主要目的是

1. A. 防止水分与格氏试剂反应生成烷烃而消耗试剂
2. B. 防止水分使反应体系黏度增大影响搅拌
3. C. 防止水分与镁屑反应生成氢氧化镁沉淀
4. D. 防止水分导致溶剂沸点升高延长反应时间

2某车间使用氢气进行催化加氢，反应釜置换合格后投料，其置换操作的正确做法是

1. A. 先用氢气置换空气再通氮气置换氢气
2. B. 先用氮气置换空气再用氢气置换氮气
3. C. 直接用氢气多次置换直至氧含量合格
4. D. 先用蒸汽置换空气再通氢气置换蒸汽

3某岗位在反应过程中发现温度异常升高且压力上升，正确的应急处置顺序是

1. A. 先加大冷却水再通知班长后继续观察
2. B. 立即停止投料并加大冷却同时报告
3. C. 先打开放空阀泄压再加大冷却水
4. D. 迅速加入终止剂后关闭所有阀门

4某原料药合成岗位在投料前核对物料时发现批号与领料单不一致，正确的做法是

1. A. 先投料再联系仓库补换标签
2. B. 暂停投料并报告班长核实处理
3. C. 按领料单数量投料忽略批号
4. D. 将物料退回仓库后自行更换批号

5在结晶操作中，为获得较大且均匀的晶体，通常采取的方式是

1. A. 快速降温并高速搅拌
2. B. 缓慢降温并适度搅拌
3. C. 快速降温并静止不动
4. D. 缓慢降温并高速搅拌

6某岗位在投固体原料时发现结块严重，正确的处理方式是

1. A. 直接投入釜中靠搅拌打散
2. B. 在洁净区外敲碎后投入
3. C. 按规程在指定区域破碎后投入
4. D. 加大投料速度冲散结块

7工艺记录中填写偏差时，正确的做法是

1. A. 用涂改液覆盖后重写
2. B. 划单线更正并签名注明日期
3. C. 撕掉原页重新抄写
4. D. 用铅笔修改后保留原字样

8用板框压滤机对含活性炭的反应液进行脱色后过滤，滤液流出速度明显变慢且滤饼很薄，最可能的原因是

1. A. 进料压力偏低导致滤饼无法压实成型
2. B. 活性炭粒度偏细造成滤布孔隙被堵塞
3. C. 滤布型号目数过低使颗粒大量穿过滤布
4. D. 料液温度过高使黏度下降加快穿过滤布

9合成车间使用氢气进行催化加氢反应，反应结束需要取样检测残留氢气时，正确的操作是

1. A. 直接从反应釜取样阀放料取样送检
2. B. 待釜内压力泄至常压并氮气置换后取样
3. C. 在釜内保持氢气压力下用注射器取样
4. D. 先通入空气使氢气稀释后再取样

10某步反应要求控温在0~5℃，操作工将冰盐浴换成冰水浴后反应收率下降且杂质增多，最可能的原因是

1. A. 冰水浴温度偏高使副反应速率增大
2. B. 冰水浴降温过快导致反应不完全
3. C. 冰水浴中水进入反应体系引起水解
4. D. 冰水浴使搅拌转速下降影响混合

11在原料药合成中使用二氯甲烷作为萃取溶剂，分液时出现乳化层难以分层，下列处理措施中合理的是

1. A. 加入适量饱和食盐水并轻轻振摇后静置
2. B. 加入大量水猛烈振摇以破坏乳化
3. C. 加热至沸腾使乳化层汽化消失
4. D. 加入无水硫酸钠剧烈搅拌后立即分液

12离心过滤后对湿滤饼进行洗涤时，为减少母液残留又不显著增加洗液用量，较合理的操作方式是

1. A. 少量多次淋洗并每次甩干后再加洗液
2. B. 一次性加入大量洗液后长时间高速甩干
3. C. 洗涤液与母液同时连续加入离心机
4. D. 滤饼不甩干直接连续加入洗液至溢流

13关于反应釜机械密封的日常维护，下列做法正确的是

1. A. 定期检查密封液压力与泄漏情况并保持冲洗液畅通
2. B. 为减少磨损将密封液压力调至低于釜内压力
3. C. 发现轻微滴漏时立即拆开机械密封更换动环
4. D. 长期运行中停用密封冲洗液以节约用水

14某操作工在填写批生产记录时发现上一批反应温度记录有一处笔误，正确的处理方式是

1. A. 按记录管理要求划改并签名注明日期和原因
2. B. 用涂改液覆盖后重新填写正确数值
3. C. 直接撕掉该页重新抄写整批记录
4. D. 在空白处补写正确数值并撕掉原页

15减压蒸馏操作中，若发现馏出速度明显变慢且真空度下降，同时冷凝管中液面波动，较可能的原因是

1. A. 物料粘度过大导致沸腾受阻
2. B. 系统存在漏气或冷凝不充分
3. C. 加热温度偏低使蒸发量不足
4. D. 接收瓶已满造成背压升高

16在离心过滤操作中，滤饼含湿量偏高且滤液浑浊，最可能的原因是

1. A. 滤布目数过小导致透滤
2. B. 滤布破损或安装不平整
3. C. 离心机转速过低使滤饼过厚
4. D. 进料速度过快使滤饼疏松

17在原料药合成车间进行减压蒸馏时，蒸馏瓶内物料突然暴沸冲料，此时最应先做的操作是

1. A. 立即关闭真空泵电源再拆下蒸馏瓶
2. B. 迅速打开放空阀使系统恢复常压
3. C. 马上加大冷凝水流量降低馏出温度
4. D. 将油浴锅从蒸馏瓶下移开并继续抽真空

18减压蒸馏操作中，蒸馏瓶内物料突然暴沸冲料，冷阱内出现大量黄色固体，现场人员下一步应优先

1. A. 立即关闭真空泵电源再关加热
2. B. 缓慢打开放空阀破真空并降低加热
3. C. 迅速提高真空度把物料抽入接收瓶
4. D. 加大冷凝水流量并维持当前真空

19离心机甩滤结束后，滤饼中含母液较多且洗涤效果不佳，操作中容易被忽略的关键环节是

1. A. 洗涤前未将母液甩干就加入洗液
2. B. 洗液温度比母液温度低十摄氏度
3. C. 甩滤时间比工艺规定延长五分钟
4. D. 滤布孔径比工艺要求的略大

20结晶工序中为获得较均匀的晶粒，将热饱和溶液快速冷却至过饱和后，正确的后续操作是

1. A. 继续快速降温并高速搅拌
2. B. 恒温养晶并缓慢搅拌
3. C. 立即过滤收集细小晶核
4. D. 加入大量晶种并停止搅拌

21某批原料药中间体干燥后取样检测水分超标，回查发现干燥箱真空度正常、温度正常，最可能被忽视的环节是

1. A. 物料铺盘厚度超过工艺规定
2. B. 干燥时间比工艺延长半小时
3. C. 真空泵冷却水温度偏低
4. D. 干燥箱门密封条刚更换过

22减压蒸馏结束时应先进行的操作是

1. A. 先关真空泵再关加热并缓慢放空
2. B. 先停加热稍冷后缓慢放空再关真空泵
3. C. 先开大真空再关冷凝水
4. D. 先关接收瓶旋塞再停真空泵

23结晶操作中向热饱和溶液缓慢降温并适度搅拌，与快速冷却相比，主要好处是

1. A. 得到粒度较大且纯度较高的晶体
2. B. 使晶体晶型转变为热力学稳定型
3. C. 减少溶剂用量提高结晶收率
4. D. 避免晶体在釜壁结垢

24在填写原料药合成批生产记录时，操作工发现某步实际保温时间与工艺规程规定不符，正确的做法是

1. A. 按实际时间如实记录并按规定报告偏差
2. B. 按工艺规程规定的时间填写以保持一致
3. C. 在记录上留空等班后讨论再补填
4. D. 按实际时间记录但不报告班组长

25在原料药合成车间进行格氏试剂制备时，反应体系水分超标最可能直接导致的现象是

1. A. 格氏试剂与底物反应速率明显加快
2. B. 镁屑表面迅速变黑且引发困难
3. C. 反应液颜色由无色转为深蓝
4. D. 产物结晶粒度显著增大

26在反应釜机械密封日常巡检中，发现密封液罐液位持续缓慢下降但无明显外漏，最可能的原因是

1. A. 密封液罐呼吸阀堵塞
2. B. 动环与静环之间发生内漏
3. C. 冷却水压力高于密封液压力
4. D. 釜内搅拌转速偏低

27在原料药车间进行酸碱物料转移时，操作人员需要佩戴的防护用品中，最关键的是

1. A. 防尘口罩与棉纱手套
2. B. 全面罩防毒面具与耐酸碱围裙
3. C. 普通医用口罩与橡胶手套
4. D. 活性炭口罩与帆布手套

28某岗位操作工在反应结束后需要将釜内物料转移至结晶釜，转移前确认釜内压力为常压且温度降至安全范围，下一步正确的操作是

1. A. 直接打开底阀依靠重力放料
2. B. 先通入压缩空气加压后放料
3. C. 先关闭搅拌再打开底阀放料
4. D. 先打开放空阀确认无压后放料

29离心过滤后需要洗涤滤饼时，下列操作正确的是

1. A. 停机后将洗液均匀加入滤饼表面再重新低速启动甩干
2. B. 在高速旋转时直接从观察口倒入洗液冲洗滤饼
3. C. 停机加满洗液后静置浸泡十分钟再高速甩干
4. D. 在低速旋转时用洗液冲淋转鼓内壁而不接触滤饼

30反应结束后需要将反应液淬灭（quench）时，对强放热的淬灭操作应

1. A. 在良好搅拌和冷却下缓慢滴加淬灭剂并监控温度
2. B. 一次性快速倒入淬灭剂以缩短高温暴露时间
3. C. 把反应液快速倒入大量冰水中并剧烈搅拌
4. D. 先加热反应液再缓慢加入淬灭剂以保证反应完全

31关于反应釜投料顺序，下列做法符合安全原则的是

1. A. 按工艺规程规定的顺序投料并控制投料速度
2. B. 先把所有固体物料一次投入再开搅拌
3. C. 先加催化剂再加底物以缩短诱导期
4. D. 把两种液体物料同时快速倒入以缩短混合时间

32在原料药合成车间，反应釜投料前进行氮气置换操作，下列做法符合安全规范的是

1. A. 先通氮气再抽真空，反复三次后保持微正压
2. B. 先抽真空再通氮气，反复三次后保持微正压
3. C. 直接通氮气五分钟，然后关闭阀门静置
4. D. 抽真空至极限后一次通氮气至常压即可

33某反应要求控温在0～5℃，操作工在反应放热阶段发现温度升至8℃且继续上升，此时正确的第一步处置是

1. A. 立即加大冷却介质流量并暂停或减慢滴加
2. B. 迅速补加催化剂以加快反应缩短放热时间
3. C. 打开釜盖加快散热并搅拌降温
4. D. 先记录温度变化趋势再决定是否干预

34在原料药合成车间进行减压蒸馏溶剂回收时，蒸馏釜内物料温度已接近工艺卡规定的上限，但馏出速度明显偏慢，此时下列处置中正确的有（多选）

1. A. 检查系统真空度是否下降并排查管路泄漏
2. B. 适当开大夹套蒸汽阀门提高釜内温度
3. C. 向蒸馏釜内补加少量新鲜溶剂降低黏度
4. D. 暂停加热并通冷却水降低釜内物料温度

35减压蒸馏操作结束恢复常压时，正确的操作是

1. A. 先关闭真空泵再缓慢打开放空阀
2. B. 先缓慢打开放空阀再关闭真空泵
3. C. 同时关闭真空泵和打开放空阀
4. D. 先关闭冷凝水再打开放空阀

36某操作工在投料时发现固体原料结块，下列处理方式最恰当的是

1. A. 直接投入反应釜靠搅拌打碎
2. B. 用铁锤在投料口敲碎后投入
3. C. 在专用粉碎设备中粉碎并过筛后投入
4. D. 加入溶剂浸泡软化后连同溶剂投入

37反应过程中发现釜内压力突然升高且温度异常，操作工首先应

1. A. 立即打开放空阀泄压并继续观察
2. B. 立即停止加热和搅拌并报告
3. C. 立即加大冷却水流量继续反应
4. D. 立即向釜内加入冷水降温

38在原料药合成车间进行结晶操作时，下列措施有助于获得均匀晶体的是（多选）

1. A. 控制降温速率使过饱和度平稳
2. B. 结晶过程中保持适度搅拌
3. C. 快速降温使晶体迅速析出
4. D. 加入晶种并控制加入时机
5. E. 结晶结束后立即快速过滤

39反应釜机械密封出现轻微滴漏时，岗位人员的正确处置是

1. A. 用扳手直接拧紧密封压盖消除滴漏
2. B. 继续运行并加强巡检记录滴漏量
3. C. 停机泄压置换后由维修人员处理
4. D. 向密封处注入润滑脂后继续运行

40在原料药精制工序使用活性炭脱色时，活性炭的正确加入时机是

1. A. 在溶剂沸腾状态下直接加入干活性炭
2. B. 将活性炭用少量溶剂润湿调浆后加入
3. C. 在溶液冷却至室温后加入活性炭
4. D. 在溶液呈强酸性时加入活性炭

41离心机运行中出现剧烈振动并伴有异常声响，操作人员首先应

1. A. 立即按停车按钮停机并报告
2. B. 降低转速继续观察
3. C. 向机壳内加水减少振动
4. D. 打开机盖检查滤布

42在原料药车间对反应釜进行机械密封维护后重新投料，投料前必须确认的关键项是

1. A. 密封冷却水已接通并确认无泄漏
2. B. 釜内壁已用饮用水冲洗一遍
3. C. 搅拌电机已连续空转半小时
4. D. 釜体保温层已重新包好

43某原料药车间使用氢气进行催化加氢反应，反应结束后需要更换催化剂，下列操作正确的是

1. A. 先用氮气置换釜内氢气再开盖更换
2. B. 直接开盖后迅速取出催化剂
3. C. 用空气置换后再开盖操作
4. D. 保持氢气正压状态下开盖

44在原料药车间进行离心过滤时，发现滤液浑浊，下列排查方向最合理的是

1. A. 检查滤布是否破损或安装有缝隙
2. B. 提高离心机转速至最大
3. C. 延长离心时间至滤液澄清
4. D. 向滤液中补加活性炭吸附

45化学合成制药中，对反应终点进行TLC监测时，取样点样后展开剂前沿应

1. A. 接近但不超过薄层板顶端标记线
2. B. 刚好到达薄层板最上沿
3. C. 超过薄层板顶端以展开完全
4. D. 停在薄层板中间位置即可

46在反应釜投料前核对物料时，发现某原料批号与批记录不一致，正确的做法是

1. A. 暂停投料，核实批号并按规定更正记录后再投
2. B. 先投料，事后在记录上补改批号
3. C. 按经验判断物料外观一致即可继续投料
4. D. 将该原料退回仓库换任一合格批号使用

47在化学合成制药车间，属于反应操作中需要重点监控的工艺参数有（多选）

1. A. 反应温度与升温速率
2. B. 搅拌转速与混合状态
3. C. 反应体系pH值
4. D. 车间照明亮度
5. E. 操作人员工龄

48反应釜机械密封发生轻微渗漏且泄漏物为甲类易燃溶剂时，当班操作工的正确处置是

1. A. 用抹布擦拭干净后继续投料生产
2. B. 立即通知维修并切换至备用釜或停车处理
3. C. 在渗漏处缠绕生料带临时封堵
4. D. 降低搅拌转速后再观察一个班次

49反应釜投料前进行氮气置换，需要确认的指标是

1. A. 釜内温度达到工艺设定值
2. B. 釜内氧含量低于工艺规定限值
3. C. 釜内压力高于常压0.1MPa
4. D. 釜内物料pH在设定范围

50在洁净区进行原料药精制操作时，操作工手部消毒后正确的行为是

1. A. 消毒后双手自然下垂保持不动
2. B. 消毒后避免接触非洁净物品再操作
3. C. 消毒后用手调整护目镜位置
4. D. 消毒后直接触碰门把手进入操作间

51离心机完成一批物料甩干后准备进行下一批不同产品离心，滤布的正确处置方式是

1. A. 拆下滤布用溶剂浸泡后更换备用滤布
2. B. 用压缩空气吹扫滤布表面残留物料
3. C. 用清水冲洗滤布表面后直接使用
4. D. 翻转滤布将残留物料抖入下一批料中

52在反应釜中进行放热反应时，冷却水突然中断，操作工首先应

1. A. 立即停止加料并通入备用冷却介质
2. B. 打开放空阀泄压以降低釜内压力
3. C. 加大搅拌转速使热量分布均匀
4. D. 关闭所有阀门等待冷却水恢复

53干燥箱干燥热敏性原料药时，控制温度的正确原则是

1. A. 在低于分解温度的前提下适当提高真空度
2. B. 尽量提高温度以缩短干燥时间
3. C. 先高温快速干燥再降温平衡
4. D. 采用常压高温干燥后真空脱溶

54在原料药合成车间进行格氏反应时，反应体系必须保持无水，下列玻璃仪器预处理方式中最合适的是

1. A. 用自来水冲洗后倒置沥干
2. B. 用去离子水润洗后烘干
3. C. 用丙酮淋洗后自然晾干
4. D. 烘箱干燥后趁热装配并通氮保护

55减压蒸馏操作结束时，正确的停机顺序是

1. A. 先关真空泵再通大气最后停加热
2. B. 先停加热稍冷后通大气再关真空泵
3. C. 先通大气再停加热最后关真空泵
4. D. 先关加热同时关真空泵再通大气

56某岗位操作工在投固体物料时发现反应釜温度持续上升且超过工艺上限，正确的第一步处置是

1. A. 立即加大冷却水流量并停止投料
2. B. 继续投料并等待温度自行回落
3. C. 打开人孔加快挥发散热
4. D. 立即向釜内加入大量冷水稀释

57在原料药合成车间投料前核对物料时，发现同一批号物料的随货检验报告单上含量指标与车间领料单记录不一致，正确的第一步处置是

1. A. 按领料单数量先投料并记录差异
2. B. 暂停投料并通知质量部门复核
3. C. 按检验报告单数据修改领料单
4. D. 把该批物料退回仓库换另一批

58在反应釜投固体物料时，为防止静电积聚引发火灾，较合理的操作是

1. A. 用金属铲快速倾倒以减少扬尘
2. B. 通过接地良好的加料漏斗缓慢加入
3. C. 先通入压缩空气吹散粉尘
4. D. 在釜口用塑料布覆盖防止粉尘外扬

59操作工在填写批生产记录时写错一个数据，正确的做法是

1. A. 用涂改液覆盖后重写
2. B. 划一横线更正并签名注明日期
3. C. 撕掉该页重新填写
4. D. 用铅笔先写待复核后再描

60在原料药合成车间进行放热反应时，反应釜夹套冷却水突然中断，釜内温度快速上升，操作工首先应做的处置是

1. A. 立即向釜内加入大量冷水降温
2. B. 按规程启动紧急冷却或终止反应措施
3. C. 迅速打开釜盖泄压降温
4. D. 继续观察温度变化待冷却水恢复

61离心过滤后滤饼需要洗涤，操作工在洗涤时最应控制的参数是

1. A. 洗涤液的温度与用量
2. B. 离心机转鼓的材质
3. C. 滤布的目数规格
4. D. 母液储罐的液位

62在易燃溶剂存在的合成车间，操作工穿戴防静电工作服的主要作用是

1. A. 防止人体静电积聚引发火花
2. B. 防止溶剂蒸气被衣物吸附
3. C. 降低车间环境湿度
4. D. 提高操作人员的保温效果

63某操作工在离心机运行中发现异常振动，正确的处置是

1. A. 立即停车检查并报告
2. B. 继续运行至本批结束
3. C. 降低转速后继续运行
4. D. 打开机盖观察振动部位

64某车间用板框过滤机过滤含少量细颗粒的反应液，滤液一开始澄清但很快变浑且压力升高，最可能的原因是

1. A. 滤布目数过大导致颗粒穿透
2. B. 进料温度偏低使黏度增大
3. C. 滤饼未充分形成即穿透滤布
4. D. 滤板密封圈老化漏液

65某岗位在反应结束后需要淬灭过量氢化铝锂，下列做法中正确的是

1. A. 直接加水淬灭并快速搅拌
2. B. 用饱和氯化铵溶液缓慢滴加淬灭
3. C. 加入大量稀盐酸快速中和
4. D. 加入乙醇后加热蒸干

66某操作工在填写批生产记录时发现前一页数据写错，正确的处理方式是

1. A. 用修正液涂掉后重写
2. B. 划单线更正并签名注明日期
3. C. 撕掉错误页重新填写
4. D. 用铅笔改写后描黑

67反应釜机械密封在使用中出现轻微滴漏，正确的维护处置是

1. A. 加大密封液压力至不漏为止
2. B. 停车泄压后检查动环与静环磨损情况
3. C. 在运转状态下拧紧压盖螺栓
4. D. 向密封腔补加润滑脂继续运行

68在投料前发现反应釜温度计显示值与中控室DCS显示值相差较大，正确的处理是

1. A. 以现场温度计为准直接投料
2. B. 以DCS为准直接投料
3. C. 用校准过的标准温度计复核后再决定
4. D. 取两显示值的平均值作为控制温度

69反应釜机械密封处出现少量滴漏，物料为易燃有机溶剂，正确的现场处置是

1. A. 用抹布擦干后继续投料观察
2. B. 降低釜内压力并切换备用釜，按规程检修
3. C. 向密封处加注润滑油后维持运行
4. D. 用压缩空气吹扫泄漏点保持干燥

70反应结束后需要淬灭过量强碱，向釜内加入淬灭剂时正确的做法是

1. A. 快速一次性加入并开大搅拌
2. B. 在冷却和搅拌下缓慢滴加并控温
3. C. 先加热到回流再缓慢加入
4. D. 关闭搅拌后沿釜壁快速倒入

71某岗位操作工在投料前发现反应釜内壁有上一批物料的残留结垢，正确的处理是

1. A. 直接投料，残留物会被新物料溶解
2. B. 按清洁规程清洗并检查合格后投料
3. C. 用大量溶剂冲洗后立即投料
4. D. 只清理可见大块残留后投料

72某合成岗位反应结束后需对反应液进行萃取分液，分液漏斗使用前应先做的检查是

1. A. 用待萃取的有机相润洗漏斗内壁
2. B. 确认旋塞与顶塞密封且无渗漏
3. C. 向漏斗内加入少量水检验分层速度
4. D. 将漏斗置于铁圈上预热至反应温度

73在原料药合成中，用于干燥湿品的热风循环烘箱，下列操作顺序正确的是

1. A. 先升温至设定温度再放入湿品
2. B. 先放入湿品再升温并开启循环风机
3. C. 先放入湿品、关好箱门、开启循环风机再升温
4. D. 先开启循环风机升温后打开箱门放入湿品

74某合成岗位在投料前发现反应釜内壁有少量前一批物料的残留结垢，正确的处置是

1. A. 用少量新批次溶剂冲洗后直接投料
2. B. 按清洁规程彻底清洗并验收合格后再投料
3. C. 用抹布擦去可见结垢后投料
4. D. 结垢不影响反应，可直接投料

75化学合成制药中，用不锈钢反应釜进行酸性物料反应后，设备清洗时最应关注的是

1. A. 用钢丝球彻底擦除釜壁附着物
2. B. 清洗后检查内壁有无点蚀和色泽变化
3. C. 先用蒸汽长时间熏蒸再通冷水
4. D. 清洗废液直接排入车间地沟

76在反应釜投料前核对物料时，发现某种原料的批号与生产指令不一致，正确的做法是

1. A. 按指令单数量先投料再补记录
2. B. 暂停投料并报告工艺员核实
3. C. 用相邻批号原料替代后继续投料
4. D. 将原料退回仓库后自行更换批号标签

77某车间使用甲苯作为反应溶剂，操作工在取样时正确的个人防护措施是

1. A. 佩戴普通纱布口罩和棉手套
2. B. 佩戴防有机蒸气口罩和防化手套
3. C. 佩戴防尘口罩和一次性塑料手套
4. D. 佩戴医用外科口罩和橡胶手套

78在原料药合成车间进行易燃溶剂蒸馏操作时，下列做法正确的有（多选）

1. A. 蒸馏系统应接地并定期检测静电
2. B. 接收瓶装满后及时更换并记录
3. C. 蒸馏现场应配备干粉灭火器
4. D. 为加快速度可用明火直接加热
5. E. 冷凝水未通入即可开始加热

79某原料药车间使用板框压滤机过滤结晶悬浮液，滤液流出速度明显变慢且滤饼含液量偏高，最可能的原因是

1. A. 滤布孔径偏大导致细晶穿滤
2. B. 进料压力偏低使滤饼未压紧
3. C. 滤布褶皱或密封面泄漏
4. D. 滤饼厚度过薄导致阻力不足

80某反应需要控制滴加时间在2小时内完成，操作人员中途发现滴加漏斗下液速度变慢，正确的处理方法是

1. A. 用细铁丝从漏斗口向上疏通
2. B. 打开漏斗上口塞子加压加快下液
3. C. 关闭滴加阀检查管路是否结晶堵塞
4. D. 将滴加阀开至最大继续滴加

81在离心机分离含有机溶剂的湿滤饼时，操作人员发现离心机振动明显增大，正确的处置是

1. A. 降低转速继续运行至分离完成
2. B. 立即停机检查滤饼是否分布不均
3. C. 向转鼓内加水调节平衡
4. D. 提高转速使滤饼快速甩干

82在原料药合成车间进行过滤操作时，下列做法中符合安全与质量要求的有（多选）

1. A. 过滤易燃溶剂悬浮液时设备接地并控制流速
2. B. 滤布使用前检查有无破损并记录更换时间
3. C. 滤饼洗涤时用少量溶剂多次淋洗并抽干
4. D. 为加快过滤用金属铲在滤布上刮料
5. E. 滤液接收罐装满后立即切换至空罐

83离心机运行中出现明显振动并伴有异常声响，操作人员首先应做的是

1. A. 立即停机并切断电源，待完全停稳后检查
2. B. 继续运行并加大进料量压住振动
3. C. 打开机盖观察内部物料分布情况
4. D. 降低转速继续运行至本批结束

84关于原料药合成批记录中'反应终点'的填写，符合工艺记录规范的是

1. A. 按实际检测结果和判断依据如实记录并签名
2. B. 凭经验估计终点时间后直接填写理论值
3. C. 待整批生产结束后统一补填所有记录
4. D. 由同班组他人代签操作人姓名

85操作人员在取样口取易燃溶剂样品时，正确的做法是

1. A. 在通风条件下用导静电容器取样并远离火源
2. B. 在取样口附近点燃明火检查溶剂气味
3. C. 用普通塑料瓶快速接满样品后敞口放置
4. D. 取样时正对取样口用口鼻直接闻气味

86反应釜投料前进行氮气置换，正确判定置换合格的做法是

1. A. 置换三次后凭经验直接投料
2. B. 检测釜内氧含量低于工艺规定限值
3. C. 闻不到异味即认为置换完成
4. D. 观察釜内压力表读数稳定即可

87氢化反应釜在投料前用氢气置换空气，正确的置换顺序是

1. A. 先用氢气多次置换再抽真空
2. B. 先用氮气置换再通氢气置换
3. C. 直接通氢气至规定压力后保压
4. D. 先抽真空再直接通入氢气至常压

88反应结束后需淬灭反应，将反应液缓慢倒入冰水中，操作时正确做法是

1. A. 将冰水快速倒入反应瓶中
2. B. 将反应液快速倾倒入冰水中
3. C. 将反应液缓慢加入搅拌的冰水中
4. D. 将反应瓶连同反应液一起放入冰浴静置

89在原料药合成车间进行格氏反应时，反应体系需要严格无水，下列溶剂预处理方式中最符合无水要求的是

1. A. 四氢呋喃经钠丝回流至二苯甲酮显蓝色后蒸出使用
2. B. 四氢呋喃用无水硫酸钠干燥过夜后直接使用
3. C. 四氢呋喃用分子筛干燥后敞口放置备用
4. D. 四氢呋喃加入少量无水氯化钙静置后倾出使用

90离心过滤后滤饼需要洗涤，若滤饼出现龟裂，正确的处理方式是

1. A. 继续加大洗液流量冲洗龟裂表面
2. B. 停止进液，将滤饼重新搅匀压平后再洗涤
3. C. 降低转速使滤饼自然塌陷后继续洗涤
4. D. 龟裂不影响洗涤，按原程序完成洗涤即可

91某岗位操作工在投料前核对物料时发现批号与生产指令不一致，正确的做法是

1. A. 先投料，同时通知班组长核对
2. B. 暂停投料，报告并经确认更正后再操作
3. C. 按实际批号记录后继续投料
4. D. 将两批物料混合使用以避免浪费

92在原料药合成生产中，以下关于反应终点判断和质量记录的做法正确的有（多选）

1. A. 用薄层色谱监控反应进程，确认原料点消失后判定终点
2. B. 按工艺规程规定取样，检测合格后记录并放行进入下一步
3. C. 操作工可根据经验提前判定终点以缩短生产周期
4. D. 记录应及时、真实、清晰，不得事后补记或涂改
5. E. 中控检测数据异常时，可先继续操作再补做检测

93减压蒸馏操作中，先开真空泵再缓慢升温，若发现馏出速度突然加快且温度下降，最可能的原因是

1. A. 真空系统漏气导致压力回升
2. B. 冷凝器冷却水温度偏低
3. C. 釜内物料暴沸冲料
4. D. 真空度突然升高使沸点降低

94某批次反应结束后需要淬灭过量的氢化铝锂，下列淬灭剂加入顺序正确的是

1. A. 先加冰水，再加氢氧化钠溶液
2. B. 先加乙酸乙酯，再加饱和氯化钠溶液
3. C. 先加十水硫酸钠，再加乙酸乙酯
4. D. 先加稀盐酸，再加饱和碳酸氢钠溶液

95某反应需要控温在0~5℃，操作工将反应瓶置于冰水浴中，但发现温度仍缓慢上升至8℃，下一步应优先采取的措施是

1. A. 继续观察等待温度自行回落
2. B. 向冰水浴中补加冰块并搅拌盐水
3. C. 直接向反应液中加入碎冰降温
4. D. 降低搅拌速度减少放热

96在原料药合成车间进行格氏试剂制备时，反应体系必须保持无水，下列做法中正确的是

1. A. 玻璃仪器用烘箱干燥后趁热装配并通氮保护
2. B. 玻璃仪器用自来水洗净后晾干即可使用
3. C. 溶剂用工业级无水乙醇直接配制格氏试剂
4. D. 镁屑表面氧化层无需处理直接投料反应

97氢化反应结束后需要出料，下列操作符合安全要求的是

1. A. 先用氮气置换釜内氢气再打开出料阀
2. B. 直接打开釜盖让氢气自然扩散排空
3. C. 用压缩空气置换氢气后立即出料
4. D. 趁釜内正压时快速打开底阀放料

98某操作工在投料前发现反应釜内壁有前一批物料的残留结垢，正确的做法是

1. A. 按清洁规程彻底清洗并验收合格后投料
2. B. 用少量本批溶剂冲洗后直接开始投料
3. C. 用抹布擦去可见污物后立即投料反应
4. D. 加入新物料后靠反应热溶解残留结垢

99原料药合成车间进行批记录填写时，符合规范要求的做法包括（多选）

1. A. 操作完成后即时记录并签名注明日期
2. B. 记录需更改时划改并签名写清原因
3. C. 使用铅笔填写便于后续修改数据
4. D. 把本批记录提前按计划产量填写完整

100某操作工在离心机运行中发现滤饼出现偏析、机身明显振动，正确的下一步操作是

1. A. 停机后检查滤布是否破损并重新均匀布料
2. B. 继续运行至滤饼甩干后再停机检查处理
3. C. 降低转速运行至振动消失后恢复原转速
4. D. 向转鼓内补充母液使滤饼重新分布均匀