磺化工艺作业 练习卷

1磺化反应釜在投料前进行氮气置换，置换合格后正确的操作顺序是

1. A. 先关氮气阀再关放空阀，随后投入物料
2. B. 先关放空阀再关氮气阀，随后投入物料
3. C. 保持氮气阀和放空阀全开，随后投入物料
4. D. 保持放空阀全开并关闭氮气阀，随后投入物料

2被磺化物料的黏度随反应进行明显上升，搅拌电流持续上涨，此时最先应当采取的措施是

1. A. 立即加大蒸汽通量提高釜温以降低黏度
2. B. 适当降低进料速率并观察搅拌电流变化
3. C. 停止搅拌待物料冷却后再重新启动搅拌
4. D. 向釜内补加磺化剂以加快反应完成速度

3磺化反应中采用浓硫酸作磺化剂时，反应生成的水会使硫酸浓度下降，工业生产中控制这一影响的主要手段是

1. A. 向釜内通入干燥空气带走水分
2. B. 使用过量发烟硫酸或共沸脱水
3. C. 降低反应温度减少生成水量
4. D. 延长反应时间使硫酸重新浓缩

4磺化反应岗位巡检时发现反应釜机械密封处有少量淡黄色烟雾逸出，正确的第一步处置是

1. A. 用湿抹布覆盖密封处并继续观察
2. B. 立即撤离并启动应急预案上报
3. C. 佩戴防护用品后紧固密封压盖螺栓
4. D. 开启附近消防水对泄漏点进行稀释

5磺化工艺中，为防止反应釜内发生飞温，温度控制的关键参数通常还包括

1. A. 冷却水回水温度与流量
2. B. 搅拌电机功率因数
3. C. 原料储罐液位高度
4. D. 尾气吸收塔pH值

6磺化反应结束后，将反应液放入稀释釜时正确的操作是

1. A. 将稀释釜中的水缓慢加入反应液中
2. B. 将反应液缓慢加入盛有水的稀释釜中
3. C. 将反应液与水同时快速加入稀释釜中
4. D. 将反应液直接排入敞口收集槽自然冷却

7磺化反应过程中磺化剂加料管堵塞，操作人员正确的处理方式是

1. A. 用蒸汽直接吹扫加料管进行疏通
2. B. 停料后隔离管线并泄压再拆检
3. C. 提高加料泵出口压力顶通堵塞处
4. D. 敲击管壁使堵塞物松动后继续加料

8磺化反应岗位使用发烟硫酸时，个人防护用品选择正确的是

1. A. 耐酸碱手套、化学防护面罩和防酸服
2. B. 普通棉纱手套、防尘口罩和工装
3. C. 橡胶手套、护目镜和帆布围裙
4. D. 耐油手套、防毒口罩和化纤工作服

9磺化反应釜夹套冷却水突然中断，釜内温度快速上升，操作人员应优先

1. A. 紧急加入大量冷水直接降温
2. B. 切断进料并紧急泄压降温
3. C. 加大搅拌使热量分布均匀
4. D. 打开人孔加快热量散失

10磺化工艺中，尾气吸收系统碱液浓度低于控制指标时，最可能的后果是

1. A. 吸收塔内碱液结晶堵塞填料
2. B. 尾气中酸性气体吸收不完全超标排放
3. C. 吸收液pH升高腐蚀吸收塔内壁
4. D. 尾气管道负压增大导致回火

11磺化反应釜投料前对釜内进行清洗置换，确认可以投料的依据是

1. A. 釜内壁目视无残留物料即可
2. B. 氧含量和可燃气体检测均合格
3. C. 用清水冲洗三遍后即可投料
4. D. 釜内温度降至室温即可投料

12磺化反应过程中出现下列哪些情况时应立即停止投料并采取应急措施（多选）

1. A. 反应釜温度超过工艺控制上限并持续上升
2. B. 搅拌电流突然下降且釜内出现异常声响
3. C. 冷却水回水温度明显升高且流量下降
4. D. 尾气吸收塔液位在正常范围内小幅波动
5. E. 釜内压力在设定范围内周期性小幅变化

13磺化反应釜投料前对釜内残存物料进行确认时，下列做法正确的是

1. A. 取样分析残存物成分后按结果确定清洗方式
2. B. 用少量新物料冲洗后直接投料
3. C. 凭上一批记录确认无残留后投料
4. D. 用压缩空气吹扫后即认定釜内洁净

14磺化工艺中使用氯磺酸作磺化剂时，计量槽投料管线通常需要采取的措施是

1. A. 管线上设置保温伴热并保持干燥
2. B. 管线上设置冷却夹套防止分解
3. C. 管线上加装止回阀即可满足要求
4. D. 管线上设置水冲洗接口便于清洗

15磺化反应过程中发现反应釜温度急剧上升且搅拌电流下降，操作人员下一步应优先采取的措施是

1. A. 立即加大冷却水流量并停止投料
2. B. 继续投料以稀释反应物浓度
3. C. 开启放空阀降低釜内压力
4. D. 提高搅拌转速恢复电流

16磺化作业中佩戴防护装备，下列组合正确的是

1. A. 耐酸碱手套、护目镜、防酸碱工作服
2. B. 棉纱手套、防尘口罩、普通工作服
3. C. 耐油手套、防毒面具、防静电服
4. D. 橡胶手套、焊接面罩、隔热服

17磺化反应结束后，对反应物料进行稀释操作时，正确的加料顺序是

1. A. 将反应物料缓慢加入冰水中并搅拌
2. B. 将冰水快速倒入反应物料中
3. C. 将反应物料与水同时快速混合
4. D. 将冰水缓慢滴入反应物料中

18磺化车间发生少量磺化剂泄漏到地面时，现场人员首先应做的是

1. A. 用砂土围堵泄漏物并切断附近火源
2. B. 用水直接冲洗稀释泄漏物
3. C. 用抹布擦拭后扔入普通垃圾桶
4. D. 开启门窗通风后继续作业

19磺化反应中需要控制加料速度，其主要原因是

1. A. 加料过快会使放热速率超过移热能力
2. B. 加料过快会使搅拌电机电流过低
3. C. 加料过快会使磺化剂转化率升高
4. D. 加料过快会使反应釜压力持续下降

20磺化反应釜设置紧急冷却系统的作用是

1. A. 反应失控时快速移出热量防止飞温
2. B. 正常生产时替代夹套冷却水
3. C. 停车时对釜内物料进行降温结晶
4. D. 检修时对釜体进行冷却降温

21磺化工艺尾气中含有二氧化硫，通常采用的尾气处理方式是

1. A. 碱液吸收后达标排放
2. B. 直接高空排放
3. C. 水洗后循环使用
4. D. 活性炭吸附后焚烧

22某磺化岗位操作工在反应中期发现釜内物料颜色异常加深并伴有刺激性气体逸出，正确处置是

1. A. 立即停止加料并加大冷却同时报告
2. B. 继续加料观察颜色是否恢复正常
3. C. 打开人孔盖查看釜内物料状态
4. D. 降低冷却水量以减缓反应速率

23关于磺化工艺安全操作，下列做法正确的有（多选）

1. A. 投料前确认釜内无残留水分和杂物
2. B. 磺化剂计量槽保持密闭并设液位监控
3. C. 反应过程中定时巡检温度和搅拌电流
4. D. 发现搅拌停转时立即加大投料量
5. E. 磺化剂与有机物废料可混合暂存

24磺化反应岗位投料前对反应釜进行惰性气体置换，氧含量分析合格的标准通常是低于多少（体积分数）

1. A. 2%
2. B. 8%
3. C. 15%
4. D. 21%

25磺化反应中若发现釜内温度突然快速上升且搅拌电流下降，最先应当采取的措施是

1. A. 立即加大冷却水流量并通知班长
2. B. 马上向釜内补加原料以稀释反应物
3. C. 停搅拌等待温度自行回落
4. D. 打开釜盖观察物料状态

26磺化工艺中常用的磺化剂浓硫酸与发烟硫酸相比，发烟硫酸最主要的危险特性是

1. A. 游离三氧化硫含量高遇水反应剧烈
2. B. 凝固点低容易在管道中冻结
3. C. 腐蚀性弱对碳钢设备影响小
4. D. 挥发性低不易产生酸雾

27磺化反应釜的搅拌器在运行中出现异常振动，现场操作人员正确的下一步操作是

1. A. 降低转速观察振动是否减弱并记录
2. B. 继续满负荷运行至当班结束
3. C. 直接切断搅拌电源后离开现场
4. D. 向釜内加入润滑油缓解振动

28磺化岗位操作人员在巡检时发现反应釜法兰处有少量酸液渗出，正确的处置顺序是

1. A. 报告并隔离渗漏点后按规程处理
2. B. 用抹布擦净后继续巡检
3. C. 紧固法兰螺栓至不再渗漏
4. D. 用水冲洗渗漏处稀释酸液

29磺化反应中磺化剂加入速度的控制原则是

1. A. 缓慢加入并同步控制反应温度
2. B. 一次性快速加入缩短反应时间
3. C. 根据釜内颜色变化随意调整
4. D. 先快后慢以引发反应

30磺化反应结束后，对反应物料进行稀释操作时正确的做法是

1. A. 将反应物料缓慢加入水中并搅拌
2. B. 将水快速倒入反应物料中
3. C. 将反应物料与水同时倒入空釜
4. D. 将反应物料快速倒入冰水中

31磺化工艺尾气中常含有二氧化硫和三氧化硫，岗位人员进入尾气吸收区域作业前应重点确认

1. A. 吸收系统运行正常且区域通风良好
2. B. 尾气颜色是否明显变浅
3. C. 吸收液温度是否高于室温
4. D. 尾气管线是否有轻微振动

32磺化釜在投料前进行气密性检查的主要目的是

1. A. 防止反应过程中酸性物料和蒸气泄漏
2. B. 检查釜内壁是否有物料残留
3. C. 确认搅拌桨安装方向是否正确
4. D. 测量釜体保温层厚度是否达标

33磺化反应过程中出现下列哪些现象时，操作人员应当立即采取应急控温或停车处置（多选）

1. A. 釜内温度超过工艺控制上限并持续上升
2. B. 搅拌电流明显下降且釜内出现分层
3. C. 冷却水回水温度突然升高且流量下降
4. D. 釜内压力在正常范围内小幅波动
5. E. 尾气吸收液pH值略有下降

34磺化反应釜投料前对釜内进行惰性气体置换，正确的置换合格判定依据是

1. A. 釜内氧含量降至2%以下
2. B. 釜内压力表读数降到零
3. C. 釜内可燃气体浓度低于0.5%
4. D. 釜内温度与室温接近

35磺化反应过程中温度突然快速上升且搅拌电流下降，下列判断中首先应考虑的是

1. A. 反应进入正常加速阶段
2. B. 搅拌桨叶可能脱落或打空
3. C. 冷却水温度偏高
4. D. 磺化剂加料速度偏慢

36浓硫酸法磺化结束后，将反应物料稀释入水时正确的操作方式是

1. A. 将水缓慢加入反应物料中
2. B. 将反应物料缓慢加入水中
3. C. 将水和反应物料同时快速倒入
4. D. 先将反应物料冷却至室温再加水

37磺化岗位操作人员发现反应釜视镜出现裂纹但尚未泄漏，正确的处置是

1. A. 继续运行并加强巡检
2. B. 降低投料量后继续反应
3. C. 立即按程序停车并泄压置换
4. D. 用耐酸胶带粘贴裂纹后观察

38三氧化硫磺化工艺中，三氧化硫计量槽液位计堵塞时，操作人员正确的处理是

1. A. 用蒸汽直接吹扫液位计
2. B. 用压缩空气顶开堵塞物
3. C. 停止进料并切换备用液位计
4. D. 敲击液位计引压管使其通畅

39磺化反应釜夹套冷却水中断时，下列处置顺序中最合理的是

1. A. 立即加大磺化剂投料量维持反应
2. B. 先停止或减少加料再通入应急冷却水
3. C. 立即打开釜底放料阀将物料排空
4. D. 立即向釜内加入大量冷水降温

40磺化反应中产生大量二氧化硫等有毒气体，现场人员撤离时应选择的防护用品是

1. A. 过滤式防毒面具
2. B. 正压式空气呼吸器
3. C. 普通医用口罩
4. D. 防酸碱面罩

41关于磺化反应釜投料顺序，下列说法中正确的是

1. A. 先加被磺化物再缓慢加磺化剂
2. B. 先加磺化剂再快速加被磺化物
3. C. 两种物料同时快速加入
4. D. 先加稀释水再加磺化剂

42磺化反应釜温度控制中，判断反应是否出现异常飞温的关键参数是

1. A. 釜内温度与冷却水回水温度的差值
2. B. 釜内压力与大气压的差值
3. C. 搅拌电机电流与额定电流的差值
4. D. 磺化剂流量与设定流量的差值

43某磺化车间反应釜附近闻到刺激性气味且现场有白色酸雾，操作人员正确的下一步行动是

1. A. 立即进入现场查找泄漏点
2. B. 先撤离并报告，佩戴正压呼吸器后再处置
3. C. 打开门窗通风后继续操作
4. D. 用湿毛巾捂住口鼻进入检查

44磺化反应釜投料前对釜内残留物进行检查时，若上批物料为芳香族磺化物且本批将改用氯磺酸作磺化剂，正确的做法是

1. A. 用少量氯磺酸直接冲洗釜壁后即投料
2. B. 确认釜内无水并已彻底清除上批残渣
3. C. 仅靠氮气置换一次即可投料
4. D. 用清水冲洗至中性后立即投料

45磺化反应过程中发现反应釜内温度快速上升而冷却水阀已全开，此时操作人员下一步应优先

1. A. 立即向釜内补加磺化剂以稀释反应
2. B. 迅速切断或减小进料并加大冷却水量
3. C. 打开釜盖观察釜内物料状态
4. D. 提高搅拌转速继续维持反应

46用三氧化硫作磺化剂时，为防止其遇湿空气生成酸雾腐蚀设备，正确的输送和投料环境要求是

1. A. 保持系统微正压并干燥惰化
2. B. 保持系统微负压并通入湿空气
3. C. 常温常压下敞口投料
4. D. 通入饱和蒸汽置换管内空气

47磺化工艺中采用过量硫酸作磺化剂时，反应后期硫酸浓度下降会导致

1. A. 磺化反应速度加快
2. B. 磺化反应速度明显减慢
3. C. 产物颜色变浅
4. D. 副产氯化氢增多

48磺化反应釜的搅拌突然停止而夹套冷却水仍正常，操作人员应首先

1. A. 继续缓慢滴加磺化剂维持生产
2. B. 立即停止进料并采取措施防止局部过热
3. C. 加大冷却水流量后继续反应
4. D. 等待搅拌自行恢复再决定

49关于磺化产物稀释操作，下列做法中符合安全要求的是

1. A. 将水缓慢加入浓磺化液中并搅拌
2. B. 将浓磺化液缓慢加入水中并搅拌
3. C. 将水和磺化液同时快速倒入空釜
4. D. 先加冰块再倒入磺化液

50磺化岗位使用氯磺酸时，若发现管道法兰处有白色酸雾逸出，正确的应急处置是

1. A. 用湿布直接包裹法兰止漏
2. B. 佩戴防护并停车隔离后按规程处理
3. C. 用大量水冲淋法兰处稀释酸雾
4. D. 继续运行待检修时统一处理

51磺化反应尾气中含有氯化氢时，不能直接排入大气的根本原因是

1. A. 氯化氢会降低车间温度
2. B. 氯化氢具有强腐蚀性和毒性
3. C. 氯化氢会与氮气反应
4. D. 氯化氢会提高尾气湿度

52某厂磺化釜在反应中途突然停电，搅拌和冷却水泵均停止，操作人员判断正确且应优先执行的是

1. A. 立即手动开启备用电源恢复搅拌
2. B. 迅速关闭进料阀并启动应急冷却
3. C. 打开放空阀将釜内物料泄压排空
4. D. 等待来电后重新启动搅拌继续反应

53磺化工艺中控制反应温度的常见手段不包括

1. A. 调节夹套冷却水流量
2. B. 控制磺化剂滴加速度
3. C. 增大被磺化物初始投料量
4. D. 开启釜内盘管冷却

54在磺化反应釜投料前，操作人员对釜内壁进行目视检查时发现上批残留少量淡黄色黏附物，正确的处置方式是

1. A. 用少量本批待用原料溶解冲洗后直接投料
2. B. 用蒸汽长时间蒸煮后即视为清洗合格
3. C. 用铁铲刮除后即可进行投料操作
4. D. 按清洗规程用规定溶剂清洗并验证合格后投料

55磺化工艺中需要严格控制反应温度，当反应釜温度快速上升且搅拌电流同时升高时，操作人员应优先采取的措施是

1. A. 立即加大冷却水流量并观察温度变化趋势
2. B. 迅速打开人孔投加部分冷水降温
3. C. 停止搅拌以降低体系放热速率
4. D. 将釜内物料紧急转移至备用槽

56关于磺化反应体系中硫酸浓度的作用，下列说法正确的是

1. A. 硫酸浓度越低越有利于抑制副反应
2. B. 硫酸浓度主要影响反应速率而不影响产物分布
3. C. 硫酸浓度既影响磺化速率也影响磺化产物的异构体比例
4. D. 硫酸浓度只需保证物料能搅动即可

57某操作人员在配制磺化剂时，将浓硫酸缓慢加入装有少量水的容器中并不断搅拌，该操作的正确性判断是

1. A. 正确，缓慢加入并搅拌可控制温升
2. B. 错误，应将水缓慢加入浓硫酸中
3. C. 错误，配制磺化剂不应使用水
4. D. 错误，应先将两者分别预热后混合

58磺化反应过程中，尾气系统出现明显白雾并伴有刺激性气味，现场操作人员首先应做的是

1. A. 立即用大量水冲洗尾气管道
2. B. 检查尾气吸收系统是否正常并报告
3. C. 关闭反应釜搅拌后离开现场
4. D. 打开反应釜人孔进行自然通风

59在磺化工艺中，当反应物料黏度显著增大导致搅拌困难时，下列处理方式最合理的是

1. A. 向釜内补加适量磺化剂降低黏度
2. B. 立即停止搅拌等待物料自然降温
3. C. 向釜内补加适量水或稀酸调节
4. D. 提高搅拌转速强行搅动

60关于磺化反应釜的投料顺序，下列做法正确的是

1. A. 先将有机原料全部投入，再缓慢加入磺化剂
2. B. 先将磺化剂全部投入，再快速加入有机原料
3. C. 按工艺规程规定的顺序和速率投料并控制温度
4. D. 将有机原料与磺化剂同时快速投入缩短时间

61磺化岗位操作人员在巡检时发现反应釜安全阀前的手阀处于关闭状态，正确的处置是

1. A. 保持关闭，防止物料从安全阀泄漏
2. B. 立即报告并按规定恢复至正确开度
3. C. 记录后等交接班时提醒下班处理
4. D. 打开手阀后不用记录继续巡检

62某磺化反应结束后，操作人员准备将釜内物料放入装有少量水的接收槽中进行稀释，该操作存在的主要风险是

1. A. 物料遇水放热并可能引起喷溅
2. B. 物料遇水会立即固化堵塞管道
3. C. 物料遇水会生成易燃气体
4. D. 物料遇水后磺化度会升高

63在磺化工艺中，若发现反应釜内压力异常升高且温度尚未明显上升，下列判断中最应先考虑的是

1. A. 反应尚未引发，可继续升温
2. B. 可能是尾气排出不畅或惰性气体压力异常
3. C. 一定是物料分解产生了大量气体
4. D. 应立刻向釜内加入冷水降温

64某班组在磺化釜检修后首次投料，操作人员直接用蒸汽对釜内进行吹扫后立即投料，该做法最可能带来的问题是

1. A. 釜内残留水分与磺化剂接触引起放热和酸雾
2. B. 蒸汽吹扫会使釜内壁产生静电
3. C. 蒸汽吹扫后釜内氧含量过高
4. D. 蒸汽吹扫会降低釜内壁耐腐蚀性

65关于磺化反应发生异常超温时的应急处置，下列做法正确的有（多选）

1. A. 立即加大冷却介质流量并降低进料速率
2. B. 迅速开启放空系统释放压力
3. C. 向釜内直接投加大量冷水快速降温
4. D. 按规程启动紧急停车并报告
5. E. 继续维持原进料量观察温度变化

66磺化反应中，浓硫酸与有机物料混合时正确的加料顺序是

1. A. 将有机物料缓慢加入浓硫酸中并搅拌
2. B. 将浓硫酸缓慢加入有机物料中并搅拌
3. C. 将两者同时快速倒入反应釜
4. D. 先将浓硫酸稀释后再加入有机物料

67磺化釜在反应过程中出现温度持续上涨且搅拌电流明显升高，操作人员下一步应

1. A. 立即加大冷却水流量并观察温度趋势
2. B. 迅速打开放空阀泄压降温
3. C. 向釜内补加少量冷水稀释物料
4. D. 停搅拌后静置让物料自然冷却

68关于磺化反应中三氧化硫作为磺化剂的特点，正确的是

1. A. 磺化能力强但需用干燥空气稀释后使用
2. B. 磺化能力弱需配合发烟硫酸使用
3. C. 常温下为液体可直接计量加入釜内
4. D. 与水反应放热少可用于含水物料

69磺化作业现场配置的应急冲洗设施，其服务半径应满足的要求是

1. A. 距作业点不超过15米且10秒内可达
2. B. 距作业点不超过30米且可直达无遮挡
3. C. 设置于车间入口处由值班人员管理
4. D. 设置于办公室内由安全员保管钥匙

70磺化釜投料前用氮气置换的主要目的是

1. A. 降低釜内氧含量防止可燃蒸气燃爆
2. B. 提高釜内压力促进磺化反应速率
3. C. 将釜内残余水分吹干避免稀释硫酸
4. D. 把釜内残留有机物吹扫干净

71磺化反应中若发现釜内物料颜色突然变深并伴有刺激性气体逸出，首先应

1. A. 加大冷却水并降低加料速度
2. B. 立即打开人孔观察釜内状况
3. C. 向釜内投加碱液中和
4. D. 提高搅拌转速加快混合

72磺化工艺中控制磺化剂用量的主要依据是

1. A. 按目标产物理论摩尔比再考虑副反应余量
2. B. 按反应釜容积的百分比确定加入量
3. C. 按反应时间长短决定磺化剂用量
4. D. 按物料温度高低调整磺化剂用量

73磺化反应釜的搅拌器在反应中途突然停转，操作人员应首先

1. A. 立即停止加料并加大冷却水
2. B. 马上重新启动搅拌器继续反应
3. C. 打开放空阀降低釜内压力
4. D. 向釜内补加溶剂稀释物料

74浓硫酸与发烟硫酸相比，发烟硫酸的显著特点是

1. A. 游离三氧化硫含量高磺化能力更强
2. B. 硫酸浓度低磺化反应更温和
3. C. 常温下易挥发需低温储存
4. D. 与有机物混合放热更少更安全

75磺化车间发生少量浓硫酸泄漏到地面，正确的处置顺序是

1. A. 先疏散人员再用碱液中和最后清水冲洗
2. B. 先用清水冲洗再用碱液中和最后清扫
3. C. 先用干砂覆盖再用水冲入下水道
4. D. 直接用大量水冲入排水沟稀释

76磺化反应温度控制中，反应初期升温速度通常应

1. A. 缓慢升温使反应平稳启动
2. B. 快速升温缩短反应诱导期
3. C. 先降温再快速升温
4. D. 保持恒温直到反应结束

77磺化作业中属于禁止行为的有（多选）

1. A. 用铁质工具敲击浓硫酸管道法兰
2. B. 佩戴防酸手套后直接用手取放料桶
3. C. 在反应釜运行时打开人孔投加物料
4. D. 将磺化废酸直接排入普通污水管网
5. E. 穿戴防酸服和护目镜进行取样

78磺化反应岗位投料前对反应釜进行氮气置换后，氧含量检测的合格指标通常是

1. A. 氧含量低于2%
2. B. 氧含量低于8%
3. C. 氧含量低于15%
4. D. 氧含量低于21%

79磺化工艺中过量三氧化硫与有机物料接触时，反应放热速率与温度的关系表现为

1. A. 温度升高使反应加速并进一步加剧放热
2. B. 温度升高使反应减速并抑制放热
3. C. 温度变化对反应速率和放热均无影响
4. D. 温度升高时反应先加速后自动停止

80磺化反应釜冷却水系统在反应中途突然断水，现场操作人员首先应采取的措施是

1. A. 立即停止滴加磺化剂并通入氮气保压
2. B. 立即加大磺化剂滴加速度缩短反应时间
3. C. 立即打开釜底放料阀将物料排入下水
4. D. 立即关闭搅拌等待冷却水恢复后重启

81磺化岗位使用氯磺酸作磺化剂时，其与水接触的主要危险特征是

1. A. 剧烈放热并释放氯化氢和硫酸雾
2. B. 缓慢放热并生成稳定结晶物
3. C. 吸热反应并释放氢气
4. D. 不反应仅使氯磺酸稀释

82磺化反应结束后，对含磺酸物料的反应釜进行取样分析时，正确的操作方式是

1. A. 降温至规定温度后经密闭取样器取样
2. B. 在反应温度下直接打开手孔取样
3. C. 先加冷水稀释后再从釜口舀取
4. D. 保持搅拌并打开釜盖用长勺取样

83磺化工艺中控制磺化剂加入速度的主要目的是

1. A. 使反应放热速率与移热能力相匹配
2. B. 提高磺化剂的转化率至百分之百
3. C. 减少磺化剂在釜内的停留时间
4. D. 降低搅拌电机运行电流

84磺化反应釜设置温度高高联锁的主要动作是

1. A. 切断磺化剂进料并加大冷却水流量
2. B. 关闭冷却水并打开放空阀泄压
3. C. 停止搅拌并关闭所有进出料阀门
4. D. 启动加热夹套维持反应温度

85与浓硫酸磺化相比，三氧化硫磺化工艺的突出特点是

1. A. 反应更剧烈且几乎不生成水
2. B. 反应更温和且生成大量水
3. C. 反应更剧烈且生成大量水
4. D. 反应更温和且几乎不生成水

86磺化反应过程中搅拌突然停止而冷却水正常，操作人员应优先

1. A. 停止加磺化剂并启动备用搅拌或手动盘车
2. B. 继续加料待搅拌恢复后继续反应
3. C. 立即向釜内加入大量冷水降温
4. D. 打开釜盖观察物料状态再决定

87磺化岗位人员进入反应釜内进行检修前，对釜内气体检测的合格要求是

1. A. 氧含量合格且有毒可燃气体检测合格
2. B. 仅氧含量合格即可进入
3. C. 仅可燃气体合格即可进入
4. D. 仅凭嗅觉判断无刺激性气味即可

88磺化工艺发生冲温异常时，下列处置措施中正确的有（多选）

1. A. 立即切断磺化剂进料
2. B. 加大冷却水流量并开启备用冷却
3. C. 必要时按规程泄压排放至吸收系统
4. D. 迅速打开釜盖直接观察液面
5. E. 向釜内快速加入大量冷水

89磺化反应釜投料前对釜内残液进行取样分析，最主要的目的是确认残液中不含哪类物质

1. A. 残留的未反应芳烃
2. B. 残留的磺化剂
3. C. 残留的水分
4. D. 残留的硫酸盐

90用三氧化硫气相磺化时，反应器进料气体中三氧化硫浓度突然升高而有机物料流量未变，最先应观察的工艺参数是

1. A. 反应器出口尾气酸雾浓度
2. B. 反应器夹套冷却水回水温度
3. C. 反应器进料泵电流
4. D. 尾气吸收塔循环液密度

91氯磺酸磺化岗位操作中，向反应釜补加氯磺酸时正确的加料方式是

1. A. 从釜顶人孔直接倾倒
2. B. 经计量罐缓慢滴加
3. C. 与有机原料预先混合后加入
4. D. 用压缩空气快速压入

92磺化反应结束后，反应物料需要稀释或水解时，正确的操作顺序是

1. A. 将反应物料缓慢加入水中并搅拌
2. B. 将水快速加入反应物料中并搅拌
3. C. 将反应物料与水同时加入稀释罐
4. D. 先将反应物料冷却至室温再静置分层

93磺化车间某反应釜温度计显示正常，但操作工巡检时闻到明显刺激性酸雾气味，下一步最恰当的做法是

1. A. 继续观察温度计读数变化
2. B. 立即佩戴防护用品查找泄漏点
3. C. 加大夹套冷却水流量降温
4. D. 通知DCS将反应釜搅拌转速降低

94磺化反应中搅拌突然停止而反应仍在进行，操作人员首先应做的是

1. A. 立即重新启动搅拌电机
2. B. 迅速将反应物料排出釜外
3. C. 停止或减少磺化剂进料并加强冷却
4. D. 打开釜顶放空阀泄压

95关于磺化工艺中尾气吸收系统的运行，下列做法正确的是

1. A. 吸收液浓度接近饱和时再安排更换
2. B. 尾气吸收塔风机停机时反应可短时继续
3. C. 吸收液循环泵故障时改为间歇喷淋
4. D. 吸收液碱度按在线pH值连续控制

96磺化反应釜的冷却水系统突然压力下降，反应温度呈上升趋势，操作人员正确的第一步处置是

1. A. 立即向反应釜内加入冷水降温
2. B. 按规程降低或切断磺化剂进料
3. C. 打开冷却水旁路提高流量
4. D. 将反应釜搅拌转速提高加强传热

97用浓硫酸进行磺化时，反应釜内出现物料黏度明显增大、搅拌电流上升，最可能的原因是

1. A. 磺化反应转化率不足
2. B. 反应体系水分被蒸出
3. C. 反应温度偏低导致结晶
4. D. 磺化剂加入量偏少

98磺化岗位操作人员在开启含磺化物料管线法兰前，正确的做法是

1. A. 先确认管线已泄压排空并佩戴防护面罩
2. B. 先松开法兰螺栓放净管内余压
3. C. 先用水冲洗法兰外表面再拆卸
4. D. 先通知DCS关闭相关阀门后立即拆卸

99磺化反应釜投料时发现釜内壁有上次生产残留的结垢物料，正确的处理方式是

1. A. 直接投料利用新物料将其溶解
2. B. 用蒸汽加热使结垢物料熔化
3. C. 确认结垢成分后按规定清洗干净
4. D. 用少量磺化剂浸泡后随批投料

100磺化反应过程中出现下列哪些现象时，操作人员应判定为可能发生反应失控并立即按应急预案处置（多选）

1. A. 反应温度持续上升且冷却调节无效
2. B. 反应釜内压力快速升高
3. C. 搅拌电流突然下降至空载值
4. D. 尾气吸收塔pH值缓慢下降
5. E. 反应物料颜色由浅变深并伴大量酸雾