焊工（熔化焊接与热切割作业） 练习卷

1焊条电弧焊时，碱性焊条（如E5015）与酸性焊条（如E4303）在电源极性选用上的主要区别是

1. A. 碱性焊条通常采用直流反接，酸性焊条交直流均可
2. B. 碱性焊条通常采用直流正接，酸性焊条只能直流反接
3. C. 碱性焊条只能交流，酸性焊条只能直流正接
4. D. 碱性焊条和酸性焊条都只能采用交流电源

2气焊熄火时，正确的操作顺序是

1. A. 先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门
2. B. 先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门
3. C. 同时迅速关闭氧气和乙炔阀门
4. D. 先关闭焊炬上的氧气阀门，再关闭乙炔瓶总阀

3焊工在金属容器内进行熔化焊接作业时，除防止触电外，还必须重点防范的风险是

1. A. 缺氧窒息和有害气体中毒
2. B. 容器内温度过低导致焊条受潮
3. C. 容器壁厚过大导致焊不透
4. D. 容器内照明过亮影响观察熔池

4在管道焊接与切割作业中，下列做法中符合安全操作要求的有（多选）

1. A. 焊接前检查并清除管道内可燃介质，确认合格后再作业
2. B. 气割时先开乙炔阀点火，再开氧气阀调节火焰
3. C. 焊条电弧焊更换焊条时戴好干燥手套并避免身体接触焊件
4. D. 高处焊接时设置接火盆并系挂安全带
5. E. 焊接电缆横穿道路时直接铺在路面并加盖木板

5钨极氩弧焊引弧时，为防止钨极烧损和焊缝夹钨，应优先采用的方法是

1. A. 高频引弧或高压脉冲引弧
2. B. 在焊件上直接划擦引弧
3. C. 在引弧板上反复接触引弧
4. D. 用焊条头敲击焊件引弧

6热切割作业中，割嘴与割件表面距离过近时，最容易出现的现象是

1. A. 割缝过宽且割嘴过热回火
2. B. 切割速度明显加快
3. C. 割缝变窄且挂渣减少
4. D. 氧气压力自动升高

7关于焊条电弧焊焊条受潮后的处理，下列做法正确的有（多选）

1. A. 按焊条说明书规定的温度和时间进行烘干
2. B. 烘干后放入保温筒随用随取
3. C. 碱性焊条烘干后应放在保温筒内防止再次吸潮
4. D. 酸性焊条受潮后可直接在焊件上试焊判断
5. E. 焊条药皮开裂或脱落时打磨后继续使用

8钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，通常采用交流电源，其原因主要是

1. A. 负半波能清理氧化膜，正半波利于熔深
2. B. 交流电比直流电更省电且设备更便宜
3. C. 直流正接会使钨极烧损过快无法连续焊
4. D. 铝的熔点低只能用交流电才能引弧

9手工气割时，若割嘴与工件表面的距离过小，可能造成的后果是

1. A. 割缝变宽且工件边缘熔化圆滑
2. B. 切割速度明显提高且割缝变窄
3. C. 预热火焰温度下降导致割不透
4. D. 切割氧压力自动升高引起回火

10采用氧乙炔火焰切割不锈钢时，与切割低碳钢相比，通常需要

1. A. 在切割氧中增加铁粉或采用特殊熔剂
2. B. 将预热火焰改为碳化焰并降低氧气压力
3. C. 把割嘴孔径减小并提高切割速度
4. D. 先对割件整体预热到红热状态再切割

11焊条电弧焊时，若焊条药皮受潮，焊前应采取的处置措施是

1. A. 按焊条类型规定的温度和时间进行烘干
2. B. 在焊条表面涂一层防潮漆后使用
3. C. 把焊条放在阳光下晒到表面干燥即可
4. D. 在使用前把焊条在水里浸一下再焊

12氧气瓶与乙炔瓶在施工现场使用时，两者之间的距离以及距明火的距离应分别不小于

1. A. 5m和10m
2. B. 2m和5m
3. C. 3m和8m
4. D. 10m和15m

13焊条电弧焊运条过程中，焊条向熔池方向送进的速度应

1. A. 与焊条熔化速度相适应以保持弧长稳定
2. B. 始终保持焊条与焊件垂直并匀速下压
3. C. 比焊条熔化速度略快以压住熔池
4. D. 比焊条熔化速度略慢以拉长电弧

14钢结构厚板多层多道焊时，为减少焊接残余应力和裂纹倾向，层间温度控制应

1. A. 按工艺要求保持在规定范围内并及时清渣检查
2. B. 层间自然冷却到室温后再焊下一道
3. C. 每焊一道用水快速冷却以缩短工期
4. D. 层间温度越高越好以利于熔合

15在管道对接打底焊时，采用氩弧焊打底后随即用焊条电弧焊填充，若层间清渣只用手锤敲击而不打磨，最可能遗留的隐患是

1. A. 层间夹渣在后续焊接应力下成为裂纹起源
2. B. 焊缝余高过大影响下一层熔合
3. C. 焊道表面氧化皮增厚导致电弧偏吹
4. D. 熔池保护变差引起气孔密集

16碱性低氢型焊条使用前按说明烘干后，从烘干箱取出到现场施焊，若在潮湿环境中放置时间过长，正确的处理是

1. A. 重新按原烘干规范烘干后再使用
2. B. 在焊条表面喷洒酒精点火助燃
3. C. 直接使用但把焊接电流提高一档
4. D. 把焊条放入保温筒即可恢复低氢状态

17在建筑工地使用半自动熔化极气体保护焊焊接钢柱节点时，焊工发现保护气流量计浮子突然大幅上跳、焊缝表面出现密集气孔，下一步应当优先采取的措施是

1. A. 立即停弧并检查气路接头与胶管是否漏气
2. B. 加大保护气流量继续焊完该道焊缝
3. C. 调低焊接电流以减小熔池体积后继续施焊
4. D. 改用自保护药芯焊丝在未排查气路的情况下完成剩余焊道

18在容器内进行熔化焊接作业时，为防触电，照明行灯的安全电压应选用

1. A. 12V
2. B. 24V
3. C. 36V
4. D. 220V

19手工电弧焊立焊时，为控制熔池下坠和保证背面成形，焊条角度应使电弧主要指向

1. A. 熔池上方，利用电弧吹力托住熔池
2. B. 熔池正中心，保持热量集中
3. C. 熔池下方，使熔池尽快冷却
4. D. 焊道两侧，减小熔宽

20焊工在狭窄地沟内进行气割作业，割炬回火时胶管突然发出尖叫声，此时正确的首要处置是

1. A. 先关闭割炬上的氧气阀，再关闭乙炔阀
2. B. 先关闭割炬上的乙炔阀，再关闭氧气阀
3. C. 迅速把胶管从割炬上拔掉
4. D. 立即关闭乙炔瓶总阀后再回到割炬处理

21下列关于熔化焊作业中焊接电缆使用要求的说法，正确的有（多选）

1. A. 电缆应具有足够的导电截面并保持绝缘完好
2. B. 电缆长度过长时应将多余部分盘绕在焊件上
3. C. 电缆与焊件、气瓶等应避免直接接触磨损
4. D. 电缆接头应压紧绝缘并不得裸露铜芯
5. E. 焊接电缆可临时用金属构件代替回路导电

22焊条电弧焊立焊时，与平焊相比，焊接电流和运条方式的正确调整是

1. A. 电流略减小，采用横向摆动或月牙形运条
2. B. 电流略增大，采用直线运条快速上移
3. C. 电流不变，采用直线往复运条
4. D. 电流略减小，采用直线运条快速上移

23焊接过程中发现焊条药皮成块脱落、电弧突然熄灭并伴有爆裂声，较可能的原因是

1. A. 焊条受潮或药皮变质
2. B. 焊接电流调节过小
3. C. 焊条角度过于前倾
4. D. 地线接触电阻偏大

24某焊工在管道对接焊时发现根部出现未熔合，返修时正确的做法是

1. A. 清除缺陷至露出金属光泽后再按原工艺补焊
2. B. 直接在原焊缝表面加焊一道盖面层
3. C. 提高电流在缺陷处快速重熔一遍
4. D. 用角磨机打磨表面后涂防锈漆覆盖

25钨极氩弧焊采用直流正接焊接不锈钢时，与直流反接相比的主要特点是

1. A. 钨极不易过热且熔深较大
2. B. 钨极烧损快但焊缝表面光亮
3. C. 无阴极破碎作用需加大氩气流量
4. D. 电弧稳定性差需高频引弧辅助

26焊条电弧焊立焊时，与平焊相比应采用的运条方式是

1. A. 减小焊条倾角并作横向摆动
2. B. 增大焊接电流并作直线运条
3. C. 增大焊条直径并降低电弧电压
4. D. 缩短电弧并保持焊条垂直不动

27碳弧气刨作业时，若刨槽表面出现粘渣且刨槽边缘熔合不良，较合理的调整是

1. A. 适当增大电流并提高压缩空气压力
2. B. 减小电流并降低压缩空气压力
3. C. 增大碳棒直径并减小碳棒伸出长度
4. D. 降低电流并加大碳棒与工件夹角

28下列关于熔化焊接与热切割作业劳动防护的说法中，正确的有（多选）

1. A. 焊接作业时应佩戴镶有滤光镜片的面罩以防护弧光辐射
2. B. 在密闭容器内施焊时应设专人监护并保持通风
3. C. 气割作业前应检查回火防止器是否有效
4. D. 焊接电缆可临时搭在氧气瓶上以方便引弧
5. E. 高处焊接作业时可不系安全带以便灵活移动

29焊接电缆外皮局部破损但铜芯完好，在建筑钢结构现场继续使用前应

1. A. 用绝缘胶带缠绕破损处后使用
2. B. 将破损段剪掉重新压接接头
3. C. 把破损段盘在干燥地面上使用
4. D. 在破损处套一段塑料软管后使用

30气割低碳钢板时，若预热火焰能率过小且切割氧压力偏低，切割过程最可能出现

1. A. 割缝过窄且后拖量增大
2. B. 割缝过宽且边缘熔瘤增多
3. C. 切割速度明显加快
4. D. 割嘴回火频繁发生

31某工人在管道内进行焊条电弧焊，监护人临时离开去取焊条，该工人独自继续施焊，此行为属于

1. A. 正常作业，焊工可自行监护
2. B. 错误环节，密闭空间作业必须全程监护
3. C. 合理调整，只要保持通风即可
4. D. 轻微违规，焊后补办监护手续即可

32气焊切割厚大铸件冒口时出现回火，操作人员首先应做的是

1. A. 立即关闭氧气阀再关乙炔阀
2. B. 立即关闭乙炔阀再关氧气阀
3. C. 迅速将割炬移离工件后继续切割
4. D. 松开拓炬上的乙炔软管接头泄压

33埋弧焊焊接过程中发现焊剂漏斗内焊剂不足，正确的处置是

1. A. 立即抬起焊枪停止焊接并补加焊剂
2. B. 继续焊接同时从旁侧快速补加焊剂
3. C. 降低焊接电流待焊剂堆高恢复后继续
4. D. 停止送丝但保持电弧并补加焊剂

34某焊工在管道沟内进行氩弧焊打底，作业中发现沟内通风不畅、手感发闷，此时正确的处置环节包括（多选）

1. A. 立即停止焊接并撤出沟内到地面通风处休息
2. B. 佩戴防毒面具后继续完成剩余焊口再撤出
3. C. 通知监护人员加强沟内机械通风并检测含氧量
4. D. 改用自吸过滤式防颗粒物口罩后继续施焊

35埋弧焊过程中突然出现电弧电压显著升高、电流下降且焊缝变宽变浅，最可能的原因是

1. A. 焊剂漏斗堵塞导致供粉中断
2. B. 焊丝送进速度突然加快
3. C. 焊接小车行走速度突然减慢
4. D. 焊丝与工件接触点电阻增大

36手工气割低碳钢板时，若预热火焰过强且切割氧压力过高，最容易出现的切割缺陷是

1. A. 切口上缘熔化圆角、下缘挂渣
2. B. 切口过窄且割缝平直
3. C. 切割速度可明显提高且无挂渣
4. D. 切口表面出现深沟状凹陷

37在建筑工地高处进行焊条电弧焊作业，安全带应正确挂设的方式是

1. A. 挂在作业点上方牢固的构件上并高挂低用
2. B. 挂在作业点下方已固定的脚手杆上并低挂高用
3. C. 挂在随身携带的焊机把线上并保持活动余量
4. D. 挂在作业平台栏杆上并随焊接位置移动

38焊工在潮湿的钢结构基坑内进行焊条电弧焊，除穿戴绝缘鞋和手套外，还应在脚下采取的正确措施是

1. A. 铺设干燥的木板或橡胶绝缘垫
2. B. 垫一块薄铁板便于导电接地
3. C. 铺一层湿砂子吸收焊接火花
4. D. 站在水泥地面上直接施焊

39焊工在容器内施焊时，为防止触电，除专人监护和良好通风外，照明应采用的电压是

1. A. 12伏安全电压
2. B. 36伏安全电压
3. C. 220伏照明电压
4. D. 380伏照明电压

40在建筑工地焊接钢结构时，为防火灾，气割作业点与下列物品之间应保持安全距离，其中做法正确的是

1. A. 与易燃易爆物品保持10米以上距离
2. B. 与氧气瓶保持3米以上距离
3. C. 与乙炔瓶保持2米以上距离
4. D. 与木材堆保持5米以上距离

41焊接作业中，焊条电弧焊采用交流电源时，焊条接在哪个端子上会影响电弧稳定性，正确的接线方式是

1. A. 焊条接在焊接变压器次级的一端，工件接在另一端，无需区分极性
2. B. 焊条接在焊接变压器次级的接地端，工件接在相线端
3. C. 焊条接在直流正接端，工件接在直流负接端
4. D. 焊条接在直流反接端，工件接在直流正接端

42手工钨极氩弧焊焊接不锈钢管道时，若钨极不慎与熔池接触造成夹钨，正确的处理方式是

1. A. 继续焊接但加大氩气流量把钨夹带浮出
2. B. 立即停弧，将该段焊缝打磨清除后重新焊接
3. C. 继续焊接，焊后对该段进行酸洗钝化处理
4. D. 降低焊接电流，让钨粒在熔池中重新熔化

43等离子切割不锈钢厚板时，若切割面出现明显挂渣且割缝下部熔渣难以清除，最可能的原因是

1. A. 切割速度过快导致切口下部未熔透
2. B. 切割速度过慢或切割电流偏小
3. C. 切割气体压力过高吹散熔渣
4. D. 割嘴离板面距离过小造成短路

44某焊工在雨后对潮湿的钢结构件进行焊条电弧焊，发现引弧困难且焊缝出现密集气孔，下一步正确的处置是

1. A. 提高焊接电流继续施焊，用大电流把气孔烧出来
2. B. 先清除工件表面水分并预热去潮，更换烘干过的焊条再焊
3. C. 改用交流电源施焊，利用交流的极性变化消除气孔
4. D. 在焊条上蘸水后施焊，以改善引弧性能

45埋弧焊进行厚板对接时，若焊剂堆积层过薄，最容易直接引起的焊接缺陷是

1. A. 电弧裸露产生强烈弧光并出现气孔
2. B. 焊剂消耗量增大导致成本上升
3. C. 焊缝余高过大形成咬边
4. D. 焊接热输入降低造成未熔合

46焊条电弧焊在潮湿的金属容器内施焊时，为防止触电，最重要的措施是

1. A. 采用绝缘垫并设置监护人，同时使用安全电压照明
2. B. 戴好干燥的皮手套即可直接施焊
3. C. 将焊机外壳接零后提高焊接电流
4. D. 穿绝缘鞋站在容器内铁板上施焊

47焊工在容器内进行熔化焊作业时，采用局部通风最合适的做法是

1. A. 用软管将新鲜空气直接送入焊工呼吸带附近
2. B. 用轴流风机对准容器口向外抽风
3. C. 打开容器所有人孔自然通风即可
4. D. 用氧气瓶向容器内充氧改善呼吸

48碱性焊条（如E5015）使用前按要求烘焙后，从烘干箱取出到使用完毕的时限控制，主要目的是

1. A. 防止药皮再次吸潮
2. B. 防止焊芯电阻增大
3. C. 防止药皮中合金元素烧损
4. D. 防止焊条端部引弧困难

49等离子弧切割不锈钢时，切割面出现明显斜度且上缘熔渣挂渣，最可能的原因是

1. A. 切割速度过快
2. B. 切割速度过慢
3. C. 气体流量过大
4. D. 电极内缩量过小

50二氧化碳气体保护焊焊接低碳钢时，为减少飞溅并稳定电弧，常采用的熔滴过渡形式是

1. A. 短路过渡
2. B. 射滴过渡
3. C. 粗滴过渡
4. D. 旋转射流过渡

51焊条电弧焊时，若焊条药皮受潮，在焊接过程中最可能出现下列哪种现象

1. A. 电弧燃烧稳定且飞溅减少
2. B. 熔池表面浮渣增多且焊缝成形变差
3. C. 焊接电流自动增大而电压降低
4. D. 焊条熔化速度明显慢于正常值

52在建筑钢结构厚板多层多道焊中，为控制层间温度防止过热，较合理的做法是

1. A. 每焊完一道立即用冷水浇淋焊缝降温
2. B. 待层间温度降至规定上限以下再焊下一道
3. C. 连续施焊不停歇以利用余热减少变形
4. D. 加大每道焊缝的焊接线能量以缩短层数

53热切割低碳钢板时，若割嘴与工件距离过大，通常会出现的结果是

1. A. 切割速度明显加快且割缝变窄
2. B. 切割氧流发散导致割缝变宽和挂渣
3. C. 预热火焰温度显著升高
4. D. 切口表面氧化铁明显减少

54气瓶在施工现场临时存放时，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离以及与明火的距离，正确要求是

1. A. 两瓶间距不小于5米，距明火不小于10米
2. B. 两瓶可紧靠存放，距明火不小于5米
3. C. 两瓶间距不小于2米，距明火不小于5米
4. D. 两瓶间距不小于10米，距明火不小于5米

55焊工在容器内进行熔化焊接作业时，现场应安排的工作方式是

1. A. 设专人监护并保持内外联络，随时可切断电源
2. B. 由班组其他焊工轮流在容器口观察即可
3. C. 焊工自己每焊接十分钟到容器口换气一次
4. D. 容器内放置一台小型风扇向焊工吹风降温

56对于酸性焊条和碱性焊条，下列焊接工艺特点的对比中正确的是

1. A. 碱性焊条对铁锈和水分更敏感，抗裂性更好
2. B. 酸性焊条对铁锈更敏感，焊缝含氢量更低
3. C. 碱性焊条工艺性好，交直流两用且电弧稳定
4. D. 酸性焊条脱氧充分，焊缝冲击韧性更高

57进行气割作业时，割嘴与割件表面的距离一般应控制在

1. A. 保持3至5毫米并随割件厚度适当调整
2. B. 紧贴割件表面以充分利用热量
3. C. 保持20至30毫米避免回火
4. D. 随切割速度增大而不断加大距离

58在建筑钢结构现场进行立焊时，为防止熔池金属下坠，通常采取的正确操作是

1. A. 采用较小电流并作由下向上的短弧摆动
2. B. 采用较大电流并作由下向上的快速摆动
3. C. 采用较大电流并作由上向下的长弧摆动
4. D. 采用较小电流并作由上向下的长弧摆动

59在容器内进行熔化焊接作业时，行灯照明电压应不超过多少伏

1. A. 12 V
2. B. 24 V
3. C. 36 V
4. D. 220 V

60钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时采用交流电源，其主要作用是

1. A. 提高焊接速度并减少热输入
2. B. 兼顾阴极破碎氧化膜与钨极承载能力
3. C. 防止钨极烧损并增大熔深
4. D. 降低空载电压以保证安全

61焊工在雨天室外进行手工电弧焊，工件和地面潮湿，此时正确的处置是

1. A. 穿绝缘鞋并站在干燥木板上继续施焊
2. B. 将焊接电流调大以稳定电弧后施焊
3. C. 改为交流电源并戴普通手套施焊
4. D. 把工件垫高后直接用手扶住施焊

62焊条电弧焊时，若焊条药皮受潮但表面看不出水迹，直接施焊最容易导致焊缝出现哪种缺陷

1. A. 氢气孔
2. B. 夹渣
3. C. 未熔合
4. D. 咬边

63埋弧焊与焊条电弧焊相比，在相同板厚条件下焊接热输入较大，这会使焊接热影响区出现的典型变化是

1. A. 晶粒粗化倾向增大
2. B. 淬硬倾向明显增大
3. C. 冷裂纹敏感性升高
4. D. 热影响区宽度显著减小

64焊条电弧焊立焊时，为控制熔池下坠常采用灭弧法，其操作要点是

1. A. 电弧拉长后横向摆动
2. B. 熄弧后待熔池稍冷再引弧
3. C. 减小电流并连续直线运条
4. D. 增大电流快速向上运条

65手工电弧焊在管道全位置焊接中，下列哪些做法有助于减少焊缝中的氢气孔（多选）

1. A. 焊前清除坡口两侧的油污和铁锈
2. B. 使用经过烘干的低氢焊条
3. C. 在风速较大的露天环境适当加大电弧电压
4. D. 焊前对坡口进行预热以利于氢逸出
5. E. 在雨天打开门窗加强自然通风后施焊

66钨极氩弧焊焊接不锈钢管道时，若氩气流量调得过大，最可能出现的现象是

1. A. 焊缝表面出现氧化发黑
2. B. 电弧挺度不足、熔深变浅
3. C. 保护气层产生紊流并把空气卷入熔池
4. D. 钨极烧损加快、端部变成球状

67手工气割时，若割嘴与工件表面的距离沿切割方向逐渐抬高，最可能出现的结果是

1. A. 切口后段变宽且挂渣增多
2. B. 切口前段出现严重塌边
3. C. 切口整体变窄且割不透
4. D. 预热火焰自动熄灭

68等离子弧切割不锈钢时，若切割电流不变而气体流量明显减小，最可能出现的现象是

1. A. 切割面垂直度变好、挂渣减少
2. B. 电弧能量密度下降、切口挂渣增多
3. C. 切割速度可显著提高
4. D. 切口上缘出现严重塌边

69焊接过程中发现焊条药皮成块脱落、电弧剧烈摆动且飞溅明显增多，最可能的原因是

1. A. 焊条受潮且药皮变质
2. B. 焊接电缆过长
3. C. 工件坡口角度偏大
4. D. 地线夹接触面积偏大

70在进行碳弧气刨作业时，若发现刨槽表面出现粘渣且刨槽边缘熔合不良，正确的调整方向是

1. A. 适当增大电流并调整碳棒倾角
2. B. 减小电流并加快刨削速度
3. C. 增大压缩空气压力并降低电流
4. D. 改用交流电源并加大碳棒直径

71在施工现场进行管道对接焊时，若发现相邻两管口错边量超过允许值，正确的处理是

1. A. 对管口进行校正或重新加工坡口后再组对
2. B. 直接加大焊接电流填满错边处
3. C. 在错边一侧先堆焊找平再焊接
4. D. 把焊条角度偏向错边一侧进行焊接

72在狭窄的钢结构箱形梁内部进行熔化焊作业时，对通风与监护的正确安排是

1. A. 一人施焊、一人在孔口监护并保持强制通风
2. B. 两人轮流进入施焊以保证相互照应
3. C. 焊工佩戴防尘口罩后单独作业即可
4. D. 作业期间打开孔盖让空气自然对流即可

73手工钨极氩弧焊更换钨极后重新起弧前，正确的操作是

1. A. 按板厚重新设定焊接参数并检查钨极伸出长度
2. B. 直接沿用上一根钨极的焊接参数起弧
3. C. 把钨极伸出长度加长以增大保护范围
4. D. 先空走一遍焊道确认参数再正式施焊

74焊条电弧焊立焊时，若熔池金属和熔渣出现下坠趋势，较有效的调整方法是

1. A. 适当减小焊接电流并缩短电弧
2. B. 增大焊接电流并拉长电弧
3. C. 保持电流不变加快横向摆动
4. D. 减小焊条倾角并加大运条幅度

75焊条电弧焊时，若焊条受潮但外观完好，正确的处置方式是

1. A. 按说明书规定的温度和时间烘干后再使用
2. B. 在焊缝坡口旁用焊炬烘烤焊条至表面干燥
3. C. 直接使用并适当增大焊接电流补偿
4. D. 把焊条放入保温筒中通电保温即可

76焊条电弧焊采用直流反接时，工件所接的电源极性是

1. A. 负极
2. B. 正极
3. C. 交流端
4. D. 地线端

77气割低碳钢时，若割嘴与工件表面的距离过小，最容易出现的现象是

1. A. 割缝变宽且割嘴易过热回火
2. B. 割缝变窄且切割速度下降
3. C. 割缝挂渣增多且氧气压力下降
4. D. 切割面倾斜且预热火焰熄灭

78CO2气体保护焊焊接过程中，发现焊缝表面出现大量气孔，排查时首先应检查的项目是

1. A. 气体流量和管路是否漏气
2. B. 焊丝伸出长度是否过短
3. C. 焊接电流是否偏大
4. D. 工件厚度是否超过10毫米

79在建筑工地使用半自动CO₂气体保护焊焊接钢结构立柱时，焊丝盘上的焊丝直径标注为1.2mm，下列参数中与该焊丝匹配的焊接电流范围是

1. A. 80～120A
2. B. 150～200A
3. C. 260～320A
4. D. 380～420A

80氧气瓶与乙炔瓶在施工现场同一区域存放时，两瓶之间的距离以及两瓶与明火的距离应分别不小于

1. A. 3m和5m
2. B. 5m和10m
3. C. 8m和12m
4. D. 10m和15m

81焊条电弧焊立焊时，为控制熔池下坠，焊条运条手法宜采用

1. A. 直线运条并加大电流
2. B. 月牙形运条并压低电弧
3. C. 三角形运条并拉长电弧
4. D. 锯齿形运条并加大摆幅

82某焊工在雨天进行露天钢结构焊接，工件表面潮湿，正确的作业条件是

1. A. 直接在潮湿工件上引弧焊接
2. B. 用氧乙炔焰烘烤工件至干燥后施焊
3. C. 在工件上撒干砂吸潮后施焊
4. D. 等雨停后不处理工件直接施焊

83气焊切割作业中，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离以及二者与明火的距离，正确的做法是

1. A. 两瓶间距不小于5米，离明火不小于10米
2. B. 两瓶间距不小于2米，离明火不小于5米
3. C. 两瓶可紧靠存放，离明火不小于8米
4. D. 两瓶间距不小于3米，离明火不小于5米

84钨极氩弧焊焊接铝合金时，若采用直流正接，会出现的主要问题是

1. A. 钨极烧损严重且无阴极破碎作用
2. B. 焊缝熔深过大产生烧穿
3. C. 氩气消耗量明显增加
4. D. 电弧电压突然升高引弧困难

85某焊工在管道焊接中发现焊缝表面出现大量密集气孔，检查发现焊条烘干后未放入保温筒而是放在地上过夜，正确的改进措施是

1. A. 提高焊接电流重新焊接
2. B. 焊条烘干后放入保温筒随用随取
3. C. 改用酸性焊条替代碱性焊条
4. D. 焊前用火焰预热焊条药皮

86关于熔化焊接与热切割作业中个人防护用品的使用，下列做法正确的有（多选）

1. A. 焊接时佩戴镶有滤光片的焊接面罩
2. B. 切割时戴普通棉纱手套防止烫伤
3. C. 穿阻燃工作服并系好袖口和领口
4. D. 在可能坠落处作业时系挂安全带
5. E. 焊接时用普通太阳镜代替滤光镜

87钨极氩弧焊在交流模式下焊接铝及铝合金，主要利用的阴极破碎作用是为了去除

1. A. 熔池表面的氧化铝膜
2. B. 钨极表面的氧化物
3. C. 氩气中的水分
4. D. 坡口边缘的油污

88手工气割低碳钢板时，若割嘴与工件距离过小且切割氧压力偏高，最容易出现的现象是

1. A. 割缝变宽且切口下缘挂渣增多
2. B. 割缝变窄且切口上缘圆角增大
3. C. 切割速度明显提高且切口光洁
4. D. 预热火焰自动熄灭后无法点燃

89某工地在4米深基坑内进行管道对接焊，焊工准备下坑作业，现场最符合安全程序的做法是

1. A. 先检测坑内氧含量和有害气体合格后再下坑作业
2. B. 先下坑点燃焊炬看火焰颜色判断空气是否正常
3. C. 先下坑试焊一段确认无不适再继续作业
4. D. 先向坑内投入干冰降温后再下坑焊接

90焊条电弧焊时，若发现焊条药皮局部脱落露出焊芯，但脱落长度不到焊条总长的三分之一，正确的处置方式是

1. A. 把脱落段焊芯直接当引弧端使用
2. B. 该焊条降级用于非重要结构焊接
3. C. 报废该焊条不得再用于承力焊缝
4. D. 把脱落处打磨后继续焊完这根焊条

91手工电弧焊在潮湿的钢板上引弧时，焊工感到手部明显麻电，但焊缝仍能成型，此时首先应当

1. A. 戴好干燥手套后继续施焊
2. B. 改用手摸钢板确认是否带电
3. C. 停止施焊并检查焊机接地
4. D. 把焊接电流调小后继续焊接

92手工气割钢板时，若切割氧压力过高，切口出现的典型特征是

1. A. 切口上缘熔化圆角过大
2. B. 切口下缘挂渣增多且割缝变宽
3. C. 切割速度明显变慢
4. D. 预热火焰容易熄灭

93焊条电弧焊立焊时，焊工发现熔池金属下坠、焊缝中间凸起而两侧咬边，最应优先调整的是

1. A. 增大焊接电流并加快运条
2. B. 减小焊接电流并调整运条角度
3. C. 更换直径更大的焊条
4. D. 增大焊条伸出长度

94焊条电弧焊时，若电弧过长，对焊缝质量最直接的影响是

1. A. 电弧燃烧更稳定、飞溅减少
2. B. 熔深变浅且易产生气孔
3. C. 焊条熔化速度明显变慢
4. D. 焊接电流会自动随之增大

95采用氧-乙炔火焰切割时，切割氧气流的主要作用是

1. A. 把金属加热到熔化后吹走
2. B. 把加热的金属氧化并吹除熔渣
3. C. 为乙炔燃烧提供预热热量
4. D. 降低切口附近金属的冷却速度

96等离子切割与氧-乙炔气割相比，在切割不锈钢和铝时更具优势的原因是

1. A. 等离子弧温度低但气流大
2. B. 等离子弧能量集中且不受金属氧化性限制
3. C. 等离子切割不需要任何保护气体
4. D. 等离子切割只能切割薄板

97焊工在密闭地下室使用氧-乙炔焊炬作业，闻到明显乙炔气味且火焰突然变小，正确的下一步处置是

1. A. 立即关火撤离并通风，查明漏点
2. B. 开大乙炔阀门继续施焊
3. C. 把焊炬移到角落继续用
4. D. 用明火查找漏气位置

98在容器内进行熔化焊接作业时，监护人员应当始终

1. A. 站在容器内焊工身旁协助递送焊条
2. B. 守在容器外并保持与焊工的联系
3. C. 在容器外同时兼做其他装配工作
4. D. 每隔一段时间进容器查看一次

99焊工在潮湿的钢板上进行手工电弧焊，更换焊条时未戴干燥手套，此时最可能发生的直接危险是

1. A. 焊条药皮吸潮后产生气孔
2. B. 焊钳与人体形成回路导致触电
3. C. 焊机空载电压自动降低
4. D. 电弧偏吹造成焊缝成形不良

100在建筑工地现场焊接钢结构时，若遇到六级以上大风且无法搭设防风棚，正确的处置是

1. A. 降低焊接电流后继续施焊
2. B. 改用二氧化碳气体保护焊继续作业
3. C. 停止焊接并采取挡风措施后再作业
4. D. 由两人配合用身体挡风继续焊接