焊工职业技能等级证书 练习卷

1手工电弧焊焊接Q235结构件时，焊条电弧引燃后出现粘条，正确的处置方法是

1. A. 立即将焊条左右摆动并加大推力
2. B. 迅速将焊条提起并稍加横向摆动
3. C. 松开焊钳使焊条自然脱离工件
4. D. 保持焊条不动等待其自动熔化

2手工电弧焊在管道全位置焊接中，仰焊位置运条时焊条角度应

1. A. 焊条垂直于工件
2. B. 焊条向焊接方向前倾
3. C. 焊条向焊接反方向后倾
4. D. 焊条与工件成15°夹角

3焊接16MnR压力容器时，焊后立即进行消氢处理的目的是

1. A. 消除焊接残余应力防止变形
2. B. 使扩散氢逸出防止延迟裂纹
3. C. 细化晶粒提高焊缝韧性
4. D. 降低焊缝硬度便于后续加工

4手工电弧焊焊接低合金高强钢时，为降低冷裂纹风险，下列措施中合理的有（多选）

1. A. 焊前按工艺要求预热母材
2. B. 选用低氢型焊条并按规定烘干
3. C. 焊后立即进行消氢处理
4. D. 采用大电流快速焊接减少热输入
5. E. 焊后马上浇水冷却以细化晶粒

5焊缝表面出现沿焊缝纵向分布的鱼鳞状裂纹，且多位于焊缝中心，最可能的原因是

1. A. 焊接热输入过大导致凝固裂纹
2. B. 保护气体流量偏小产生气孔
3. C. 焊条烘干温度偏低造成夹渣
4. D. 层间清渣不彻底引起未熔合

6手工电弧焊焊接Q235结构件时，若焊条受潮又未烘干，焊缝最可能出现哪种缺陷

1. A. 气孔
2. B. 夹渣
3. C. 未熔合
4. D. 咬边

7管道对接焊采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充盖面时，氩弧焊打底后应立即进行的重要操作是

1. A. 检查根焊质量并及时进行填充焊
2. B. 将管口敞开冷却至室温再填充
3. C. 用锤击焊缝消除应力
4. D. 立即用水冷却根部焊缝

8手工电弧焊进行多层多道焊时，每道焊缝清渣后若发现局部有夹渣，正确的处理方式是

1. A. 直接覆盖下一道焊缝将其熔化
2. B. 用钢丝刷清理后继续施焊
3. C. 用角磨机或錾子清除至露出金属后再焊
4. D. 降低下一道焊接电流使其重熔

9手工电弧焊焊接厚板对接接头时，为减少焊接变形和残余应力，下列措施中合理的有（多选）

1. A. 采用合理的焊接顺序和方向
2. B. 焊前预热并控制层间温度
3. C. 使用刚性固定并配合锤击焊缝
4. D. 每焊完一道立即用冷水冷却焊缝
5. E. 适当增大焊接线能量并连续施焊

10焊接16MnR压力容器钢板时，焊后立即进行消氢处理的主要目的是

1. A. 防止冷裂纹产生
2. B. 消除焊接残余应力
3. C. 细化焊缝晶粒
4. D. 提高焊缝金属强度

11手工电弧焊焊接Q235结构件时，焊条电弧偏吹最容易在下列哪种情况出现

1. A. 使用交流焊机且焊条偏心时
2. B. 使用直流正接且工件接地良好时
3. C. 使用短弧且焊条干燥时
4. D. 使用交流焊机且电缆夹在工件一端时

12焊条电弧焊焊接16MnR容器时，焊前预热的主要目的是

1. A. 提高焊缝成形美观度
2. B. 降低冷裂纹倾向
3. C. 减少焊条消耗
4. D. 提高焊接速度

13焊接16MnR压力容器钢板时，预热的主要目的是

1. A. 提高焊缝金属的强度
2. B. 降低焊接热影响区的冷却速度
3. C. 增加焊条的熔化效率
4. D. 减少焊接电弧的偏吹

14手工电弧焊焊接Q235结构件时，若焊条受潮但表面无明显药皮脱落，正确的处置方式是

1. A. 按焊条说明书规定的温度和时间烘干后再使用
2. B. 用砂纸打磨药皮表面后直接施焊
3. C. 在焊条表面刷一层防潮漆后使用
4. D. 把焊条放入冷水中浸泡后晾干使用

15钨极氩弧焊焊接过程中，若氩气瓶内压力降至较低值仍继续使用，最容易造成

1. A. 保护气流量不稳使焊缝产生气孔或氧化
2. B. 钨极自动伸出长度增加导致夹钨
3. C. 焊接电流自动升高烧穿工件
4. D. 电弧自动转为交流使熔深增大

16熔化极气体保护焊（CO2焊）焊接中厚板时，为减少飞溅并改善熔滴过渡，实践中常采用的过渡形式是

1. A. 短路过渡配合较低电压和小电流
2. B. 射滴过渡配合较高电压和大电流
3. C. 粗滴过渡配合中等电压和中等电流
4. D. 旋转喷射过渡配合低电压和小电流

17焊接结构件时，为控制焊接变形，合理安排焊接顺序应遵循的原则是

1. A. 先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊缝
2. B. 先焊收缩量小的焊缝，再焊收缩量大的焊缝
3. C. 从结构一端向另一端连续焊完
4. D. 对称结构只焊一侧，另一侧留到最后

18CO2气体保护焊焊接厚板时，为减少飞溅并改善熔滴过渡，通常优先选用的过渡形式是

1. A. 短路过渡
2. B. 粗滴过渡
3. C. 射滴过渡
4. D. 潜弧过渡

19CO2气体保护焊焊接薄板时，为减少烧穿和飞溅，通常应选用的熔滴过渡形式是

1. A. 短路过渡
2. B. 粗滴过渡
3. C. 射滴过渡
4. D. 潜弧过渡

20氩弧焊焊接不锈钢管道时，背面充氩保护不足，焊缝内表面最容易出现的缺陷是

1. A. 内表面氧化发黑并产生氧化物夹渣
2. B. 内表面余高过高并形成焊瘤
3. C. 内表面咬边加深并形成裂纹
4. D. 内表面熔合线偏移并形成未熔合

21手工电弧焊采用碱性低氢型焊条（如E5015）时，若焊条使用前未按说明烘干，焊缝中最容易出现哪种缺陷

1. A. 氢气孔
2. B. 夹渣
3. C. 未熔合
4. D. 咬边

22焊接不锈钢管道时，为减少焊缝背面氧化并保证背面成形，常用的背面保护措施是

1. A. 背面充氩保护
2. B. 背面涂防飞溅剂
3. C. 背面加陶瓷衬垫
4. D. 背面增大焊接电流

23焊接16MnR压力容器筒体环缝时，采用多层多道焊，为降低焊接残余应力应优先采用的工艺措施是

1. A. 每层焊后立即水冷以缩短高温停留
2. B. 控制层间温度并采用合理的焊接顺序
3. C. 提高焊接线能量并加大焊道截面
4. D. 焊后立即进行外观检查并补焊缺陷

24某焊工在容器内进行手工电弧焊作业，监护人临时离开，此时焊工正确的做法是

1. A. 继续焊接并加快速度尽早完工
2. B. 停止焊接并撤出容器等待监护
3. C. 改为氩弧焊以降低烟尘产生
4. D. 打开焊机风扇加强容器内通风后继续

25手工电弧焊立焊时，若熔池下坠、焊缝两侧出现咬边且余高偏大，正确的调整方式是

1. A. 适当降低焊接电流并缩短电弧停留时间
2. B. 增大焊接电流使熔池温度均匀
3. C. 采用直线运条并加大焊条前倾角
4. D. 提高电弧电压并加长电弧长度

26手工电弧焊立焊时，为防止熔池金属下坠，焊条角度应调整为

1. A. 焊条向下倾斜，电弧指向熔池上方
2. B. 焊条向上倾斜，电弧指向熔池下方
3. C. 焊条垂直于工件，电弧指向熔池中心
4. D. 焊条向下倾斜，电弧指向熔池下方

27某焊工在焊接压力管道时发现焊缝表面出现纵向裂纹，经查焊接材料与母材匹配、预热正常，最可能的原因是

1. A. 焊缝冷却速度过快且拘束应力大
2. B. 焊接电流过小且运条速度过慢
3. C. 焊条烘干温度过高且保温时间过长
4. D. 层间温度过高且道间清理不彻底

28碱性低氢型焊条使用前按说明书要求烘干后，从烘干箱取出到焊接完毕的最佳时间控制原则是

1. A. 在保温筒中随用随取，一般不超过4小时
2. B. 取出后冷却至室温再使用
3. C. 取出后放置8小时内均可使用
4. D. 取出后只要焊条表面无锈即可使用

29CO₂气体保护焊焊接薄板时出现焊缝成形宽窄不均、飞溅明显增大，最应先检查的项目是

1. A. 焊枪导电嘴孔径磨损情况及送丝稳定性
2. B. 保护气流量是否调至25L/min以上
3. C. 焊机额定输入电压是否与电网一致
4. D. 工件坡口角度是否达到60°

30焊条电弧焊采用直流反接时，电弧热量分布的特点是

1. A. 焊条端热量多于工件，熔深较浅
2. B. 工件端热量多于焊条端，熔深较大
3. C. 焊条与工件热量相等，熔深不变
4. D. 热量集中在电弧中部，熔深减小

31CO2气体保护焊焊接低碳钢薄板时，为减少飞溅并稳定熔滴过渡，通常优先采用的熔滴过渡形式是

1. A. 短路过渡
2. B. 粗滴过渡
3. C. 射滴过渡
4. D. 旋转射流过渡

32焊接奥氏体不锈钢时，为减少晶间腐蚀倾向，应控制焊缝中的碳含量并加入的稳定化元素是

1. A. 钛或铌
2. B. 锰或钼
3. C. 铬或镍
4. D. 硅或铝

33钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，通常采用的电源类型和极性是

1. A. 交流电源，利用阴极破碎作用去除氧化膜
2. B. 直流正接，工件接正极以获得最大熔深
3. C. 直流反接，钨极接正极以便发射电子
4. D. 脉冲直流正接，用低频脉冲搅动熔池

34钨极氩弧焊焊接薄壁不锈钢管时，钨极尖端距工件过近且电流偏大，最可能出现的缺陷是

1. A. 根部未熔合
2. B. 咬边与烧穿
3. C. 气孔与夹渣
4. D. 冷裂纹与延迟裂纹

35手工电弧焊采用直流反接时，工件接负极、焊条接正极，与直流正接相比其特点是

1. A. 熔深较浅，适合薄板
2. B. 熔深较大，适合厚板
3. C. 电弧更不稳定
4. D. 飞溅明显减少

36CO2气体保护焊焊接薄板时，焊缝出现连续密集气孔，现场最先应检查的环节是

1. A. 气体流量与气路是否堵塞或漏气
2. B. 焊丝伸出长度是否大于15mm
3. C. 焊接电流是否超过260A
4. D. 焊枪行走角度是否为后倾10°

37焊工在容器内进行手工电弧焊作业时，最优先的安全措施是

1. A. 加强通风并设专人监护
2. B. 将焊接电流调至最小
3. C. 缩短焊条伸出长度
4. D. 把地线接在容器外壁

38焊接16MnR压力容器筒体环缝时，采用焊条电弧焊打底、埋弧焊盖面，层间温度应控制在

1. A. 与预热温度相当且不低于预热温度的下限
2. B. 低于预热温度30℃以细化晶粒
3. C. 不做要求，只要焊完即可
4. D. 高于预热温度150℃以利于熔合

39手工电弧焊焊接重要结构时，下列做法中有利于防止焊缝产生延迟裂纹的有（多选）

1. A. 焊前按工艺要求预热并控制层间温度
2. B. 使用低氢型焊条并按规定烘干
3. C. 焊后立即进行消氢处理或后热
4. D. 为加快进度焊后直接水冷
5. E. 在雨雪天气露天施焊不采取防护

40手工电弧焊立焊时，为控制熔池下坠，焊条角度和运条应调整为

1. A. 焊条向下倾斜并作横向摆动
2. B. 焊条向上倾斜并作直线运条
3. C. 焊条垂直并快速直线运条
4. D. 焊条向下倾斜并作直线运条

41手工电弧焊焊接薄板对接接头时，为减少烧穿倾向，在其他条件不变时应优先选用下列哪种焊条直径与焊接电流的配合

1. A. 直径3.2mm焊条配较小焊接电流
2. B. 直径3.2mm焊条配较大焊接电流
3. C. 直径4.0mm焊条配较小焊接电流
4. D. 直径4.0mm焊条配较大焊接电流

42焊接不锈钢与碳钢异种钢接头时，若选用奥氏体不锈钢焊条，其主要考虑是

1. A. 提高焊缝塑性韧性以缓解异种钢接头应力
2. B. 使焊缝与碳钢母材线膨胀系数完全一致
3. C. 防止焊缝产生铁素体带从而提高耐蚀性
4. D. 降低焊接热输入以避免碳钢侧过热

43CO₂气体保护焊采用短路过渡焊接薄板时，为减少飞溅和保证熔深，通常应选用的极性接法是

1. A. 直流反接，焊件接负极
2. B. 直流正接，焊件接正极
3. C. 交流电源，焊件接零线
4. D. 直流反接，焊件接正极

44焊接作业现场，焊工在容器内进行手工电弧焊，监护人发现焊工出现头晕、呼吸急促，此时正确的首要处置是

1. A. 立即切断焊接电源并将焊工移出容器
2. B. 先加大通风再让焊工继续作业
3. C. 给焊工喝水并让其原地休息
4. D. 关闭焊机后继续完成该道焊缝

45手工电弧焊立焊位置焊接时，为防止熔池金属下坠和焊瘤，焊条角度和运条方法应选择

1. A. 焊条前倾并作直线运条
2. B. 焊条下倾并作横向摆动
3. C. 焊条向上倾斜并作月牙形运条
4. D. 焊条垂直并作圆圈形运条

46CO2气体保护焊在风速较大的露天场地施焊时，最合理的处置方式是

1. A. 提高焊接电流以增强熔池抗风能力
2. B. 加大气体流量至远超正常值以抵抗风力
3. C. 设置防风棚或挡风屏并维持正常气流量
4. D. 改用实心焊丝并降低电弧电压来稳弧

47焊条电弧焊焊接重要结构时，定位焊缝出现裂纹，正确的处置是

1. A. 直接在其上覆盖正式焊缝将裂纹熔掉
2. B. 清除该定位焊缝并检查原因后重新定位焊
3. C. 用砂轮打磨裂纹表面后继续施焊
4. D. 降低焊接电流后直接在裂纹上补焊

48CO2气体保护焊焊枪喷嘴与工件距离过大时，最直接的后果是

1. A. 保护气罩效果变差产生气孔
2. B. 焊接电流明显增大
3. C. 熔滴过渡变为射流过渡
4. D. 电弧电压自动降低

49气保焊采用CO2气体保护焊接低碳钢板时，焊缝表面出现密集气孔，现场最先应检查的是

1. A. 焊接电流是否超过额定值
2. B. 气体流量与气路是否畅通
3. C. 焊丝伸出长度是否过短
4. D. 工件坡口角度是否偏大

50CO2气体保护焊产生较大飞溅时，下列参数调整方向正确的是

1. A. 降低电弧电压使短路过渡更稳定
2. B. 提高电弧电压并增大电流
3. C. 减小焊丝伸出长度并提高电压
4. D. 降低电流并增大焊丝直径