焊工职业资格证书 练习卷

1手工电弧焊使用E4303焊条时，若焊接电流明显偏大，最常出现的焊缝成形缺陷是

1. A. 焊缝熔深不足且余高偏大
2. B. 焊缝熔宽过窄且咬边减轻
3. C. 焊缝熔深过大且易产生咬边
4. D. 焊缝表面呈明显鱼鳞状且无飞溅

2气焊焊接黄铜时，为抑制锌的蒸发并防止焊缝产生气孔，常采用的火焰性质是

1. A. 中性焰
2. B. 氧化焰
3. C. 轻微碳化焰
4. D. 乙炔过剩焰

3手工电弧焊焊接厚板对接焊缝时，采用多层多道焊的主要目的是

1. A. 降低焊接线能量并细化每道晶粒
2. B. 减少焊条消耗并提高熔敷效率
3. C. 降低预热温度并省略层间清理
4. D. 增大热影响区并延长冷却时间

4焊接低合金高强钢时，为降低冷裂纹倾向，除控制预热和层间温度外，还应重点控制的工艺因素是

1. A. 提高焊接线能量至最大
2. B. 控制氢的来源并及时后热
3. C. 增大焊接电流至额定上限
4. D. 延长电弧长度以降低熔深

5钨极氩弧焊焊接铝合金时，通常选用的电源种类和极性是

1. A. 交流电源
2. B. 直流正接
3. C. 直流反接
4. D. 脉冲直流反接

6焊条电弧焊立焊时，与平焊相比通常应

1. A. 减小电流并采用短弧操作
2. B. 增大电流并拉长电弧
3. C. 保持电流不变并快速摆动
4. D. 增大电流并直线运条

7焊接作业现场发现焊机外壳带电，正确的第一步处置是

1. A. 切断电源并挂警示牌
2. B. 戴绝缘手套继续焊接
3. C. 把焊机挪到干燥地面
4. D. 调低焊接电流再操作

8手工电弧焊焊接薄板时，采用直流反接相比直流正接的主要优势是什么

1. A. 电弧更稳定且熔深较浅
2. B. 熔深显著增大适合厚板
3. C. 焊缝余高更容易控制
4. D. 焊条熔化速度明显减慢

9焊条电弧焊时焊条受潮对焊缝质量的主要危害是什么

1. A. 产生氢气孔并增加冷裂纹倾向
2. B. 使焊缝金属含碳量升高
3. C. 导致焊缝晶粒明显粗大
4. D. 使熔渣黏度下降难以脱渣

10氩弧焊焊接不锈钢时，若钨极伸出喷嘴过长会产生什么主要问题

1. A. 保护气流紊乱导致焊缝氧化
2. B. 电弧电压下降导致熔深增大
3. C. 钨极烧损减慢导致寿命延长
4. D. 焊缝宽度变窄导致咬边减轻

11焊条电弧焊收弧时在弧坑处稍作停留并回焊一小段的主要目的是什么

1. A. 填满弧坑避免产生弧坑裂纹
2. B. 降低焊缝余高使表面平整
3. C. 增大热输入细化焊缝晶粒
4. D. 减少飞溅便于清理焊渣

12手工电弧焊采用交流电源焊接时，焊条接在哪个端子上会影响电弧稳定性，若焊条接在工件对侧端子上，通常会出现什么现象

1. A. 电弧燃烧稳定、飞溅明显减少
2. B. 电弧燃烧不稳、飞溅增大
3. C. 熔深显著增大、成型变好
4. D. 引弧容易但收弧困难

13手工电弧焊在立焊位置焊接时，与平焊相比通常应采取的电流调节方式是

1. A. 比平焊电流适当减小
2. B. 比平焊电流适当增大
3. C. 与平焊电流完全相同
4. D. 按焊条直径直接取用平焊上限值

14焊接完成后，发现焊缝表面有细小密集气孔且多分布在焊缝中心，最不可能的原因是

1. A. 保护气体流量不足
2. B. 焊丝或母材表面有油锈
3. C. 焊接电流略偏大
4. D. 收弧时保护气过早停送

15手工电弧焊使用E4303焊条焊接一般低碳钢结构，焊前焊条烘干处理的正确做法是

1. A. 焊条在使用前经150~200℃烘干并保温1~2小时
2. B. 焊条在使用前经350~400℃烘干并保温1~2小时
3. C. 焊条拆包后直接使用，受潮时在阳光下晒干
4. D. 焊条在使用前经80~100℃烘干并保温4小时以上

16焊条电弧焊立焊位置焊接时，为控制熔池下坠和保证熔合，通常采用的操作手法是

1. A. 采用灭弧法或挑弧法并适当减小焊接电流
2. B. 采用直线运条并加大焊接电流
3. C. 采用月牙形横向摆动并加大电弧长度
4. D. 采用锯齿形运条并保持长弧焊接

17某焊工在船舱内进行手工电弧焊作业，舱内通风不良且焊件表面有油污，作业前最应优先落实的措施是

1. A. 先清除油污并加强通风、检测有害气体浓度
2. B. 先穿戴好绝缘鞋和电焊手套再开始焊接
3. C. 先将焊机电流调至最大以提高效率
4. D. 先在舱内点燃割炬预热以排除潮气

18CO2气体保护焊焊接低碳钢时，为减少飞溅并改善熔滴过渡，通常优先采取的措施是

1. A. 提高焊接电流至短路过渡区以上
2. B. 采用直流反接并配用合适电感
3. C. 增大焊丝伸出长度以稳定电弧
4. D. 把保护气流量调至最大

19发现有人触电且电源开关就在附近时，现场急救的正确第一步处置是

1. A. 立即用手把触电者拉开
2. B. 迅速切断电源或用绝缘物挑开电线
3. C. 先给触电者做人工呼吸
4. D. 先打电话通知车间负责人

20某焊工在船舱内进行手工电弧焊，作业中感到头晕、胸闷，同行人员也出现类似症状，此时最恰当的处置是

1. A. 继续焊接并加快完成剩余焊缝
2. B. 停止作业、撤出舱室并加强通风
3. C. 戴上防尘口罩后继续施焊
4. D. 把焊接电流调小后继续作业

21钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，通常采用的可调参数是

1. A. 交流电源
2. B. 直流正接
3. C. 直流反接
4. D. 脉冲直流

22氩弧焊引弧时，为防止钨极烧损和焊缝夹钨，应采用的操作是

1. A. 高频引弧或接触引弧
2. B. 在工件上直接划擦引弧
3. C. 在焊丝上接触引弧
4. D. 提高电流直接起弧

23焊条电弧焊立焊时，为控制熔池不下坠，常用的运条手法是

1. A. 锯齿形横向摆动并短弧
2. B. 直线运条长弧焊接
3. C. 月牙形大幅摆动
4. D. 三角形运条快速上移

24现场焊接不锈钢管道时，焊工发现氩气瓶压力表显示余压接近零，正确的下一步处置是

1. A. 关闭瓶阀并更换满瓶氩气
2. B. 继续施焊至压力归零
3. C. 摇晃气瓶再用一段时间
4. D. 调大流量继续焊接

25钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，通常采用的电源种类和极性是

1. A. 交流电源，工件接正极
2. B. 直流正接，工件接正极
3. C. 直流反接，工件接负极
4. D. 直流正接，工件接负极

26手工电弧焊立焊时，为控制熔池下坠和焊缝成形，通常采用的运条手法是

1. A. 月牙形或锯齿形横向摆动并短弧操作
2. B. 直线运条长弧快速向上
3. C. 直线往复运条长弧向下
4. D. 三角形运条长弧横向摆动

27焊缝表面出现沿焊缝中心纵向的裂纹，且裂纹多在收弧处起始，最可能的直接原因是

1. A. 收弧处弧坑未填满且冷却过快
2. B. 焊条烘干温度过高
3. C. 焊接电流比正常值偏小
4. D. 保护气体流量偏大

28焊工在焊接过程中发现焊机外壳带电并伴有麻手感，正确的下一步处置是

1. A. 立即切断焊机电源并报告检修
2. B. 换一副绝缘手套继续施焊
3. C. 把工件接地线拆掉后再试
4. D. 降低电流档位后继续观察

29氩弧焊焊接铝合金时采用交流电源的主要原因是

1. A. 交流电成本低于直流电
2. B. 阴极破碎作用可清除氧化膜
3. C. 交流电弧比直流电弧更稳定
4. D. 铝合金只能通过交流起弧

30氩弧焊焊接不锈钢薄板时，背面充氩保护的主要作用是

1. A. 加快焊缝冷却速度
2. B. 防止背面焊缝氧化发黑
3. C. 提高焊接电流上限
4. D. 减少钨极烧损

31某工地焊接Q345钢梁对接接头，焊工发现焊缝表面有细密横向裂纹，经查焊条烘干记录完整、电流正常，最可能的原因是

1. A. 焊条牌号选错为酸性焊条
2. B. 层间温度过高导致晶粒粗大
3. C. 焊缝冷却速度过快且含氢量高
4. D. 焊接速度过慢导致热输入过大

32手工电弧焊更换焊条后接头时，为保证接头质量，正确的操作是

1. A. 在弧坑前方10~20mm处引弧后回焊至弧坑
2. B. 直接在原弧坑处引弧并快速拉长电弧
3. C. 在弧坑后方20mm处引弧后向前推焊
4. D. 在坡口外引弧后直接跳入弧坑

33CO2气体保护焊时，焊丝伸出长度过大将导致

1. A. 焊接电流增大、熔深增加
2. B. 焊丝电阻热减小、电弧稳定
3. C. 保护效果变差且飞溅增大
4. D. 焊缝余高明显降低

34某焊工在密闭船舱内进行CO2气体保护焊，作业前最首要的安全措施是

1. A. 先通风检测并设专人监护
2. B. 先戴好防尘口罩再施焊
3. C. 先调好焊接参数再进舱
4. D. 先检查焊丝余量再进舱

35氩弧焊焊接不锈钢时，若发现焊缝表面发黑、氧化严重，最先应检查的操作参数是

1. A. 焊接电流是否偏大
2. B. 氩气流量与背面保护是否正常
3. C. 焊丝直径是否匹配
4. D. 焊接速度是否偏快

36焊接作业现场发生焊条电弧焊触电事故，救护人员首先应采取的措施是

1. A. 立即用手拉开触电者
2. B. 迅速切断电源或用绝缘物挑开电线
3. C. 先对触电者做人工呼吸
4. D. 先给触电者喂水并保暖

37某焊工在船舱内进行手工电弧焊作业时感到头晕、呼吸不畅，正确处置是

1. A. 立即停止焊接并到通风处休息
2. B. 继续焊接但加快作业速度
3. C. 打开焊机加大电流继续作业
4. D. 关闭焊机后在舱内原地休息

38CO2气体保护焊焊接厚板打底时，为减少未熔合和咬边，通常采用的过渡形式是

1. A. 短路过渡
2. B. 粗滴过渡
3. C. 射滴过渡
4. D. 潜弧过渡

39CO2气体保护焊焊丝伸出导电嘴的长度过长时，最直接的后果是

1. A. 熔深增大且飞溅减少
2. B. 电弧稳定且成形美观
3. C. 电阻热增大、电弧不稳
4. D. 保护气消耗明显降低

40钨极氩弧焊焊接管道根部时，为防止背面氧化，最有效的措施是

1. A. 增大正面氩气流量
2. B. 背面充氩保护
3. C. 提高焊接速度
4. D. 降低钨极伸出长度

41焊接低碳钢时，焊条电弧焊的电源极性选择主要影响电弧的哪一特性？

1. A. 磁偏吹方向
2. B. 热量分布
3. C. 引弧成功率
4. D. 飞溅颗粒大小

42气保焊焊接过程中，若发现焊缝表面出现大量气孔且熔池沸腾明显，应优先检查下列哪一项？

1. A. 焊枪倾角是否过大
2. B. 保护气体流量是否正常
3. C. 焊丝直径是否匹配
4. D. 工件厚度是否超标

43焊接作业现场发现乙炔瓶与氧气瓶间距过近，正确的处置是？

1. A. 立即停止焊接并报告
2. B. 继续焊接但加快速度
3. C. 把气瓶搬到焊工身后
4. D. 打开瓶阀放气降压

44手工电弧焊采用直流反接法焊接厚板时，电弧热量在工件与焊条间的分布特点是

1. A. 工件侧热量大，熔深较大
2. B. 焊条侧热量大，熔深较浅
3. C. 工件与焊条热量相等，熔深适中
4. D. 热量集中在电弧中部，熔深最小

45钨极氩弧焊焊接铝合金时采用交流电源，其核心作用是

1. A. 负半波清理氧化膜，正半波加热熔化金属
2. B. 正半波清理氧化膜，负半波加热熔化金属
3. C. 正负半波均只起加热作用，不清理氧化膜
4. D. 正负半波均只起清理作用，不加热母材

46氩弧焊焊接不锈钢时，若背面焊缝出现氧化发黑，最有效的预防措施是

1. A. 背面充氩保护或使用背面保护剂
2. B. 提高焊接电流加快焊接速度
3. C. 增大焊枪喷嘴孔径但不改流量
4. D. 改用CO2气体作为保护气

47手工电弧焊焊接Q235低碳钢薄板时，若选用直径4.0mm的E4303焊条并采用较大电流，最可能出现的缺陷是

1. A. 焊缝成形美观且熔深适中
2. B. 烧穿且焊缝下塌
3. C. 焊缝产生大量气孔
4. D. 电弧稳定飞溅极小

48氩弧焊焊接铝及铝合金时，若采用直流正接，最可能出现的问题是

1. A. 焊缝熔深过大且成形良好
2. B. 氧化膜无法破碎且焊缝成形差
3. C. 钨极烧损加剧且电弧不稳
4. D. 焊接速度明显提高

49某焊工在密闭船舱内进行手工电弧焊，作业前应优先完成的措施是

1. A. 先焊接一小段试火确认通风是否足够
2. B. 开启舱内照明并安排专人在舱口监护
3. C. 佩戴防尘口罩后即可开始焊接
4. D. 把焊机地线接在舱壁就近位置

50手工电弧焊使用E4303焊条焊接低碳钢结构时，焊条烘干后从烘干箱取出到用完的时限一般应控制在

1. A. 2小时内用完
2. B. 4小时内用完
3. C. 8小时内用完
4. D. 24小时内用完

51碱性低氢型焊条（如E5015）与酸性焊条相比，其烘干温度通常应

1. A. 更低，约70～100℃
2. B. 相同，约150℃
3. C. 更高，约350～400℃
4. D. 无需烘干，直接使用

52CO2气体保护焊焊接过程中，发现熔池突然变得平静、飞溅明显减少且电弧声音变闷，最可能的原因是

1. A. 焊接电流突然增大
2. B. 保护气体流量突然中断
3. C. 焊丝伸出长度突然缩短
4. D. 工件厚度突然变薄

53手工电弧焊焊接过程中发现焊条药皮成块脱落、电弧吹力明显减弱，正确处理是

1. A. 继续使用并加大电流
2. B. 继续使用并压低电弧
3. C. 立即更换焊条并清理接头
4. D. 把焊条转个方向继续用

54钨极氩弧焊焊接铝合金时，采用交流电源而非直流正接的主要原因是

1. A. 交流电能使钨极烧损更慢
2. B. 交流负半周具有阴极破碎作用
3. C. 交流电可省去填丝操作
4. D. 交流电能使电弧电压更稳定

55气焊焊接黄铜时，为减少锌的蒸发和氧化，常采用的火焰性质是

1. A. 中性焰
2. B. 氧化焰
3. C. 轻微碳化焰
4. D. 还原焰

56某焊工在容器内进行手工电弧焊作业时，突然感到头晕、胸闷，此时最正确的处置是

1. A. 立即停止焊接并撤出容器通风
2. B. 加大焊接电流尽快焊完
3. C. 戴好防尘口罩继续作业
4. D. 改为半蹲姿势减小活动量

57焊条电弧焊时，碱性焊条（如E5015）与酸性焊条（如E4303）在电源极性选择上的主要区别是

1. A. 碱性焊条通常采用直流反接，酸性焊条交直流均可
2. B. 碱性焊条必须采用交流电源，酸性焊条只能直流正接
3. C. 碱性焊条采用直流正接，酸性焊条必须直流反接
4. D. 碱性焊条和酸性焊条都只能采用直流反接

58钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板时，为减少钨极烧损并保证足够的熔深，通常选用的电源种类和极性是

1. A. 交流电源，钨极接正极
2. B. 直流正接，钨极接负极
3. C. 直流反接，钨极接正极
4. D. 交流电源，钨极接负极

59焊接16MnR低合金结构钢时，若环境温度低于0℃且板厚较大，焊前预热的主要目的是

1. A. 降低焊缝冷却速度，防止产生冷裂纹
2. B. 提高焊条熔化速度，减少焊接时间
3. C. 增大焊接电流，保证焊缝熔深
4. D. 减少焊接飞溅，改善焊缝成形

60某焊工在钢结构现场进行CO2气体保护焊，发现保护气体流量计浮子突然下降且焊缝出现密集气孔，现场检查发现气瓶内气体即将用完，正确的下一步处置是

1. A. 继续焊接但适当加大电流以压住气孔
2. B. 立即停止焊接，更换气瓶并重新调节流量后再焊
3. C. 继续焊接并提高焊接速度减少气孔产生
4. D. 继续焊接并调整焊枪角度使气体覆盖熔池

61钨极氩弧焊焊接铝合金时，若钨极尖端出现明显球化且电弧发散，正确的处理方式是

1. A. 增大焊接电流继续施焊
2. B. 更换为交流电源并修磨钨极尖端
3. C. 把钨极伸出长度加大后继续施焊
4. D. 改用直流正接并降低氩气流量

62手工电弧焊焊接过程中，焊工发现焊条药皮成块脱落且电弧强烈吹向一侧，同时焊缝出现气孔，最可能的原因是

1. A. 焊条受潮且药皮偏心
2. B. 焊接电流偏小
3. C. 焊条角度后倾过大
4. D. 焊接速度过慢

63CO2气体保护焊焊接过程中发现熔池表面出现较多飞溅且焊缝成形粗糙，最直接应检查的项目是

1. A. 焊接电流与电弧电压的匹配
2. B. 焊丝伸出长度是否过短
3. C. 工件坡口角度是否偏大
4. D. 保护气体流量是否过高

64焊接作业现场使用的氧气瓶与乙炔瓶之间，按规定的最小安全距离应不小于

1. A. 5米
2. B. 2米
3. C. 3米
4. D. 10米

65CO2气体保护焊采用细焊丝焊接薄板时，为减少飞溅和烧穿，通常采用的熔滴过渡形式是

1. A. 短路过渡
2. B. 粗滴过渡
3. C. 射滴过渡
4. D. 喷射过渡

66钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，为清除氧化膜并形成阴极破碎作用，应采用

1. A. 交流电源
2. B. 直流正接
3. C. 直流反接
4. D. 脉冲直流正接

67气焊焊接黄铜时，为防止锌的蒸发和氧化，通常采用的火焰性质是

1. A. 氧化焰
2. B. 中性焰
3. C. 碳化焰
4. D. 轻微碳化焰

68CO2气体保护焊时，若焊丝伸出导电嘴过长，最可能引起的结果是

1. A. 电弧不稳、飞溅增大
2. B. 熔深显著增大
3. C. 保护效果增强
4. D. 焊丝熔化速度降低

69碱性焊条（低氢型）使用前应按说明书进行烘焙，其直接目的是什么

1. A. 提高焊条药皮熔点
2. B. 降低药皮含水量防气孔
3. C. 增加焊条芯的导电性
4. D. 减小焊接时的烟尘量

70氩弧焊焊接不锈钢薄板时，为减少焊接变形采用分段退焊法，其正确操作顺序是什么

1. A. 从焊缝一端连续焊到另一端
2. B. 将焊缝分成若干段依次反向施焊
3. C. 从两端同时向中间连续施焊
4. D. 先焊中间再向两端分段施焊

71焊接过程中发现焊机外壳带电且焊工有麻手感，正确的下一步处置是什么

1. A. 继续施焊并加快焊接速度
2. B. 先切断电源再检查接地线
3. C. 更换焊条后继续观察使用
4. D. 调低焊接电流继续操作

72CO2气体保护焊焊接碳钢时，若焊丝送进速度不变而焊接电流明显减小，最可能的原因是

1. A. 导电嘴孔径磨损过大导致接触不良
2. B. 气体流量调节阀开度过大
3. C. 焊枪倾角由后倾改为前倾

73手工电弧焊焊接过程中发现熔渣与铁水分离不清、熔渣浮不起来，最可能的原因是

1. A. 焊接电流过小，熔池温度偏低
2. B. 焊接电流过大，熔池温度偏高
3. C. 焊条角度过于前倾

74焊接作业现场发生焊机外壳带电，焊工首先应采取的处置措施是

1. A. 立即切断焊机电源，再检查接地和绝缘
2. B. 用绝缘工具将焊把线从工件上移开
3. C. 通知其他人员远离后继续施焊观察

75CO2气体保护焊采用短路过渡焊接薄板时，为获得稳定的短路过渡过程，应选用的焊接参数组合是

1. A. 低电压、小电流、细焊丝
2. B. 高电压、大电流、粗焊丝
3. C. 高电压、小电流、粗焊丝
4. D. 低电压、大电流、细焊丝

76焊接16MnR压力容器用钢时，为防止焊接冷裂纹，焊前预热的主要作用是

1. A. 降低焊缝的冷却速度以利于氢的逸出
2. B. 提高焊缝金属的合金含量
3. C. 增大焊接热输入以细化晶粒
4. D. 减少焊条药皮中的水分含量

77CO2气体保护焊时，为减少飞溅，在短路过渡条件下通常采取的措施是

1. A. 提高电弧电压并增大电流
2. B. 降低电弧电压并配用细焊丝
3. C. 增大焊丝伸出长度并提高电压
4. D. 减小气体流量并增大电流

78气保焊（CO2焊）作业中，焊丝伸出导电嘴的长度一般应控制在焊丝直径的多少倍左右

1. A. 3～5倍
2. B. 8～12倍
3. C. 15～20倍
4. D. 25～30倍

79焊接作业现场发生焊条电弧焊焊钳绝缘破损漏电，焊工首先应采取的正确处置是

1. A. 戴干燥手套继续把当次焊缝焊完
2. B. 立即切断焊机电源并更换合格焊钳
3. C. 用绝缘胶布临时缠好后继续作业
4. D. 把焊钳放在干燥木板上继续使用

80手工电弧焊焊接Q235钢板对接平焊时，焊条横向摆动的主要作用是

1. A. 控制熔池温度和焊缝成形宽度
2. B. 增加焊接电流的承载能力
3. C. 减少焊条熔化速度以省料
4. D. 降低电弧电压稳定燃烧

81焊条电弧焊立焊时采用由下向上的运条方式，与向下运条相比主要优点是

1. A. 熔池冷却较慢、熔深较大
2. B. 焊接速度更快、飞溅更少
3. C. 熔渣更易上浮、清渣方便
4. D. 电弧更短、引弧更容易

82手工电弧焊更换焊条后接头处产生气孔，常见的操作原因是

1. A. 接头处熔渣未清净就引弧
2. B. 焊接电流比正常值略大
3. C. 焊条烘干时间稍长
4. D. 运条时横向摆幅偏小

83某焊工在密闭船舱内进行CO2气保焊，作业中最应优先采取的安全措施是

1. A. 设置强制通风并监测舱内气体
2. B. 把焊接电流调低减少烟尘
3. C. 缩短焊丝伸出长度降低飞溅
4. D. 戴普通纱布口罩继续施焊

84CO2气体保护焊焊接低碳钢时，焊丝中锰、硅元素的主要作用是

1. A. 提高焊缝金属的导电性
2. B. 脱氧并弥补合金元素烧损
3. C. 降低焊接飞溅率
4. D. 增加熔滴过渡的稳定性

85手工电弧焊对接接头多层多道焊时，每道焊缝清渣后应重点检查的缺陷是

1. A. 焊缝余高是否均匀
2. B. 层间是否存在夹渣和未熔合
3. C. 焊道表面是否呈鱼鳞状
4. D. 焊条是否完全燃尽

86氩弧焊焊接薄壁管时，焊工发现电弧飘移、熔池不集中且钨极有烧损，最可能的原因是

1. A. 氩气流量过大造成紊流
2. B. 钨极伸出过长或氩气流量偏小
3. C. 焊接速度过快导致热输入不足
4. D. 焊件坡口角度过大

87钨极氩弧焊焊接铝合金时采用交流电源，其根本原因是

1. A. 交流负半波能破碎氧化膜
2. B. 交流可获得更大熔深
3. C. 铝合金只能导电不能导热
4. D. 交流可减少钨极烧损

88焊接低合金高强钢时，为防止冷裂纹，除控制氢外通常还应重点采取的措施是

1. A. 焊前预热并控制层间温度
2. B. 焊后立即用冷水急冷
3. C. 尽量增大焊接线能量到最大值
4. D. 选用酸性焊条替代碱性焊条

89手工电弧焊生产中，下列哪些做法有助于减少焊缝中气孔的产生（多选）

1. A. 焊前清除坡口及附近的油锈水分
2. B. 按焊条说明书要求烘干焊条
3. C. 采用短弧操作减少空气侵入
4. D. 适当增大焊接电流使熔池过热
5. E. 在风大的露天场地直接施焊

90碱性焊条（如E5015）使用前烘干温度通常应控制在

1. A. 70~100℃保温
2. B. 150~200℃保温
3. C. 350~400℃保温
4. D. 500℃以上保温

91手工电弧焊立焊时，与平焊相比通常应采用的电流和运条方式是

1. A. 电流略小，作横向摆动或月牙形运条
2. B. 电流略大，直线运条快速前进
3. C. 电流相同，直线往复运条
4. D. 电流略小，直线运条不摆动

92某焊工在焊接低碳钢板对接平焊时，发现电弧总是偏向一侧、熔池不对称，检查发现焊条夹持后偏心明显，下一步正确处置是

1. A. 更换焊条或调整焊钳夹持位置
2. B. 加大电流使电弧自动居中
3. C. 把焊条弯折后继续使用
4. D. 改变运条角度补偿偏吹

93CO2气体保护焊采用短路过渡焊接薄板时，为获得稳定的短路过渡，通常应选用的焊接电流和电弧电压搭配是

1. A. 较小电流配较低电压
2. B. 较大电流配较高电压
3. C. 较大电流配较低电压
4. D. 较小电流配较高电压

94氩弧焊焊接铝及铝合金时，为清除表面氧化膜并获得良好熔深，电源极性通常采用

1. A. 交流电源
2. B. 直流正接
3. C. 直流反接
4. D. 脉冲直流正接

95焊条电弧焊焊接重要结构时，焊条使用前应按说明书烘干，若烘干后当天未用完，再次使用前正确的做法是

1. A. 按原烘干规范重新烘干后再用
2. B. 直接使用不需再烘干
3. C. 用火焰烘烤焊条药皮后使用
4. D. 将焊条浸水冷却后使用

96CO2气体保护焊中，焊丝伸出导电嘴的长度一般应控制在

1. A. 5~8mm
2. B. 10~15mm
3. C. 20~25mm
4. D. 30~35mm

97焊条电弧焊焊接厚板多层多道焊时，层间温度过高可能造成的主要问题是

1. A. 焊缝金属韧性下降
2. B. 电弧稳定性变差
3. C. 焊条熔化速度变慢
4. D. 熔深明显增大

98氩弧焊焊接不锈钢时，焊缝背面出现氧化发黑，最有效的改善措施是

1. A. 提高焊接电流
2. B. 背面充氩保护
3. C. 加大焊丝送进速度
4. D. 降低焊接速度

99CO₂气体保护焊采用短路过渡焊接薄板时，为获得稳定的焊接过程，应选用

1. A. 较细的焊丝配较低的电弧电压
2. B. 较粗的焊丝配较高的电弧电压
3. C. 较细的焊丝配较高的电弧电压
4. D. 较粗的焊丝配较低的电弧电压

100焊接过程中发现焊条药皮局部脱落、焊芯裸露，正确的处置方法是

1. A. 停止使用该段焊条，更换合格焊条继续焊接
2. B. 把裸露段焊芯直接引弧后继续使用
3. C. 将脱落处用绝缘胶布缠绕后继续使用
4. D. 把该焊条降级用于点焊固定后继续使用