过氧化工艺作业 练习卷

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1过氧化氢生产中,氢化塔内工作液与氢气反应后进入氧化塔,氧化塔底部通入空气进行氧化,氧化塔尾气中氧含量的控制指标通常要求低于

  1. A. 5%
  2. B. 10%
  3. C. 13%
  4. D. 21%

2过氧化苯甲酰在储存过程中需要加入一定量的水作为湿润剂,其主要安全作用是

  1. A. 降低摩擦感度和静电积聚风险
  2. B. 防止产品吸潮结块影响纯度
  3. C. 抑制微生物繁殖延长保存期
  4. D. 调节产品水分含量满足使用要求

3过氧化反应过程中需要滴加双氧水,滴加速度过快最可能导致的直接后果是

  1. A. 反应放热速率超过移热能力引起飞温
  2. B. 双氧水分解产生氧气使釜内压力下降
  3. C. 反应转化率降低导致产品不合格
  4. D. 催化剂中毒失活需要重新活化

4过氧化氢储罐区发生少量泄漏,现场处置人员正确的个体防护用品选择是

  1. A. 自吸过滤式防毒面具加防化手套
  2. B. 正压式空气呼吸器加防化服
  3. C. 普通棉纱口罩加橡胶手套
  4. D. 防尘口罩加防护眼镜

5过氧化甲乙酮生产中,反应物料温度控制不当发生分解,现场出现刺激性烟雾,人员疏散方向应为

  1. A. 上风向侧向撤离
  2. B. 下风向快速撤离
  3. C. 沿地势低洼处撤离
  4. D. 原地蹲下等待救援

6过氧化苯甲酰生产车间进行动火作业前,对反应釜内件进行清洗后还需检测可燃气体浓度,检测合格后动火作业票的有效期一般不超过

  1. A. 8小时
  2. B. 24小时
  3. C. 48小时
  4. D. 72小时

7过氧化工艺使用的过氧化氢储罐区,为防止分解产生氧气积聚,日常应保持的措施是

  1. A. 储罐顶部设呼吸阀并保持通风良好
  2. B. 储罐完全密闭并充氮保压
  3. C. 储罐顶部设安全阀并定期手动放空
  4. D. 储罐敞口存放并加装阻火器

8过氧化工艺作业中,反应釜搅拌突然停机而反应仍在进行,正确的处置是

  1. A. 立即停止加料并加大冷却,必要时泄放物料
  2. B. 维持加料并等待搅拌恢复后继续反应
  3. C. 立即向釜内加入大量冷水降低温度
  4. D. 打开人孔用人工搅拌维持反应均匀

9过氧化工艺反应过程中,发现釜内物料颜色异常加深并伴微量白烟,首先应判定为

  1. A. 可能发生局部过热分解,需立即降温和停止加料
  2. B. 正常反应现象,继续观察即可
  3. C. 搅拌不均匀导致,应提高搅拌转速
  4. D. 原料杂质引起,可补加催化剂继续反应

10过氧化氢工作液中,能加速其分解且必须严格控制的杂质离子是

  1. A. 铁、铜、锰等过渡金属离子
  2. B. 钠、钾等碱金属离子
  3. C. 氯离子和硫酸根离子
  4. D. 钙、镁等碱土金属离子

11过氧化工艺中,反应釜温度控制失灵且温度持续上升时,现场作业人员首先应当采取的措施是

  1. A. 立即向反应釜夹套通入冷却水并启动紧急冷却
  2. B. 迅速打开釜盖释放压力降低温度
  3. C. 向釜内补加催化剂加快反应后降温
  4. D. 切断搅拌继续观察温度变化

12过氧化工艺装置中,反应釜搅拌突然停车而进料仍在继续,正确的处置顺序是

  1. A. 立即停止进料并启动备用搅拌或按规程泄压
  2. B. 先加大冷却水再等待搅拌自行恢复
  3. C. 先关闭冷却水防止物料凝固再处理
  4. D. 保持进料以维持反应连续后手动盘车

13过氧化工艺中,使用过氧化甲乙酮等有机过氧化物时,其储存温度应严格控制在

  1. A. 低温冷藏并远离热源和阳光直射
  2. B. 常温阴凉处即可无需特别控制
  3. C. 与还原剂同库分垛存放
  4. D. 高温烘烤去除水分后密封

14过氧化工艺中,为防止静电引发火灾爆炸,反应釜进料时正确的操作是

  1. A. 控制进料流速并做好设备接地跨接
  2. B. 提高进料流速缩短进料时间
  3. C. 进料管口插入液面以下快速进料
  4. D. 使用塑料容器临时盛装物料

15过氧化工艺中,涉及过氧化物的管道和设备在检修前必须进行的操作是

  1. A. 彻底清洗置换并检测残留过氧化物合格
  2. B. 直接排空物料后动火作业
  3. C. 用蒸汽长时间吹扫后立即检修
  4. D. 关闭阀门后即可拆卸法兰

16过氧化工艺作业中,下列属于防止反应失控的安全控制措施有(多选)

  1. A. 设置温度超限自动切断进料联锁
  2. B. 配置紧急冷却和紧急泄放系统
  3. C. 定期检测反应釜内过氧化物浓度
  4. D. 用铁质工具敲击釜壁清除结垢
  5. E. 反应过程中操作人员离岗巡检其他区域

17过氧化氢生产装置中,工作液经过氧化塔氧化后进入萃取塔前,需要先经过的工序是

  1. A. 干燥脱水
  2. B. 净化除杂
  3. C. 氢化还原
  4. D. 冷却降温

18过氧化工艺反应釜的温度控制系统中,冷却水突然中断时,最先应该采取的措施是

  1. A. 加大引发剂滴加速度
  2. B. 紧急加入阻聚剂溶液
  3. C. 开启备用冷却水或紧急泄压
  4. D. 关闭搅拌等待温度自然下降

19过氧化甲乙酮生产过程中,反应物料突然出现大量气泡且颜色变深,操作人员首先应

  1. A. 继续滴加原料维持反应
  2. B. 立即停止加料并启动紧急冷却
  3. C. 打开人孔观察内部情况
  4. D. 加大搅拌转速打散气泡

20过氧化氢浓缩工序中,为防止产品分解,蒸发操作应

  1. A. 在高温高压下快速蒸发
  2. B. 在低温高真空下进行
  3. C. 在常压高温下缓慢蒸发
  4. D. 在加压条件下通入空气蒸发

21某过氧化工艺车间在进行反应釜检修前,釜内残留过氧化物需要先行处理,正确的做法是

  1. A. 直接用蒸汽吹扫釜内残留物
  2. B. 用水稀释后排放至废水池
  3. C. 用适量还原剂溶液分解残留过氧化物
  4. D. 打开人孔自然挥发残留物

22过氧化氢异丙苯(CHP)分解反应中,反应温度失控时最先应采取的处置措施是

  1. A. 立即向反应釜夹套通入冷却水并加大搅拌
  2. B. 迅速打开放空阀将釜内气相全部排空
  3. C. 直接向釜内注入大量冷水稀释反应液
  4. D. 切断进料后等待温度自然回落

23在过氧化工艺中,向反应釜投加过氧化氢时,正确的加料方式是

  1. A. 按工艺规程控制滴加速度并保持搅拌
  2. B. 一次性快速加入以缩短反应时间
  3. C. 先加完过氧化氢再启动搅拌
  4. D. 在无搅拌状态下缓慢加入

24过氧化甲乙酮(MEKP)生产过程中,若发现反应液颜色突然加深并伴有气体逸出,现场人员应首先

  1. A. 立即撤离并按应急预案报警
  2. B. 继续观察并记录颜色变化
  3. C. 加大冷却水流量后继续反应
  4. D. 向釜内补加溶剂降低浓度

25过氧化氢储罐区发生少量泄漏时,现场处置的正确做法是

  1. A. 用大量水稀释并收集至事故池
  2. B. 用干沙覆盖后清扫入垃圾桶
  3. C. 用酸碱中和后直接排入下水道
  4. D. 用压缩空气吹扫扩散

26过氧化工艺作业中,下列属于反应失控前兆需要立即处置的情形有(多选)

  1. A. 反应温度持续上升且冷却无效
  2. B. 釜内压力异常升高
  3. C. 搅拌电流明显下降
  4. D. 反应液颜色逐渐变浅
  5. E. 冷却水回水温度小幅波动

27过氧化工艺系统投料前必须进行氮气置换,其主要安全目的是

  1. A. 降低反应体系黏度便于搅拌
  2. B. 排除气相空间可燃物并抑制氧化分解
  3. C. 提高过氧化物在溶剂中的溶解度
  4. D. 防止催化剂受潮后失去活性

28过氧化工艺常用的安全阀与爆破片串联组合中,爆破片通常安装在安全阀的

  1. A. 出口侧用于排放背压控制
  2. B. 进口侧用于隔离腐蚀性介质
  3. C. 阀体中部用于调节开启压力
  4. D. 旁路管线上用于备用泄放

29过氧化工艺装置区域使用非防爆工具作业,最可能引发的直接危险是

  1. A. 工具与设备碰撞产生火花引燃可燃蒸气
  2. B. 工具表面油污污染过氧化物产品
  3. C. 工具导热过快造成操作人员烫伤
  4. D. 工具磁性干扰釜内温度传感器

30过氧化工艺尾气系统中设置阻火器的主要作用是

  1. A. 降低尾气排放温度至常温
  2. B. 阻止火焰沿管道回窜至反应系统
  3. C. 吸附尾气中的过氧化物雾滴
  4. D. 调节尾气排放管道的压力波动

31过氧化物成品储存库房应重点控制的库房环境参数是

  1. A. 库房照度与噪声等级
  2. B. 库房温度与相对湿度
  3. C. 库房地面平整度
  4. D. 库房货架层数

32过氧化工艺中,反应釜温度超过设定上限且搅拌突然停止时,现场操作人员首先应做的是

  1. A. 立即启动备用搅拌并继续滴加原料
  2. B. 迅速打开夹套冷却水并通知停车
  3. C. 先关闭滴加阀门再启动紧急冷却
  4. D. 等待中控确认后再决定是否停车

33过氧化工艺中使用的过氧化苯甲酰(BPO)在储存和转运时,正确的做法是

  1. A. 保持湿润并远离热源单独存放
  2. B. 与还原剂分区存放但可同库
  3. C. 干燥后密封可延长储存期限
  4. D. 与丙酮混合后低温保存备用

34在过氧化工艺中,向反应釜投加固体过氧化物催化剂时,正确的操作顺序是

  1. A. 先投催化剂再升温后加原料
  2. B. 先加原料升温后再投催化剂
  3. C. 先加原料并升温至反应温度后再缓慢投催化剂
  4. D. 先将催化剂与原料预混后一起升温

35过氧化工艺装置中设置安全阀和爆破片组合使用时,正确的安装方式是

  1. A. 安全阀与爆破片并联在容器顶部
  2. B. 爆破片装在安全阀入口侧串联使用
  3. C. 安全阀装在爆破片入口侧串联使用
  4. D. 安全阀与爆破片分别装在不同管口

36过氧化工艺中,用于检测过氧化物浓度的在线分析仪应优先安装在

  1. A. 反应釜气相空间管线上
  2. B. 反应釜底部出料管线上
  3. C. 冷却水回水管线上
  4. D. 氮气吹扫入口管线上

37过氧化工艺中,氮气保护系统的主要作用是

  1. A. 降低反应釜内氧含量防止形成爆炸性气氛
  2. B. 提高反应压力以加快反应速率
  3. C. 稀释反应物料以降低黏度
  4. D. 冷却反应物料以控制温度

38过氧化工艺中用于控制反应温度的冷却介质突然中断时,操作人员应优先采取的措施是

  1. A. 立即加大引发剂滴加速度缩短反应时间
  2. B. 迅速向反应釜夹套通入备用冷却水并启动紧急终止程序
  3. C. 打开釜盖自然散热以降低釜内温度
  4. D. 维持搅拌并等待冷却系统自动恢复

39过氧化反应釜在投料前进行氮气置换的主要目的是

  1. A. 降低釜内湿度防止产品吸潮
  2. B. 排除釜内氧气抑制氧化副反应
  3. C. 使釜内形成微正压便于物料输送
  4. D. 降低釜内物料温度缩短诱导期

40过氧化工艺中,防止反应釜内形成爆炸性混合气的关键控制措施是

  1. A. 保持釜内微正压并连续通入氮气
  2. B. 将反应温度控制在引发温度以下
  3. C. 降低引发剂浓度至最低限
  4. D. 缩短物料在釜内的停留时间

41过氧化反应釜紧急终止时向釜内加入终止剂,下列操作顺序正确的是

  1. A. 先停搅拌再快速加入终止剂
  2. B. 先快速加入终止剂再停搅拌
  3. C. 保持搅拌运行并按规定速率加入终止剂
  4. D. 先降温至室温再分批加入终止剂

42过氧化工艺装置中,用于监测反应失控的紧急冷却系统应满足的基本要求是

  1. A. 与常规冷却系统共用同一动力源
  2. B. 能在规定时间内将釜温降至安全范围
  3. C. 仅在反应温度超过设定值后手动启动
  4. D. 冷却介质可用普通自来水替代专用载冷剂

43过氧化工艺中,反应釜温度超过设定值且搅拌电流明显下降时,最可能的原因是

  1. A. 反应物料黏度增大导致搅拌负载上升
  2. B. 反应剧烈放热同时物料分解产生气体
  3. C. 冷却水温度偏低造成釜内温度波动
  4. D. 搅拌电机电压偏低引起电流读数下降

44过氧化工艺中用于紧急终止反应的抑制剂加入时机,正确的是

  1. A. 在反应温度正常上升阶段预防性加入
  2. B. 在发现温度或压力异常上升时立即加入
  3. C. 在反应结束降温完成后补加
  4. D. 在投料前与催化剂一同加入

45过氧化工艺中,过氧化氢储罐区发生少量泄漏,现场人员首先应

  1. A. 用大量水直接冲入下水道稀释
  2. B. 穿戴防护用品后切断泄漏源并围堤收集
  3. C. 用抹布擦拭后放入普通垃圾桶
  4. D. 开启附近动火作业协助蒸发

46过氧化工艺中,反应釜冷却系统突然中断,釜内温度持续上升,正确的下一步处置是

  1. A. 立即加大催化剂流量以维持反应进度
  2. B. 启动紧急终止程序并泄压降温
  3. C. 等待冷却系统恢复后继续反应
  4. D. 打开釜盖人工搅拌加速散热

47过氧化工艺反应釜清洗时,对清洗用水的选择与处理,正确的是

  1. A. 使用含铁锈的循环水以节约成本
  2. B. 使用洁净水并防止与有机物、金属离子混合
  3. C. 使用高浓度碱液直接冲洗后排放
  4. D. 使用回收的含过氧化氢残液的水

48过氧化工艺中,过氧化氢异丙苯分解反应突然中断后重新启动进料前,操作人员首先应当确认的事项是

  1. A. 反应釜内温度已降至设定值以下且搅拌运行正常
  2. B. 反应釜夹套冷却水阀门已切换为手动控制
  3. C. 尾气吸收塔的碱液浓度已补充至工艺指标
  4. D. 原料计量泵的冲程已重新调整到最大位置

49过氧化工艺岗位人员在巡检时发现反应釜视镜内物料颜色由无色变为浅黄色且温度缓慢上升,下一步正确的操作是

  1. A. 立即加大冷却水流量并通知中控密切监视温度趋势
  2. B. 继续观察十分钟确认是否为正常反应现象
  3. C. 直接向釜内加入阻聚剂终止反应
  4. D. 降低搅拌转速以减少物料间的摩擦生热

50过氧化工艺反应过程中,向釜内投加固体过氧化物原料时,正确的操作方式是

  1. A. 在氮气保护下缓慢分批加入并控制釜内温度
  2. B. 一次性快速加入以缩短投料时间
  3. C. 在敞口状态下边搅拌边直接倒入
  4. D. 先用蒸汽预热釜体再投入固体原料

51过氧化工艺装置发生少量过氧化物泄漏时,现场人员正确的初期处置顺序是

  1. A. 切断泄漏源、用惰性吸附材料吸收、收集后按规定处置
  2. B. 立即用水冲洗稀释、开启地沟排入废水系统
  3. C. 用压缩空气吹扫将泄漏物吹散到安全区域
  4. D. 先用蒸汽熏蒸分解泄漏物再清扫现场

52过氧化工艺中,下列关于过氧化物储存管理的做法,正确的是

  1. A. 按品种分区存放并控制库房温度在規定范围内
  2. B. 将不同浓度的同种过氧化物合并存放以节省空间
  3. C. 在库房内设置明火取暖设备以防止冬季冻结
  4. D. 将过氧化物与还原剂存放在同一防火分区内

53过氧化工艺中,针对反应釜温度快速上升且搅拌电流同时下降的异常工况,现场操作人员应首先采取的措施是

  1. A. 立即加大冷却水流量并通知内操降配比
  2. B. 立即停止滴加并启动紧急冷却与泄压
  3. C. 立即向釜内补加溶剂稀释反应物料
  4. D. 立即提高搅拌转速以强化传热

54过氧化工艺中,双氧水作为氧化剂参与反应时,最需要防范的杂质类型是

  1. A. 过渡金属离子类杂质
  2. B. 惰性无机盐类杂质
  3. C. 饱和烷烃类杂质
  4. D. 高纯氮气类杂质

55下列关于过氧化物储存管理的做法中,符合安全要求的是

  1. A. 与还原剂分库储存并控制库温
  2. B. 与有机溶剂同库存放并通风
  3. C. 与酸碱试剂同库存放并避光
  4. D. 与金属粉末同库存放并干燥

56过氧化反应釜设置的安全阀与爆破片组合使用时,爆破片应安装在

  1. A. 安全阀入口侧并与之串联
  2. B. 安全阀出口侧并与之串联
  3. C. 与安全阀并联于釜顶接管
  4. D. 安全阀入口侧但与之并联

57过氧化工艺反应釜搅拌突然停电时,操作人员首先应确认的是

  1. A. 备用电源能否自动投入搅拌
  2. B. 滴加阀门是否已自动关闭
  3. C. 釜内温度是否仍在持续上升
  4. D. 冷却水是否保持循环状态

58过氧化反应釜的测温点应设置在

  1. A. 仅釜壁夹套处一点
  2. B. 釜内液相主体与气相空间
  3. C. 仅釜顶气相空间一点
  4. D. 仅进料管附近一点

59过氧化工艺使用的引发剂(如过氧化苯甲酰)在储存时应采取的防分解措施是

  1. A. 避光、低温、保持湿润或惰性介质
  2. B. 避光、常温、干燥通风
  3. C. 避光、高温、隔绝空气
  4. D. 避光、低温、完全干燥

60过氧化工艺中,用于检测反应失控早期征兆的典型参数组合是

  1. A. 温度上升速率与冷却水回水温度
  2. B. 釜内液位与搅拌电流
  3. C. 进料流量与产品纯度
  4. D. 环境湿度与设备接地电阻

61在过氧化反应投料前,对反应釜进行清洗置换的主要目的是

  1. A. 去除釜内残留物以免干扰反应配比
  2. B. 去除残留过氧化物和杂质防止引发分解
  3. C. 提高釜内温度以缩短反应时间
  4. D. 增加釜内湿度以抑制静电

62过氧化工艺中,滴加引发剂速度过快最可能导致的后果是

  1. A. 反应转化率下降
  2. B. 反应温度骤升引发冲料
  3. C. 产品颜色变深
  4. D. 搅拌电流下降

63过氧化反应结束后,对反应釜内物料进行后处理时,正确的操作是

  1. A. 趁热立即放出物料进行过滤
  2. B. 待温度降至安全范围后再出料
  3. C. 直接向釜内加大量水快速降温
  4. D. 保持搅拌并敞口放置过夜

64过氧化氢异丙苯分解反应中,若分解釜温度突然快速上升且搅拌电流下降,现场操作人员首先应采取的处置是

  1. A. 立即向釜内注入大量冷水降温并继续搅拌
  2. B. 迅速加入稀释剂降低反应物浓度后观察
  3. C. 关闭进料并启动紧急冷却同时准备泄压
  4. D. 加大催化剂加入量以稳定反应速率

65过氧化反应过程中使用夹套冷却水调节温度,当冷却水突然中断时,操作人员应优先

  1. A. 立即停止搅拌以防止局部过热
  2. B. 迅速切断进料并启动备用冷却措施
  3. C. 打开釜盖进行自然散热降温
  4. D. 降低催化剂滴加速度继续反应

66过氧化工艺中,向反应釜投加固体过氧化物原料时,正确的加料方式是

  1. A. 一次性快速投入以减少暴露时间
  2. B. 分批缓慢加入并控制釜内温度
  3. C. 与还原性物料同时投入以提高效率
  4. D. 在高温条件下投入以加快溶解

67过氧化氢工作液中过氧化氢含量分析时,若测得有效氧含量异常偏低,最可能的原因是

  1. A. 工作液温度偏低
  2. B. 氢化反应效率下降
  3. C. 系统压力偏高
  4. D. 溶剂配比中芳烃偏多

68某过氧化车间操作工发现反应釜视镜内有异常白色结晶析出且釜温持续上升,正确的下一步操作是

  1. A. 加大搅拌转速使结晶重新溶解
  2. B. 停止投料并按规程启动紧急停车程序
  3. C. 降低冷却水温度继续维持反应
  4. D. 取样分析结晶成分后再决定是否停车

69过氧化工艺中,反应釜温度联锁动作后操作人员下一步应做的是

  1. A. 确认搅拌仍在运行后等待温度回升
  2. B. 切至手动并向釜内补加引发剂
  3. C. 按规程泄压并通入冷却介质
  4. D. 打开人孔检查物料状态

70过氧化苯甲酰干燥工序中,控制物料厚度和翻料频次的主要目的是

  1. A. 提高产品粒度均匀性
  2. B. 防止局部过热引发分解
  3. C. 降低粉尘爆炸下限
  4. D. 缩短批次干燥周期

71过氧化工艺反应釜设置紧急冷却系统时,其冷却介质应满足的要求是

  1. A. 与反应物料相容且能快速降温
  2. B. 使用与常规冷却相同的循环水
  3. C. 采用常温空气强制吹扫
  4. D. 依靠釜体自然散热即可

72检测过氧化工艺尾气中过氧化物浓度时,采样点应选在

  1. A. 尾气总管的水平直管段
  2. B. 尾气处理装置出口处
  3. C. 反应釜顶部气相空间
  4. D. 车间排风口外侧

73过氧化工艺装置区设置的可燃气体检测报警仪,其报警设定值应依据

  1. A. 爆炸下限的固定百分数
  2. B. 物料闪点的绝对值
  3. C. 操作人员嗅觉阈值
  4. D. 环境温度的变化范围

74过氧化工艺反应失控的早期征兆包括(多选)

  1. A. 釜内温度持续上升超过设定值
  2. B. 冷却水回水温度明显升高
  3. C. 搅拌电流出现周期性波动
  4. D. 尾气中过氧化物浓度下降
  5. E. 釜内压力缓慢上升

75过氧化氢储罐区设置的安全设施中,用于防止储罐超压破裂的是

  1. A. 呼吸阀与阻火器组合
  2. B. 氮封系统与压力调节阀
  3. C. 液位计与高低液位报警
  4. D. 温度计与冷却喷淋装置

76过氧化甲乙酮在储存过程中发生缓慢分解,最可靠的早期发现手段是

  1. A. 定期目视检查储罐外观
  2. B. 连续监测储罐温度变化
  3. C. 每周检测物料折光率
  4. D. 每月称量储罐总重量

77过氧化工艺尾气系统中设置爆破片的主要作用是

  1. A. 防止尾气管道形成负压
  2. B. 超压时泄放保护设备
  3. C. 阻隔火焰蔓延至反应釜
  4. D. 冷凝回收尾气中的有机物

78过氧化工艺中,用于淬灭残余过氧化物的常用还原剂是

  1. A. 氢氧化钠溶液
  2. B. 亚硫酸钠溶液
  3. C. 碳酸氢钠溶液
  4. D. 氯化钠溶液

79过氧化工艺安全操作规程中,对反应釜投料速度的控制要求是

  1. A. 按反应温度变化分批缓慢加入
  2. B. 按生产计划一次性快速加入
  3. C. 按操作人员经验灵活掌握
  4. D. 按设备最大处理能力连续加入

80过氧化氢储罐区发生少量泄漏,现场人员首选的个人防护措施是

  1. A. 佩戴过滤式防毒面具进入
  2. B. 穿戴防酸碱服和护目镜
  3. C. 戴棉纱手套用拖把清理
  4. D. 仅戴安全帽和劳保鞋进入

81过氧化工艺装置设置紧急泄放系统时,泄放物料应优先导入

  1. A. 事故收集池经稀释后排放
  2. B. 火炬系统直接燃烧
  3. C. 密闭的应急接收罐
  4. D. 雨水管网快速外排

82过氧化工艺作业人员发现反应釜视镜内出现白色结晶附着,正确的处置是

  1. A. 立即开大冷却水降温
  2. B. 继续反应待其自行溶解
  3. C. 停车清洗并取样分析
  4. D. 提高搅拌转速冲刷视镜

83过氧化反应投料时发现计量槽液位计卡涩,正确的做法是

  1. A. 凭经验估算后继续投料
  2. B. 改用现场玻璃管液位计
  3. C. 停止投料并处理液位计
  4. D. 加大氮气压力冲通液位计

84过氧化工艺反应釜氮气置换合格后,投料前还应确认的关键参数是

  1. A. 釜内湿度达到规定值
  2. B. 釜内氧含量低于限值
  3. C. 釜内压力高于常压
  4. D. 釜内温度接近室温

85过氧化工艺中,反应釜温度失控且搅拌突然停转时,现场操作人员首先应采取的措施是

  1. A. 立即启动备用搅拌并加大冷却水流量
  2. B. 立即向釜内加入终止剂并通知停车
  3. C. 立即打开放空阀泄压后等待温度回落
  4. D. 立即切断进料并启动紧急冷却系统

86过氧化苯甲酰在储存过程中需要保持湿润状态,其主要目的是

  1. A. 防止静电积聚引发点火
  2. B. 防止摩擦和撞击引起分解爆炸
  3. C. 保持产品纯度便于后续使用
  4. D. 降低储存环境温度延缓分解

87过氧化反应釜设置紧急冷却系统时,冷却介质应优先选择

  1. A. 与反应物料相容的惰性冷却介质
  2. B. 常温循环水作为冷却介质
  3. C. 冰盐水作为冷却介质
  4. D. 反应釜夹套内的导热油

88某过氧化工艺车间发生少量过氧化氢泄漏,现场人员正确的初期处置方式是

  1. A. 用大量清水稀释后冲入下水道
  2. B. 用沙土吸收后收集至专用容器
  3. C. 用碱性溶液中和后冲入废水系统
  4. D. 用压缩空气吹扫使过氧化氢挥发

89过氧化甲乙酮生产中,当反应物料温度接近失控温度而搅拌仍正常运行时,下一步应优先采取的操作是

  1. A. 快速加入大量冷水进行稀释降温
  2. B. 按规程加入终止剂并继续搅拌
  3. C. 打开釜盖加速热量散失
  4. D. 增大冷却水流量并降低进料速度

90过氧化工艺装置停车检修前,对反应釜进行清洗置换的合格标准是

  1. A. 釜内可燃气体浓度低于爆炸下限的25%
  2. B. 釜内氧含量低于5%且无残留过氧化物
  3. C. 釜内温度降至常温且压力为零
  4. D. 釜内清洗液pH值呈中性

91过氧化工艺反应釜投料前对反应釜进行惰性气体置换,以下置换合格判定依据中最可靠的是

  1. A. 釜内氧含量分析合格且连续两次分析数据一致
  2. B. 置换时间达到规定时长即可视为合格
  3. C. 置换所用氮气压力达到规定值即为合格
  4. D. 釜内可燃气体分析合格后可直接投料

92过氧化工艺中使用的过氧化氢储罐,以下防分解措施中操作正确的是

  1. A. 储罐设置呼吸阀并保持遮光、阴凉通风
  2. B. 储罐顶部加装保温层以防冬季冻结
  3. C. 储罐内加入少量铁锈作稳定剂防止分解
  4. D. 储罐与有机物料管道共用同一放空管线

93过氧化工艺反应釜搅拌器在反应中途故障停转,操作人员首先应做的是

  1. A. 立即停止滴加过氧化物并加大冷却水
  2. B. 立即启动备用搅拌器继续反应
  3. C. 关闭冷却水防止温差过大
  4. D. 打开釜盖人工搅拌物料

94过氧化工艺装置区设置可燃气体和有毒气体检测报警器时,过氧化氢蒸气检测的布点重点应放在

  1. A. 储罐呼吸口和反应釜加料口附近
  2. B. 装置区全年最小频率风向的上风侧
  3. C. 控制室门口和人员通道处
  4. D. 装置区外围围墙内侧

95过氧化工艺中防止反应釜内过氧化物积聚的关键操作是

  1. A. 控制滴加速度使加入量与反应消耗量匹配
  2. B. 提高初始反应温度缩短诱导期
  3. C. 减少冷却水用量提高反应效率
  4. D. 延长滴加总时间降低瞬时浓度

96过氧化氢储罐区夏季巡检时发现罐顶呼吸阀有少量白色蒸气逸出,罐内温度38℃,此时最应优先确认的参数是

  1. A. 罐内过氧化氢的浓度
  2. B. 罐内气相空间的温度
  3. C. 罐区周边的环境湿度
  4. D. 储罐的液位高度

97过氧化苯甲酰在库房储存时,与下列哪类物料同库存放最需要避免

  1. A. 袋装碳酸钠
  2. B. 桶装矿物油
  3. C. 瓶装硫酸亚铁
  4. D. 箱装氯化钠

98配制稀过氧化氢溶液时,正确的操作方式是

  1. A. 将水缓慢加入浓过氧化氢中
  2. B. 将浓过氧化氢缓慢加入水中
  3. C. 将两者同时快速倒入容器
  4. D. 将浓过氧化氢加热后加水

99过氧化工艺尾气中含有少量有机过氧化物蒸气,进入尾气处理系统前应设置的关键安全设施是

  1. A. 阻火器与泄爆装置
  2. B. 高效过滤器与除雾器
  3. C. 碱洗塔与活性炭吸附
  4. D. 冷凝器与气液分离器

100过氧化工艺中使用的引发剂偶氮二异丁腈受热易分解,其储存温度控制应遵循的原则是

  1. A. 常温阴凉储存并远离热源
  2. B. 冷藏储存并避免阳光直射
  3. C. 冷冻储存以防缓慢分解
  4. D. 恒温加热保持流动性