光气及光气化工艺作业 练习卷

1光气及光气化工艺装置区域设置的固定式光气检测报警仪，其一级报警设定值通常按光气职业接触限值的多少倍确定

1. A. 1倍
2. B. 2倍
3. C. 3倍
4. D. 5倍

2光气及光气化工艺中，为防止光气储罐超压，通常设置的安全泄放装置是

1. A. 安全阀
2. B. 爆破片
3. C. 呼吸阀
4. D. 阻火器

3光气及光气化装置发生少量光气泄漏且无法立即切断气源时，现场人员首选的个体防护措施是

1. A. 佩戴正压式空气呼吸器
2. B. 佩戴过滤式防毒面具
3. C. 用湿毛巾捂住口鼻
4. D. 佩戴医用外科口罩

4光气及光气化装置停车检修时，设备管道内光气残留物的处理顺序应为

1. A. 先碱洗中和再水洗
2. B. 先水洗再碱洗中和
3. C. 先酸洗再水洗
4. D. 先蒸汽吹扫再酸洗

5光气及光气化工艺中，光气储罐液位计应优先选用的类型是

1. A. 磁翻板液位计
2. B. 玻璃管液位计
3. C. 视镜液位计
4. D. 敞口浮子液位计

6光气合成岗位巡检时发现反应器冷却水回水管温度明显升高、回水流量下降，现场最先应当采取的措施是

1. A. 立即停反应器进料并切至紧急停车
2. B. 适当开大冷却水进口阀观察回水变化
3. C. 降低光气产量维持反应器运行
4. D. 关闭冷却水回水阀憋压提高换热量

7在光气化反应釜投料前进行氮气置换后，检测氧含量合格的标准通常要求氧含量降至

1. A. 5%以下
2. B. 2%以下
3. C. 0.5%以下
4. D. 10%以下

8光气化岗位操作人员发现光气管道法兰处有微量光气泄漏，正确的处置方式是

1. A. 用湿毛巾捂住法兰后继续生产
2. B. 佩戴正压式空气呼吸器后紧固法兰螺栓
3. C. 用棉纱缠绕法兰并涂肥皂水临时封堵
4. D. 通知检修人员用铁锤敲击法兰使其贴合

9光气化反应过程中，若发现反应釜温度急剧上升且压力同步升高，操作人员下一步应当

1. A. 迅速加大冷却水流量并维持进料
2. B. 立即切断进料并启动紧急冷却和泄压
3. C. 减少催化剂加入量继续观察温度
4. D. 提高搅拌转速使热量分布均匀

10光气化反应釜在投料前进行气密性试验时，常采用的检漏方法是

1. A. 用明火靠近法兰观察有无火焰变色
2. B. 用肥皂水涂抹法兰和焊缝观察气泡
3. C. 用压缩空气加压后听声音判断
4. D. 用蒸汽熏蒸法兰观察冷凝情况

11光气化岗位操作人员在巡检时发现光气计量槽液位异常上涨，同时反应釜温度下降，最可能的原因是

1. A. 光气进料阀内漏导致光气进入计量槽
2. B. 反应釜冷却水阀开度过大
3. C. 光气计量槽出口阀堵塞
4. D. 反应釜搅拌电机转速过高

12光气储罐区发生微量泄漏时，现场作业人员首选的个体防护装备是

1. A. 自吸过滤式防毒面具配滤毒罐
2. B. 正压式空气呼吸器配气密性防化服
3. C. 长管送风式呼吸器配棉布工作服
4. D. 一次性防尘口罩配橡胶手套

13光气管道检修前进行盲板抽堵作业，正确的隔离顺序是

1. A. 先加盲板再泄压排空管道
2. B. 先泄压排空置换再加盲板
3. C. 先拆法兰再加盲板后泄压
4. D. 先关闭阀门再加盲板不泄压

14光气化反应中使用的原料一氧化碳，其纯度控制的主要目的是

1. A. 防止副反应生成四氯化碳
2. B. 防止氢气和甲烷累积引发爆炸
3. C. 防止光气产品颜色变深
4. D. 防止反应器催化剂中毒

15光气化反应尾气中含有未反应光气，送尾气处理系统前应首先经过

1. A. 碱洗塔破坏光气
2. B. 水洗塔吸收光气
3. C. 活性炭吸附光气
4. D. 冷凝器回收光气

16光气化反应器夹套冷却水中断时，操作人员应优先采取的措施是

1. A. 立即向反应器内加入抑制剂
2. B. 立即切断进料并启动紧急冷却
3. C. 立即打开反应器放空阀
4. D. 立即提高搅拌转速加强散热

17光气及光气化装置发生大量光气泄漏时，现场应急处置应包括哪些措施（多选）

1. A. 迅速疏散下风向人员至上风向安全区
2. B. 佩戴正压式空气呼吸器进入泄漏区关阀
3. C. 用氢氧化钠溶液喷淋吸收泄漏光气
4. D. 启动事故风机将光气排入大气稀释
5. E. 立即用水直接冲洗泄漏源进行吸收

18光气及光气化生产装置中，用于紧急切断光气来源的阀门通常应选用

1. A. 气开式切断阀，失气时自动关闭
2. B. 气关式切断阀，失气时自动开启
3. C. 手动闸阀，由操作工现场快速关闭
4. D. 电动蝶阀，断电时保持原位不动

19光气储罐区发生少量泄漏，现场处置人员应选择的站位和行动方向是

1. A. 站在上风向，从上风侧接近并疏散下风人员
2. B. 站在下风向，从下风侧接近泄漏点关阀
3. C. 站在侧风向，等泄漏减弱后再靠近处置
4. D. 站在泄漏点正前方，正面快速冲过去关阀

20光气管道发生砂眼泄漏，在无法立即停车的情况下，现场人员采用抱箍加密封胶临时堵漏，作业时最关键的防护措施是

1. A. 作业人员佩戴正压式空气呼吸器并设专人监护
2. B. 作业人员佩戴普通防毒面具并加快操作速度
3. C. 作业人员佩戴橡胶手套和护目镜即可操作
4. D. 作业人员站在下风侧快速完成堵漏操作

21某光气化车间操作工发现光气计量槽液位计玻璃管破裂，有光气逸出，正确的处置顺序是

1. A. 佩戴正压呼吸器→切断计量槽进出料→用氨水雾吸收→报告并检修
2. B. 直接用手关闭计量槽进出料阀→用清水冲洗→报告班长
3. C. 先用湿布捂住破裂口→再去取防毒面具→关闭阀门
4. D. 先报告班长→等待指令→佩戴防毒面具后关闭阀门

22光气及光气化岗位人员在进行光气钢瓶（或储罐）切换操作时，防止光气外泄的关键操作要点是

1. A. 先开备用瓶（罐）再关在用瓶（罐），保持系统正压不间断
2. B. 先关在用瓶（罐）再开备用瓶（罐），避免两瓶连通
3. C. 同时开启在用和备用瓶（罐），快速完成切换
4. D. 切换前先将系统泄压至常压再操作阀门

23光气化反应釜检修前进行清洗置换时，正确的顺序是

1. A. 先碱洗中和再水洗，最后氮气置换
2. B. 先水洗再碱洗中和，最后氮气置换
3. C. 先氮气置换再碱洗中和，最后水洗
4. D. 先碱洗中和再氮气置换，最后水洗

24在光气化反应岗位，当反应釜温度快速上升且压力同步升高，搅拌电流下降，最先应采取的处置是

1. A. 加大冷却水流量并观察温度变化趋势
2. B. 立即停止进料并按规程紧急终止反应
3. C. 降低搅拌转速以减小摩擦生热
4. D. 打开釜顶放空阀泄压至常压

25某光气化岗位操作工在取样时发现取样阀卡涩，正确的处理方式是

1. A. 用扳手加力强行开启取样阀
2. B. 关闭取样阀上游阀后联系检修处理
3. C. 用蒸汽对取样阀外部加热使其松动
4. D. 边轻微敲击阀体边缓慢开启

26光气及光气化装置发生大量光气泄漏，现场人员撤离时应选择的路线是

1. A. 沿下风向快速跑离装置区
2. B. 沿上风向或侧风向撤至高处
3. C. 穿过泄漏区就近进入室内关闭门窗
4. D. 沿低洼地带撤离至安全区

27光气生产装置开车前进行系统氮气置换，置换合格后正确的后续操作是

1. A. 保持氮气正压待用，投料前再用光气置换
2. B. 放空泄压至常压后等待投料
3. C. 关闭氮气阀让系统自然保持微正压
4. D. 用空气吹扫残留氮气后投料

28液态光气钢瓶区发生少量泄漏，现场人员正确的首要处置动作是

1. A. 佩戴正压式空气呼吸器后从上风侧接近确认并切断泄漏源
2. B. 用湿毛巾捂住口鼻快速跑向泄漏点关闭阀门
3. C. 立即用大量水直接冲淋钢瓶泄漏部位
4. D. 先撤离再返回取防毒面具佩戴后进入处置

29光气管道检修前进行抽堵盲板作业，正确的隔离顺序是

1. A. 先加盲板后泄压，确认隔离后再进行管道置换
2. B. 先泄压后加盲板，确认隔离后再进行管道置换
3. C. 先置换后加盲板，确认隔离后再进行管道泄压
4. D. 先加盲板后置换，确认隔离后再进行管道泄压

30光气及光气化装置区人员进入前必须确认的防护条件是

1. A. 便携式光气检测仪显示浓度低于报警值且通风运行正常
2. B. 便携式光气检测仪显示浓度为零且照明充足
3. C. 固定式检测仪无报警且个人穿好防静电服
4. D. 固定式检测仪无报警且佩戴过滤式防毒面具

31在光气合成岗位，当一氧化碳与氯气配比失调导致反应温度异常升高时，正确的操作是

1. A. 按规程调整配比并加大冷却，同时密切监控反应温度
2. B. 立即大幅增加氯气流量以稀释反应热
3. C. 立即停止一氧化碳进料并保持氯气继续通入
4. D. 立即关闭全部进料待温度降到常温再恢复

32光气钢瓶在储存库房内发生阀门填料处微量渗漏，库房通风正常，正确的处置是

1. A. 佩戴正压式呼吸器进入，用专用工具紧固填料压盖并加强通风
2. B. 佩戴过滤式防毒面具进入，用普通扳手拧紧填料压盖
3. C. 关闭库房门窗防止气体扩散，待泄漏自行停止
4. D. 向钢瓶阀门处喷洒氨水检查并中和泄漏光气

33光气及光气化生产装置区域设置的固定式光气检测报警仪，其一级报警设定值通常按职业接触限值的多少倍整定

1. A. 1倍
2. B. 2倍
3. C. 3倍
4. D. 5倍

34光气化反应釜温度异常升高且冷却失效时，下列处置顺序中最合理的是

1. A. 先切断进料再加大冷却水量
2. B. 先加大冷却水量再切断进料
3. C. 先打开放空再切断进料
4. D. 先启动备用冷却泵再观察温度

35光气生产装置检修时，对含光气设备进行动火作业前，除置换合格外还必须完成的确认项是

1. A. 设备内光气浓度低于职业接触限值
2. B. 设备内可燃气体浓度低于爆炸下限
3. C. 设备内氧含量高于19.5%
4. D. 设备内温度低于40℃

36光气及光气化工艺中，光气储罐液位计通常不选用下列哪种类型

1. A. 磁翻板液位计
2. B. 玻璃管液位计
3. C. 雷达液位计
4. D. 差压式液位计

37光气作业场所发生少量泄漏，现场人员撤离时应选择的正确方向是

1. A. 沿上风向或侧风向撤离
2. B. 沿下风向快速撤离
3. C. 沿地势低洼处撤离
4. D. 沿泄漏点正前方直行撤离

38光气及光气化工艺岗位人员进行光气管道法兰紧固作业时，必须优先落实的个体防护措施是

1. A. 佩戴过滤式防毒面具并加戴防护眼镜
2. B. 佩戴正压式空气呼吸器并穿气密性防护服
3. C. 佩戴长管送风面罩并穿普通防静电工作服
4. D. 佩戴自吸过滤式半面罩并戴橡胶手套

39光气及光气化生产系统发生微量泄漏时，现场人员首先应完成的操作是

1. A. 立即查找泄漏点并用湿布临时堵漏
2. B. 迅速撤离至安全区并启动应急预案报警
3. C. 打开门窗加强通风降低室内光气浓度
4. D. 关闭所有设备电源防止电火花引发爆炸

40在光气化反应岗位巡检时，发现反应釜温度、压力同时快速上升且尾气吸收系统出现冒白雾，正确的下一步处置是

1. A. 立即加大冷却水流量并继续观察温度变化趋势
2. B. 立即按紧急停车程序切断进料并泄压至吸收系统
3. C. 立即向反应釜内加入大量冷水以快速降低温度
4. D. 立即打开釜上人孔进行自然散热和泄压

41进入光气及光气化装置受限空间作业前，对受限空间内气体检测的正确顺序是

1. A. 先检测光气浓度，再检测氧含量，最后检测可燃气体
2. B. 先检测氧含量，再检测可燃气体，最后检测光气浓度
3. C. 先检测可燃气体，再检测氧含量，最后检测光气浓度
4. D. 先检测光气浓度，再检测可燃气体，最后检测氧含量

42光气及光气化岗位人员在紧急情况撤离时，选择逃生路线的正确原则是

1. A. 沿光气扩散方向顺风快速撤离至下风向集合点
2. B. 向上风向或侧风向撤离至地势较高处集合点
3. C. 沿地下管沟快速撤离以减少光气吸入
4. D. 就近进入低洼处躲避待光气自然扩散

43光气及光气化装置发生光气泄漏后，对泄漏区域进行洗消时，正确的做法是

1. A. 用高压水枪直接喷射泄漏点以稀释光气
2. B. 用氢氧化钠或碳酸钠溶液喷雾中和吸收光气
3. C. 用干粉灭火器喷射泄漏点覆盖光气
4. D. 用大量清水冲洗地面使光气溶于水后排入雨水沟

44光气化反应釜在投料前必须进行气密性试验，采用压缩空气试压时，与釜体相连的哪类附件应在试压前拆下或隔离

1. A. 压力表和安全阀
2. B. 视镜和手孔盖
3. C. 搅拌电机和减速机
4. D. 夹套冷却水进出口阀

45光气合成反应中氯气与一氧化碳的配比应控制为

1. A. 氯气过量以保证转化率
2. B. 一氧化碳过量以防止游离氯残留
3. C. 两者按化学计量比严格控制
4. D. 氯气过量并加大冷却水量

46光气化反应过程中冷却水中断，反应釜温度快速上升，操作人员首先应

1. A. 立即向釜内加入大量冷水降温
2. B. 紧急切断光气进料并通入氮气保压
3. C. 打开放空阀泄压后再恢复冷却水
4. D. 提高搅拌转速加快热量散失

47光气及光气化装置区设置的固定式光气检测报警仪，其一级报警值通常设定为

1. A. 0.1mg/m³
2. B. 0.5mg/m³
3. C. 2mg/m³
4. D. 5mg/m³

48光气合成反应器进料氯气含水量超标时，最先应采取的处置措施是

1. A. 切出反应器并加大氮气吹扫
2. B. 降低氯气流量继续维持生产
3. C. 提高一氧化碳进料量进行配比调整
4. D. 将反应器温度提高以蒸发水分

49光气化反应岗位操作人员巡检时闻到刺激性气味并看到管道法兰处有白雾，下一步正确操作是

1. A. 佩戴正压式空气呼吸器后从上风向接近确认
2. B. 用湿毛巾捂住口鼻快速跑向法兰处查看
3. C. 立即开启附近门窗通风后继续巡检
4. D. 通知检修人员带工具到现场紧固法兰

50处理含光气废气的碱洗塔，吸收液氢氧化钠浓度过低会导致

1. A. 光气吸收不完全从塔顶逸出
2. B. 吸收液黏度增大堵塞填料
3. C. 塔内生成大量碳酸钠结晶
4. D. 废气温度升高引发燃爆

51进入光气设备内部检修前，对设备内气体检测顺序正确的是

1. A. 先测氧含量再测光气浓度最后测可燃气体
2. B. 先测光气浓度再测氧含量最后测可燃气体
3. C. 先测可燃气体再测氧含量最后测光气浓度
4. D. 三项指标同时检测不分先后

52光气化岗位操作人员发现反应釜温度急剧上升且搅拌电流下降，最可能的原因是

1. A. 反应物料黏度增大导致搅拌负荷下降
2. B. 搅拌电机故障导致电流下降
3. C. 冷却水温度过低使反应减缓
4. D. 一氧化碳进料量过大抑制反应

53光气及光气化工艺中，进入光气反应釜的原料配比需要严格控制，若反应过程中光气加入量明显过量且冷却能力不足，最可能出现的异常现象是

1. A. 反应釜温度快速上升并伴压力升高
2. B. 反应釜温度缓慢下降并伴真空度上升
3. C. 反应釜内物料颜色变浅且黏度下降
4. D. 反应釜搅拌电流下降且液位上升

54光气及光气化装置区发生少量光气泄漏，现场作业人员佩戴好防护器材后，首要的工艺处置动作是

1. A. 关闭泄漏点上下游阀门并切断物料来源
2. B. 立即向泄漏点喷水稀释光气浓度
3. C. 开启装置区门窗进行自然通风
4. D. 将泄漏点附近设备内物料倒入备用槽

55进入光气及光气化装置区进行巡检作业时，便携式光气检测仪应佩戴在

1. A. 上衣口袋内
2. B. 腰部皮带处
3. C. 呼吸带位置
4. D. 工具包外侧

56光气及光气化装置检修动火作业前，对含光气管线进行可燃气体检测的同时还必须检测

1. A. 管线内光气残留浓度
2. B. 管线内氧气含量
3. C. 管线内氮气纯度
4. D. 管线内水蒸气含量

57光气合成反应中氯气与一氧化碳的配比控制，正常操作时应维持的摩尔比范围是

1. A. 一氧化碳略微过量，氯气与一氧化碳摩尔比约为1:1.05
2. B. 氯气略微过量，氯气与一氧化碳摩尔比约为1.05:1
3. C. 两气严格按1:1等摩尔配比，不设余量
4. D. 氯气大幅过量，氯气与一氧化碳摩尔比约为1.5:1

58光气化反应釜在投料前需用氮气置换，确认置换合格的关键指标是

1. A. 釜内氧含量低于规定值且可燃气未检出
2. B. 釜内压力达到正压即可视为合格
3. C. 釜内温度降至常温即完成置换
4. D. 置换氮气用量达到釜容积的三倍

59光气尾气破坏处理系统通常采用的碱液吸收，所选碱液和吸收产物主要是

1. A. 氢氧化钠溶液，生成氯化钠和二氧化碳
2. B. 氢氧化钙悬浊液，生成碳酸钙和水
3. C. 碳酸钠溶液，生成碳酸氢钠和氯气
4. D. 氨水溶液，生成氯化铵和氮气

60光气化岗位交接班时，交班方必须向接班方说明的关键内容是

1. A. 本班产量完成情况和设备外观清洁情况
2. B. 本班工艺参数波动、异常处置及遗留问题
3. C. 本班人员考勤和劳保用品领用情况
4. D. 本班原料消耗和产品包装入库数量

61光气及光气化工艺停车检修前，需要完成的置换与隔离措施包括（多选）

1. A. 用氮气对系统进行吹扫置换至合格
2. B. 在相关管道上加装盲板实现有效隔离
3. C. 用蒸汽长时间吹扫代替氮气置换
4. D. 对置换后系统进行氧含量和光气检测
5. E. 关闭阀门即视为已完成工艺隔离

62光气钢瓶储存库房内发生微量泄漏，现场人员佩戴的全面罩防毒面具滤毒罐应选用

1. A. 综合型滤毒罐
2. B. 防有机蒸气型滤毒罐
3. C. 专用防光气型滤毒罐
4. D. 防酸性气体型滤毒罐

63光气及光气化装置区设置的光气泄漏报警器报警值设定，通常应遵循的原则是

1. A. 按光气职业接触限值的一倍设定报警值
2. B. 按光气职业接触限值的两倍设定报警值
3. C. 按光气立即威胁生命健康浓度设定报警值
4. D. 按光气嗅阈值设定报警值

64作业人员进入光气储罐区进行检修，办理受限空间作业票时，对光气浓度的检测要求是

1. A. 仅检测氧含量合格即可进入
2. B. 检测光气浓度合格并连续监测即可进入
3. C. 检测光气浓度、氧含量合格并连续监测
4. D. 检测可燃气体合格即可进入

65光气化反应过程中发现反应釜温度异常升高且压力上升，操作人员首先应

1. A. 立即加大冷却水流量并观察变化
2. B. 立即切断光气进料并加大冷却
3. C. 立即打开放空阀泄压
4. D. 立即向釜内加入稀释溶剂

66光气及光气化装置检修时，对含光气残液的管道进行拆卸，正确的做法是

1. A. 直接拆卸，残液自然挥发
2. B. 先吹扫置换合格后再拆卸
3. C. 先用水冲洗管道内部后拆卸
4. D. 先加热管道使残液分解后拆卸

67光气及光气化装置区域设置的固定式光气检测报警仪，其报警设定值通常按职业接触限值的哪一倍数关系设定一级报警

1. A. 按职业接触限值的1倍设定
2. B. 按职业接触限值的2倍设定
3. C. 按职业接触限值的3倍设定
4. D. 按职业接触限值的5倍设定

68光气泄漏事故中，救援人员进入泄漏区实施堵漏作业时，正压式空气呼吸器的气瓶压力低于多少兆帕必须撤离更换

1. A. 低于25兆帕撤离更换
2. B. 低于20兆帕撤离更换
3. C. 低于10兆帕撤离更换
4. D. 低于5兆帕撤离更换

69光气化反应过程中需要紧急终止反应时，向反应系统通入的紧急终止介质通常是

1. A. 高压氮气
2. B. 高压蒸汽
3. C. 循环冷却水
4. D. 压缩空气

70进入光气储罐内部检修前，对罐内气体分析合格的标准中，氧含量应达到的体积分数范围是

1. A. 氧含量16%至18%
2. B. 氧含量18%至20%
3. C. 氧含量19.5%至23.5%
4. D. 氧含量23.5%至25%

71光气化反应釜的温度控制中，当反应温度异常快速上升时，操作人员下一步正确的处置是

1. A. 加大冷却水流量并观察趋势
2. B. 立即停止搅拌以降低反应
3. C. 打开放空阀泄压降温
4. D. 向釜内补加原料稀释

72光气泄漏报警后，现场人员撤离时应选择的行进方向是

1. A. 沿下风向快速撤离
2. B. 沿上风向或侧风向撤离
3. C. 原地等待救援人员引导
4. D. 进入低洼处躲避

73光气及光气化生产装置区域设置的固定式光气检测报警仪，其报警设定值应依据什么来确定

1. A. 光气职业接触限值和仪表量程综合确定
2. B. 光气在空气中的爆炸下限
3. C. 光气液化温度对应的饱和浓度
4. D. 操作人员巡检周期的长短

74光气化反应过程中冷却水突然中断，反应温度快速上升，操作人员应优先采取的措施是

1. A. 紧急停止进料并通入氮气等惰性介质抑制反应
2. B. 立即向反应釜夹套补入自来水降温
3. C. 打开反应釜放空阀泄压降温
4. D. 加大冷却水循环泵转速恢复冷却

75光气及光气化工艺岗位人员进入光气泄漏警戒区实施堵漏，必须佩戴的个体防护装备是

1. A. 正压式空气呼吸器和防化服
2. B. 过滤式防毒面具和棉纱手套
3. C. 自吸过滤式口罩和普通工作服
4. D. 长管呼吸器并仅穿防酸围裙

76光气储罐在夏季高温环境下，为防止罐内压力过高，通常采取的正确措施是

1. A. 对储罐进行遮阳喷淋降温并监控罐压
2. B. 将储罐放空阀微开持续泄压
3. C. 向罐内注入氮气提高压力上限
4. D. 将储罐内光气转移至敞口容器散热

77光气及光气化生产过程中，下列哪些情形应当立即停止反应并采取紧急处置措施（多选）

1. A. 反应釜温度超过工艺控制上限且持续上升
2. B. 光气进料管道压力骤降并伴有泄漏报警
3. C. 冷却系统中断且备用冷却无法及时投用
4. D. 操作室内照明灯具损坏需要更换
5. E. 反应釜搅拌电流出现轻微波动后恢复

78光气及光气化装置区域设置固定式光气检测报警仪时，报警值设定应优先依据的是

1. A. 光气职业接触限值并结合事故后果分级设定两级报警
2. B. 光气钢瓶的额定充装压力对应浓度
3. C. 厂区可燃气体报警器的通用设定值
4. D. 操作工嗅觉能闻到刺激性气味的最低浓度

79光气化反应尾气送破坏吸收系统前，为防止光气穿透，通常应监测的关键参数是

1. A. 破坏吸收塔出口残余光气浓度
2. B. 尾气管道内气体流速
3. C. 破坏吸收塔入口温度
4. D. 尾气风机的电流值

80与光气化反应直接相关的光气冷凝器出现冷却水中断时，正确的联锁动作是

1. A. 切断光气进料并停止反应釜搅拌
2. B. 保持进料并切换备用冷却水泵
3. C. 提高反应釜温度以维持反应
4. D. 打开冷凝器放空阀泄压

81某光气化装置检修前，需对反应釜内残余光气进行置换，下列置换顺序正确的是

1. A. 先氮气置换再空气置换并检测合格后进人
2. B. 先空气置换再氮气置换后直接进人
3. C. 先蒸汽熏蒸再氮气置换后直接进人
4. D. 先水洗再氮气置换后直接进人

82光气及光气化工艺作业中，下列做法符合安全要求的有（多选）

1. A. 进入光气区域前检查便携式光气报警仪是否在有效期内
2. B. 佩戴正压式空气呼吸器处理光气泄漏点
3. C. 在光气区域使用防爆工具进行敲击作业
4. D. 将光气钢瓶存放在通风良好且避免阳光直射的场所
5. E. 光气泄漏时用氨水喷洒现场中和后继续作业

83在光气及光气化工艺中，用于检测光气泄漏的试纸通常浸渍的指示剂是

1. A. 醋酸铅溶液
2. B. 碘化钾淀粉溶液
3. C. 邻联甲苯胺溶液
4. D. 硝酸银溶液

84光气合成工序中，一氧化碳与氯气在活性炭催化剂上反应，若原料气中混入过量氢气，主要危害是

1. A. 生成氯化氢腐蚀设备并降低光气纯度
2. B. 与氯气剧烈反应引发爆炸
3. C. 使活性炭催化剂永久中毒失活
4. D. 在反应器内生成易燃的羰基化合物

85光气及光气化生产场所设置的光气检测报警仪报警设定值，通常一级报警值应控制在

1. A. 0.1mg/m³
2. B. 0.5mg/m³
3. C. 1mg/m³
4. D. 2mg/m³

86在光气及光气化生产区域进行动火作业前，对管道内可燃气体和光气残留的检测要求是

1. A. 只需检测可燃气体浓度合格即可动火
2. B. 只需检测光气浓度合格即可动火
3. C. 可燃气体和光气浓度均须检测合格
4. D. 可燃气体检测合格且用蒸汽吹扫后即可

87光气化反应中，为控制反应温度常采用夹套冷却，若冷却水中断而反应仍在进行，最先出现的危险征兆是

1. A. 反应釜压力迅速下降
2. B. 釜内温度和压力同时快速上升
3. C. 光气进料流量自动增大
4. D. 尾气吸收塔液位急剧升高

88光气及光气化工艺作业中，下列属于光气中毒应急处置正确措施的有（多选）

1. A. 迅速将中毒者移离现场至上风向空气新鲜处
2. B. 对呼吸困难者立即给予吸氧并保持呼吸道通畅
3. C. 对皮肤接触光气者立即用大量清水冲洗并脱去污染衣物
4. D. 对中毒者立即进行口对口人工呼吸
5. E. 让中毒者原地休息并观察症状变化

89光气及光气化生产系统在正常运行时，对系统内保持微正压的主要作用是

1. A. 防止外部空气渗入系统内引发腐蚀
2. B. 防止光气向外泄漏进入作业环境
3. C. 提高反应转化率降低原料消耗
4. D. 便于用氮气对系统进行置换操作

90光气化反应釜温度突然升高且压力上升，现场操作人员首先应

1. A. 立即向反应釜夹套通入冷却水降温
2. B. 立即打开反应釜放空阀泄压
3. C. 立即通知班长并启动紧急停车程序
4. D. 立即加大光气进料量以抑制副反应

91光气储罐区发生少量光气泄漏，现场人员正确的个体防护选择是

1. A. 佩戴防毒口罩后进入泄漏区关阀
2. B. 佩戴自给式空气呼吸器并穿气密防护服
3. C. 佩戴普通医用口罩后快速通过泄漏区
4. D. 佩戴过滤式防毒面具后进入泄漏区

92光气及光气化工艺作业人员发现光气检测报警仪报警后，下列处置顺序正确的是

1. A. 先关闭报警器再查找泄漏点
2. B. 先撤离至上风向安全区再报告并处置
3. C. 先戴普通口罩再进入现场确认
4. D. 先继续操作待交接班时再报告

93光气及光气化装置检修时，对拆开的法兰口正确的临时封堵方式是

1. A. 用塑料布简单包扎防止杂物进入
2. B. 用盲板隔离并挂牌确认后作业
3. C. 用木塞塞紧法兰口后继续作业
4. D. 用棉纱堵住法兰口防止光气逸出

94光气钢瓶在库房内存放时，瓶阀应保持的朝向是

1. A. 瓶阀朝上并可靠固定
2. B. 瓶阀朝下并垫高瓶体
3. C. 瓶阀水平朝向通道
4. D. 瓶阀朝向任意方向但需加罩

95光气及光气化装置区发生少量光气泄漏时，现场作业人员首先应进行的操作是

1. A. 佩戴过滤式防毒面具后进入查漏
2. B. 迅速撤离至上风向并报告
3. C. 用湿毛巾捂住口鼻后关闭阀门
4. D. 开启局部排风后原地观察

96光气化反应过程中冷却水突然中断，反应釜温度快速上升，正确的首要处置是

1. A. 立即加大光气通入量以抑制副反应
2. B. 迅速切断光气进料并启动紧急冷却
3. C. 打开放空阀将反应物料排至大气
4. D. 维持搅拌等待冷却水恢复

97光气化反应尾气中含有的少量光气，通常采用的解毒处理方式是

1. A. 直接排入大气稀释
2. B. 经碱液喷淋塔吸收分解
3. C. 经水洗塔溶解后排放
4. D. 经活性炭吸附后排放

98光气及光气化岗位作业人员发现光气检测报警仪报警后，正确的第一步行动是

1. A. 立即关闭报警仪避免误报
2. B. 佩戴好防护用品后按预案处置
3. C. 先记录报警时间再报告
4. D. 打开门窗通风后继续作业

99光气常温下呈气态，其相对蒸气密度比空气大，泄漏后容易在低洼处积聚，因此在光气储罐区巡检时应重点确认的防护条件是

1. A. 低洼处通风与气体检测报警
2. B. 储罐顶部安全阀铅封状态
3. C. 罐区照明灯具的防爆等级
4. D. 储罐外壁的防腐涂层颜色

100巡检发现光气管道法兰处有微量光气逸出，现场人员应首先采取的措施是

1. A. 按预案佩戴正压式空气呼吸器后关闭相关阀门
2. B. 用湿毛巾捂住口鼻后快速拧紧法兰螺栓
3. C. 开启附近门窗自然通风后继续观察泄漏量
4. D. 用氨水在法兰处喷淋以确定泄漏点位置