工业废气治理工 练习卷

1某化工厂废气收集系统采用局部排风罩，运行中发现罩口控制风速不足，废气有外溢，下列处置措施中最先应做的是

1. A. 检查排风罩与管道连接处是否漏风并修复
2. B. 提高风机电机频率至额定上限运行
3. C. 在罩口周边加装软帘围挡
4. D. 将排风罩整体更换为更大尺寸型号

2某企业RTO炉运行中蓄热室压差逐渐升高，燃烧室温度正常，下列处置措施中最恰当的是

1. A. 提高燃烧室温度以烧掉蓄热体上的沉积物
2. B. 切换至旁通烟道排放并安排蓄热体检查清理
3. C. 降低废气进气量以减小蓄热室压差
4. D. 增加天然气供给量以维持炉膛负压

3某企业采用碱液喷淋塔处理含硫化氢废气，运行中排气口硫化氢浓度升高，检查发现循环液pH值正常但喷淋液发黑有悬浮物，下列处置措施中最合理的是

1. A. 加大碱液投加量以提高pH值至12以上
2. B. 更换循环液并清理喷嘴与填料层
3. C. 提高风机风量以稀释排放浓度
4. D. 将喷淋塔改为两级串联运行

4某企业RTO炉运行中天然气消耗量突然增大，燃烧室温度正常，废气浓度和风量无变化，下列最可能的原因是

1. A. 蓄热室蓄热效率下降导致预热不足
2. B. 燃烧室热电偶测量偏高导致控温偏差
3. C. 废气中VOCs浓度升高使放热增加
4. D. 炉膛负压过大导致冷风渗入

5某企业废气收集系统采用集气罩加管道输送，现场检查发现集气罩控制点风速为0.15m/s，管道内存在明显积液，下列整改措施中最优先实施的是

1. A. 提高风机转速增大集气罩风量
2. B. 在管道低点增设排液装置
3. C. 更换更大直径的输送管道
4. D. 调整集气罩罩口角度对准污染源

6某化工企业废气治理设施采用碱洗加活性炭吸附组合工艺，停车检修后重新启动，正确的启动顺序是

1. A. 先启动活性炭吸附再启动碱洗塔
2. B. 先启动碱洗塔再启动活性炭吸附
3. C. 同时启动碱洗塔和活性炭吸附
4. D. 先启动风机再启动碱洗和吸附

7生物滴滤塔处理含硫化氢废气时，出口硫化氢浓度升高且塔内压差增大，镜检发现填料表面生物膜过厚，正确的处置是

1. A. 提高喷淋水量冲洗生物膜
2. B. 停止喷淋让生物膜自然干燥脱落
3. C. 增加营养盐投加量促进微生物生长
4. D. 降低进气浓度等待生物膜自行变薄

8运行中的RTO蓄热式焚烧炉出现炉膛温度突然下降且出口VOCs浓度升高，最可能的原因是

1. A. 蓄热陶瓷蓄热能力过强
2. B. 废气中可燃组分浓度突然降低
3. C. 燃烧风机风量调得过小
4. D. 换向阀切换周期设置过短

9运行中的生物滴滤塔处理恶臭气体，出口浓度逐渐升高且填料层出现局部堵塞，应优先检查

1. A. 循环液喷淋量与填料层压差
2. B. 进气温度是否高于60℃
3. C. 风机全压是否达标
4. D. 排气筒高度是否足够

10某喷漆房采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺，运行中催化床温度正常但出口浓度偏高，检查发现吸附床切换后未及时脱附，正确的处置是

1. A. 延长吸附时间以提高吸附量
2. B. 按程序启动脱附并恢复吸附床再生
3. C. 降低催化床温度以节能
4. D. 提高风机风量稀释出口浓度

11运行RTO焚烧炉时，若废气中挥发性有机物浓度突然大幅升高而风量不变，为防止炉温超限，应优先采取的操作是

1. A. 立即切断废气进入并打开新鲜空气补入阀
2. B. 提高燃烧器燃料量以维持设定炉温
3. C. 增大废气风机频率以加快稀释
4. D. 减小蓄热体切换周期以降低热负荷

12某车间使用布袋除尘器处理含尘废气，运行中除尘器出口粉尘浓度升高且压差低于正常值，最可能发生的异常是

1. A. 滤袋破损或脱落
2. B. 清灰周期过短
3. C. 粉尘湿度偏低
4. D. 灰斗卸灰阀开度过大

13某RTO装置在运行中蓄热体出口温度异常升高，同时炉膛温度波动较大，最应优先检查的是

1. A. 蓄热体是否堵塞或破损
2. B. 燃烧器火焰是否偏长
3. C. 废气风机是否反转
4. D. 烟囱高度是否不足

14某企业喷淋塔处理含氨废气，运行中排气口出现白色雾状气体，循环液pH正常，最可能的原因是

1. A. 喷淋液温度过低
2. B. 排气中夹带液滴形成白雾
3. C. 循环液中氨氮浓度过高
4. D. 喷淋塔液气比过大

15某厂催化燃烧装置运行中床层温度突然快速上升而出口VOC浓度并未同步下降，现场正确的第一步处置是

1. A. 立即切断废气进入并通入稀释空气降温
2. B. 马上提高电加热功率维持床层温度
3. C. 将废气切换至备用活性炭罐继续生产
4. D. 加大引风机频率把热量尽快抽走

16对固定污染源废气进行手工采样监测时，采样嘴方向应正对气流，其目的是

1. A. 使采集的气体样品具有代表性
2. B. 降低采样枪内壁的吸附损失
3. C. 避免烟气冷凝水进入采样管
4. D. 减小采样泵入口的真空度波动

17采用光氧催化设备处理含苯系物废气时，灯管表面附着粉尘后处理效率下降，主要原因是

1. A. 紫外光被遮挡使有效光强降低
2. B. 废气在设备内停留时间被延长
3. C. 催化剂涂层与灯管发生化学腐蚀
4. D. 风机风量因阻力增加而自动增大

18活性炭吸附装置用于处理低浓度VOCs废气时，运行中吸附效率快速下降、出口浓度上升，而床层压差变化不大，最可能的原因是

1. A. 活性炭碘值偏高
2. B. 废气相对湿度长期偏高
3. C. 进气温度低于设计值
4. D. 吸附床层填充量偏大

19某企业废气收集系统采用局部排风罩，现场测得罩口控制风速仅0.15m/s，且有害物有明显外逸，正确的整改方向是

1. A. 降低排风管风速以减小阻力
2. B. 增大罩口面积并保持风量不变
3. C. 提高排风量或缩小罩口面积以提高控制风速
4. D. 将排风罩移离污染源以扩大覆盖范围

20某企业采用干式过滤+活性炭吸附工艺处理喷漆废气，运行中干式过滤器压差迅速升高，活性炭更换周期明显缩短，最可能的原因是

1. A. 喷漆房排风量偏小
2. B. 干式过滤器过滤风速偏低
3. C. 漆雾未有效预处理进入活性炭
4. D. 活性炭碘值选择偏低

21某企业废气处理设施运行台账中，以下哪些记录内容属于排放监测与设备运行必须留存的关键信息（多选）

1. A. 吸附剂更换时间与更换量
2. B. 喷淋塔循环液pH和排浓记录
3. C. 风机电流与压差日常点检值
4. D. 废气处理设施操作人员家庭住址
5. E. 活性炭供货商销售员联系电话

22采用催化燃烧装置处理含卤代烃废气前，通常需要先设置碱洗或脱卤预处理的直接原因是

1. A. 卤代烃会降低催化剂比表面积
2. B. 卤代烃燃烧生成的酸性气体可能使催化剂中毒
3. C. 卤代烃会提高燃烧室温度上限
4. D. 卤代烃会与助燃空气发生爆炸反应

23某吸附浓缩+催化燃烧系统在脱附阶段出现催化床温度异常升高，现场人员首先应确认的是

1. A. 脱附风量是否过大
2. B. 吸附床是否已穿透
3. C. 脱附温度是否超过设定值
4. D. 催化剂是否已到更换周期

24某企业采用碱液喷淋处理含硫化氢废气，运行中喷嘴部分堵塞，最可能出现的现象是

1. A. 循环液pH快速升高
2. B. 塔出口硫化氢浓度升高
3. C. 循环液密度明显下降
4. D. 风机电流明显下降

25某企业喷漆房废气采用水帘柜加活性炭吸附工艺，水帘柜循环水长期未更换，废气经水帘后进入活性炭塔，最先出现的问题通常是

1. A. 活性炭塔进口湿度增大使炭层吸附效率下降
2. B. 水帘柜对漆雾的去除率反而提高
3. C. 风机全压下降导致喷漆房呈正压
4. D. 活性炭与循环水中的漆渣发生化学反应

26某酸碱废气洗涤塔运行中，循环液pH持续偏低，补加碱液后短时间内又下降，最可能的原因是

1. A. 进气中酸性污染物负荷超过当前加碱能力
2. B. 循环泵流量偏大导致液气比过高
3. C. 填料层高度不够使气液接触时间偏短
4. D. 塔顶除雾器堵塞使排气带液增多

27某企业废气治理设施停机检修前，需要对活性炭吸附塔进行作业，正确的安全处置顺序是

1. A. 先停止进气并通风置换，再检测塔内气体合格后进入
2. B. 先打开人孔自然通风，再停进气并直接进入
3. C. 先停风机再停进气，随后立即进入塔内作业
4. D. 先向塔内通入氮气，再戴普通口罩进入

28活性炭吸附装置运行中，吸附床出口废气浓度逐渐升高并接近进口浓度，在排除检测仪表故障后，最合理的下一步处置是

1. A. 对活性炭进行再生或更换并记录穿透时间
2. B. 提高风机频率以增加系统处理风量
3. C. 向吸附床喷入少量水雾降低废气温度
4. D. 将吸附床进出口管线短接继续生产

29某车间使用UV光解设备处理含苯系物废气，运行一段时间后出气口异味反而加重，检查发现灯管大量熄灭，正确的处置是

1. A. 更换熄灭灯管并清洗石英套管后复测去除效率
2. B. 提高风机风量以稀释出口异味
3. C. 在光解设备前加装活性炭预吸附
4. D. 延长废气在管道内的停留时间

30某活性炭吸附浓缩加催化燃烧系统，活性炭床在脱附时温度上升过快，操作人员应优先采取的措施是

1. A. 降低脱附热风温度并控制脱附风量
2. B. 立即打开吸附床检修门散热
3. C. 停止催化燃烧风机运行
4. D. 向活性炭床喷入自来水降温

31某RTO装置在停车检修后重新启动，发现炉膛压力波动大且燃烧不稳定，检查发现蓄热室切换阀动作时间与设定不符，正确的处置是

1. A. 校准切换阀动作时间并确认阀门密封后再启动
2. B. 提高燃烧器燃气量以稳定炉温
3. C. 将RTO切换为直排模式继续生产
4. D. 降低废气进口浓度以减小压力波动

32某厂喷淋塔循环液pH持续下降、补充水量正常，最可能的原因是

1. A. 废气中酸性组分负荷升高使碱液消耗加快
2. B. 循环泵扬程不足导致喷淋量下降
3. C. 填料层堵塞使气液接触面积减小
4. D. 喷嘴雾化效果差使液滴粒径变大

33采用袋式除尘器处理含油雾的废气时，滤袋很快出现糊袋、清灰困难，合理的改进措施是

1. A. 在袋除尘器前增设除油雾的预处理装置
2. B. 提高清灰压缩空气压力至允许上限
3. C. 缩短脉冲清灰周期至最低可设值
4. D. 更换为更高克重的同材质滤袋

34对固定污染源废气进行采样时，采样嘴方向应

1. A. 正对气流方向，采样嘴轴线与气流方向平行
2. B. 垂直于气流方向，采样嘴轴线与气流方向成直角
3. C. 背对气流方向，采样嘴轴线与气流方向平行
4. D. 与气流方向成45度角，便于采集代表性样品

35活性炭吸附装置用于处理含苯系物废气时，判断吸附床需要更换或再生的常用运行指标是

1. A. 吸附床进出口压差明显升高
2. B. 吸附床入口温度持续下降
3. C. 废气流量比设计值略低
4. D. 风机电流比额定值略高

36某企业RTO焚烧炉在正常运行时，蓄热室出口温度异常升高而炉膛温度正常，最可能的原因是

1. A. 废气中可燃组分浓度偏低
2. B. 蓄热陶瓷破损导致气流短路
3. C. 切换阀泄漏使未处理气串入出口
4. D. 燃烧器功率设定过高

37袋式除尘器用于处理含油雾的废气时，滤袋短期内出现板结且压差快速上升，最可能的原因是

1. A. 过滤风速低于设计值
2. B. 清灰周期设置过长
3. C. 烟气温度低于露点产生结露
4. D. 滤袋材质耐温等级不足

38某化工厂废气收集系统采用活性炭吸附装置，运行三个月后排气筒出现间歇性异味，现场检查发现活性炭床层压差从800Pa升至2500Pa，此时最应先采取的措施是

1. A. 直接更换全部活性炭并记录更换日期
2. B. 适当降低风机频率减小系统风量运行
3. C. 对活性炭床层进行蒸汽吹扫再生处理
4. D. 检测吸附装置进出口废气浓度和压差变化

39某化工厂废气处理系统采用喷淋塔吸收酸性气体，运行中发现循环液pH持续下降至2.5且吸收效率明显降低，最合理的处理措施是

1. A. 加大循环泵流量提高液气比
2. B. 补充新鲜吸收液并排出部分循环液
3. C. 提高喷淋塔进气温度
4. D. 增加喷淋塔填料层高度

40活性炭吸附装置运行中，判断活性炭是否需要更换的主要依据是

1. A. 活性炭使用时间达到厂家建议周期
2. B. 吸附装置进出口压差达到设计上限
3. C. 出口废气浓度接近或超过排放限值
4. D. 活性炭颜色变深或出现结块

41某化工厂废气收集系统采用活性炭吸附装置，运行中出口非甲烷总烃浓度突然升高，现场检查风机运行正常、管道无破损，最应先排查的环节是

1. A. 活性炭吸附床是否已穿透
2. B. 预处理喷淋塔循环液pH是否偏低
3. C. 排气筒采样孔是否密封不严
4. D. 风机皮带是否打滑导致风量下降

42采用碱液喷淋塔处理含氯化氢废气时，循环液pH持续下降且补碱量明显增大，最可能的运行原因是

1. A. 喷淋液气比偏大
2. B. 废气中氯化氢浓度升高
3. C. 喷嘴雾化效果变差
4. D. 循环泵扬程选型偏大

43某企业采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺，运行中发现吸附床出口浓度逐渐上升而催化床温度正常，下一步最合理的操作是

1. A. 立即切换吸附床进行脱附再生
2. B. 提高催化燃烧炉设定温度
3. C. 加大喷淋塔循环水量
4. D. 降低风机频率减少风量

44某企业废气处理设施采用喷淋+活性炭+催化燃烧组合工艺，运行记录显示喷淋塔出口湿度持续偏高，可能对后续活性炭吸附造成的影响是

1. A. 吸附容量下降、穿透提前
2. B. 活性炭着火风险降低
3. C. 催化燃烧温度自动升高
4. D. 风机电流明显下降

45RTO蓄热式焚烧炉运行中，若废气中混入高浓度有机溶剂导致炉膛温度短时间内快速上升，正确的首要处置是

1. A. 立即切断废气进入并开启新鲜空气稀释
2. B. 提高燃烧器功率以维持炉温稳定
3. C. 降低蓄热体切换频率以减少热损失
4. D. 将废气切换至备用活性炭吸附罐

46某车间使用局部排风罩收集焊接烟尘，检测发现罩口控制风速仅0.2m/s，工人呼吸带烟尘浓度偏高，正确的改进措施是

1. A. 增大排风管道直径以降低系统阻力
2. B. 提高风机全压同时缩小罩口面积
3. C. 在罩口加装挡板并减小罩口至污染源距离
4. D. 将排风罩改为上吸式并降低安装高度

47某企业采用UV光解设备处理含苯系物废气，运行半年后出口浓度上升，灯管表面附着一层白色粉末，正确的处置是

1. A. 提高风机风量以延长废气停留时间
2. B. 清洗或更换灯管并检查前置预处理
3. C. 增加光解设备串联级数
4. D. 降低废气湿度以减少对紫外线的吸收

48某企业废气收集系统采用变频风机维持管道负压，生产设备开启数量减少后管道负压明显增大，正确的调节方式是

1. A. 降低风机频率使管道负压回到设定值
2. B. 开大支管阀门使各支管负压均衡
3. C. 提高风机频率补偿支管风量不足
4. D. 关闭部分支管阀门减少系统漏风

49活性炭吸附装置运行中出口非甲烷总烃浓度逐日升高，现场检查吸附箱体压差从800Pa升至2500Pa，最应先采取的措施是

1. A. 对活性炭进行取样检测其吸附容量
2. B. 提高风机频率增加系统抽风量
3. C. 向吸附箱内喷入蒸汽进行脱附
4. D. 在吸附箱前加装除湿装置

50废气收集罩吸风量不足，现场发现罩口四周有明显可见的废气外溢，但风机铭牌参数与设计一致，下一步最合理的排查方向是

1. A. 检查管道是否存在漏风或阀门开度异常
2. B. 更换更大功率的引风机
3. C. 提高收集罩安装高度扩大覆盖范围
4. D. 在罩口加装挡板缩小开口面积

51生物滴滤塔处理含硫化氢废气时，出口硫化氢浓度逐渐升高，检测发现循环液pH降至5.5、溶解氧偏低，最合理的调整措施是

1. A. 补充碱液调节pH并提高曝气量
2. B. 增大循环液喷淋量降低进气浓度
3. C. 更换填料为更大比表面积型号
4. D. 降低进气风量减少硫化氢负荷

52某企业计划对现有废气收集系统进行改造，下列做法中符合局部排风罩设计原则的有（多选）

1. A. 排风罩尽量靠近污染源并包围污染源
2. B. 罩口风速应保证最不利点污染物被有效捕集
3. C. 排风罩与污染源之间应设置障碍物阻挡气流
4. D. 排气罩应设计为可调节风量以适应工况变化
5. E. 排风管道应尽量延长以增加废气停留时间

53催化燃烧装置（CO）在正常运行中炉温骤降并伴有出口非甲烷总烃超标，最可能的原因是

1. A. 催化剂床层出现局部积碳堵塞
2. B. 废气中烃类浓度突然大幅降低
3. C. 预热换热器换热效率提高
4. D. 风机风量调节阀开度变小

54固定污染源废气监测中，测定颗粒物时采样嘴方向应对准气流方向，其偏差应控制在

1. A. 5°以内
2. B. 10°以内
3. C. 15°以内
4. D. 20°以内

55生物滴滤塔处理含硫化氢废气时出现压降升高、去除率下降，镜检发现填料表面生物膜过厚，正确处置是

1. A. 加大喷淋水量冲洗生物膜
2. B. 停止喷淋使生物膜自然脱落
3. C. 提高进气浓度刺激微生物活性
4. D. 补充营养液促进生物膜生长

56运行RTO处理含卤代烃废气时，若燃烧室温度正常但出口HCl浓度持续升高而去除率下降，最可能的原因是

1. A. 蓄热陶瓷体堵塞造成气流短路
2. B. 燃烧室热电偶插入深度不足
3. C. 废气中卤代烃浓度瞬间低于爆炸下限
4. D. 切换阀密封面出现微量内漏

57某废气处理系统采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺，吸附床出口浓度突然升高，而脱附风机和催化燃烧运行正常，最可能的原因是

1. A. 吸附床进气湿度突然降低
2. B. 吸附床内活性炭层出现沟流
3. C. 催化燃烧炉温度设定偏高
4. D. 脱附管道保温层厚度不足

58某企业采用生物滴滤塔处理含硫化氢废气，运行中出口硫化氢浓度升高，检查发现循环液pH降至5.5且喷淋量正常，最可能的原因是

1. A. 循环液营养盐投加过量
2. B. 进气硫化氢负荷突然降低
3. C. 循环液溶解氧长期偏低
4. D. 填料层高度超过设计值

59某企业采用冷凝回收工艺处理高浓度有机废气，运行中发现冷凝器出口温度正常但回收液产量下降，冷却水进出口温差减小，最可能的原因是

1. A. 冷凝器换热管内壁结垢
2. B. 废气中水分含量降低
3. C. 制冷压缩机启停频繁
4. D. 回收液储罐液位计失灵

60湿式洗涤塔处理酸性废气时，循环液pH值由设定的8.5缓慢降至6.0，补碱泵未自动启动，现场人员下一步应

1. A. 直接加大循环泵流量稀释污染物
2. B. 手动启动补碱泵并核查pH计与联锁
3. C. 停运洗涤塔等待pH自然回升
4. D. 切换至备用塔而不调整加碱系统

61RTO焚烧炉处理含硅氧烷废气时，陶瓷蓄热体压差逐渐升高且换热效率下降，最可能的原因是

1. A. 蓄热体表面沉积二氧化硅导致堵塞
2. B. 废气中水蒸气冷凝造成蓄热体冻结
3. C. 燃烧室温度过高使陶瓷体软化变形
4. D. 切换阀密封失效造成废气短路

62废气排放口在线监测系统显示颗粒物浓度突然持续偏高，但同时间手工采样滤筒增重不明显，最可能的原因是

1. A. 在线监测仪光学镜片被污染造成正偏差
2. B. 手工采样时等速采样偏差导致结果偏低
3. C. 废气湿度增加使在线监测读数虚高
4. D. 生产工况波动使颗粒物排放真实升高

63采用冷凝法回收废气中有机溶剂时，冷凝温度已降至设计值但出口浓度仍偏高，最可能的原因是

1. A. 冷凝器换热面积不足或结霜未除
2. B. 废气流量低于设计值
3. C. 溶剂沸点高于冷凝温度
4. D. 冷却水温度低于设计值

64活性炭吸附箱运行中出口浓度逐渐升高、吸附效率下降，现场检查发现床层无明显穿透但气体在箱内分布不均，最应先排查的部件是

1. A. 活性炭碘值是否满足设计要求
2. B. 进气配气板或布气孔是否堵塞偏流
3. C. 吸附箱出口风机全压是否足够
4. D. 脱附蒸汽阀门是否内漏

65生物滴滤塔处理含硫化氢废气时，出口硫化氢浓度升高且填料表面出现白色菌膜脱落，最可能的原因是

1. A. 进气湿度偏低导致填料干燥
2. B. 循环液pH过高抑制硫氧化菌
3. C. 营养盐投加过量产生盐抑制
4. D. 进气温度超过微生物耐受上限

66某企业废气排放口在线监测数据中氧含量异常偏高，但实测废气流量和污染物浓度正常，最可能的原因是

1. A. 采样探头漏气或采样管路密封不良
2. B. 氧传感器老化但未校准
3. C. 伴热管线温度过高导致水分蒸发
4. D. 数据采集仪通信中断

67活性炭吸附装置用于处理含酮类有机废气时，运行中床层温度持续升高并出现局部热点，正确的下一步处置是

1. A. 立即加大风量吹扫降温后继续运行
2. B. 向床层喷入少量水雾直接降温
3. C. 停机隔离并排查酮类浓度与脱附周期
4. D. 切换备用吸附床并延长本床吸附时间

68催化燃烧装置中催化剂床层入口温度已达标但出口CO浓度不降反升，运行人员应优先检查的项目是

1. A. 催化剂是否出现中毒或积碳失活
2. B. 废气进气风机频率是否偏低
3. C. 换热器是否发生内漏
4. D. 排气筒采样孔是否密封不严

69生物滴滤塔处理含苯系物废气时，运行一段时间后压降升高、去除率下降，镜检发现填料表面生物膜过厚，正确的处置是

1. A. 提高进气浓度以刺激微生物活性
2. B. 增大循环液喷淋量冲洗生物膜
3. C. 停止喷淋使生物膜自然干燥脱落
4. D. 补充氮磷营养盐促进膜更新

70某车间使用密闭集气罩收集废气，运行中发现罩内负压不足且废气外逸，经查风机运行正常，下一步应重点检查的是

1. A. 风机皮带是否打滑
2. B. 管道是否存在破损或漏风
3. C. 净化设备是否阻力过大
4. D. 排气筒高度是否满足要求

71RTO蓄热式热氧化炉运行中，若废气中挥发性有机物浓度突然大幅升高，最应优先关注并采取措施防止什么后果

1. A. 蓄热体陶瓷因热震而开裂
2. B. 炉膛温度超过设定上限引发超温联锁
3. C. 燃烧室氧含量升高造成氮氧化物超标
4. D. 切换阀动作频率加快导致废气短路

72布袋除尘器用于处理含油雾的废气时，出现滤袋压差快速上升且清灰后恢复不明显，最可能的原因是

1. A. 滤袋材质耐温等级不足发生烧袋
2. B. 油雾黏附滤袋表面造成糊袋
3. C. 脉冲喷吹压力过高打坏滤袋
4. D. 灰斗卸灰阀漏风导致二次扬尘

73RTO炉在正常运行中突然出现炉膛温度急剧下降并伴随出口非甲烷总烃超标，最可能的直接原因是什么

1. A. 废气中可燃组分浓度突然降低
2. B. 蓄热体温度分布均匀性提高
3. C. 切换阀密封面磨损导致废气短路
4. D. 燃烧器燃气压力偏高

74某企业RTO焚烧炉运行中出现炉膛温度骤降并伴随出口非甲烷总烃浓度上升，最应先检查的环节是

1. A. 废气进气浓度与风量是否超出设计波动范围
2. B. 燃烧器火焰探测器是否被积灰遮挡
3. C. 蓄热陶瓷体是否出现碎裂脱落
4. D. 排烟引风机出口挡板开度是否偏小

75某活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置运行中催化床温度异常升高，下列判断正确的是

1. A. 可能是废气浓度过高导致催化床超温，应检查浓缩倍率
2. B. 可能是催化床热电偶损坏，应直接更换催化剂
3. C. 可能是补冷风阀开度过大，应关小补冷风阀
4. D. 可能是进气湿度偏低，应加大喷淋增湿

76某企业废气治理设施运行记录中，下列记录方式符合可追溯要求的是

1. A. 按班次记录风量、温度、压差、pH及异常处置情况
2. B. 每日记录一次主要参数，异常时口头交接
3. C. 每周汇总记录运行参数，保留电子表格
4. D. 仅在设备故障时记录维修内容，正常时不记录

77某企业RTO焚烧炉运行中炉膛温度突然由820℃降至650℃，天然气阀开度未变，现场最先应确认的参数是

1. A. 废气风机电流是否下降
2. B. 蓄热陶瓷是否碎裂
3. C. 燃烧器火焰检测信号是否正常
4. D. 炉膛氧含量是否升高

78某厂活性炭吸附浓缩+催化燃烧系统中，吸附风机与脱附风机共用一台变频器切换运行，切换时最需要防范的风险是

1. A. 吸附塔进口阀门未关严导致废气短路
2. B. 脱附管路残留高浓度废气被带入吸附塔
3. C. 变频器频率设置错误导致风机反转
4. D. 催化燃烧炉温度未达到起燃温度

79某厂喷淋洗涤塔处理含氨废气，循环液长期未更换，塔内出现大量白色结晶，最可能的原因是

1. A. 循环液中硫酸铵等盐类过饱和析出
2. B. 喷淋水pH过低导致氨吸收不足
3. C. 填料层老化破碎产生碎屑
4. D. 废气温度过高使水分蒸发过快

80RTO焚烧炉在正常运行中突然出现炉膛温度急剧上升、出口CO浓度升高，同时废气进口浓度检测值大幅波动，最可能的原因是

1. A. 蓄热陶瓷体堵塞导致气流分布不均
2. B. 废气中可燃气浓度突然升高超过设计值
3. C. 燃烧器燃气阀开度不足导致欠氧燃烧
4. D. 出口烟道挡板误关造成炉内正压升高

81某废气治理设施采用UV光解+活性炭吸附组合工艺，运行三个月后出口非甲烷总烃浓度反弹，检查发现UV灯管多数不亮、活性炭未见明显失活，下一步最合理的处置是

1. A. 直接更换全部活性炭并缩短更换周期
2. B. 更换或维修UV灯管并检查前置预处理效果
3. C. 提高风机风量以降低进口浓度负荷
4. D. 在活性炭前加装喷淋塔去除颗粒物

82某废气治理系统采用活性炭吸附，运行中出口浓度逐渐升高但尚未超标，最合理的判断是

1. A. 活性炭已接近穿透，应安排更换或再生
2. B. 活性炭吸附能力增强，可继续运行
3. C. 进气浓度下降，系统负荷减轻
4. D. 风机风量不足，应提高风机频率

83某企业废气治理设施夜间停机后次日启动，发现引风机启动后系统风量明显低于正常值，检查发现管道低点有积液，正确的处置是

1. A. 提高风机频率强行抽走积液
2. B. 打开管道低点排液阀排液后再启动
3. C. 关闭风机待积液自然蒸发后再启动
4. D. 向管道内通入压缩空气吹扫积液

84运行中的喷淋塔循环液pH值持续下降，补加碱液后短时间内又回落，最可能的原因是

1. A. 废气中酸性组分浓度升高或循环液盐分累积
2. B. 喷淋塔喷嘴堵塞导致液气比下降
3. C. 循环泵流量偏大导致液滴夹带
4. D. 填料层高度不足使接触时间偏短

85某生物滴滤塔处理含硫化氢废气，运行三个月后去除率由90%降至50%，滤料层出现局部板结和短流，最合理的恢复措施是

1. A. 翻松或更换板结滤料并重新驯化菌群
2. B. 加大喷淋水量冲洗滤料层表面
3. C. 向循环液中投加过量营养盐促进菌群繁殖
4. D. 提高进气风量吹散板结区域

86某喷淋塔处理含氨废气时，运行人员发现排气口有白色雾状物且pH试纸显示循环液呈酸性，正确的调整措施是

1. A. 补充碱液将循环液pH调至中性偏碱
2. B. 加大循环泵流量提高液气比
3. C. 更换喷嘴提高雾化效果
4. D. 降低风机风量减少废气处理负荷

87某化工厂采用活性炭吸附塔处理含甲苯废气，运行中活性炭床层出现局部温度快速升高，运维人员应首先采取的措施是

1. A. 立即关闭进气阀门并打开旁路排放
2. B. 向吸附塔内喷入大量消防水降温
3. C. 降低风机频率减小风量继续运行
4. D. 打开塔顶检修口自然散热后观察

88袋式除尘器用于收集含油雾的工业废气时，滤袋表面很快出现板结、阻力快速上升，正确的运行措施是

1. A. 在除尘器前增设除油雾预处理装置
2. B. 提高清灰脉冲压力缩短清灰周期
3. C. 更换为更耐高温的滤袋材质
4. D. 降低过滤风速至设计值以下运行

89某印刷车间废气收集罩距污染源较远、车间内无明显异味但检测显示局部浓度超标，最有效的改进措施是

1. A. 将收集罩移近污染源并加装围挡
2. B. 提高排风机风量以增大罩口风速
3. C. 在车间顶部增设全面排风系统
4. D. 延长收集管道以减少局部阻力

90某活性炭吸附装置更换新炭后初期出口浓度很低，运行两周后出口浓度逐渐升高，最可能的原因是

1. A. 活性炭吸附容量逐渐饱和并出现穿透
2. B. 新炭初期吸附能力强后期自然下降
3. C. 进气湿度升高使活性炭吸附能力增强
4. D. 风机风量增大使接触时间延长

91活性炭吸附床运行中出口浓度逐渐升高、穿透曲线前移，运维人员首先应排查的环节是

1. A. 废气温度是否超过活性炭适用温度上限
2. B. 吸附床内气流速度是否低于设计下限
3. C. 活性炭碘值是否高于采购技术协议
4. D. 脱附蒸汽压力是否高于再生设定值

92袋式除尘器运行压差持续偏高且清灰后恢复缓慢，滤袋材质为普通涤纶，烟气温度约130℃，最可能的原因是

1. A. 烟气温度超过滤袋耐温上限导致滤料硬化
2. B. 脉冲清灰压力设置过低导致清灰不彻底
3. C. 过滤风速低于设计值使粉尘层过薄
4. D. 滤袋安装时未做预涂层使初始阻力偏小

93生物滴滤塔处理含硫化氢废气，运行一段时间后填料层出现局部干燥、压差升高且去除率下降，最可能的原因是

1. A. 循环喷淋液量不足或布水不均匀
2. B. 进气硫化氢浓度低于设计下限
3. C. 营养盐投加量超过微生物需求
4. D. 填料层高度低于设计值

94某企业活性炭吸附装置脱附再生时，蒸汽温度正常但脱附效果差，冷凝液中有机物浓度低，最可能的原因是

1. A. 脱附蒸汽用量不足或脱附时间过短
2. B. 活性炭碘值低于采购标准
3. C. 吸附阶段废气湿度偏低
4. D. 脱附后干燥时间过长

95某企业喷漆房采用干式漆雾过滤+活性炭吸附工艺，运行三个月后活性炭更换周期明显缩短，最可能的原因是

1. A. 干式过滤器未及时更换导致漆雾穿透至活性炭
2. B. 活性炭碘值选型偏高使吸附量提前耗尽
3. C. 喷漆房排风量低于设计值使废气停留时间过长
4. D. 活性炭箱内温度偏低使脱附过程提前发生

96某废气收集系统采用集气罩+管道+风机，现场发现集气罩边缘有废气外溢，同时风机电流低于额定值，最可能的原因是

1. A. 管道漏风使系统风量不足
2. B. 集气罩罩口面积过大导致控制风速下降
3. C. 风机叶轮积灰使风压降低
4. D. 废气温度过高使气体密度下降

97某生物滴滤塔处理含硫化氢废气，运行初期去除率较高，数月后去除率下降且填料层压差升高，最可能的原因是

1. A. 填料层生物膜过厚并发生堵塞
2. B. 循环液pH升高抑制了硫氧化菌活性
3. C. 进气湿度偏低使填料干燥开裂
4. D. 营养液投加过量导致微生物死亡

98某化工厂风机铭牌风量为20000 m³/h，实际运行时用皮托管测得管道风速换算风量为16000 m³/h，管道无明显漏风，最应优先排查的是

1. A. 风机叶轮积垢导致性能下降
2. B. 管道内负压过高造成风量虚低
3. C. 皮托管系数未按实测值修正
4. D. 风机出口止回阀开启角度偏小

99某企业喷淋塔处理酸雾，循环液pH由8.5降至5.5，补碱泵未动作，现场检查发现pH计探头表面结垢，正确处置是

1. A. 立即加大补碱量直至pH回升
2. B. 清洗探头后重新校准再判断
3. C. 将循环液全部排空重新配碱
4. D. 把补碱泵改为手动连续运行

100某企业排气筒监测显示非甲烷总烃超标，但车间内废气收集罩口风速仅0.2 m/s，最可能的原因是

1. A. 处理设备净化效率不足
2. B. 收集系统风量偏小导致逸散
3. C. 监测采样位置不符合要求
4. D. 废气温度过高影响采样