氟化工艺作业 练习卷

1氟化反应釜在投料前进行氮气置换，氧含量分析合格的标准通常是

1. A. 氧含量低于2%
2. B. 氧含量低于5%
3. C. 氧含量低于8%
4. D. 氧含量低于10%

2氟化反应尾气中含氟化氢需用碱液吸收，吸收塔循环碱液浓度偏低时最先出现的现象是

1. A. 吸收塔出口气体温度升高
2. B. 尾气中氟化氢含量上升
3. C. 循环泵电流明显增大
4. D. 塔内填料压差下降

3某氟化车间操作工发现反应釜压力表读数持续上升而温度正常，下一步最合理的操作是

1. A. 立即向釜内加入冷水降温
2. B. 检查压力表是否失灵并核对放空系统
3. C. 继续观察一小时再决定
4. D. 直接启动安全阀手动排放

4氟化反应中需要加入的氟化剂为气体时，进料控制的关键点是

1. A. 保持进料压力高于釜内压力并缓慢通入
2. B. 先将釜抽至较高真空再快速通入
3. C. 将氟化剂先溶于水后再滴加
4. D. 将釜温升至反应温度以上再通入

5氟化反应岗位操作人员进入反应釜内进行检修前，除办理受限空间作业票外还必须确认

1. A. 釜内氧含量合格、有毒气体检测合格并有人监护
2. B. 釜内温度降至常温且照明充足即可
3. C. 釜内残留物料已用水冲洗一遍即可
4. D. 釜内氮气置换合格后可直接进入

6氟化工艺操作中，向反应釜内通入氟气前必须确认的关键条件是

1. A. 釜内温度已降至室温以下
2. B. 釜内氧含量低于规定值且无水分
3. C. 反应釜搅拌电机已切换为低速
4. D. 尾气吸收塔的碱液已全部排空

7氟化工艺中检测到反应釜压力异常升高，在确认不是仪表故障后，操作人员应当优先选择的安全处置方式是

1. A. 通过釜顶安全阀将气体排入尾气处理系统
2. B. 打开反应釜人孔盖快速释放釜内压力
3. C. 关闭所有阀门让反应釜自然冷却降压
4. D. 向釜内注入冷水降低温度和压力

8在氟化工艺中，采用氟气直接氟化与采用金属氟化物作为氟化剂相比，前者的主要安全特点是

1. A. 反应条件温和且无需尾气处理
2. B. 氟气活性高反应剧烈需严格控温控量
3. C. 不会产生氟化氢副产物
4. D. 对设备材质无特殊耐腐蚀要求

9氟化反应过程中冷却水突然中断而反应放热仍在继续，操作人员应优先采取的措施是什么

1. A. 立即向反应釜夹套通入蒸汽维持温度稳定
2. B. 停止进料并按规程紧急泄压或投加终止剂
3. C. 打开釜盖加快散热并人工搅拌物料
4. D. 维持搅拌等待冷却水恢复后继续反应

10氟化氢钢瓶与氟化反应装置连接时，防止物料倒灌入钢瓶的正确措施是什么

1. A. 在钢瓶出口管线上设置止回阀并控制瓶压高于系统压力
2. B. 在连接软管上加装保温层防止氟化氢冷凝
3. C. 连接前用压缩空气吹扫软管并保持常压
4. D. 将钢瓶置于高于反应器的位置利用位差供料

11氟化反应中氟化氢进料管线上的流量计显示正常，但反应釜温度持续下降且转化率明显偏低，最可能的原因是

1. A. 氟化氢钢瓶出口减压阀结霜导致实际进气量不足
2. B. 反应釜夹套冷却水阀门开度过大
3. C. 氟化氢流量计因介质腐蚀出现示值偏高
4. D. 反应釜搅拌转速偏低导致传质变差

12氟化反应釜在投料前需要用氮气置换，判断置换合格的关键指标是

1. A. 反应釜出口气体氧含量低于规定值
2. B. 反应釜内压力达到操作压力的80%
3. C. 氮气置换时间达到30分钟
4. D. 反应釜内温度降至室温

13氟化工艺开车前需要对反应系统进行安全检查，下列属于必须确认的项目有（多选）

1. A. 反应釜、管道、阀门的气密性试验合格
2. B. 安全阀、爆破片等泄压装置在校验有效期内
3. C. 氟化氢检测报警仪和事故喷淋洗眼器处于完好状态
4. D. 反应釜搅拌电机绝缘电阻测试合格
5. E. 现场操作人员已佩戴防毒面具并携带便携式氟化氢检测仪

14氟化工艺中，使用氟化氢钢瓶时瓶阀冻结的正确处理方法是

1. A. 用蒸汽直接喷射瓶阀快速解冻
2. B. 用温水浸湿的布覆盖瓶阀缓慢解冻
3. C. 用铁锤轻敲瓶阀使冰层脱落
4. D. 用明火烘烤瓶阀周围区域

15氟化工艺中，氟化氢计量槽液位计出现假液位时，操作人员应首先

1. A. 用敲击法判断实际液位
2. B. 关闭进出口阀后拆卸液位计
3. C. 继续按假液位数据投料
4. D. 开启放空阀降低槽内压力

16氟化反应釜紧急停车后，操作人员应确认的安全事项包括哪些（多选）

1. A. 关闭所有进料阀门并切断热源
2. B. 确认搅拌停止后关闭冷却水
3. C. 对釜内物料进行降温并监测压力
4. D. 立即打开釜盖检查内部状况
5. E. 通知下游岗位停止接收物料

17氟化反应尾气经碱洗塔处理后排放，碱洗塔循环液pH值持续下降，最可能的原因是

1. A. 碱液浓度过高需要稀释
2. B. 进气中酸性气体负荷增大
3. C. 循环泵流量偏大导致液泛
4. D. 填料层出现沟流现象

18氟化反应中催化剂活性下降需要补加时，正确的操作是

1. A. 在反应过程中直接快速倒入釜内
2. B. 降温后按规程逐步补加并观察
3. C. 停搅拌后一次性加入全部催化剂
4. D. 与原料混合后随进料一起加入

19对氟化反应器进行检修动火前，除切断物料、加盲板外还必须完成的关键步骤是

1. A. 用蒸汽吹扫后直接动火
2. B. 氮气置换后分析可燃气体和氧含量合格
3. C. 用水冲洗后自然晾干即可
4. D. 打开人孔通风半小时后动火

20以下关于氟化反应釜投料顺序的操作，符合安全要求的是

1. A. 先加催化剂再快速加入氟化氢
2. B. 先加溶剂和原料，搅拌下缓慢加入氟化氢
3. C. 将氟化氢与催化剂同时快速加入
4. D. 先加氟化氢再加固体原料

21氟化反应器投料前用氮气置换后，氧含量分析合格指标通常应控制为

1. A. 氧含量小于0.5%
2. B. 氧含量小于2%
3. C. 氧含量小于5%
4. D. 氧含量小于10%

22氟化工艺尾气中含少量未反应氟化氢，通常采用的吸收处理方式是

1. A. 水洗吸收生成氢氟酸
2. B. 碱液喷淋中和吸收
3. C. 活性炭吸附后焚烧
4. D. 直接高空排放稀释

23氟化氢泄漏时现场人员皮肤接触后，正确的急救处置是

1. A. 用大量清水冲洗后涂碱性药膏
2. B. 迅速脱去污染衣物并用大量清水冲洗
3. C. 用干布擦去后等待医护人员处理
4. D. 用稀氨水冲洗中和后再用清水冲

24氟化氢钢瓶使用过程中瓶体温度异常升高时，正确的第一步处置是

1. A. 立即关闭瓶阀并开启喷淋降温
2. B. 迅速将钢瓶推至室外通风处
3. C. 打开瓶阀泄压降低瓶内压力
4. D. 用湿布覆盖瓶体继续使用

25氟化工艺中产生副产氯化氢气体，用碱液吸收时吸收塔液位突然下降，最先应检查的是

1. A. 碱液循环泵是否停运
2. B. 吸收塔进气管是否堵塞
3. C. 碱液浓度是否偏低
4. D. 尾气风机风量是否过大

26氟化工艺装置检修前，对反应釜进行清洗置换时，正确的顺序是

1. A. 先碱洗再水洗最后氮气置换
2. B. 先水洗再碱洗最后氮气置换
3. C. 先氮气置换再碱洗最后水洗
4. D. 先碱洗再氮气置换最后水洗

27用氟化氢进行氟化反应后的尾气，通常采用何种方式处理后再排放

1. A. 直接高点排放
2. B. 碱液喷淋吸收
3. C. 水洗后排放
4. D. 活性炭吸附

28氟化工艺中产生的高温含氟尾气在进入碱洗塔前通常先经过的设备是

1. A. 旋风分离器
2. B. 石墨冷凝器
3. C. 布袋除尘器
4. D. 离心机

29氟化反应过程中冷却水突然中断，反应釜温度快速上升，操作人员首先应采取的措施是

1. A. 立即向釜内加入大量冷水降温
2. B. 立即切断进料并启动紧急冷却或泄压
3. C. 立即打开釜盖加快散热
4. D. 立即提高搅拌转速加强换热

30氟化工艺中监测反应釜内氟化氢浓度时，应优先选用的检测方式是

1. A. 使用催化燃烧式检测器
2. B. 使用电化学式检测器
3. C. 使用红外式检测器
4. D. 使用热导式检测器

31氟化反应釜在投料前进行氮气置换后，氧含量分析合格指标一般应控制为

1. A. 氧含量低于百分之二
2. B. 氧含量低于百分之零点五
3. C. 氧含量低于百分之五
4. D. 氧含量低于百分之十

32氟化工艺装置中用于防止反应釜超压的安全附件是

1. A. 安全阀与爆破片组合装置
2. B. 止回阀与过滤器组合装置
3. C. 疏水阀与视镜组合装置
4. D. 减压阀与压力表组合装置

33氟化反应釜在检修前需要进行的工序是

1. A. 排空物料后经置换、清洗并分析合格
2. B. 排空物料后直接打开人孔通风
3. C. 降温后关闭进料阀即可进入
4. D. 泄压后立即拆卸法兰检查

34氟化工艺中常用萤石与硫酸反应制取氟化氢，该反应在回转炉内进行，控制反应完全的关键参数是

1. A. 硫酸浓度与过量系数
2. B. 萤石粒度与炉体转速
3. C. 反应温度与物料停留时间
4. D. 炉内负压与尾气流量

35在氟化反应釜检修前，需要将釜内残留的氟化氢彻底清除，正确的清洗程序是

1. A. 先用氮气吹扫再用大量水冲洗
2. B. 先用碱液中和再用水冲洗
3. C. 先用水冲洗再用碱液中和
4. D. 先用蒸汽蒸煮再用水冲洗

36氟化反应器在投料前进行氮气置换后，氧含量分析合格指标通常应控制为

1. A. 氧含量低于0.5%
2. B. 氧含量低于2%
3. C. 氧含量低于5%
4. D. 氧含量低于10%

37在氟化工艺中，对反应尾气进行碱液吸收处理的主要目的是

1. A. 回收未反应的氟化剂循环使用
2. B. 中和吸收酸性氟化物气体防止外排
3. C. 降低尾气温度便于后续压缩
4. D. 增加尾气中惰性气体比例

38在氟化工艺中，将氟化氢与碳氢物料混合投料时最需要防范的风险是

1. A. 混合后黏度增大堵塞管线
2. B. 混合放热引发飞温或爆炸
3. C. 混合后颜色变化影响产品
4. D. 混合后密度差导致分层

39氟化工艺中使用的镍基合金反应器在高温下接触氟化氢时，其耐蚀性主要依靠表面形成的保护膜是

1. A. 致密氧化铬膜
2. B. 氟化镍钝化膜
3. C. 硫化镍转化膜
4. D. 碳化钨硬化层

40氟化工艺中，向反应釜投加固体氟化盐前需要进行的操作是

1. A. 先抽真空再氮气置换
2. B. 先通氟化氢再投固体
3. C. 先加水溶解再投料
4. D. 先升温至反应温度再投料

41氟化反应中氟化氢进料管线常用的在线水分控制指标应重点关注哪个参数

1. A. 露点温度
2. B. 介质流速
3. C. 管线壁厚
4. D. 环境湿度

42某氟化岗位操作记录显示反应转化率下降而尾气中氟化氢含量升高,最可能的原因是

1. A. 原料配比中氟化剂过量
2. B. 反应温度低于工艺控制下限
3. C. 冷却水流量大于设定值
4. D. 反应器搅拌电流偏高

43在氟化反应岗位使用个人便携式氟化氢检测仪时,正确的做法是

1. A. 开机后待零点稳定并确认报警值设定后进入区域
2. B. 开机后立即进入区域边走边等待读数稳定
3. C. 将检测仪放在工具袋内减少碰撞后进入区域
4. D. 用高浓度标准气吹扫后直接进入区域

44氟化反应釜投料前进行氮气置换，氧含量分析合格指标通常应控制为

1. A. 氧含量小于1%
2. B. 氧含量小于5%
3. C. 氧含量小于10%
4. D. 氧含量小于15%

45氟化反应紧急停车后，反应釜内剩余物料需要处理，正确的做法是

1. A. 按规程用碱液中和后经批准排入废水系统
2. B. 直接排入雨水沟用水冲走
3. C. 静置冷却后打开人孔自然挥发
4. D. 加入大量清水稀释后倒入地漏

46在氟化氢钢瓶与反应系统连接时，防止倒吸的正确操作是

1. A. 在钢瓶出口管线上设置止回阀并先开系统阀再开瓶阀
2. B. 先开瓶阀再开系统阀并保持钢瓶压力高于系统
3. C. 将钢瓶倒置使液相氟化氢依靠重力流出
4. D. 在连接软管上缠绕伴热带防止氟化氢冷凝

47氟化反应中使用的氟化氢计量泵在运行中发出异常敲击声，正确的处置是

1. A. 切换备用泵后停机检查
2. B. 降低泵行程继续运行观察
3. C. 关闭出口阀继续运行
4. D. 加大冲程以冲开异物

48氟化反应岗位操作记录中，反映反应进程最关键的一组参数是

1. A. 釜温、釜压、加料量与搅拌电流
2. B. 冷却水进口温度与厂房湿度
3. C. 环境温度与操作人员交接班时间
4. D. 碱液罐液位与尾气风机电流

49氟化工艺装置区设置氟化氢泄漏检测报警仪时，报警值设定应优先依据什么

1. A. 氟化氢的最高允许接触浓度和立即威胁生命健康浓度
2. B. 本装置历史泄漏记录中出现过的最大浓度值
3. C. 相邻装置可燃气体报警仪的通用设定值
4. D. 操作人员嗅觉能感知到刺激性气味的最低浓度

50氟化工艺尾气吸收系统中，降膜吸收器相比填料塔吸收氟化氢的主要优势是

1. A. 气液接触面积大且液体停留时间长
2. B. 能处理高浓度氟化氢并减少吸收热积聚
3. C. 设备材质要求低可用普通碳钢制造
4. D. 不需要循环泵即可实现连续吸收