废气处理工 练习卷

1某喷漆房采用干式漆雾过滤箱处理废气，运行中箱体压差由初装的180Pa升至650Pa，风机风量明显下降，此时应优先进行的操作是

1. A. 更换过滤棉或清理过滤层
2. B. 提高风机转速以补偿风量
3. C. 向箱体内喷水降低漆雾黏性
4. D. 打开旁通阀将废气直排

2生物滴滤塔处理含硫化氢废气时，出口硫化氢浓度逐渐升高，现场检查发现循环液pH降至5.2且喷淋量正常，最合理的调整措施是

1. A. 投加碱液将循环液pH调至适宜范围
2. B. 停止喷淋让填料自然干燥
3. C. 更换全部填料并重新接种
4. D. 加大进气量冲刷生物膜

3某企业采用碱液喷淋塔吸收氯化氢废气，运行中出口氯化氢浓度超标，检查发现喷淋液pH为9.5、循环泵运行正常、喷嘴部分堵塞，正确的处理顺序是

1. A. 先清理堵塞喷嘴再复核pH和液气比
2. B. 先加大碱液投加量再清理喷嘴
3. C. 先提高风机风量再清理喷嘴
4. D. 先更换全部喷淋液再检查风机

4采用活性炭吸附塔处理含苯系物废气时，判断吸附床需要更换或再生的常用运行指标是

1. A. 吸附塔进出口压差显著升高且出口浓度接近穿透值
2. B. 吸附塔进口温度比出口温度高出五摄氏度左右
3. C. 风机电流比设计值下降百分之十以内
4. D. 喷淋液pH值维持在七到八之间

5某企业喷漆废气采用干式漆雾过滤加活性炭吸附工艺，运行三个月后活性炭更换周期明显缩短，最应优先检查的是

1. A. 干式过滤器的滤棉是否已饱和失效
2. B. 活性炭碘值是否高于设计值
3. C. 吸附塔进气温度是否低于三十摄氏度
4. D. 风机皮带是否出现打滑

6布袋除尘器用于处理含油雾的废气时，滤袋频繁糊袋，最合理的工艺调整是

1. A. 在除尘器前增设除油雾的预处理装置
2. B. 提高清灰脉冲压力缩短清灰周期
3. C. 将滤袋材质更换为普通涤纶针刺毡
4. D. 降低除尘器进口温度至露点以下

7某企业喷漆房采用干式漆雾过滤箱加活性炭吸附工艺，运行中活性炭层压差持续升高而排气浓度未见超标，运维人员应优先检查的是

1. A. 活性炭碘值是否下降
2. B. 过滤箱前段漆雾是否穿透
3. C. 风机全压是否偏低
4. D. 排气筒采样孔是否堵塞

8某企业废气收集系统采用集气罩加管道输送，现场发现集气罩边缘有废气外逸，但管道风速检测值正常，首要排查的是

1. A. 集气罩罩口风速是否不足
2. B. 管道是否存在漏风
3. C. 风机全压是否过高
4. D. 排气筒高度是否不够

9某废气处理设施在线监测数据出现短时超标，运维人员核查发现采样探头反吹正常、分析仪校准有效，下一步应优先核查的是

1. A. 生产工况是否异常波动
2. B. 分析仪量程是否选大
3. C. 数据采集仪是否死机
4. D. 采样管是否伴热过高

10采用活性炭吸附法处理喷漆废气时，进入吸附床前设置除湿装置的主要目的是什么

1. A. 降低废气温度防止活性炭自燃
2. B. 减少废气中水分对活性炭吸附容量的占用
3. C. 提高废气在吸附床内的流速均匀性
4. D. 防止废气中漆雾颗粒堵塞活性炭孔隙

11某企业RTO装置运行中出现炉膛温度正常但出口非甲烷总烃浓度超标，应优先排查哪一环节

1. A. 蓄热陶瓷体是否破损或堵塞
2. B. 燃烧器燃气压力是否偏低
3. C. 废气风机频率是否偏高
4. D. 炉膛热电偶是否校准过期

12某厂活性炭吸附装置运行中出口浓度逐渐升高，检查发现吸附床压差异常增大，最可能的原因是什么

1. A. 活性炭碘值下降
2. B. 废气湿度增大
3. C. 活性炭层被颗粒物堵塞
4. D. 吸附温度升高

13某废气处理系统采用“喷淋塔+活性炭吸附”工艺，运行中活性炭更换周期明显缩短，排查发现喷淋塔除雾效果差，最可能的影响是什么

1. A. 废气温度升高导致活性炭失活
2. B. 废气中水分携带进入活性炭床降低吸附容量
3. C. 废气中酸性气体腐蚀活性炭
4. D. 废气中颗粒物堵塞活性炭孔隙

14某厂喷淋塔循环液pH长期偏低、补碱后很快又下降，最可能反映的工艺问题是

1. A. 废气中酸性组分负荷超过加碱能力
2. B. 喷淋液气比设置偏大导致碱被稀释
3. C. 喷嘴雾化粒径过细使碱液挥发
4. D. 循环泵扬程不足使液滴停留过短

15RTO蓄热室运行中某室出口温度持续低于其余各室，且切换阀动作正常，最可能的原因是

1. A. 该室蓄热陶瓷体破损或装填量不足
2. B. 该室切换阀密封面轻微内漏
3. C. 焚烧室温度设定值偏低
4. D. 废气总风量超过设计上限

16某厂在废气管道上安装在线FID监测仪，发现测量值持续偏高但便携式仪器比对正常，最先应怀疑的是

1. A. 采样管路存在冷凝水或吸附残留
2. B. FID氢气管路压力偏高
3. C. 检测器极化电压偏低
4. D. 数据采集仪量程设置偏大

17某化工厂废气治理设施采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺，运维人员发现催化燃烧室出口温度正常但换热器后温度持续偏低，最可能的原因是

1. A. 催化燃烧室催化剂失活导致燃烧不完全
2. B. 换热器旁通阀内漏使部分高温气体未经过换热
3. C. 活性炭吸附箱脱附风机风量不足
4. D. 废气预处理喷淋塔循环液pH值偏低

18活性炭吸附床处理含甲苯废气，运行中出现床层进出口压差由1.2kPa升至3.5kPa而出口浓度尚未超标，最合理的下一步操作是

1. A. 立即停机更换全部活性炭
2. B. 降低风机频率减小风量维持运行
3. C. 安排对床层进行蒸汽脱附再生
4. D. 提高吸附床入口温度以降低气体黏度

19某喷漆房采用干式漆雾过滤箱加活性炭吸附处理废气，运行中活性炭更换周期明显短于设计值，检查发现过滤箱内漆雾过滤棉已饱和，正确的处置是

1. A. 缩短活性炭更换周期以匹配现状
2. B. 提高活性炭更换频率并降低吸附床温度
3. C. 及时更换漆雾过滤棉并检查活性炭是否受漆雾污染
4. D. 在活性炭前增设静电除尘器去除漆雾

20某吸附浓缩加催化燃烧装置运行中，吸附床出口浓度在脱附阶段突然升高，下列处置措施正确的是

1. A. 立即停止脱附并切换至备用吸附床
2. B. 提高脱附热风温度以加快脱附
3. C. 降低脱附风量延长脱附时间
4. D. 将脱附气直接排入催化燃烧炉

21活性炭吸附装置运行中出口废气非甲烷总烃浓度突然升高，现场检查风机与管道均正常，最应先排查的部位是

1. A. 活性炭箱体入口的过滤棉是否堵塞
2. B. 活性炭床层的吸附饱和与穿透情况
3. C. 排气筒采样孔的位置是否符合规范
4. D. 风机皮带是否出现打滑现象

22RTO蓄热式热氧化炉运行中蓄热室压差逐渐升高，燃烧室温度正常，最可能的原因是

1. A. 蓄热陶瓷体表面附着堵塞物
2. B. 切换阀密封面出现内漏
3. C. 燃烧器燃气压力偏低
4. D. 废气入口浓度低于设计值

23生物滴滤塔处理含硫化氢废气时，出口浓度升高且填料层出现局部发黑，最可能的原因是

1. A. 循环液喷淋量过大导致填料淹没
2. B. 局部填料区缺氧形成厌氧环境
3. C. 进气温度低于微生物适宜范围
4. D. 营养液投加量低于设计值

24某企业废气处理设施运行记录显示：RTO燃烧室温度由780℃降至650℃，天然气压力正常，废气浓度未变，下一步最合理的操作是

1. A. 立即切断废气进入RTO并排查原因
2. B. 保持运行并等待温度自行恢复
3. C. 提高废气风量以增加燃烧热值
4. D. 将燃烧器手动切换至常开状态

25催化燃烧装置在正常运行中催化剂床层温度持续下降并伴随出口VOCs浓度升高，现场最可能发生的情况是

1. A. 催化剂床层发生中毒或积炭失活
2. B. 燃烧室温度设定值被调高
3. C. 废气风量短时增大后恢复
4. D. 换热器旁通阀开度被调小

26某企业光氧催化设备运行中紫外线灯管大量熄灭，但风机和废气输送仍正常，此时最合理的处置是

1. A. 记录运行参数并安排停机更换灯管
2. B. 提高风机频率以延长废气停留时间
3. C. 向进气管道投加臭氧增强氧化
4. D. 打开设备检修门临时通风散热

27某企业废气处理设施运行记录显示，RTO炉膛温度多次短时低于设定下限，但现场未见报警，从管理角度最应优先完善的环节是

1. A. 温度联锁与超限报警的设定和测试
2. B. 蓄热陶瓷的更换周期
3. C. 燃气压力的日常巡检频次
4. D. 废气风量的在线监测点位

28运行中的UV光解废气净化设备，紫外灯管表面附着油雾后，最直接导致的运行异常是

1. A. 灯管电流升高但臭氧产量下降
2. B. 废气停留时间延长而净化率上升
3. C. 灯管温度下降使光解反应加快
4. D. 风机静压降低导致风量增大

29RTO蓄热式热氧化装置运行中蓄热室压差逐渐升高，燃烧室温度保持正常，较合理的判断是

1. A. 蓄热陶瓷或气流通道存在堵塞积灰
2. B. 天然气供给不足导致燃烧不充分
3. C. 切换阀动作过快造成气流短路
4. D. 废气浓度过低使氧化放热减少

30某废气处理系统采用碱液喷淋后接活性炭吸附，运行中发现活性炭层阻力快速上升且出口带液，正确的处置是

1. A. 检查除雾器效果并降低喷淋液夹带
2. B. 提高碱液浓度以增强前端吸收
3. C. 缩短活性炭更换周期继续运行
4. D. 加大引风机抽力克服活性炭阻力

31某厂喷漆房采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置，运行中RCO炉膛温度正常但排气筒非甲烷总烃浓度缓慢上升，现场检查吸附箱压差由1.2kPa升至2.8kPa，下一步最合理的处置是

1. A. 缩短吸附箱脱附周期并核查脱附蒸汽压力
2. B. 提高催化燃烧炉温至设定上限继续运行
3. C. 降低风机频率减少废气进入吸附箱的流量
4. D. 将吸附箱进出口阀门切换至旁路维持生产

32某企业 photocatalytic 光解氧化设备处理印刷废气，运维人员发现UV灯管石英套管表面附着油膜，正确的清洁方式是

1. A. 拆下套管用中性清洗剂擦拭后清水冲净晾干
2. B. 用稀盐酸浸泡后钢丝刷擦除油膜
3. C. 停机后用压缩空气从灯管端吹扫
4. D. 用高压水枪直接冲洗灯管组件

33某企业采用碱液喷淋塔处理含硫化氢废气，出口硫化氢浓度突然升高，检查发现循环液颜色发黑且有大量悬浮物，正确的处理顺序是

1. A. 先排部分循环液并补充新碱液，再检查喷嘴与填料
2. B. 先更换全部填料，再调整pH设定值
3. C. 先提高风机风量稀释出口浓度，再补碱
4. D. 先停运喷淋塔，再切换至备用活性炭箱

34某化工厂废气收集系统采用集气罩+管道+引风机+碱洗塔+活性炭吸附装置，巡检时发现碱洗塔循环液pH值持续低于设定下限、塔内填料局部结垢，同时活性炭吸附床压差升高，以下处置措施中正确的有（多选）

1. A. 补充新鲜碱液并检测循环液pH至设定范围后再维持运行
2. B. 对碱洗塔填料进行冲洗除垢并检查喷嘴堵塞情况
3. C. 在碱洗塔pH未恢复前将废气直接切换至活性炭吸附床
4. D. 检查活性炭床压差升高的原因并评估是否需更换或再生
5. E. 提高引风机频率以克服活性炭床压差升高带来的系统阻力

35催化燃烧装置处理有机废气时，进入催化剂床层前设置换热器的主要作用是

1. A. 把废气温度提升到催化剂起燃温度范围
2. B. 降低废气温度以保护催化剂
3. C. 除去废气中的粉尘颗粒物
4. D. 增加废气中的氧含量促进燃烧

36袋式除尘器用于处理含尘废气时，清灰周期设置过短会直接导致

1. A. 滤袋磨损加剧且粉尘排放升高
2. B. 除尘器阻力持续升高
3. C. 滤袋表面粉尘层过厚
4. D. 灰斗卸灰量明显减少

37某厂采用湿式电除尘器处理含油雾废气，运行中二次电压正常但二次电流明显偏低，最可能的原因是

1. A. 电极表面附着油膜导致电晕被抑制
2. B. 烟气湿度低于设计范围
3. C. 电场风速高于设计值
4. D. 灰斗料位低于设定值

38催化燃烧装置中催化剂床层温度低于起燃温度时，正确的处置是

1. A. 加大废气流量以缩短预热时间
2. B. 开启电加热或补热使床层达到起燃温度
3. C. 提高风机频率增加氧含量
4. D. 减少催化剂装填量降低阻力

39光氧催化设备中UV灯管表面附着粉尘后，最直接导致的后果是

1. A. 紫外光强衰减，废气降解效率下降
2. B. 臭氧产生量增大，氧化能力增强
3. C. 设备风阻减小，风机能耗降低
4. D. 灯管功率上升，电流自动增大

40某喷涂车间废气收集系统采用上吸式集气罩，现场发现罩口附近有明显异味逸散，正确的排查方向是

1. A. 集气罩控制风速是否低于设计值
2. B. 排风管道直径是否小于集气罩尺寸
3. C. 风机全压是否高于系统阻力
4. D. 活性炭装填量是否超过设计值

41催化燃烧装置（CO）在运行中出现床层温度急剧上升且出口CO浓度不降，现场判断最可能是

1. A. 催化剂失活导致反应后移
2. B. 废气中可燃组分浓度过高发生飞温
3. C. 换热器换热效率提高使热量回收过多
4. D. 风机频率降低导致停留时间延长

42处理含苯系物废气的生物滴滤塔长期运行后出现去除率下降、填料层局部发黑，最可能的原因是

1. A. 进气湿度偏低使填料干燥
2. B. 填料层局部缺氧形成厌氧区
3. C. 循环液喷淋量过大稀释了菌群
4. D. 进气温度偏低抑制了微生物

43某厂UV光解+活性炭组合工艺处理印刷废气，运行三个月后活性炭更换周期明显缩短，最可能的原因是

1. A. UV灯管功率偏高使废气温度上升
2. B. 光解后产生的小分子有机物堵塞炭孔
3. C. 活性炭碘值选型偏高导致吸附过快
4. D. 废气湿度偏低使活性炭吸附能力下降

44采用活性炭吸附塔处理含苯系物废气时，运行中发现吸附塔进出口压差持续升高而出口浓度仍达标，最可能的原因是

1. A. 废气湿度低于设计值
2. B. 活性炭层积尘或结露堵塞
3. C. 进气温度高于设计值
4. D. 风机风量低于设计值

45某企业生物滴滤塔处理含硫化氢废气，运行数月后出口浓度逐渐升高且填料层出现局部板结，正确处置措施是

1. A. 提高循环液喷淋量并降低进气负荷
2. B. 补充新鲜营养液并翻松或更换板结填料
3. C. 降低循环液温度以抑制微生物活性
4. D. 提高进气风量以吹散板结填料

46某喷漆车间采用干式漆雾过滤箱加活性炭吸附工艺，运行中发现活性炭更换周期明显缩短，最应先排查的环节是

1. A. 活性炭碘值是否达标
2. B. 干式过滤箱是否及时更换滤料
3. C. 吸附塔风机风量是否偏大
4. D. 废气管道是否存在漏风

47某废气处理系统采用变频风机维持集气罩风量，生产工况减半后集气罩出现废气外逸，最可能的原因是

1. A. 变频频率未随工况下调
2. B. 风机频率设定偏低
3. C. 管道阻力增大
4. D. 集气罩罩口面积偏大

48运行RTO蓄热式热氧化炉时，若发现燃烧室温度低于设定值而废气仍在进入，正确的联锁处置是

1. A. 自动切断废气进气并开启助燃升温至设定值
2. B. 加大废气进气量以维持燃烧室温度
3. C. 关闭助燃燃烧器依靠废气自身热值升温
4. D. 打开旁通阀将废气直接引至烟囱排放

49某废气处理系统采用引风机将收集罩内废气送入净化设备，运行中发现收集罩边缘有废气外逸，最可能的原因是

1. A. 引风机风量小于收集罩所需排风量
2. B. 净化设备阻力偏小导致抽力过大
3. C. 管道漏风使进入净化设备的风量偏大
4. D. 收集罩罩口面积小于工艺要求面积

50某厂用UV光解设备处理含VOCs废气，运行一段时间后灯管表面结垢、处理效率下降，正确的维护做法是

1. A. 停机后擦拭或更换灯管并清理反应腔
2. B. 提高风机风量以弥补处理效率下降
3. C. 增加废气停留时间而不清理灯管
4. D. 调高电源功率使灯管继续满负荷运行

51某喷漆房采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置处理废气，运行中催化燃烧床温度突然从320℃升至480℃并持续上升，现场首先应确认的环节是

1. A. 吸附风机是否跳闸停运
2. B. 催化床入口废气浓度是否超限
3. C. 活性炭箱是否已饱和穿透
4. D. 烟囱出口在线监测数据是否归零

52采用袋式除尘器预处理含尘废气再进入活性炭吸附箱，运行中吸附箱阻力快速上升，最可能的原因是

1. A. 活性炭碘值偏高
2. B. 除尘器滤袋破损
3. C. 废气温度低于露点
4. D. 吸附箱入口湿度偏大

53某企业废气处理设施因生产设备检修停运三天，恢复运行时活性炭吸附箱出口浓度短时超标，最可能的原因是

1. A. 活性炭在停运期间吸附了水分
2. B. 停运期间废气未导入处理系统
3. C. 活性炭箱内温度升高脱附
4. D. 风机启动顺序与设计不符

54某废气处理工在更换活性炭时发现旧炭表面附着大量白色结晶物，正确的处置方式是

1. A. 直接作为一般固废填埋
2. B. 按危险废物鉴别后合规处置
3. C. 晒干后重新装入吸附箱使用
4. D. 用水冲洗后混入新炭使用

55运行中的喷淋塔循环液pH持续下降、补充水正常，最合理的处置是

1. A. 投加碱液调节pH至工艺控制范围
2. B. 停循环泵改为一次性补水
3. C. 加大风量稀释出口浓度
4. D. 打开塔底排污阀持续排放

56某酸雾洗涤塔出口白雾明显、排放口有液滴夹带，检查循环泵与喷嘴均正常，最可能的原因是

1. A. 除雾器堵塞或选型偏小
2. B. 循环液浓度偏低
3. C. 风机风量偏小
4. D. 进气温度偏低

57活性炭吸附装置脱附再生时，蒸汽脱附后需要对床层进行干燥冷却，其主要目的是

1. A. 恢复活性炭孔隙与吸附能力
2. B. 降低活性炭的着火点
3. C. 提高废气进口温度
4. D. 增加活性炭的堆积密度

58某厂活性炭吸附床出口非甲烷总烃浓度近期缓慢上升，吸附箱进出口压差同时增大，最可能的原因是

1. A. 活性炭层积尘堵塞导致气流短路
2. B. 进气湿度下降使吸附能力增强
3. C. 活性炭碘值升高使吸附容量下降
4. D. 脱附蒸汽温度偏低造成炭层受潮

59某企业RTO炉在正常运行中氧含量显示持续偏高而炉膛温度正常，最可能的原因是

1. A. 废气中可燃组分浓度升高
2. B. 蓄热体发生堵塞
3. C. 炉体或管道存在漏风
4. D. 燃烧器燃气供给不足

60某厂采用碱液喷淋处理含氯化氢废气，运行中循环液出现大量白色悬浮物且喷嘴频繁堵塞，最可能生成的物质是

1. A. 碳酸钙沉淀
2. B. 氯化钠结晶
3. C. 硫酸钙沉淀
4. D. 氢氧化钠结晶

61湿式电除尘器运行中二次电流偏低而电压正常，最可能的原因是

1. A. 电场内气流速度过高
2. B. 阳极板表面水膜不均匀
3. C. 高压电源输出电压不足
4. D. 烟气温度低于露点

62袋式除尘器用于处理含焦油雾的烘干废气时，运行一周后滤袋板结、阻力骤升，正确的改进措施是

1. A. 在除尘器前增设冷凝或静电除油预处理
2. B. 提高清灰脉冲压力缩短清灰周期
3. C. 将滤袋材质由涤纶改为覆膜玻纤
4. D. 把除尘器入口温度提高到露点以上

63某企业喷漆房采用干式漆雾过滤箱加活性炭吸附，运行中活性炭更换周期比设计值缩短一半，检查发现过滤箱压差长期偏低，最可能的问题是

1. A. 漆雾过滤棉安装不到位使漆雾进入活性炭
2. B. 活性炭碘值选得过高吸附容量偏小
3. C. 风机风量偏小导致废气停留时间过长
4. D. 活性炭床层填装过密造成气流短路

64某车间安装集气罩后仍感觉粉尘外逸，实测罩口风速满足设计要求，最可能的原因是

1. A. 集气罩距污染源过远导致控制点风速不足
2. B. 排风管道直径偏小造成系统阻力大
3. C. 风机全压选型偏大造成抽力过剩
4. D. 过滤设备阻力偏低使风量偏大

65某企业废气治理设施出现以下哪些情形时，应判定为需要立即停运检修的异常状态（多选）

1. A. 活性炭吸附床内部温度持续上升并超过报警值
2. B. RTO炉膛负压突然大幅波动且火焰监测报警
3. C. 喷淋塔循环泵故障导致喷淋中断但风机仍在运行
4. D. 废气在线监测数据短时波动后恢复正常
5. E. 风机轴承温度略高于环境温度但未超限

66催化燃烧装置（CO）运行中出现催化剂床层温度异常升高，现场确认废气浓度未超标，下一步最合理的操作是

1. A. 立即加大废气风量稀释进气浓度
2. B. 检查预热器温度设定和热电偶是否正常
3. C. 向催化床层喷入少量水降温
4. D. 关闭引风机使废气停止进入

67某企业采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧工艺，脱附时催化燃烧床层温度正常但脱附效果差，最应检查的是

1. A. 脱附热风温度是否达到设定值
2. B. 活性炭箱体是否出现负压
3. C. 催化燃烧风机电流是否偏低
4. D. 废气入口过滤器是否堵塞

68某企业废气处理系统准备停机检修，下列操作中符合安全与环保要求的有（多选）

1. A. 先停止生产设备再停止废气处理风机
2. B. 检修前对管道和塔体进行充分通风置换
3. C. 直接打开人孔进入塔内检查填料
4. D. 检修期间将未处理废气临时排入车间
5. E. 恢复运行前检查风机、阀门和仪表状态

69活性炭吸附装置用于处理含苯系物废气，运行中吸附床出口浓度逐渐上升并接近穿透点，正确的操作是切换至备用吸附床并对饱和床进行脱附或更换活性炭

1. A. 提高风机风量以稀释出口浓度
2. B. 向吸附床入口喷水降低废气温度
3. C. 切换至备用吸附床并对饱和床脱附或更换活性炭
4. D. 在吸附床出口加装高效过滤器拦截苯系物

70某废气收集系统采用局部排风罩，罩口控制风速偏低导致污染物外逸，在罩口面积不变的情况下提高控制风速最直接有效的措施是提高排风量

1. A. 提高排风量
2. B. 减小排风管道直径
3. C. 增大罩口面积
4. D. 降低排风机转速

71某湿式洗涤塔处理含尘废气，运行中喷嘴堵塞导致喷淋覆盖不均，正确的处置是停塔清理或更换喷嘴并检查循环水过滤

1. A. 提高循环泵压力冲开喷嘴
2. B. 停塔清理或更换喷嘴并检查循环水过滤
3. C. 减少进气量以降低喷淋负荷
4. D. 向循环水中加入阻垢剂继续运行

72运行UV光解废气净化设备时，灯管表面附着油污导致处理效率下降，正确的维护操作是

1. A. 停机后擦拭灯管并检查石英套管透光状况
2. B. 运行中直接向灯管喷水冲洗油污
3. C. 提高灯管功率以穿透油污层
4. D. 在灯管前增加喷淋塔降温

73活性炭吸附浓缩+催化燃烧系统中，活性炭脱附温度一般控制在

1. A. 80～120℃
2. B. 200～300℃
3. C. 350～450℃
4. D. 500～600℃

74RTO蓄热式焚烧炉运行中蓄热室压差持续升高，废气处理效率下降，最可能的原因是

1. A. 蓄热陶瓷体堵塞或积灰
2. B. 燃烧室温度设定偏低
3. C. 切换阀动作频率过高
4. D. 废气进口浓度过低

75某厂酸洗槽侧吸罩风量正常但槽面仍有酸雾逸出到车间，现场测得罩口风速0.2m/s，下一步最合理的处置是

1. A. 提高风机转速使罩口风速达到控制要求
2. B. 在槽面加盖密封后停用排风系统
3. C. 把侧吸罩改为顶吸罩并保持原风量
4. D. 加装挡板缩小罩口面积以降低风速

76催化燃烧装置处理喷漆废气时出现催化剂床层温升异常升高，现场应优先采取的操作是

1. A. 立即加大风机风量稀释进气浓度
2. B. 关闭燃烧室加热器继续通废气
3. C. 开启旁通将废气直接排放
4. D. 向催化床喷入自来水降温

77某车间使用干式过滤箱处理含漆雾废气，运行中过滤箱阻力上升很快且需频繁更换滤材，最有效的改进措施是

1. A. 在过滤箱前增设漆雾预处理装置
2. B. 把过滤箱滤材换成更高密度的滤棉
3. C. 降低风机风量以减少漆雾进入量
4. D. 将过滤箱改为活性炭吸附箱

78某企业废气处理系统运行中出现以下现象，属于必须立即停机检修的情形有（多选）

1. A. RTO燃烧室温度持续超过设计上限并报警
2. B. 活性炭吸附床局部温度快速上升
3. C. 喷淋塔循环泵故障但风机仍在运行
4. D. 催化燃烧装置催化剂床层压差异常升高
5. E. 排风管道法兰出现少量无组织泄漏

79湿式洗涤塔处理含氨废气时，循环液pH持续下降且补水阀正常开启，最合理的处置是

1. A. 加大循环泵流量提高液气比
2. B. 补充氢氧化钠溶液提升pH值
3. C. 打开塔底排污阀置换部分循环液
4. D. 降低风机频率减少废气风量

80喷淋塔循环水泵出口压力表读数正常但喷嘴雾化效果变差，最可能的原因是

1. A. 循环液浓度过高产生结晶
2. B. 水泵叶轮磨损严重
3. C. 循环液pH值偏低
4. D. 塔内填料层塌陷

81某企业废气处理系统采用“喷淋塔+活性炭吸附”组合工艺，喷淋塔出口废气湿度长期接近饱和，对后续活性炭吸附的主要影响是

1. A. 水汽占据活性炭微孔降低吸附容量
2. B. 水汽与有机物发生化学反应
3. C. 水汽提高废气温度促进吸附
4. D. 水汽增加废气压力提高吸附速率

82催化燃烧装置（CO）在处理含油雾废气时，运行人员发现催化剂床层温升由40 ℃降至15 ℃，且出口VOCs浓度上升，最可能的原因是

1. A. 废气中油雾使催化剂表面结焦或覆盖
2. B. 燃烧室温度设定值偏低导致点火延迟
3. C. 废气风量增大使停留时间缩短至0.3 s
4. D. 换热器管程积灰使热回收效率下降

83袋式除尘器用于处理含焦油烟雾的废气时，出现滤袋板结、清灰失效，下列运行调整中最合理的是

1. A. 提高烟气温度至露点以上并加强预涂灰
2. B. 提高脉冲喷吹压力至0.8 MPa延长喷吹时间
3. C. 缩短脉冲周期至5 s以提高清灰频次
4. D. 降低过滤风速至0.5 m/min以减轻负荷

84在废气收集系统中，集气罩罩口平均风速为0.3 m/s，控制点有害物仍逸散到车间，下列调整中最符合局部排风设计原则的是

1. A. 减小罩口面积以提高罩口风速
2. B. 增大罩口面积以扩大控制范围
3. C. 降低排风管道风速以减少阻力
4. D. 将集气罩移至污染源侧下方

85某厂蓄热式热力焚烧炉（RTO）运行中出现蓄热体出口温度分布不均、局部温度偏低，下列可能的原因有（多选）

1. A. 蓄热体陶瓷块破损或堵塞
2. B. 切换阀密封失效造成串气
3. C. 废气中含水率过高使局部结露
4. D. 燃烧室温度设定值偏低
5. E. 废气风量小于设计值

86某RTO装置在正常运行中蓄热室压差突然升高，燃烧室温度正常，现场首先应检查的是

1. A. 燃气供给压力是否波动
2. B. 蓄热陶瓷是否破碎堵塞通道
3. C. 切换阀密封件是否漏气
4. D. 废气风机皮带是否打滑

87废气处理系统采用变频风机维持管道负压，若集气罩面风速实测低于设计值而管道总风量正常，最可能的原因是

1. A. 集气罩与管道连接处存在漏风
2. B. 风机变频器频率设定偏低
3. C. 管道系统中某支路阀门开度过大
4. D. 废气温度升高使实际风量增大

88某项目废气经袋式除尘器处理后进入活性炭吸附箱，运行中除尘器出口粉尘浓度升高，最先应检查的是

1. A. 清灰压缩空气压力是否不足
2. B. 滤袋是否破损或安装松动
3. C. 灰斗卸灰阀是否漏风
4. D. 进气温度是否超过滤袋耐温上限

89某企业废气处理系统采用喷淋洗涤+活性炭吸附工艺处理含尘含VOCs废气，运行中出现排气VOCs浓度超标，下列属于可能原因的是（多选）

1. A. 喷淋塔除雾器失效使水雾进入活性炭箱
2. B. 活性炭吸附箱内气流分布不均形成沟流
3. C. 活性炭装填量按设计值足量装填
4. D. 喷淋塔循环液pH控制在工艺设定范围
5. E. 活性炭使用时间超过设计更换周期

90催化燃烧装置启动时，若废气浓度低于催化反应所需起燃条件，正确的操作顺序是

1. A. 先用预热器将催化剂床层升至起燃温度再通入废气
2. B. 先通入高浓度废气再启动预热器进行升温
3. C. 先通入废气并开启风机，等待催化剂自热升温
4. D. 关闭预热器直接依靠废气自身氧化热维持运行

91某生物滴滤塔处理含硫化氢废气，运行一段时间后出口硫化氢浓度升高且填料层出现局部发黑，正确的判断是

1. A. 填料层局部厌氧或营养盐不足导致微生物活性下降
2. B. 进气湿度太低使填料干燥开裂
3. C. 循环液pH升高抑制了硫氧化菌
4. D. 风机风量增大提高了氧传递效率

92某活性炭吸附床进行蒸汽脱附再生时，脱附蒸汽温度过高可能造成的主要风险是

1. A. 活性炭局部过热着火或结构受损
2. B. 活性炭吸附容量永久增大
3. C. 废气中水分被完全去除
4. D. 脱附后活性炭比表面积显著增加

93某喷漆房采用干式漆雾过滤柜处理废气，运行中压差计读数持续升高并超过更换阈值，正确的下一步操作是

1. A. 立即停机并打开柜门检查滤棉是否破损
2. B. 记录压差后继续运行至下班再更换滤材
3. C. 先切换旁通管路再更换过滤棉并复位压差
4. D. 提高排风机频率以维持柜内负压不变

94催化燃烧装置处理有机废气时，运行中出现催化剂床层温升异常升高，可能的原因是

1. A. 废气中可燃组分浓度突然增大
2. B. 进入装置的废气温度偏低
3. C. 催化剂床层阻力下降
4. D. 补冷风阀开度被调大

95某企业RTO焚烧炉运行中，炉膛温度突然下降并伴随出口VOCs浓度升高，正确的处置顺序是

1. A. 先降低废气风量再检查燃烧器与燃气供应
2. B. 先提高废气风量以稀释浓度再升温
3. C. 先关闭全部废气阀再停炉检修燃烧器
4. D. 先加大助燃风量再降低炉膛负压

96某企业等离子体废气处理设备运行中产生臭氧异味明显，正确的处置措施是

1. A. 提高电源功率以增强等离子体密度
2. B. 检查并调整臭氧分解单元或增加催化分解
3. C. 关闭设备电源待异味自然消散
4. D. 加大车间送风量稀释臭氧浓度

97某车间酸洗槽废气采用碱液喷淋塔处理，循环液pH持续下降且补碱后很快再次降低，最可能的原因是

1. A. 喷淋液气比偏低导致吸收不完全
2. B. 废气中酸性污染物负荷超过设计值
3. C. 喷嘴堵塞造成液滴分布不均
4. D. 循环泵扬程不足使喷淋压力偏低

98某企业RTO炉运行中蓄热体进出口压差逐渐增大，燃烧室温度正常，最可能的原因是

1. A. 蓄热陶瓷体破碎或积灰堵塞通道
2. B. 燃气压力波动导致燃烧不稳定
3. C. 切换阀密封失效造成废气短路
4. D. 助燃风机风量不足使燃烧不完全

99某厂采用碱液喷淋加活性炭吸附处理含氯废气，运行中活性炭更换周期明显缩短，最可能的原因是

1. A. 喷淋塔除氯效率下降使活性炭负荷增加
2. B. 活性炭碘值高于设计要求
3. C. 废气温度低于设计工况
4. D. 活性炭箱体保温层厚度不足

100某厂酸雾洗涤塔运行中循环液pH持续下降且排气口白雾增多，下一步最合理的处置是

1. A. 加大循环泵流量维持喷淋密度
2. B. 补充碱液将循环液pH调回控制范围
3. C. 切换备用风机提高塔内负压
4. D. 打开塔底排污阀排掉部分循环液