纺织纤维梳理工 练习卷

五级 / 四级 / 三级 / 二级 / 一级 | 100 题 | 姓名:__________ 得分:______

返回题库 显示答案 15 题30 题50 题100 题

1梳棉机锡林与盖板之间的工作区,对纤维进行的主要作用是

  1. A. 分梳与除杂
  2. B. 牵伸与并合
  3. C. 卷绕与成形
  4. D. 加捻与卷取

2梳棉机锡林与道夫之间的隔距过大,最可能造成的质量问题是

  1. A. 棉网转移不良、出现棉球
  2. B. 棉网中短绒大量增加
  3. C. 生条重量不匀率下降
  4. D. 盖板花含杂率明显降低

3梳棉机锡林速度提高后,为保持除杂效果,通常应

  1. A. 适当调整盖板速度或盖板隔距
  2. B. 降低刺辊速度至最低
  3. C. 增大给棉罗拉压力
  4. D. 减小道夫与锡林隔距至最小

4梳棉生条重量不匀率偏高,在机械状态正常的条件下,应优先检查的部件是

  1. A. 道夫速度与剥棉罗拉隔距
  2. B. 给棉罗拉与给棉板隔距
  3. C. 圈条器喇叭口与压辊
  4. D. 大压辊与集棉器

5梳棉机盖板花中有效纤维含量过高,说明

  1. A. 盖板与锡林隔距过大
  2. B. 盖板与锡林隔距过小
  3. C. 锡林转速过低
  4. D. 道夫转速过高

6梳棉机棉网出现云斑状不匀,在针布状态良好时,应重点检查

  1. A. 锡林与道夫隔距
  2. B. 锡林与盖板隔距
  3. C. 刺辊与锡林隔距
  4. D. 给棉板与刺辊隔距

7梳棉机锡林与盖板之间的工作区,纤维受到的主要作用是

  1. A. 分梳与交替转移
  2. B. 牵伸与并合
  3. C. 加捻与卷绕
  4. D. 开松与除杂

8梳棉机运转中刺辊部位出现异响并伴随落棉中含大量可纺纤维,正确的下一步处置是

  1. A. 停机检查给棉板隔距与刺辊锯齿状态
  2. B. 加大刺辊速度以甩掉杂质
  3. C. 调小除尘刀隔距继续观察
  4. D. 降低道夫速度维持生产

9梳棉机生条定量偏轻时,在给棉罗拉速度不变的前提下应调整

  1. A. 道夫速度
  2. B. 锡林速度
  3. C. 盖板速度
  4. D. 刺辊速度

10梳棉机开车前检查针布时发现锡林针齿有少量倒齿,正确的处置是

  1. A. 用针布刷顺后试车观察
  2. B. 直接开车生产
  3. C. 更换整台锡林针布
  4. D. 调大盖板隔距后开车

11梳棉机生条定量偏轻而棉网出现破洞,优先检查的部位是

  1. A. 道夫与锡林隔距
  2. B. 给棉罗拉加压
  3. C. 圈条器张力
  4. D. 大压辊压力

12梳棉机锡林针布齿密过大而纤维长度较长时,最容易出现的问题是

  1. A. 纤维损伤和短绒增加
  2. B. 棉网云斑减少
  3. C. 杂质排除率提高
  4. D. 条干不匀率下降

13梳棉机运转中听到锡林内有周期性金属撞击声,正确的处置是

  1. A. 立即停车检查锡林与盖板隔距
  2. B. 降低道夫速度继续观察
  3. C. 加大给棉量掩盖异响
  4. D. 提高锡林速度冲开异物

14梳棉机锡林与盖板之间的工作区主要完成纤维的哪项作用

  1. A. 分梳与除杂
  2. B. 牵伸与并合
  3. C. 卷绕与成形
  4. D. 加捻与卷曲

15盖板花中含长纤维偏多,说明盖板与锡林间的隔距可能

  1. A. 偏大导致分梳不足
  2. B. 偏小导致纤维被过多抓取
  3. C. 过大使盖板速度过快
  4. D. 过小使盖板速度过慢

16梳棉机运转中发现锡林与道夫间有异响且棉网出现周期性厚薄不匀,正确的下一步处置是

  1. A. 立即停车检查道夫与锡林隔距及针布状态
  2. B. 继续运转并加大棉卷喂入量
  3. C. 关闭盖板传动后继续观察
  4. D. 把道夫速度提高到最高档

17梳棉机运转中棉网两侧边缘出现规律性毛边,最可能的原因是

  1. A. 棉卷边缘不齐或喂入偏斜
  2. B. 锡林转速设定偏低
  3. C. 盖板花排除量过大
  4. D. 圈条器斜管齿轮磨损

18梳棉机运转中发现棉网出现周期性破洞,且破洞间距与锡林一转长度吻合,最应先检查的部位是

  1. A. 道夫针布局部倒齿或缺针
  2. B. 锡林针布局部损伤或嵌杂
  3. C. 给棉罗拉与给棉板隔距
  4. D. 大压辊压力是否偏低

19梳棉机盖板花中长纤维比例异常偏高,最可能的原因是

  1. A. 盖板与锡林隔距过大
  2. B. 盖板速度过慢
  3. C. 锡林速度过低
  4. D. 盖板针布锋利度不足

20棉纺梳棉工序中,生条条干不匀率偏高的常见机械原因是

  1. A. 锡林针布型号选择偏细
  2. B. 给棉罗拉与给棉板握持不良
  3. C. 盖板根数配置过多
  4. D. 道夫针布密度偏低

21梳棉机生条质量出现波动时,下列哪些做法有助于稳定棉网质量(多选)

  1. A. 定期检查并校正各梳理区隔距
  2. B. 按周期磨砺或更换钝化针布
  3. C. 保持车间温湿度在工艺范围内
  4. D. 随意提高道夫速度以增加产量
  5. E. 用压缩空气直接吹扫运转中的锡林

22梳棉机盖板花中短绒和杂质含量偏高,反映的工艺问题是

  1. A. 盖板与锡林隔距过大
  2. B. 盖板与锡林隔距过小
  3. C. 道夫与锡林隔距过大
  4. D. 给棉板与刺辊隔距过大

23生条定量偏重而梳棉机产量不变时,下列哪项调整最直接有效

  1. A. 提高道夫速度
  2. B. 降低道夫速度
  3. C. 增大给棉罗拉转速
  4. D. 减小锡林与盖板隔距

24梳棉机生条条干不匀率突然升高,检查发现棉卷喂入厚薄不匀,正确的下一步处置是

  1. A. 立即降低道夫速度以稳定输出
  2. B. 检查并改善棉卷均匀度或调整喂入
  3. C. 加大盖板花量排除不匀纤维
  4. D. 提高锡林转速强化分梳

25梳棉机刺辊下方除尘刀与刺辊隔距增大,对落棉和纤维损失的影响是

  1. A. 落棉减少,可纺纤维损失减少
  2. B. 落棉增加,可纺纤维损失增加
  3. C. 落棉减少,可纺纤维损失增加
  4. D. 落棉增加,可纺纤维损失减少

26某厂梳棉生条经检测短绒率偏高,在梳理工序内最应优先核查的是

  1. A. 刺辊速度是否过高及给棉板隔距是否过小
  2. B. 道夫速度是否过低及圈条张力是否过大
  3. C. 盖板速度是否过慢及锡林转速是否偏低
  4. D. 棉卷定量是否偏重及棉卷罗拉压力是否偏大

27梳棉机运转中需要停车处理的异常情况包括哪些(多选)

  1. A. 锡林针布局部倒针并伴随棉网破洞
  2. B. 道夫与锡林间有金属异物撞击声
  3. C. 盖板链条断裂导致盖板停走
  4. D. 生条定量在允许范围内小幅波动
  5. E. 圈条器喇叭口轻微挂花

28刺辊与锡林之间采用较大速比(刺辊低速、锡林高速)的主要目的是

  1. A. 提高纤维从刺辊向锡林的转移率
  2. B. 降低锡林针布的磨损速度
  3. C. 减少盖板花中的可纺纤维量
  4. D. 增大棉网横向均匀度

29梳棉机锡林与道夫隔距偏大时,棉网出现的典型现象是

  1. A. 棉网破洞增多且云斑加重
  2. B. 棉网横向出现规律性条痕
  3. C. 棉网中短绒含量显著上升
  4. D. 棉网边缘出现周期性毛边

30梳棉机锡林针布嵌杂后,最直接的表现是

  1. A. 棉网中棉结和杂质增多
  2. B. 生条重量不匀率上升
  3. C. 道夫转速波动加大
  4. D. 盖板花率明显下降

31梳理机锡林与盖板之间的隔距在纺棉时通常采用哪一档配置

  1. A. 进口隔距大、出口隔距小,逐步收紧
  2. B. 进口隔距小、出口隔距大,逐步放大
  3. C. 进出口隔距保持一致不变化
  4. D. 中部隔距最小、两端隔距最大

32纺纯棉时梳棉机盖板花中短绒和杂质含量偏高,可能的原因是

  1. A. 盖板速度过快导致盖板花被过度排出
  2. B. 盖板与锡林隔距过大使分梳不足
  3. C. 锡林速度过低使离心力不足
  4. D. 道夫速度过快使棉网过薄

33梳理机除尘刀与刺辊隔距偏小时,对落棉和生条质量的影响是

  1. A. 落棉中可纺纤维增多,生条制成率下降
  2. B. 落棉中杂质增多,生条杂质明显减少
  3. C. 落棉量减少,生条短绒率下降
  4. D. 落棉量不变,生条棉结减少

34梳棉机生条棉网中出现大量棉结,最应优先检查的部件状态是

  1. A. 道夫针布是否有倒针或损伤
  2. B. 锡林针布是否锋利及有无嵌杂
  3. C. 给棉板与给棉罗拉的隔距
  4. D. 圈条器喇叭口的光洁程度

35梳棉机刺辊锯齿磨损变钝后,最可能出现的质量变化是

  1. A. 生条短绒率下降、棉结减少
  2. B. 生条短绒率上升、棉结增多
  3. C. 生条条干均匀度明显改善
  4. D. 生条纤维伸直度明显提高

36梳棉机盖板花中含大量可纺纤维时,正确的调整方向是

  1. A. 放大盖板与锡林隔距以增加落棉
  2. B. 缩小盖板与锡林隔距以减少落棉
  3. C. 提高盖板速度以增加落棉
  4. D. 降低锡林速度以减少分梳

37以下关于梳棉机锡林与盖板梳理区工艺调整的描述,正确的有(多选)

  1. A. 缩小锡林与盖板隔距可增强分梳、减少棉结
  2. B. 盖板速度提高会增大盖板花量
  3. C. 锡林速度提高可增强分梳但需关注纤维损伤
  4. D. 盖板针布与锡林针布针尖相对配置以利分梳
  5. E. 放大锡林与盖板隔距有利于排除短绒

38梳棉机道夫针布出现轻微倒齿时,对生条质量最直接的影响是

  1. A. 棉网转移率下降且条干恶化
  2. B. 生条棉结数量明显减少
  3. C. 锡林负荷电流显著降低
  4. D. 盖板花含杂率明显升高

39梳棉机盖板花中出现大量可纺纤维,说明

  1. A. 盖板区落棉控制偏多需调整
  2. B. 锡林转速偏低需提高
  3. C. 道夫转移率偏高需降低
  4. D. 棉卷回潮率偏低需加湿

40梳棉机生条棉结和短绒同时偏高,下列调整措施中合理的有(多选)

  1. A. 检查并校正锡林与盖板隔距
  2. B. 适当降低刺辊速度以减少短绒
  3. C. 提高盖板速度增加落棉排除短绒
  4. D. 增大给棉板与刺辊隔距以加强分梳
  5. E. 降低道夫速度以改善转移

41梳棉机锡林速度提高后,为维持纤维顺利转移,通常应对道夫速度做何调整

  1. A. 适当提高道夫速度
  2. B. 适当降低道夫速度
  3. C. 保持道夫速度不变
  4. D. 先停道夫再提速

42梳棉机给棉板与给棉罗拉之间的握持隔距,主要作用是

  1. A. 控制喂入棉层的握持状态
  2. B. 调节棉网输出张力
  3. C. 决定锡林与道夫速比
  4. D. 控制圈条器成形速度

43梳棉机运转中出现棉网边缘破碎、中间正常,下列哪些因素可能造成该现象(多选)

  1. A. 锡林两侧针布局部损伤
  2. B. 道夫两侧针布嵌杂
  3. C. 大压辊两端压力不一致
  4. D. 圈条器喇叭口中心偏移
  5. E. 给棉罗拉加压过小

44梳棉机锡林针布出现局部倒针时,最直接可观察到的棉网异常是

  1. A. 棉网出现周期性云斑或破洞
  2. B. 棉网横向均匀度整体变好
  3. C. 棉网中杂质数量突然增多
  4. D. 棉网边缘出现规律性毛边

45梳棉机盖板花中长纤维比例异常偏高时,首先应检查的工艺项目是

  1. A. 盖板与锡林间的隔距
  2. B. 道夫与锡林间的隔距
  3. C. 刺辊与给棉板间的隔距
  4. D. 锡林与锡林墙板间的密封

46梳棉机生条中棉结数量突然升高,而短绒率变化不大,最可能的原因是

  1. A. 锡林与盖板隔距偏大导致分梳不足
  2. B. 刺辊速度偏低导致开松不足
  3. C. 道夫速度偏高导致输出过快
  4. D. 给棉板分梳工艺长度偏短

47给棉板与刺辊之间的隔距主要影响

  1. A. 刺辊对棉束的开松与除杂效果
  2. B. 锡林与盖板间的分梳强度
  3. C. 道夫转移率的高低
  4. D. 棉条中长片段不匀率

48梳棉机盖板花含杂率偏高且盖板花量偏大,优先检查的是

  1. A. 盖板速度是否偏低
  2. B. 锡林转速是否偏高
  3. C. 道夫速度是否偏高
  4. D. 生条定量是否偏重

49梳棉机运转中锡林针布表面出现局部嵌杂,正确的处置是

  1. A. 立即停车用钢丝刷顺针向清理嵌杂
  2. B. 继续运转待嵌杂被纤维带走
  3. C. 提高锡林转速将嵌杂甩出
  4. D. 加大盖板隔距让嵌杂落入盖板花

50梳棉机锡林与盖板之间的隔距调整,主要影响的是以下哪项梳理效果

  1. A. 纤维的转移率与棉网张力
  2. B. 纤维的分梳度与棉结去除率
  3. C. 条子的定量偏差与重量不匀
  4. D. 纤维的平行伸直度与卷曲数

51梳棉工序中,刺辊速度提高后最需要同步关注并相应调整的是

  1. A. 锡林速度与刺辊速度的比值及转移率
  2. B. 道夫速度与生条定量的匹配关系
  3. C. 盖板速度与盖板花的排除量
  4. D. 圈条器速度与条筒容量

52梳棉机除尘刀与刺辊隔距调小后,对落棉和除杂的影响是

  1. A. 落棉率增加,除杂效率提高
  2. B. 落棉率减少,除杂效率提高
  3. C. 落棉率增加,除杂效率降低
  4. D. 落棉率减少,除杂效率降低

53梳棉机台时产量提高后生条棉结数明显上升,在针布状态正常时最有效的调整方向是

  1. A. 适当降低道夫速度并减小锡林-盖板隔距
  2. B. 提高刺辊速度并加大给棉板握持长度
  3. C. 增大锡林-道夫隔距以降低转移率
  4. D. 减少盖板根数并加快盖板速度

54梳棉机锡林与盖板之间的工作区承担的主要梳理作用是

  1. A. 对棉束进行开松除杂并排除短绒
  2. B. 对棉层进行并合牵伸提高条干均匀度
  3. C. 对纤维进行反复分梳并去除细小杂质
  4. D. 对棉条进行加捻卷绕成形

55梳棉机道夫与锡林之间的隔距过大,最可能出现的后果是

  1. A. 棉网转移率下降,返回负荷增加
  2. B. 棉网中短绒含量明显减少
  3. C. 生条条干均匀度显著改善
  4. D. 盖板花中杂质含量大幅降低

56梳棉机锡林与刺辊之间的转移区隔距偏大时,对纤维转移的影响是

  1. A. 刺辊向锡林的转移率提高,返回刺辊的纤维减少
  2. B. 刺辊向锡林的转移率降低,返回刺辊的纤维增加
  3. C. 刺辊向锡林的转移率不变,但除杂效率提高
  4. D. 刺辊向锡林的转移率提高,但短绒排除减少

57某台梳棉机生条经检测发现重量不匀率超标,逐台检查发现棉卷喂入正常、针布状态良好,下一步应重点检查

  1. A. 锡林转速是否与工艺要求一致
  2. B. 道夫变速机构及圈条器传动是否平稳
  3. C. 除尘系统各吸点风量是否均衡
  4. D. 盖板花排除量是否在工艺范围

58梳棉机盖板花过多且含杂较高时,应优先检查

  1. A. 盖板与锡林隔距及盖板速度
  2. B. 道夫转速与棉网张力
  3. C. 圈条器喇叭口口径
  4. D. 棉条定量与并合数

59梳棉机棉网质量在线检查中,发现棉网有破洞、云斑和条干不匀,需要排查的环节包括(多选)

  1. A. 锡林与道夫隔距及针布状态
  2. B. 盖板隔距与盖板花清除情况
  3. C. 棉卷定量与棉卷粘层状况
  4. D. 圈条器喇叭口与条筒放置
  5. E. 并条机牵伸罗拉隔距

60梳棉机刺辊与锡林之间隔距偏大时,对纤维分梳质量的主要影响是

  1. A. 刺辊向锡林转移纤维时开松不足
  2. B. 刺辊向锡林转移纤维时产生大量短绒
  3. C. 锡林针面纤维被道夫过多抓取
  4. D. 盖板花中长纤维含量明显下降

61梳棉机锡林与刺辊之间隔距偏小,最可能造成的后果是

  1. A. 纤维转移顺利但短绒和棉结增加
  2. B. 纤维转移困难且生条重量增加
  3. C. 纤维转移顺利且生条重量下降
  4. D. 纤维转移困难且盖板花量减少

62梳棉机针布嵌杂后,正确的处理顺序是

  1. A. 先停车隔离再人工清刷并检查针布状态
  2. B. 先继续开车用高速度甩掉嵌杂再检查
  3. C. 先降低锡林速度运行一段时间再清刷
  4. D. 先加大盖板隔距让嵌杂自行脱落再检查

63梳棉机刺辊与给棉板之间的隔距偏大时,最可能出现的质量问题是

  1. A. 棉网中出现较多棉结和束丝
  2. B. 生条中短绒含量明显增加
  3. C. 棉网横向出现周期性破洞
  4. D. 生条条干不匀率下降

64梳棉机生条条干不匀率突然增大,且棉网出现规律性厚薄变化,最先应检查的是

  1. A. 给棉罗拉与刺辊间的给棉机构
  2. B. 锡林与盖板间的隔距
  3. C. 道夫与锡林间的转移比
  4. D. 圈条器喇叭口口径

65梳棉机生条中棉结数量偏多,在工艺上优先考虑的调整方向是

  1. A. 适当减小锡林与盖板隔距并检查针布状态
  2. B. 提高道夫速度以加快输出
  3. C. 增大给棉罗拉转速以增加产量
  4. D. 降低盖板花排除量以减少纤维损失

66梳棉机生条定量偏重时,在保证牵伸倍数不变的前提下,正确的调整方向是

  1. A. 降低棉卷定量或加快给棉罗拉速度
  2. B. 提高棉卷定量或降低给棉罗拉速度
  3. C. 加快道夫速度并同时加大棉卷定量
  4. D. 降低道夫速度并同时提高棉卷定量

67梳棉机道夫针布与锡林针布之间纤维转移不良时,棉网会出现的典型现象是

  1. A. 棉网出现云斑且生条条干恶化
  2. B. 棉网张力过大频繁断头
  3. C. 盖板花含杂率急剧升高
  4. D. 刺辊落棉量明显减少

68梳棉机生条条干不匀率突然升高,同时棉网出现周期性厚薄段,最可能的机械原因是

  1. A. 锡林或道夫针布局部损伤
  2. B. 车间温度突然升高
  3. C. 棉卷回潮率轻微波动
  4. D. 圈条器斜管轻微磨损

69梳棉机刺辊与锡林之间的隔距调整,主要影响的是下列哪一项

  1. A. 纤维从刺辊向锡林的转移率
  2. B. 锡林与道夫间的凝聚效果
  3. C. 盖板花率的均匀程度
  4. D. 棉网中短绒的排除效率

70梳棉机道夫速度与生条定量不变时,提高锡林速度对生条质量的主要影响是

  1. A. 生条条干不匀率下降但棉结可能增加
  2. B. 生条条干不匀率上升且短绒增加
  3. C. 生条棉结减少但纤维损伤加重
  4. D. 生条定量增大而棉网张力下降

71梳棉机盖板速度加快后,对盖板花和分梳的影响是

  1. A. 盖板花量减少且分梳质量提高
  2. B. 盖板花量增加且分梳质量下降
  3. C. 盖板花量增加且短绒排除增多
  4. D. 盖板花量减少且棉结排除减少

72梳棉机运转中锡林与盖板间隔距的校正,通常应在什么状态下进行

  1. A. 冷车且锡林未升温时
  2. B. 热车稳定运转后
  3. C. 停机后立即测量
  4. D. 刚换完针布未运转时

73梳棉机道夫速度提高后,为保持生条定量不变,给棉板处的给棉速度应如何调整

  1. A. 适当提高给棉速度
  2. B. 保持不变以稳定牵伸
  3. C. 适当降低给棉速度
  4. D. 随锡林速度同步提高

74梳棉机生条条干不匀率突然升高,现场检查发现给棉罗拉握持力不足,正确的处置是

  1. A. 适当增大给棉罗拉加压
  2. B. 提高道夫速度弥补产量
  3. C. 放大给棉板与刺辊隔距
  4. D. 缩短盖板花清除周期

75梳棉机盖板速度加快后,对盖板花和生条质量的影响是

  1. A. 盖板花增多,生条棉结减少
  2. B. 盖板花减少,生条棉结减少
  3. C. 盖板花增多,生条棉结增多
  4. D. 盖板花减少,生条棉结增多

76梳棉机在运转中生条定量逐渐变重,检查发现给棉罗拉与给棉板间有纤维积存,正确的处置是

  1. A. 清除积存纤维并检查给棉板隔距
  2. B. 提高道夫速度以拉细生条
  3. C. 放大锡林与盖板隔距
  4. D. 降低刺辊速度减少打击

77梳棉机刺辊与给棉板之间的隔距偏大,最可能造成的后果是

  1. A. 刺辊分梳作用减弱、棉束增多
  2. B. 刺辊落棉减少、纤维损伤加重
  3. C. 锡林速度被迫降低
  4. D. 道夫转移率明显上升

78梳理机道夫与锡林之间的隔距过大时,对棉网最直接的影响是

  1. A. 道夫转移率下降,棉网出现云斑
  2. B. 锡林负荷减轻,棉网定量偏重
  3. C. 盖板花增多,棉网含杂升高
  4. D. 刺辊落棉减少,棉网含杂下降

79梳棉机锡林针布齿密选择时,纺细特纱与纺粗特纱相比应

  1. A. 选择齿密更小的针布
  2. B. 选择齿密更大的针布
  3. C. 选择齿深更大的针布
  4. D. 选择工作角更大的针布

80梳棉机锡林与刺辊之间的隔距偏大,对纤维转移的影响是

  1. A. 刺辊向锡林的转移率提高
  2. B. 刺辊向锡林的转移率降低
  3. C. 道夫向锡林的转移率提高
  4. D. 盖板向锡林的转移率降低

81梳棉机刺辊与给棉板之间的隔距主要控制的是

  1. A. 棉卷的喂入速度均匀性
  2. B. 刺辊对棉层的开松与除杂强度
  3. C. 锡林对纤维的握持分梳能力
  4. D. 道夫对棉网的凝聚转移效率

82梳理过程中发现棉网出现规律性破洞,且破洞间距与道夫回转一周对应,最可能的原因是

  1. A. 锡林针布局部倒针或嵌杂
  2. B. 盖板链条节距不均匀
  3. C. 刺辊锯齿局部缺损
  4. D. 棉卷横向厚度不匀

83棉网中短绒率突然升高,而棉卷短绒率正常,最可能的原因是

  1. A. 锡林与盖板隔距过大
  2. B. 刺辊与给棉板隔距过小
  3. C. 道夫与锡林隔距过大
  4. D. 圈条器喇叭口过大

84梳棉生条定量偏轻时,为保持供应平衡,通常应调节

  1. A. 道夫速度
  2. B. 盖板速度
  3. C. 锡林速度
  4. D. 刺辊速度

85生条条干不匀率偏高,而棉网外观无明显破洞,应优先检查

  1. A. 道夫与锡林隔距及针布状态
  2. B. 盖板速度是否过高
  3. C. 刺辊落棉是否过多
  4. D. 车间相对湿度是否偏低

86梳棉机生条重量不匀率超标,取样发现片段间差异大而片段内较均匀,最可能的原因是

  1. A. 棉卷或棉箱喂入不匀
  2. B. 锡林针布嵌杂
  3. C. 盖板速度偏快
  4. D. 车间温度偏高

87梳棉机道夫速度提高后,若其他工艺条件不变,棉网定量通常会呈现何种变化趋势

  1. A. 棉网定量变重
  2. B. 棉网定量变轻
  3. C. 棉网定量保持不变
  4. D. 棉网定量先变重后变轻

88梳棉机小漏底的作用是排除下列哪类物质

  1. A. 细小杂质与短绒
  2. B. 长纤维与棉结
  3. C. 粗大杂质与籽壳
  4. D. 棉网中的并丝

89梳棉机运转中盖板链条突然断裂,正确的首要处置是

  1. A. 立即停机并切断给棉
  2. B. 降低锡林速度继续运转
  3. C. 打开盖板罩壳手动盘车
  4. D. 加大道夫速度排空棉网

90梳棉机喂入棉层横向不匀时,最先影响的是

  1. A. 生条条干不匀
  2. B. 生条重量不匀
  3. C. 棉网清晰度
  4. D. 盖板花含杂率

91梳理过程中,锡林表面纤维向道夫转移时,下列哪项参数对转移率影响最直接

  1. A. 锡林转速与道夫转速的比值
  2. B. 盖板根数与盖板花量
  3. C. 给棉板分梳工艺长度
  4. D. 除尘刀与刺辊隔距

92在梳棉工序中,生条棉结含量偏高但短绒率正常,优先调整下列哪组工艺最合理

  1. A. 提高刺辊转速并收紧除尘刀隔距
  2. B. 适当降低道夫转速并收紧锡林盖板隔距
  3. C. 增大给棉板隔距并降低锡林转速
  4. D. 放大锡林道夫隔距并提高圈条速度

93关于梳棉机锡林与道夫之间的隔距,下列描述正确的是

  1. A. 隔距越小转移越强但易损伤针布
  2. B. 隔距越大转移越强且分梳越好
  3. C. 隔距越小分梳越弱且棉网越厚
  4. D. 隔距越大棉结越少且短绒越低

94梳棉机锡林速度提高后,为保持分梳质量稳定,通常应对盖板速度作何调整

  1. A. 适当提高盖板速度以增加排杂
  2. B. 适当降低盖板速度以减少落棉
  3. C. 盖板速度保持不变即可
  4. D. 盖板速度与锡林速度同步提高相同比例

95梳棉机盖板花中出现较多可纺纤维,说明盖板与锡林间隔距可能处于什么状态

  1. A. 隔距偏大导致盖板抓取纤维过多
  2. B. 隔距偏小导致盖板抓取纤维过多
  3. C. 隔距偏大导致盖板抓取纤维过少
  4. D. 隔距偏小导致锡林转移纤维过多

96梳棉机在正常运转中锡林与道夫间隔距应遵循什么原则

  1. A. 入口略大出口略小以利于转移
  2. B. 入口略小出口略大以利于分梳
  3. C. 沿整个宽度保持完全一致
  4. D. 根据棉卷定量随时在线调整

97锡林针布齿密增大而其他条件不变时,对纤维梳理与棉结去除的影响是

  1. A. 分梳点增多、棉结去除率提高但纤维损伤风险上升
  2. B. 分梳点减少、棉结去除率下降但纤维损伤减小
  3. C. 分梳点增多、棉结去除率下降且纤维损伤减小
  4. D. 分梳点减少、棉结去除率提高且纤维损伤上升

98梳棉机盖板速度加快后,对盖板花与落棉的影响是

  1. A. 盖板花量增多、落棉中短绒与杂质比例上升
  2. B. 盖板花量减少、落棉中短绒与杂质比例下降
  3. C. 盖板花量增多、落棉中短绒与杂质比例下降
  4. D. 盖板花量减少、落棉中短绒与杂质比例上升

99梳棉机给棉板与给棉罗拉之间的握持钳口过松时,最容易造成的质量问题是

  1. A. 棉层被整块带入梳理区形成棉结
  2. B. 棉网张力过大导致断网
  3. C. 生条定量偏重且条干改善
  4. D. 盖板花量减少且落棉下降

100梳棉机道夫与锡林之间的隔距偏大时,对生条质量最可能造成的直接影响是

  1. A. 棉网中棉结明显增多且纤维伸直度下降
  2. B. 道夫转移率降低、棉网出现破洞或断头增多
  3. C. 锡林与盖板间气流紊乱导致盖板花增多
  4. D. 生条短绒率升高而棉结基本不变