1采购组织将“供应商开发”与“供应商绩效管理”两项职能放在同一岗位,最可能产生的组织风险是
2某物料供应商交货准时率长期为92%,采购经理希望提升到98%,在供应商产能充足的前提下最优先采取的措施是
3在采购组织设计中,将品类采购与供应商质量管理分设两个团队并实行双线汇报,这种结构的典型缺点是
4某企业采购经理发现某供应商连续两批来料检验合格,但生产线上仍出现批次性不良,最应优先排查的环节是
5采购经理在评估供应商时,将供应商的财务比率作为准入指标,其中流动比率主要反映的是
6采购组织把品类经理与供应商质量工程师放在同一汇报线,最可能带来的组织风险是
7采购组织设置“供应商开发工程师”岗位时,其与“供应商质量工程师”最应区分的职责是
8某企业采购额中A类物料仅占品种数8%却占金额72%,按ABC分类法应优先对其采取的管理动作是
9采购经理在编制年度采购预算时,将某关键原材料全年需求量12000件、单次订货成本800元、每件年持有成本12元代入经济订货批量模型,按整数取整后得出的最优单次订货量约为多少件?
10在供应商绩效评估中,某供应商连续两个季度交付准时率下降但来料批次合格率保持100%,采购经理下一步最合理的处置是?
11某企业采购的关键芯片交期由8周延长至20周,采购经理决定同时采取增加安全库存、寻找替代料和与供应商签订产能预留协议,这种组合措施主要体现了?
12某企业采用ABC分类管理库存,将占品种数10%、占用金额70%的物料归为A类,对A类物料最恰当的库存控制策略是
13某企业采购部把供应商准入审核、合同签订、订单下达三个环节全部交给同一名采购员完成,从采购内部控制角度看,最需要改进的是
14某企业采购经理在审核供应商报价时,发现某供应商对同一零件的报价明显低于其他供应商且拒绝提供成本明细,下一步最恰当的做法是
15企业推行VMI(供应商管理库存)后,采购方仍频繁出现缺料,最可能的原因是
16采购经理在季度成本分析中发现某零件单价下降5%,但该零件在成品中的用量因设计变更增加了12%,则该零件对成品成本的净影响是
17采购经理对某供应商进行季度绩效评估时,把来料批次合格率、准时交付率和质量事故响应时间三项指标按4:4:2加权,这种做法的核心作用是
18某企业采购的A类物料月度需求稳定,但供应商交货提前期波动较大,采购经理为降低缺货风险,最应优先采取的措施是
19采购经理在与关键供应商谈判年度框架协议时,供应商提出以“年度采购量达到约定值后给予返利”替代直接降价,采购方接受该方案后最需要配套的管理动作是
20采购部对供应商进行月度绩效评分时,把来料批次合格率、交货准时率、价格竞争力、配合度分别按40%、30%、20%、10%加权,某供应商得分85分,但生产部门反映其经常小批量紧急补货,评分未体现该问题,该评分体系的主要缺陷是
21某企业采购经理发现某供应商连续三个月交货准时率下降,但来料质量稳定,采购经理首先应做的分析是
22采购组织把询价、比价、定标三个环节全部交由同一名采购员完成,且无复核,这种安排违反的核心控制原则是
23采购经理在审核一批紧固件的比价表时发现,供应商报价单上的单价已含13%增值税,而历史采购价是不含税价,直接比较会高估新报价,正确的比价口径处理是
24采购经理在审核供应商合同时,发现质量条款只写“按国家标准验收”,未明确抽检比例、判定规则和不合格处置,从采购风险控制角度应优先补充的是
25某企业把采购申请、订单、收货、付款全部集中到采购部一个岗位完成,从内部控制角度看,最主要的缺陷是
26在VMI(供应商管理库存)模式下,采购方与供应商之间最需要事先明确的是
27采购经理在审核一份年度框架协议时发现,协议约定价格随主要原材料市场指数每月调整,但未约定指数来源和取值日期,这一缺失最可能导致的风险是
28采购经理在设计供应商绩效考核指标时,以下哪些做法有助于避免考核结果失真(多选)
29采购经理发现某关键物料供应商的准时交付率连续下降,但质量合格率仍保持高位,下一步最合理的处置是
30采购经理在制定关键物料的库存与供应协同方案时,下列哪些做法有助于降低缺料风险同时控制库存资金占用(多选)
31采购经理在制定某物料采购策略时,依据该物料对生产的重要程度和供应市场风险两个维度将其定位为杠杆型物料,针对杠杆型物料通常应采取的采购策略是
32采购在计算某物料的总拥有成本时,把供应商报价、运费、关税、质量返工成本和库存持有成本都纳入,唯独按惯例未计入下列哪一项会导致TCO被系统性低估
33采购谈判中供应商提出先签框架协议再逐单确认价格,采购方接受该安排时最应同步争取的条款是
34在ABC分类库存管理中,某物料年消耗金额占比仅3%但一旦缺货会导致整条产线停线,采购经理对该物料的库存策略应为
35采购经理在制定某关键物料的成本控制方案时,下列措施中属于降低总拥有成本且不损害供应保障的有(多选)
36某采购经理为降低单一供应商依赖,在同一物料上开发了第二供应商,但两款物料的技术规格由不同供应商主导设计,可能带来的主要风险是
37某企业将采购部门定位为纯执行角色,规格由技术部门确定、价格由财务部门审批、供应商由使用部门推荐,采购经理仅负责下单跟单,这种组织安排最直接的后果是
38采购经理在设定某关键物料的安全库存时,供应商交货周期由4周延长至6周、需求波动标准差不变,按常规安全库存逻辑,安全库存应
39在供应链协同中,供应商管理库存(VMI)模式对采购方最直接的影响是
40采购经理在签订长期供货合同时约定价格随某公开指数每季度调整,这种定价机制的主要作用是
41采购经理在审核一份框架协议时发现,协议约定价格有效期一年,但未约定原材料价格大幅波动时的调整机制,从成本控制角度最应补充的条款是
42采购经理在制定采购组织内部岗位职责时,将供应商开发、供应商绩效评估与采购订单执行三项职能分配给同一采购员,这种安排的主要缺陷是
43采购组织把请购、下单、收货三个环节全部交给同一名采购员完成,最需要补充的控制措施是
44某企业采购经理发现某供应商连续三个季度报价均低于其他供应商约15%,但来料检验合格率与其他供应商持平,此时采购经理首先应当做的工作是
45某企业采购部与生产部就某物料的安全库存水平长期争执,采购经理决定用历史需求数据和交货提前期波动来测算,这种做法的核心依据是
46采购经理在编制年度采购预算时,将去年实际采购金额直接上浮5%作为今年预算,这种做法最主要的缺陷是
47某企业采购的进口芯片交期由12周延长至26周,采购经理测算后决定将安全库存从3周用量提高到8周用量,这一决策主要权衡的是
48某企业采购的A物料年需求量为12000件,每次订货成本为200元,单位物料年持有成本为12元,按经济订货批量模型计算,其经济订货批量约为
49采购经理在推动采购与供应链协同降本时,下列做法中能有效降低整体供应链成本的有(多选)
50某采购经理在供应商现场审核时发现对方把不合格品区与待检区用同一块地面标线划分,中间只留一条通道,审核结论应判定为哪类不符合
