3D打印造型设计 练习卷

专项初级 / 专项中级 / 专项高级 | 100 题 | 姓名:__________ 得分:______

返回题库 隐藏答案 15 题30 题50 题100 题

1在FDM打印中,模型顶部出现孔洞和稀疏填充,最可能的原因是

  1. A. 顶层实心层数设置过少
  2. B. 喷嘴温度设置过高
  3. C. 打印平台温度设置过低
  4. D. 回抽距离设置过大

2切片软件中“壁厚”参数设置为0.8 mm,喷嘴直径0.4 mm,通常表示

  1. A. 打印两层外壁
  2. B. 打印一层外壁
  3. C. 打印四层外壁
  4. D. 打印三层外壁

3手办模型打印完成后需要进行表面打磨,以下做法正确的是

  1. A. 从低目数砂纸开始逐步换高目数
  2. B. 从高目数砂纸开始逐步换低目数
  3. C. 只用高目数砂纸一次打磨到位
  4. D. 只用低目数砂纸反复打磨

4在FDM打印中,模型顶面出现明显未填满的缝隙而侧面完好,最应优先调整的切片参数是

  1. A. 顶层层数
  2. B. 底层厚度
  3. C. 外壁层数
  4. D. 填充密度

5用FDM打印一个需要螺纹配合的模型,设计时公称直径相同但拧不进去,最可能的设计疏漏是

  1. A. 未给外螺纹留出径向间隙
  2. B. 未给螺纹设置打印支撑
  3. C. 未把螺纹方向改为竖直
  4. D. 未把层高设为喷嘴直径的一半

6切片软件中开启“螺旋轮廓”模式打印单壁花瓶时,模型顶部出现孔洞,最应检查的是

  1. A. 模型是否封闭且壁厚是否均匀
  2. B. 填充密度是否设为100%
  3. C. 回抽距离是否过大
  4. D. 热床温度是否偏低

7在3D打印模型交付前进行尺寸校核时,下列哪些做法有助于发现并补偿FDM打印的系统性尺寸偏差(多选)

  1. A. 打印标准校准立方体并测量实际外形尺寸
  2. B. 用卡尺测量配合孔与轴的实测直径
  3. C. 直接按模型标注尺寸交付不做测量
  4. D. 只测量模型高度不测孔径
  5. E. 根据实测差值在切片中设置XY尺寸补偿

8光固化打印完成后,模型表面残留未固化树脂,正确的后处理第一步通常是

  1. A. 直接放入二次固化箱照射
  2. B. 用无水乙醇或异丙醇清洗表面
  3. C. 用砂纸打磨表面残留树脂
  4. D. 用热水浸泡使树脂脱落

9切片时发现模型某处出现“悬空”报警,但该处实际有下层结构支撑,最可能的原因是

  1. A. 模型该处法线方向反了
  2. B. 切片软件层高设置错误
  3. C. 模型该处面片缺失或未闭合
  4. D. 打印温度设置偏低

10某产品开发中需要用3D打印制作外观验证件,要求表面光滑且无明显层纹,下列后处理组合最合适的是

  1. A. 打磨后喷涂底漆再打磨抛光
  2. B. 直接喷涂一层厚清漆覆盖层纹
  3. C. 用丙酮蒸汽抛光PLA件
  4. D. 用热水浸泡使表面层纹融合

11光固化打印完成后,模型从平台取下并用酒精清洗,下一步最合理的操作是

  1. A. 立即用强光手电近距离照射检查细节
  2. B. 按二次固化时间进行后固化
  3. C. 直接放入热水中浸泡使支撑脱落
  4. D. 用砂纸干磨表面直到支撑痕迹消失

12用FDM打印带悬臂的模型时,切片预览显示悬臂下方出现红色区域,通常表示

  1. A. 该区域需要支撑才能正常成形
  2. B. 该区域会被自动填充为实心
  3. C. 该区域打印速度将被降低
  4. D. 该区域温度将超过材料上限

13在FDM打印中,同一模型由立式摆放改为卧式摆放后,最可能发生的变化是

  1. A. 层纹方向改变且支撑需求减少
  2. B. 材料收缩率发生本质改变
  3. C. 喷嘴直径需要同步更换
  4. D. 热床温度必须归零

14某工作室用FDM打印一批PLA外观件,打印后表面出现拉丝并伴有局部缺料,以下调整中合理的是(多选)

  1. A. 适当增加回抽距离并检查回抽速度
  2. B. 降低喷嘴温度以减少材料流淌
  3. C. 检查耗材直径是否均匀并清理喷嘴
  4. D. 把填充密度直接提高到100%以改善出料
  5. E. 把层高设置为喷嘴直径的1.5倍以增加挤出

15用FDM打印一个细长悬臂结构,为减少下垂且便于拆除,支撑设置应优先采用

  1. A. 网格支撑并加大接触面
  2. B. 树状支撑并减小接触面
  3. C. 线性支撑并减小接触面
  4. D. 实体支撑并加大接触面

16FDM打印时首层出现局部不粘平台而其余区域正常,最合理的下一步处置是

  1. A. 整体提高打印温度
  2. B. 重新调平并清洁该区域平台
  3. C. 更换更大直径喷嘴
  4. D. 降低打印速度至一半

17在FDM打印一个薄壁圆筒手办底座时,壁厚0.8mm、喷嘴0.4mm,切片预览发现外壁与内壁之间出现一条细缝且顶层表面有孔洞,最应优先调整的切片参数是

  1. A. 将挤出倍率从100%调至105%并开启回抽
  2. B. 把壁厚设为0.4mm使内外壁重合为单层
  3. C. 将层高从0.2mm降到0.1mm并提高打印温度
  4. D. 开启填充并将填充密度设为15%

18用光固化打印机打印一个薄壁空心件,切片时壁厚设为0.6 mm,喷嘴直径无关,但打印后薄壁局部出现透光针孔,最应检查的切片参数是哪一个?

  1. A. 层厚是否过大导致固化穿透不足
  2. B. 壁厚是否小于设备最小可打印壁厚
  3. C. 曝光时间是否过短导致层间剥离
  4. D. 抬升速度是否过快导致离型失败

19在3D打印后处理中,用砂纸打磨ABS模型表面时,打磨方向应如何选择才能减少明显划痕?

  1. A. 始终沿同一方向单向打磨
  2. B. 沿模型轮廓方向往复打磨
  3. C. 垂直于层纹方向交叉打磨
  4. D. 随意改变方向以均匀去除材料

20在FDM打印中,同一模型使用相同参数,仅把喷嘴从0.4 mm换成0.6 mm,切片后挤出线宽不变,最可能出现的结果是什么?

  1. A. 打印时间明显缩短且表面层纹变粗
  2. B. 打印时间明显延长且表面更细腻
  3. C. 打印时间不变且强度明显下降
  4. D. 打印时间缩短但层间结合变差

21在FDM打印一个带薄壁和悬垂结构的模型时,以下哪些切片设置会直接影响薄壁能否被正确识别为实心壁?(多选)

  1. A. 壁厚是否小于两倍挤出线宽
  2. B. 是否开启薄壁检测或单壁模式
  3. C. 填充率是否低于10%
  4. D. 模型壁面法线方向是否一致
  5. E. 喷嘴温度是否高于材料推荐上限

22用光固化打印机打印一个带有细小文字凸起的铭牌,模型文字笔画宽度约0.3mm,下列曝光参数调整方向最合理

  1. A. 适当提高单层曝光时间以增强细小结构附着
  2. B. 适当降低单层曝光时间以减少过曝粘连
  3. C. 提高底层曝光时间同时降低单层曝光时间
  4. D. 降低底层曝光时间同时提高单层曝光时间

23打印一个尺寸为200mm×200mm×200mm的PLA模型,热床温度为60℃,打印完成后立即取下模型,最可能出现的问题是

  1. A. 模型底面翘曲变形
  2. B. 模型表面出现拉丝
  3. C. 模型内部出现层间开裂
  4. D. 模型尺寸整体缩小

24用光固化打印机打印一个需要装配的壳体,装配面出现明显尺寸偏大导致无法合拢,下列原因中最可能的是

  1. A. 单层曝光时间过长导致过固化
  2. B. 底层曝光时间过短导致附着不足
  3. C. 树脂温度过低导致流动性差
  4. D. 打印平台调平间隙过大

25SLA光固化打印中,模型从平台取下后表面仍粘附大量未固化树脂,正确的初步清洗顺序是

  1. A. 先用异丙醇浸泡并晃动,再用软刷清理细节
  2. B. 先用清水冲洗,再用异丙醇浸泡并晃动
  3. C. 先用软刷干刷,再放入异丙醇中短时浸泡
  4. D. 先用纸巾擦干表面,再放入清水中超声清洗

26打印一个薄壁圆筒时发现壁厚明显小于模型设计值,切片参数中最应先检查的是

  1. A. 挤出倍率与壁厚/线宽设置是否匹配
  2. B. 热床温度是否低于材料推荐范围
  3. C. 回抽距离是否设置得过长
  4. D. 风扇转速是否设置得过高

27在三维建模阶段为3D打印做准备时,把模型导出为STL前最需要确认的是

  1. A. 模型是否为封闭流形且法线方向一致
  2. B. 模型是否已添加材质贴图与UV展开
  3. C. 模型是否已合并为单一图层并隐藏参考线
  4. D. 模型是否已设置动画关键帧与骨骼绑定

28某创客用FDM打印一个需要螺纹配合的零件,打印后发现螺纹旋入过紧,最有效的切片调整方向是

  1. A. 在切片中为螺纹配合面增加水平补偿间隙
  2. B. 提高喷嘴温度使材料流动性增强
  3. C. 降低打印速度以减少挤出波动
  4. D. 增加顶层实心层数提高螺纹强度

29SLA光固化打印中,模型表面出现大量细小气孔且分布均匀,最可能的原因是?

  1. A. 树脂槽内气泡未静置消除
  2. B. 曝光时间过长导致过固化
  3. C. 离型膜过度松弛
  4. D. 刮刀速度设置过慢

30打印一个带内螺纹的零件时,发现螺纹配合过紧,以下哪项调整最合理?

  1. A. 在切片中给螺纹外径增加水平补偿
  2. B. 在切片中给螺纹外径减小水平补偿
  3. C. 提高打印温度并降低冷却
  4. D. 降低层高并提高打印速度

31在打印一个需要后处理打磨的手办时,以下哪种摆放方式最有利于减少支撑痕迹?

  1. A. 将主要观赏面朝上并减少接触面支撑
  2. B. 将主要观赏面朝下并增加支撑密度
  3. C. 将模型平放使底面完全贴热床
  4. D. 将模型倾斜45度并全表面加支撑

32FDM打印一个薄壁圆筒时,切片预览显示外壁只有单层挤出线且层间有明显缝隙,最应优先检查的切片参数是

  1. A. 挤出倍率是否偏低
  2. B. 外壳层数是否设为1
  3. C. 打印温度是否偏高
  4. D. 回抽距离是否过大

33打印一个需要后期拼接的模型,两个零件配合面设计为平面接触,打印后装配发现配合过紧,最合理的后处理或建模调整是

  1. A. 在建模时给配合面留0.1~0.2mm间隙
  2. B. 用砂纸只打磨一个零件的配合面
  3. C. 提高打印温度使零件整体缩小
  4. D. 把两个零件用胶水强行压合

34用SLA光固化打印一批精细手办后,发现支撑拆除处留下明显凸点且局部表面发雾,下列后处理调整中合理的有(多选)

  1. A. 支撑接触点直径改小并增加支撑数量
  2. B. 拆除支撑前先用同种树脂补涂接触点
  3. C. 清洗后在二次固化前用砂纸打磨接触点
  4. D. 二次固化后再用同浓度酒精长时间浸泡
  5. E. 将支撑放置在模型非外观面并优化朝向

35FDM打印悬臂结构时,切片软件自动生成的支撑与模型接触面留下明显疤痕,下列改善措施中最直接有效的是

  1. A. 降低喷嘴直径以减小挤出量
  2. B. 增大支撑与模型之间的Z轴间隙
  3. C. 提高打印速度缩短接触时间
  4. D. 把支撑类型改为树形支撑

36用FDM打印一个需要装配的齿轮,实测齿顶外径比设计值小0.3mm,下列补偿做法最合理的是

  1. A. 在切片软件中把模型整体放大0.5%
  2. B. 把挤出倍率从100%提高到105%
  3. C. 在建模软件中按实测偏差修正齿顶外径
  4. D. 把层高从0.2mm改为0.1mm

37在创客教育课上,学生用FDM打印机打印一个带螺纹的瓶盖,旋入时感觉过紧且螺纹表面粗糙,下列处置最合理的是

  1. A. 用砂纸打磨螺纹后涂润滑油
  2. B. 把瓶盖模型整体缩小2%再打印
  3. C. 检查切片中螺纹处是否被支撑填充并调整间隙
  4. D. 提高打印温度使螺纹表面更光滑

38SLA光固化打印中,模型从平台取下后表面发黏,正确的后处理顺序是

  1. A. 先整体浸泡再二次固化,最后拆除支撑
  2. B. 先拆除支撑,用异丙醇清洗残留树脂,再进行二次固化
  3. C. 先二次固化定型,再用异丙醇清洗表面,最后拆支撑
  4. D. 用清水冲洗后直接二次固化,支撑留待使用时拆除

39打印一个带有φ5mm通孔的零件,装配时发现孔径实测为4.6mm,最合理的切片补偿措施是

  1. A. 将模型整体缩放1.08倍
  2. B. 设置负的孔洞水平补偿值
  3. C. 提高打印温度以改善流动性
  4. D. 降低打印速度并开启回抽

40PLA与PETG在FDM打印中的风扇策略差异,正确的做法是

  1. A. PLA开大风扇,PETG适当降低风扇以保层间结合
  2. B. 两者都全速开风扇以获取最佳表面
  3. C. PLA关风扇,PETG开大风扇以加速冷却
  4. D. 两者都关风扇,靠热床余温缓慢冷却

41在打印一个高度180mm的细长柱状模型时,打印到中段发生整体晃动导致层错位,最合理的现场处置是

  1. A. 暂停后降低打印速度继续打完剩余部分
  2. B. 暂停后在切片中为模型添加辅助支撑柱并重新打印
  3. C. 暂停后提高喷头温度以增强层间结合
  4. D. 暂停后关闭风扇以减小模型受风扰动

42光固化打印中,模型从平台取下后表面残留未固化树脂,正确的清洗顺序是

  1. A. 先用异丙醇浸泡再二次固化
  2. B. 先二次固化再用异丙醇冲洗
  3. C. 先用清水冲洗再二次固化
  4. D. 先二次固化再清水冲洗

43在打印薄壁圆柱时出现层间错位,检查发现同步带张力正常,下一步应优先排查

  1. A. 挤出机步进电机电流是否过低
  2. B. X/Y轴联轴器是否松动
  3. C. 喷嘴直径是否与层高匹配
  4. D. 热床调平是否均匀

44在Meshmixer中修复模型孔洞时,使用分析工具检测到边界边,正确处理方式是

  1. A. 用平面填充封闭所有边界边
  2. B. 用自动修复中的补洞功能封闭边界
  3. C. 直接导出切片忽略边界边
  4. D. 删除包含边界边的整个面片组

45使用Cura打印时,模型出现拉丝,已确认回抽距离为6mm,下一步应优先调整

  1. A. 提高回抽速度并降低喷嘴温度
  2. B. 降低回抽速度并提高喷嘴温度
  3. C. 关闭回抽并提高打印速度
  4. D. 增大层高并降低热床温度

46切片软件中把层高从0.2mm改为0.1mm后,同样的模型打印时间明显增加,最直接的原因是

  1. A. 打印层数几乎翻倍
  2. B. 挤出宽度同步减半
  3. C. 喷嘴温度需要降低
  4. D. 回抽距离自动加大

47使用SLA光固化打印机时,模型底部出现明显“塌陷”或“鼓包”,通常与下列哪项设置关系最密切

  1. A. 底层曝光时间过长
  2. B. 模型壁厚过薄
  3. C. 树脂颜色过深
  4. D. 打印环境温度偏高

48打印一个带悬臂结构的机械零件时,切片预览显示悬臂下方出现红色区域,正确的处置是

  1. A. 在悬臂下方添加支撑结构
  2. B. 提高打印速度以减少下垂
  3. C. 降低喷嘴温度到最低值
  4. D. 把模型旋转90度后直接打印

49在桌面FDM打印中,切片软件里设置的层高直接决定喷嘴每层抬升的距离,当模型需要兼顾表面质量与打印时间时,通常优先调整的是哪一项参数

  1. A. 层高由0.2mm改为0.1mm
  2. B. 喷嘴直径由0.4mm改为0.6mm
  3. C. 打印温度由200℃改为220℃
  4. D. 填充率由15%改为25%

50使用FDM打印机打印ABS材料时,模型出现翘边,以下调整措施中最可能有效的是

  1. A. 提高热床温度并封闭打印仓
  2. B. 降低喷嘴温度并提高打印速度
  3. C. 增加填充率并减小层高
  4. D. 关闭热床并加强风扇冷却

51使用光固化打印机打印一个空心模型时,若模型内部未设计排液孔,取件后内部残留树脂逐渐固化,最可能造成的后果是

  1. A. 模型内部产生裂纹或膨胀变形
  2. B. 模型表面出现明显层纹
  3. C. 模型整体颜色变深
  4. D. 模型与平台粘附力增强

52在打印一个高而窄的模型时,打印进行到一半模型从平台上脱落,以下原因中最不可能的是

  1. A. 填充率设置过低
  2. B. 平台表面有油污
  3. C. 首层Z轴补偿过大
  4. D. 打印仓内存在冷风直吹

53用SLA光固化打印手办时,模型底面直接贴平台曝光,拆件后底面出现难以去除的厚重残料,较合理的做法是

  1. A. 底面加适当倾斜并添加工艺支撑
  2. B. 把底层曝光时间缩短到接近普通层
  3. C. 把模型整体缩小以减少接触面积
  4. D. 拆件后用更高功率的紫外灯二次固化

54打印完成后发现模型外壁有规律性的竖向细缝,且各层缝隙位置基本对齐,最可能的原因是

  1. A. 挤出量偏少导致层间填充不足
  2. B. 喷嘴温度偏低导致层间粘结差
  3. C. 打印速度过快导致拐角缺料
  4. D. 热床温度偏高导致底部膨胀

55FDM打印过程中听到挤出机发出周期性咔哒声,同时出料断断续续,最可能的原因是

  1. A. 喷嘴部分堵塞或挤出阻力过大
  2. B. 热床温度设置偏低
  3. C. 层高设置大于喷嘴直径
  4. D. 模型摆放方向不利于散热

56后处理阶段,一个已用砂纸打磨过的PLA手办表面出现发白雾化,希望恢复光泽,较合理的做法是

  1. A. 用热风或火焰快速掠过表面使其微熔
  2. B. 用粗砂纸继续打磨直到发白消失
  3. C. 用清水长时间浸泡后自然晾干
  4. D. 用更高目数砂纸干磨并加大力度

57FDM打印薄壁手办时出现拉丝,最应优先调整的切片参数是

  1. A. 回抽距离与回抽速度
  2. B. 热床温度与首层流量
  3. C. 模型摆放角度与支撑密度
  4. D. 填充图案与外壳层数

58在建模软件中为手办设计可动关节时,预留间隙过小最可能导致

  1. A. 打印后关节粘连无法转动
  2. B. 关节处出现明显拉丝
  3. C. 模型整体尺寸变大
  4. D. 支撑自动生成在关节内部

59用FDM打印一个需要螺纹配合的零件,设计时对螺纹的处理更合理的是

  1. A. 预留0.2至0.4mm径向间隙并适当减小牙深
  2. B. 按标准螺纹尺寸零间隙建模直接打印
  3. C. 把螺纹改成完全光滑圆柱面靠摩擦固定
  4. D. 将螺纹牙深加大一倍以增强咬合

60关于FDM打印支撑材料的去除,下列做法合理的有(多选)

  1. A. 使用与模型不同材质的可溶支撑便于拆除
  2. B. 拆除支撑前先用剪钳沿模型表面剪断
  3. C. 拆除后用砂纸或锉刀修整残留支撑痕迹
  4. D. 在切片中增大支撑与模型的接触面Z距离
  5. E. 用手直接大力掰扯支撑以获得平整表面

61在3D打印手办模型中,需要将两个零件拼接后打磨到看不出接缝,最合适的拼接方式是

  1. A. 用定位销加胶水对接后打磨
  2. B. 直接平面贴合用热熔胶固定
  3. C. 用橡皮筋捆绑后喷漆遮盖
  4. D. 用双面胶临时粘接再上色

62在模型修复软件中检测到大量非流形边,直接切片打印最可能出现的现象是

  1. A. 切片结果出现缺层或内外壁混乱
  2. B. 模型自动被放大到打印平台尺寸
  3. C. 打印温度被强制提高到上限
  4. D. 支撑结构全部变成树状支撑

63在打印过程中发现挤出机发出咔嗒声且出料断续,同时打印件出现缺料,下一步最合理的处置是

  1. A. 暂停打印并检查喷嘴堵塞或挤出轮压力
  2. B. 继续打印并提高打印速度补偿
  3. C. 直接关闭热床让模型自然冷却
  4. D. 把层厚临时改为原来的一半

64在3D打印后处理中,对FDM模型进行表面平滑处理时,下列做法合理的有哪些(多选)

  1. A. 用砂纸从低目数到高目数逐级打磨
  2. B. 用原子灰填补层纹后再打磨
  3. C. 用丙酮对PLA模型进行蒸汽抛光
  4. D. 用热风枪快速扫过表面使层纹融合

65在FDM打印中,第一层与平台之间出现缝隙、线条之间不粘连,最应先检查的是

  1. A. 首层高度与平台调平
  2. B. 喷嘴直径是否磨损
  3. C. 风扇转速是否过高
  4. D. 模型壁厚是否过小

66在打印手办模型时,表面出现规律性的竖向条纹(层纹明显),最有效的改善措施是

  1. A. 减小层高并检查Z轴丝杆与导轨
  2. B. 提高打印速度以缩短受热时间
  3. C. 降低喷头温度以减少拉丝
  4. D. 增大填充密度以增强支撑

67光固化打印中,底层曝光时间通常远长于普通层曝光时间,这样设置的主要原因是

  1. A. 让底层牢固粘附在打印平台上
  2. B. 让模型表面更光滑
  3. C. 减少每层的固化收缩
  4. D. 提高树脂的流动速度

68某模型在切片预览中显示部分悬垂区域为红色,打印后该处出现塌陷,最合理的切片调整是

  1. A. 提高该区域的打印温度以减少冷却收缩
  2. B. 为该区域生成支撑并降低悬垂打印速度
  3. C. 增大层高使悬垂部分一次成型更稳定
  4. D. 降低填充密度以减少悬垂部分自重

69多选:以下关于FDM打印支撑结构的说法,正确的有

  1. A. 树状支撑通常比线性支撑更省材料且易剥离
  2. B. 支撑与模型接触面Z距离过小会导致难以拆除
  3. C. 可溶支撑材料适合与主体材料不相溶的双喷头机型
  4. D. 支撑结构应尽量设置在模型外观面以保证尺寸
  5. E. 支撑密度越高模型悬垂面粗糙度一定越好

70某创客用FDM打印一个需要螺纹配合的零件,打印后发现螺纹旋入困难且手感粗糙,最合适的后处理方式是

  1. A. 用热风枪均匀加热螺纹区域后旋入
  2. B. 用丝锥或螺纹铣刀对打印螺纹进行回攻
  3. C. 用砂纸打磨螺纹外径后涂抹润滑油
  4. D. 将零件放入烤箱加热至材料熔点以上重塑

71情境:客户要求将一个已有STL手办模型缩小到原尺寸的30%进行FDM打印,切片预览显示手指与武器细节消失,正确的处理方式是

  1. A. 直接按30%打印并在后处理中用补土重塑细节
  2. B. 在建模软件中先对模型进行壁厚加粗与细节简化再缩放
  3. C. 将喷嘴直径更换为0.2毫米后按30%直接打印
  4. D. 提高切片分辨率并降低层高至0.05毫米后打印

72切片软件中开启“螺旋外轮廓”模式后,最需要同步调整的是

  1. A. 外壳层数与顶层实心层
  2. B. 回抽速度与Z轴抬升
  3. C. 打印温度与风扇转速
  4. D. 填充图案与填充密度

73在三维建模中为手办设计可拆分的头发零件时,若两个零件之间需要预留装配间隙,较合理的做法是

  1. A. 在配合面单侧预留0.2mm左右的间隙
  2. B. 在配合面两侧各预留0.5mm的间隙
  3. C. 把两个零件做成完全零间隙再强行压入
  4. D. 只在其中一个零件上做倒角不加间隙

74设计一个需要螺纹连接的3D打印功能件时,若直接使用标准公制螺纹尺寸建模并打印,最可能出现的问题是

  1. A. 打印层纹导致螺纹配合过紧或卡死
  2. B. 螺纹牙型会完全消失无法成型
  3. C. 材料收缩会使螺纹自动变松
  4. D. 切片软件会自动删除螺纹特征

75使用FDM打印一个带内螺纹的零件时,若希望螺纹能顺利旋入,切片前建模阶段通常应?

  1. A. 在螺纹配合面预留0.1至0.2毫米的间隙补偿
  2. B. 把螺纹牙高加大一倍以增强咬合
  3. C. 把螺纹改为完全尖角以减小摩擦
  4. D. 将内外螺纹设计为完全相同的公称尺寸

76在Blender中为3D打印模型做壁厚检查时,发现某处壁厚仅0.4毫米,而喷嘴直径0.4毫米、层高0.2毫米,该处最可能出现的问题是?

  1. A. 该处可能因挤出不足出现薄壁或破洞
  2. B. 该处会自动生成更厚的实体壁
  3. C. 该处打印速度会自动降低以补偿
  4. D. 该处会因壁厚过小被切片软件自动删除

77某创客用FDM打印一个手办模型,拆支撑后发现支撑接触面有明显凹坑和毛糙,下列改进措施中最有效的是?

  1. A. 在切片中设置支撑接触面Z距离并降低接触面密度
  2. B. 把支撑全部改为树形支撑并增大支撑体积
  3. C. 提高打印温度使支撑更容易剥离
  4. D. 把模型整体缩小百分之五十再打印

78SLA光固化打印模型取下后表面发黏,按标准后处理流程下一步应做什么

  1. A. 用异丙醇清洗后二次固化
  2. B. 用砂纸直接打磨至光滑
  3. C. 放入水中浸泡去除支撑
  4. D. 提高曝光时间重新打印

79在FDM打印中,首层不粘热床但后续层正常,最应优先检查哪一项

  1. A. 首层高度与热床调平
  2. B. 喷嘴直径是否匹配
  3. C. 耗材颜色是否一致
  4. D. 风扇转速是否过高

80某模型在切片预览中显示大量红色区域,最可能表示什么

  1. A. 悬垂角度过大需要支撑
  2. B. 模型壁厚过薄无法打印
  3. C. 打印温度设置过低
  4. D. 填充密度设置过高

81在打印一个大型薄板零件时,发现四角翘起并脱离平台,下列处置顺序中最合理的是

  1. A. 先清洁平台并调平,再提高热床温度并加边
  2. B. 先降低热床温度,再提高打印速度
  3. C. 先增加填充率,再降低喷嘴温度
  4. D. 先更换耗材颜色,再减小层高

82切片软件中“壁厚”设置为1.2mm、喷嘴直径0.4mm时,通常生成的壁线数量是

  1. A. 2条
  2. B. 3条
  3. C. 4条
  4. D. 6条

83在切片预览中看到模型悬垂区域下方出现大量支撑,但实际打印后支撑面粗糙难拆,优先调整的参数是

  1. A. 增大支撑Z距离并减小支撑密度
  2. B. 减小支撑Z距离并增大支撑密度
  3. C. 关闭支撑并使用更低的打印温度
  4. D. 提高喷头温度并加快打印速度

84FDM打印中,同一模型在不同摆放方向下强度差异明显,主要原因是

  1. A. 层间结合强度低于层内挤出线之间的结合强度
  2. B. 喷嘴直径随摆放方向发生变化
  3. C. 热床温度随模型高度自动升高
  4. D. 切片软件对旋转模型不生成填充

85打印ABS大型模型时,为防止层间开裂和翘曲,较合理的环境控制措施是

  1. A. 使用封闭腔体并保持腔内温度稳定
  2. B. 打开腔体门并加大风扇冷却
  3. C. 将模型放置在空调出风口附近打印
  4. D. 降低热床温度并提高首层速度

86用光固化打印机打印一个空心手办时,切片软件中未在模型最低点添加排液孔,打印完成后最可能出现的问题是

  1. A. 模型内部残留液态树脂并持续渗出
  2. B. 模型表面出现明显层纹与阶梯效应
  3. C. 模型整体尺寸比设计值缩小
  4. D. 模型与打印平台之间附着力下降

87FDM打印一个薄壁圆筒时发现外壁出现细密横向裂纹,最可能的原因是

  1. A. 冷却风扇风量过大导致层间温差过大
  2. B. 喷嘴温度过高导致材料分解
  3. C. 打印平台温度过低导致首层不粘
  4. D. 回抽距离过短导致拉丝

88在创客教育课堂上,学生用FDM打印机打印一个带悬垂结构的模型,以下切片设置组合最合理的是

  1. A. 开启支撑并设置合适悬垂角度阈值
  2. B. 关闭支撑并提高打印速度
  3. C. 开启支撑并将支撑密度设为100%
  4. D. 关闭支撑并降低喷嘴温度

89用光固化打印机打印手办时,模型底面出现明显“翘边”且伴随层间错位,优先应检查

  1. A. 树脂槽离型膜是否老化发白
  2. B. 模型是否未添加支撑结构
  3. C. 曝光时间是否设置过短
  4. D. 打印平台调平与首层间隙

90对PLA打印件进行打磨时,为防止摩擦生热导致表面发黏拉丝,正确做法是

  1. A. 用粗砂纸快速单向打磨提高效率
  2. B. 打磨前将工件冷冻降低表面温度
  3. C. 蘸水湿磨并控制打磨力度与速度
  4. D. 先加热工件使表面软化再打磨

91在光固化打印中,模型表面出现规则的水平条纹(层纹明显),优先调整的参数是

  1. A. 抗锯齿等级与层高
  2. B. 树脂颜色与粘度
  3. C. 平台上升速度与离型距离
  4. D. 模型在切片中的摆放角度

92SLA光固化打印中,模型从平台取下后表面发黏,下一步正确处置是

  1. A. 用异丙醇清洗后再二次固化
  2. B. 直接放入水中二次固化
  3. C. 用纸巾擦干后立即上色
  4. D. 放回树脂槽再浸泡一次

93打印一个带悬臂结构的支架,悬臂与竖直方向夹角30°,切片预览显示悬空区域无支撑,正确判断是

  1. A. 该区域需添加支撑或改分件打印
  2. B. 该区域可依靠材料自支撑无需处理
  3. C. 降低层高即可让悬空区域贴合
  4. D. 提高填充率可替代支撑结构

94打印一个需要透光的灯罩,选用透明PLA并希望减少内部气泡与层纹,较有效的切片设置是

  1. A. 提高挤出温度并降低打印速度
  2. B. 降低挤出温度并提高打印速度
  3. C. 增大层高并提高风扇转速
  4. D. 减小挤出宽度并降低填充率

95光固化(SLA/DLP)打印中,模型底面出现明显翘边并伴随离型膜上有固化残渣,最合理的下一步处置是?

  1. A. 增加底层曝光时间并检查平台调平
  2. B. 缩短底层曝光时间并降低抬升速度
  3. C. 提高打印温度并更换更高粘度树脂
  4. D. 减少支撑数量并降低模型在平台上的位置

96打印完成后发现模型与平台粘得过牢,用铲刀难以取下且平台表面有划痕风险,正确的取件方式是?

  1. A. 待平台冷却后从边缘缓慢撬动并配合薄铲
  2. B. 立即用金属铲用力从一角快速撬起
  3. C. 用热风枪持续加热模型使其软化后拉下
  4. D. 向模型与平台缝隙倒入酒精溶解附着层

97光固化打印完成后,模型表面残留未固化树脂,正确的清洗与二次固化顺序是?

  1. A. 先在异丙醇中清洗并干燥,再进行二次固化
  2. B. 先二次固化使表面硬化,再放入异丙醇清洗
  3. C. 用清水冲洗后直接二次固化,无需异丙醇
  4. D. 在树脂槽中浸泡后直接二次固化并刮除残液

98在FDM打印中,模型冷却风扇的主要作用是让挤出材料快速定型,下列哪种情况最需要调低风扇转速?

  1. A. 打印PLA薄壁装饰件时
  2. B. 打印ABS大尺寸外壳时
  3. C. 打印PLA悬垂结构时
  4. D. 打印PLA小尺寸手办时

99在3D打印模型修复中,使用“法线翻转”功能主要解决的是?

  1. A. 模型壁厚不足导致的破面
  2. B. 模型表面法线方向不一致导致切片异常
  3. C. 模型尺寸超出打印平台范围
  4. D. 模型内部存在多余的空腔结构

100在打印一个带悬垂结构的产品外壳时,切片预览显示悬垂处出现大量架空路径,下一步最合理的处置是?

  1. A. 直接打印,架空部分会自行搭桥成功
  2. B. 开启支撑并调整悬垂阈值后重新切片
  3. C. 把模型整体旋转180度再打印
  4. D. 降低层高到0.05mm后直接打印

参考答案

  1. A 知识点是切片参数中顶层实心层数的作用。顶层实心层数不足时,顶部无法完全封闭,会出现孔洞和稀疏填充;喷嘴温度过高主要影响拉…
  2. A 知识点是壁厚与挤出线宽、喷嘴直径的关系。默认挤出线宽接近喷嘴直径,0.8 mm壁厚约等于2条0.4 mm挤出线,即两层外…
  3. A 知识点是模型打磨的目数顺序。正确做法是先低目数去除层纹和支撑痕迹,再逐步换高目数抛光;从高到低会留下粗划痕且难以消除;只…
  4. A 知识点是FDM顶面实心层的形成原理。顶面缝隙通常是顶层实心层数不足,无法覆盖下方填充的空隙,增加顶层层数可直接解决。底层…
  5. A 知识点是FDM打印件的尺寸补偿与配合间隙。FDM挤出的实际尺寸通常略大于设计值,外螺纹若不减小或内螺纹不放大,同公称直径…
  6. A 知识点是螺旋轮廓模式的适用条件。该模式要求模型为单一封闭薄壁,若模型有开口或壁厚突变,路径无法连续上升,顶部就会留孔。填…
  7. A、B、E 知识点是FDM尺寸偏差的测量与补偿方法。打印校准件实测外形、测量配合孔轴实测值、依据差值设置XY补偿,都是发现并修正系统…
  8. B 先清洗去除未固化树脂再二次固化,否则表面会固化一层粘稠残留;直接固化会把残留固化在表面;打磨应在清洗固化后进行;热水浸泡…
  9. C 面片缺失或未闭合会让切片软件误判为悬空;法线反了通常表现为表面异常但未必报悬空;层高错误影响层数不报悬空;温度不影响几何…
  10. A 打磨加底漆再抛光可逐级消除层纹获得光滑表面;厚清漆会掩盖细节且流挂;丙酮蒸汽适合ABS而非PLA;热水浸泡不能融合层纹。
  11. B 清洗去除未固化树脂后应进行二次固化,使表面残余树脂进一步聚合,提升强度与稳定性。强光手电不是标准固化手段;热水浸泡不能替…
  12. A 切片预览中的红色通常表示悬垂角度超过设定阈值,需要支撑或改变摆放方向。自动填充实心、降速、超温警示在不同软件中有不同颜色…
  13. A 摆放方向改变会改变层纹方向和悬垂分布,卧式通常减少支撑并改变强度各向异性。材料收缩率由材料本身决定;喷嘴直径与摆放无关;…
  14. A、B、C 拉丝常与回抽不足和温度偏高有关,缺料则需检查耗材直径、喷嘴堵塞和挤出系统,因此前三项合理。把填充提高到100%只改变内部…
  15. B 树状支撑接触面小、材料省、易拆除,适合细长悬臂且能减少表面损伤。网格支撑接触面大,拆除时易伤表面;线性支撑接触面小但稳定…
  16. B 局部不粘多因该区域平台不平或油污,应重新调平并清洁。整体提高温度会影响全局且可能引起拉丝;更换喷嘴不解决平台局部问题;降…
  17. B 知识点是FDM薄壁件的壁厚与挤出线宽匹配。0.8mm壁厚用0.4mm喷嘴打印时,若切片按两条0.4mm线宽排布本应刚好填…
  18. B 知识点是光固化薄壁成型的极限壁厚。壁厚低于设备/树脂可稳定成型的最小值时,薄壁会出现针孔或破洞,应把壁厚调到推荐最小值以…
  19. A 知识点是塑料打磨的划痕控制。沿同一方向单向打磨可使划痕方向一致,后续抛光更易消除;往复打磨会在换向处形成交叉划痕;垂直于…
  20. A 知识点是喷嘴直径与挤出线宽、打印时间的关系。0.6 mm喷嘴可挤出更宽的线,若软件按喷嘴直径自动匹配线宽,则走线更少、时…
  21. A、B、D 知识点是薄壁识别条件。壁厚小于两倍挤出线宽时切片可能不生成实心壁,需开启薄壁检测或单壁模式;法线方向不一致会导致切片误判…
  22. A 知识点是光固化中细小凸起结构的曝光补偿,笔画细需要略增单层曝光保证固化附着。B项降低单层曝光会使0.3mm笔画固化不足而…
  23. A 知识点是PLA冷却收缩与取件时机,热态下取件底面尚未定型,冷却后易翘曲。B项拉丝与回抽设置有关,与取件时机无关;C项层间…
  24. A 知识点是光固化过固化对尺寸的影响,曝光过长使固化区域向外扩展,装配面偏大。B项底层曝光不足影响附着,不造成装配面偏大;C…
  25. A 知识点是光固化件后处理清洗流程;先以异丙醇溶解未固化树脂并配合晃动、软刷清理细节,能有效去除残留且不伤表面。先清水冲洗会…
  26. A 知识点是FDM挤出量与线宽对实际壁厚的影响;挤出倍率偏低或线宽/壁厚设置不匹配会导致壁厚不足,所以选该项。热床温度偏低主…
  27. A 知识点是STL网格对3D打印切片的基本要求;封闭流形和法线一致才能被切片软件正确识别内外,所以选该项。材质贴图、UV、图…
  28. A 知识点是FDM尺寸补偿与装配间隙;为配合面增加水平补偿可补偿材料膨胀和挤出宽度带来的过盈,所以选该项。提高喷嘴温度、降低…
  29. A 知识点为光固化树脂流平与气泡:树脂倒入后需静置消泡,气泡被固化后形成均匀气孔。曝光过长使尺寸偏大而非气孔;离型膜松弛影响…
  30. A 知识点为尺寸补偿:螺纹过紧说明实际外径偏大,应增加水平补偿使外径略小。减小补偿会变得更紧;提高温度会增大挤出;降层高提速…
  31. A 知识点为摆放与支撑策略:观赏面朝上可避免支撑接触,减少痕迹。朝下加支撑会留下痕迹;平放底面贴床无法避免侧面支撑;全表面加…
  32. A 知识点是FDM挤出量与壁厚匹配。薄壁单层出现层间缝隙通常是挤出量不足导致线条偏细,应优先核查挤出倍率。外壳层数为1只会让…
  33. A 知识点是FDM尺寸公差与装配间隙。平面配合过紧通常因材料挤出膨胀和热收缩,建模时预留0.1~0.2mm间隙最合理。只打磨…
  34. A、E 知识点是SLA支撑设计与后处理顺序。减小支撑接触点直径并增加数量可分散拉力、减小凸点,把支撑放在非外观面并优化朝向能从源…
  35. B 知识点是FDM支撑接触面质量。支撑与模型之间的Z轴间隙过小会使两者粘连,留下疤痕;适当增大该间隙可减弱粘连,同时仍能支撑…
  36. C 知识点是FDM尺寸偏差的补偿逻辑。齿轮外径偏小属于特定方向尺寸偏差,应在建模阶段按实测值修正齿顶外径,才能精准补偿。整体…
  37. C 知识点是FDM螺纹配合与支撑设置。螺纹过紧且粗糙常因切片时螺纹间隙被支撑或挤出过宽填满,应检查并调整螺纹配合间隙与支撑设…
  38. B 考查SLA后处理流程。应先拆支撑避免固化后变脆难拆,再用异丙醇洗去未固化树脂,最后二次固化达到设计强度。先浸泡再固化会使…
  39. B 考查切片水平补偿的方向判断。孔洞偏小说明材料向内挤压,应设置负的孔洞水平补偿使孔放大。整体缩放会同时改变外形尺寸;温度和…
  40. A 考查材料冷却特性。PLA冷却快、收缩小,开大风扇可获得清晰细节;PETG冷却过快会导致层间结合差和易开裂,故适当降低风扇…
  41. B 情境案例,考查细高件稳定性处置。细长件中段晃动源于模型自身刚度不足,正确做法是添加辅助支撑柱或采用更稳的摆放方向后重新打…
  42. A 知识点为SLA后处理流程。先清洗去除未固化树脂再二次固化,才能避免残液被封固;先固化会让残液固化在表面难以清除;清水无法…
  43. B 知识点为层错位机械成因排查。同步带正常后,联轴器松动是常见错位源;步进电流过低多表现为丢步但常伴异响;喷嘴与层高匹配影响…
  44. B 知识点为网格修复。边界边即开放孔洞边缘,补洞功能可自动封闭;平面填充可能破坏曲面;忽略边界边会导致切片异常;删除面片组会…
  45. A 知识点为拉丝参数调节。回抽距离足够时,提高回抽速度与降低喷嘴温度可减少熔体滴落;降速升温会加重拉丝;关闭回抽必然拉丝;层…
  46. A 层高减半意味着竖直方向需要更多层数来完成同一高度,逐层打印时间累加导致总时间上升。挤出宽度由喷嘴直径和切片参数决定,不会…
  47. A 底层曝光时间过长会使底部过度固化并向外扩展,形成鼓包或塌陷感。壁厚过薄主要影响强度与细节;树脂颜色影响固化深度但不会单独…
  48. A 红色区域表示需要支撑的悬空部分,添加支撑可防止塌陷。提高速度会加剧下垂;喷嘴温度过低会导致层间结合差而非解决悬空;旋转模…
  49. A 层高减小可提升Z向分辨率使表面更细腻,是兼顾质量与时间的常用调整;喷嘴直径改大会降低细节分辨率;打印温度主要影响层间结合…
  50. A ABS收缩率大,提高热床温度并保持环境温度可减小温差引起的翘边;降低喷嘴温度反而削弱层间结合;增加填充率不解决热应力问题…
  51. A 内部残留树脂在二次固化时收缩或放热不均,易导致薄壁开裂或鼓胀;层纹是打印阶段形成;颜色变化与残留树脂关系不大;平台粘附在…
  52. A 填充率低影响内部强度,不会直接导致模型从平台脱落;平台油污降低附着力;首层Z补偿过大会使首层过薄粘附差;冷风直吹引起收缩…
  53. A 知识点为光固化打印的支撑与离型设计:底面倾斜加支撑能让接触点小而可断,减少残料。缩短底层曝光会导致首层附着不足而脱落;整…
  54. A 知识点为挤出量与壁厚关系:挤出量偏少时每层外壁都缺料,缝隙沿Z轴对齐。喷嘴温度偏低表现为层间结合弱、易分层,不是竖向细缝…
  55. A 知识点为挤出系统故障判断:喷嘴堵塞或阻力过大时挤出机打滑发出咔哒声并断料。热床温度偏低影响附着,不引起挤出咔哒声;层高大…
  56. A 知识点为PLA后处理抛光:热风或火焰快速掠过可使表面微熔恢复光泽。继续用粗砂纸会加深划痕和发白;清水浸泡不改变表面微裂纹…
  57. A 知识点为拉丝成因与回抽参数。拉丝多因空驶时喷嘴内熔料渗出,增大回抽距离、提高回抽速度可缓解。热床温度与首层流量影响附着而…
  58. A 知识点为装配间隙(公差)设计。FDM和SLA都有最小可分辨间隙,间隙过小会使两个零件在打印中融合粘连。拉丝由回抽等参数引…
  59. A 知识点为FDM螺纹配合的公差处理。FDM存在挤出头尺寸与层纹,需预留径向间隙并略减牙深才能旋合。零间隙建模会因材料膨胀和…
  60. A、B、C 知识点为支撑去除与后处理。可溶支撑(如PVA)便于拆除;剪钳沿表面剪断可减少拉伤;砂纸修整去除痕迹。增大Z距离会使支撑与…
  61. A 定位销加胶水可保证对位准确且接缝强度高,便于后续打磨。热熔胶厚度大且难打磨平整;橡皮筋捆绑无法保证接缝密合;双面胶会留胶…
  62. A 非流形边会破坏模型的封闭性,切片时软件难以判断内外,导致缺层或壁线错乱。模型尺寸、温度、支撑类型均由用户设定,不会因非流…
  63. A 咔嗒声加缺料通常由喷嘴堵塞、挤出轮打滑或压力不足引起,应暂停排查。提速会加剧缺料;关热床会导致翘边;临时改层厚无法解决挤…
  64. A、B 逐级打磨和原子灰填补是FDM模型常用的可靠平滑方法。丙酮蒸汽抛光主要适用于ABS,对PLA效果差且可能损坏表面;热风枪快…
  65. A 首层不粘连最常见原因是喷嘴离平台过远或平台不平,导致挤出线条无法压扁贴合。喷嘴磨损影响整体挤出量但不专属于首层;风扇转速…
  66. A 层纹明显与层高较大以及Z轴运动不稳定有关,减小层高并检查丝杆、导轨可改善。提高速度通常使层纹更明显;降低温度主要影响拉丝…
  67. A 底层需要承受后续剥离力并牢固粘在平台上,因此曝光时间更长。表面光滑度主要由普通层曝光和清洗决定;固化收缩与曝光量有关,延…
  68. B 切片软件用颜色标注需要支撑的悬垂角,红色区域塌陷说明缺少支撑且速度过快。提高温度会加剧下垂;增大层高会恶化悬垂质量;降低…
  69. A、B、C 树状支撑接触点少省料易拆;Z距离过小会使支撑与模型粘连;可溶支撑需与主体材料不相溶才能选择性溶解。支撑应避开外观面;支撑…
  70. B FDM打印螺纹受层纹与尺寸偏差影响,用丝锥回攻可修正牙型。热风枪加热会整体软化导致变形;砂纸打磨破坏牙型且润滑油不解决尺…
  71. B 缩放后细节尺寸小于喷嘴可打印极限,应在建模阶段加粗壁厚并简化细节再缩放。直接打印后补土无法恢复消失结构;换小喷嘴可改善但…
  72. A 螺旋外轮廓使外壁连续上升,通常需配合单外壳和适当顶层实心层以避免顶部开口;回抽、温度、填充与螺旋外轮廓无必然同步关系。
  73. A FDM/SLA装配通常单侧预留约0.1–0.3mm间隙;两侧各0.5mm过松,零间隙难装配,仅倒角不解决尺寸干涉。
  74. A FDM层纹和材料挤出会使标准螺纹实际配合偏紧,需预留间隙或改用打印友好螺纹;牙型不会完全消失,收缩通常使尺寸略小,切片不…
  75. A 知识点为打印公差与配合。FDM存在挤出膨胀和层纹,配合面需预留间隙,因此正确;加大牙高会导致卡死;尖角螺纹易崩缺且摩擦大…
  76. A 知识点为最小壁厚与喷嘴直径关系。壁厚等于喷嘴直径时仅能挤出一条线,实际常因挤出不足出现薄壁或破洞,因此正确;切片软件不会…
  77. A 知识点为支撑接触面质量控制。设置合理的支撑接触面Z距离并降低接触密度可减少凹坑,因此正确;树形支撑和增大体积不直接解决接…
  78. A 知识点:SLA后处理的清洗与二次固化顺序。表面发黏是未反应树脂残留,应先用异丙醇清洗再二次固化;直接打磨会把未固化树脂抹…
  79. A 知识点:首层附着与Z轴间隙、调平的关系。首层不粘而后续正常,说明首层间隙过大或热床不平,应检查首层高度与调平;喷嘴直径不…
  80. A 知识点:切片预览中悬垂区域的颜色提示。多数切片软件用红色标记需要支撑的悬垂面;壁厚过薄通常以薄壁或间隙提示;温度与填充密…
  81. A 知识点:翘边问题的排查与处置顺序。翘边常见原因是平台不洁、调平不良、热床温度低或冷却过强,应先清洁调平,再提高热床温度并…
  82. B 知识点为壁厚与挤出线宽关系。常规挤出线宽约等于喷嘴直径,1.2÷0.4=3条壁线。2条对应0.8mm,4条对应1.6mm…
  83. A 知识点为支撑与模型间隙控制。增大支撑Z距离可使支撑与模型之间留出更大空隙,减小密度可降低粘连,二者配合更易拆除。减小Z距…
  84. A 知识点为各向异性。FDM件沿层高方向的层间结合通常弱于层内,故摆放方向决定受力方向与层间方向的关系。喷嘴直径不随摆放变化…
  85. A 知识点为ABS温控与翘曲。ABS收缩明显,封闭腔体维持稳定温度可减小温差和翘曲。开门加风扇会加剧冷却不均;空调出风口会造…
  86. A 空心模型若不设排液孔,内部封闭腔体会残留液态树脂,取件后逐渐渗出并可能腐蚀表面。层纹与阶梯效应由层厚和曝光参数决定;尺寸…
  87. A 薄壁件散热快,冷却风扇风量过大会使层间温差大、收缩不均产生横向裂纹。喷嘴温度过高通常表现为拉丝或表面粗糙;平台温度低影响…
  88. A 悬垂结构需要支撑,设置合理悬垂角度阈值可在需要处生成支撑、避免浪费。关闭支撑会导致悬垂塌陷;支撑密度100%浪费材料且难…
  89. D 知识点为光固化首层附着与调平。首层间隙不当会导致底面翘边并牵连后续层错位,故D正确;A离型膜老化多引起整体拉脱或表面麻点…
  90. C 知识点为PLA后处理打磨。湿磨可降温并减少粉尘,故C正确;A快速打磨会升温使PLA发黏;B冷冻会使PLA变脆易崩边;D加…
  91. A 知识点为光固化层纹成因。层高与抗锯齿直接影响层纹可见度,故A正确;B树脂颜色和粘度影响曝光与流动性,不直接决定层纹规则性…
  92. A 知识点为光固化后处理流程。表面发黏是未反应树脂残留,需先用异丙醇清洗再UV二次固化;直接水中二次固化会残留树脂且固化不均…
  93. A 知识点为悬垂角与支撑判断。一般FDM可自支撑角约45°以上,30°悬空区域需要支撑或分件;自支撑不适用于该角度;降低层高…
  94. A 知识点为透明材料打印光学质量。适当提高温度、降低速度有助于层间融合、减少气泡与层纹;降低温度提高速度会削弱融合;增大层高…
  95. A 知识点:光固化首层附着与翘边。底层曝光不足或平台不平会导致首层附着差、翘边并撕裂残渣留在离型膜上,应先增加底层曝光并重新…
  96. A 知识点:取件安全操作。多数打印平台冷却后附着力下降,配合薄铲从边缘缓慢撬动最安全。立即大力撬易损坏平台和模型;热风枪软化…
  97. A 知识点:光固化后处理流程。必须先清洗去除未固化树脂再二次固化,否则残液会被固化在表面。先固化再清洗会形成粘稠残留;清水无…
  98. B 知识点是FDM冷却风扇与材料收缩的关系。ABS收缩率大,风扇过强会导致层间温差过大引起翘边和层裂,所以打印ABS大尺寸件…
  99. B 知识点是网格法线对切片的影响。法线方向不一致会让切片软件无法判断内外,导致填充或轮廓异常,需翻转法线统一方向。A壁厚不足…
  100. B 知识点是悬垂与支撑设置。悬垂角超过阈值时需开启支撑,并调整悬垂阈值让支撑覆盖到位。A架空路径在无支撑时通常塌陷;C整体旋…