{"name":"煤矿采煤机操作作业题库","level":"待补充","org":"应急管理部门","count":300,"questions":[{"id":1,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，为防止机身下滑，司机应优先采取的措施是","options":["将两滚筒同时降至底板并停止牵引","保持左滚筒割顶煤、右滚筒割底煤同步牵引","适当降低牵引速度并让滚筒截割硬煤增加阻力","将采煤机停止后松开制动器让机身自然贴靠刮板机"],"answer":[0],"explanation":"知识点：大倾角工作面下行割煤防滑。正确项将滚筒落地并停牵引，是利用滚筒与底板摩擦及制动防止下滑的基本操作。A项左割顶右割底同步牵引会持续下放机身，加剧下滑风险；B项降速割硬煤只是减小下滑分力，不能可靠防滑；C项松制动器会让机身失控下滑。"},{"id":2,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后滚筒不转，但牵引系统工作正常，最可能的原因是","options":["截割电动机与滚筒之间的离合器未合上","牵引部液压系统压力过低","行走轮与齿轨啮合间隙过大","冷却水压力未达到规定值"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机传动路线与故障判断。正确项：牵引正常说明主泵、马达等牵引链无问题，滚筒不动多因截割离合器脱开。B项液压压力低主要影响牵引；C项啮合间隙大影响行走平稳；D项冷却水压力影响保护与降温，不直接决定滚筒转动。"},{"id":3,"type":"single","stem":"采煤机牵引速度忽快忽慢、压力表指针频繁摆动，首先应检查的部位是","options":["牵引部液压系统及调速回路","截割滚筒的截齿磨损情况","喷雾泵站的水压是否稳定","刮板输送机的链条张紧度"],"answer":[0],"explanation":"知识点：牵引速度不稳的故障排查。正确项：速度脉动多源于液压调速回路、补油压力或控制阀异常。B项截齿磨损影响落煤效果和振动；C项水压影响降尘；D项刮板链张紧度影响运输，均不直接造成牵引速度脉动。"},{"id":4,"type":"single","stem":"采煤机在作业中突然发现牵引部油温超过规定值并伴有异味，正确的处置是","options":["停止牵引并停机检查油位与冷却系统","降低牵引速度继续割煤观察油温变化","打开牵引部放油口泄压降温后继续作业","加大喷雾水量对机身外部强制冷却"],"answer":[0],"explanation":"知识点：油温异常处置。正确项：油温超限伴异味说明润滑或冷却可能失效，应停机检查油位、油质和冷却水路。B项继续作业会加剧磨损；C项放油泄压不能解决过热且可能造成油量不足；D项外部喷水不能替代内部冷却，还可能影响电气绝缘。"},{"id":5,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现滚筒截齿缺失较多，正确的做法是","options":["停机并闭锁后更换缺失截齿再作业","提高牵引速度用剩余截齿完成本循环","仅记录缺失数量待检修班统一处理","调整滚筒高度避开硬夹矸继续割煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截齿缺失的现场处置。正确项：截齿缺失会造成滚筒受力不均、粉尘增大，必须停机闭锁后补齐。B项提速会加剧剩余截齿磨损；C项带病作业扩大损伤；D项调高滚筒不能解决截齿缺失带来的偏载。"},{"id":6,"type":"single","stem":"采煤机正常割煤时，司机发现机身向煤壁侧明显倾斜，最可能的原因是","options":["底板不平或导向滑靴磨损严重","牵引链张紧度过大","喷雾水压低于规定值","截割电动机转速偏高"],"answer":[0],"explanation":"知识点：机身倾斜原因分析。正确项：底板起伏或导向滑靴磨损会改变机身姿态。B项牵引链张紧度影响行走平稳；C项水压影响降尘；D项电动机转速由电源频率决定，均不直接造成机身倾斜。"},{"id":7,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压调速时，若补油压力过低，可能出现的现象是","options":["主泵吸空产生噪声且牵引无力","滚筒转速明显升高","喷雾水量自动增大","截齿磨损速度加快"],"answer":[0],"explanation":"知识点：补油系统作用。正确项：补油压力低会造成主泵吸空、噪声增大和牵引无力。B项滚筒转速由截割电动机决定；C项喷雾水量由水阀控制；D项截齿磨损与截割工况有关，与补油压力无直接关系。"},{"id":8,"type":"single","stem":"采煤机运行中电缆被刮板输送机机头卡住并出现拉紧，正确的处置是","options":["立即停止牵引并停机处理电缆","加大牵引力将电缆从卡点拉出","保持牵引同时人工用撬棍拨出电缆","切断喷雾水后继续牵引"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电缆卡阻处置。正确项：停牵引并停机处理，防止拉断电缆造成触电或失爆。B项强拉会损坏电缆；C项带牵引人工拨电缆极易伤人；D项断喷雾与电缆卡阻无关，继续牵引仍会拉坏电缆。"},{"id":9,"type":"multi","stem":"采煤机日常检查中，属于班前必须确认的项目有","options":["截齿齐全及固定情况","牵引链张紧与连接状况","喷雾喷嘴畅通及水压","刮板输送机中部槽磨损量","采煤机滚筒直径规格"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：采煤机班前检查内容。正确项：截齿、牵引链、喷雾系统直接关系当班安全作业。D项中部槽磨损属刮板机检修内容，不属采煤机班前必查；E项滚筒直径是设备选型参数，日常班前不重复测量。"},{"id":10,"type":"single","stem":"采煤机正常割煤时，司机发现滚筒截齿缺失两颗，正确的处置是","options":["降低牵引速度继续割煤","停机更换截齿后再割煤","加大喷雾水量后继续割煤","让滚筒反转割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿缺失会导致滚筒受力不均、粉尘增大并可能引发火花。正确做法是停机更换截齿。降低牵引速度不能消除缺齿带来的危害；加大喷雾只降尘不解决缺齿；反转割煤会加剧滚筒和截齿损坏。"},{"id":11,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统油温过高时，司机首先应当采取的措施是","options":["加大冷却水流量观察油温变化","立即停机等待油温下降","降低牵引速度继续作业","更换液压油后再作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：油温过高先检查冷却系统。加大冷却水流量观察变化是排查冷却不足的合理第一步。立即停机属于过度处置，未查原因；降低牵引速度只是减负荷不能解决冷却问题；换油不能解决油温高的根因。"},{"id":12,"type":"single","stem":"采煤机在工作面割煤时突然断电，司机正确的处置顺序是","options":["先停牵引再停滚筒最后断离合器","先断离合器再停滚筒最后停牵引","先停滚筒再停牵引最后断离合器","先断离合器再停牵引最后停滚筒"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机停机操作顺序应先断开离合器使滚筒停止转动，再停滚筒电机，最后停牵引。先停牵引会使滚筒仍在转时机器不能移动，存在危险；先停滚筒再停牵引顺序颠倒；先停牵引再停滚筒同样错误。"},{"id":13,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现工作面刮板输送机停止运转，正确的处置是","options":["继续割煤等待输送机恢复","立即停止牵引并停机","提高牵引速度快速通过","加大喷雾继续割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：输送机停止时继续割煤会造成落煤堆积卡死输送机。正确做法是立即停止牵引并停机。继续割煤会堆积落煤；提高牵引速度会加剧堆积；加大喷雾不能解决输送机停机问题。"},{"id":14,"type":"single","stem":"采煤机滚筒在割煤时出现异常振动，最可能的原因是","options":["牵引速度过快","截齿磨损或缺失","喷雾水量不足","电缆夹松动"],"answer":[1],"explanation":"知识点：滚筒异常振动多因截齿磨损、缺失或滚筒不平衡引起。牵引速度过快主要表现为负荷增大；喷雾不足主要造成粉尘大；电缆夹松动与滚筒振动无直接关系。"},{"id":15,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时，对上一班记录的故障未处理完，正确做法是","options":["接班后自行处理后再作业","向班组长汇报并确认后再决定","先作业等下班再处理","按上一班记录继续作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点：交接班发现未处理故障应汇报并确认处置方案。自行处理可能超出职责；先作业等下班会带故障运行；按记录继续作业等于忽视故障。"},{"id":16,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为防止机器失控下滑，司机应当","options":["使用防滑装置并控制牵引速度","关闭防滑装置提高牵引速度","仅依靠制动器控制下滑","加大滚筒转速控制下滑"],"answer":[0],"explanation":"知识点：倾斜工作面下行割煤必须使用防滑装置并控制牵引速度。关闭防滑装置极其危险；仅靠制动器不能可靠防滑；加大滚筒转速与防滑无关。"},{"id":17,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后声音沉闷且电流偏高，最可能的原因是","options":["电压偏低或负荷过大","冷却水温度偏低","牵引方向设置错误","喷雾压力偏高"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电机声音沉闷、电流偏高多因电压偏低或负荷过大。冷却水温度偏低不会造成此现象；牵引方向错误表现为机器不动或反向；喷雾压力偏高与电机电流无关。"},{"id":18,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤时发现顶板出现掉渣且支架未及时支护，正确处置是","options":["停止割煤并撤离到安全地点","降低牵引速度继续割煤","加大滚筒转速快速通过","通知支架工后继续割煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点：顶板掉渣且未支护是冒顶前兆，必须停止作业并撤离。降低牵引速度仍处于危险区；加大转速快速通过不能避免冒顶；通知后继续割煤仍在危险区作业。"},{"id":19,"type":"single","stem":"采煤机割煤时滚筒突然卡死，司机正确的第一步操作是","options":["立即反向牵引退出滚筒","加大牵引力强行通过","停机后反转滚筒退出","断开离合器后人工处理"],"answer":[2],"explanation":"知识点：滚筒卡死应先停机再反转退出，避免损坏传动部件。立即反向牵引可能在未停机时损坏设备；加大牵引力会损坏传动系统；断开离合器人工处理不是第一步且不安全。"},{"id":20,"type":"single","stem":"采煤机在综采工作面割煤时，滚筒突然闷车且电机发出异常沉闷声响，司机应首先采取的操作是","options":["立即停机并断开离合器","降低牵引速度继续观察","加大水量冲洗滚筒","反向牵引退出滚筒"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机闷车应急处置。正确项：闷车说明滚筒被卡阻，必须先停机断开离合器，防止电机过载损坏。错误项：降速继续观察会加剧过载；加水冲洗不能解除机械卡阻；反向牵引在未停机状态下可能造成传动系统冲击损坏。"},{"id":21,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统补油压力过低时，最先可能出现的异常现象是","options":["牵引速度明显下降","滚筒转速升高","截齿磨损加快","电缆温度上升"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压牵引系统补油压力与牵引性能的关系。正确项：补油压力不足会导致主泵吸油不充分，牵引力下降、速度变慢。错误项：滚筒转速由截割电机决定，与补油压力无关；截齿磨损与牵引压力无直接因果；电缆温度与牵引液压系统无关。"},{"id":22,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现滚筒截齿连续脱落三把，正确的处置方式是","options":["停机更换截齿后再割煤","继续割煤到端头再换","调低牵引速度继续割煤","换用相邻滚筒继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截齿缺失的危害与处置。正确项：截齿脱落后齿座直接摩擦煤岩，会迅速损坏齿座和滚筒，必须停机补齐。错误项：继续割到端头会使齿座严重磨损；降速仍不能避免齿座磨损；换滚筒作业不解决本滚筒问题且不现实。"},{"id":23,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，为防止机器失控下滑，主要应依靠","options":["防滑制动装置与牵引系统配合","滚筒切入底板增加阻力","加大牵引速度快速通过","安排人员在下方用木柱支挡"],"answer":[0],"explanation":"知识点：大倾角工作面采煤机防滑措施。正确项：防滑制动装置与牵引系统共同作用是大倾角防滑的基本手段。错误项：滚筒切底不能可靠防滑且损坏设备；加速通过会增加失控风险；人工支挡不是规定防滑措施且极不安全。"},{"id":24,"type":"single","stem":"采煤机电动机运行中轴承温度超过规定值时，司机正确的做法是","options":["停机检查轴承润滑与磨损情况","向轴承外加注冷却水降温","继续运行待温度自行下降","提高牵引速度缩短运行时间"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电机轴承温度异常的判断与处理。正确项：轴承超温多因润滑不良或磨损，须停机检查。错误项：外部浇水会损坏电机绝缘；继续运行可能烧毁轴承；提速会加重负荷使温度更高。"},{"id":25,"type":"single","stem":"采煤机停机后，司机离开操作位置前必须完成的操作是","options":["切断电源并打开离合器","仅关闭冷却水阀门","仅将牵引手柄回零位","仅按下停止按钮"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机停机安全操作程序。正确项：离开操作位置必须切断电源并打开离合器，防止误启动。错误项：只关水阀、只回手柄、只按停止按钮均未切断动力源，存在误动作伤人风险。"},{"id":26,"type":"single","stem":"采煤机割煤时发现工作面刮板输送机停机，采煤机司机应","options":["立即停止牵引并停止割煤","降低牵引速度继续割煤","将滚筒抬起继续空转","反向牵引退出后再割煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机与刮板输送机联合作业安全。正确项：输送机停机后继续割煤会造成落煤堆积卡阻，必须立即停止牵引和割煤。错误项：降速仍会堆煤；滚筒空转无意义且不安全；反向退出前也应先停机。"},{"id":27,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中突然断电，恢复送电后司机重新启动前应首先","options":["检查各操作手柄是否在停止位置","直接按启动按钮试车","先打开冷却水再启动","通知支架工移架后再启动"],"answer":[0],"explanation":"知识点：断电后恢复送电的启动前检查。正确项：恢复送电前必须确认各手柄在停止位，防止带负荷突然启动。错误项：直接启动可能造成设备突然动作伤人；先开水不解决误启动风险；移架与启动前检查无关。"},{"id":28,"type":"single","stem":"采煤机摇臂升降油缸出现爬行现象，最可能的原因是","options":["液压系统内混入空气","截割电机功率不足","滚筒截齿磨损","牵引链张紧度不够"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压油缸爬行的故障原因。正确项：系统混入空气会造成油缸动作不平稳、爬行。错误项：电机功率影响截割能力；截齿磨损影响切割效果；牵引链张紧度影响牵引平稳，与摇臂升降无关。"},{"id":29,"type":"single","stem":"采煤机在井下工作面正常割煤时，若发现滚筒截齿短缺超过截齿总数的多少，应停机更换后方可继续作业","options":["5%","10%","15%","20%"],"answer":[2],"explanation":"知识点为采煤机截齿缺损停机更换的判定阈值。截齿短缺超过总数15%时必须停机补齐，否则会造成滚筒受力不均、粉尘增大和截割效率下降。5%和10%属于可继续观察但应及时补充的范围，未达停机阈值；20%已严重超限但并非规定阈值，故不选。"},{"id":30,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压调速时，若出现牵引速度突然自行升高且不受手柄控制，最先应排查的部件是","options":["牵引电动机绕组","调速机构回零弹簧","截割滚筒叶片","喷雾降尘喷嘴"],"answer":[1],"explanation":"知识点为采煤机牵引速度失控的常见原因。调速机构回零弹簧失效或脱落会使控制手柄失去回零约束，造成牵引速度自行升高。牵引电动机绕组故障一般表现为过热或无力，不会导致增速失控；滚筒叶片和喷雾喷嘴与牵引调速回路无关。"},{"id":31,"type":"single","stem":"采煤机割煤过程中机身发生明显横向倾斜，司机首先采取的正确处置是","options":["加大牵引速度快速通过","停机检查并调整摇臂高度","仅调整喷雾水量","继续割煤待班末处理"],"answer":[1],"explanation":"知识点为采煤机机身倾斜的现场处置。机身横向倾斜多因底板不平或摇臂支撑不当，应立即停机检查并调整摇臂高度，防止滚筒割顶割底或设备失稳。加大牵引速度会加剧倾斜和振动；调喷雾水量与机身姿态无关；带病作业可能引发设备损坏或冒顶。"},{"id":32,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾和外喷雾同时使用时，若内喷雾喷嘴堵塞而外喷雾正常，最可能直接导致的后果是","options":["滚筒截齿磨损加快","牵引链张紧度下降","摇臂升降速度变慢","电缆拖移阻力增大"],"answer":[0],"explanation":"知识点为采煤机内外喷雾的作用区别。内喷雾直接作用于截齿与煤体接触区，堵塞后截齿冷却和降尘效果变差，磨损加快。牵引链张紧度、摇臂升降速度和电缆拖移阻力分别与牵引链、液压系统、拖缆装置有关，不受内喷雾堵塞直接影响。"},{"id":33,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，为防止机组失控下滑，操作上应优先采取的措施是","options":["使用防滑装置并控制牵引速度","关闭喷雾以增大摩擦","将摇臂抬至最高位置","切除牵引电动机电源滑行"],"answer":[0],"explanation":"知识点为大倾角工作面采煤机防滑操作。应投入防滑装置并合理控制牵引速度，防止机组因自重下滑失控。关闭喷雾会增大粉尘且不增加有效摩擦；摇臂抬至最高位反而抬高重心、不利稳定；切除牵引电源滑行会完全失去速度控制，极其危险。"},{"id":34,"type":"single","stem":"采煤机班前检查时发现截割滚筒端盘螺栓有一处松动，正确的处理方式是","options":["记录后待检修班统一处理","立即停机紧固并复查同组螺栓","用铁丝临时绑扎固定","降低牵引速度继续作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点为采煤机滚筒连接件的班前检查要求。滚筒端盘螺栓松动会导致截齿座位移、螺栓剪断甚至滚筒脱落，必须立即停机紧固并复查同组螺栓。仅记录待修、铁丝绑扎、降速继续作业均属于带隐患运行，不能消除松动风险。"},{"id":35,"type":"single","stem":"采煤机液压系统油温过高时，可能出现的现象是","options":["系统压力明显升高","油液黏度下降、泄漏增大","牵引速度自动归零","滚筒喷雾水量自动增大"],"answer":[1],"explanation":"知识点为液压油温过高的影响。油温升高使黏度下降，内泄漏增大，系统效率降低并可能引发动作迟缓。油温高不会使系统压力明显升高，也不会自动使牵引速度归零或改变喷雾水量，这些现象与温升无直接因果。"},{"id":36,"type":"single","stem":"采煤机运行中牵引链突然发出异常响声并伴有跳动，司机应首先","options":["立即停机检查牵引链张紧状况","加大牵引速度冲过卡阻点","向牵引链浇注清水降温","通知班组长后继续观察"],"answer":[0],"explanation":"知识点为牵引链异常的现场判断。异常响声和跳动多为链条过松、卡链或链轮啮合不良，应立即停机检查张紧状况，防止断链伤人。加大速度会加剧冲击；浇清水不能解决机械卡阻；继续观察可能错过处置时机。"},{"id":37,"type":"single","stem":"采煤机割煤时突然断电，司机在恢复送电前正确的做法是","options":["直接合闸送电试运行","将各操作手柄回零并查明断电原因","先启动喷雾泵再送电","拆除电气闭锁以便快速送电"],"answer":[1],"explanation":"知识点为采煤机断电后的送电程序。恢复送电前必须将各操作手柄回零并查明断电原因，防止带负荷送电或故障未排除再次跳闸。直接合闸、先开喷雾泵、拆除闭锁均违反停送电安全程序，可能造成设备损坏或人员伤害。"},{"id":38,"type":"multi","stem":"采煤机司机在交接班时，下列哪些内容属于必须现场交接并确认的事项","options":["采煤机运行状态及存在故障","工作面顶板与支护变化情况","上一班割煤进尺与煤质情况","采煤机各操作手柄是否回零","本班人员就餐安排"],"answer":[0,1,3],"explanation":"知识点为采煤机司机交接班确认内容。运行状态与故障、顶板与支护变化、操作手柄是否回零均直接关系下一班安全操作，必须现场交接确认。割煤进尺与煤质情况属于生产记录，不是安全交接必查项；就餐安排与设备安全操作无关。"},{"id":39,"type":"single","stem":"采煤机在井下工作面启动前，司机确认滚筒附近无人后，下一步应优先完成的操作是","options":["发出启动预警信号并空转试车","直接合上离合器开始割煤","先打开喷雾再合离合器","先检查电缆槽再启动电机"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机启动程序。启动前必须先发出预警信号并空转试车，确认各部位正常、人员撤离滚筒附近后方可带载作业。B项直接合离合器割煤跳过了预警和试车环节，易造成人员伤害；C项开喷雾只是启动流程中的一项，不能替代预警和试车；D项检查电缆槽属于日常检查内容，不能替代启动预警程序。"},{"id":40,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压调速时，司机发现牵引速度突然自行增大且无法通过手柄回零，正确的处置是","options":["立即按急停并断开牵引离合器","继续观察待速度稳定后处理","加大喷雾水量后继续割煤","将手柄用力扳到反向位置制动"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机牵引失控的应急处置。牵引速度失控属于严重故障，应立即按急停并断开牵引离合器，使机器停止牵引。B项继续观察会扩大事故风险；C项加大喷雾与牵引失控无关；D项反向扳手柄可能造成液压系统冲击或机械损坏，不能作为制动手段。"},{"id":41,"type":"single","stem":"采煤机割煤时滚筒截齿磨损超限，最先出现的异常现象通常是","options":["截割电机电流升高且煤尘变粗","牵引速度自动加快","喷雾水压明显下降","机身温度整体均匀上升"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截齿磨损的征兆判断。截齿磨损后切削阻力增大，截割电机负荷上升、电流升高，同时破碎效果变差、煤尘颗粒变粗。B项牵引速度由牵引系统控制，不会因截齿磨损自动加快；C项喷雾水压由供水系统决定，与截齿磨损无直接关系；D项机身温度均匀上升不是截齿磨损的典型特征。"},{"id":42,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为防止机器自行下滑，司机应重点确认","options":["防滑装置可靠且牵引制动有效","滚筒转速调至最高","喷雾阀门全部开启","电缆夹板固定牢固"],"answer":[0],"explanation":"知识点：倾斜工作面采煤机防滑。下行割煤时重力分力使机器有下滑趋势，必须确认防滑装置和牵引制动可靠。B项提高滚筒转速与防滑无关；C项开喷雾是降尘措施，不能防止下滑；D项电缆夹板固定属于电缆管理，不是防滑关键。"},{"id":43,"type":"single","stem":"采煤机电动机运行中出现局部过热并伴有焦糊味，司机正确的做法是","options":["停机切断电源并查明原因","降低牵引速度继续观察","打开机盖加强通风后继续","加大冷却水量维持运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电动机过热故障处置。局部过热伴焦糊味说明绝缘可能受损，应立即停机断电检查。B项继续观察可能烧毁电机；C项运行中打开机盖违反安全规定且不能解决绝缘问题；D项加大冷却水只能暂时降温，掩盖故障根源。"},{"id":44,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现顶板出现掉渣且支架未及时支护，正确的处置是","options":["停止割煤并撤离到安全地点","加快牵引速度快速通过","降低滚筒高度继续割煤","加大喷雾后原地等待"],"answer":[0],"explanation":"知识点：顶板异常时的安全处置。掉渣且支护不及时是冒顶前兆，应立即停机撤离。B项加速通过会扩大空顶范围；C项降低滚筒高度与顶板支护无关；D项原地等待未撤离，仍处于危险区域。"},{"id":45,"type":"single","stem":"采煤机在工作面调换司机时，交班司机应重点交代的内容是","options":["设备运行状态及未处理异常","当班割煤进尺数量","本班出勤人员名单","下一班工作计划安排"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机交接班制度。交接班核心是设备运行状态和遗留异常，便于接班司机安全操作。B项进尺数量属于生产统计；C项出勤名单与设备操作安全无关；D项下班计划由管理人员安排，不是交班司机必须交代的设备内容。"},{"id":46,"type":"single","stem":"采煤机割煤时发现滚筒截齿脱落多枚，正确的处置是","options":["停机更换截齿后再继续割煤","继续割煤待班末统一更换","提高牵引速度减少截割阻力","调低滚筒转速继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截齿脱落的处理。截齿脱落会加剧齿座磨损并产生火花，应立即停机补换。B项拖延更换会损坏齿座；C项提高牵引速度使负荷更大；D项降低转速不能解决截齿缺失带来的磨损和安全隐患。"},{"id":47,"type":"single","stem":"采煤机电气控制箱隔爆面出现轻微锈蚀，司机正确的做法是","options":["停机后由专职人员按规定处理","用砂纸打磨后立即送电","涂少量机油后继续使用","用棉纱擦净表面即可送电"],"answer":[0],"explanation":"知识点：隔爆面维护要求。隔爆面锈蚀影响隔爆性能，必须停机由专职人员按规程处理。B项用砂纸打磨会破坏隔爆面精度；C项涂机油不符合隔爆面防锈规定；D项简单擦净不能恢复隔爆性能，送电存在失爆风险。"},{"id":48,"type":"multi","stem":"采煤机滚筒不转动但截割电机有嗡嗡声，可能的原因包括","options":["截割离合器未合上","滚筒被大块煤矸卡住","截割电机缺相运行","牵引速度设定偏低","喷雾水压不足"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：滚筒不转的故障排查。离合器未合、滚筒卡阻、电机缺相都会造成电机有声而滚筒不转。D项牵引速度偏低影响行走速度，不会使滚筒停转；E项喷雾水压不足只影响降尘效果，与滚筒转动无直接关系。"},{"id":49,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截齿缺失后继续割煤，最先可能诱发的直接后果是","options":["截齿座磨损加快并可能引起滚筒失衡","牵引电机温度迅速下降","液压系统油压突然升高","输送机链条张紧度自动增大"],"answer":[0],"explanation":"截齿缺失后齿座直接参与摩擦切割，会加速齿座磨损并破坏滚筒受力平衡。牵引电机温度下降、液压油压升高、输送机链条张紧度增大均与截齿缺失无直接因果。"},{"id":50,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，牵引速度应比上行割煤时","options":["适当降低并加强制动监视","保持完全相同不得调整","适当提高以缩短作业时间","根据煤质硬度可任意选择"],"answer":[0],"explanation":"大倾角下行时设备存在下滑趋势，应降低牵引速度并加强制动监视。保持完全相同忽视了倾角影响，提高速度会加大失控风险，按煤质硬度任意选择忽略了倾角这一主导因素。"},{"id":51,"type":"single","stem":"采煤机运行中滚筒突然闷车，司机首先应做的是","options":["立即停止牵引并断开截割电机","加大牵引速度冲出卡阻","提升摇臂高度继续截割","关闭喷雾后重新启动牵引"],"answer":[0],"explanation":"闷车说明截割阻力超过电机能力，应立即停止牵引并断开截割电机，防止过载损坏。加大牵引会加重过载，提升摇臂继续截割可能使卡阻恶化，关喷雾与解除闷车无关。"},{"id":52,"type":"single","stem":"采煤机液压系统出现牵引力不足，检查发现油温偏高且油液变稀，较合理的处理是","options":["停机检查冷却系统并更换合格油液","向油箱补加同牌号旧油稀释","调高溢流阀压力补偿泄漏","继续运行待油温自行下降"],"answer":[0],"explanation":"油温高、油液变稀多因冷却不良或油液老化，应停机检查冷却系统并更换合格油液。补加旧油不能恢复黏度，调高溢流阀压力会加剧发热，继续运行会使磨损加重。"},{"id":53,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现刮板输送机机头有异常声响，正确做法是","options":["停止采煤机牵引并通知输送机司机检查","继续割煤同时用对讲机通知检修","降低采煤机牵引速度观察声响变化","加大喷雾水量掩盖声响继续作业"],"answer":[0],"explanation":"相邻设备异常声响可能预示故障扩大，应立即停止牵引并通知输送机司机检查。继续割煤、简单降速观察或加大喷雾掩盖都会延误处理。"},{"id":54,"type":"single","stem":"采煤机摇臂升降时出现爬行和抖动，最可能的原因是","options":["液压系统混入空气或油量不足","截齿磨损量超过规定","牵引链张紧度过大","喷雾水压低于规定值"],"answer":[0],"explanation":"摇臂升降爬行抖动多与液压系统混入空气或油量不足有关。截齿磨损影响截割效果，牵引链张紧度影响牵引，喷雾水压影响降尘，均不直接导致摇臂爬行。"},{"id":55,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾喷嘴堵塞后，较恰当的处理方式是","options":["停机后关闭水路再拆卸清理喷嘴","运行中直接用手拨出堵塞物","加大外喷雾水量代替内喷雾","提高水压冲开喷嘴继续割煤"],"answer":[0],"explanation":"清理喷嘴应停机、关闭水路后进行，防止高压水伤人。运行中用手拨弄、仅加大外喷雾、提高水压冲开都可能无效或造成伤害。"},{"id":56,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压牵引时，发现牵引速度忽快忽慢，优先检查的是","options":["牵引液压回路压力是否稳定","滚筒截齿排列是否合理","输送机溜槽是否平直","采煤机电缆是否过长"],"answer":[0],"explanation":"液压牵引速度不稳应先查牵引液压回路压力稳定性。截齿排列、溜槽平直、电缆长度不直接造成牵引速度忽快忽慢。"},{"id":57,"type":"single","stem":"采煤机工作面遇到断层破碎带时，正确的操作方式是","options":["降低牵引速度并适当抬高滚筒减少截割量","提高牵引速度快速通过破碎带","停止喷雾以看清破碎带情况","加大截深一次将破碎带割完"],"answer":[0],"explanation":"破碎带顶板不稳定，应降低牵引速度并适当抬高滚筒减少截割量。提高速度、停止喷雾、加大截深都会增加冒顶和设备过载风险。"},{"id":58,"type":"single","stem":"采煤机停机后，司机离开操作位置前应完成的操作是","options":["断开截割电机和牵引电机并闭锁","仅关闭喷雾水阀即可离开","将滚筒降至底板但不闭锁","保持牵引电机通电便于随时启动"],"answer":[0],"explanation":"离开操作位置前应断开截割、牵引电机并闭锁，防止误启动。仅关喷雾、不闭锁、保持通电都留下误动作隐患。"},{"id":59,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为控制机身下滑，牵引速度应如何掌握","options":["适当降低牵引速度并配合防滑装置","适当提高牵引速度快速通过","保持与上行割煤相同的牵引速度","先停机再用手拉葫芦固定机身"],"answer":[0],"explanation":"知识点是倾斜工作面采煤机防滑操作。下行割煤时重力分量使机身易下滑，应适当降低牵引速度并配合防滑装置，使牵引与防滑协调。提高牵引速度会加剧失控风险；保持与上行相同速度忽视了上下行受力差异；先停机手拉葫芦固定是处理静止防滑，不是正常割煤时的速度掌握。"},{"id":60,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后发出沉闷嗡嗡声且滚筒不转，首先应做的处置是","options":["立即按停止按钮断电检查","继续观察等待滚筒自行转动","加大牵引速度帮助滚筒启动","打开离合器让滚筒空转"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机电动机堵转异常判断。嗡嗡声且滚筒不转说明电动机堵转或机械卡阻，应立即断电检查，防止烧毁电机。继续观察会扩大故障；加大牵引速度会加重负载；打开离合器空转不能消除电气堵转隐患。"},{"id":61,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截齿缺失超过多少比例时，必须停机更换后方可继续割煤","options":["10%","20%","30%","50%"],"answer":[1],"explanation":"知识点是截齿缺失更换标准。截齿缺失达到20%时继续割煤会造成滚筒受力不均、粉尘增大和截齿连锁损坏，必须停机更换。10%尚未达到强制更换比例；30%和50%已远超标准，属于明显错误数值。"},{"id":62,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统油温过高时，下列处理措施中正确的是","options":["检查冷却水是否畅通并清洗过滤器","向油箱内加入冷水降温","立即打开油箱盖散热","关小冷却水阀门减少热损失"],"answer":[0],"explanation":"知识点是液压系统油温过高处理。油温高应检查冷却水路和过滤器，恢复散热能力。加冷水会破坏油液性能；打开油箱盖会污染油液并可能喷油；关小冷却水阀门会进一步降低散热，加剧油温升高。"},{"id":63,"type":"single","stem":"采煤机在煤层倾角大于多少度的工作面使用时，必须设置可靠的防滑装置","options":["10°","15°","20°","25°"],"answer":[1],"explanation":"知识点是采煤机防滑装置设置条件。煤层倾角大于15°时，采煤机自重下滑分力显著增大，必须设置可靠防滑装置。10°时下滑分力较小；20°和25°均大于规定值，认为此时才设防滑装置会延误安全措施。"},{"id":64,"type":"single","stem":"采煤机割煤过程中发现刮板输送机停机，采煤机司机正确的做法是","options":["立即停止牵引并停止割煤","降低牵引速度继续割煤","保持牵引但抬起滚筒空转","继续割煤待输送机恢复后一并装煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机与刮板输送机联合作业。输送机停机后继续割煤会使落煤堆积卡死输送机，应停止牵引和割煤。降低速度仍会堆煤；抬起滚筒空转仍会使机身停滞；继续割煤待恢复会迅速堆煤压死输送机。"},{"id":65,"type":"single","stem":"采煤机摇臂齿轮箱油位低于规定值时，正确的补充做法是","options":["补加同牌号齿轮油至规定油位","补加液压油至规定油位","补加机油至观察孔中部","补加润滑脂至齿轮啮合处"],"answer":[0],"explanation":"知识点是摇臂齿轮箱润滑维护。齿轮箱缺油应补加同牌号齿轮油至规定油位，保证润滑性能一致。补加液压油和机油牌号性能不符会破坏润滑；补加润滑脂不能替代齿轮油循环润滑。"},{"id":66,"type":"single","stem":"采煤机在工作面调换牵引方向前，司机应首先完成的操作是","options":["将牵引速度手柄回零并停机","直接反向操作牵引手柄","先松开离合器再反向牵引","先升起两滚筒再反向牵引"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机换向操作程序。换向前必须先回零停机，避免带载反向冲击传动系统。直接反向会造成液压和机械冲击；先松离合器不是换向首要步骤；先升滚筒与换向无直接关系。"},{"id":67,"type":"single","stem":"采煤机司机发现滚筒附近瓦斯浓度达到1.0%时，正确的处置是","options":["立即停机断电并撤离人员","继续割煤加强通风","降低牵引速度继续割煤","暂停牵引但保持滚筒旋转"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机作业瓦斯浓度限值处置。瓦斯达到1.0%时已达到停止作业浓度，应立即停机断电撤人。继续割煤或降速割煤都可能产生火花引发事故；停牵引但滚筒旋转仍可能产生火花。"},{"id":68,"type":"single","stem":"采煤机工作中牵引部发出异常敲击声且机身抖动，下列处置顺序中正确的是","options":["停机断电、检查牵引部传动件、排除故障后试运转","继续割煤观察声音是否自行消失","降低牵引速度继续割煤至班末","停止牵引但保持电机运转检查声音"],"answer":[0],"explanation":"知识点是牵引部异常声响故障处理。异常敲击伴抖动提示传动件可能损坏，应停机断电检查，排除后试运转。继续割煤或降速割煤会扩大损坏；停牵引但电机运转不能检查牵引部机械故障。"},{"id":69,"type":"multi","stem":"采煤机班前检查中，属于必须确认合格后方可开机的内容有","options":["滚筒截齿齐全且固定牢靠","牵引部油位在规定范围内","电缆夹连接可靠且无破损","工作面刮板输送机已闭锁停机","采煤机机身表面清洁无积尘"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点是采煤机班前检查项目。截齿齐全牢靠、牵引部油位正常、电缆夹可靠无破损均直接关系开机安全，必须确认。刮板输送机闭锁停机是开机前应协调的状态，不是采煤机自身开机确认项；机身表面清洁属于文明生产，不是开机安全确认项。"},{"id":70,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为控制机身下滑，通常采取的措施是","options":["将两滚筒同时降低割底煤","使用液压制动器并配合防滑装置","将牵引速度调至最大快速通过","把摇臂抬至最高位置减小阻力"],"answer":[1],"explanation":"知识点：倾斜工作面采煤机防滑操作。下行割煤时重力助滑，需用防滑装置和液压制动器控制。A项同时割底煤会增加机身失稳风险且不解决下滑；C项加速通过反而加剧失控；D项抬摇臂与防滑无直接关系。"},{"id":71,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截齿缺失数量较多时，正确的处理方式是","options":["继续割煤待检修班统一补齐","用相邻截齿加大截深补偿","立即停机更换补齐后再作业","降低牵引速度减小截割阻力"],"answer":[2],"explanation":"知识点：截齿缺失对截割的影响。缺失截齿会使齿座受力恶化、粉尘增大、火花增多，必须停机补齐。A项拖延会造成齿座损坏；B项加大截深只会加剧超载；D项降速不能解决火花和齿座受损问题。"},{"id":72,"type":"single","stem":"采煤机在运行中突然出现牵引部异响且牵引速度自行下降，司机首先应当","options":["加大牵引速度冲过异常区段","停机检查牵引部并汇报处理","调整摇臂高度改变受力状态","切换手动牵引维持正常生产"],"answer":[1],"explanation":"知识点：牵引部异常故障处置。异响伴速度下降多为牵引部机械或液压故障，应立即停机检查。A项带病强行运行会扩大损坏；C项调整摇臂不能消除牵引部故障；D项切换手动牵引掩盖故障，属违规操作。"},{"id":73,"type":"single","stem":"采煤机电动机在运行中温度持续升高并接近允许值时，司机应","options":["加强冷却水并降低负荷运行观察","立即断电停止割煤并检查原因","继续作业待温度稳定后处理","打开电机接线腔加快散热"],"answer":[1],"explanation":"知识点：电动机过热处置。温度接近允许值说明存在过载、缺相或冷却不良，应停机检查。A项继续运行可能烧毁电机；C项放任升温违反规程；D项带电打开接线腔属严重违章。"},{"id":74,"type":"single","stem":"采煤机割煤过程中发现刮板输送机机头处出现大量片帮煤堆积，正确的处置是","options":["继续割煤待推移时一并清理","停机并通知清理后再继续作业","加快牵引把煤带走减少堆积","抬高滚筒让煤自然滑落机头"],"answer":[1],"explanation":"知识点：片帮煤堆积对采煤机作业的影响。堆积会卡阻输送机、影响推移和人员安全，应停机通知清理。A项继续推移会压死输送机；C项加速会造成更大堆积；D项抬滚筒不解决机头堆积问题。"},{"id":75,"type":"single","stem":"采煤机液压系统补油压力过低，可能导致的直接后果是","options":["牵引方向自动反转","主泵吸空并产生气蚀","摇臂升降速度变快","喷雾水压同步升高"],"answer":[1],"explanation":"知识点：液压系统补油压力作用。补油压力低会使主泵吸油不足、产生气蚀损坏。A项方向反转与补油压力无直接关系；C项补油压力低不会使升降变快；D项喷雾为独立水路，不受补油压力影响。"},{"id":76,"type":"single","stem":"采煤机司机在接班检查中发现急停按钮按下后机器未断电，正确的做法是","options":["用工具卡住按钮继续作业","先切断隔离开关再检修回路","换用遥控器操作正常后作业","记录问题交班时说明即可"],"answer":[1],"explanation":"知识点：急停回路失效处置。急停失效属重大隐患，必须切断隔离开关后检修。A项卡住按钮是严重违章；C项遥控正常不能替代急停功能；D项带隐患交班违反安全确认要求。"},{"id":77,"type":"single","stem":"采煤机行走部链轮与销排啮合处出现周期性顶卡，最可能的原因是","options":["牵引电机电压偏低","销排节距或链轮磨损超限","冷却水压力不足","滚筒截齿安装角度偏小"],"answer":[1],"explanation":"知识点：行走部啮合故障判断。周期性顶卡多因销排节距变化或链轮磨损超限。A项电压偏低表现为无力而非周期性顶卡；C项冷却水不参与啮合；D项截齿角度影响截割而非行走啮合。"},{"id":78,"type":"single","stem":"采煤机停机后，滚筒未落地且未采取防转措施，存在的直接风险是","options":["滚筒截齿受潮锈蚀","误启动造成人员伤害","液压油温快速下降","牵引链张紧度增大"],"answer":[1],"explanation":"知识点：停机安全要求。停机后滚筒应落地并采取防转措施，防止误启动或滚筒转动伤人。A项锈蚀不是主要风险；C项油温下降与滚筒状态无关；D项牵引链张紧度不受停机滚筒位置影响。"},{"id":79,"type":"single","stem":"采煤机在通过断层破碎带时，正确的截割方式是","options":["加大牵引速度快速截割通过","降低牵引速度并适当抬高滚筒","保持正常参数连续截割","停止牵引靠滚筒自重破碎岩石"],"answer":[1],"explanation":"知识点：破碎带截割操作。断层带岩石破碎、夹矸多，应降低牵引速度、适当抬高滚筒防止截齿过载。A项加速会打坏截齿；C项正常参数易造成过载；D项停牵靠自重无法有效破岩。"},{"id":80,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾喷嘴大面积堵塞未及时处理，割煤时最可能出现的是","options":["牵引速度自动升高","截割火花增多且粉尘增大","摇臂升降动作变慢","电动机功率明显下降"],"answer":[1],"explanation":"知识点：内喷雾作用。内喷雾用于降尘和冷却截齿，堵塞会导致粉尘增大、截齿火花增多。A项牵引速度由控制系统决定；C项摇臂动作与喷雾无关；D项喷雾堵塞不会使功率下降。"},{"id":81,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中突然牵引部发出异常闷响且牵引速度自动下降，司机首先应做的操作是","options":["立即按急停按钮停机并保持现场状态","继续观察一个循环再决定是否停机","将牵引速度调高以冲过异常区段","退出牵引并空转滚筒检查是否消除"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机异常声响与牵引异常的应急处置。牵引部异常闷响结合速度下降，多指向内部机械或液压故障，正确做法是立即急停并保持现场状态便于检查判断。继续观察会扩大故障损坏程度。调高牵引速度会加剧过载。退出牵引后空转滚筒并不能排除牵引部内部故障，反而可能错过最佳检查时机。"},{"id":82,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后滚筒不转但电机声音正常，最可能的原因是","options":["截割离合器处于分离位置","牵引变频器输出缺相","滚筒螺旋叶片被矸石卡死","供水压力低于规定值"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截割传动系统故障判断。电机声音正常说明电机本身已正常运转，滚筒不转最常见原因是截割离合器未合上。变频器缺相会影响牵引而非截割滚筒。叶片被矸石卡死通常伴随电机堵转声音异常。供水压力低只影响喷雾降尘，不导致滚筒不转。"},{"id":83,"type":"single","stem":"采煤机喷雾降尘系统中，内喷雾喷嘴堵塞后司机正确的处理方式是","options":["停机后关闭该路水阀再拆检喷嘴","在采煤机运行中用水枪冲通喷嘴","提高总水压把堵塞物顶出去","暂时不处理待检修班统一清理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机喷雾系统维护安全要求。正确做法是停机、关闭水路截止阀、泄压后再拆检喷嘴，防止高压水伤人。运行中用水枪冲喷嘴极易被滚筒和煤壁伤害。单纯提高水压可能损坏密封和管路，且不能根治堵塞。带病运行会造成粉尘超标，不符合降尘要求。"},{"id":84,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为防止机身下滑，司机应重点确认的装置是","options":["液压制动器与防滑装置处于可靠状态","摇臂升降油缸的密封是否完好","滚筒截齿的磨损是否均匀","电缆拖移装置的张紧程度"],"answer":[0],"explanation":"知识点：倾斜工作面采煤机防滑安全。下行割煤时重力分力使机身易下滑，必须确认液压制动器和防滑装置可靠。摇臂油缸密封影响调高，与防滑无直接关系。截齿磨损影响切割效果。电缆拖移张紧影响电缆管理，不是防滑关键。"},{"id":85,"type":"single","stem":"采煤机司机接班检查时发现滚筒截齿缺失两个且相邻截齿合金头磨损超限，正确处置是","options":["停机更换截齿并检查齿座后再开机","先开机割一刀观察磨损发展再停机","只补装缺失截齿，磨损的截齿留到检修班","把磨损截齿换到滚筒端盘位置继续使用"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截齿检查与更换要求。缺失和磨损超限截齿会导致切割阻力增大、粉尘增加、齿座磨损，正确做法是停机更换并检查齿座。带病割煤会加速齿座损坏。仅补缺失不换磨损截齿仍会造成受力不均。把磨损截齿换到端盘位置并不能消除隐患，端盘受力同样增大。"},{"id":86,"type":"single","stem":"采煤机牵引方式中，采用变频调速的电牵引采煤机相比液压牵引，其牵引力调节的主要特点是","options":["通过改变变频器输出频率实现无级调速","通过手动换向阀改变油缸供油量调速","通过更换不同直径的牵引链轮调速","通过调节制动器间隙改变牵引阻力"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电牵引与液压牵引调速原理辨析。电牵引采煤机通过变频器改变输出频率实现无级调速。手动换向阀供油量调速属于液压牵引方式。更换链轮直径是有级调速的机械方式。调节制动器间隙不能用于正常牵引调速。"},{"id":87,"type":"single","stem":"采煤机在工作中出现牵引方向与操作指令相反的情况，最可能的原因是","options":["牵引控制回路相序接反或方向阀卡滞","滚筒转向与牵引方向不匹配","供水系统压力波动导致信号干扰","摇臂调高油缸内泄导致机身偏斜"],"answer":[0],"explanation":"知识点：牵引方向异常故障判断。牵引方向与指令相反，通常与电牵引相序接反或液压牵引方向阀卡滞有关。滚筒转向与牵引方向不匹配属于操作配合问题，不会使牵引反向。供水压力波动不控制牵引方向。调高油缸内泄影响机身高度和姿态，不改变牵引方向。"},{"id":88,"type":"single","stem":"采煤机割煤时发现机身向采空区一侧明显倾斜，司机正确的处置顺序是","options":["停机检查推移千斤顶和溜槽状况后调整","继续割煤利用滚筒摆动自动找正机身","加快牵引速度通过倾斜区段","将摇臂降到最低位置压住机身"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机机身倾斜异常处置。机身明显倾斜说明输送机或推移装置可能存在问题，应先停机检查推移千斤顶和溜槽状况再调整。继续割煤会使倾斜加剧甚至造成掉道。加快牵引会放大偏载。把摇臂降到最低并不能纠正机身倾斜，还可能截割底板。"},{"id":89,"type":"single","stem":"采煤机液压牵引部油温过高报警时，司机排查时应优先检查的项目是","options":["油箱油位与冷却器进水情况","滚筒截齿的磨损程度","电缆拖移装置是否卡阻","采煤机行走轮与销排啮合间隙"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压牵引部油温过高原因排查。油温过高的常见原因是油位不足或冷却器冷却效果差，应优先检查。截齿磨损影响切割阻力但不直接导致液压油温报警。电缆拖移卡阻可能增加牵引负荷，但不是油温过高的首要检查项。行走轮啮合间隙影响行走平稳性，与油温无直接关系。"},{"id":90,"type":"single","stem":"采煤机在过断层带割岩时，司机为减少截齿损耗应采取的正确措施是","options":["降低牵引速度并适当降低滚筒转速","提高牵引速度快速通过岩层","保持牵引速度不变并加大喷雾水量","抬起滚筒只割顶煤不割岩石"],"answer":[0],"explanation":"知识点：过断层割岩操作要求。割岩时截齿受力大，应降低牵引速度并适当降低滚筒转速以减少截齿冲击损耗。提高牵引速度会加剧截齿损耗和机身振动。加大喷雾只改善降尘，不解决截齿损耗。抬起滚筒只割顶煤会导致留底煤和输送机推移困难。"},{"id":91,"type":"multi","stem":"采煤机司机在启动采煤机前需要确认的安全事项包括","options":["滚筒前后及机身周围无人员作业","冷却水和喷雾系统供水正常","牵引链或销排无卡阻且张紧合适","采煤机电源隔离开关处于断开位置","刮板输送机闭锁装置已解除"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：采煤机启动前安全确认。启动前必须确认滚筒周围无人、冷却喷雾正常、牵引链或销排无卡阻，这些是防止人身伤害和设备损坏的关键。电源隔离开关处于断开位置时无法启动，应处于合闸位置。刮板输送机闭锁装置应保持闭锁功能有效，不应解除。"},{"id":92,"type":"single","stem":"采煤机在井下启动前，司机确认滚筒附近无人后，下一步应当先做的是","options":["发出启动预警信号并等待数秒","直接按下启动按钮使滚筒转动","先将牵引速度调至最大再启动","先合上截割电机隔离开关再发信号"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机启动程序要求先预警后启动。正确项先发信号并等待，可让周围人员撤离到安全位置。错误项直接启动会使附近人员来不及撤离；先调最大牵引速度违反启动应低速空转的原则；先合隔离开关再发信号颠倒了预警优先的顺序。"},{"id":93,"type":"single","stem":"采煤机割煤过程中发现截齿缺失且齿座有明显磨损时，正确的处置方式是","options":["降低牵引速度继续割完本刀煤","停机更换截齿并检查齿座","加大喷雾水量后继续割煤","把该处滚筒抬高跳过磨损段"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿缺失会导致齿座和滚筒直接磨损，必须停机处理。正确项停机换齿并检查齿座可防止设备进一步损坏。降速继续割会加速齿座报废；加大喷雾只能降尘不能解决机械磨损；抬高滚筒跳过会遗留底煤并造成滚筒受力不均。"},{"id":94,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统出现油温持续偏高时，司机首先应当检查的是","options":["牵引电机绝缘电阻是否合格","冷却水是否畅通及油位是否正常","滚筒截齿是否全部安装到位","刮板输送机是否运行平稳"],"answer":[1],"explanation":"知识点：液压油温过高多与冷却和油量有关。正确项检查冷却水路和油位是最直接的排查方向。电机绝缘与油温无直接关系；截齿状态影响截割阻力但不是油温首查项；输送机运行状况与牵引部油温无直接因果。"},{"id":95,"type":"single","stem":"采煤机电动机运行中出现异常声响且电流表指针剧烈摆动，司机正确的第一步处置是","options":["立即停机并断开隔离开关检查","继续观察待电流稳定后再处理","降低牵引速度看声响是否消失","通知检修工在运行中靠近听诊"],"answer":[0],"explanation":"知识点：异常声响伴随电流剧烈摆动多为机械或电气故障征兆。正确项立即停机断电可防止故障扩大和人员伤害。继续观察可能酿成烧电机；降速运行掩盖故障根源；运行中靠近听诊违反不停机不检修的原则。"},{"id":96,"type":"single","stem":"采煤机滚筒喷雾系统中，内喷雾与外喷雾的正确使用关系是","options":["正常割煤时应内外喷雾同时开启","外喷雾开启时内喷雾可以关闭","内喷雾水量不足时可用外喷雾替代","移架时只需开启内喷雾即可"],"answer":[0],"explanation":"知识点：内外喷雾作用不同，内喷雾抑制截齿产尘，外喷雾捕捉悬浮粉尘。正确项同时开启才能有效降尘。关闭内喷雾会显著增加产尘量；内喷雾不足时外喷雾不能替代其抑制产尘的作用；移架时更需要外喷雾控制粉尘。"},{"id":97,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤中发现顶板出现掉渣且支架压力明显增大时，正确的处置是","options":["加快牵引速度迅速通过该区域","停机撤人并报告后等待处理","调整滚筒高度继续割煤观察","加大喷雾水量继续正常割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：顶板掉渣伴支架压力增大是来压或冒顶预兆。正确项停机撤人报告是防范顶板事故的基本要求。加速通过会把人员和设备置于危险区；调滚筒高度继续作业属于冒险蛮干；加大喷雾只针对粉尘，不能消除顶板隐患。"},{"id":98,"type":"single","stem":"采煤机行走部齿轮与销排啮合处发出周期性冲击声，最可能的原因是","options":["行走轮齿面磨损或销排节距超差","牵引电机供电电压偏高","滚筒截割阻力突然减小","冷却水温度低于规定值"],"answer":[0],"explanation":"知识点：行走部周期性冲击声多因啮合件磨损或节距偏差。正确项指向行走轮齿面与销排节距问题。电压偏高会影响电机但不产生周期性啮合冲击；截割阻力减小不会造成冲击声；冷却水温与啮合声响无关。"},{"id":99,"type":"single","stem":"采煤机停机后，司机对机身进行班后检查时，正确做法是","options":["断开隔离开关并闭锁后再进行检查","保持电机空转以便观察运转情况","只检查滚筒不检查牵引部油位","启动牵引让机器移动后检查底部"],"answer":[0],"explanation":"知识点：班后检查必须在断电闭锁状态下进行。正确项断隔离开关并闭锁可防止误启动伤人。保持空转检查违反停机能停原则；只查滚筒遗漏关键部位；启动牵引移动检查极易造成挤压伤害。"},{"id":100,"type":"single","stem":"采煤机电缆拖移装置在运行中卡阻，司机应当采取的措施是","options":["停机处理卡阻并理顺电缆","加大牵引力强行拖过卡阻点","由专人用手在运行中拨开电缆","继续割煤待卡阻自行缓解"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电缆卡阻若强行拖拽会拉断电缆或引发漏电。正确项停机理顺电缆可保护电缆和人员安全。加大牵引力会损坏电缆和拖移装置；运行中用手拨电缆有绞伤危险；放任不管会导致卡阻加剧。"},{"id":101,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时，对上班记录的牵引部异响情况应当","options":["核对记录并现场复查确认无异常后再接班","口头询问上班司机后直接开始割煤","认为记录已写就无需现场复查","先割煤半小时再决定是否复查"],"answer":[0],"explanation":"知识点：交接班需对异常记录进行现场确认。正确项核对记录并复查可避免带病运转。仅口头询问缺乏现场验证；只信记录不复查可能漏掉恶化情况；先割煤再复查属于带隐患作业。"},{"id":102,"type":"multi","stem":"采煤机在井下运行中出现下列哪些情况时，司机应当立即停机断电并报告","options":["电动机冒烟并有焦糊气味","牵引部油管突然爆裂喷油","滚筒截齿正常磨损需更换","电缆被挤压出现绝缘破损","刮板输送机正常停机待料"],"answer":[0,1,3],"explanation":"知识点：立即停机断电的情形包括电气冒烟、液压管路爆裂、电缆绝缘破损等重大隐患。电动机冒烟有火灾风险；油管爆裂会喷油并失去牵引；电缆绝缘破损可能漏电伤人，均须立即停机。截齿正常磨损可计划性更换，不属紧急停机；输送机正常待料不涉及采煤机故障。"},{"id":103,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为防止机身下滑，操作上应采取的措施是","options":["保持牵引速度均匀并适当降低牵引速度","将两滚筒同时抬高脱离煤层","停止喷雾降尘以增大摩擦","把左右牵引方向交替切换"],"answer":[0],"explanation":"知识点：倾斜工作面下行割煤防滑操作。下行割煤时重力助推机身下滑，保持牵引速度均匀并适当降低牵引速度可减小下滑趋势；两滚筒同时抬高会中断割煤并失去正常牵引阻力，停止喷雾会恶化作业环境且与防滑无关，交替切换牵引方向会打乱正常割煤循环。"},{"id":104,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后发出异常沉闷声响且滚筒转速明显下降，首先应进行的处置是","options":["立即停机断电并查明原因","加大牵引速度试探负荷","继续运行观察声响变化","关闭冷却水提高电机温度"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机异常声响与转速下降的故障处置。异常沉闷声伴转速下降多为过载、缺相或机械卡阻，应立即停机断电检查；加大牵引会加剧过载，继续运行会扩大故障，关闭冷却水会导致电机过热损坏。"},{"id":105,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统油温过高时，可能引起牵引无力的直接原因是","options":["油液黏度下降导致内泄漏增大","油液黏度上升导致流动阻力增大","系统压力自动升高超过额定值","冷却水自动进入液压油箱"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压油温过高的影响。油温过高使黏度下降，泄漏量增大、容积效率降低，表现为牵引无力；油温高不会使黏度上升，也不会自动升压或自动进水。"},{"id":106,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截齿缺失后继续割煤，最可能造成的后果是","options":["齿座受力增大并加速磨损","滚筒转速自动升高","牵引阻力明显减小","喷雾水量自动增大"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截齿缺失的危害。截齿缺失后相邻截齿和齿座承受的截割力增大，导致齿座加速磨损甚至损坏；滚筒转速由传动决定不会自动升高，牵引阻力不会减小，喷雾水量与截齿无关。"},{"id":107,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中突然发生牵引部闷车，正确的处理顺序是","options":["先停止牵引并退回滚筒，再停机检查","先加大牵引力顶出闷车，再停机检查","先停机断电，再强行反转滚筒退出","先关闭喷雾，再点动牵引反复冲击"],"answer":[0],"explanation":"知识点：牵引闷车的处理程序。应先停止牵引并退回滚筒卸载，再停机检查原因；加大牵引力或反转滚筒强行退出会损坏传动件，关闭喷雾点动冲击会扩大故障且恶化环境。"},{"id":108,"type":"single","stem":"采煤机工作面刮板输送机弯曲段对采煤机牵引的影响是","options":["弯曲段会使采煤机行走阻力增大","弯曲段会使采煤机牵引速度自动加快","弯曲段会使滚筒自动抬高","弯曲段会使冷却水压力升高"],"answer":[0],"explanation":"知识点：输送机弯曲段与采煤机牵引的关系。输送机弯曲段使采煤机行走轨道不平直，行走阻力增大，影响牵引平稳性；弯曲段不会使牵引自动加快、滚筒自动抬高或冷却水压力升高。"},{"id":109,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时发现上一班未记录右牵引链张紧情况，正确的做法是","options":["先检查牵引链张紧状况再决定是否开机","按上一班习惯直接开机割煤","先开机运行观察牵引链是否抖动","等下一班再检查并补记记录"],"answer":[0],"explanation":"知识点：交接班检查制度。牵引链张紧状况关系到牵引安全，交接班发现未记录时应先检查确认再开机；直接开机、带载观察或推给下一班都违反检查确认原则。"},{"id":110,"type":"single","stem":"采煤机割煤时发现滚筒截割到顶板岩石并产生火花，正确的处置是","options":["立即停止牵引并降落滚筒调整截割高度","加大牵引速度快速通过岩石段","关闭喷雾继续割煤观察火花","抬高滚筒继续割煤并加大水量"],"answer":[0],"explanation":"知识点：割顶板岩石的处置。截割岩石产生火花应立即停止牵引、降落滚筒调整截割高度，避免损坏截齿和引发事故；加大牵引、关闭喷雾或抬高滚筒继续割岩都会加剧设备损坏和安全风险。"},{"id":111,"type":"single","stem":"采煤机电动机绝缘电阻检查时，正确的做法是","options":["断开电源并验电放电后测量","带电测量以便观察运行数据","只测量相间绝缘不测对地","用万用表电压档代替兆欧表测量"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电动机绝缘电阻测量安全要求。测量前必须断开电源、验电并放电，防止残余电荷伤人；带电测量违反安全规定，只测相间不全面，万用表电压档不能测绝缘电阻。"},{"id":112,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，为防止机组失控下滑，正确的牵引操作方式是","options":["使用液压制动器持续抱闸控制下滑","将牵引速度调至最高档快速通过","利用行走部电动机反向制动配合调速","停止牵引让机组靠自重缓慢滑行"],"answer":[2],"explanation":"知识点：大倾角工作面采煤机防滑控制。下行割煤时重力分量使机组有下滑趋势，正确做法是利用行走部电动机反向制动并配合调速控制速度。A持续抱闸会使制动器过热失效；B高速通过反而增大失控风险；D放弃牵引完全靠自重滑行属于严重失控操作。"},{"id":113,"type":"single","stem":"采煤机运行中截割电动机突然闷车，司机首先应采取的操作是","options":["立即加大牵引速度冲过硬岩段","迅速将牵引速度降至零并停机检查","保持牵引不变等待电动机恢复转速","关闭冷却水以减轻负载"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机闷车应急处置。闷车说明截割阻力超过电动机能力，应立即停止牵引并停机检查，防止电动机过载烧毁。A加大牵引会加剧过载；C维持运行会导致电动机过热损坏；D关冷却水会使电动机散热更差。"},{"id":114,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统油温过高的常见原因中，属于系统内部故障的是","options":["工作面环境温度偏高","油箱油位低于规定值","补油泵吸油过滤器堵塞","冷却水温度偏高"],"answer":[2],"explanation":"知识点：牵引部液压系统油温异常的原因辨析。补油泵吸油过滤器堵塞属系统内部故障，会导致补油不足、油温升高。A环境温度、D冷却水温度属外部条件；B油位低虽与系统有关但属维护缺失，不是内部元件故障，本题问内部故障故C最准确。"},{"id":115,"type":"single","stem":"采煤机司机接班时发现滚筒截齿磨损超限但未更换，正确的处置方式是","options":["先开机割煤，等班中再更换","向班组长汇报后继续使用一个循环","拒绝开机并要求更换合格截齿后再作业","降低牵引速度使用至本班结束"],"answer":[2],"explanation":"知识点：截齿磨损超限的接班处置。截齿磨损超限会导致截割阻力增大、粉尘增多、火花风险上升，必须更换合格截齿后方可作业。A、B、D均属带病运行，违反设备完好要求。"},{"id":116,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中发现刮板输送机机头处有人员作业，正确的处置是","options":["减速鸣笛后继续缓慢通过","停止牵引并等待人员撤离后再作业","保持原速通过并提醒对方避让","关闭滚筒喷雾后快速通过"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机与输送机机头人员协同作业安全。发现机头有人作业应停止牵引，待人员撤离到安全位置后再作业。A减速通过仍有碰撞和矸石飞溅风险；C保持原速更危险；D关喷雾与人员安全无关且会增大粉尘。"},{"id":117,"type":"single","stem":"采煤机停机后，司机对滚筒截齿进行更换作业前必须完成的操作是","options":["将滚筒升至最高位置并保持","切断采煤机电源并闭锁，确认滚筒不再转动","打开滚筒喷雾降低截齿温度","将牵引速度调至零但不切断电源"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿更换的停机闭锁要求。更换截齿前必须切断电源并闭锁，确认滚筒完全停止，防止误启动伤人。A升滚筒不能替代断电闭锁；C喷雾降温不解决能量隔离；D仅调零牵引未断电仍存在误启动风险。"},{"id":118,"type":"single","stem":"采煤机喷雾降尘系统中，内喷雾喷嘴堵塞后继续割煤会直接导致","options":["截割电动机电流下降","滚筒周围粉尘浓度升高","牵引速度自动降低","冷却水压力降低"],"answer":[1],"explanation":"知识点：内喷雾堵塞的后果。内喷雾直接作用于截齿截割点，堵塞后抑尘效果丧失，粉尘浓度升高。A电流与喷雾无关；C牵引速度由司机控制；D喷嘴堵塞通常使系统压力升高而非降低。"},{"id":119,"type":"single","stem":"采煤机在综采工作面遇到断层带岩石坚硬，正确的割煤方式是","options":["提高牵引速度快速通过断层","降低牵引速度并适当调整滚筒高度分层截割","停止牵引用滚筒原地转动磨碎岩石","加大冷却水量后按原速割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：过断层带的操作要领。断层带岩石坚硬，应降低牵引速度、调整滚筒高度分层截割，减小截割阻力。A高速通过易闷车损坏截齿；C原地转动会加剧截齿磨损和电动机过载；D加大水量不能降低截割阻力。"},{"id":120,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现机身向采空区一侧偏移，正确的处置是","options":["继续割煤，等推移输送机时自然纠偏","立即停机，检查导向滑靴和调斜装置后处理","加大牵引速度使机组快速通过偏移段","调整滚筒高度强行纠正机身位置"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机机身偏移的处置。机身偏移多因导向滑靴磨损、调斜装置失效或底板不平，应立即停机检查处理。A继续割煤会加剧偏移甚至掉道；C高速通过更危险；D调滚筒高度不能纠正机身横向偏移。"},{"id":121,"type":"single","stem":"采煤机在急倾斜煤层工作面下行割煤时，为防止机身因自重下滑，滚筒应保持的正确位置是","options":["滚筒处于煤壁上方并随时准备制动","滚筒始终处于机身下方牵引","滚筒与机身保持水平位置","滚筒悬空于底板并停止牵引"],"answer":[1],"explanation":"急倾斜煤层下行割煤时，机身重心有下滑趋势，滚筒应始终处于机身下方牵引，利用滚筒支撑和牵引力抵消下滑力。A项滚筒在煤壁上方会使重心偏上，增加下滑风险；C项水平位置不能提供稳定的下滑阻力；D项滚筒悬空失去支撑作用，容易造成跑车。"},{"id":122,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统出现压力表指针波动较大且牵引速度不稳，首先应检查的部件是","options":["牵引部液压泵的进油过滤器","摇臂齿轮箱的润滑油位","滚筒的截齿磨损情况","机身与输送机的连接销"],"answer":[0],"explanation":"压力表波动大且牵引不稳通常是液压系统吸油不畅或油液污染所致，应首先检查进油过滤器是否堵塞。B项润滑油位影响的是摇臂传动而非牵引压力；C项截齿磨损影响落煤效果，不直接影响牵引压力；D项连接销影响机身固定，不会造成牵引压力波动。"},{"id":123,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中滚筒突然卡死，牵引电动机电流急剧上升，正确的第一步操作是","options":["立即停止牵引并反转退出滚筒","加大牵引力强行通过卡点","降低牵引速度继续割煤","停水检查滚筒喷雾装置"],"answer":[0],"explanation":"滚筒卡死时电流急剧上升，应立即停止牵引并反转退出，防止损坏电动机或拉断牵引链。B项强行通过会进一步损坏设备；C项降低速度仍会过载；D项停水检查喷雾与卡死原因无关，且延误处理会扩大故障。"},{"id":124,"type":"single","stem":"采煤机司机在交接班时发现摇臂升降油缸有轻微渗油，正确的处置方式是","options":["记录并报告班组长安排检修","用棉纱擦净后继续作业","紧固油缸接头后立即开机","降低油缸压力维持生产"],"answer":[0],"explanation":"发现渗油应记录并报告班组长安排检修，不能带病作业。B项擦净掩盖隐患，渗油会继续；C项紧固接头不能解决密封件损坏问题；D项降低压力只是暂时掩盖，可能造成油缸动作失灵。"},{"id":125,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾装置的水压低于规定值时，对割煤作业的主要影响是","options":["降尘效果变差且截齿冷却不足","牵引速度自动降低","滚筒转速明显下降","电动机电流明显减小"],"answer":[0],"explanation":"内喷雾水压不足直接影响降尘效果和截齿冷却，容易产生火花和截齿早期磨损。B项牵引速度由牵引系统控制，与水压无关；C项滚筒转速由摇臂传动决定，不受水压影响；D项电动机电流与负载有关，水压不足不会使其减小。"},{"id":126,"type":"single","stem":"采煤机运行中牵引链突然断裂，采煤机开始沿倾斜工作面下滑，司机首先应做的是","options":["操作防滑制动装置使采煤机停住","跳下采煤机沿工作面向上跑","用撬棍插入底托板阻止下滑","立即通知工作面停止输送机"],"answer":[0],"explanation":"牵引链断裂采煤机下滑时，首先应操作防滑制动装置使采煤机停住，这是最直接有效的处置。B项跳下逃跑可能被采煤机伤害；C项用撬棍阻止下滑力量不够且危及人身；D项通知停止输送机是后续措施，不能替代制动。"},{"id":127,"type":"single","stem":"采煤机割煤时发现滚筒截齿缺失较多，正确的做法是","options":["停机更换截齿后再继续割煤","继续割煤待班末统一更换","加大牵引速度弥补落煤不足","调整滚筒高度避开硬煤区"],"answer":[0],"explanation":"截齿缺失较多时应停机更换，否则会造成截齿座磨损和滚筒受力不均。B项继续割煤会加剧设备损坏；C项加大牵引速度会进一步恶化受力；D项调整高度不能解决截齿缺失问题。"},{"id":128,"type":"single","stem":"采煤机在通过断层破碎带时，为减少截齿损耗和机身振动，正确的操作是","options":["降低牵引速度并适当抬高滚筒","提高牵引速度快速通过","保持正常速度并加大喷雾","停止牵引让滚筒空转"],"answer":[0],"explanation":"通过断层破碎带时应降低牵引速度并适当抬高滚筒，减少截齿受冲击和机身振动。B项快速通过会加剧冲击损坏；C项正常速度加大喷雾不能减少机械冲击；D项停止牵引滚筒空转无法通过断层。"},{"id":129,"type":"single","stem":"采煤机电动机绝缘电阻低于规定值时，正确的处理是","options":["停止使用并查找受潮或绝缘损坏原因","提高供电电压尝试启动","短接漏电保护继续运行","增加冷却水量后继续使用"],"answer":[0],"explanation":"绝缘电阻低于规定值说明绝缘受潮或损坏，应停止使用并查找原因。B项提高电压会加剧绝缘击穿；C项短接漏电保护属于严重违章；D项增加冷却水量不能恢复绝缘性能。"},{"id":130,"type":"single","stem":"采煤机在井下工作面正常割煤时，发现滚筒截齿短缺超过多少比例时应停机更换","options":["截齿短缺达5%","截齿短缺达10%","截齿短缺达15%","截齿短缺达20%"],"answer":[2],"explanation":"知识点：采煤机截齿完好率要求，截齿短缺达15%时应停机补齐，否则会导致滚筒受力不均、煤尘增大、截割效率下降。截齿短缺5%和10%时可先记录并择机更换，未达停机标准；截齿短缺20%已超过停机标准，但标准动作应在15%即停机，故15%为正确处置节点。"},{"id":131,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压调速系统时，正常割煤过程中发现牵引速度自动下降且系统油温升高，优先检查的部件是","options":["截割电机电流是否超限","牵引部液压油油位与滤芯","滚筒喷雾水压是否偏低","刮板输送机是否过载"],"answer":[1],"explanation":"知识点：液压牵引系统故障判断，牵引速度下降伴油温升高多因液压油不足或滤芯堵塞导致吸油不畅、内漏增大。截割电机电流超限影响的是截割部而非牵引调速；滚筒喷雾水压偏低影响降尘冷却；刮板输送机过载影响的是运输机而非采煤机牵引系统，三者与牵引速度下降伴油温升高的因果链不符。"},{"id":132,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现机身向采空区一侧倾斜，正确的处置顺序是","options":["立即停机并调整牵引方向反向割煤","降低牵引速度并升起采空侧调斜千斤顶","停机后检查导向滑靴与铲板间隙再处理","加大喷雾水量并继续观察机身姿态"],"answer":[2],"explanation":"知识点：采煤机机身倾斜的异常处置程序，机身倾斜可能因导向滑靴磨损、铲板卡阻或底板不平引起，应先停机检查再处理。立即反向割煤可能加剧设备损坏；直接升调斜千斤顶未查明原因可能造成更大倾斜；加大喷雾继续观察未消除隐患，均不符合先停机检查再处置的原则。"},{"id":133,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后发出异常沉闷的嗡嗡声且电流表指示偏高，最可能的原因是","options":["电源电压偏低或一相断线","截割滚筒被大块煤卡住","牵引部液压油粘度过高","冷却水压力不足"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电动机异常声响与电流判断，沉闷嗡嗡声伴电流偏高是典型的缺相或电压过低特征。滚筒被卡住表现为机械卡阻和电流冲击；液压油粘度过高影响牵引部而非电机启动；冷却水压力不足影响电机冷却，不会造成启动即沉闷异响。"},{"id":134,"type":"single","stem":"采煤机割煤时滚筒截割到顶板岩石，司机应采取的处置措施是","options":["加大牵引速度快速通过岩石段","降低牵引速度并适当抬高滚筒","停止牵引并反转滚筒退出","保持牵引速度并增大喷雾水量"],"answer":[1],"explanation":"知识点：滚筒截割岩石时的操作要领，应降低牵引速度并适当抬高滚筒，减少截齿负荷和磨损。加大牵引速度会加剧截齿损坏；停止牵引反转滚筒可能造成滚筒卡死或截齿断裂；保持牵引速度仅增大喷雾不能解决截齿过载问题。"},{"id":135,"type":"single","stem":"采煤机液压系统压力表指示突然降至零，首先应检查的是","options":["液压油温度是否过高","压力表是否损坏或管路渗漏","牵引电机是否过载","滚筒截齿是否短缺"],"answer":[1],"explanation":"知识点：液压系统压力异常判断，压力突然降为零应先排除仪表故障和管路渗漏，再查系统内部。油温过高是渐变因素不会导致压力瞬间归零；牵引电机过载影响电气系统；截齿短缺影响截割部，均不能解释压力瞬间归零。"},{"id":136,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时，上一班记录显示右牵引部有轻微异响但未处理，接班司机正确的做法是","options":["直接开机试运行观察异响是否消失","拒绝接班并要求上一班处理完毕","记录后先开机割煤待下班再处理","向班组长报告并共同检查确认后再开机"],"answer":[3],"explanation":"知识点：交接班制度与隐患处置，发现设备异常应报告并共同检查确认，不能带病运行也不能简单拒绝交接。直接试运行可能扩大故障；拒绝接班不符合交接程序；记录后带病割煤违反设备管理制度。"},{"id":137,"type":"single","stem":"采煤机摇臂齿轮箱油位低于规定刻度时，正确的补充方式是","options":["停机后从加油口加注同牌号齿轮油至刻度线","运转中从观察孔加注齿轮油至溢出","停机后加注液压油至刻度线","运转中加注机油至观察孔中部"],"answer":[0],"explanation":"知识点：摇臂齿轮箱润滑维护，应停机后从加油口加注同牌号齿轮油至规定刻度。运转中加注易造成油量不准和杂质进入；加注液压油牌号错误；加注机油不符合齿轮箱用油要求，均会损坏齿轮箱。"},{"id":138,"type":"single","stem":"采煤机在工作面遇到断层需要强行通过时，司机应优先采取的措施是","options":["提高牵引速度快速截割通过","调整采高并降低牵引速度截割","停止牵引人工清理断层岩石","加大喷雾水量后正常速度截割"],"answer":[1],"explanation":"知识点：过断层操作要点，应调整采高、降低牵引速度、减小截割深度，必要时放震动炮。提高牵引速度会损坏截齿和滚筒；停止牵引人工清理效率低且不安全；仅加大喷雾不能解决截割硬岩问题。"},{"id":139,"type":"single","stem":"采煤机电缆拖移装置在割煤过程中被卡住，司机正确的处置是","options":["加大牵引力强行拖拽电缆","立即停机并反向牵引退出","停机检查卡阻原因并处理后恢复","保持牵引并人工拉动电缆辅助"],"answer":[2],"explanation":"知识点：电缆拖移装置卡阻处置，应停机检查卡阻原因并处理，防止电缆拉断或损坏。加大牵引力会拉断电缆；反向牵引退出不能解决卡阻；保持牵引人工拉电缆存在触电和挤伤风险，均不正确。"},{"id":140,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为防止机身下滑，牵引速度应如何控制","options":["保持与上行割煤相同的牵引速度","适当降低牵引速度并配合制动闸","适当提高牵引速度以快速通过","先松开制动闸再调整牵引速度"],"answer":[1],"explanation":"知识点：倾斜工作面下行割煤的防滑控制。下行割煤时重力沿工作面方向的分力与牵引方向一致，容易造成机身下滑，正确做法是适当降低牵引速度并配合制动闸控制。选项A相同速度不能抵消下滑趋势；选项C提高速度会加剧失控风险；选项D先松制动闸会短暂失去防滑保护，顺序错误。"},{"id":141,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截齿磨损超限后继续使用，最可能直接引起的后果是","options":["牵引部油温升高","截割阻力增大并产生火花","冷却水流量下降","机身调高油缸回缩"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿磨损对截割工况的影响。截齿磨损后切削能力下降，截割阻力增大，且与岩石摩擦易产生火花，存在引爆瓦斯煤尘的风险。选项A牵引部油温升高多与油质或负载有关，非截齿磨损的直接后果；选项C冷却水流量由水路系统决定；选项D调高油缸回缩由液压锁或阀件故障引起。"},{"id":142,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后发出异常沉闷的嗡嗡声且转速明显偏低，首先应进行的处置是","options":["立即按下停止按钮并切断隔离开关","加大冷却水流量继续观察","反复点动启动尝试恢复正常","调整牵引方向改变负载"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电动机异常声响与堵转的判断处置。沉闷嗡嗡声伴随转速偏低是缺相或堵转的典型特征，继续通电会烧毁绕组，必须先停机断电。选项B加大冷却水不能解决电气故障；选项C反复点动会加重绕组发热；选项D改变牵引方向无法消除电动机本体故障。"},{"id":143,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现工作面刮板输送机停机，正确的处置顺序是","options":["先停牵引再停滚筒，最后停冷却水","先停滚筒再停牵引，保持冷却水","保持割煤等待输送机恢复","立即断开隔离开关并撤离"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机停机操作顺序。输送机停机后继续割煤会造成落煤堆积卡阻，正确顺序是先停牵引、再停滚筒、最后停冷却水。选项B先停滚筒会使滚筒在牵引下继续移动切割；选项C保持割煤会堵塞运输系统；选项D直接断隔离开关属紧急断电，常规停机不应如此操作。"},{"id":144,"type":"single","stem":"采煤机摇臂调高系统中，用于防止摇臂在自重作用下自行下降的元件是","options":["换向阀","双向液压锁","溢流阀","精过滤器"],"answer":[1],"explanation":"知识点：调高系统液压锁功能。双向液压锁能在换向阀中位时封闭调高油缸两腔，防止摇臂因自重下滑。选项A换向阀中位通常有泄漏，不能可靠锁紧；选项C溢流阀用于限压保护；选项D精过滤器用于油液过滤，与锁紧功能无关。"},{"id":145,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾喷嘴堵塞后，正确的处理方式是","options":["加大外喷雾水压代替内喷雾","停机后拆下喷嘴用细针疏通","提高牵引速度减少粉尘产生","关闭内喷雾继续割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：内喷雾堵塞的处理。内喷雾直接作用于截齿处，堵塞后应停机拆卸喷嘴用细针或专用工具疏通。选项A外喷雾无法替代内喷雾的降尘位置；选项C提高牵引速度会增加粉尘；选项D关闭内喷雾会使截齿处失去降尘和冷却，属违规作业。"},{"id":146,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时发现滚筒截齿缺失3把，正确的做法是","options":["当班先割煤，下班前再补装","补齐截齿并确认牢固后再开机","降低牵引速度直接开始割煤","只补装端盘截齿即可开机"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿缺失的交接班处理。截齿缺失会加剧齿座磨损、增大粉尘和火花风险，必须补齐并确认牢固后方可开机。选项A先割煤会扩大齿座损伤；选项C降速不能消除火花风险；选项D只补端盘截齿，缺失的其余截齿仍会带来隐患。"},{"id":147,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中发现机身向采空侧明显偏移，正确的处置是","options":["加快牵引速度通过该段","停止牵引并检查导向滑靴与销排","调整滚筒高度继续割煤","加大外喷雾抑制粉尘"],"answer":[1],"explanation":"知识点：机身偏移的异常判断。机身偏移多因导向滑靴磨损、销排变形或连接松动，应停止牵引检查相关部件。选项A加速会加剧偏移甚至掉道；选项C调高滚筒不解决导向问题；选项D加喷雾与机身偏移原因无关。"},{"id":148,"type":"multi","stem":"采煤机电动机运行中温度异常升高，下列可能的原因有","options":["冷却水路堵塞或水量不足","绕组绝缘老化导致匝间短路","截齿磨损后截割阻力持续增大","牵引速度低于设计值","滚筒转速低于额定转速"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：电动机温升异常的多种原因辨析。冷却水路堵塞使散热变差、绕组匝间短路使电流增大、截齿磨损使负载增大，均可导致温升异常。选项D牵引速度低于设计值会减小负载，不是温升原因；选项E滚筒转速低于额定值多因负载或电压，本身是结果而非温升原因。"},{"id":149,"type":"single","stem":"采煤机在正常工作状态下牵引速度的调节，主要依据是","options":["滚筒的直径与截齿磨损量","电动机负荷与顶板压力变化","输送机链条的张紧程度","喷雾泵站的水压大小"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机牵引速度调节依据。正确项对：牵引速度应根据电动机负荷（电流）和顶板压力状况随时调节，负荷大或顶板破碎时降速。A错：滚筒直径与截齿磨损影响截割效果，不是调牵引速度的主要依据。C错：输送机链条张紧属于运输机管理，与采煤机牵引调节无直接关系。D错：喷雾泵站水压影响降尘效果，不决定牵引速度。"},{"id":150,"type":"single","stem":"采煤机电动机在运行中突然出现过热，最可能的原因是","options":["截割滚筒转速偏高","牵引速度过快导致长时超负荷","冷却水压力偏低使水量不足","摇臂内润滑油牌号不符"],"answer":[2],"explanation":"知识点：采煤机电动机过热原因。正确项对：电动机多采用水冷，冷却水压力低、水量不足会使散热恶化导致过热。A错：滚筒转速由电机转速和传动比决定，不是过热主因。B错：牵引过快会使负荷增大但通常先表现为过载保护，不是最直接过热原因。D错：摇臂润滑油影响摇臂传动，不直接决定电动机散热。"},{"id":151,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现滚筒截齿大量脱落，正确的处置是","options":["降低牵引速度继续割煤至本循环结束","停机更换或补齐截齿后再继续作业","改用手镐辅助落煤完成当班任务","加大喷雾水量抑制粉尘后继续割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿缺失的处置。正确项对：截齿脱落会使截割阻力剧增、磨损齿座、产生火花，必须停机补齐后再作业。A错：降速继续割煤仍会损坏齿座和滚筒。C错：手镐落煤不能替代采煤机截割，且违反作业规程。D错：加大喷雾只降尘，不能解决截齿缺失的根本问题。"},{"id":152,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统出现牵引力明显下降、系统油温升高，检查发现过滤器堵塞，正确的处理是","options":["清洗或更换滤芯并检查油液污染情况","直接调高系统安全阀压力值","向油箱补加同牌号液压油至上限","将牵引速度调至最高档冲洗系统"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压系统过滤器堵塞处理。正确项对：滤芯堵塞使吸油阻力增大、油温升高、牵引力下降，应清洗或更换滤芯并检查油液污染。B错：调高安全阀压力不能解决堵塞，反而可能损坏元件。C错：补油不能清除堵塞物。D错：高速档运行会加剧系统发热和磨损。"},{"id":153,"type":"single","stem":"采煤机工作中发现机身振动异常增大并伴有异响，首先应当","options":["立即停机检查传动部件和连接螺栓","继续观察一个班次再决定是否处理","降低牵引速度减小振动后继续作业","加大润滑油量以缓解异响"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机异常振动处置。正确项对：异常振动和异响多因传动部件损坏或连接松动，应立即停机检查。B错：继续观察可能造成设备损坏扩大。C错：降速只能暂时减小振动，不能排除故障。D错：加润滑油不能解决机械松动或损坏问题。"},{"id":154,"type":"single","stem":"采煤机滚筒喷雾内外喷雾的作用区别，下列表述正确的是","options":["内喷雾主要冷却截齿，外喷雾主要降尘","内喷雾主要降尘，外喷雾主要冷却截齿","内外喷雾都只起降尘作用","内喷雾用于灭火，外喷雾用于冷却电机"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机内外喷雾功能区分。正确项对：内喷雾经滚筒内部喷嘴喷出，主要冷却截齿并抑制截割产尘；外喷雾在滚筒外部形成水幕，主要降尘。B错：内外喷雾作用说反了。C错：内喷雾兼具冷却截齿功能，不只是降尘。D错：内外喷雾都不是用于灭火或冷却电机。"},{"id":155,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中，因煤层夹矸导致截割阻力突然增大，正确的操作是","options":["立即降低牵引速度或停止牵引","迅速提高牵引速度冲过夹矸","关闭喷雾以集中功率割矸","将滚筒升起脱离夹矸层"],"answer":[0],"explanation":"知识点：遇夹矸时采煤机操作。正确项对：截割阻力突增时应降速或停止牵引，防止过载损坏设备。B错：加速会加剧过载甚至损坏截齿和电机。C错：关喷雾不能增加截割功率，还会恶化粉尘。D错：滚筒升起脱离夹矸会打乱采高控制。"},{"id":156,"type":"single","stem":"采煤机牵引方式中，液压牵引与电牵引相比，其主要缺点是","options":["液压牵引效率较低且故障率相对较高","液压牵引不能实现无级调速","液压牵引无法在倾斜工作面使用","液压牵引不能与滚筒截割配合"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压牵引与电牵引对比。正确项对：液压牵引传动效率较低、液压元件故障相对多，维护量大。B错：液压牵引可实现无级调速。C错：液压牵引可用于倾斜工作面并配防滑装置。D错：液压牵引同样能与滚筒截割配合工作。"},{"id":157,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时，发现上一班记录的牵引部油温偏高但未处理，正确的做法是","options":["查明原因并处理后方可开机作业","按记录继续开机，边作业边观察","先开机试运行，油温正常再交接","拒绝接班，要求上一班处理完再离岗"],"answer":[0],"explanation":"知识点：交接班隐患处置。正确项对：交接班发现设备异常应查明原因并处理，确认正常后方可开机。B错：带隐患作业可能扩大故障。C错：试运行不能替代隐患处理。D错：拒绝接班不是规程要求的做法，应查明处理。"},{"id":158,"type":"single","stem":"采煤机割煤时，工作面刮板输送机机头处有人员正在进行检修，采煤机司机应当","options":["停止牵引并闭锁输送机后再配合处理","减速慢行通过检修区域","鸣笛示警后正常速度通过","加速通过以减少对检修影响"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机与运输机检修配合作业。正确项对：机头有人检修时应停止牵引并闭锁输送机，防止误动作伤人。B错：减速通过仍有伤人风险。C错：鸣笛不能替代停机闭锁。D错：加速通过更危险。"},{"id":159,"type":"single","stem":"采煤机在正常割煤过程中，班检发现滚筒截齿缺失3个且齿座有明显磨损，正确的处置是","options":["当班继续割煤，等检修班统一更换","立即停机更换截齿并检查齿座","降低牵引速度后继续割煤","加大喷雾水量后继续割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿缺失会加剧齿座和滚筒磨损，属于必须立即处理的隐患。缺齿继续割煤会使齿座受力恶化直至报废，故正确项是停机更换。继续割煤等检修班会扩大损坏；降速只是减载并未消除缺齿隐患；加喷雾只降尘不能解决机械损伤。"},{"id":160,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压调速时，牵引速度突然下降且系统油温明显升高，最先应检查的部位是","options":["滚筒截齿的磨损情况","牵引部液压系统的油量和过滤器","刮板输送机的链条张紧度","采煤机电缆的绝缘电阻"],"answer":[1],"explanation":"知识点：液压牵引速度下降伴油温升高，多因油量不足或过滤器堵塞导致吸油不畅、内泄漏加剧。截齿磨损影响切削不直接影响牵引速度；链条张紧度属输送机问题；电缆绝缘与液压牵引速度无关。"},{"id":161,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤时发现滚筒截割到顶板岩石，机身出现异常振动，正确的第一步操作是","options":["立即停止牵引并检查滚筒截齿","加大牵引速度快速通过岩层","调整摇臂高度继续正常割煤","通知支架工移架后再继续割煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截割岩石会造成截齿损坏和机身剧烈振动，必须先停机检查。加大速度会加剧截齿折断和滚筒损坏；不停机调高摇臂仍处于截割状态；移架是支护工序，不能替代停机检查。"},{"id":162,"type":"single","stem":"采煤机电动机运行中温度超过允许值，采取的正确措施是","options":["用冷水直接浇淋电动机外壳降温","停机查明原因并等温度降后再启动","打开电动机接线腔通风散热","短接温度保护装置继续运行"],"answer":[1],"explanation":"知识点：电动机过热必须停机查因，可能是过载、散热不良或绝缘问题。冷水浇淋有触电和损坏绝缘风险；打开接线腔会破坏防爆性能；短接保护属严重违章，会烧毁电动机。"},{"id":163,"type":"single","stem":"采煤机工作中发现牵引链（或牵引钢丝绳）出现断股、锈蚀严重，正确的处理是","options":["涂油后继续使用至检修班","降速运行到本班结束","停止使用并更换合格的牵引链","加装护套后继续正常牵引"],"answer":[2],"explanation":"知识点：牵引链断股、锈蚀会大幅降低破断强度，存在断裂伤人风险，必须停用更换。涂油、降速、加护套都不能恢复其承载能力，属于带病运行。"},{"id":164,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时发现上一班记录的故障未处理，正确的做法是","options":["先接班生产，故障留到下一班处理","拒绝接班并要求交班人处理或上报","自行简单处理后继续生产","在交接班记录上注明后正常生产"],"answer":[1],"explanation":"知识点：交接班必须交清设备状态，未处理故障不得交接生产。先生产会把隐患带入本班；自行处理可能不具备条件；仅注明不能免除带病运行风险。"},{"id":165,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾系统喷嘴堵塞较多，割煤时粉尘浓度偏高，正确的处理顺序是","options":["先加大外喷雾水量再割煤","停机停水后清理或更换喷嘴","提高牵引速度减少割煤时间","关闭内喷雾只开外喷雾割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：内喷雾直接作用于截割点，堵塞后必须停机停水清理。加大外喷雾不能替代内喷雾效果；加速割煤会使粉尘更大；关闭内喷雾会恶化降尘效果。"},{"id":166,"type":"single","stem":"采煤机在启动前，司机确认滚筒附近有人正在检修，正确的做法是","options":["鸣笛示警后直接启动采煤机","确认人员撤离到安全位置后再启动","点动采煤机提醒人员离开","通知班长后立即启动采煤机"],"answer":[1],"explanation":"知识点：启动采煤机前必须确认滚筒及转动部位无人作业。鸣笛、点动、通知班长都不能替代人员撤离确认，直接启动可能造成人身伤害。"},{"id":167,"type":"single","stem":"采煤机停机后，司机离开操作位置时，对隔离开关和离合器应做的操作是","options":["隔离开关保持送电、离合器合上","隔离开关断电、离合器脱开","隔离开关断电、离合器保持合上","隔离开关保持送电、离合器脱开"],"answer":[1],"explanation":"知识点：停机离岗必须切断隔离开关并脱开离合器，防止误启动和滚筒转动。保持送电或离合器合上都存在误动作伤人的风险。"},{"id":168,"type":"multi","stem":"采煤机割煤过程中出现异常声响并伴随牵引阻力增大，下列处置中正确的有","options":["立即停止牵引并检查截割部位","检查滚筒是否截割到夹矸或金属物","检查牵引部液压系统压力是否正常","加大牵引速度尽快通过异常区段","继续割煤同时安排人员靠近滚筒查看"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：异常声响加阻力增大提示截割阻力异常或牵引系统故障，应先停机检查截割部位、夹矸金属物和液压压力。加大速度会加剧损坏；人员靠近运转滚筒违反安全规定。"},{"id":169,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为防止机器自行下滑，司机应优先采取的措施是","options":["降低牵引速度并配合使用防滑制动装置","将两滚筒同时降至底板并停止牵引","加大牵引速度使机器尽快通过倾斜段","将机身调斜使输送机侧略高于采空区侧"],"answer":[0],"explanation":"知识点：倾斜工作面下行割煤的防滑控制。下行割煤时重力分力使机器有下滑趋势，正确做法是降低牵引速度并可靠投入防滑制动装置，使牵引力与制动共同控制滑移。B项两滚筒同时落底停止牵引并不能消除下滑趋势，反而可能因失去牵引控制加剧滑移；C项加大牵引速度会加剧失控风险；D项调斜机身是控制装煤和跑偏的做法，与防滑无直接关系。"},{"id":170,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后，司机发现滚筒转向与割煤方向要求相反，正确的处置是","options":["立即停机并检查隔离开关相序后再送电","立即停机并调换电动机两相接线后试转","继续运行并反向牵引完成当班割煤","立即停机并按下急停等待检修班处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机电动机转向异常的判断与处置。滚筒反转多因供电相序接反，正确做法是停机后由电工检查隔离开关或磁力启动器相序并纠正，不能由司机自行调线。B项调换电动机接线属于电气作业，司机无权擅自拆接；C项带病运行会造成滚筒割煤方向错误、装煤困难并损坏截齿；D项等待检修班处理会延误生产，司机应能判断并联系电工处理，而非简单搁置。"},{"id":171,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中突然出现牵引力下降、电机电流升高且机身有异常振动，司机首先应做的是","options":["立即停止牵引并保持滚筒旋转观察情况","立即停机检查截齿和滚筒是否卡阻","降低牵引速度继续割煤观察电流变化","加大牵引力尝试顶过坚硬夹矸段"],"answer":[1],"explanation":"知识点：割煤中异常振动的故障处置。牵引力下降、电流升高并伴随振动，多因滚筒卡阻、截齿脱落或遇到硬夹矸，正确做法是立即停机检查截齿和滚筒，防止损坏传动部件。A项保持滚筒旋转会继续扩大故障；C项降速继续割煤可能使卡阻加剧；D项加大牵引力顶过夹矸会造成截齿折断或牵引部过载。"},{"id":172,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截齿的排列方式中，用于割煤时使截齿依次接触煤壁、减小冲击的是","options":["顺序式排列","棋盘式排列","混合式排列","随机式排列"],"answer":[0],"explanation":"知识点：滚筒截齿排列方式及其作用。顺序式排列使截齿按一定顺序依次切入煤体，冲击载荷小、割煤平稳，是常用排列方式。B项棋盘式排列多用于特定条件的滚筒，其截齿交错布置，冲击特性与顺序式不同；C项混合式排列是不同排列的组合形式，并非以依次接触减小冲击为主要特征；D项随机式排列不是规范排列方式，会造成截齿受力不均。"},{"id":173,"type":"single","stem":"采煤机在工作面遇到底板起伏较大时，司机调整摇臂高度的正确依据是","options":["保持滚筒截深不变并跟随底板起伏","保持机身水平并只调摇臂角度","保持牵引速度不变并加大喷雾","保持滚筒转速不变并调整牵引方向"],"answer":[0],"explanation":"知识点：底板起伏时的采高控制。底板起伏时，应保持截深不变，通过摇臂升降使滚筒跟随底板起伏，避免割顶留底或割底留顶。B项只调摇臂角度而不顾底板变化，会造成卧底量不当；C项加大喷雾与采高控制无关；D项调整牵引方向不能解决滚筒与底板的相对位置问题。"},{"id":174,"type":"single","stem":"采煤机司机在交接班时发现牵引链张紧程度不一致，正确的处理方式是","options":["由交班司机调整后交接并记录","接班司机自行调整后开机","报告班组长后由检修工调整","忽略该问题直接开机割煤"],"answer":[2],"explanation":"知识点：牵引链张紧异常的交接处理。牵引链张紧不一致属于设备隐患，应由检修工或专业人员调整，司机发现后应报告班组长安排处理，不能自行调整或带病交接。A项交班司机自行调整可能不具备调整条件且无记录；B项接班司机自行调整同样越权；D项忽略问题直接开机可能导致断链或伤人事故。"},{"id":175,"type":"single","stem":"采煤机电动机采用水冷方式时，司机在开机前应确认的冷却水条件是","options":["水压和流量达到规定值且水路畅通","水温低于电动机外壳温度","水中不含任何悬浮物","水管接头用铁丝扎紧"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机电动机水冷系统的开机前检查。开机前必须确认冷却水水压和流量达到规定值且水路畅通，否则电动机过热会损坏绝缘。B项水温低于外壳温度不是判断标准；C项水中含少量悬浮物可通过过滤器控制，不是开机前必须达到的条件；D项铁丝扎紧接头不是规范做法，应使用合格卡箍。"},{"id":176,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中发现机身向采空区侧倾斜，正确的调整方法是","options":["调整摇臂使滚筒割底将机身找正","调整牵引速度使机身回正","停止牵引等待机身自然回正","调整喷雾水量改变机身重心"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机机身倾斜的调整。机身向采空区侧倾斜时，应通过摇臂调整使滚筒适当割底，利用底板反力将机身找正。B项调整牵引速度不能改变机身横向姿态；C项停止牵引后机身不会自然回正，反而可能因重力继续倾斜；D项喷雾水量对机身重心影响极小，不能作为调整手段。"},{"id":177,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中截齿突然折断，司机正确的处置顺序是","options":["停机停电后更换截齿并检查相邻截齿","继续割煤待班末统一更换","降低牵引速度继续割煤并观察","提高滚筒转速将断齿甩出"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截齿折断的处置程序。截齿折断后必须停机停电，更换截齿并检查相邻截齿是否松动或损坏，防止断齿座损坏和更大故障。B项继续割煤会使断齿座磨损甚至滚筒损坏；C项降速继续割煤不能消除隐患；D项提高转速甩出断齿可能造成断齿飞出伤人，是严重违章。"},{"id":178,"type":"single","stem":"采煤机在井下启动前，司机确认滚筒附近无人后，还应先发出什么信号才能合上隔离开关","options":["发出启动预警信号并等人员撤离","直接点动试车确认滚筒转向","先合上离合器再观察周围情况","鸣笛一次后立即按下启动按钮"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机启动前的安全确认程序。正确项先预警并等人员撤离，符合开机前必须确认滚筒及牵引范围内无人并发出信号的要求；直接点动试车未先预警，可能伤及附近人员；先合离合器再观察属于顺序颠倒，仍可能在观察前误动作；鸣笛后立即启动没有留出人员撤离时间。"},{"id":179,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压牵引时，司机发现牵引速度忽快忽慢并伴有压力表摆动，应优先排查的是什么","options":["牵引液压系统压力是否稳定","滚筒截齿是否磨损严重","喷雾水路是否畅通","电缆槽内电缆是否卡阻"],"answer":[0],"explanation":"知识点是液压牵引采煤机牵引异常的判断。牵引速度波动并伴压力表摆动，直接指向牵引液压系统压力不稳，如溢流阀、泵或油路问题；截齿磨损主要影响截割阻力和块煤率；喷雾水路影响降尘和冷却；电缆卡阻影响的是电缆拖移，不是牵引压力波动的主因。"},{"id":180,"type":"single","stem":"采煤机割煤过程中，司机发现机身向采空区一侧明显倾斜，正确的处置顺序是什么","options":["立即停机并检查调斜油缸及支撑状态","继续割煤并加大牵引速度通过","只调整滚筒高度继续推进","通知支架工移架后再继续割煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机机身倾斜异常的处置。机身向采空区倾斜说明调斜或支撑系统可能失效，应立即停机检查调斜油缸及支撑状态；继续加大牵引速度会加剧失稳；只调滚筒高度不解决机身姿态问题；通知移架虽相关，但未先停机检查本机状态，顺序不对。"},{"id":181,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后，司机发现滚筒转向与正常割煤方向相反，应首先检查什么","options":["隔离开关是否处于正确位置","电动机接线相序是否正确","牵引方向手柄是否在空位","滚筒离合器是否完全合上"],"answer":[0],"explanation":"知识点是滚筒反转的原因判断。滚筒转向相反通常是电动机相序接反，检修后接线错误所致，应检查接线相序；隔离开关位置影响通断不影响转向；牵引方向手柄控制行走；离合器影响滚筒是否转动而不是转向相反。"},{"id":182,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，为防止采煤机失控下滑，司机应重点确认什么","options":["防滑制动装置是否可靠投入","滚筒截齿是否锋利","喷雾压力是否达到要求","电缆夹是否固定牢靠"],"answer":[0],"explanation":"知识点是大倾角工作面采煤机的防滑措施。下行割煤时重力沿工作面方向分量大，防滑制动装置必须可靠；截齿锋利影响切割效率；喷雾压力影响降尘；电缆夹固定影响电缆拖移安全，均不是防下滑的核心。"},{"id":183,"type":"single","stem":"采煤机运行中司机听到截割部有周期性敲击声，且滚筒每转一周响一次，最可能的原因是","options":["滚筒某处截齿缺失或松动","牵引链张紧度不足","电动机轴承缺油","喷雾喷嘴部分堵塞"],"answer":[0],"explanation":"知识点是截割部异常声响的判断。周期性敲击且与滚筒转频一致，多因某截齿缺失或松动，转到该位置时产生撞击；牵引链张紧不足表现为牵引部异响或跳动；电动机轴承缺油多为连续噪声；喷嘴堵塞影响喷雾效果，不产生周期敲击。"},{"id":184,"type":"single","stem":"采煤机停机后，司机进行班后检查时发现截齿磨损超限，正确的处理是什么","options":["更换磨损超限的截齿后再交班","记录问题待下一班开机前处理","将截齿调换角度继续使用","只更换缺失的截齿，磨损的可继续用"],"answer":[0],"explanation":"知识点是截齿维护要求。磨损超限的截齿会增大截割阻力、产生火花和粉尘，应及时更换；记录后待下一班处理可能带病运行；调换角度不能恢复磨损量；只补缺失不换磨损件仍存在隐患。"},{"id":185,"type":"single","stem":"采煤机牵引采用链牵引时，司机发现牵引链在机头处跳动并伴有撞击声，应优先检查什么","options":["牵引链张紧程度是否合适","滚筒转速是否过高","冷却水压力是否偏低","电动机电流是否偏大"],"answer":[0],"explanation":"知识点是链牵引异常判断。牵引链跳动撞击多因张紧不足或链轮啮合不良，应先查张紧；滚筒转速与牵引链跳动无直接关系；冷却水压力影响冷却；电动机电流偏大是负载表现，不是链条跳动的原因。"},{"id":186,"type":"single","stem":"采煤机割煤时突然出现牵引停止但电动机仍在运转，司机正确的第一步处置是什么","options":["立即将牵引手柄回零并停机检查","加大牵引力尝试恢复行走","继续让电动机空转等待恢复","先松开滚筒离合器再观察"],"answer":[0],"explanation":"知识点是牵引中断的应急处置。牵引停止而电动机仍转，说明动力传递或牵引控制异常，应先将牵引手柄回零并停机，防止误动作；加大牵引力可能损坏部件；空转等待会扩大故障；先松离合器不针对牵引故障且顺序不当。"},{"id":187,"type":"single","stem":"采煤机在工作面调换滚筒上下位置时，司机操作前必须确认什么","options":["切断电源并闭锁，确认滚筒停稳","只把牵引速度降到最低即可","先启动电动机再调整摇臂","通知支架工收回护帮板即可"],"answer":[0],"explanation":"知识点是滚筒调换位置时的安全前提。调换属检修性操作，必须断电闭锁并确认滚筒停稳，防止误启动和转动伤人；仅降速不能消除转动危险；先启动电动机再调整摇臂违反停机操作原则；通知支架工收护帮板是配合措施，不能代替断电闭锁。"},{"id":188,"type":"single","stem":"采煤机司机接班时发现上班记录的故障未处理完，但设备目前能启动，正确做法是什么","options":["问清故障情况，未处理完不得开机","能启动就先生产，故障下班再说","只试运行一个循环再决定","让维修工口头同意后即可开机"],"answer":[0],"explanation":"知识点是交接班与带病运行管理。故障未处理完，即使能启动也不得开机生产，应问清并确认处理；先生产会把隐患带入作业；试运行同样有风险；口头同意不能代替故障排除和规范确认。"},{"id":189,"type":"multi","stem":"采煤机运行中出现下列哪些情况时，司机应当立即停机并切断电源","options":["截割部发出异常断裂声并剧烈振动","牵引部油管突然爆裂喷油","滚筒缠住锚杆等杂物无法转动","喷雾水量略小于规定值","机身温度比上班略高"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点是采煤机紧急停机条件。截割部异常断裂声并剧烈振动、牵引油管爆裂、滚筒缠卡无法转动均属危及设备和人身安全的紧急情况，应立即停机断电；喷雾水量略小可先调整并观察；机身温度略高需关注但不构成立即停机条件。"},{"id":190,"type":"single","stem":"采煤机在井下工作面正常割煤时，班中检查发现滚筒截齿缺失两个且相邻齿座有轻微变形，正确的处置是","options":["本轮割煤结束后再停机更换截齿","立即停机停电闭锁后更换截齿并检查齿座","降低牵引速度继续割煤至检修班处理","只补装截齿不处理齿座变形继续作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机截齿缺损及齿座变形的现场处置。截齿缺失会造成滚筒受力不均、粉尘增大、齿座加速损坏，必须立即停机停电闭锁处理，故正确项为立即停机处理。A项把隐患拖到本轮结束，期间齿座会继续损坏；C项降速不能消除滚筒偏载和火花风险；D项不处理齿座变形会导致新装截齿再次脱落或折断。"},{"id":191,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压调速时，操作人员发现牵引速度突然自行增大且手柄未动，应首先采取的措施是","options":["用力压住手柄限制其回摆","立即按急停并断开牵引离合器","加大冷却水量后继续观察运行","将牵引速度手轮反方向调到底"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机牵引系统失控的应急处理。牵引速度自行增大属失控征兆，应立即急停并断开牵引，故正确项为急停加断牵引离合器。A项用手压手柄只是临时对抗，不能切断动力源；C项冷却水与牵引失控无因果关系；D项反调手轮在液压失控时可能无效且延误停机。"},{"id":192,"type":"single","stem":"采煤机司机在交接班时发现上一班记录的摇臂润滑油温偏高但未超过报警值，本班正确的做法是","options":["视为正常范围直接开机割煤","开机前检查油位油质并空转观察温升","先割煤半小时再回来看温度变化","把温度报警值调高后正常开机"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机交接班对异常记录的处理。油温接近报警值需查清原因，正确项是开机前检查油位油质并空转观察。A项忽略记录可能掩盖缺油或轴承故障；C项带隐患运行会扩大故障；D项擅自调高报警值属违规，且掩盖真实问题。"},{"id":193,"type":"single","stem":"采煤机割煤过程中，司机听到牵引部发出周期性异响并伴随机身轻微抖动，最可能的原因是","options":["喷雾水压波动引起管路振动","牵引链过松或链轮齿磨损","截割电机负荷暂时降低","电缆拖移装置行走过快"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机牵引部异响与抖动的故障判断。周期性异响加抖动常见于牵引链松弛、链轮磨损或链条节距拉长，正确项为牵引链过松或链轮齿磨损。A项水压波动表现为喷雾变化，不产生周期性机械异响；C项负荷降低不会引起抖动；D项拖缆装置行走快慢与牵引部机械异响无直接联系。"},{"id":194,"type":"single","stem":"采煤机停机检修时，司机需要进入摇臂下方检查滚筒，下列措施中必须做到的是","options":["把摇臂降到最低位并垫实后断电闭锁","让监护人站在操作台随时可以送电","只断开采煤机隔离开关不闭锁","在滚筒上挂警示牌后即可进入"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机检修时的停机闭锁与防坠落措施。进入摇臂下方必须把摇臂落地垫实、断电闭锁，防止摇臂下沉或误送电，故正确项为降下垫实加断电闭锁。B项保留随时送电能力是重大隐患；C项只断隔离开关不闭锁，他人可误合闸；D项仅挂牌不能防止摇臂下落和误送电。"},{"id":195,"type":"single","stem":"采煤机工作时内喷雾喷嘴堵塞较多，仅靠外喷雾降尘，正确的处理是","options":["继续割煤待检修班统一清理喷嘴","停机闭锁后清理或更换堵塞喷嘴","开大外喷雾水量弥补内喷雾不足","提高牵引速度减少粉尘产生时间"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机内外喷雾降尘的作用与维护。内喷雾直接作用于截齿产尘点，堵塞后必须停机闭锁清理或更换，故正确项为停机闭锁后清理更换喷嘴。A项拖延会使粉尘浓度长期超标；C项外喷雾无法替代内喷雾的源头降尘效果；D项提高牵引速度会增大产尘量，方向相反。"},{"id":196,"type":"single","stem":"采煤机电动机运行中温度超过规定值，经检查冷却水路畅通、水量正常，下一步应重点检查","options":["截割滚筒的截齿排列方向","电动机负荷是否长时间超载运行","输送机链条的张紧程度","工作面支架的初撑力大小"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机电动机过热的原因排查。冷却正常仍过热，多因长时间超负荷、频繁启动或电机内部故障，正确项为检查负荷是否长时间超载。A项截齿排列影响切割阻力但不是电机温度的直接排查项；C项输送机链条张紧属运输机问题；D项支架初撑力属支护质量，与电机温升无直接关系。"},{"id":197,"type":"single","stem":"采煤机在通过断层破碎带时，司机正确的操作方法是","options":["保持正常牵引速度一次快速通过","适当降低牵引速度并注意顶板与机身状态","加大截割深度减少往返次数","停止喷雾以便看清破碎带情况"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机过断层破碎带的操作要点。破碎带顶板易漏冒、切割阻力变化大，应降低牵引速度、加强观察，故正确项为降速并观察顶板与机身。A项快速通过易造成截割电机过载和顶板扰动；C项加大截深会增大负荷和片帮风险；D项停止喷雾会造成粉尘积聚并失去降尘保护。"},{"id":198,"type":"single","stem":"采煤机司机在操作中发现机身向工作面输送机一侧偏移，可能造成的直接后果是","options":["滚筒截割到液压支架前梁","采煤机掉道或割底不平","牵引电缆被拉断","喷雾系统压力下降"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机机身偏移（飘刀、啃底、掉道）的危害。机身偏移会导致行走部与输送机铲煤板配合失常，易掉道或割底不平，故正确项为掉道或割底不平。A项截割支架前梁多与滚筒高度或卧底量有关；C项电缆拉断与拖缆装置和牵引链管理有关；D项喷雾压力由泵站和管路决定，与机身偏移无直接因果。"},{"id":199,"type":"single","stem":"采煤机检修后进行试运转，发现摇臂升降动作缓慢但能到位，下列原因中最需要优先排查的是","options":["液压系统油量不足或滤芯堵塞","滚筒截齿磨损过多","牵引链张紧度过大","喷雾喷嘴孔径偏小"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机摇臂液压系统的故障排查。动作缓慢但能到位，提示流量不足或压力偏低，优先查油量、滤芯和油泵，故正确项为油量不足或滤芯堵塞。B项截齿磨损影响切割效果，不改变摇臂升降速度；C项牵引链张紧度属牵引系统；D项喷嘴孔径属喷雾降尘系统，与摇臂液压动作无关。"},{"id":200,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中发现截割部有异常声响且电动机负荷明显增大，正确的第一步处置是","options":["立即停机断电并检查截割部","降低牵引速度继续观察声响变化","加大喷雾水量后继续割煤","保持牵引速度并记录负荷数据"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机异常声响与负荷增大的处置程序。异常声响伴随负荷增大通常提示截齿损坏、异物卡阻或传动部件故障，立即停机断电检查可防止故障扩大；降低牵引速度观察会延误停机时机、可能造成更大损坏；加大喷雾水不能消除机械故障源；继续记录数据属于把设备当试验品、违反异常停机原则。"},{"id":201,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统补油压力长期偏低，最先可能造成的后果是","options":["主油泵吸空损坏","截齿磨损加快","喷雾水压下降","电缆温度升高"],"answer":[0],"explanation":"知识点：牵引部液压系统补油压力的作用。补油压力偏低会造成主油泵吸油不足、产生吸空和汽蚀，最终损坏主泵；截齿磨损与液压补油压力无直接关系；喷雾水压由供水系统决定；电缆温度与供电负荷及散热有关，与补油压力无关。"},{"id":202,"type":"single","stem":"采煤机司机在交接班时发现摇臂升降油缸活塞杆表面有轻微拉痕但动作正常，正确的做法是","options":["记录在交接班记录中并报告班组长","用砂纸打磨拉痕后继续生产","涂抹润滑脂后继续正常割煤","立即更换油缸活塞杆"],"answer":[0],"explanation":"知识点：设备缺陷的交接与报告制度。活塞杆拉痕属于设备隐患，虽暂不影响动作，但必须记录并上报，由专业人员评估处理；自行打磨会破坏镀层、扩大损伤；涂脂掩盖缺陷属于隐瞒隐患；立即更换活塞杆超出司机职责范围且影响生产安排，应由检修部门决定。"},{"id":203,"type":"single","stem":"采煤机电动机运行时轴承温度持续升高，但未超过报警值，司机应当","options":["加强监视并检查润滑情况","立即停机拆检轴承","提高冷却水流量后继续割煤","降低电压运行以降温"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电动机轴承温度的监视与处置。温度持续升高但未超限时，应加强监视并检查润滑、冷却等可能原因，防止恶化；立即拆检属于过度处置、影响生产且非司机职责；单纯提高冷却水流量可能掩盖润滑不良等根本原因；降低电压运行会影响电动机正常工作且不能解决轴承问题。"},{"id":204,"type":"single","stem":"采煤机截割坚硬夹矸时，正确的操作方式是","options":["适当降低牵引速度并观察电流","加大牵引力快速通过夹矸","提高截割转速并保持牵引不变","停止喷雾以集中功率破矸"],"answer":[0],"explanation":"知识点：截割坚硬夹矸的操作要领。夹矸硬度高，应适当降低牵引速度并监视电动机电流，防止过载；加大牵引力快速通过会使电动机严重过载甚至堵转；提高截割转速不能改变截割阻力，仍会过载；停止喷雾会引发粉尘和火花，属于严重违章。"},{"id":205,"type":"single","stem":"采煤机司机在操作中发现遥控器指令与采煤机动作不一致，正确的处置是","options":["立即按下急停并检查遥控系统","继续操作观察是否偶发故障","换用另一台遥控器继续作业","关闭遥控器改用机身按钮操作"],"answer":[0],"explanation":"知识点：遥控系统异常时的安全处置。指令与动作不一致说明控制系统可能失控，必须立即急停并检查，防止误动作伤人；继续操作属于带病运行；换遥控器不能排除采煤机接收端故障；改用机身按钮操作在故障原因不明时同样存在误动作风险。"},{"id":206,"type":"single","stem":"采煤机喷雾降尘系统中喷嘴堵塞数量增多，对工作面最主要的影响是","options":["降尘效果下降、粉尘浓度升高","截割电动机负荷增大","牵引速度自动降低","液压系统油温升高"],"answer":[0],"explanation":"知识点：喷雾降尘系统的作用。喷嘴堵塞直接导致喷雾覆盖不足、降尘效果下降、粉尘浓度升高，危害作业人员健康并增加煤尘爆炸风险；喷雾系统与截割电动机负荷无直接关联；牵引速度由牵引系统控制；液压油温与喷雾水路无关。"},{"id":207,"type":"single","stem":"采煤机液压牵引部油温过高的常见原因中，属于操作因素的是","options":["长时间超负荷割煤","油箱油位正常","冷却水温度偏低","液压油牌号正确"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压牵引部油温过高的原因分析。长时间超负荷割煤会使液压系统持续高压大流量运行、油温升高，属于操作因素；油位正常、冷却水温度偏低、油牌号正确都是正常或有利条件，不会导致油温过高。"},{"id":208,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤时发现工作面输送机停止运行，正确的处置是","options":["立即停止牵引并停止割煤","继续割煤等待输送机恢复","降低牵引速度缓慢割煤","将滚筒升起后继续牵引"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机与输送机的联锁关系。输送机停止运行后继续割煤会造成落煤堆积、埋压输送机甚至损坏设备，必须立即停止牵引和割煤；继续割煤或降低速度割煤都会导致煤流堆积；升起滚筒继续牵引同样会使落煤无法运出。"},{"id":209,"type":"single","stem":"采煤机在井下工作面交接班时，接班司机对上一班记录的“摇臂升降油缸有轻微渗油”应做的首要处置是","options":["先试运转一个班观察渗油是否加剧再决定","向班组长汇报并等待维修工到场处理","对照交接班记录确认渗油部位和程度后决定是否开机","直接更换油缸密封件后再开机作业"],"answer":[2],"explanation":"知识点：交接班检查与隐患确认程序。接班司机必须先核实上一班遗留问题，确认渗油部位、程度及是否影响运行，才能决定能否开机，这是交接班制度的核心要求。A项“先试运转观察”跳过了核实环节，带隐患运行可能导致故障扩大；B项只汇报不核实，无法判断当班能否作业；D项擅自拆换密封件属越权检修，井下不具备条件且可能引发新问题。"},{"id":210,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压调速时，司机发现牵引速度突然下降但系统压力表读数正常，最可能的原因是","options":["牵引电机绕组匝间短路","主油泵伺服机构零位偏移","牵引链张紧度不足","补油泵吸油过滤器堵塞"],"answer":[1],"explanation":"知识点：液压牵引系统故障判断。压力正常而速度下降，说明系统压力建立正常但流量调节异常，伺服机构零位偏移会使泵排量偏离指令值导致速度下降。A项电机会伴随电流异常和温升，压力表现不同；C项张紧度不足会出现链条跳动和异响，速度波动而非稳定下降；D项补油过滤器堵塞会影响补油压力，主压力表通常也会波动。"},{"id":211,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截齿磨损超限后继续割煤，对设备最直接的危害是","options":["滚筒转速自动升高","截割电机负荷增大","牵引部油温下降","喷雾水压升高"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿磨损与截割阻力的关系。截齿磨钝后切削能力下降，需要更大切削力，截割电机负荷随之增大。A项转速由电机特性决定不会自动升高；C项负荷增大会使油温升高而非下降；D项喷雾水压由供水系统决定，与截齿磨损无直接关系。"},{"id":212,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为控制机身下滑，司机应优先采取的操作是","options":["增大牵引速度快速通过","使用防滑装置并配合制动器","将滚筒抬高减少截割阻力","关闭喷雾降低机身重量"],"answer":[1],"explanation":"知识点：倾斜工作面采煤机防滑操作。下行割煤时重力分量使机身有下滑趋势，必须使用防滑装置并配合制动器控制。A项增速会加大下滑风险；C项抬高滚筒减少阻力反而削弱防滑摩擦支撑；D项喷雾与机身重量和防滑无直接关系。"},{"id":213,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后，司机听到牵引部有周期性“咯噔”异响且机身轻微抖动，正确的下一步操作是","options":["继续割煤观察异响是否消失","立即停机检查牵引链和链轮","加大牵引速度冲过异响区段","调整摇臂高度改变受力状态"],"answer":[1],"explanation":"知识点：异常声响与振动判断。周期性异响伴抖动多指向牵引链或链轮啮合异常，应立即停机检查，防止断链伤人。A项带病运行可能造成断链事故；C项加速会加剧冲击；D项调整摇臂不能消除牵引部机械故障。"},{"id":214,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾喷嘴堵塞后，司机仅用外喷雾继续割煤，最主要的后果是","options":["降尘效果下降且截齿冷却不足","牵引速度自动降低","滚筒截割深度增大","电机功率因数下降"],"answer":[0],"explanation":"知识点：内外喷雾的作用区别。内喷雾直接作用于截齿和产尘点，兼具降尘和冷却截齿功能，堵塞后仅靠外喷雾无法有效冷却截齿，降尘效果也明显下降。B、C、D项与喷雾系统功能无直接因果关系。"},{"id":215,"type":"single","stem":"采煤机在运行中突然断电，司机重新送电前首先应做的是","options":["将各操作手把回到零位","直接按启动按钮试送电","检查滚筒截齿是否完好","打开牵引部放油阀卸压"],"answer":[0],"explanation":"知识点：断电后复电安全程序。突然断电后必须先将各操作手把回零位，防止送电瞬间设备意外动作伤人。B项直接试送电违反复电程序；C项截齿检查不是送电前首要步骤；D项放油卸压属误操作，会破坏液压系统。"},{"id":216,"type":"single","stem":"采煤机割煤过程中发现刮板输送机机头与采煤机之间距离过近，可能发生干涉，司机应","options":["继续割煤并通知刮板机司机注意","停止牵引并调整采煤机位置","提高滚筒转速加快通过","降低喷雾水量便于观察"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机与刮板输送机配合安全。两者距离过近存在干涉碰撞风险，应停止牵引、调整位置后再作业。A项仅通知不停止牵引仍可能碰撞；C项加速通过会加大碰撞冲击；D项降低喷雾与避免干涉无关且影响降尘。"},{"id":217,"type":"single","stem":"采煤机液压系统油温持续超过规定上限，下列处置顺序中最合理的是","options":["先补加液压油再检查冷却水","先检查冷却系统再确认负荷是否过大","先更换液压油再调整牵引速度","先停机等油温下降再直接开机"],"answer":[1],"explanation":"知识点：液压系统油温过高排查逻辑。油温过高常见原因依次为冷却不足和负荷过大，应先查冷却系统再确认负荷，符合由外到内、由简到繁的排查原则。A项补油不能解决散热问题；C项换油不查原因属盲目处理；D项只等降温不查原因会反复出现。"},{"id":218,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤时发现工作面顶板出现局部漏矸，正确的处置是","options":["加快牵引速度迅速通过漏矸区","立即停止割煤并撤离到安全地点","降低滚筒高度继续截割","加大喷雾水量压制粉尘后继续"],"answer":[1],"explanation":"知识点：顶板异常时的人员安全处置。漏矸是顶板失稳征兆，必须立即停机撤人，防止冒顶伤人。A、C项继续作业会暴露在冒顶风险下；D项喷雾不能控制顶板，继续作业同样危险。"},{"id":219,"type":"single","stem":"采煤机检修时需要在滚筒下方作业，正确的安全措施是","options":["将滚筒落地并切断电源闭锁","安排专人监护即可开始作业","将离合器脱开后直接作业","把牵引速度调零后开始作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：滚筒下方检修的安全锁定要求。必须将滚筒落地、切断电源并闭锁，防止误启动和滚筒意外转动。B项仅监护不能防止设备误动作；C项脱开离合器不能切断电源；D项牵引速度调零不等于断电闭锁。"},{"id":220,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，为防止机身下滑，通常应优先采取的操作是","options":["使用防滑装置并配合牵引链张紧","将牵引速度调至最大尽快通过","将两滚筒同时下降压住底板","松开制动器让机身随牵引自然下放"],"answer":[0],"explanation":"知识点：大倾角下行割煤防滑措施。正确项用防滑装置配合牵引链张紧可有效防止机身下滑。牵引速度拉最大反而易失控；两滚筒同时下降会破坏割煤循环；松开制动器会让机身失控下滑。"},{"id":221,"type":"single","stem":"采煤机在工作中突然出现牵引部异常声响并伴随电流剧增，司机首先应做的处置是","options":["继续观察一分钟后决定","立即停止牵引并停机检查","加大冷却水量后继续牵引","反复点动牵引判断故障位置"],"answer":[1],"explanation":"知识点：牵引部异常故障处置。异常声响加电流剧增多为机械卡阻或损坏，应立即停机检查。继续观察会扩大损坏；加大冷却水与故障无关；反复点动会加剧损坏。"},{"id":222,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾喷嘴堵塞后仅靠外喷雾降尘，工作面最可能出现的变化是","options":["截割电机温度明显升高","呼吸性粉尘浓度升高","牵引链张紧度下降","滚筒截齿损耗加快"],"answer":[1],"explanation":"知识点：内外喷雾的降尘作用。内喷雾直接作用于截割点，堵塞后呼吸性粉尘浓度升高。电机温度、牵引链张紧、截齿损耗与喷雾堵塞无直接因果关系。"},{"id":223,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动前司机确认滚筒周围无人后，还应确认的一项关键条件是","options":["采煤机已离开机头位置","离合器处于分离位置","冷却水已关闭","刮板输送机已停止运行"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机启动前检查。启动前离合器应处于分离位置，防止误动作伤人。离开机头、关冷却水、停刮板机均非启动前必须确认的关键条件。"},{"id":224,"type":"single","stem":"采煤机在运行中需要更换截齿时，正确的操作顺序是","options":["停机并断开离合器后打开隔离开关","停机后直接用手钳拔出旧截齿","降下滚筒后保持牵引低速运转更换","停机后由另一人监护即可更换"],"answer":[0],"explanation":"知识点：更换截齿的安全操作程序。应先停机、断开离合器、打开隔离开关并闭锁。直接拔齿未切断动力；低速运转换齿极危险；仅监护未断电仍存误启动风险。"},{"id":225,"type":"single","stem":"采煤机牵引速度选择时，若工作面顶板破碎且压力较大，合理的做法是","options":["适当降低牵引速度并及时支护","提高牵引速度快速通过破碎段","保持牵引速度并加大截深","停止牵引等待顶板自行稳定"],"answer":[0],"explanation":"知识点：顶板条件与牵引速度的匹配。顶板破碎时应降低牵引速度并及时支护。提速会加剧顶板扰动；加大截深增加空顶暴露；长时间停牵会导致片帮冒顶。"},{"id":226,"type":"single","stem":"采煤机司机发现工作面刮板输送机出现弯曲，正确的处置是","options":["继续牵引并调整滚筒高度","停止牵引并按规程推移刮板机","加大牵引速度拉直输送机","降低牵引速度继续割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：刮板输送机弯曲的处置。输送机弯曲会影响采煤机运行，应停止牵引并按规程推移调整。继续牵引、提速、降速均不能消除弯曲且可能损坏设备。"},{"id":227,"type":"single","stem":"采煤机割煤时出现机身振动明显增大，最可能的原因是","options":["滚筒截齿脱落或底板不平","牵引链张紧度过大","冷却水压力过高","隔离开关接触不良"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机振动异常判断。截齿脱落或底板不平会引起明显振动。牵引链过紧、水压过高、隔离开关接触不良与机身振动无直接对应关系。"},{"id":228,"type":"single","stem":"采煤机在工作面遇到局部坚硬夹矸，正确的处理方式是","options":["加大牵引速度强行截割","降低牵引速度并适当调整滚筒高度","停止牵引等待夹矸自行脱落","关闭喷雾后快速截割通过"],"answer":[1],"explanation":"知识点：夹矸处理。遇坚硬夹矸应降低牵引速度并调整滚筒高度分次截割。强行快速截割会损坏截齿和滚筒；等待脱落不现实；关喷雾会加剧粉尘。"},{"id":229,"type":"multi","stem":"采煤机日常检查中，属于班前必须确认的制动与防滑项目有","options":["制动器动作是否灵活可靠","防滑装置是否齐全有效","牵引链张紧度是否合适","滚筒截齿是否全部为新齿","冷却水过滤器是否已更换"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：采煤机制动与防滑班前检查。制动器、防滑装置、牵引链张紧度均属必查项目。截齿不要求全部为新齿只需完好；冷却水过滤器更换不属于每班必做。"},{"id":230,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面割煤时，为防止机身下滑，除使用防滑装置外，司机操作上还应采取的措施是","options":["上行割煤时采煤机上行牵引速度适当加大","下行割煤时采煤机下行牵引速度适当减小","上行割煤时采煤机上行牵引速度适当减小","下行割煤时采煤机下行牵引速度适当加大"],"answer":[2],"explanation":"知识点：倾斜工作面采煤机牵引速度与防滑。正确项上行割煤时适当减小牵引速度，可减小机身下滑趋势并便于及时调整。A项上行加大牵引速度会加剧下滑风险；B项下行减小牵引速度不能抑制下滑且影响效率；D项下行加大牵引速度更易导致失控下滑。"},{"id":231,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后，司机发现滚筒不转但机内有异常声响，首先应做的处置是","options":["加大牵引速度观察滚筒能否转动","立即按下停止按钮并断开离合器","继续运行等待异常声响消失","降低牵引速度并加强滚筒喷雾"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机启动异常处置。正确项立即停机并断开离合器，可防止故障扩大、避免损坏传动件。A项加大牵引会加重负荷；C项带故障运行会扩大损坏；D项降速与喷雾均不能消除机械卡阻。"},{"id":232,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统出现压力波动并伴有牵引无力时，司机应优先检查的项目是","options":["滚筒截齿的磨损情况","牵引部液压油油位和滤芯","摇臂齿轮的啮合间隙","喷雾泵的供水压力"],"answer":[1],"explanation":"知识点：牵引部液压系统故障判断。正确项检查液压油油位与滤芯，压力波动和牵引无力常由油量不足或滤芯堵塞引起。A项截齿磨损影响落煤效果，不直接影响牵引压力；C项摇臂齿轮间隙影响摇臂传动；D项喷雾泵供水与牵引液压系统无关。"},{"id":233,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤过程中发现刮板输送机停止运转，正确的处置顺序是","options":["先停止采煤机牵引，再停止滚筒，然后联系处理","先停止滚筒，再停止采煤机牵引，然后联系处理","先联系处理，同时继续割煤等待输送机恢复","先停止采煤机牵引，同时继续转动滚筒落煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机与输送机联合作业停机顺序。正确项先停牵引再停滚筒，防止继续落煤压住输送机并避免滚筒伤人。B项先停滚筒会让牵引继续推进顶煤；C项继续割煤会造成堆煤；D项滚筒继续转动落煤同样造成堆煤和伤人风险。"},{"id":234,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截割坚硬夹矸时，司机应采取的操作方式是","options":["提高牵引速度快速通过夹矸区","降低牵引速度并适当下放摇臂","停止滚筒转动仅靠牵引通过","加大喷雾水量并提高牵引速度"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤机截割坚硬夹矸操作。正确项降低牵引速度并适当下放摇臂，可减小截割阻力、保护截齿和传动件。A项提高牵引速度会加剧截齿损坏；C项停滚筒仅靠牵引无法破碎夹矸；D项加大喷雾不能解决截割阻力问题且提速有害。"},{"id":235,"type":"single","stem":"采煤机在运行中突然发生牵引链断裂，司机正确的处置是","options":["立即停止采煤机并闭锁输送机","继续牵引至链轮处再停机处理","立即反向牵引退回断链位置","继续割煤并派人更换牵引链"],"answer":[0],"explanation":"知识点：牵引链断裂应急处置。正确项立即停机并闭锁输送机，防止断链甩出伤人和设备失控。B项继续牵引会使断链甩动更危险；C项反向牵引可能使断链卡入链轮；D项继续割煤并派人换链属于带危险作业。"},{"id":236,"type":"single","stem":"采煤机摇臂齿轮箱油温超过规定值且伴有异味时，司机的正确做法是","options":["继续运行并加强外部风冷降温","停机检查油位及油质并处理","打开齿轮箱盖板释放热气","降低牵引速度继续观察油温"],"answer":[1],"explanation":"知识点：摇臂齿轮箱过热故障处理。正确项停机检查油位与油质，油温异常常因缺油或油质劣化。A项运行中外部风冷不能消除内部故障；C项运行中打开盖板易伤人和进污物；D项降速观察会延误处理扩大损坏。"},{"id":237,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时，对上一班记录的采煤机故障未处理完的情况，正确的做法是","options":["接班后先生产再根据情况处理","向班组长汇报并确认处理后再开机","自行判断不影响生产即可开机","等故障再次出现时再停机处理"],"answer":[1],"explanation":"知识点：交接班故障处理制度。正确项向班组长汇报并确认处理后再开机，确保故障闭环。A项先生产会带故障运行；C项自行判断不能替代确认；D项等再次出现属于侥幸操作。"},{"id":238,"type":"single","stem":"采煤机喷雾降尘系统中喷嘴堵塞时，司机正确的处理是","options":["加大供水压力冲开堵塞喷嘴","用钢丝从喷嘴外向内捅通","停机后拆下喷嘴清洗或更换","关闭该喷嘴继续割煤"],"answer":[2],"explanation":"知识点：喷雾系统维护。正确项停机后拆下喷嘴清洗或更换，可恢复雾化效果且安全。A项加大压力不一定冲开且可能损坏管路；B项从外向内捅会损坏喷嘴孔；D项关闭喷嘴会降低降尘效果。"},{"id":239,"type":"single","stem":"采煤机在煤层倾角较大工作面下行割煤时，司机应重点监视的是","options":["滚筒截齿的旋转方向","采煤机防滑制动装置状态","刮板输送机的链条张紧度","支架的移架速度"],"answer":[1],"explanation":"知识点：大倾角下行割煤安全监控。正确项重点监视防滑制动装置状态，防止机身失控下滑。A项截齿旋转方向由设计决定；C项链条张紧度属输送机管理；D项移架速度与采煤机下滑无直接关系。"},{"id":240,"type":"single","stem":"采煤机在正常割煤过程中，牵引速度的调节应主要依据什么来掌握","options":["采煤机机身振动幅度","滚筒截齿的磨损速度","煤层厚度与夹矸情况","刮板输送机的链速"],"answer":[2],"explanation":"知识点：采煤机牵引速度与地质条件匹配。煤层厚度增大或遇夹矸时截割阻力增大，须降低牵引速度；机身振动是结果而非依据，截齿磨损是长期指标，输送机链速与牵引速度无直接匹配关系。"},{"id":241,"type":"single","stem":"采煤机电动机停机后，滚筒因惯性继续转动，操作人员此时应","options":["等待滚筒完全停稳后再靠近","用长柄工具按住滚筒制动","立即打开离合器隔离","靠近滚筒更换截齿"],"answer":[0],"explanation":"知识点：停机后惯性运转的危险。滚筒惯性转动未停稳时靠近，人体可能被卷入；长柄工具制动和无隔离状态下操作都不安全，更换截齿必须在停稳并隔离后进行。"},{"id":242,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统油温过高时，最先应检查的项目是","options":["油箱油位与冷却水路","牵引链的张紧程度","滚筒截齿的排列方式","电动机的绝缘电阻"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压系统油温过高常见原因。油位不足或冷却水中断是首要排查项；牵引链张紧和截齿排列影响负载但不直接引起油温异常，绝缘电阻属电气检查项目。"},{"id":243,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜煤层下行割煤时，为防止机身下滑，操作上应","options":["适当降低牵引速度并配合防滑装置","将滚筒抬离底板快速通过","加大牵引速度靠惯性下行","关闭防滑制动器减少阻力"],"answer":[0],"explanation":"知识点：倾斜煤层下行割煤防滑。降低牵引速度并保证防滑装置可靠投入是控制下滑的基本手段；抬滚筒或加速下行会加剧失控风险，关闭防滑制动属于严重违规操作。"},{"id":244,"type":"single","stem":"采煤机截割过程中发现滚筒截齿有缺失，正确的处置是","options":["继续割煤待检修班统一更换","停机隔离后及时补齐截齿","提高牵引速度减少单齿受力","调低滚筒转速继续作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿缺失的危害与处置。缺齿会使相邻截齿过载并产生粉尘和火花，必须停机隔离后补齐；继续作业、提速或降速都不能消除缺齿带来的过载与安全隐患。"},{"id":245,"type":"single","stem":"采煤机电缆夹在牵引过程中出现卡阻，操作人员正确的第一步是","options":["停机查明卡阻原因再处理","加大牵引力将电缆夹拉过","反向牵引使电缆夹松脱","手动搬动电缆夹继续运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电缆夹卡阻处置。强行牵引会拉断电缆或损坏电缆夹，反向牵引和手动搬动都可能在设备未隔离状态下造成伤害；正确程序是先停机查明原因。"},{"id":246,"type":"single","stem":"采煤机割煤时出现牵引部异响并伴随压力表指针剧烈摆动，较合理的判断是","options":["液压系统混入空气或油路堵塞","滚筒截齿磨损过快","刮板输送机负荷过大","电动机供电电压偏低"],"answer":[0],"explanation":"知识点：牵引部异响与压力波动的关联。压力剧烈摆动多因液压系统混入空气或油路不畅；截齿磨损影响截割而非牵引压力，输送机负荷和电压偏低不会造成牵引压力表剧烈摆动。"},{"id":247,"type":"single","stem":"采煤机停机检修时，对滚筒离合器的正确处置是","options":["打到分离位置并确认可靠隔离","保持结合状态便于试转","打到分离位置但不断电","取下离合器手柄随身保管"],"answer":[0],"explanation":"知识点：检修时的能量隔离。离合器分离并可靠隔离可防止误启动伤人；保持结合、仅分离不断电或取下手柄都不能形成有效隔离，属于不安全做法。"},{"id":248,"type":"single","stem":"采煤机在顶板破碎地段割煤时，正确的操作方式是","options":["降低牵引速度并缩短空顶距离","提高牵引速度快速通过","加大截深一次割透","停止喷雾以减少水量"],"answer":[0],"explanation":"知识点：破碎顶板条件下的割煤操作。降低牵引速度并控制空顶距离可减少顶板扰动和暴露时间；快速通过、加大截深都会加剧顶板失稳，停止喷雾会恶化作业环境。"},{"id":249,"type":"single","stem":"采煤机在井下工作面正常割煤时，若发现滚筒截齿缺失数量较多，正确的处置是","options":["降低牵引速度继续割煤，下班后集中补齐","立即停机并闭锁，补齐截齿后再开机","保持牵引速度不变，让司机在机头处补装","加大喷雾水量后继续割煤，待检修班处理"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿缺失会使滚筒受力不均、粉尘增大并可能引发火花，属于必须停机处理的隐患。正确项立即停机闭锁补齐截齿符合安全操作要求。错误项A降低速度不能消除缺失截齿带来的火花与磨损风险；错误项C在滚筒运转中补装截齿属于严重违章且无法实现；错误项D加大喷雾不能替代补齐截齿，隐患仍然存在。"},{"id":250,"type":"single","stem":"采煤机司机在换班时发现上一班记录的机身倾斜角度接近允许上限，本班正确的做法是","options":["按上一班参数直接开机割煤","先检查防滑装置和导向滑靴再决定是否开机","把采高调高以减小机身倾斜","空转滚筒试机正常后即可割煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：机身倾斜接近上限时，防滑与导向装置受力恶化，必须先检查确认。正确项先检查防滑装置和导向滑靴再决定是否开机，是防止采煤机下滑或掉道的关键步骤。错误项A未确认状态直接开机可能引发下滑事故；错误项C调整采高不改变倾斜受力状态，且可能加剧导向滑靴磨损；错误项D空转试机不能反映行走与防滑系统的实际受力情况。"},{"id":251,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中突然出现牵引部异响且行走停止，司机首先应当","options":["立即停机并断开离合器，查明原因","反复操作牵引手把尝试恢复行走","加大牵引力强行通过该段","继续转动滚筒等待牵引自行恢复"],"answer":[0],"explanation":"知识点：牵引部异响并停止行走多因齿轮、轴承或液压元件损坏，属于必须停机检查的故障。正确项立即停机并断开离合器查明原因可防止故障扩大。错误项B反复操作手把可能使损坏件进一步打齿；错误项C强行牵引会加重机械损坏甚至造成断链；错误项D继续转滚筒可能造成滚筒埋压或电机过载。"},{"id":252,"type":"single","stem":"采煤机喷雾降尘系统中，内喷雾与外喷雾的正确使用关系是","options":["内喷雾失效时可用外喷雾完全替代降尘","内外喷雾应同时正常使用并保持喷嘴畅通","外喷雾水量大时可停用内喷雾以省水","内喷雾只在割顶煤时开启，割底煤时关闭"],"answer":[1],"explanation":"知识点：内喷雾直接作用于截齿处抑制粉尘和火花，外喷雾用于覆盖滚筒区域，两者作用不同不能相互替代。正确项内外喷雾同时正常使用并保持喷嘴畅通符合规定。错误项A外喷雾无法在截齿接触煤体处形成有效水雾；错误项C停用内喷雾会增大粉尘与火花风险；错误项D内喷雾需全程开启，与割顶底煤无关。"},{"id":253,"type":"single","stem":"采煤机电动机启动后，发现滚筒转向与规定方向相反，正确的处理是","options":["调整操作手把位置改变转向","立即停机并通知电工调换电源相序","继续运行，靠改变牵引方向适应","加大电压使滚筒反向旋转"],"answer":[1],"explanation":"知识点：滚筒转向错误说明电动机相序接反，必须停电由电工调换相序。正确项立即停机并通知电工调换电源相序是唯一安全做法。错误项A操作手把不能改变电动机旋转方向；错误项C滚筒反转会抛煤伤人并损坏截齿；错误项D加大电压不能改变转向且会损坏电机。"},{"id":254,"type":"single","stem":"采煤机在工作中发现刮板输送机机头处有人作业，司机应当","options":["鸣笛示警后减速通过该段","停止牵引并等待人员撤离到安全地点","保持牵引但把滚筒升起通过","改用手动牵引缓慢通过"],"answer":[1],"explanation":"知识点：输送机机头有人作业时，采煤机通过可能造成挤压或落煤伤人，必须停止牵引等待撤离。正确项停止牵引并等待人员撤离到安全地点符合规程要求。错误项A减速通过仍存在伤人风险；错误项C升起滚筒不能消除机身与输送机对人员的挤压风险；错误项D手动牵引同样不能保证人员安全。"},{"id":255,"type":"single","stem":"采煤机下行割煤时，防止机器下滑的主要措施是","options":["增大牵引速度保持匀速","使用防滑装置并配合制动器","把滚筒压在底板上增加摩擦","关闭喷雾减小水的润滑作用"],"answer":[1],"explanation":"知识点：下行割煤时重力分量使采煤机有下滑趋势，必须依靠防滑装置与制动器。正确项使用防滑装置并配合制动器是主要防滑措施。错误项A增大牵引速度不能解决下滑且可能失控；错误项C滚筒压底板会损坏滚筒且不能可靠防滑；错误项D关闭喷雾违反降尘要求，且对防滑作用有限。"},{"id":256,"type":"single","stem":"采煤机摇臂升降不动作，检查发现液压锁处于闭锁状态，正确的判断是","options":["液压锁闭锁属正常，应操作换向阀解锁","液压锁损坏，需立即更换","油泵故障，应检修油泵","油缸密封损坏，应更换密封"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压锁用于防止摇臂意外下降，操作时需通过换向阀解除闭锁才能动作。正确项判断液压锁闭锁属正常并操作换向阀解锁符合液压系统工作原理。错误项B在未确认损坏前更换液压锁属于误判；错误项C油泵故障通常伴随系统压力普遍不足；错误项D油缸密封损坏多表现为沉降或外漏，与完全不动作不符。"},{"id":257,"type":"single","stem":"采煤机停机检修时，司机把隔离开关打到停止位置后就去处理滚筒下方卡矸，这一做法的错误环节是","options":["未把离合器脱开并闭锁","未通知班组长","未先降下摇臂","未先清理机身浮煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点：检修滚筒区域必须断开隔离开关、脱开离合器并闭锁，防止误送电或滚筒意外转动。正确项指出未脱开离合器并闭锁是错误环节。错误项B通知班组长是管理要求，不是防机械伤害的关键环节；错误项C降下摇臂不能代替断电闭锁；错误项D清理浮煤与防止滚筒转动无直接关系。"},{"id":258,"type":"single","stem":"采煤机在正常割煤过程中，滚筒突然停止转动但牵引部仍继续行走，司机应优先采取的处置是","options":["立即停止牵引并断开滚筒离合器","继续牵引观察滚筒能否自行恢复","加大冷却水流量后重新启动滚筒","将牵引速度降到最低维持割煤"],"answer":[0],"explanation":"滚筒停转而牵引不停会造成截割部过载或齿轮损坏，正确处置是立即停止牵引并断开滚筒离合器，防止事故扩大。继续牵引会加剧机械损坏；加大冷却水无法恢复转动；降速维持割煤仍使滚筒带载拖行。"},{"id":259,"type":"single","stem":"采煤机司机在接班检查时发现摇臂齿轮箱油标窗内油位低于下限刻度，正确的做法是","options":["补加同牌号齿轮油至规定油位后记录","直接启动采煤机观察是否缺油报警","用液压油代替齿轮油补加到上限","等本班结束后再通知检修班处理"],"answer":[0],"explanation":"油位低于下限应立即补加同牌号齿轮油至规定油位并记录，这是接班检查的基本要求。直接启动会加剧齿轮磨损；用液压油替代会破坏润滑性能；等下班再处理会使设备带病运行。"},{"id":260,"type":"single","stem":"采煤机割煤时滚筒截齿与岩石摩擦产生大量火花，司机正确的处置顺序是","options":["停止牵引、停止滚筒、检查截齿与岩层情况","继续割煤并加大喷雾水量压制火花","提高牵引速度快速通过该岩层段","只停滚筒不停牵引让机身滑过"],"answer":[0],"explanation":"截割火花说明可能截割到岩石或截齿损坏，应先停牵引再停滚筒，然后检查截齿和顶底板情况。加大喷雾不能消除火源；提速通过会加剧截齿损坏；只停滚筒不停牵引会使机身被拖动。"},{"id":261,"type":"single","stem":"采煤机液压制动器在停机后不能可靠抱闸，可能导致的最直接安全后果是","options":["采煤机在倾斜工作面自行下滑","滚筒转速异常升高","牵引电机电流增大","喷雾系统水压下降"],"answer":[0],"explanation":"液压制动器的作用是在停机时抱闸防止采煤机溜滑，失效后最直接后果是在倾斜工作面自行下滑。滚筒转速、牵引电流、喷雾水压与制动器功能无直接因果关系。"},{"id":262,"type":"single","stem":"采煤机司机在操作中发现机身向工作面刮板输送机侧偏移，正确的调整方法是","options":["通过调高油缸和牵引方向配合逐步修正","快速反转牵引使机身弹回原位","停止牵引等待机身自行复位","加大滚筒转速改变受力方向"],"answer":[0],"explanation":"机身偏移应通过调高油缸调整滚筒位置并配合牵引方向逐步修正。快速反转会使机身受力突变甚至掉道；停止牵引不能自动复位；加大滚筒转速不改变机身横向受力。"},{"id":263,"type":"single","stem":"采煤机截割硬煤时牵引速度应适当降低，其主要目的是","options":["减小截割阻力和电机过载风险","提高滚筒转速以增加块煤率","降低喷雾水量节约用水","缩短截齿更换周期"],"answer":[0],"explanation":"截割硬煤时降低牵引速度可减小截割阻力，避免电机过载和机械损坏。提高滚筒转速与块煤率关系不大；降低牵引速度不会节约喷雾水；缩短截齿更换周期不是目的而是可能结果。"},{"id":264,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，司机应特别注意","options":["控制牵引速度防止采煤机失控下滑","提高滚筒转速防止片帮","关闭制动器减少阻力","加大喷雾水量增加机身重量"],"answer":[0],"explanation":"大倾角下行割煤时重力分力使采煤机易失控下滑，应控制牵引速度并确保制动器可靠。提高滚筒转速与防片帮无直接关系；关闭制动器极其危险；喷雾水量不改变机身重量。"},{"id":265,"type":"multi","stem":"采煤机日常维护中，属于班检内容且必须在开机前完成的项目有","options":["检查滚筒截齿是否齐全、牢固","检查牵引链张紧程度和连接情况","检查各部油位和冷却水路是否正常","检查电机绝缘电阻并做耐压试验","更换摇臂齿轮箱全部润滑油"],"answer":[0,1,2],"explanation":"班检在开机前应检查截齿、牵引链、油位和冷却水路等直接影响当班安全运行的项目。电机绝缘电阻和耐压试验属于定期检修内容；更换全部润滑油属于定期换油而非班检。"},{"id":266,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为防止机身下滑，通常采取的正确牵引方式是","options":["采煤机上行割煤时正常牵引，下行割煤时给液压制动闸半抱闸运行","下行割煤时采用液压牵引并同时下放防滑千斤顶链","下行割煤时先松开制动器再给牵引，利用自重加速通过","上下行均采用同一牵引速度，靠制动器随时停车"],"answer":[0],"explanation":"知识点：倾斜工作面采煤机防滑牵引。下行割煤时采煤机受重力分力作用有下滑趋势，正确做法是上行正常牵引、下行给制动闸半抱闸运行以控制下滑速度；选项1错在防滑千斤顶链是停机防滑装置，运行中下放链会与牵引冲突；选项2错在先松制动器会直接失速下滑；选项3错在上下行工况不同不能同一速度且制动器不能作为常态调速手段。"},{"id":267,"type":"single","stem":"采煤机牵引部液压系统油温过高报警时，司机首先应做的处置是","options":["立即停机并打开油箱盖散热","降低牵引速度继续观察油温变化","检查冷却水是否畅通及油位是否正常","向液压系统补加黏度更低的液压油"],"answer":[2],"explanation":"知识点：液压系统油温过高故障排查。油温过高常见原因是冷却水不足或油量不足，应先查冷却水路和油位；选项0错在运行中打开油箱盖会使空气和杂质进入并可能喷油伤人；选项1错在油温过高时降速掩盖故障可能烧损元件；选项3错在未查明原因换油不解决根本问题。"},{"id":268,"type":"single","stem":"采煤机司机在交接班时发现上一班留下的机身倾斜度记录与现场不一致，正确的处理方式是","options":["以记录为准直接开机作业","现场实测后按实测数据调整并记录","询问上一班司机后再决定是否开机","按本班经验直接开机，边割边调整"],"answer":[1],"explanation":"知识点：交接班设备状态确认程序。设备状态以现场实测为准，发现记录不符应重新测量并如实记录；选项0错在盲目信记录可能造成割煤偏差；选项2错在询问不能代替现场确认；选项3错在边割边调无法保证安全和工程质量。"},{"id":269,"type":"single","stem":"采煤机在瓦斯浓度达到断电浓度时，司机正确的处置顺序是","options":["先停牵引再停截割，最后切断电源","先切断电源再停截割，最后撤人","先撤人再停牵引，最后切断电源","先停截割再撤人，最后停牵引"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯超限停机撤人程序。应先停止牵引和截割避免产生火花，再切断电源；选项1错在先切电源会使截割滚筒带载停转产生隐患；选项2错在未先停机就撤人设备仍在运行；选项3错在停截割顺序混乱且未先停牵引。"},{"id":270,"type":"single","stem":"采煤机喷雾降尘系统中内喷雾压力不足，最先应检查的部位是","options":["供水泵站总压力表","滚筒喷嘴是否堵塞","喷雾泵电机转速","工作面风量大小"],"answer":[1],"explanation":"知识点：内喷雾压力不足排查。内喷雾直接经滚筒喷嘴喷出，压力不足最常见原因是喷嘴堵塞；选项0错在泵站总压正常时问题在末端；选项2错在电机转速异常会同时影响外喷雾；选项3错在风量与喷雾压力无直接关系。"},{"id":271,"type":"single","stem":"采煤机在遇到断层带割矸时，正确的操作方式是","options":["提高牵引速度快速通过减少截齿磨损","降低牵引速度并适当降低滚筒高度","保持牵引速度不变加大喷雾水量","停止牵引让滚筒空转破碎矸石"],"answer":[1],"explanation":"知识点：断层带割矸操作。割矸时应降低牵引速度、适当降低滚筒高度以减少截齿冲击；选项0错在加速会加剧截齿和滚筒损坏；选项2错在加大喷雾不解决截割负荷问题；选项3错在滚筒空转不落煤且磨损截齿。"},{"id":272,"type":"single","stem":"采煤机牵引链在运行中出现跳动并伴有响声，正确的处置是","options":["继续运行并观察是否自行消除","停机检查链轮磨损及链条张紧情况","向链条加注润滑油后继续运行","提高牵引速度使链条张紧"],"answer":[1],"explanation":"知识点：牵引链跳动故障处理。链条跳动伴响声说明链轮磨损或张紧不当，应停机检查；选项0错在带病运行会断链伤人；选项2错在加油不能解决机械张紧问题；选项3错在提速会加剧跳动甚至断链。"},{"id":273,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤时发现工作面输送机机头处有人员作业，正确的处置是","options":["鸣笛警示后继续慢速割煤","立即停止牵引和截割并等待人员撤离","降低牵引速度从人员上方通过","通知输送机司机加速拉走机头煤"],"answer":[1],"explanation":"知识点：人员进入危险区域时的停机规定。机头作业人员处于采煤机落煤和输送机运转危险区，必须立即停机等待撤离；选项0错在鸣笛不能代替停机；选项2错在慢速通过仍可能落煤伤人；选项3错在加速运输不能消除采煤机落煤危险。"},{"id":274,"type":"multi","stem":"采煤机日常班检中，属于必须停机检查的项目有","options":["截齿缺失和磨损情况","牵引链张紧及连接状况","滚筒端盖螺栓紧固情况","运行中牵引电机温度","运行中液压系统压力"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：采煤机班检停机检查项目。截齿、牵引链、滚筒螺栓均需停机近距离检查；选项3和4错在电机温度和液压压力属于运行中通过仪表监视的项目，停机后无法反映运行状态。"},{"id":275,"type":"single","stem":"采煤机在正常割煤过程中，牵引速度的调整主要依据什么来操作","options":["司机根据煤层厚度变化手动调节","根据刮板输送机电机电流变化调节","依据采煤机机身振动幅度调节","按作业规程规定保持恒定速度"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机牵引速度与煤层条件匹配。正确项：煤层厚度、硬度变化是调整牵引速度的直接依据，司机需随时观察调整。错误项：刮板输送机电流反映运输负荷而非割煤阻力，不能作为主依据；机身振动异常时应停机检查而非调节速度；恒定速度无法适应煤层变化会导致截割困难。"},{"id":276,"type":"single","stem":"采煤机截割电机温度超过规定值但未到跳闸温度时，正确的处置方式是","options":["继续割煤并加强观察","停止牵引但保持截割电机空转散热","停机切断截割电机电源查明原因","降低牵引速度继续割煤观察"],"answer":[2],"explanation":"知识点：截割电机过热处置。正确项：温度超限必须先停机断电，查明是过载、散热不良还是绕组故障，防止烧毁电机。错误项：继续割煤会加剧过热；空转不切断电源仍可能升温；降速割煤只减轻负荷但不解决根本问题。"},{"id":277,"type":"single","stem":"采煤机液压系统压力突然升高且牵引部出现异常声响，首先应进行的操作是","options":["立即停机并检查液压系统","加大冷却水流量降温","调整溢流阀降低压力","继续运行观察压力变化"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压系统异常处置。正确项：压力突升伴异响多因阀件卡阻、油路堵塞或负载突变，必须停机检查防止损坏元件。错误项：加大冷却水不解决压力异常；盲目调溢流阀可能掩盖故障；继续运行会加速液压元件损坏。"},{"id":278,"type":"single","stem":"采煤机在倾角较大的工作面下行割煤时，牵引操作应特别注意","options":["适当降低牵引速度并防止机身下滑","提高牵引速度减少停留时间","保持与上行割煤相同的牵引速度","关闭牵引部制动器自由滑行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：倾斜工作面采煤机牵引操作。正确项：下行时重力分量助力易导致失控下滑，需降速并依靠制动装置控制。错误项：提速会增加失控风险；上下行工况不同不能同速；关闭制动器自由滑行极其危险。"},{"id":279,"type":"single","stem":"采煤机滚筒截齿磨损超限后继续使用，最直接的后果是","options":["牵引阻力减小速度加快","截割阻力增大且煤尘浓度升高","截割电机电流下降","滚筒转速自动提高"],"answer":[1],"explanation":"知识点：截齿磨损对截割的影响。正确项：截齿变钝后需要更大截割力，同时产生更多粉尘和火花。错误项：牵引阻力不会减小；电机电流会上升而非下降；滚筒转速由传动决定不会自动变化。"},{"id":280,"type":"single","stem":"采煤机在工作中突然停电，司机正确的首要操作是","options":["将所有操作手柄打到停止位置并闭锁","立即打开离合器检查截割部","等待来电后直接继续割煤","离开操作台查看采煤机状态"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机停电应急处置。正确项：突然停电必须先复位手柄并闭锁，防止来电后设备意外启动伤人。错误项：打开离合器检查应在停机闭锁后进行；直接继续割煤违反送电程序；离开操作台前未闭锁存在误启动风险。"},{"id":281,"type":"single","stem":"采煤机内喷雾系统喷嘴堵塞后，正确的处理顺序是","options":["停机闭锁后更换或疏通喷嘴","加大水压冲开堵塞喷嘴","继续割煤待检修班处理","关闭内喷雾改用外喷雾割煤"],"answer":[0],"explanation":"知识点：喷雾降尘系统维护。正确项：处理喷嘴必须先停机闭锁，再疏通或更换，保证降尘效果。错误项：加大水压可能损坏管路且不能根本解决；带病割煤粉尘超标；关闭内喷雾会大幅降低降尘效果。"},{"id":282,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压调速时，若发现牵引速度忽快忽慢，最可能的原因是","options":["液压油粘度变化或系统混入空气","截割滚筒截齿数量不足","刮板输送机链条张紧过度","采煤机机身重量分布不均"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压牵引调速故障判断。正确项：油液粘度变化、系统进气会导致压力波动，使牵引速度不稳。错误项：截齿数量与牵引调速无关；输送机链条张紧影响运输不直接影响牵引；机身重心影响行走平稳但不造成速度脉动。"},{"id":283,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中发现刮板输送机停机，采煤机司机应","options":["停止牵引并停止截割电机","继续割煤等待输送机恢复","降低牵引速度继续割煤","仅停止截割保持牵引运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机与刮板输送机联合作业。正确项：输送机停止会使落煤堆积卡住采煤机，必须同时停止牵引和截割。错误项：继续割煤会造成煤炭堆积；降速割煤仍会堆煤；只停截割牵引仍会挤压堆积煤体。"},{"id":284,"type":"single","stem":"采煤机停机检修时，关于隔离开关的操作要求是","options":["断开隔离开关并悬挂停电牌","保持隔离开关闭合以便试机","断开隔离开关后可不挂牌","由检修人员自行决定是否断电"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机检修停送电制度。正确项：检修必须断开隔离开关并挂牌，防止误送电伤人。错误项：闭合状态随时可能来电；不挂牌无法警示他人；是否断电不能由个人随意决定。"},{"id":285,"type":"single","stem":"采煤机在综采工作面割煤时，滚筒截割电机负荷突然增大且机身出现明显抖动，司机首要的正确处置是","options":["适当降低牵引速度并观察负荷变化","迅速加大牵引速度甩开硬岩","立即停电并闭锁刮板输送机","保持原速继续割煤观察一刀"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机割煤过程中的负荷异常处置。负荷突增伴抖动通常说明截割阻力增大（夹矸、硬岩或截齿问题），应先降低牵引速度减少截割量，观察负荷是否回落。加大牵引速度会进一步增大截割阻力，易造成截割电机过载或断截齿；立即停电闭锁属过度处置，且未先判断原因；保持原速继续割煤可能使电机过载恶化。"},{"id":286,"type":"single","stem":"采煤机摇臂升降操作中，发现摇臂动作缓慢无力但液压系统无外漏，最可能的原因是","options":["调高油缸内活塞密封件损坏","摇臂升降油缸连接销轴断裂","调高泵站电机接线松动","牵引部制动器未完全松开"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机调高液压系统的故障判断。摇臂动作缓慢无力且无外漏，说明系统压力在油缸内部泄漏损失，多为调高油缸活塞密封件损坏形成内漏。销轴断裂会导致摇臂无法动作而非缓慢无力；调高泵站电机接线松动会导致泵不转或转速异常，表现为完全不动或异响；牵引部制动器与调高系统无关。"},{"id":287,"type":"single","stem":"采煤机司机交接班时，发现上一班记录的截齿缺少数量与本班实际清点不符，正确的做法是","options":["按实际清点数量补充截齿并记录交接","按上一班记录数量补充不追问","先开机试割一刀再决定是否补齿","把差异记在本班名下等下班处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机截齿管理与交接班制度。截齿是直接消耗件，缺失必须在接班时按实际清点补齐并如实记录，才能保证割煤质量和安全。按上斑记录补充会造成缺齿运行；先试割再补齿会把缺齿风险带入生产；把差异推给下班会造成责任不清、缺齿漏补。"},{"id":288,"type":"single","stem":"采煤机牵引部采用液压牵引时，牵引速度突然自行下降且系统油温偏高，优先检查的部位是","options":["牵引部液压系统油量与油质","截割滚筒的截齿磨损情况","摇臂齿轮箱的润滑油位","刮板输送机的链条张紧度"],"answer":[0],"explanation":"知识点是液压牵引采煤机牵引异常的排查。牵引速度自行下降伴油温偏高，多因液压系统油量不足、油液污染或内漏导致效率下降，应优先检查牵引部液压系统油量与油质。截齿磨损影响截割负荷但不直接导致牵引速度自行下降；摇臂齿轮箱润滑油位影响摇臂传动；刮板输送机链条张紧度与采煤机牵引系统无关。"},{"id":289,"type":"single","stem":"采煤机在倾斜工作面下行割煤时，为防止采煤机失控下滑，正确的操作是","options":["使用防滑装置并控制牵引速度","松开牵引制动器让机器自由下滑","将牵引速度调至最大快速下行","关闭防滑装置以减小牵引阻力"],"answer":[0],"explanation":"知识点是倾斜工作面采煤机的防滑操作。下行割煤时重力沿倾斜方向分力易使采煤机下滑，必须使用防滑装置并合理控制牵引速度。松开制动器会使机器失控下滑；牵引速度最大会增加失控风险；关闭防滑装置会失去防滑保护。"},{"id":290,"type":"single","stem":"采煤机截割过程中发现滚筒处产生大量粉尘且喷雾效果差，在不停机情况下应优先采取的措施是","options":["检查喷雾水压与喷嘴堵塞情况","加大牵引速度缩短割煤时间","提高滚筒转速增强甩煤能力","关闭内喷雾只用外喷雾降尘"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机喷雾降尘系统的维护。喷雾效果差通常因水压不足或喷嘴堵塞，应优先检查喷雾水压与喷嘴堵塞情况。加大牵引速度会增大产尘量；提高滚筒转速会加剧粉尘飞扬；关闭内喷雾会削弱降尘效果。"},{"id":291,"type":"single","stem":"采煤机电气控制系统出现故障需要打开隔爆腔检查时，正确的操作顺序是","options":["停电并验电挂牌后再开盖检查","先开盖观察再决定是否停电","通知班组长后即可开盖检查","在采煤机运行中快速开盖排查"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机电气检修的停送电制度。打开隔爆腔必须严格执行停电、验电、挂牌制度，确认无电后方可开盖。先开后停电、只通知班组长、运行中开盖均违反停电检修原则，存在触电和失爆风险。"},{"id":292,"type":"single","stem":"采煤机工作中牵引链突然发出异常响声并伴随机身窜动，司机正确的处置是","options":["立即停机检查牵引链及连接环","继续割煤观察响声是否消失","降低牵引速度继续割煤","仅向牵引链加注润滑油"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机牵引链异常的处置。牵引链异响伴机身窜动说明链条可能卡阻、磨损或连接环松动，应立即停机检查，防止断链伤人。继续割煤、降速割煤、仅加润滑油都不能消除断链隐患。"},{"id":293,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中突然断电，恢复送电后启动采煤机前首先应确认的是","options":["各操作手柄处于停止位置","滚筒截齿是否全部完好","牵引链是否已加注油脂","刮板输送机是否已停机"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤机断电后恢复送电的启动条件。突然断电后各操作手柄可能停在运行位，恢复送电前必须确认手柄回零，防止送电瞬间设备自启动伤人。截齿、牵引链润滑、刮板输送机状态是日常检查内容，不是送电前防自启动的首要确认项。"},{"id":294,"type":"single","stem":"采煤机司机在割煤时发现顶板出现掉渣且支架前方空顶面积增大，正确的处置是","options":["立即停机撤人并通知支护处理","加快牵引速度快速通过该段","降低滚筒高度减少顶板扰动","继续割煤待移架时一并处理"],"answer":[0],"explanation":"情境案例考点是顶板异常时的应急处置。掉渣伴空顶面积增大是冒顶前兆，必须立即停机撤人并通知支护处理。加快通过、降低滚筒、继续割煤都会使人员暴露在冒顶风险下。"},{"id":295,"type":"single","stem":"采煤机在综采工作面割煤时，司机发现前方刮板输送机机头处有人正在处理漂链，正确做法是","options":["立即停机并等待人员撤离后再开机","鸣笛警示后继续缓慢割煤通过","降低牵引速度从人员旁绕过","通知人员靠边后维持原速割煤"],"answer":[0],"explanation":"情境案例考点是采煤机与刮板输送机配合作业的安全。机头有人处理漂链时，采煤机割煤落煤会危及人员，必须停机等待人员撤离。鸣笛后继续、降速绕过、靠边维持原速均不能消除落煤和机械伤害风险。"},{"id":296,"type":"multi","stem":"关于采煤机滚筒截齿的检查与更换，下列做法正确的有","options":["每班检查截齿缺失和磨损情况并补齐","更换截齿时先停机闭锁并确认滚筒停稳","截齿安装后检查其转动灵活无卡阻","用大锤强力敲入截齿以紧固到位","截齿缺失时先割煤下班前统一补齐"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点是采煤机截齿检查与更换要求。每班检查补齐、停机闭锁确认停稳、检查截齿转动灵活均正确。用大锤强力敲入会损伤齿座和截齿；截齿缺失时继续割煤会加剧滚筒磨损和产尘，均不允许。"},{"id":297,"type":"single","stem":"采煤机在割煤过程中突然发生牵引部闷车，牵引速度显示为零但截割电机仍在运转，司机首先应当采取的操作是","options":["立即按下急停按钮并断开截割电机电源","迅速将牵引换向手把打到反向退出","加大牵引速度尝试冲过阻力段","保持截割电机运转同时检查牵引链条"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机闷车（牵引卡阻）的应急处置程序。牵引闷车时截割电机仍在运转，截割滚筒仍受力，若直接反向牵引或加大牵引速度，可能造成断链、断轴或电机过载烧毁，因此必须先停截割电机切断动力源再处理。选项B在截割电机未停的情况下反向退出，负荷工况下换向易造成机械冲击损坏；选项C加大牵引速度会使卡阻更严重，是错误处置；选项D保持截割运转去查链条，人员接近运转部件有伤害风险且未消除负荷。"},{"id":298,"type":"single","stem":"采煤机电动机按规定的绝缘等级运行时，其绕组温升的允许值取决于","options":["电动机的绝缘材料耐热等级","电动机的额定功率大小","电动机的冷却方式","电动机的安装位置"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电动机温升限值与绝缘等级的关系。温升允许值由绝缘材料的耐热等级决定，不同绝缘等级对应不同的最高允许温度和温升限值。选项B额定功率决定的是负载能力，不直接决定温升限值；选项C冷却方式影响散热效果，但不改变绝缘材料本身的耐热限值；选项D安装位置影响散热条件，同样不决定温升允许值。"},{"id":299,"type":"single","stem":"采煤机喷雾降尘系统中，内喷雾喷嘴的供水压力通常应","options":["高于外喷雾喷嘴的供水压力","低于外喷雾喷嘴的供水压力","与外喷雾喷嘴供水压力相同","根据煤层厚度随时调整"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤机内外喷雾系统的压力匹配要求。内喷雾喷嘴靠近截齿，需克服滚筒旋转产生的离心力和截割粉尘的冲击，因此供水压力通常要求高于外喷雾，以保证雾化效果和降尘效率。选项B若内喷雾压力低于外喷雾，内喷雾雾化不良、易堵塞；选项C内外压力相同不能满足内喷雾靠近截割点的雾化要求；选项D喷雾压力由系统设计确定，不随煤层厚度随时调整。"},{"id":300,"type":"multi","stem":"采煤机在井下工作面正常割煤时，发现牵引速度突然下降且机身有明显异常振动，司机应采取的处置措施包括哪些？","options":["立即停止牵引并保持滚筒旋转，防止煤壁片帮压住滚筒","停机后检查截齿是否脱落或磨损超限、齿座是否开焊","检查牵引部液压系统压力及油液污染情况，判断是否内部泄漏","将牵引速度调低后继续割煤，待通过该段岩层后再恢复正常速度"],"answer":[1,2],"explanation":"知识点：采煤机运行中牵引异常与振动是截割或牵引系统故障的先兆信号，应停机排查。正确项1对——截齿脱落或磨损超限、齿座开焊会直接引起截割阻力不均和振动，是排查重点；正确项2对——牵引部液压压力异常和油液污染可导致牵引速度下降，需检查判断内部泄漏。错误项0错——停机后不应保持滚筒旋转，继续旋转会因振动源未消除而扩大故障并带来安全隐患；错误项3错——异常振动和牵引下降说明存在故障，调低速度继续割煤会加剧设备损坏，属于带病作业。"}]}