{"name":"煤矿安全作业题库","level":"瓦斯检查 / 安全检查 / 爆破 / 提升机操作等","org":"应急管理部门、煤矿安全监察机构","count":300,"questions":[{"id":1,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测到瓦斯浓度2.0%，且附近有明显的煤壁裂隙持续涌出瓦斯，此时最应当采取的处置措施是","options":["加大风量稀释后继续作业并加密检测频次","停止工作撤出人员切断电源设置警戒后汇报处理","由班长指定专人监视瓦斯变化其余人员继续生产","用黄泥临时封堵裂隙后恢复作业并记录台账"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯超限及瓦斯涌出异常的应急处置。瓦斯浓度达到2.0%已严重超限，且有持续涌出来源，必须停止工作、撤人、断电、设警戒并汇报。加大风量稀释不能消除涌出源且超限时不允许作业；安排专人监视继续生产违反超限撤人原则；临时封堵裂隙不能代替撤人断电，且井下擅自处理隐患不当。","tier":"挑战"},{"id":2,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，爆破工完成装药联线后，在起爆前发现警戒范围内有一名非警戒人员误入，正确的处置程序是","options":["立即起爆避免人员再次走动造成更大危险","暂停起爆命令该人员撤至警戒线外并确认后再起爆","由爆破工上前将其带离同时保持起爆器充电状态","降低单响药量重新联线后立即起爆缩短等待时间"],"answer":[1],"explanation":"知识点：爆破警戒与起爆前确认程序。发现警戒区内有人必须暂停起爆，待人员撤至安全警戒线外并重新确认无误后方可起爆。立即起爆会将误入人员置于爆炸危险中；带电上前带人违反起爆器管理与人员撤离原则；降低药量不能解决警戒区内有人这一根本问题。","tier":"挑战"},{"id":3,"type":"single","stem":"提升机运行中，司机发现深度指示器显示位置与钢丝绳实际标记出现偏差，但提升容器仍在正常速度运行，此时正确的第一步操作是","options":["立即紧急制动停车查明偏差原因","继续运行至本次提升终了再校对指示器","切换备用深度指示器后维持原速度运行","通知信号工加强观察自行判断是否停车"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机深度指示器异常的处理。深度指示器是判断容器位置的关键装置，出现偏差可能导致过卷，应立即紧急制动停车查明原因。继续运行到终了会扩大风险；切换备用指示器不能消除偏差隐患；让信号工观察代替司机判断不符合岗位责任要求。","tier":"进阶"},{"id":4,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检测瓦斯时，按规定应在巷道风流中测定瓦斯浓度，其中对掘进工作面回风流瓦斯的测点位置要求是","options":["工作面迎头向后5米范围内的风流中","掘进巷道回风流与全风压风流混合处","局部通风机吸风口前方3米处","风筒出风口后方10米以外的风流中"],"answer":[1],"explanation":"知识点：掘进工作面瓦斯测点布置。掘进工作面回风流瓦斯应在回风流与全风压风流混合处测定，该处反映掘进巷道排出瓦斯的最高浓度。迎头后方测定的是工作面附近风流，不能代表回风流整体；风机吸风口和风筒出风口后方均不是规定回风流测点位置。","tier":"基础"},{"id":5,"type":"single","stem":"低瓦斯矿井的采掘工作面中，瓦斯检查工发现因临时停工停风导致巷道内瓦斯积聚，恢复通风前必须先进行的工作是","options":["直接启动局部通风机恢复正常通风","由瓦斯检查工检查瓦斯并按规定排放积聚瓦斯","通知电工恢复巷道内电气设备供电","安排人员进入巷道内清理杂物再通风"],"answer":[1],"explanation":"知识点：停风巷道恢复通风前的瓦斯管理。停风后巷道可能积聚瓦斯，恢复通风前必须检查瓦斯并按排放措施排放，否则直接送风可能将高浓度瓦斯吹入其他区域。直接启动风机、恢复供电、进入巷道清理均违反先检查排放的原则。","tier":"进阶"},{"id":6,"type":"single","stem":"主提升机在运行中出现钢丝绳异常抖动并伴有罐道撞击声，司机在减速停车后应优先检查的项目是","options":["电动机电流表读数与电压波动情况","提升容器与罐道间隙及钢丝绳排列状况","液压站油温与制动闸瓦磨损量","深度指示器传动齿轮啮合精度"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升系统异常振动与声响的故障判断。钢丝绳抖动伴罐道撞击声多指向容器与罐道间隙异常或钢丝绳排列问题。电流电压反映电气负荷，油温闸瓦反映制动系统，深度指示器反映位置显示，均不能直接解释罐道撞击声。","tier":"基础"},{"id":7,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破使用煤矿许用炸药时，对炸药品种选择的核心安全要求是","options":["炸药的爆速越高越好以保证破碎效果","炸药的氧平衡接近零且有毒气体生成量低","炸药的储存期越长越便于井下管理","炸药的密度越大越能减少装药体积"],"answer":[1],"explanation":"知识点：煤矿许用炸药的安全性能要求。井下爆破要求炸药氧平衡接近零、有毒气体生成量低，以保障作业人员安全。爆速高、储存期长、密度大均不是煤矿许用炸药选择的核心安全指标，某些情况下还可能带来其他风险。","tier":"基础"},{"id":8,"type":"single","stem":"提升机司机在交接班时发现制动系统油压表读数在停机状态下缓慢下降，正确的处理方式是","options":["记录读数后正常交接班由下一班观察","确认制动闸是否完全抱闸并排查油路泄漏","手动补压后继续交班不作其他检查","调整油压表量程使读数稳定在正常范围"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机制动系统油压异常的交接班检查。停机状态油压缓慢下降可能表明油路泄漏或制动闸未完全抱闸，必须排查确认。仅记录交班、手动补压、调整表量程均掩盖了真实隐患，不能保证制动系统可靠。","tier":"进阶"},{"id":9,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面进风隅角检测瓦斯浓度时，若发现进风隅角瓦斯浓度达到0.8%，而工作面进风流其他地点均为0.3%，最可能的原因是","options":["进风隅角处存在采空区漏风带出瓦斯","工作面风量过大导致瓦斯被稀释不均","瓦斯检查仪在隅角处受到粉尘干扰","进风巷道温度升高使瓦斯解析加快"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤工作面进风隅角瓦斯来源分析。进风隅角靠近采空区，若采空区漏风会将积聚瓦斯带出，导致局部浓度升高。风量过大、粉尘干扰、温度升高均不能合理解释同一进风流中仅隅角处浓度明显偏高的现象。","tier":"进阶"},{"id":10,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，处理瞎炮（拒爆）时，正确的做法是","options":["用镐刨出炮眼内的药卷重新装药起爆","在距瞎炮炮眼0.3米处平行打眼重新装药起爆","直接向瞎炮炮眼内注水使其失效后掏出","将瞎炮炮眼口用黄泥封堵后在其附近正常起爆"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瞎炮处理的安全规定。处理瞎炮应在距瞎炮炮眼不少于规定距离处平行打眼重新装药起爆。用镐刨、注水掏出、黄泥封堵后附近起爆均属危险做法，可能引发意外爆炸或残留炸药伤人。","tier":"进阶"},{"id":11,"type":"multi","stem":"提升机在运行过程中出现下列哪些情况时，司机必须立即采取紧急制动停车措施","options":["深度指示器失效且无法判断容器位置","钢丝绳出现严重断丝或明显松驰","制动系统油压突然降至零位","提升容器接近停车位置正常减速","信号系统出现一次短暂误显示后恢复"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：提升机紧急制动停车条件。深度指示器失效、钢丝绳严重断丝松驰、制动油压突降为零均直接威胁提升安全，必须紧急制动。正常减速是运行程序的一部分；信号短暂误显示后恢复可观察确认，不属必须紧急制动的情形。","tier":"进阶"},{"id":12,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯浓度时，正确做法是将瓦斯检定器吸气口置于什么位置读数","options":["距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm","距顶板不大于200mm、距巷帮不小于300mm","距顶板不大于500mm、距巷帮不小于100mm","距顶板不大于100mm、距巷帮不小于500mm"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯检测点布置要求。回风隅角瓦斯易积聚于顶板附近，吸气口应距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm，才能真实反映积聚浓度。错误项错在：距顶板200mm虽更靠近顶板但巷帮距离300mm过远，偏离了隅角积聚区；距顶板500mm过低，测不到顶部积聚层；距顶板100mm过近且巷帮500mm不合理，操作中无法稳定读数。","tier":"进阶"},{"id":13,"type":"single","stem":"爆破工在井下装配起爆药卷时，正确的操作顺序是","options":["先将雷管插入药卷，再用脚线在药卷外部缠绕固定","先用竹签在药卷端部扎孔，再将雷管全部插入孔内","先打开药卷纸皮，将雷管插入药卷中部后合拢纸皮","先将雷管脚线短接，再用力将雷管直接插入药卷端部"],"answer":[1],"explanation":"知识点：起爆药卷装配工艺。正确做法是用竹签在药卷端部扎孔后插入雷管，避免雷管受挤压或摩擦。错误项错在：先插雷管再外部缠绕易使雷管受拉；打开纸皮插中部破坏药卷结构且易摩擦；脚线短接虽防静电但直接用力插入易使雷管受冲击。","tier":"基础"},{"id":14,"type":"single","stem":"提升机运行中突然出现深度指示器指示位置与滚筒实际绳长不符，司机首先应当采取的措施是","options":["立即将主令控制器拉回零位并施闸停车","继续运行到终点后通知维修人员检查","切换备用深度指示器继续完成当班提升","降低运行速度观察指示偏差是否自行恢复"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机深度指示器异常处置。深度指示器失准会导致过卷或蹲罐，必须立即停车。错误项错在：继续运行到终点可能发生过卷；切换备用指示器未确认故障原因冒险运行；减速观察不能消除失准风险，仍可能过卷。","tier":"挑战"},{"id":15,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，处理拒爆的正确做法是","options":["在距拒爆炮眼0.3m处另打平行新眼重新装药起爆","用压风吹出拒爆炮眼内的残药后重新装药","用水冲洗拒爆炮眼后直接重新装药起爆","在拒爆炮眼内重新插入雷管后再次起爆"],"answer":[0],"explanation":"知识点：拒爆处理规定。正确做法是距拒爆炮眼不小于0.3m处另打平行眼重新起爆。错误项错在：压风吹残药易摩擦引爆；水冲后直接装药未消除盲炮隐患；原眼重插雷管可能因残药挤压引爆。","tier":"进阶"},{"id":16,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现采煤工作面瓦斯浓度达到1.2%且仍在上升，正确的处置程序是","options":["立即通知工作面停止作业、切断电源、撤出人员并汇报","先加强通风观察10分钟再决定是否撤人","通知班组长后继续检测等待浓度稳定","在回风巷设置警戒后继续监测不撤人"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯超限处置程序。浓度达到1.2%已超采煤面作业限值且上升，必须立即停电撤人汇报。错误项错在：观察等待会延误撤人时机；通知后继续检测未停电撤人；设警戒但不撤人无法保障人员安全。","tier":"挑战"},{"id":17,"type":"single","stem":"煤矿提升机液压制动系统中，闸瓦与制动盘之间的间隙应当","options":["在松闸状态下保持均匀且符合规定值","在制动状态下保持均匀且符合规定值","在松闸状态下允许局部接触以增强制动力","在制动状态下允许局部间隙以利散热"],"answer":[0],"explanation":"知识点：液压制动系统间隙调整。正确做法是松闸状态下闸瓦与制动盘间隙均匀且符合规定。错误项错在：制动状态应贴合而非测间隙；松闸时局部接触会摩擦发热；制动时留间隙会削弱制动力。","tier":"进阶"},{"id":18,"type":"single","stem":"井下爆破工在装药前发现炮眼内有岩粉积水，正确的处理方式是","options":["用掏勺清除岩粉并用压风或炮棍带布擦干积水","直接装入防水炸药卷无需处理积水","用压风吹净岩粉后立即装药不处理积水","向炮眼内填入干水泥吸收水分后装药"],"answer":[0],"explanation":"知识点：炮眼装药前清理要求。正确做法是清除岩粉并擦干积水，保证药卷与孔壁密贴。错误项错在：防水炸药不能替代清孔；只吹岩粉不处理积水影响传爆；填水泥会改变装药结构且无依据。","tier":"进阶"},{"id":19,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检测瓦斯时，正确检测顺序是","options":["先检查工作面迎头，再检查回风流，最后检查局部通风机附近","先检查回风流，再检查工作面迎头，最后检查局部通风机附近","先检查局部通风机附近，再检查工作面迎头，最后检查回风流","先检查工作面迎头，再检查局部通风机附近，最后检查回风流"],"answer":[0],"explanation":"知识点：掘进面瓦斯检查路线。正确顺序是迎头→回风流→局部通风机附近，由里向外逐段检查。错误项错在：先回风后迎头会遗漏迎头最高浓度点；先风机后迎头检查方向颠倒；先迎头再风机最后回风会遗漏回风积聚。","tier":"基础"},{"id":20,"type":"single","stem":"提升机司机在交接班时发现制动系统油压表读数波动，正确做法是","options":["暂不接班，要求交班司机查明原因并记录后再交接","先接班运行，待下一班再安排检修","接班后调整油压表阻尼消除波动","接班后继续运行并加强观察油压变化"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机交接班制度。发现异常应查明原因并记录后方可交接。错误项错在：先接班运行把隐患带入本班；调阻尼掩盖真实故障；继续运行观察可能发展为制动失效。","tier":"挑战"},{"id":21,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破母线敷设时，正确的做法是","options":["母线应悬挂在巷道一侧，与电缆保持规定距离","母线可与动力电缆同侧悬挂但保持0.1m间距","母线可沿巷道底板敷设并用矸石压住","母线可盘绕在爆破工身上随人移动"],"answer":[0],"explanation":"知识点：爆破母线敷设要求。正确做法是悬挂一侧并与电缆保持规定距离，防止杂散电流引爆。错误项错在：同侧0.1m间距不足以防感应；底板敷设易受碾压和杂散电流影响；盘绕随身携带易受摩擦和静电。","tier":"基础"},{"id":22,"type":"multi","stem":"煤矿井下爆破作业中，下列哪些做法符合安全规定","options":["爆破前将爆破母线扭结成短路","爆破前检查警戒范围内人员全部撤出","爆破后等待足够时间且炮烟吹散后进入检查","爆破后立即进入工作面检查爆破效果","爆破前用导通表检查电雷管电阻"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：爆破安全操作程序。母线扭结短路可防杂散电流，撤人设警戒是基本要求，等待炮烟吹散后进入可防中毒。错误项错在：爆破后立即进入可能遇迟爆和炮烟中毒；爆破前用导通表检查雷管电阻违反规定，易引发意外起爆。","tier":"基础"},{"id":23,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，便携式光学甲烷检测仪读数超过仪器量程上限，此时应优先采取的措施是","options":["换用高浓度瓦斯检测管配合负压采样器进行定量检测","将仪器移至进风侧冷却后重新调零再测","用瓦斯检定器目镜观察条纹偏移格数估算浓度","记录为量程上限值并通知下一班次复测"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯浓度超量程时的处置。光学甲烷检测仪超量程无法准确读数，应改用高浓度检测管或负压采样器等适宜方法定量检测。换用高浓度检测管配合负压采样器能获得真实浓度；移到进风侧调零不能解决超量程问题，且回风隅角位置不能随意变更测点；目镜条纹偏移格数超量程后非线性，估算不可靠；记录量程上限并交下班属于漏检迟报，不能反映真实风险。","tier":"进阶"},{"id":24,"type":"single","stem":"提升机司机在运行中发现深度指示器指示位置与提升容器实际位置出现偏差，正确的处置是","options":["立即减速并用备用信号联系，按规程缓慢停车检查","继续运行至本次提升终了再校正深度指示器","手动调整深度指示器使其与实际位置一致后继续运行","切换至备用深度指示器继续全速运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机深度指示器异常处置。深度指示器偏差可能导致过卷或过放，应立即减速、联系并缓慢停车检查。继续运行至终了会扩大风险；运行中手动调整指示器可能掩盖真实故障；切换备用指示器不能消除机械或传动偏差，全速运行更危险。","tier":"挑战"},{"id":25,"type":"single","stem":"井下瓦斯检查工发现采煤工作面上隅角瓦斯浓度达到1.5%且仍在上升，现场无其他异常，正确的第一步处置是","options":["停止工作面上隅角附近作业并切断该处电源，撤出人员后汇报","加大工作面风量后继续观察浓度变化","在该处设置临时风障引导风流稀释瓦斯","用便携仪持续监测并等待浓度自行下降"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯超限现场处置程序。上隅角瓦斯达到1.5%已超限，应立即停止附近作业、切断电源、撤出人员并汇报。加大风量需由通风部门统一调整，不能由瓦斯检查工擅自决定；设置临时风障属于治理措施，应在撤人断电后由专业人员进行；等待浓度自行下降违背超限即撤人的原则。","tier":"进阶"},{"id":26,"type":"single","stem":"安全检查工在检查井下局部通风机时，发现风筒末端距掘进工作面距离超过作业规程规定，正确的判断是","options":["属于通风管理隐患，应责令限期整改并记录","只要工作面瓦斯不超限即可不作处理","属于风筒吊挂问题，由维修工自行调整","应现场剪短风筒立即恢复规定距离"],"answer":[0],"explanation":"知识点：局部通风管理隐患判定。风筒末端距工作面距离超规定会造成有效风量不足，属通风管理隐患，应责令整改并记录。瓦斯不超限不能作为不处理理由；风筒调整应由通风部门按措施实施，不能由维修工随意处理；现场剪短风筒可能破坏风筒结构，应由专业人员按规程处理。","tier":"进阶"},{"id":27,"type":"single","stem":"爆破工在装药前发现炮眼内有岩粉未清除干净，正确的处置是","options":["用掏勺或压风吹净炮眼后再装药","直接将药卷用力推入炮眼底","向炮眼内注少量水冲净岩粉后装药","在药卷外裹一层黄泥隔离岩粉后装入"],"answer":[0],"explanation":"知识点：装药前炮眼清理要求。炮眼内岩粉会影响药卷密贴和爆破效果，应先用掏勺或压风吹净。直接用力推入药卷易造成药卷变形、拒爆；注水冲净可能残留水分影响炸药性能；药卷外裹黄泥不能替代清孔，反而影响装药质量。","tier":"进阶"},{"id":28,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然发生安全回路动作导致紧急制动，司机在停车后首先应做的工作是","options":["将主令控制器和制动手柄置于零位并保持制动状态","立即复位安全回路尝试重新启动","检查钢丝绳是否断裂并手动松开制动器","向调度汇报后等待维修人员到岗处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机紧急制动后处置。紧急制动后应先将主令和制动手柄置于零位，保持制动状态，防止误动作。立即复位安全回路可能掩盖故障原因；手动松开制动器极其危险；等待维修人员前也必须先完成手柄归零和制动保持。","tier":"进阶"},{"id":29,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检查时，发现局部通风机停止运转，此时正确的处置是","options":["立即撤出人员、切断电源并设置栅栏揭示警标","在风机开关处等待风机自动恢复运转","检查瓦斯后若浓度不高可继续作业","开启备用局部通风机恢复通风后继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：局部通风机停风处置。停风后可能积聚瓦斯，应立即撤人、断电并设置警戒。等待自动恢复可能造成人员处于危险区域；停风后继续作业违反规定；备用风机启动需按专门措施并由通风部门指挥，不能由瓦斯检查工自行恢复。","tier":"挑战"},{"id":30,"type":"single","stem":"爆破作业中发生拒爆，爆破工在等待规定时间后进入检查，发现起爆药卷未爆炸但雷管脚线完好，正确的处置是","options":["在距拒爆炮眼一定距离处另打平行炮眼重新装药起爆","直接拉动雷管脚线将起爆药卷取出","用木棍从炮眼口轻轻掏出起爆药卷","向炮眼内注水使炸药失效后取出"],"answer":[0],"explanation":"知识点：拒爆处理规定。拒爆后应在距拒爆炮眼规定距离处另打平行炮眼重新起爆。直接拉脚线、掏取药卷极易引发爆炸；注水使炸药失效的方法不可靠且操作危险。","tier":"挑战"},{"id":31,"type":"single","stem":"安全检查工在检查井下电气设备时，发现某台开关的接地连接螺栓松动，正确的处理意见是","options":["责令停止使用该设备并限期整改接地连接","只要设备能正常启动就允许继续使用","现场用铁丝临时绑扎接地线后继续使用","记录在检查表上待下次检修时一并处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：井下电气设备接地保护要求。接地螺栓松动会使接地保护失效，应停止使用并限期整改。设备能启动不代表保护有效；铁丝绑扎不符合接地连接要求；拖延至下次检修会使设备长期处于无保护状态。","tier":"进阶"},{"id":32,"type":"single","stem":"提升机司机在交接班时，交班司机应当向接班司机说明的内容是","options":["设备运行状况、存在问题及本班发生的异常情况","本班提升次数和煤炭产量完成情况","下一班的提升任务安排和人员分工","设备购置年限和历次大修费用"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机司机交接班内容。交接班应说明设备运行状况、存在问题和本班异常情况，以便接班司机掌握安全状态。提升次数和产量属于生产统计；任务安排和人员分工由值班领导布置；设备购置和大修费用与当班安全操作无关。","tier":"进阶"},{"id":33,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯浓度时，正确的检测位置是","options":["距顶板200mm、距巷帮200mm处","距顶板300mm、距巷帮300mm处","距顶板100mm、距巷帮100mm处","工作面中部距底板200mm处"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯比空气轻，易积聚在巷道顶部和隅角高处，检测应在距顶板200mm、距巷帮200mm处。错误项B、C数值不符规定检测位置；错误项D检测的是底板附近，无法反映瓦斯积聚情况。","tier":"基础"},{"id":34,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，装配起爆药卷时正确的操作是","options":["在顶板完好、支架完整处用木质锥扎孔","在电器设备附近用竹签扎孔","在爆破地点直接用电雷管插入药卷","在潮湿巷道底板上用铁钎扎孔"],"answer":[0],"explanation":"知识点：装配起爆药卷须在顶板完好、支架完整、避开电器设备的地点用木质或竹质锥子扎孔。B在电器设备附近违反避电要求；C在爆破地点直接插入违反装配地点规定；D铁钎可能产生火花且底板潮湿不当。","tier":"基础"},{"id":35,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器指示与滚筒实际位置不符时，正确的处置是","options":["立即减速并停车检查深度指示器传动装置","继续运行至本次提升终了再检查","凭经验目测罐笼位置继续操作","切换备用深度指示器后恢复全速运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：深度指示器失准可能导致过卷，必须立即减速停车检查。B继续运行至终了存在过卷风险；C目测无法替代指示器；D未查明失准原因就切备用恢复全速，隐患未消除。","tier":"挑战"},{"id":36,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现采煤工作面瓦斯浓度达到1.5%时，正确的处置程序是","options":["停止工作、切断电源、撤出人员并报告","加强通风待浓度降至1%以下再作业","安排专人监视瓦斯继续作业","加大风量后原地等待浓度下降"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤工作面瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作、切断电源、撤出人员并报告。B先作业待降违反停产撤人规定；C继续作业极其危险；D原地等待未停产撤人，人员仍处危险区域。","tier":"挑战"},{"id":37,"type":"single","stem":"井下爆破工在通电后若发现未起爆，正确的等待时间是","options":["至少等待5分钟后方可进入检查","至少等待15分钟后方可进入检查","立即进入检查拒爆原因","等待30秒后即可进入检查"],"answer":[0],"explanation":"知识点：通电后未起爆须至少等待5分钟方可进入检查，防止延迟爆破伤人。B等待15分钟过长非规定值；C立即进入违反延迟爆破等待要求；D等待30秒远不足以防延迟起爆。","tier":"进阶"},{"id":38,"type":"single","stem":"提升机操作工在交接班时，发现上一班运行记录中制动系统有异常但未处理，正确的做法是","options":["拒绝接班并要求上一班处理或报告调度","先接班再自行处理异常","按上一班记录继续运行","在记录上注明后直接开车"],"answer":[0],"explanation":"知识点：交接班发现影响安全的异常未处理时，接班人有权拒绝接班并报告。B先接班自行处理可能不具备条件；C带病运行风险大；D仅注明不处理不能消除制动隐患。","tier":"挑战"},{"id":39,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检测瓦斯时，发现工作面瓦斯浓度超过规定但局部通风机正常运转，首先应做的是","options":["停止工作面作业、撤出人员并切断电源","加大局部通风机风量继续作业","安排人员继续监测并作业","减小风量避免瓦斯被吹散"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯超限须先停产撤人切断电源。B加大风量继续作业未停产撤人；C继续作业违反撤人规定；D减小风量会加剧瓦斯积聚。","tier":"进阶"},{"id":40,"type":"single","stem":"煤矿安全检查工在检查采煤工作面支护时，发现个别支柱初撑力不足，正确的处置是","options":["要求立即补液或更换支柱并整改","记录后交下一班处理","只要顶板未冒落即可继续作业","在支柱下垫木楔临时处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：初撑力不足会导致顶板下沉，必须立即补液或更换。B交下班的拖延可能发生冒顶；C未冒落不等于安全；D垫木楔不能解决初撑力不足的根本问题。","tier":"挑战"},{"id":41,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中突然发现钢丝绳有异常抖动且深度指示器数值跳动，正确的第一步操作是","options":["立即减速并施加工作制动停车","继续运行观察抖动是否消失","加大提升速度尽快通过该段","仅切换深度指示器继续运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：钢丝绳异常抖动可能预示松绳或卡罐，须立即减速制动停车。B继续运行可能扩大事故；C加大速度极危险；D仅切换指示器未处理钢丝绳异常。","tier":"进阶"},{"id":42,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检查时，光学甲烷检测仪读数因二氧化碳干扰而偏高，现场应采用的正确做法是","options":["先测混合气体浓度再按公式扣除二氧化碳影响","直接读取仪器显示值作为甲烷浓度上报","用一氧化碳检定管校正后读取数值","将仪器进气口抬高至顶板处重新读数"],"answer":[0],"explanation":"知识点：光学甲烷检测仪测定的是甲烷与二氧化碳等气体的综合折射率，二氧化碳会使读数偏高。正确做法是先测混合浓度、再测二氧化碳浓度，用公式扣除其影响。选项1直接读数会把二氧化碳计入甲烷造成误判；选项2一氧化碳检定管用于测一氧化碳，不能校正甲烷读数；选项3抬高进气口只是改变取样位置，不能消除二氧化碳干扰。","tier":"挑战"},{"id":43,"type":"single","stem":"掘进工作面局部通风机因故停止运转，恢复通风前瓦斯检查工首先应做的工作是","options":["检查停风区内的瓦斯浓度和二氧化碳浓度","直接启动局部通风机吹散积聚瓦斯","先检查风机开关是否处于断电闭锁状态","通知电工测量风机电机绝缘电阻"],"answer":[0],"explanation":"知识点：停风区域恢复通风前必须先检查瓦斯和二氧化碳浓度，据此判断是否需采取排放措施。选项1直接启动风机可能把高浓度瓦斯吹入巷道引发事故；选项2检查开关闭锁状态只是准备工作的一环，不是首要内容；选项3测绝缘电阻属电气检修内容，与恢复通风的气体检查程序无关。","tier":"基础"},{"id":44,"type":"single","stem":"提升机运行中突然出现深度指示器指示与滚筒实际位置不符，司机正确的处置是","options":["立即减速并用电话询问井口信号工核对","维持原速继续运行至本次提升结束","直接操作紧急制动停车并撤离操作台","切换备用深度指示器后继续全速运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：深度指示器失准会导致过卷或过速判断失误，应立即减速并核对实际位置。选项1维持原速可能造成过卷事故；选项2紧急制动在重载高速时可能引发钢丝绳冲击甚至断绳，不是首选；选项3切换备用指示器未核实真实位置就全速运行风险更大。","tier":"挑战"},{"id":45,"type":"single","stem":"矿井总回风巷中瓦斯浓度超过规定值时，瓦斯检查工的正确处置是","options":["立即报告矿调度室并查明原因采取措施","在现场等待浓度自行下降后再记录","直接加大主要通风机风量降低浓度","通知采区停止作业后即可继续巡检"],"answer":[0],"explanation":"知识点：总回风巷瓦斯超限属重大隐患，必须立即报告调度室并查明原因处理。选项1等待浓度自行下降属于不处置；选项2擅自加大风机风量可能引起风流紊乱，且改变通风系统需按程序审批；选项3通知采区停止作业只是局部措施，不能代替报告和原因排查。","tier":"基础"},{"id":46,"type":"single","stem":"井下爆破作业中产生拒爆，爆破工正确的处理步骤是","options":["先查明原因，再按规定在距炮眼一定距离处重新打眼装药起爆","立即用镐刨出炮眼内的起爆药卷重新使用","用水冲洗炮眼后直接装入新药卷起爆","等待十分钟后再次按下起爆器尝试起爆"],"answer":[0],"explanation":"知识点：拒爆处理必须先查原因，再按规定平行打眼装药起爆，严禁掏挖或原眼重爆。选项1用镐刨药卷极易引爆残留炸药；选项2水冲后直接装药未排除原药卷，仍然危险；选项3重复起爆可能因线路或药卷问题再次拒爆，且不查原因。","tier":"基础"},{"id":47,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.4%时，正确的处置是","options":["停止工作撤出人员并报告矿调度室","加强通风继续作业并加密检查","安排人员佩戴自救器继续施工","在回风侧设置栅栏后恢复作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时须停止作业撤人，达到1.4%已接近临界，应立即停止工作、撤出人员并报告。选项1继续作业会逼近危险限值；选项2佩戴自救器不能替代撤人措施；选项3设栅栏只是警示，不能消除超限风险。","tier":"挑战"},{"id":48,"type":"single","stem":"主要通风机因故停止运转，井下人员正确的应急行动是","options":["立即停止工作，按避灾路线撤至进风大巷并报告","在原地等待风机恢复后继续作业","迅速打开风门形成短路风流维持供风","佩戴自救器后继续完成当班生产任务"],"answer":[0],"explanation":"知识点：主要通风机停风后井下无风或微风，瓦斯积聚风险急剧上升，人员须立即撤离至进风大巷。选项1原地等待可能因瓦斯积聚遇险；选项2擅自打开风门形成短路会破坏通风系统；选项3佩戴自救器不能解决缺氧和瓦斯积聚问题，且继续生产严重违规。","tier":"基础"},{"id":49,"type":"single","stem":"掘进工作面正常通风状态下，瓦斯检查工在距掘进头5m处测得瓦斯浓度0.8%，此时风筒末端距掘进头12m，该瓦斯检查工应当采取的处置措施是","options":["记录数据后继续检查其他测点，出班后汇报","立即停止该掘进头作业，撤出人员并切断电源","将风筒接至距掘进头5m以内后重新测定","通知班组长加强局部通风，30分钟后再来复测"],"answer":[2],"explanation":"知识点：掘进工作面瓦斯检查测点布置要求，风筒末端距掘进头距离影响测定位置的代表性。正确项对在：风筒出口距掘进头超过规定距离时，测得的瓦斯浓度不能代表掘进头真实情况，应先将风筒接至规定距离内再测定，否则数据无效。错误项：继续检查其他测点属于未识别测点无效；停止作业撤人断电是瓦斯超限时的措施，0.8%未超限且测点无效不等于超限；通知加强通风后复测未解决风筒距离问题，复测仍无代表性。","tier":"挑战"},{"id":50,"type":"multi","stem":"某煤矿立井提升系统在例行检查中发现提升钢丝绳一个捻距内断丝数为钢丝总数的6%，且钢丝绳直径减小量为公称直径的8%，关于该钢丝绳的正确处置方式有","options":["断丝数未达10%可继续使用但需缩短检查周期","直径减小量已超标，必须立即更换该钢丝绳","断丝与直径减小同时超标，应停止使用并更换","更换前可降速运行至当班结束再安排更换","将该钢丝绳截去损坏段后重新插接继续使用"],"answer":[1,2],"explanation":"知识点：提升钢丝绳报废标准中断丝和直径减小两项指标的综合判定。正确项对在：直径减小量达到公称直径8%已超过报废标准，必须更换；两项指标中任一项超标即应停止使用并更换。错误项：断丝6%虽未达10%，但直径减小已超标，不能以断丝单项判定继续使用；降速运行不能改变钢丝绳已超标的事实；截去损坏段重新插接会改变钢丝绳结构完整性，提升用钢丝绳不允许如此处理。","tier":"挑战"},{"id":51,"type":"single","stem":"井下瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，瓦斯浓度达到1.2%，此时正确的处置方式是","options":["立即停止工作撤出人员并切断电源","加大风量稀释后继续作业","记录数据后继续观察十分钟","通知班组长后原地等待指令"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采掘工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.0%时必须停止工作、撤出人员、切断电源。正确项对在：达到1.0%即触发停产撤人断电的硬性要求。加大风量稀释后继续作业错在：超限状态下不得先作业再处理。记录数据后继续观察错在：超限不是观察项而是立即处置项。通知班组长后原地等待错在：应先撤人断电再汇报，不能原地等待。","tier":"挑战"},{"id":52,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，处理拒爆时正确的做法是","options":["在距拒爆炮眼0.3m处另打平行新眼装药起爆","用水冲洗炮眼后重新装药起爆","直接掏出炮眼内的起爆药卷重新起爆","在拒爆炮眼附近用镐挖出炸药"],"answer":[0],"explanation":"知识点：处理拒爆必须在距拒爆炮眼不少于0.3m处另打平行新眼装药起爆。正确项对在：平行新眼距离合规且不触动原拒爆药卷。用水冲洗后重新装药错在：拒爆炮眼中的起爆药卷状态不明，冲洗后重装极易引爆残药。直接掏出起爆药卷错在：掏取动作可能触发残留雷管爆炸。用镐挖炸药错在：镐击产生火花且直接扰动雷管，属严重危险行为。","tier":"基础"},{"id":53,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器指示位置与滚筒实际绳长不符，正确的第一步处置是","options":["立即将提升机减速并停车检查","继续运行到终点再校正指示器","手动调整指示器使其与实际位置一致","通知信号工改用车场信号继续提升"],"answer":[0],"explanation":"知识点：深度指示器失准意味着可能发生跑车或过卷，必须先减速停车查明原因。正确项对在：先减速停车是防止过卷的第一道措施。继续运行到终点再校正错在：失准状态下继续运行可能直接过卷。手动调整指示器凑数错在：掩盖故障而非排除故障，后续仍会误判位置。改用车场信号继续提升错在：信号不能替代深度指示，失准隐患仍在。","tier":"进阶"},{"id":54,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在测定瓦斯浓度时，光学瓦斯检定器干涉条纹不清且读数漂移，最可能的原因是","options":["药品吸收管失效或气室漏气","电池电量不足导致光源变暗","目镜调焦未对准分划板","气泵捏放次数少于三次"],"answer":[0],"explanation":"知识点：干涉条纹不清并伴随读数漂移，典型原因是吸收管药品失效或气室漏气造成气路异常。正确项对在：气路问题直接影响干涉成像与读数稳定。电池电量不足错在：电量不足主要表现光源暗，不造成条纹漂移。目镜未调焦错在：只影响清晰度，不会引起读数随气体变化漂移。捏放次数少错在：只影响取样量，条纹本身仍应清晰稳定。","tier":"基础"},{"id":55,"type":"single","stem":"安全检查工在井下发现采煤工作面上下安全出口高度不足0.8m，正确的处置意见是","options":["责令立即停止作业并限期整改","要求作业人员弯腰通过即可","建议在出口处加设临时踏步","记录后报下一班自行处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤工作面上下安全出口高度不得低于0.8m，不足即为重大隐患须停止作业整改。正确项对在：低于规定值必须停产整改。要求弯腰通过错在：以人员迁就隐患，未消除出口不畅风险。加设临时踏步错在：踏步不增加净高，不能解决问题。报下一班自行处理错在：隐患未消除前不得移交继续作业。","tier":"挑战"},{"id":56,"type":"single","stem":"提升机在等速运行阶段，司机发现电流表指针突然大幅摆动且伴有异常声响，正确的判断是","options":["可能发生卡罐或钢丝绳异常，应立即停车","电网电压波动，可继续观察","电流表故障，应切换备用表","负载变化正常，减速后再看"],"answer":[0],"explanation":"知识点：等速阶段电流突增并伴异响，提示卡罐、钢丝绳卡阻等机械故障。正确项对在：此类征兆必须立即停车检查。电网波动错在：电网波动通常电流变化平缓且无异响。电流表故障错在：不能先假定仪表问题而忽略机械异响。负载变化正常错在：正常负载变化不会引起电流大幅摆动和异响。","tier":"进阶"},{"id":57,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在停风后恢复通风的掘进巷道入口处，正确的瓦斯检查顺序是","options":["由外向内逐段检查，先检查巷道口附近","直接进入工作面迎头检查最高浓度点","在巷道中部定点检查一次即可","先启动局部通风机再检查瓦斯"],"answer":[0],"explanation":"知识点：恢复通风必须由外向内逐段检查瓦斯，防止高浓度区域突然遇到人员。正确项对在：由外向内可及时发现超限并撤退。直接进入迎头错在：迎头可能积聚最高浓度瓦斯，直接进入有窒息爆炸风险。巷道中部定点检查错在：不能反映全巷道浓度分布。先启动风机错在：未检查就送风可能将高浓度瓦斯吹向火源。","tier":"基础"},{"id":58,"type":"single","stem":"安全检查工在井下发现局部通风机出现循环风，正确的处置是","options":["责令停止作业并调整风筒或风机位置","加大局部通风机功率继续作业","在回风口加设挡风板即可","要求作业人员佩戴自救器继续工作"],"answer":[0],"explanation":"知识点：循环风会使污风反复进入工作面，导致瓦斯积聚，必须停止作业并调整通风。正确项对在：消除循环风源是根本措施。加大功率错在：功率加大可能加剧循环，未解决风流短路。加挡风板错在：挡风板不能改变风机吸入口位置，循环仍存在。佩戴自救器继续工作错在：自救器是逃生器材，不能替代通风。","tier":"进阶"},{"id":59,"type":"single","stem":"提升机运行中突然发生安全制动，司机正确的后续操作顺序是","options":["查明制动原因并确认无误后再恢复运行","立即复位制动闸直接恢复运行","先向调度汇报再自行恢复运行","等待检修工到场后再做任何操作"],"answer":[0],"explanation":"知识点：安全制动动作后必须查明原因、确认无异常方可恢复运行。正确项对在：先查原因再恢复是防止带故障运行的关键。立即复位直接运行错在：未查明原因就复位可能重复故障甚至跑车。先汇报再自行恢复错在：汇报不能替代原因查明。等待检修工到场不做任何操作错在：司机应先完成必要的检查与汇报，而非完全不动。","tier":"进阶"},{"id":60,"type":"single","stem":"煤矿井下瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检查瓦斯时，便携式甲烷检测报警仪显示浓度为1.2%，此时正确的处置程序是","options":["记录数据后继续检查其他测点，升井后统一汇报","立即停止该区域作业、切断电源、撤出人员并汇报调度","加大风量吹散瓦斯后继续作业并复测一次","在工作面进风侧再测一次取平均值判定"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采掘工作面回风隅角瓦斯浓度达到或超过1.0%时的处置要求。正确项对：达到1.0%即超限，必须停止作业、切断电源、撤人并汇报，这是瓦斯超限的基本处置程序。错误项一：只记录不处置，错在放任超限作业；错误项二：先吹散再作业，错在未先撤人断电就处理隐患；错误项三：进风侧取平均值，错在回风隅角是瓦斯易积聚点，不能用进风侧数据替代。","tier":"挑战"},{"id":61,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下同一地点连续检查瓦斯时，每次检查应读取仪器显示稳定后的数值，若仪器显示值持续跳动无法稳定，正确的做法是","options":["取跳动过程中的最高值作为检查结果","取跳动过程中的最低值作为检查结果","取跳动范围中间值作为检查结果","更换备用仪器重新检查或送修后再用"],"answer":[3],"explanation":"知识点：瓦斯检测仪器读数异常时的处理。正确项对：读数无法稳定说明仪器可能故障或受干扰，应换备用仪器或送修，保证数据可靠。错误项一：取最高值，错在读数是仪器故障表现，不是真实浓度；错误项二：取最低值，错在同样不能反映真实浓度且偏于乐观；错误项三：取中间值，错在人为折中无依据，掩盖仪器问题。","tier":"进阶"},{"id":62,"type":"single","stem":"煤矿提升机操作工在提升过程中发现深度指示器指示位置与滚筒实际转数不符，正确的处置是","options":["继续提升，到达减速点时再观察一次","立即减速停车，查明原因并汇报处理","改用手动操作凭经验判断停车位置","切换备用深度指示器继续全速提升"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机深度指示器异常处置。正确项对：指示器与实际不符会导致过卷或过放，必须立即减速停车查明原因。错误项一：继续提升，错在带隐患运行；错误项三：凭经验判断，错在无可靠依据；错误项四：切换备用继续全速，错在未查明故障原因前不得全速运行。","tier":"挑战"},{"id":63,"type":"single","stem":"安全检查工在检查采煤工作面支护时，发现个别单体液压支柱初撑力不足，正确的处理意见是","options":["记录后要求当班补液并复查合格","等检修班统一处理即可","只要顶板未冒落就不必处理","在支柱旁加打木垛临时替代"],"answer":[0],"explanation":"知识点：单体液压支柱初撑力不足的现场处置。正确项对：初撑力不足须当班补液并复查合格，才能保证支护有效。错误项一：等检修班，错在隐患不能跨班遗留；错误项二：不冒落就不处理，错在初撑力不足是冒顶前兆；错误项三：加木垛替代，错在木垛不能代替支柱初撑力要求。","tier":"进阶"},{"id":64,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，爆破工接到班组长发出的爆破命令后，在起爆前还必须完成的确认是","options":["确认爆破母线长度是否够用","确认警戒人员到位并发出起爆信号","确认炸药箱是否已上锁","确认放炮器电池是否为新换"],"answer":[1],"explanation":"知识点：爆破起爆前的安全确认程序。正确项对：起爆前必须确认警戒到位并按规定发出起爆信号，确认无误后方可起爆。错误项一：查母线长度，错在不是起爆前关键确认项；错误项三：查炸药箱上锁，错在此时炸药已装填，重点不在此；错误项四：查电池新旧，错在放炮器应按规定检测，不是靠新旧判断。","tier":"基础"},{"id":65,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下发现瓦斯积聚区域需要排放时，若排放路线中瓦斯浓度超过规定，正确的做法是","options":["加大局部通风机风量快速排完","控制风量逐步排放并设警戒撤人","停止排放等瓦斯自然扩散后再排","从积聚区另一端开口引导排放"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯排放的控风原则。正确项对：排放瓦斯必须控制风量、逐步排放，并设警戒、撤出受影响人员。错误项一：加大风量快排，错在会把高浓度瓦斯瞬间吹出；错误项三：等自然扩散，错在不可控且延误；错误项四：从另一端开口，错在改变通风系统易造成瓦斯乱窜。","tier":"挑战"},{"id":66,"type":"single","stem":"煤矿提升机在运行中突然发生安全制动，操作工在停车后首先应做的是","options":["立即复位制动闸并重新启动提升机","将主令控制器回零并查明制动原因","通知井底人员自行撤离","断开总电源等待检修人员到井口"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机安全制动后的处置。正确项对：安全制动后应将主令回零，查明原因并汇报，未查明前不得恢复运行。错误项一：复位再启动，错在原因未明不得启动；错误项三：让井底人员自行撤离，错在未确认停车位置和安全状态；错误项四：直接断总电源，错在可能影响制动系统和信号，应按规定操作。","tier":"进阶"},{"id":67,"type":"single","stem":"安全检查工在检查井下电气设备时，发现一台开关的接地线连接螺栓松动，正确的判定是","options":["属于外观小问题，通知维护工下次处理","属于失爆隐患，必须立即停止使用并处理","只要设备能正常启动就可继续使用","在螺栓上加垫片拧紧即可继续运行"],"answer":[1],"explanation":"知识点：井下电气设备接地连接的要求。正确项对：接地螺栓松动会导致接地不可靠，属于必须立即处理的隐患。错误项一：下次处理，错在接地隐患不能拖延；错误项三：能启动就使用，错在接地与启动功能无关；错误项四：加垫片拧紧，错在未按规定力矩和完好标准处理，且未停用检查。","tier":"进阶"},{"id":68,"type":"single","stem":"井下爆破后，爆破工与班组长检查爆破地点时，发现存在盲炮，正确的处置是","options":["由爆破工立即在原位置重新装药起爆","由班组长安排人员掏出炮泥后处理","由爆破工按规定设置警戒并处理盲炮","等下一班爆破工接班后再处理"],"answer":[2],"explanation":"知识点：盲炮处理要求。正确项对：发现盲炮应由爆破工按规定设置警戒并及时处理，其他人员不得擅自处理。错误项一：原位置重新装药起爆，错在未查明盲炮情况不得直接重装；错误项二：安排人员掏炮泥，错在非爆破工不得处理且掏挖危险；错误项四：等下一班，错在盲炮必须当班处理并交接清楚。","tier":"挑战"},{"id":69,"type":"single","stem":"井下瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯浓度时，测得的读数明显高于工作面中部，正确的处理方式是","options":["以回风隅角读数作为该工作面瓦斯浓度依据并按规定处置","以工作面中部读数作为该面瓦斯浓度依据并记录","取两处读数的算术平均值作为该面瓦斯浓度","以进风流的读数作为该面瓦斯浓度依据"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤工作面瓦斯浓度以回风隅角（瓦斯易积聚处）为准。回风隅角靠近采空区，瓦斯易积聚，是判定该面瓦斯是否超限的关键测点，故正确。以工作面中部读数为依据会漏判隅角超限；取平均值掩盖了最高浓度点；进风流不能代表工作面瓦斯状况。","tier":"基础"},{"id":70,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现掘进工作面迎头瓦斯浓度达到1.5%时，应当采取的处置措施是","options":["停止作业、切断电源、撤出人员并报告","加强局部通风机运转继续观察浓度变化","安排人员在迎头附近监视并继续施工","加大风筒出口风量后继续掘进作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：掘进工作面瓦斯浓度达到1.5%时必须停止作业、切断电源、撤人、报告。继续观察、继续施工、仅加大风量均不能消除超限状态下电气设备引发爆炸的风险，必须先撤人断电再处理。","tier":"挑战"},{"id":71,"type":"single","stem":"光学甲烷检测仪使用前进行气密性检查时，正确的操作是","options":["将吸气球捏扁后松开，观察气球是否在1分钟内复原","将吸气球捏扁后松开，观察气球是否立即复原","将吸气球连续捏放三次，观察读数是否归零","将仪器倒置，观察干涉条纹是否移动"],"answer":[0],"explanation":"知识点：光学甲烷检测仪气密性检查方法是捏扁吸气球后松开，观察气球在1分钟内是否复原，超过1分钟未复原说明气路漏气。立即复原不是判断标准；连续捏放三次是测读数，不是气密性检查；倒置看条纹是检查干涉条纹，与气密性无关。","tier":"进阶"},{"id":72,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，装配起爆药卷时正确的做法是","options":["在顶板完好、无导电体的安全地点用木质签扎孔后装入雷管","在爆破地点附近用金属签扎孔后装入雷管","在装药地点用雷管脚线直接插入药卷内","在电气设备附近用竹签扎孔后装入雷管"],"answer":[0],"explanation":"知识点：装配起爆药卷应在顶板完好、无导电体的安全地点，用木质或竹质签扎孔后装入雷管。金属签可能产生火花或损伤雷管；脚线直接插入不扎孔易损伤药卷和雷管；电气设备附近有杂散电流引爆风险。","tier":"进阶"},{"id":73,"type":"single","stem":"煤矿提升机运行中，司机发现深度指示器指示位置与钢丝绳实际标记位置不一致时，正确的处置是","options":["立即停车，查明原因并校正后方可继续运行","继续运行至终点后再校正指示器","按深度指示器读数继续运行，忽略实际标记","降低速度运行，边运行边调整指示器"],"answer":[0],"explanation":"知识点：深度指示器与实际位置不符会导致过卷、过放等事故，必须立即停车查明原因校正。继续运行或边运行边调整都可能造成提升容器过卷；忽略实际标记更是直接放弃了位置保护。","tier":"挑战"},{"id":74,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在检查采煤工作面瓦斯时，若工作面停风但未撤人，其正确处置是","options":["立即撤出人员、切断电源并设置栅栏揭示警标","在现场等待恢复通风后再继续检查","先汇报再等待指示，期间人员原地不动","打开局部通风机自行恢复通风后继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：停风区域瓦斯可能积聚，必须立即撤人、断电、设栅栏和警标。等待恢复通风、原地等待指示都会使人员处于危险区域；自行开局部通风机可能因风量不足或瓦斯排放不当引发事故。","tier":"进阶"},{"id":75,"type":"single","stem":"井下爆破时，爆破工接到起爆命令后，正确的起爆程序是","options":["先发出起爆信号，确认人员撤至安全地点后再起爆","先起爆再发出信号提醒周围人员","与班组长同时发出信号后立即起爆","确认警戒人员到位后直接起爆不发出信号"],"answer":[0],"explanation":"知识点：爆破必须执行“发出起爆信号—确认人员撤至安全地点—起爆”的程序。先起爆后发信号、不发出信号直接起爆都违反爆破警戒程序；与班组长同时发信号不能替代确认撤人。","tier":"基础"},{"id":76,"type":"single","stem":"提升机司机在交接班时，对于提升机安全保护装置的正确做法是","options":["交接双方共同检查试验安全保护装置并确认记录","由交班司机口头说明保护装置正常即可","由接班司机自行检查，交班司机可先行离岗","保护装置当班未动作即可不进行检查"],"answer":[0],"explanation":"知识点：交接班时双方应共同检查试验安全保护装置并记录。口头说明、接班司机单独检查、未动作就不检查都不能确认保护装置在下一班可靠动作，属于交接班程序缺失。","tier":"进阶"},{"id":77,"type":"single","stem":"在瓦斯检查中，对于采掘工作面进风流中瓦斯浓度的检查要求是","options":["进风流中瓦斯浓度超过0.5%时即应停止工作并撤人","进风流中瓦斯浓度超过1.0%时才需停止工作","进风流中瓦斯浓度超过1.5%时才需停止工作","进风流中瓦斯浓度不纳入检查范围"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采掘工作面进风流中瓦斯浓度超过0.5%时，即应停止工作、撤出人员。1.0%和1.5%是其他地点或回风流的限值；进风流不检查则完全放弃了源头控制。","tier":"基础"},{"id":78,"type":"single","stem":"爆破工在装药前发现炮眼内有岩粉、煤粉未清除干净，正确的做法是","options":["先用掏勺或压风清除干净后再装药","直接装药并用炮泥封堵即可","用少量水冲洗后立即装药","用雷管脚线捅出岩粉后装药"],"answer":[0],"explanation":"知识点：装药前必须清除炮眼内岩粉、煤粉，否则影响爆破效果并可能引起瓦斯煤尘爆炸。直接装药、少量水冲后立即装药都不能保证清除干净；用雷管脚线捅粉会损伤雷管脚线，极其危险。","tier":"挑战"},{"id":79,"type":"single","stem":"某矿掘进工作面局部通风机因故障停风，瓦斯检查工到达现场后发现瓦斯浓度已达2.0%，此时正确的处置顺序是","options":["撤出人员、切断电源、设置警标，再按规定排放瓦斯","直接启动局部通风机恢复通风稀释瓦斯","先检查瓦斯后继续施工等待风机修复","打开风筒接头加大漏风稀释瓦斯"],"answer":[0],"explanation":"情境案例。知识点：停风后瓦斯积聚到2.0%时，必须先撤人、断电、设警标，再按规定由专业人员排放瓦斯。直接启动风机可能造成瓦斯瞬间排出形成爆炸性混合；继续施工、打开风筒接头都是错误处置。","tier":"挑战"},{"id":80,"type":"multi","stem":"关于煤矿井下爆破作业中炮泥的使用，下列说法正确的有","options":["炮泥应使用不燃性材料制成","无炮泥时可用煤粉或块状材料代替封堵","炮眼封泥长度应符合规定要求","封泥不足时可以用水炮泥代替全部炮泥"],"answer":[0,2],"explanation":"知识点：炮泥须用不燃性材料，封泥长度须符合规定。用煤粉或块状材料代替会增大瓦斯煤尘爆炸风险；水炮泥不能代替全部炮泥，仍需按规定使用粘土炮泥并保证封泥长度。","tier":"基础"},{"id":81,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，爆破工完成装药后准备联线前，必须做的一项操作是","options":["用导通表检查每个电雷管电阻","将母线与放炮器接线柱短接","撤出所有人员后发出第一次信号","用绝缘胶布包裹雷管脚线裸露端"],"answer":[1],"explanation":"知识点：爆破母线在联线前必须短接，防止杂散电流、静电等意外引爆。正确项：将母线与放炮器接线柱短接可防止意外电流进入爆破网路。错误项：导通表检查雷管电阻应在装药前进行；撤人发信号是联线完成后的程序；包裹脚线裸露端是装药时的防潮防短路措施，不是联线前的关键步骤。","tier":"基础"},{"id":82,"type":"single","stem":"提升机司机在运行中发现深度指示器显示位置与滚筒上钢丝绳实际标记位置出现持续偏差，正确处置是","options":["继续运行至本次提升终了再校正","立即减速并用常用闸控制停车检查","切换备用深度指示器继续完成提升","手动调整深度指示器使其与实际位置一致"],"answer":[1],"explanation":"知识点：深度指示器失准可能导致过卷等重大事故。正确项：发现持续偏差应立即减速、用常用闸控制停车检查，防止误判停车位置。错误项：运行至终了再校正可能在偏差期间发生过卷；切换备用指示器同样未经检查不可靠；手动调整指示器只是掩盖故障并未排除原因。","tier":"挑战"},{"id":83,"type":"single","stem":"煤矿井下安全检查工发现掘进工作面局部通风机风筒末端距工作面距离超过规定值，首先应","options":["要求立即停止掘进作业并撤出人员","记录后升井向调度室汇报等待指示","现场测量瓦斯浓度后再决定是否停工","通知班组长自行缩短风筒后继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：风筒末端距工作面超限会导致工作面有效风量不足，属重大隐患。正确项：首先停止作业撤出人员，防止瓦斯积聚伤人。错误项：先记录升井汇报延误了现场处置时机；先测瓦斯再决定忽视了风量不足本身的风险；让班组长自行缩短风筒后继续作业未经安全确认，属违规处置。","tier":"进阶"},{"id":84,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在低瓦斯矿井采煤工作面检查时，发现工作面进风巷瓦斯浓度正常但回风巷瓦斯浓度超限，最可能的原因是","options":["进风巷风量突然增大","采空区瓦斯涌出量增大","瓦斯检定器药管失效","工作面温度下降"],"answer":[1],"explanation":"知识点：回风巷瓦斯浓度反映工作面及采空区瓦斯涌出总量。正确项：采空区瓦斯涌出量增大是回风超限而进风正常的典型原因。错误项：进风巷风量增大会稀释瓦斯使回风浓度下降；药管失效会导致读数不准但不局限于回风超限；温度下降与瓦斯浓度升高无直接因果关系。","tier":"进阶"},{"id":85,"type":"single","stem":"爆破工在井下运送电雷管时，正确的做法是","options":["将电雷管装入专用木箱内由爆破工单独携带","将电雷管与炸药同箱分格运送","将电雷管放入衣袋内随人行走","将电雷管装入铁质容器内防止挤压"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电雷管属敏感起爆器材，运送必须由爆破工单独用专用木箱携带。正确项：专用木箱单独携带可防撞击、防静电、防杂散电流。错误项：与炸药同箱分格运送不符合雷管单独运送要求；放入衣袋随人行走无防护且易受人体静电影响；铁质容器易产生撞击火花和感应电流。","tier":"基础"},{"id":86,"type":"single","stem":"提升机液压制动系统在正常停车后出现闸瓦不能完全抱紧滚筒的现象，最可能的原因是","options":["液压油黏度偏低","制动弹簧疲劳或断裂","提升钢丝绳伸长","电动机转速偏高"],"answer":[1],"explanation":"知识点：液压制动系统靠弹簧力制动、液压松闸。正确项：制动弹簧疲劳或断裂会导致制动力不足，闸瓦不能完全抱紧。错误项：油黏度偏低主要影响松闸和调节速度；钢丝绳伸长影响深度指示不直接影响制动力；电动机转速偏高与停车后抱闸无关。","tier":"基础"},{"id":87,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在一氧化碳检测中，使用检定管法测定时发现检定管变色界线呈斜面而非垂直截面，正确判断是","options":["测定结果按变色界线最低点读数","测定结果按变色界线最高点读数","该检定管已失效应重新测定","读数取变色界线中点作为结果"],"answer":[2],"explanation":"知识点：检定管变色界线应清晰垂直，斜面说明管内填充物松动或气流异常。正确项：斜面界线表明检定管已失效，应重新测定。错误项：按最低点、最高点或中点读数都是在错误管上取值，结果不可靠；这些做法看似合理但忽略了检定管本身失效的前提。","tier":"进阶"},{"id":88,"type":"single","stem":"煤矿井下发生瓦斯爆炸后，未受伤人员撤离灾区时正确的行进方式是","options":["沿回风巷方向快速奔跑撤离","沿进风巷方向低头弯腰撤离","沿最近巷道直线穿越采空区撤离","原地等待救援人员到达"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯爆炸后有大量有毒有害气体沿回风方向扩散。正确项：沿进风巷方向低头弯腰撤离可避开有毒气体。错误项：沿回风巷方向奔跑会进入有毒气体区域；穿越采空区极不安全且可能迷失；原地等待会持续吸入有害气体。","tier":"进阶"},{"id":89,"type":"single","stem":"安全检查工在检查井下电气设备时，发现隔爆外壳紧固螺栓缺失一颗，正确的判定是","options":["缺一颗螺栓不影响隔爆性能可继续使用","该设备已失去隔爆性能必须停止运行","补装同规格螺栓后即可恢复运行","在螺栓孔内塞入木楔临时固定"],"answer":[1],"explanation":"知识点：隔爆外壳的隔爆性能依赖完整的紧固螺栓保证接合面间隙。正确项：缺失紧固螺栓使外壳失去隔爆性能，必须停止运行。错误项：缺一颗螺栓就会改变接合面间隙使隔爆失效；补装后需经检查确认才能恢复，不能直接运行；塞木楔不能保证隔爆性能且属违规。","tier":"进阶"},{"id":90,"type":"multi","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面执行检查任务时，下列属于必须立即停止作业并撤出人员的瓦斯浓度情形有","options":["采煤工作面回风巷瓦斯浓度达到1.5%","采煤工作面进风巷瓦斯浓度达到0.5%","采掘工作面电动机附近20m内瓦斯浓度达到1.5%","采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.0%","采空区密闭墙外瓦斯浓度达到0.8%"],"answer":[0,2],"explanation":"知识点：规程规定采掘工作面回风巷瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业撤人，电动机附近20m内达到1.5%时也必须停电撤人。正确项：回风巷1.5%已超限必须撤人；电动机附近20m内1.5%达到断电撤人值。错误项：进风巷0.5%未超限；回风隅角1.0%需处理但未达到全面撤人标准；采空区密闭外0.8%应加强检查但未达撤人浓度。","tier":"进阶"},{"id":91,"type":"single","stem":"爆破工在井下进行爆破作业时，装药后炮眼未用完的电雷管应当","options":["放回原雷管盒内下次继续使用","交给班组长统一保管","由爆破工当班交回炸药库并登记","放入工具箱内锁好留在工作面"],"answer":[2],"explanation":"知识点：剩余电雷管必须当班交回炸药库并登记，不得在工作面存放或下次使用。正确项：当班交回炸药库登记是防止雷管流失和意外引爆的规范做法。错误项：放回原盒下次使用违反剩余雷管清退规定；交班组长保管不符合爆破器材专人管理要求；锁在工作面工具箱仍有丢失和意外引爆风险。","tier":"基础"},{"id":92,"type":"single","stem":"爆破工在装药前发现炮眼内有岩粉未吹净，正确的处置方法是","options":["用掏勺掏净后再用压风管吹洗炮眼","用炮棍将岩粉推至眼底后直接装药","用少量水冲洗炮眼后立即装药","用压风管吹洗后不等岩粉沉降即装药"],"answer":[0],"explanation":"知识点：炮眼内岩粉会降低装药密度、影响爆破效果甚至产生拒爆。正确项：先掏勺清除再用压风管吹洗是标准程序。错误项：把岩粉推向眼底会形成夹层，导致装药不连续；用水冲洗会浸湿药卷影响传爆；吹洗后不等沉降，岩粉回落同样影响装药质量。","tier":"进阶"},{"id":93,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然出现钢丝绳松绳现象，司机首先应采取的操作是","options":["立即将提升机操作手柄拉回零位并施闸","加大电流提升以拉紧松绳","继续运行观察松绳是否自行恢复","切断主电源后等待检修人员处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：松绳会导致钢丝绳乱缠、断绳跑车等严重事故，必须立即停车。正确项：手柄回零并施闸能最快使提升机停止运转，控制事态。错误项：加大电流提升会加剧松绳、造成冲击断绳；继续运行会扩大事故；直接切断主电源可能使制动系统失去动力，反而无法及时施闸。","tier":"进阶"},{"id":94,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检测瓦斯时，发现浓度为1.5%且仍在上升，正确的下一步行动是","options":["立即撤出人员、切断电源并报告矿调度室","继续检测等待浓度稳定后再决定","通知班组长后继续作业并加强通风","现场加大风筒出口风量后自行恢复作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：掘进工作面瓦斯浓度达到1.5%即达到停止作业并撤人的界限，且上升趋势说明有持续涌出。正确项：撤人、断电、报告是规定处置程序。错误项：等待稳定会错过撤人时机；通知后继续作业违反瓦斯超限停止作业的规定；自行调整风筒不能替代撤人断电程序，且可能因操作不当产生火花。","tier":"进阶"},{"id":95,"type":"single","stem":"安全检查工在检查井下局部通风机时，发现风筒末端距掘进工作面距离过大，正确的判断是","options":["风筒末端距工作面距离超过规定会导致工作面微风或无风","风筒末端距离越大越有利于排除炮烟","风筒末端距离只影响风量不影响瓦斯浓度","风筒末端距离过大可通过提高风机转速弥补"],"answer":[0],"explanation":"知识点：风筒末端距工作面距离有明确规定，过大时风流无法有效到达工作面，形成微风区。正确项：距离过大会导致工作面微风甚至无风，瓦斯易积聚。错误项：距离大反而不利于排烟；距离直接影响有效风量进而影响瓦斯浓度；提高转速不能弥补风流未到达工作面的问题。","tier":"进阶"},{"id":96,"type":"single","stem":"提升机司机在交接班时，发现深度指示器与实际提升位置不符，正确的处置是","options":["先校正深度指示器并确认无误后再交接班","按上班记录继续运行，下班后再校正","口头交接说明情况后即可正常运行","调整提升速度以适应指示器偏差"],"answer":[0],"explanation":"知识点：深度指示器是判断提升容器位置的关键装置，指示错误会导致过卷、蹲罐等事故。正确项：必须先校正并确认无误后才能交接运行。错误项：带病运行或仅口头交接都无法消除事故隐患；调整速度不能解决位置显示错误问题。","tier":"挑战"},{"id":97,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面检测时，上隅角瓦斯浓度为1.2%，工作面风流中为0.6%，正确的处置是","options":["停止工作面作业、切断电源、撤出人员并报告","仅在工作面上隅角增加风障后继续作业","记录数据后继续作业，下班时汇报","加大工作面风量后即可继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤工作面上隅角瓦斯浓度达到1.0%即需停止作业、撤人、断电。正确项：上隅角1.2%已超限，必须停止作业并撤人断电报告。错误项：仅加风障不能立即消除超限危险，且未执行撤人断电程序；记录后继续作业违反规定；加大风量需在撤人断电前提下由通风部门处理，不能自行继续作业。","tier":"进阶"},{"id":98,"type":"multi","stem":"下列属于煤矿井下爆破作业中禁止行为的有","options":["在爆破母线未收起时进入爆区检查","爆破后等待15分钟即进入爆区检查","用发爆器以外的电源起爆电雷管","爆破前将爆破母线扭结成短路","装药时使用木制炮棍捣实药卷"],"answer":[0,2],"explanation":"知识点：爆破安全规程对起爆电源、爆后等待时间和爆区检查有明确要求。正确项：母线未收起进入爆区可能触碰带电端头引发意外；用非发爆器电源起爆电雷管电流不可控，极易引发早爆。错误项：爆破后等待15分钟且通风良好后进入检查是允许的；母线扭结成短路是防止杂散电流误起爆的正确做法；木制炮棍是允许使用的装药工具。","tier":"基础"},{"id":99,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，炮眼装药后必须使用炮泥封堵，下列关于封堵操作的做法中，符合安全要求的是","options":["用含水分的黏土炮泥分层捣实封满剩余炮眼","用块状碎石掺黏土填塞炮眼以节省炮泥","用炸药包装纸揉团塞入炮眼口防止炮泥掉落","用黄砂直接灌满炮眼后表面抹泥封口"],"answer":[0],"explanation":"知识点：炮眼封堵必须使用不燃、可塑的黏土炮泥并捣实封满，以保证爆破效果和防止火焰逸出引燃瓦斯煤尘。正确项用含水黏土炮泥分层捣实封满，符合封堵材料与密实度要求。错误项用块状碎石掺黏土，硬块无法密实且易产生火花；用包装纸揉团塞口，纸团可燃且封堵不严；用黄砂直接灌满，砂粒松散无法形成有效封堵且不能阻止火焰逸出。","tier":"基础"},{"id":100,"type":"multi","stem":"某煤矿瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检查时，便携式甲烷检测报警仪显示浓度达到1.2%并持续报警，该工作面正常通风但隅角存在风量不足，此时正确的处置措施有","options":["立即通知工作面作业人员停止工作并切断电源","在隅角处设置临时挡风帘引导风流稀释瓦斯","继续观察报警仪读数，待浓度降至0.8%再恢复作业","将检测结果记入瓦斯检查手册并向调度室汇报","撤出人员后在回风巷口设置栅栏禁止人员入内"],"answer":[0,1,3],"explanation":"知识点：采煤工作面回风隅角瓦斯超限（达到1.0%及以上）时必须停止作业、撤人、断电并加强通风处理。正确项停止作业切断电源可消除引爆风险；设临时挡风帘引导风流稀释瓦斯是处理隅角瓦斯积聚的常用措施；记录并汇报是瓦斯检查工的基本职责。错误项继续观察等待浓度自行下降，属于超限状态下冒险作业；撤人后在回风巷口设栅栏禁止入内，将整个回风巷封闭不符合现场处置程序，只需撤出超限区域人员并控制相关通道。","tier":"挑战"},{"id":101,"type":"single","stem":"井下瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，便携式甲烷检测报警仪显示0.8%，此时正确的处置方式是","options":["记录数据后继续正常作业","停止作业撤出人员并报告","加大风量后原地等待浓度下降","在该处设置警戒禁止人员进入"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到0.8%时已达到停止作业的临界值，需撤人并报告。正确项对：达到停止作业浓度必须立即停止作业、撤出人员并报告调度。错误项A错：0.8%不能继续正常作业。错误项C错：加大风量应由通风部门决定，不能原地等待。错误项D错：设置警戒不是该浓度的首要处置措施。","tier":"挑战"},{"id":102,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现井下某盲巷口栅栏被移动、有人员进入迹象，且盲巷内甲烷浓度不明，正确的首要处置是","options":["立即进入盲巷查看人员情况","恢复栅栏并挂警示牌后报告","在盲巷口等待瓦斯排放后再进入","打开局部通风机向盲巷内送风"],"answer":[1],"explanation":"知识点：盲巷属危险区域，严禁擅自进入，发现异常应恢复设施并报告。正确项对：恢复栅栏、挂警示牌并报告是首要处置。错误项A错：盲巷内瓦斯不明，进入可能窒息或爆炸。错误项C错：不能擅自等待或决定排放。错误项D错：盲目送风可能将高浓度瓦斯排出引发事故，须由通风部门制定措施。","tier":"进阶"},{"id":103,"type":"single","stem":"爆破工在装药前进行瓦斯检查，规定装药地点附近20m范围内瓦斯浓度达到多少时必须停止装药","options":["0.5%","0.8%","1.0%","1.5%"],"answer":[2],"explanation":"知识点：爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药爆破。正确项对：1.0%是装药爆破的瓦斯浓度上限。错误项A错：0.5%低于停止装药阈值。错误项B错：0.8%是停止作业临界值但不是装药爆破的直接规定值。错误项D错：1.5%已超过阈值，但不是规定值。","tier":"基础"},{"id":104,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器指示位置与实际容器位置不一致，正确的处置是","options":["继续运行至终点再校准","立即减速并停车检查","切换备用深度指示器继续运行","手动调整指示器使其与实际相符"],"answer":[1],"explanation":"知识点：深度指示器失效或指示不一致时，提升机必须停车检查。正确项对：指示不一致可能导致过卷，应立即减速停车。错误项A错：继续运行可能造成过卷事故。错误项C错：切换备用指示器不能消除当前故障。错误项D错：运行中手动调整指示器极易误操作。","tier":"挑战"},{"id":105,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采掘工作面检测二氧化碳浓度时，正确的采样位置是","options":["工作面回风侧距底板0.2m处","工作面进风侧距顶板0.2m处","工作面回风侧距顶板0.2m处","工作面中部距底板1.5m处"],"answer":[0],"explanation":"知识点：二氧化碳密度大于空气，多积聚在巷道底部，应在回风侧靠近底板处检测。正确项对：回风侧距底板0.2m处符合检测要求。错误项B错：进风侧不能反映工作面二氧化碳情况。错误项C错：距顶板处测的是轻质气体位置。错误项D错：中部位置不能准确反映底部积聚情况。","tier":"基础"},{"id":106,"type":"single","stem":"爆破作业中发生拒爆，爆破工正确的处置程序是","options":["立即沿原路进入检查并重新起爆","等待规定时间后由原爆破工进入检查处理","用水冲洗炮孔后重新装药起爆","通知班组长后直接掏出炮药处理"],"answer":[1],"explanation":"知识点：拒爆处理必须等待规定时间，由原爆破工进入检查处理。正确项对：等待规定时间后由原爆破工检查处理是标准程序。错误项A错：立即进入可能因延迟爆炸造成伤亡。错误项C错：用水冲洗炮孔不能处理拒爆且危险。错误项D错：掏出炮药极易引发爆炸，严禁掏挖。","tier":"进阶"},{"id":107,"type":"single","stem":"煤矿井下使用的局部通风机实现风电闭锁的目的是","options":["风机停转时自动切断掘进工作面电源","风机停转时自动启动备用风机","瓦斯超限时自动停止风机运行","风机启动时自动闭锁风门"],"answer":[0],"explanation":"知识点：风电闭锁是风机停止运转时自动切断掘进工作面内非本安型电气设备电源。正确项对：风机停转切断工作面电源防止瓦斯积聚后电气火花引爆。错误项B错：风电闭锁不涉及自动启动备用风机。错误项C错：瓦斯超限断电是瓦斯电闭锁的功能。错误项D错：与风门闭锁无关。","tier":"基础"},{"id":108,"type":"single","stem":"安全检查工在检查井下电气设备时，发现一台开关的接地连接螺栓缺失，正确的判定是","options":["属于失爆，必须立即停止使用","属于不完好，可运行中补装","属于一般缺陷，记录后处理","属于外观问题，不影响安全"],"answer":[0],"explanation":"知识点：井下电气设备接地连接缺失属于失爆范畴，必须立即停止使用。正确项对：接地螺栓缺失使设备失去保护接地，属失爆。错误项B错：不能运行中补装，须停电处理。错误项C错：不属一般缺陷而是失爆。错误项D错：接地缺失直接影响安全，非外观问题。","tier":"进阶"},{"id":109,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然发生安全制动，操作工首先应做的是","options":["立即复位制动系统恢复运行","查明制动原因并报告","断开主电源等待检修","手动松开制动器下放容器"],"answer":[1],"explanation":"知识点：安全制动动作后必须查明原因，未查明前不得恢复运行。正确项对：查明原因并报告是首要处置。错误项A错：未查明原因复位可能再次发生危险。错误项C错：断开主电源不是首要步骤且可能影响照明通讯。错误项D错：手动松闸下放容器极其危险，严禁擅自操作。","tier":"进阶"},{"id":110,"type":"single","stem":"爆破工在井下运送爆破材料时，正确的做法是","options":["雷管与炸药同箱分格运送","雷管与炸药分别由不同人员运送","雷管与炸药同车不同层运送","雷管与炸药同人携带但保持距离"],"answer":[1],"explanation":"知识点：雷管与炸药严禁同箱、同车、同人运送，必须分开由不同人员运送。正确项对：分开由不同人员运送符合规定。错误项A错：同箱分格仍属同箱运送，严禁。错误项C错：同车不同层仍属同车，严禁。错误项D错：同人携带无论距离均严禁。","tier":"基础"},{"id":111,"type":"multi","stem":"关于煤矿井下爆破作业中爆破母线的使用要求，下列做法正确的有","options":["爆破母线应与电缆分挂在巷道两侧","爆破母线可固定在支护锚杆上","爆破前母线应扭结成短路","爆破母线长度应满足安全距离要求","母线接头应用绝缘胶布包扎并保持清洁"],"answer":[0,2,3],"explanation":"知识点：爆破母线使用有敷设、短路、长度、接头等要求。正确项A对：母线应与电缆分挂两侧避免杂散电流。正确项C对：爆破前母线扭结成短路防止误起爆。正确项D对：母线长度须满足安全距离。错误项B错：固定在锚杆上可能引入杂散电流，严禁。错误项E错：母线接头应用专用接线盒或按规定处理，仅用绝缘胶布包扎不符合要求。","tier":"基础"},{"id":112,"type":"single","stem":"井下瓦斯检查中，光学甲烷检测仪干涉条纹出现跑正且无法调零，瓦斯检查工首先应做的是","options":["更换检测仪电池后重新调零","用新鲜空气清洗气室后重新调零","对仪器进行校准气样标定","检查药品管是否失效并更换药品"],"answer":[1],"explanation":"知识点：光学甲烷检测仪调零异常处理。正确项：干涉条纹跑正多因气室残留待测气体或盘形管堵塞，应先在新鲜空气中清洗气室再调零。A错在跑正与电池无关；C错在标定是周期性工作而非现场应急；D错在药品失效影响的是吸收能力而非调零。","tier":"基础"},{"id":113,"type":"single","stem":"掘进工作面甲烷传感器报警浓度为1.0%CH4，当瓦斯浓度达到0.9%时，现场作业人员的正确做法是","options":["继续作业并加强通风观察","停止工作撤出人员并切断电源","安排专人盯守传感器继续作业","加大风量稀释后恢复正常作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯浓度接近报警值的处置程序。正确项：达到报警浓度前出现异常升高，应立即停止工作、撤人、断电并汇报。A错在接近报警值仍作业属于冒险；C错在盯守不能替代撤人；D错在未查明原因不能靠加风继续作业。","tier":"挑战"},{"id":114,"type":"single","stem":"爆破作业中，通电后未起爆，爆破工按规定等待5分钟后进入检查，发现拒爆，正确的处理步骤是","options":["立即重新连接母线再次起爆","用水冲洗炮眼后重新装药起爆","在距拒爆炮眼0.3米处另打平行眼起爆","查明原因后由原爆破工处理并做好警戒"],"answer":[3],"explanation":"知识点：拒爆处理程序。正确项：拒爆必须由原爆破工查明原因、重新警戒后处理。A错在未查明原因立即重爆有危险；B错在用水冲炮眼破坏装药结构；C错在平行眼距离不符合规定且未查明原因。","tier":"进阶"},{"id":115,"type":"single","stem":"提升机运行中，司机发现深度指示器显示位置与实际提升容器位置不一致，正确的处置是","options":["继续运行并通知信号工观察","立即减速停车并汇报检查","切换到备用深度指示器继续运行","手动调整深度指示器使其一致"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机深度指示器失准处置。正确项：指示失准会导致过卷，必须立即减速停车检查。A错在继续运行无法保证停车位置；C错在备用指示器未必可靠；D错在手动调整掩盖真实故障。","tier":"挑战"},{"id":116,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破时，爆破母线同电缆、信号线应保持的距离要求是","options":["母线可同电缆悬挂在同一侧","母线应挂在电缆下方0.1米处","母线应避免同电缆接触并保持规定距离","母线同电缆可交叉但需加绝缘套管"],"answer":[2],"explanation":"知识点：爆破母线敷设安全要求。正确项：母线必须与电缆、信号线分开悬挂并保持规定距离，防止杂散电流引爆。A错在同侧悬挂易感应电流；B错在挂在电缆下方仍处感应范围；D错在交叉加套管不能消除感应危险。","tier":"基础"},{"id":117,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检查时，发现瓦斯浓度2.5%，正确的处置是","options":["立即停止工作撤出人员并断电","加大风量稀释后继续检查","设置栅栏后继续作业","汇报后等待调度指令再行动"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采面回风隅角瓦斯超限处置。正确项：浓度达2.5%属严重超限，必须立即撤人断电。B错在加风不能代替撤人；C错在栅栏不能阻止爆炸危险；D错在等待指令延误撤人时机。","tier":"挑战"},{"id":118,"type":"single","stem":"煤矿安全规程规定，采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过","options":["0.5%","1.0%","1.5%","2.0%"],"answer":[0],"explanation":"知识点：进风流二氧化碳浓度限值。正确项：进风流CO2不得超过0.5%。B、C、D均为采掘工作面回风或其他地点限值，混淆了不同地点标准。","tier":"基础"},{"id":119,"type":"single","stem":"主提升机在运行中突然发生安全制动，司机恢复运行前必须完成的工作是","options":["直接复位制动闸后继续提升","查明制动原因并处理后方可恢复","改为手动操作继续完成提升","通知维修工到现场后即可恢复"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机安全制动后的处置。正确项：安全制动动作必有原因，须查明处理后方可恢复。A错在复位不能消除故障；C错在手动操作不能绕过保护；D错在维修工到场不等于故障已排除。","tier":"进阶"},{"id":120,"type":"single","stem":"井下爆破工在装配起爆药卷时，正确的做法是","options":["在爆破材料箱附近装配","在顶板完好处单独进行","在人员集中处快速装配","在电气设备旁借助照明装配"],"answer":[1],"explanation":"知识点：起爆药卷装配地点要求。正确项：应在顶板完好、避开电气设备、无人的地点单独装配。A错在材料箱附近易连锁引爆；C错在人员集中处扩大伤害；D错在电气设备旁有杂散电流引燃危险。","tier":"基础"},{"id":121,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现光学检测仪干涉条纹不清且读数不稳定，最可能的原因是","options":["电池电压不足","气室漏气或药品失效","目镜焦距未调好","仪器未进行水平校正"],"answer":[1],"explanation":"知识点：光学甲烷检测仪故障判断。正确项：条纹不清、读数不稳多因气室漏气或吸收药品失效。A错在电压不足影响光源亮度；C错在焦距只影响清晰度不影响读数稳定；D错在水平校正影响的是测量基准而非抖动。","tier":"进阶"},{"id":122,"type":"single","stem":"提升机司机接班时发现制动闸间隙超过规定值，正确的做法是","options":["先运行一班次再安排检修","调整闸间隙后即可开车","汇报并待处理好后再开车","降低提升速度继续运行"],"answer":[2],"explanation":"知识点：提升机制动系统接班检查。正确项：闸间隙超限影响制动可靠性，必须汇报处理后方可开车。A错在带病运行；B错在司机无权自行调整关键参数；D错在降速不能消除制动失效风险。","tier":"进阶"},{"id":123,"type":"single","stem":"掘进工作面瓦斯检查时，光学甲烷检测仪干涉条纹的微调螺旋在读数前应如何操作","options":["先调微调使条纹基线对准零位再读数","先调目镜使条纹清晰再调微调对准零位","先调粗调使条纹进入视场再调微调读数","先按压气球洗气再调微调对准零位"],"answer":[1],"explanation":"知识点是光学甲烷检测仪读数前的调零与调焦顺序。正确项先调目镜保证条纹清晰，再调微调使基线对准零位，读数才准确。错误项先调微调再读数会因视场不清导致零点判断偏差；先粗调后微调属于测定操作步骤而非读数前调零；先洗气再调零会引入气样干扰零点。","tier":"进阶"},{"id":124,"type":"single","stem":"采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.2%时，瓦斯检查工首先应当采取的措施是","options":["停止工作面作业并切断回风侧电源","加强通风并汇报调度等候指示","在隅角处设置临时挡风帘引导风流","继续监测并记录浓度变化趋势"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采掘工作面瓦斯超限的现场处置程序。正确项达到停止作业并切断电源的浓度界限时，首要动作是停止作业、切断回风侧电源。错误项加强通风等候指示会延误处置；设挡风帘属于治理手段而非首要措施；继续监测会放任超限。","tier":"进阶"},{"id":125,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，装药后炮眼剩余空间应当用什么材料填塞","options":["用黄泥或黏土制成的炮泥填满","用碎煤块和岩粉混合填实","用炮纸卷和杂草塞紧压实","用水炮泥袋注水后封堵孔口"],"answer":[0],"explanation":"知识点是炮眼填塞材料要求。正确项用黄泥或黏土炮泥填满，能有效封堵防止爆生气体短路。错误项碎煤和岩粉可燃且封堵不严；炮纸杂草强度不足；水炮泥须与黏土炮泥配合使用而非单独封口。","tier":"基础"},{"id":126,"type":"single","stem":"提升机运行中深度指示器显示位置与滚筒实际绳长出现偏差，司机应当","options":["立即减速停车并汇报检查校正","继续运行到终点后再调整指示器","手动调整指示器指针使其对齐","改用备用深度指示器继续提升"],"answer":[0],"explanation":"知识点是提升机深度指示器失准的处置。正确项立即减速停车汇报检查校正，防止过卷或误操作。错误项运行到终点再调会带病运行；手动拨针对齐掩盖真实偏差；切换备用指示器未消除机械偏差根源。","tier":"进阶"},{"id":127,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下同一地点连续检查瓦斯时，两次读数间隔时间应当","options":["在第一次读数后立即读取第二次","待检测仪气室完全置换后再读数","间隔不少于一分钟再读取第二次","用手按压气球三次后立即读数"],"answer":[1],"explanation":"知识点是光学甲烷检测仪连续测定的气样置换要求。正确项待气室完全置换后读数，保证第二次读数反映真实气样。错误项立即读数气室仍是上次气样；固定间隔一分钟不保证置换完成；按压三次也不等于置换充分。","tier":"进阶"},{"id":128,"type":"single","stem":"井下爆破母线在放炮前应当与放炮器保持什么状态","options":["母线两端拧结成短路状态","母线一端接放炮器一端悬空","母线两端分别接两个接线柱","母线保持开路等待连接放炮器"],"answer":[0],"explanation":"知识点是爆破母线在放炮前的安全状态。正确项母线两端拧结成短路，防止杂散电流引起意外起爆。错误项一端接放炮器一端悬空易感应电流；两端接接线柱未连接放炮器时仍可能带电；开路状态易受杂散电流影响。","tier":"基础"},{"id":129,"type":"single","stem":"主要通风机停止运转后，井下人员应当根据什么指令撤离","options":["根据矿调度室按应急预案下达的撤人指令","根据本班组长的口头通知自行撤离","根据瓦斯检查工现场检测结果决定","根据提升机司机转达的地面通知"],"answer":[0],"explanation":"知识点是主要通风机停运后的应急撤人程序。正确项按矿调度室应急预案指令撤离，统一指挥避免混乱。错误项班组长口头通知无统一依据；瓦检工无权决定全矿撤人；提升机司机转达不符合调度指挥程序。","tier":"基础"},{"id":130,"type":"single","stem":"井下某掘进面放炮后，瓦斯检查工进入检查时发现炮烟未散且瓦斯浓度0.8%，正确处置是","options":["待炮烟吹散且瓦斯不超限后再进入检查","立即进入并快速完成瓦斯检查记录","佩戴自救器进入完成检查后撤离","在巷道口检测后即判定工作面安全"],"answer":[0],"explanation":"知识点是放炮后瓦斯检查的进入条件。正确项待炮烟吹散且瓦斯不超限后再进入，保证人员安全和检测准确。错误项炮烟未散进入会中毒且读数失真；戴自救器不解决炮烟和检测条件；巷口检测不能代表工作面真实浓度。","tier":"挑战"},{"id":131,"type":"single","stem":"提升机液压制动系统在运行前检查时，制动闸瓦与制动盘的间隙应当","options":["符合设备技术文件规定的间隙值","越大越好以保证不摩擦制动盘","越小越好以保证制动力矩充足","两侧间隙允许有明显不一致"],"answer":[0],"explanation":"知识点是提升机制动系统闸瓦间隙要求。正确项符合设备技术文件规定值，兼顾制动可靠与不摩擦。错误项间隙过大延长制动空行程；间隙过小易摩擦发热；两侧不一致会造成偏载制动。","tier":"挑战"},{"id":132,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现采煤工作面进风巷瓦斯浓度0.6%，回风巷1.4%，应当判定","options":["工作面回风瓦斯超限须停止作业","进风巷超限须停止作业","两处均未超限可正常作业","仅回风巷需加强监测不停止"],"answer":[0],"explanation":"知识点是采煤工作面进回风瓦斯浓度界限。正确项回风1.4%超过规定须停止作业。错误项进风0.6%未超限；两处均未超限判断错误；仅加强监测不停止会放任超限。","tier":"挑战"},{"id":133,"type":"single","stem":"井下爆破员在联线前发现雷管脚线绝缘层破损露出芯线，应当","options":["停止使用该雷管并单独存放处理","用胶布包扎破损处后继续使用","剪掉破损段重新连接脚线使用","将该雷管放到炮眼底部优先起爆"],"answer":[0],"explanation":"知识点是雷管脚线绝缘破损的处理。正确项停止使用并单独存放处理，防止短路或早爆。错误项包扎后使用绝缘不可靠；剪接脚线改变电阻影响起爆；放底部优先起爆更危险。","tier":"进阶"},{"id":134,"type":"single","stem":"某矿瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯浓度为1.2%，该地点属于采煤工作面回风隅角，其最高允许瓦斯浓度应为多少","options":["0.5%","0.8%","1.0%","1.5%"],"answer":[2],"explanation":"知识点：采掘工作面回风隅角瓦斯浓度上限。采煤工作面回风隅角属于采面回风流范围，按规程最高允许浓度为1.0%，超过即须停止作业、撤人、断电处理。0.5%是采掘工作面进风流中瓦斯浓度上限；0.8%不是规程规定的通用限值；1.5%是采掘工作面电动机或其开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时才停止运转的数值，与此处无关。","tier":"基础"},{"id":135,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下发现采煤工作面回风巷瓦斯浓度已达1.4%，现场作业人员仍在割煤，此时瓦斯检查工首先应当采取的措施是","options":["在现场记录后升井向调度室汇报","通知采煤机司机降低割煤速度继续作业","责令现场人员停止工作、切断电源并撤至安全地点","用便携仪复测两次确认浓度后再决定"],"answer":[2],"explanation":"知识点：瓦斯超限现场处置程序。回风巷瓦斯浓度达到1.0%即超限，1.4%已远超限值，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员。A项记录后升井汇报延误处置时机；B项降速继续作业仍属带电作业，超限下极易引爆；D项复测两次再决定同样延误，超限时先处置后汇报。","tier":"挑战"},{"id":136,"type":"single","stem":"炮掘工作面装药后，爆破工在连线前发现炮眼内药卷之间有煤粉隔开，正确的处理方法是","options":["用炮棍将药卷轻轻推压使其接触","继续连线起爆，煤粉不影响传爆","掏出药卷清除煤粉后重新装药","在药卷间补加一段导爆索"],"answer":[2],"explanation":"知识点：装药结构对传爆的影响。药卷间有煤粉夹层会造成传爆中断、产生残爆或拒爆，必须掏出药卷、清除煤粉后重新装药。A项用炮棍推压药卷可能损坏药卷、改变药卷密度，且煤粉仍在；B项煤粉隔开会阻断爆轰传递，属严重错误；D项补加导爆索属擅自改变装药结构，无设计依据。","tier":"进阶"},{"id":137,"type":"single","stem":"某矿使用缠绕式提升机提人，提升速度不得超过每秒多少米","options":["2","3","4","5"],"answer":[2],"explanation":"知识点：提升机提人速度限值。缠绕式提升机升降人员时最大速度不得超过4m/s。2m/s、3m/s是部分矿提升物料或特殊工况下的限速值，不是提人上限；5m/s超过提人允许速度，属超速运行。","tier":"基础"},{"id":138,"type":"single","stem":"提升机在运行中出现深度指示器指示位置与滚筒实际转数明显不符，司机正确的做法是","options":["对照实际提升容器位置手动校正指示器","继续运行至本次提升结束后再检查","立即减速并停车，向调度室汇报检查","切换备用深度指示器恢复运行"],"answer":[2],"explanation":"知识点：深度指示器失准的处置。深度指示器失准会导致过卷、过放等严重事故，必须立即减速停车汇报。A项运行中手动校正可能造成误判；B项继续运行到终点风险极大；D项切换备用指示器不能排除传动故障根源，仍属带病运行。","tier":"进阶"},{"id":139,"type":"single","stem":"低瓦斯矿井的采掘工作面，瓦斯检查工每班至少应检查几次瓦斯","options":["1","2","3","4"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯检查次数要求。低瓦斯矿井采掘工作面每班至少检查2次。1次低于规程要求；3次、4次是高瓦斯矿井或突出煤层的检查频次要求，不适用于低瓦斯矿井采掘工作面。","tier":"基础"},{"id":140,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下巷道内测得二氧化碳浓度为0.8%，该地点属于采掘工作面进风流，其二氧化碳浓度最高允许值为多少","options":["0.5%","0.75%","1.0%","1.5%"],"answer":[0],"explanation":"知识点：进风流中二氧化碳浓度限值。采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%。0.75%不是规程规定值；1.0%是采掘工作面回风流及采掘工作面中二氧化碳允许上限；1.5%是采掘工作面电动机附近二氧化碳达到此值时停止运转的数值。","tier":"基础"},{"id":141,"type":"single","stem":"爆破工在装配起爆药卷时，正确的操作是","options":["在爆破地点附近20m内进行装配","在顶板完好、支架完整处用木质炮棍扎孔装入电雷管","将电雷管直接插入药卷中部固定","在药卷端头扎孔后装入电雷管并固定"],"answer":[3],"explanation":"知识点：起爆药卷装配要求。应在药卷端头扎孔、装入电雷管并固定。A项在爆破地点附近装配，人员集中且有杂散电流风险；B项木质炮棍扎孔本无问题，但地点描述不完整且未强调端头装入；C项直接插入中部会损坏雷管脚线或药卷结构，不符合装配工艺。","tier":"基础"},{"id":142,"type":"single","stem":"某矿提升机房在交接班时，接班人发现运行记录中上一次过卷保护动作后未查明原因即恢复运行，接班人正确的做法是","options":["在记录上签字后正常接班","要求交班人说明情况后先接班再查","拒绝接班并向矿调度室和主管部门报告","先恢复运行观察一个循环再决定"],"answer":[2],"explanation":"知识点：提升机安全保护动作后的交接班要求。过卷保护动作属重大安全事件，未查明原因不得恢复运行，接班人应拒绝接班并报告。A项签字接班使隐患延续；B项先接班再查仍使设备处于不明状态；D项带病试运行可能再次过卷造成事故。","tier":"挑战"},{"id":143,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面进行瓦斯检查时，正确的一炮三检是指","options":["装药前、放炮前、放炮后各检查一次","打眼前、装药前、放炮前各检查一次","装药前、放炮后、验炮时各检查一次","班前、班中、班后各检查一次"],"answer":[0],"explanation":"知识点：一炮三检制度。指装药前、放炮前、放炮后各检查一次瓦斯。B项打眼时检查不属一炮三检环节；C项缺少放炮前检查且验炮不属于三检规定环节；D项班前班中班后是巡回检查概念，与一炮三检不同。","tier":"基础"},{"id":144,"type":"single","stem":"爆破作业中发生拒爆，爆破工正确的处理方法是","options":["立即进入工作面检查并用手拔出炮泥","等待规定时间后由原爆破工进入检查处理","由班组长带领多人进入现场处理","用水冲洗炮眼后重新装药起爆"],"answer":[1],"explanation":"知识点：拒爆处理程序。发生拒爆须等待规定时间（一般至少5min）、由原爆破工一人进入检查处理。A项立即进入且用手拔炮泥极易引发迟爆伤人；C项多人进入增加伤亡风险；D项用水冲洗炮眼可能损坏雷管脚线并改变装药条件，属违规操作。","tier":"进阶"},{"id":145,"type":"multi","stem":"煤矿井下爆破作业中，下列属于爆破工必须遵守的安全规定有哪些","options":["严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度","放炮前检查放炮母线长度是否符合规定","放炮后等待规定时间并检查确认无拒爆方可撤警戒","将剩余电雷管和炸药带回井下宿舍存放","放炮时由爆破工一人完成警戒和起爆"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：爆破安全制度综合。一炮三检、三人连锁、母线长度检查、放炮后等待并检查是必须遵守的规定。D项剩余雷管炸药必须及时清退回库，严禁带入宿舍；E项警戒和起爆不得由一人完成，三人连锁要求各环节由不同人员确认。","tier":"进阶"},{"id":146,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，光学甲烷检测仪的干涉条纹出现黑基线偏移，正确做法是","options":["先给仪器换气再重新调零后测定","用新鲜空气清洗气室后重新调零再测定","直接读取偏移后的刻度数值记录","将仪器倒置使条纹回位后测定"],"answer":[1],"explanation":"知识点：光学甲烷检测仪测定前必须用新鲜空气清洗气室并调零。正确项对：清洗气室后重新调零才能保证读数准确。A错在换气不等于清洗气室调零；C错在基线偏移后读数无效；D错在倒置不能校正基线，反而可能损坏仪器。","tier":"进阶"},{"id":147,"type":"single","stem":"提升机运行中，司机发现深度指示器指示位置与滚筒实际缠绕标记出现偏差，首先应当","options":["继续运行到本次提升终了再校正","立即减速停车查明原因后处理","手动调整深度指示器同步后再运行","通知信号工改用其他信号继续提升"],"answer":[1],"explanation":"知识点：深度指示器失准可能导致过卷等事故，必须立即停车处理。B对在发现失准立即减速停车。A错在带病运行风险大；C错在运行中调整不能消除机械故障；D错在信号改变不能解决指示失准。","tier":"挑战"},{"id":148,"type":"single","stem":"掘进工作面爆破后，爆破工检查发现存在拒爆的炮眼，正确的处置程序是","options":["立即用镐刨出炮眼内药卷后重新起爆","在距拒爆炮眼0.3米处另打平行眼重新起爆","用水冲洗炮眼后装药重新起爆","等待30分钟后直接重新联线起爆"],"answer":[1],"explanation":"知识点：拒爆处理应在距拒爆炮眼不小于0.3米处另打平行眼重新起爆。B对在平行眼距离要求。A错在掏挖药卷极其危险；C错在冲洗不能消除拒爆隐患且操作危险；D错在等待后直接起爆不能保证安全。","tier":"挑战"},{"id":149,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下发现瓦斯浓度超过规定而现场又无法立即处理时，应当","options":["在现场等待班组长到后再决定","立即撤出人员并报告调度室","先切断电源后继续观察瓦斯变化","记录数据后继续巡查其他地点"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯超限且无法处理时应立即撤人并汇报。B对在撤人加报告。A错在等待会延误撤人；C错在超限时切断电源应由规定程序执行，继续观察危险；D错在继续巡查使人员处于危险区域。","tier":"挑战"},{"id":150,"type":"single","stem":"主提升机液压制动系统在运行中出现制动油压缓慢下降，司机正确的判断是","options":["属于正常泄漏，可继续运行观察","可能制动系统漏油，应停车检查","说明制动闸间隙过大，应加大油压","是油温升高所致，应降低提升速度"],"answer":[1],"explanation":"知识点：制动油压异常下降多为漏油或系统故障，必须停车检查。B对在识别漏油并停车。A错在缓慢下降也是隐患不能放任；C错在闸间隙与油压下降不是同一问题；D错在油温升高不是油压下降的根本原因。","tier":"基础"},{"id":151,"type":"single","stem":"井下爆破时，炮眼深度小于0.6米的情况下，爆破工应当采取的措施是","options":["装药后封满炮泥即可起爆","不得装药爆破，需加深炮眼","减少装药量后直接起爆","用黄泥封孔后浅眼起爆"],"answer":[1],"explanation":"知识点：炮眼深度不足时爆破效果差且不安全，不得装药爆破。B对在深度不足需加深。A错在封泥不能弥补深度不足；C错在减药仍属浅眼爆破不安全；D错在封孔方式不解决深度问题。","tier":"进阶"},{"id":152,"type":"single","stem":"瓦斯检查工使用便携式甲烷报警仪时，发现仪器在新鲜空气中显示数值不为零，正确做法是","options":["按仪器说明书进行调零后再使用","将显示值作为基准值扣除后使用","更换电池后继续使用","在井下现场拆开仪器调整电位器"],"answer":[0],"explanation":"知识点：便携仪使用前应在新鲜空气中调零。A对在按说明书调零。B错在人为扣除不能保证准确；C错在更换电池不解决零点漂移；D错在井下拆机调整违反规定且危险。","tier":"挑战"},{"id":153,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然发生安全制动，司机恢复运行前应当","options":["直接解除制动恢复提升","查明安全制动原因并处理后方可恢复","降低提升速度后直接恢复运行","通知信号工后立即恢复提升"],"answer":[1],"explanation":"知识点：安全制动后必须查明原因处理完才能恢复。B对在查明原因后恢复。A错在直接解除可能再次发生事故；C错在降速不能消除故障；D错在通知信号工不等于排除故障。","tier":"进阶"},{"id":154,"type":"single","stem":"采煤工作面采用串联通风时，瓦斯检查的重点地点是","options":["前一工作面的回风隅角","被串联工作面的进风口处","采空区密闭墙内侧","运输巷转载点下风侧"],"answer":[1],"explanation":"知识点：串联通风时被串联工作面进风口处瓦斯浓度是关键控制点。B对在进风口处检测。A错在前一工作面回风隅角不是串联通风特有重点；C错在密闭墙内侧属采空区管理；D错在转载点下风侧不是串联通风核心检测点。","tier":"基础"},{"id":155,"type":"single","stem":"爆破工在井下发现爆破网路联接后导通测试不合格，正确的处置是","options":["增大起爆电流后重新起爆","查明网路故障并重新联接后再测试","更换起爆器后直接起爆","缩短母线长度后直接起爆"],"answer":[1],"explanation":"知识点：网路导通不合格必须查明故障重新联接测试。B对在查故障重联再测。A错在增大电流不能解决断短路；C错在换起爆器不排除网路故障；D错在缩短母线不解决网路问题。","tier":"进阶"},{"id":156,"type":"multi","stem":"煤矿井下瓦斯检查工发现采煤工作面上隅角瓦斯浓度达到1.5%且附近有电气设备，下列处置措施中正确的有","options":["立即停止工作撤出人员","切断上隅角附近电气设备电源","在瓦斯超限区域继续观察浓度变化","向矿调度室报告瓦斯超限情况","等待瓦斯自行稀释后恢复作业"],"answer":[0,1,3],"explanation":"知识点：瓦斯超限时必须撤人、断电、汇报。A对在撤人；B对在切断电源；D对在报告调度。C错在继续观察使人员滞留危险区；E错在等待稀释不能作为处置措施。","tier":"挑战"},{"id":157,"type":"single","stem":"井下瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，便携式光学甲烷检测仪读数反复跳动，正确的处置方法是","options":["取多次读数的算术平均值作为检测结果","取多次读数中的最大值作为检测结果","重新换气清洗气室后再检测并取稳定读数","换用另一台仪器直接读数并记录"],"answer":[2],"explanation":"知识点：光学甲烷检测仪测定瓦斯时，读数跳动通常因气室未洗干净或干涉气体影响。正确做法是重新换气清洗气室后检测，待读数稳定再取值。取平均值或最大值都不能消除仪器本身干扰；直接换仪器读数未排除干扰源，记录可能失真。","tier":"进阶"},{"id":158,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下发现采掘工作面进风流中二氧化碳浓度达到0.6%时，应当","options":["立即停止工作撤出人员并报告","正常作业但加强通风观察","通知班组长后继续作业","记录后交接班时统一汇报"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%。达到0.6%已超限，必须停止工作、撤出人员并报告。加强通风观察、通知后继续、交接班汇报都延误了超限处置时机。","tier":"挑战"},{"id":159,"type":"single","stem":"爆破工在装药前发现炮眼内有岩粉未清理干净，正确的处理方式是","options":["用炮棍直接捅出岩粉后装药","用压风或扫眼器吹洗干净后再装药","向眼内注水冲净后立即装药","增加起爆药量以克服岩粉影响"],"answer":[1],"explanation":"知识点：炮眼装药前必须清除眼内岩粉和积水。正确方法是用压风或扫眼器吹洗。炮棍捅出可能留下残渣且不安全；注水后立即装药可能残留水分影响爆破；加大药量不能替代清眼，还可能造成安全隐患。","tier":"进阶"},{"id":160,"type":"single","stem":"煤矿提升机操作工在运行中发现深度指示器显示位置与钢丝绳实际标记不符，正确的处置是","options":["按深度指示器继续运行到终点","立即减速停车查明原因","凭经验估算位置继续提升","切换备用深度指示器继续运行"],"answer":[1],"explanation":"知识点：深度指示器是提升机重要安全指示装置，显示与实际不符说明指示系统可能失灵。必须立即减速停车查明原因。继续按指示器运行、凭经验估算、切换备用装置都可能造成过卷或蹲罐事故。","tier":"挑战"},{"id":161,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，爆破工完成装药和连线后，在起爆前必须执行的程序是","options":["先合闸送电再发出起爆信号","发出起爆信号并确认人员撤离后起爆","直接起爆后再检查警戒情况","先起爆再通知班组长撤人"],"answer":[1],"explanation":"知识点：爆破前必须先发出起爆信号，确认警戒范围内人员全部撤离到安全地点后方可起爆。先送电、直接起爆、起爆后通知都违反了起爆程序，可能造成人员伤害。","tier":"基础"},{"id":162,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在一氧化碳检测中，使用检定管法测定时，抽气速度和抽气量对结果的影响是","options":["抽气速度偏快会使测定结果偏高","抽气量偏少会使测定结果偏低","抽气速度不影响结果只影响时间","抽气量偏多会使测定结果偏高"],"answer":[1],"explanation":"知识点：检定管法测定一氧化碳时，抽气量必须达到规定值。抽气量偏少，指示剂变色长度不足，结果偏低。抽气速度偏快主要影响反应充分性，不是简单偏高；抽气速度不影响结果和抽气量偏多偏高的说法都不准确。","tier":"基础"},{"id":163,"type":"single","stem":"采煤工作面采用下行通风时，瓦斯检查的重点区域应当是","options":["工作面进风隅角和回风巷","工作面回风隅角和采空区","工作面中部和运输机道","工作面进风巷和轨道巷"],"answer":[1],"explanation":"知识点：下行通风时采空区瓦斯容易向工作面回风隅角积聚，回风隅角和采空区是检查重点。进风隅角、工作面中部、进风巷不是下行通风瓦斯积聚的主要区域。","tier":"基础"},{"id":164,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在检查采空区密闭墙内瓦斯时，发现墙内瓦斯浓度超过规定，正确的处置是","options":["打开密闭墙放散瓦斯后恢复检查","在密闭墙外加强通风降低浓度","报告并设置警戒禁止人员靠近","用黄泥封堵漏气点后继续检查"],"answer":[2],"explanation":"知识点：密闭墙内瓦斯超限说明采空区有瓦斯积聚，存在爆炸和窒息风险。正确做法是报告并设置警戒。打开密闭墙放散可能引发爆炸；墙外通风无法降低墙内浓度；封堵漏气点不能消除超限风险。","tier":"挑战"},{"id":165,"type":"single","stem":"提升机操作工在交接班时，发现上班记录中钢丝绳检查项目未填写完整，正确的做法是","options":["接班后自行补填完整后开机","拒绝接班并要求交班人补全记录","先开机运行再补填检查记录","口头询问交班人后直接接班"],"answer":[1],"explanation":"知识点：交接班时必须确认各项记录完整，钢丝绳检查记录缺失说明安全检查可能未做。应拒绝接班并要求交班人补全。自行补填、先开机后补填、仅口头询问都不能确保钢丝绳安全状态。","tier":"挑战"},{"id":166,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，正确选点是","options":["距顶板200mm、距巷帮300mm","距顶板300mm、距巷帮200mm","工作面中部距底板1.6m","距顶板500mm、距巷帮500mm"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯检测点的规范位置。回风隅角瓦斯易积聚在顶板附近，正确做法是距顶板300mm、距巷帮200mm处检测；选项0位置互换，选项2在中部无法反映隅角积聚，选项3距离过大测值偏低。","tier":"基础"},{"id":167,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现采掘工作面瓦斯浓度达1.2%且仍在上升，应当首先做的是","options":["立即停止作业、撤出人员并报告","加大风量同时继续观察瓦斯变化","在工作面继续监测并等待调度指令","先切断工作面电源再进行检测"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯超限的应急处置程序。瓦斯达1.2%已超限，首要是停止作业、撤人、报告；选项1先加大风量再观察会延误撤人；选项2等待指令违反先撤人原则；选项3先切电顺序有误，应先撤人。","tier":"挑战"},{"id":168,"type":"single","stem":"局部通风机因故停止运转后，恢复通风前瓦斯检查工应重点确认的是","options":["风机开关是否处于送电位置","风筒是否完好无破口","停风区瓦斯浓度是否在允许范围内","风机周围有无杂物堆积"],"answer":[2],"explanation":"知识点：恢复通风前的瓦斯检查要求。停风区可能积聚瓦斯，恢复前必须检测瓦斯浓度是否在允许范围内，否则不得启动风机；选项0、1、3都是辅助检查，不是启动风机前首要确认的核心条件。","tier":"基础"},{"id":169,"type":"single","stem":"爆破工在装配起爆药卷时，正确做法是","options":["将电雷管直接插入药卷中部","用木竹质锥子在药卷顶部扎孔后插入","用金属锥子在药卷侧面扎孔后插入","将电雷管捆扎在药卷外壁"],"answer":[1],"explanation":"知识点：起爆药卷装配方法。正确做法是用木竹质锥子在药卷顶部扎孔后轻插雷管；选项0直接插入易受摩擦；选项2金属锥子易产生火花；选项3捆扎在外壁无法可靠起爆。","tier":"基础"},{"id":170,"type":"single","stem":"爆破作业中发生拒爆时，爆破工正确的处置步骤是","options":["立即沿炮烟方向进入检查处理","等待一定时间后进入检查并按规定处理","直接重新连接起爆器再次起爆","用水冲掉拒爆炮眼后再装药"],"answer":[1],"explanation":"知识点：拒爆的处理程序。发生拒爆须等待规定时间、待炮烟吹散后进入检查并按规定处理；选项0立即进入有炮烟中毒风险；选项2直接重连可能误爆；选项3冲水处理方式不符合拒爆处理规定。","tier":"进阶"},{"id":171,"type":"single","stem":"煤矿提升机操作工在提升过程中发现深度指示器显示与钢丝绳实际位置不符，正确处置是","options":["继续提升至终点后再校正","立即减速停车并报告检查","手动调整深度指示器继续运行","切换备用深度指示器继续提升"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机运行异常处置。深度指示器失准可能导致过卷，应立即减速停车并报告检查；选项0继续运行有重大风险；选项2手动调整掩盖故障；选项3切换备用前未查明原因也不安全。","tier":"挑战"},{"id":172,"type":"single","stem":"提升机运行中司机发现钢丝绳在滚筒上排列出现明显松乱，正确做法是","options":["降低速度继续完成本次提升","停车检查并按规定处理","加大张力压紧绳层继续运行","用手扶正钢丝绳继续缠绕"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机钢丝绳异常处置。绳层排列松乱可能造成跳绳、卡绳，应停车检查处理；选项0带病运行风险大；选项2压紧只是掩盖现象；选项3用手扶正易造成人身伤害。","tier":"挑战"},{"id":173,"type":"single","stem":"安全检查工在井下发现掘进工作面局部通风机风筒末端距工作面距离过大，正确的判断是","options":["只要风量够远距离也符合要求","风筒末端距工作面应保持规定距离","末端距离由施工队自行决定","风筒末端越远越不易吹起煤尘"],"answer":[1],"explanation":"知识点：局部通风风筒末端距工作面的规定。风筒末端距工作面须保持在规定范围内以保证有效通风；选项0、3只考虑风量或煤尘不全面；选项2由施工队自行决定违反管理要求。","tier":"进阶"},{"id":174,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下交接班时，正确做法是","options":["口头交代瓦斯情况即可离岗","在指定地点当面交接并签字确认","将手册留在工作面由下一班自取","电话通知接班人员后即可离岗"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯检查交接班制度。应在指定地点当面交接、如实填写并签字；选项0口头交接无记录；选项2手册留置无法当面核实；选项3电话交接不符合现场交接要求。","tier":"基础"},{"id":175,"type":"single","stem":"爆破工领取爆破材料后，运送至工作面的正确方式是","options":["雷管与炸药同箱由一人携带","雷管与炸药分开、由专人分别运送","雷管由爆破工携带、炸药由他人随身携带","雷管与炸药同袋由班长统一携带"],"answer":[1],"explanation":"知识点：爆破材料运送规定。雷管与炸药必须分开、由专人分别运送；选项0、3同箱同袋违反分开运送；选项2由他人随身携带不符合专人专运要求。","tier":"基础"},{"id":176,"type":"single","stem":"提升机操作工在接班时发现上一班记录中制动系统有异常未处理，正确做法是","options":["先开车运行观察再决定是否处理","拒绝接班并报告有关部门","在记录上签字后正常开车","自行调整制动间隙后开车"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机交接班与隐患处理。发现制动系统异常未处理应拒绝接班并报告；选项0带隐患试运行危险；选项2签字接班等于默认隐患；选项3自行调整不符合检修规程。","tier":"挑战"},{"id":177,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，便携式光学瓦斯检定器读数忽高忽低，下列处置方式中最符合规程要求的是","options":["在同一位置连续读取三次取最大值作为测定结果","换用另一台检定器在同一位置重新测定并记录","将该检定器带回地面检修后再下井使用","把测点移到工作面进风侧重新测定瓦斯浓度"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯检测仪读数异常时的处置。检定器读数不稳说明仪器本身可能有问题，应换用备用仪器重新测定，保证数据可靠。选项0连续读数取最大值没有排除仪器故障影响；选项2带回地面检修是事后处理，不能解决当班检测需求；选项3把测点移到进风侧改变了检测位置，不能反映回风隅角真实情况。","tier":"基础"},{"id":178,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，爆破工发现发爆器充电后氖灯长时间不亮，正确的下一步操作是","options":["更换新的发爆器后重新连接母线起爆","检查母线连接是否松动后继续充电等待","将发爆器电池取出更换后继续使用","用万用表测量发爆器输出端电压判断能否起爆"],"answer":[0],"explanation":"知识点：发爆器故障时的处置。发爆器充电异常应立即更换完好的发爆器，不得带故障使用。选项1继续等待可能因发爆器故障导致拒爆或意外起爆；选项2现场更换电池属于擅自拆修发爆器；选项3用万用表测量输出端可能因高压损坏仪表且不能解决起爆安全问题。","tier":"进阶"},{"id":179,"type":"single","stem":"煤矿提升机运行中，司机发现深度指示器显示位置与滚筒实际钢丝绳标记出现偏差，正确的处置是","options":["继续运行至本钩提升结束后再校正指示器","立即停车并报告后按规定程序重新校正","手动调整深度指示器使其与标记一致后继续运行","降低提升速度运行至终点后由维修工处理"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机深度指示器失准的处置。深度指示器偏差会影响减速点和停车位置判断，必须立即停车处理。选项0继续运行可能导致过卷；选项2运行中手动调整指示器不能消除实际偏差且可能造成误判；选项3减速运行仍存在过卷风险，不能替代停车校正。","tier":"挑战"},{"id":180,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破时，爆破工完成装药后需要联线，下列做法中符合安全要求的是","options":["将雷管脚线理顺后与母线连接并扭紧接头","把雷管脚线直接搭在母线接头上用胶布缠住","将各炮眼雷管脚线串联后把两端分别接入母线","把雷管脚线互相扭接后再用母线连接两端"],"answer":[2],"explanation":"知识点：爆破网路联线要求。正确做法是将各炮眼雷管脚线按规定串联，两端接入母线形成闭合回路。选项0脚线与母线连接方式不明确且缺少串联结构；选项1搭接缠胶布接触不可靠易产生拒爆；选项3脚线互相扭接后仅接两端不符合串联网路要求。","tier":"进阶"},{"id":181,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检查瓦斯时，发现局部通风机风筒末端距工作面距离过大，工作面瓦斯浓度接近规定上限，正确的处置是","options":["立即停止工作面作业并汇报调度后处理风筒","加大局部通风机风量后继续作业并观察瓦斯变化","在工作面增加一台便携式报警仪后继续作业","将风筒末端临时用铁丝固定在支架上缩短距离"],"answer":[0],"explanation":"知识点：掘进工作面瓦斯超限隐患处置。风筒末端距离过大导致工作面风量不足、瓦斯积聚，应停止作业并汇报处理。选项1加大风量不能解决风筒布置问题且可能扰动积聚瓦斯；选项2增加报警仪只是监测手段不能消除隐患；选项3临时固定风筒不能保证风筒末端到位且铁丝固定不可靠。","tier":"挑战"},{"id":182,"type":"single","stem":"煤矿井下使用的矿用提升机液压站，其制动油压突然下降且无法维持，司机首先应当","options":["立即将提升机操作手柄回零并实施安全制动","切换备用液压泵后继续完成当前提升任务","观察油压下降幅度再决定是否停车","手动补压使油压恢复后继续运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机制动系统油压异常处置。制动油压下降直接影响制动可靠性，司机应首先回零并实施安全制动。选项1切换备用泵继续提升存在制动失效风险；选项2观察后再决定延误处置时机；选项3手动补压不能解决根本问题且可能掩盖故障。","tier":"挑战"},{"id":183,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，处理拒爆时，爆破工在距拒爆炮眼一定距离处重新打平行眼装药起爆，该距离要求是","options":["0.1米","0.2米","0.3米","0.5米"],"answer":[2],"explanation":"知识点：拒爆处理的安全距离。处理拒爆时，应在距拒爆炮眼0.3米以外重新打平行眼装药起爆。选项0、1距离过近可能引爆拒爆炮眼内的炸药；选项3距离过大虽安全但不符合规程规定的操作距离要求。","tier":"基础"},{"id":184,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面进行瓦斯检查时，下列测点布置方式中符合要求的是","options":["工作面进风、工作面、回风隅角、回风流分别设置测点","仅在工作面回风隅角和回风流设置测点","在工作面进风和工作面设置测点即可","在工作面中部和回风巷口设置测点"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤工作面瓦斯检查测点布置。应在工作面进风、工作面、回风隅角、回风流等位置分别检查。选项1缺少进风和工作面测点；选项2缺少回风隅角和进风测点；选项3缺少回风隅角等关键测点。","tier":"进阶"},{"id":185,"type":"single","stem":"煤矿井下提升机在运行过程中突然发生安全制动，司机在制动结束后正确的做法是","options":["查明安全制动原因并确认无误后再恢复运行","直接复位安全制动装置后继续提升","先向调度汇报后立即恢复运行","手动松开制动闸后观察提升机是否正常"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机安全制动后的处置程序。安全制动动作后必须查明原因、排除故障并确认无误后方可恢复运行。选项1直接复位可能带故障运行；选项2汇报后立即恢复缺少故障排查环节；选项3手动松闸属于擅自解除安全保护。","tier":"挑战"},{"id":186,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破工在装配起爆药卷时，下列操作中符合安全要求的是","options":["在爆破材料硐室内用木质签扎孔后装入雷管","在顶板完好、支架完整的地点用竹签扎孔后装入雷管","在电器设备附近用铜签扎孔后装入雷管","在巷道积水处用铁签扎孔后装入雷管"],"answer":[1],"explanation":"知识点：起爆药卷装配地点和工具要求。应在顶板完好、支架完整、避开电器设备的地点，用竹签或木质签扎孔装配。选项0爆破材料硐室内装配不符合地点要求；选项2铜签和电器设备附近均不符合要求；选项3铁签和积水处均不符合要求。","tier":"进阶"},{"id":187,"type":"single","stem":"煤矿井下瓦斯检查工发现采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.5%，正确的处置是","options":["立即停止工作面向调度汇报并撤出人员","在工作面增加风量后继续观察瓦斯变化","安排专人监测瓦斯并继续作业","用风筒布引导风流稀释瓦斯后继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤工作面瓦斯超限处置。回风隅角瓦斯浓度达到1.5%已超限，应立即停止作业、撤出人员并汇报。选项1加大风量不能替代撤人措施；选项2继续作业违反超限停止作业规定；选项3用风筒布引导风流不能立即消除超限风险。","tier":"挑战"},{"id":188,"type":"single","stem":"矿井瓦斯检查中，使用光学甲烷检测仪在巷道顶部检测时，若读数明显低于巷道中部读数，最可能的原因是","options":["瓦斯比空气轻，顶部浓度应更高，仪器可能光路松动","巷道顶部风筒漏风将瓦斯吹散，属正常现象","检测仪吸收管未更换，水蒸气干扰导致读数偏低","顶部存在盲巷积存高浓度瓦斯，仪器量程已超限"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯密度比空气小，在无扰动的巷道顶部易积聚，顶部读数低于中部说明检测数据异常。瓦斯比空气轻，静止条件下顶部浓度应高于中部，因此读数偏低说明仪器光路或气室存在问题；B项风筒漏风虽可扰动风流，但不会使顶部浓度低于中部且属可排查因素，不是首要原因；C项水蒸气干扰通常使读数偏高而非偏低；D项高浓度超限会使读数偏高或溢出，不会表现为明显偏低。","tier":"基础"},{"id":189,"type":"single","stem":"爆破工在井下装配起爆药卷时，正确的做法是","options":["在爆破作业地点附近顶板完好处装配，避开导电体","在休息硐室内装配，电雷管脚线保持短接","在炸药箱旁装配，用木质或竹质炮棍轻轻送入","在无淋水地点装配，将电雷管脚线扭结短路"],"answer":[3],"explanation":"知识点：起爆药卷装配地点与电雷管脚线处理要求。在无淋水、顶板完好且避开导电体的地点装配，并将电雷管脚线扭结短路，可防止杂散电流引爆，这是正确做法；A项未提及脚线短接且顶板完好处未必满足避开导电体要求；B项休息硐室人员集中、有电气设备，不安全；C项炸药箱旁装配违反炸药与雷管分装分放原则。","tier":"进阶"},{"id":190,"type":"single","stem":"提升机运行中，司机发现深度指示器显示位置与滚筒实际转数不一致，正确的处置是","options":["继续运行至本次提升终了再检修","立即减速并停车，报告后安排检查","切换备用深度指示器继续完成提升","手动校正指示器数值后维持运行"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机深度指示器失准的应急处置。深度指示器与滚筒转数不一致意味着可能发生松绳、打滑或传动故障，必须立即减速停车检查；A项继续运行可能造成过卷或蹲罐；C项切换备用指示器不能排除机械故障；D项手动校正掩盖故障，不能消除隐患。","tier":"挑战"},{"id":191,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，爆破母线连接后、起爆前，爆破工必须做的一项操作是","options":["用导通表测量母线电阻确认通路","将母线两端接入发爆器并充电","发出预警信号后等待5分钟","检查母线是否与金属网接触"],"answer":[0],"explanation":"知识点：爆破母线连接后的检查程序。起爆前必须用导通表测量母线电阻，确认网络通路且无短路；B项充电起爆应在确认网络正常后进行；C项预警信号应在充电起爆前发出，等待时间不是5分钟；D项检查母线接触金属网是敷设时的要求，不是连接后的规定操作。","tier":"基础"},{"id":192,"type":"single","stem":"煤矿井下使用的甲烷传感器，其调校周期和调校方式的要求是","options":["每7天调校一次，采用标准气样和空气样","每15天调校一次，采用标准气样和空气样","每10天调校一次，仅用标准气样","每30天调校一次，仅用新鲜空气"],"answer":[1],"explanation":"知识点：甲烷传感器调校周期。按规定每15天调校一次，需用标准气样和空气样分别调校零点和精度；A项7天过短，不符合规定；C项10天周期错误且仅用标准气样不能调零；D项30天过长且仅用空气不能校验精度。","tier":"基础"},{"id":193,"type":"single","stem":"某矿掘进工作面放炮后，瓦斯检查工进入检查，发现工作面瓦斯浓度达到1.5%，正确的处置是","options":["立即撤出人员，切断电源，报告调度","等待通风15分钟后再次检测","在现场监护下由班组长恢复作业","洒水降尘后继续检测其他地点"],"answer":[0],"explanation":"知识点：放炮后瓦斯超限的应急处置。瓦斯浓度达到1.5%已超过作业限值，必须立即撤人、断电、报告；B项等待通风不能替代撤人断电措施；C项在现场监护下恢复作业违反超限禁作业原则；D项洒水降尘与瓦斯超限处置无关。","tier":"挑战"},{"id":194,"type":"single","stem":"提升机在接近停车位置时，司机采取的操作应当是","options":["先减速后施闸，使提升容器平稳到位","直接施闸停车，缩短运行时间","切断主电机电源，让容器自由滑行到位","加大电机电流，快速通过减速段"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机减速停车操作程序。正确做法是先减速后施闸，保证平稳到位；B项直接施闸会造成冲击甚至断绳；C项自由滑行无法准确停车且危险；D项加速通过减速段违反操作规程。","tier":"基础"},{"id":195,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下发现局部通风机停止运转，工作面瓦斯浓度未知，正确的第一步操作是","options":["立即进入工作面检测瓦斯浓度","撤出工作面人员并设置警戒","就地启动局部通风机恢复通风","电话报告调度后等待指令"],"answer":[1],"explanation":"知识点：局部通风机停风后的应急处置。停风后工作面可能积聚瓦斯，第一步应撤人并设警戒；A项未经检测直接进入可能造成中毒窒息；C项停风后不得擅自启动局部通风机，须经检查确认；D项报告调度应在撤人设警后进行或同时进行，但第一步是撤人。","tier":"进阶"},{"id":196,"type":"single","stem":"爆破工在井下装配起爆药卷时，下列做法中符合安全要求的是","options":["在顶板完好、支架完整的安全地点进行，避开导电体和电气设备","在爆破作业面附近就近装配，减少往返搬运时间","在井下炸药库内装配，便于集中管理雷管","在巷道交岔口装配，便于人员观察和撤离"],"answer":[0],"explanation":"知识点：起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开导电体和电气设备的安全地点装配。正确项符合该要求。错误项在作业面附近装配，一旦发生意外直接威胁作业人员且无法有效撤离；炸药库内装配违反库房严禁装配起爆药卷的规定，库内药量集中风险更大；巷道交岔口人员通行频繁，装配作业易受干扰且不具备安全操作条件。","tier":"进阶"},{"id":197,"type":"single","stem":"提升机运行中司机发现深度指示器显示位置与滚筒实际转数不符，正确的首要处置是","options":["立即施闸停车并报告，查明原因后方可恢复运行","继续观察一个提升循环，确认是否偶发误差后再决定","切换到备用深度指示器继续运行，到班末再检修","手动修正指示器读数后维持正常提升速度"],"answer":[0],"explanation":"知识点：深度指示器是提升机防止过卷的重要保护装置，显示与实际不符意味着保护可能失效。正确项立即施闸停车并报告，是把安全放在首位。错误项继续观察一个循环会使设备在保护失效状态下带病运行；切换备用指示器继续运行同样不能排除故障根源，班末检修拖延风险；手动修正读数只是掩盖现象，未消除故障，维持正常速度运行极其危险。","tier":"挑战"},{"id":198,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在一氧化碳中毒事故现场，对中毒人员实施急救时，正确的做法是","options":["迅速将中毒者移至新鲜风流处，保持呼吸道通畅并注意保暖","就地给中毒者注射强心针，等待救护队到达","立即给中毒者灌服糖水，补充体力后送医","让中毒者原地平卧，用湿毛巾捂住口鼻减少吸入"],"answer":[0],"explanation":"知识点：一氧化碳中毒急救核心是脱离中毒环境、保持呼吸道通畅、保暖并尽快送医。正确项符合该原则。错误项就地注射强心针不能解决缺氧问题，且井下非急救人员随意用药可能加重损害；灌服糖水对昏迷者易致误吸窒息，且不能纠正缺氧；原地平卧并捂口鼻不能脱离一氧化碳环境，缺氧会持续加重。","tier":"挑战"},{"id":199,"type":"single","stem":"井下安全检查工在检查采煤工作面支护时，发现单体液压支柱初撑力普遍偏低，正确的处理意见是","options":["责令立即补液升柱，达到规定初撑力后方可继续作业","要求当班先生产，待检修班统一处理初撑力问题","建议在支柱下加垫木楔，暂时提高支撑效果","记录问题后上报，由下一班自行决定是否处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：单体液压支柱初撑力不足会导致顶板下沉、支护失效，必须立即补液升柱达标后才能作业。正确项符合现场处置要求。错误项先生产后处理使作业在支护失效状态下进行；加垫木楔不能提高初撑力，反而可能造成支柱受力不均；仅记录上报而不现场处置，把风险留给下一班，属于失职。","tier":"挑战"},{"id":200,"type":"single","stem":"瓦斯检查工使用光学瓦斯检定器前，进行气密性检查的主要目的是","options":["确认气路系统不漏气，保证所测气样真实反映现场浓度","检查电池电量是否足够，保证光源正常点亮","核对干涉条纹起点是否归零，保证读数准确","确认药品是否失效，保证吸收二氧化碳效果"],"answer":[0],"explanation":"知识点：气密性检查针对气路系统，防止因漏气使所测气样被稀释导致浓度读数偏低。正确项准确。错误项电池电量属于电源检查，与气密性无关；干涉条纹归零属于光谱调零，是另一项检查；药品失效属于吸收剂检查，针对二氧化碳吸收效果，均不是气密性检查的目的。","tier":"基础"},{"id":201,"type":"single","stem":"爆破工在井下进行浅孔爆破装药时，正确处理炮泥封堵的做法是","options":["用黏土或砂子制成的炮泥填满剩余炮孔并捣实","用煤粉或块状碎石填塞炮孔，便于就地取材","炮泥只填到孔口附近，中部留空以利爆破","用岩粉代替炮泥封堵，效果基本相同"],"answer":[0],"explanation":"知识点：炮泥必须用不燃性材料制成并填满剩余炮孔、捣实，以抑制火焰和防止瓦斯煤尘爆炸。正确项符合要求。错误项煤粉可燃，会助长火焰喷出；块状碎石无法有效封堵且可能产生飞石；炮泥只填孔口、中部留空会使爆炸火焰直接冲出孔外；岩粉虽不可燃但松散，封堵效果远不如捣实的炮泥。","tier":"基础"},{"id":202,"type":"single","stem":"提升机操作工在交接班时，对提升机安全保护装置的检查应重点确认","options":["过卷保护、过速保护、限速保护等动作是否灵敏可靠","钢丝绳外观是否涂油均匀、色泽一致","操作台各按钮标识是否清晰、无磨损","配电室照明是否明亮、通风是否良好"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机安全保护装置是防止过卷、过速等重大事故的关键，交接班必须确认其动作灵敏可靠。正确项准确。错误项钢丝绳涂油均匀属于日常维护外观项，不是保护装置检查重点；按钮标识清晰属于操作环境细节；配电室照明通风属于辅助设施，均不能替代保护装置功能确认。","tier":"基础"},{"id":203,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检测瓦斯时，发现停风区域甲烷浓度达到3%，正确的处置是","options":["立即撤出人员、切断电源，设置栅栏揭示警标并报告","立即启动局部通风机，尽快稀释排放瓦斯","人员佩戴自救器进入区域，关闭附近电气设备","打开风筒接头加大风量，待浓度下降后再进入"],"answer":[0],"explanation":"知识点：停风区域瓦斯浓度达到3%时，必须撤人、断电、设栅栏揭示警标并报告，严禁直接启动局部通风机排放。正确项符合规定。错误项直接启动局部通风机可能使高浓度瓦斯通过电气设备引起爆炸；佩戴自救器进入无法解决电气设备失爆风险；打开风筒接头加大风量同样可能在排放过程中形成爆炸性混合气体。","tier":"挑战"},{"id":204,"type":"single","stem":"安全检查工在检查井下电气设备时，发现隔爆外壳结合面有锈蚀和油漆覆盖，正确的判断是","options":["隔爆性能已受影响，应停止使用并安排处理","锈蚀不影响隔爆，只需清除表面油漆即可","结合面锈蚀属正常磨损，加强观察即可","油漆可起到防腐作用，不必清除处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：隔爆外壳结合面的间隙和粗糙度是隔爆性能的关键，锈蚀和油漆会破坏其隔爆参数。正确项判断准确。错误项仅清除油漆而未处理锈蚀，结合面间隙仍不达标；把锈蚀视为正常磨损是严重误判；油漆覆盖结合面会改变间隙，防腐不能以牺牲隔爆性能为代价。","tier":"挑战"},{"id":205,"type":"multi","stem":"瓦斯检查工在采掘工作面发现下列哪些情形时，必须立即停止作业、撤出人员并报告","options":["瓦斯浓度超过规定限值且持续上升","局部通风机停止运转且原因不明","工作面出现明显煤壁片帮、支架变形","瓦斯浓度在限值以内且稳定","风筒末端距工作面距离符合规程要求"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：瓦斯超限、停风原因不明、顶板支护异常均属必须立即撤人的重大隐患。正确项三项均直接威胁作业安全。错误项瓦斯浓度在限值以内且稳定属于正常状态，无需撤人；风筒末端距离符合规程要求也是正常状态，不构成撤人条件。","tier":"挑战"},{"id":206,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯浓度时，正确读取光学瓦斯检定器的操作顺序是","options":["先调零再取样，取样后按压读数并记录","先取样再调零，取样后按压读数并记录","先调零再取样，取样后直接看刻度不按压","先取样再调零，取样后直接看刻度不按压"],"answer":[0],"explanation":"知识点是光学瓦斯检定器的使用程序。正确项对：必须先对新鲜空气调零，再取样，取样后按压气球或读数按钮使气室与外界连通读数。错误项：先取样后调零在井下含瓦斯环境中调零会引入误差；取样后不按压无法让气样进入气室，读数不真实；先取样再调零同样顺序错误。","tier":"进阶"},{"id":207,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，装药后雷管脚线在连线前的正确处置方式是","options":["将脚线扭结短路并悬空放置","将脚线分开平放在底板上","将脚线缠绕在锚杆上固定","将脚线插入煤壁裂隙中固定"],"answer":[0],"explanation":"知识点是爆破装药后脚线管理。正确项对：脚线扭结短路可防止杂散电流、静电等误引爆雷管，悬空可避免接触导电体。错误项：分开平放会形成电位差易受杂散电流影响；缠绕锚杆可能引入杂散电流；插入裂隙既可能受潮又可能接触导体，均不安全。","tier":"基础"},{"id":208,"type":"single","stem":"提升机操作中，当深度指示器显示箕斗接近卸载位置而速度尚未降低时，操作工应首先采取的措施是","options":["手动操作制动闸减速并观察速度","继续等待自动减速装置动作","切断主电机电源让系统自由滑行","反向给出提升信号通知井底"],"answer":[0],"explanation":"知识点是提升机接近终端载荷时的速度控制。正确项对：应主动用工作制动减速，因为终端减速失效会导致过卷。错误项：等待自动减速可能来不及；切断电源自由滑行无法有效控速；反向给信号与减速无关，不能替代制动操作。","tier":"进阶"},{"id":209,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现采煤工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%且仍在上升，现场首先应做的是","options":["停止工作、切断电源、撤出人员并汇报","继续监测瓦斯浓度待其稳定后再决定","加大风量稀释瓦斯后继续作业","安排电工检查电气设备是否失爆"],"answer":[0],"explanation":"知识点是瓦斯超限处置程序。正确项对：瓦斯达到1.5%已超限，应立即停止作业、断电、撤人、汇报。错误项：等待稳定会延误撤人；加大风量不能替代撤人断电程序；检查设备失爆是后续排查内容，不是首要处置。","tier":"进阶"},{"id":210,"type":"single","stem":"安全检查工在井下发现局部通风机风筒末端距掘进工作面距离过大，正确的判断依据是风筒出口到工作面的距离应","options":["符合作业规程规定且保证风流有效到达","不超过风筒直径的5倍","不超过巷道宽度的2倍","不超过局部通风机额定风压对应距离"],"answer":[0],"explanation":"知识点是局部通风管理。正确项对：风筒出口到工作面距离应符合作业规程规定，确保有效通风。错误项：以风筒直径倍数判断无依据；以巷道宽度判断错误；以风机额定风压判断混淆了性能参数与安装距离要求。","tier":"进阶"},{"id":211,"type":"single","stem":"爆破工在井下运送爆破材料时，电雷管与炸药的正确同车运输条件是","options":["电雷管装入专用箱、炸药分箱同车且符合规定","电雷管与炸药混装在同一木箱内","电雷管由爆破工随身携带、炸药另车","电雷管与炸药同袋分开放置在矿车内"],"answer":[0],"explanation":"知识点是爆破材料运输。正确项对：电雷管须装专用箱，炸药分箱，同车运输须符合规定。错误项：混装同箱易因冲击引爆雷管；随身携带不规范；同袋放置无专用箱保护，均不符合安全要求。","tier":"进阶"},{"id":212,"type":"single","stem":"提升机运行中突然出现钢丝绳异常抖动且深度指示器读数跳变，操作工下一步应","options":["立即施闸停车并检查钢丝绳与连接装置","降低速度继续运行到终点再检查","切换备用深度指示器继续提升","通知井口信号工重新发信号后继续"],"answer":[0],"explanation":"知识点是提升机异常工况处置。正确项对：异常抖动加指示跳变可能预示钢丝绳或连接装置故障，应立即停车检查。错误项：继续运行会扩大故障；切换指示器掩盖问题；重新发信号不能消除机械隐患。","tier":"进阶"},{"id":213,"type":"single","stem":"安全检查工在采煤工作面发现上下安全出口高度不足时，正确的处理方式是","options":["责令立即整改并记录，达到规定后方可作业","允许先生产待检修班再处理","要求加强支护后即可继续生产","通知班组长自行决定是否停产"],"answer":[0],"explanation":"知识点是安全出口管理。正确项对：安全出口高度不足属隐患，应责令整改合格后方可作业。错误项：边生产边处理违反隐患处置原则；仅加强支护不解决高度问题；交由班组长决定不符合检查职责。","tier":"进阶"},{"id":214,"type":"single","stem":"爆破作业中，发爆器钥匙的管理要求是","options":["由爆破工随身保管，连线和检查时不得插入","由班组长统一保管，爆破时交给爆破工","挂在发爆器上便于随时取用","放在炸药箱内与炸药一同存放"],"answer":[0],"explanation":"知识点是发爆器钥匙管理。正确项对：钥匙由爆破工随身保管，连线和检查时不得插入，防止误起爆。错误项：交班组长保管不符合专人专责；挂在发爆器上易误操作；与炸药同放存在误爆风险。","tier":"基础"},{"id":215,"type":"single","stem":"提升机操作工接班时发现制动闸间隙比交班记录略大，正确做法是","options":["暂不提升，报告并配合检查调整后再运行","先试运行一趟观察制动效果再决定","自行调整闸间隙后直接投入运行","在记录本上注明后按原状态继续提升"],"answer":[0],"explanation":"知识点是提升机接班检查与制动系统。正确项对：制动闸间隙异常应暂停提升，报告并检查调整。错误项：带病试运行风险大；自行调整需资质和规程支持；仅记录不处理不能消除隐患。","tier":"进阶"},{"id":216,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，便携式光学瓦斯检定器读数与甲烷传感器显示值出现较大偏差，现场应优先采取的措施是","options":["以光学检定器读数为准并立即停止作业撤人","以甲烷传感器读数为准继续作业并记录偏差","用两种仪器分别复测后取平均值判定","先检查光学检定器气路与药品再复测比对"],"answer":[3],"explanation":"知识点：瓦斯检测仪器偏差时的处置程序。光学瓦斯检定器出现异常读数时，应先排查仪器本身（气路、药品、光谱）是否失效，再复测比对，不能直接采信任一读数。停止作业撤人应在确认超限后进行，仅因偏差就撤人不符合程序；取平均值判定没有依据；以传感器为准继续作业忽视了仪器可能失准的风险。","tier":"挑战"},{"id":217,"type":"single","stem":"爆破工在井下装配起爆药卷时，正确的操作地点和方式是","options":["在爆破工作面附近的安全地点装配并避开电气设备","在炸药箱存放硐室内装配并清点雷管数量","在距工作面30m外的巷道中装配并随时准备起爆","在通风良好的回风巷道内装配并连接母线"],"answer":[0],"explanation":"知识点：起爆药卷装配地点要求。应在爆破工作面附近的安全地点进行，并避开电气设备、导电体和潮湿环境。炸药箱存放硐室属于储存场所，不应进行装配作业；随时准备起爆不符合装配与起爆分开的程序；回风巷道内装配存在瓦斯和粉尘风险且位置不当。","tier":"基础"},{"id":218,"type":"single","stem":"提升机司机在运行中发现深度指示器显示位置与钢丝绳实际标记不符，但提升容器仍能正常到位，此时应","options":["继续运行至本班结束再安排检修","降低运行速度并加强观察后完成提升","立即停车并报告调度安排检查处理","切换备用深度指示器后恢复全速运行"],"answer":[2],"explanation":"知识点：提升机深度指示器失准的处置。深度指示器是防止过卷的重要保护，显示与实际不符说明保护可能失效，必须立即停车报告处理。继续运行、降速观察、切换备用后全速运行都可能在保护失效状态下造成过卷事故。","tier":"进阶"},{"id":219,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，爆破工发现炮眼内有异臭气体冒出且炮眼温度偏高，正确的处置是","options":["立即停止装药并撤出人员报告处理","加快装药速度减少气体继续外泄","用水冲洗炮眼后继续按原设计装药","改用反向起爆方式降低气体影响"],"answer":[0],"explanation":"知识点：炮眼异常与瓦斯涌出风险的识别。炮眼冒异臭气体且温度偏高可能是瓦斯或有害气体异常涌出的征兆，必须停止作业撤人报告。加快装药、冲洗后装药、改用反向起爆都不能消除气体异常带来的爆炸风险。","tier":"挑战"},{"id":220,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在检查采掘工作面瓦斯时，对于爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度的检查要求是","options":["只需检查爆破地点回风侧瓦斯浓度","在爆破地点附近20m风流中检查瓦斯浓度","检查爆破地点上下各10m范围内浓度","在爆破地点进风侧检查并记录数据"],"answer":[1],"explanation":"知识点：爆破地点瓦斯检查范围。按规定应在爆破地点附近20m范围内的风流中检查瓦斯浓度，确保该区域内瓦斯不超限。只查回风侧、只查上下各10m、只查进风侧都缩小了检查范围，可能漏检超限区域。","tier":"进阶"},{"id":221,"type":"single","stem":"煤矿井下安全员在巡查中发现某掘进工作面局部通风机发生循环风，正确的判断和处理是","options":["循环风可增加工作面风量无需处理","应停止该工作面作业并调整通风系统","只需加大局部通风机功率即可解决","在回风口设置风窗后继续正常作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点：循环风的危害与处置。循环风会使工作面得不到新鲜风流，瓦斯和粉尘积聚，必须停止作业并调整通风系统。认为循环风增加风量、加大风机功率、设风窗后继续作业都不能消除循环风，反而可能加重隐患。","tier":"进阶"},{"id":222,"type":"single","stem":"爆破工在井下运送爆破材料时，携带雷管与炸药同行人员之间的安全距离要求是","options":["雷管与炸药应由同一人随身携带并保持距离","雷管与炸药应由不同人员携带且保持规定距离","雷管与炸药可放在同一容器内分层存放运送","雷管与炸药应分别装箱但可同车运送"],"answer":[1],"explanation":"知识点：爆破材料运送安全要求。雷管与炸药必须由不同人员分别携带，并保持规定的安全距离，防止殉爆。同一人携带、同容器分层、同车运送都违反雷管与炸药分开运送的原则。","tier":"进阶"},{"id":223,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然发生安全制动，司机在制动后首先应做的工作是","options":["立即复位制动系统恢复提升运行","查明安全制动原因并报告调度","手动松开制动器将容器下放至井底","切换备用电机尝试重新启动提升"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机安全制动后的处置程序。安全制动动作说明保护装置检测到异常，必须先查明原因并报告，不能盲目复位或恢复运行。复位运行、手动松闸下放、切换电机重启都可能在故障未排除时引发事故。","tier":"进阶"},{"id":224,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面发现瓦斯浓度达到1.5%且仍在上升，现场应采取的处置是","options":["停止工作撤出人员并切断电源报告","加强通风等待浓度下降后继续作业","安排专人监测浓度并维持正常生产","在回风隅角增设风障后继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯超限处置。瓦斯浓度达到1.5%已超限且上升趋势明显，必须停止工作、撤出人员、切断电源并报告。等待下降、维持生产、增设风障后继续作业都未落实超限停工撤人要求。","tier":"进阶"},{"id":225,"type":"single","stem":"井下爆破后，爆破工在检查爆破效果时发现存在拒爆炮眼，正确的处理方式是","options":["立即用镐刨出拒爆药卷重新起爆","在距拒爆炮眼0.3m处另打平行眼起爆","用水冲洗拒爆炮眼后重新装药起爆","等待15min后直接重新连线起爆"],"answer":[1],"explanation":"知识点：拒爆处理规定。处理拒爆应在距拒爆炮眼规定距离外另打平行炮眼起爆，不能在原眼内操作。镐刨、冲洗后重装、等待后直接重连都可能因残药或雷管状态不明造成爆炸。","tier":"进阶"},{"id":226,"type":"single","stem":"煤矿安全检查工在检查提升机房时，发现提升机过卷保护装置被短接，正确的处理意见是","options":["记录问题要求当班结束后整改","立即停止提升并督促恢复保护功能","允许在低速运行条件下继续使用","要求增加运行监护后继续提升作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升保护装置不得失效。过卷保护被短接属于严重隐患，必须立即停止提升并恢复保护功能。当班后整改、低速运行、增加监护都不能替代保护装置的作用，无法防止过卷事故。","tier":"进阶"},{"id":227,"type":"multi","stem":"瓦斯检查工在井下交接班时，下列属于必须交接清楚的内容有","options":["本班各检查地点瓦斯浓度及变化情况","通风设施完好状况及存在问题","当班未处理完的隐患及处理建议","下一班人员名单及考勤情况","本班个人防护用品领用数量"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：瓦斯检查交接班内容。必须交接清楚本班瓦斯浓度及变化、通风设施状况、未处理完隐患及建议。人员名单考勤和个人防护用品领用数量不属于瓦斯检查交接班的必要内容，属于一般性事务记录。","tier":"基础"},{"id":228,"type":"single","stem":"井下局部通风机因故停止运转后，恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的甲烷浓度都不超过多少时，方可人工启动局部通风机","options":["0.5%","1.0%","1.5%","2.0%"],"answer":[0],"explanation":"知识点：局部通风机启动前的瓦斯浓度限制。恢复通风前必须检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的甲烷浓度，只有都不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。0.5%是启动局部通风机的安全门槛，因为启动时可能产生火花；1.0%是采掘工作面回风流的常见报警值；1.5%是采掘工作面必须停止工作撤人的浓度；2.0%是采掘工作面放炮前的警戒浓度，均不适用于局部通风机启动条件。"},{"id":229,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面检查瓦斯时，发现工作面回风隅角甲烷浓度达到1.2%，此时正确的处置是","options":["立即停止工作、切断电源、撤出人员并报告","继续作业但加强通风降低浓度","在工作面进风侧增加风量稀释","记录数据待交接班时统一上报"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采掘工作面瓦斯超限处置。回风隅角甲烷浓度达到1.2%已超过1.0%的停止工作界限，必须立即停止工作、切断电源、撤出人员并报告。继续作业属于冒险生产；仅增加进风量不能立即消除超限风险，且未按规定撤人；记录后待交接班上报延误了必须立即处置的时机。"},{"id":230,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，爆破工在装药前发现炮眼内有岩粉未清除干净，正确的做法是","options":["用掏勺或压风吹净后再装药","直接装药并用炮泥封实","先装少量药再吹出岩粉","往炮眼内注水冲净后立即装药"],"answer":[0],"explanation":"知识点：爆破装药前的炮眼清理。炮眼内有岩粉会影响装药密实度和爆破效果，必须用掏勺或压风吹净后再装药。直接装药会导致药卷与岩粉混杂，可能产生拒爆；先装药再吹出岩粉违反装药程序；注水冲净后立即装药会因炮眼潮湿影响炸药性能，正确程序是清理干净而非注水。"},{"id":231,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器显示位置与提升容器实际位置不一致，正确的处置是","options":["立即减速并用常用闸制动停车检查","继续运行至终点后检查","切换备用深度指示器继续运行","通知信号工目测容器位置后继续提升"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机深度指示器失准的处置。深度指示器是判断提升容器位置的关键装置，显示与实际不一致意味着可能发生过卷或蹲罐事故，必须立即减速并用常用闸制动停车检查。继续运行至终点可能造成过卷；切换备用指示器不能消除故障；目测方式不能替代指示器且信号工无法准确判断容器位置。"},{"id":232,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在井下使用光学甲烷检测仪前，需要在与待测地点温度相近的新鲜风流中进行哪项操作","options":["换气并调零","校准光路","更换吸收管","调整目镜焦距"],"answer":[0],"explanation":"知识点：光学甲烷检测仪的使用准备。使用前必须在与待测地点温度相近的新鲜风流中换气并调零，以消除温度差异和仪器漂移带来的误差。校准光路是定期检修内容而非每次使用前的操作；更换吸收管在药品失效时才进行；调整目镜焦距只是让刻度清晰，不能消除测量误差。"},{"id":233,"type":"single","stem":"安全检查工在检查采煤工作面时，发现上下安全出口的巷道高度低于作业规程规定值，但行人尚可通过，正确的处理是","options":["下达整改通知并限期处理","记录后向下一班移交","允许暂时通行但禁止运料","要求现场立即停产至整改完成"],"answer":[0],"explanation":"知识点：安全检查工对安全隐患的处置权限。安全出口高度不足属于安全隐患但尚未达到必须立即停产的程度，应下达整改通知并限期处理。仅记录移交不跟踪整改属于失职；允许通行但禁止运料未消除隐患本身；立即停产属于对重大隐患的处置措施，此处尚未达到该程度。"},{"id":234,"type":"single","stem":"井下爆破时，爆破工在联线过程中发现网络电阻值比计算值明显偏大，正确的处置是","options":["逐段检查接头和脚线排除故障后再起爆","增大起爆电流强行起爆","减少联线炮眼数量后起爆","更换起爆器后直接起爆"],"answer":[0],"explanation":"知识点：爆破网络电阻异常的处理。网络电阻偏大说明存在接头接触不良或脚线断裂等问题，必须逐段检查排除故障后再起爆。增大电流可能仍无法起爆且易产生拒爆；减少炮眼数量改变了爆破设计；更换起爆器不能解决网络本身故障，直接起爆可能造成拒爆。"},{"id":235,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然发生安全制动，操作工正确的首要动作是","options":["立即向调度室和相关负责人汇报","复位制动闸恢复运行","检查深度指示器确认容器位置","手动松开制动器观察运行状态"],"answer":[0],"explanation":"知识点：提升机安全制动后的处置程序。安全制动属于紧急保护动作，首要动作是立即向调度室和相关负责人汇报，以便组织检查和处置。复位制动闸恢复运行未查明原因前严禁进行；检查指示器可在汇报后进行；手动松开制动器属于严重违章操作。"},{"id":236,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在一采煤工作面检查时，测得上隅角甲烷浓度为0.8%，工作面风流中为0.6%，此时该工作面","options":["可以正常作业但需加强监测","必须停止工作撤出人员","需立即切断工作面电源","必须采取排放瓦斯措施"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采煤工作面瓦斯浓度管理界限。上隅角0.8%和工作面0.6%均未达到1.0%的停止工作界限，可以正常作业但需加强监测。停止工作撤人对应浓度达到1.0%以上；切断电源对应超限时的处置；排放瓦斯措施针对积聚瓦斯，此处未达到该程度。"},{"id":237,"type":"single","stem":"某矿掘进工作面因停电造成局部通风机停止运转，恢复送电后瓦斯检查工测得停风区域甲烷浓度为2.5%，此时正确的处置是","options":["制定排放瓦斯安全措施后由专业人员排放","启动局部通风机直接吹散瓦斯","在回风流中检查瓦斯后启动风机","等待瓦斯自然稀释至1.0%以下再启动风机"],"answer":[0],"explanation":"知识点：停风区域瓦斯浓度超限的排放程序。停风区域甲烷浓度达到2.5%属于高浓度瓦斯积聚，必须制定排放瓦斯安全措施后由专业人员按程序排放。直接启动风机吹散会造成瓦斯浓度骤变和风流紊乱，可能引发事故；在回风流中检查不能替代排放措施；等待自然稀释在井下环境中不可控且可能扩大积聚范围。"},{"id":238,"type":"single","stem":"爆破工在某掘进工作面装药时，发现一个炮眼深度为0.5m，按作业规程规定最小抵抗线不足，正确的处置是","options":["停止装药并重新布置炮眼","减少装药量后继续装药","用炮泥填塞至足够深度后装药","将该炮眼改为掏槽眼使用"],"answer":[0],"explanation":"知识点：爆破最小抵抗线的要求。炮眼深度不足导致最小抵抗线不够时，爆破能量会沿薄弱方向冲出，造成爆破效果差甚至伤人，必须停止装药并重新布置炮眼。减少装药量不能解决抵抗线不足的根本问题；填塞炮泥不能增加抵抗线；改为掏槽眼同样存在抵抗线不足的问题。"},{"id":239,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测到瓦斯浓度达到1.2%时，现场应当采取的措施是","options":["停止工作、撤出人员并切断电源","加强通风后继续作业但禁止放炮","在隅角处洒水降尘后正常作业","记录数据待班后向矿调度汇报"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采掘工作面回风隅角瓦斯浓度达到1.0%时必须停止工作、撤出人员、切断电源。正确项对在达到1.0%即触发撤人断电程序。错误项'加强通风继续作业'错在瓦斯超限时未停产撤人；'洒水降尘'与瓦斯超限处置无关；'记录待班后汇报'延误了必须立即处置的时机。"},{"id":240,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，爆破工装药前发现炮眼内有岩粉积水，正确的处理方式是","options":["用压风吹净积水后再装药","直接装药后加大起爆药量","用棉纱塞住孔底后装药","用掏勺清除岩粉后灌水冲净"],"answer":[0],"explanation":"知识点：装药前炮眼必须清除岩粉和积水，积水应用压风吹净。正确项对在压风吹净是标准清孔方式。'加大起爆药量'错在积水会拒爆并非药量问题；'棉纱塞孔底'不能消除积水影响；'灌水冲净'反而增加孔内水分。"},{"id":241,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器指示位置与罐笼实际位置不一致，正确的处置是","options":["立即减速并用就近信号停车检查","继续运行到终点后再校准指示器","凭经验手动调整指示器继续运行","通知信号工改用手动信号继续提升"],"answer":[0],"explanation":"知识点：深度指示器与实际位置不符说明可能发生滑动或指示失灵，必须减速就近停车检查。正确项对在先减速停车再排查。'运行到终点再校准'错在带故障运行风险大；'手动调整指示器'是掩盖故障；'改手动信号继续提升'未消除位置失准隐患。"},{"id":242,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检查时，发现局部通风机停止运转且风筒内有瓦斯积聚，首先应当","options":["撤出人员并设置栅栏揭示警标","立即启动风机恢复通风排放瓦斯","进入工作面查看瓦斯积聚范围","打开风筒接口自然通风稀释瓦斯"],"answer":[0],"explanation":"知识点：停风区域瓦斯积聚时，首先撤人、设栅栏、挂警标，禁止擅自送风。正确项对在先撤人警戒。'立即启动风机'错在未制定排放措施直接送风可能造成瓦斯瞬间涌出；'进入查看'属冒险进入；'打开风筒接口'不能有效控制排放。"},{"id":243,"type":"single","stem":"安全检查工在检查采煤工作面支柱时，发现个别支柱初撑力不足，正确的处理意见是","options":["要求立即补液或更换并重新支护","记录后等周期来压时统一处理","在旁边增加木垛临时替代支柱","降低采高以减少支柱受力"],"answer":[0],"explanation":"知识点：支柱初撑力不足必须立即补液或更换，保证支护质量。正确项对在即时补强支护。'等周期来压统一处理'错在延误处置；'木垛临时替代'不能保证初撑力要求；'降低采高'不是针对单体支柱初撑力不足的措施。"},{"id":244,"type":"single","stem":"爆破工在井下运送爆破材料时，雷管与炸药应当","options":["分别装在专用容器内并分开运送","同箱分格放置并由一人运送","同袋混装但用软物隔开","分别装箱但可同车同时运送"],"answer":[0],"explanation":"知识点：雷管与炸药必须分别装在专用容器内、分开运送。正确项对在分装分运。'同箱分格'仍属同容器混装；'同袋混装软物隔开'不满足分装要求；'同车同时运送'违反分开运送规定。"},{"id":245,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然出现保险闸制动，操作工首先应当做的是","options":["保持手柄位置并查明制动原因","立即反向送电尝试松开制动","手动强行打开制动闸继续提升","切断主电源等待维修人员到场"],"answer":[0],"explanation":"知识点：保险闸动作后应保持操作手柄位置，查明原因后再处理。正确项对在保持位置查原因。'反向送电松闸'可能造成设备损坏或事故；'手动强行开闸'属违章冒险；'切断主电源等待'未先判断原因且可能影响安全回路处置。"},{"id":246,"type":"single","stem":"煤矿安全检查工发现某掘进工作面风筒末端距工作面距离超过作业规程规定，应当判定为","options":["通风管理隐患并要求立即整改","正常现象只需班后记录","设备配置问题由机电队处理","不影响作业可暂不处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：风筒末端距工作面距离超规定会导致工作面风量不足，属通风隐患。正确项对在判定隐患并要求整改。'正常现象'错在违反规程；'机电队处理'责任归属错误；'暂不处理'会形成瓦斯积聚风险。"},{"id":247,"type":"single","stem":"提升机操作工接班时发现制动系统油压表读数波动异常，正确的做法是","options":["暂不提升并报告待查明原因","先试提升一次观察是否正常","调整油压阀后继续正常提升","记录波动数值后照常作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：制动系统油压异常直接影响制动可靠性，必须查明原因后方可运行。正确项对在暂不提升并报告。'试提升一次'属带故障试运行；'调阀后继续'掩盖故障；'照常作业'忽视制动隐患。"},{"id":248,"type":"single","stem":"爆破工在装药过程中发现炮眼内有少量岩粉未清除干净，正确的处理方式是","options":["用掏勺轻轻掏出残存岩粉后再装药","用压风管吹出岩粉后立即装药","用少量水冲洗炮眼后装药","直接装药并在填塞时多加炮泥"],"answer":[0],"explanation":"知识点：装药前必须清孔，且清孔工具和方法有严格要求。正确项：用掏勺轻轻掏出残存岩粉是允许的清孔方式，不产生火花且不会破坏孔壁。错误项：压风管吹孔可能使岩粉飞溅且风压过大易损坏孔壁，清孔后还需重新检查；用水冲洗炮眼会使炸药受潮影响爆破效果；直接装药会因岩粉阻隔导致装药不连续、产生拒爆。"},{"id":249,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器指针与实际提升容器位置出现偏差，正确处置程序是","options":["先减速停车再检查偏差原因并校正后恢复运行","继续运行至终点后在下一次提升前校正偏差","边运行边调整深度指示器使其与实际位置一致","记录偏差数值待交接班时通知维修人员处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点：深度指示器是提升机重要安全指示装置，偏差可能导致过卷事故。正确项：发现偏差应立即减速停车，查明原因并校正后方可恢复运行。错误项：继续运行至终点可能在偏差过大时引发过卷；边运行边调整无法保证安全，且运行中调整可能引入新误差；记录待交接班处理延误了消除隐患的时机。"},{"id":250,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检查瓦斯时发现局部瓦斯浓度达到1.2%，此时正确的处置是","options":["立即停止作业、切断电源、撤出人员并报告","加强通风待浓度降至1%以下后继续作业","在瓦斯浓度未继续上升的情况下可继续短时作业","安排专人监测瓦斯浓度变化同时继续施工"],"answer":[0],"explanation":"知识点：掘进工作面瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业，达到1.5%时必须切断电源撤出人员。正确项：1.2%已超过1.0%的停止作业界限，应立即停止作业、切断电源、撤出人员并报告。错误项：仅加强通风而不停止作业违反规定；浓度未继续上升不代表安全，已超限就必须停工；安排专人监测不能替代停止作业的强制要求。"},{"id":251,"type":"single","stem":"爆破作业中采用毫秒延期电雷管时，爆破工在连线前应当做的一项关键检查是","options":["用专用仪表检测每个电雷管的电阻值是否在合格范围","用万用表测量电雷管脚线间是否有电压存在","用导通表逐个给电雷管通电试验其能否起爆","检查电雷管脚线颜色是否与设计段别一致"],"answer":[0],"explanation":"知识点：电雷管使用前必须用专用爆破仪表检测电阻，确保雷管质量合格且各雷管电阻值相近，以保证串联起爆可靠。正确项：用专用仪表逐个检测电雷管电阻是连线前的必要程序。错误项：测量脚线间有无电压不是电雷管检查项目；逐个通电试验可能引爆雷管，极其危险；仅凭脚线颜色判断段别不可靠，应以仪表检测为准。"},{"id":252,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然发生安全制动，操作工正确的后续处置是","options":["将制动手柄置于制动位置并保持，待查明原因后方可复位","立即将制动手柄松开尝试重新启动提升机","先复位安全制动再检查提升容器所处位置","等待10分钟后自动复位再继续提升操作"],"answer":[0],"explanation":"知识点：安全制动动作后必须查明原因、排除故障后方可复位重新运行。正确项：保持制动状态、查明原因后再复位是标准处置程序。错误项：立即松闸重新启动可能在故障未排除时引发更大事故；先复位再检查本末倒置，复位前必须查明原因；安全制动不会自动复位，等待无意义且可能延误处理。"},{"id":253,"type":"single","stem":"安全检查工在井下发现一处密闭墙前瓦斯浓度达到2.5%且墙体有裂缝漏风，正确的处置措施是","options":["在密闭墙附近设置栅栏和警示牌并撤出人员后汇报处理","用黄泥临时封堵裂缝后继续巡查其他区域","打开密闭墙检查内部情况并测量瓦斯浓度","在密闭墙前悬挂瓦斯超限牌后继续正常巡查"],"answer":[0],"explanation":"知识点：密闭墙前瓦斯积聚超限且墙体漏风属于重大隐患，应设置栅栏、警示并撤人汇报。正确项：设置栅栏和警示牌、撤出人员、汇报处理是标准程序。错误项：用黄泥临时封堵不能解决密闭内瓦斯持续涌出问题且未经批准不得擅自处理；擅自打开密闭墙可能导致大量瓦斯突然涌出，极其危险；仅悬挂警示牌而不撤人设栅栏不能防止人员误入。"},{"id":254,"type":"single","stem":"爆破工在井下运送爆破材料时，正确的做法是将炸药和电雷管","options":["分别装在专用容器内由专人分次运送","同装在木质容器内保持相互隔开","同装在专用箱内但电雷管放在炸药上层","分别装在不同容器内但可由同一人同时携带"],"answer":[0],"explanation":"知识点：炸药和电雷管必须分开运送，严禁由同一人同时携带。正确项：分别装在专用容器内由专人分次运送符合规定。错误项：同装木质容器即使隔开也属混装混运；同箱分层放置仍是同时同容器运送，不符合分开要求；同一人同时携带不同容器仍属同时携带，违反规定。"},{"id":255,"type":"single","stem":"提升机操作工接班时发现滚筒上钢丝绳排列出现局部咬绳现象，正确的处置是","options":["暂不开机运行，报告并安排检查处理后再恢复提升","降低提升速度运行至本班结束再报修","在咬绳处涂抹润滑油后正常开车运行","调整深度指示器补偿咬绳引起的绳长偏差后运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：钢丝绳咬绳会导致严重磨损甚至断绳，属于重大安全隐患。正确项：暂不开机、报告并安排检查处理后再恢复提升是正确程序。错误项：降低速度运行不能消除咬绳继续损伤钢丝绳；涂抹润滑油不能解决排列紊乱问题；调整深度指示器与钢丝绳机械损伤无关，不能消除隐患。"},{"id":256,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面进行瓦斯检查时，对于采空区一侧的检查重点位置是","options":["工作面回风侧采空区边缘及上隅角","工作面进风侧采空区边缘及下隅角","采空区中部距工作面约10米处","工作面运输机机头附近区域"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采空区瓦斯主要在工作面回风侧上隅角附近积聚，因为漏风携带瓦斯向回风侧运移且瓦斯上浮。正确项：回风侧采空区边缘及上隅角是检查重点。错误项：进风侧采空区边缘及下隅角瓦斯浓度一般较低；采空区中部人员无法进入且不是规定检查点；运输机机头附近属于机电设备处，不是采空区瓦斯检查的重点位置。"},{"id":257,"type":"single","stem":"煤矿井下瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，正确的检测位置是","options":["距顶板200mm、距巷帮200mm处","距顶板300mm、距巷帮300mm处","距顶板100mm、距巷帮100mm处","距顶板500mm、距巷帮500mm处"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯比空气轻，易积聚在巷道顶部和隅角高处，检测应在距顶板200mm、距巷帮200mm处。错误项错在距顶300mm偏高，可能漏检顶部积聚；距顶100mm过低，可能漏检顶部瓦斯；距顶500mm处于巷道中部，无法反映顶部积聚情况。"},{"id":258,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，爆破工在装药前对炮眼进行检查时发现炮眼内有岩粉积水，正确的处置方法是","options":["用压风吹净积水后再装药","用炮棍将积水捣出后装药","直接装入防水炸药即可","用棉纱吸干积水后装药"],"answer":[0],"explanation":"知识点：炮眼内有积水或岩粉时，必须用压风吹净后再装药，否则影响爆破效果和安全。错误项错在用炮棍捣积水可能残留且危险；直接装防水炸药不能解决岩粉问题；棉纱无法彻底清除积水且可能遗留杂物。"},{"id":259,"type":"single","stem":"煤矿井下瓦斯检查工发现采掘工作面瓦斯浓度达到1.2%时，正确的处置程序是","options":["停止工作、撤出人员、切断电源、汇报","加强通风继续作业并加密检测","通知电工检查设备后继续作业","就地等待瓦斯浓度自然下降"],"answer":[0],"explanation":"知识点：采掘工作面瓦斯浓度达到1.0%时必须停止工作、撤人、断电、汇报。错误项错在继续作业违反规定；检查设备不能消除瓦斯超限；等待自然下降不采取撤人断电措施极危险。"},{"id":260,"type":"single","stem":"煤矿井下安全检查工在检查掘进工作面时发现局部通风机风筒有破口漏风，正确的处置是","options":["立即停止掘进作业并安排修补风筒","用胶带临时粘贴后继续作业","加大局部通风机功率补偿漏风","将风筒破口处扎紧后继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：风筒漏风会导致工作面风量不足、瓦斯积聚，必须停止作业并修补。错误项错在临时粘贴不可靠且未停作业；加大功率可能超负荷且不能解决漏风；扎紧破口不能保证密封效果。"},{"id":261,"type":"single","stem":"煤矿提升机在运行中出现松绳现象时，提升机操作工正确的处置是","options":["立即减速并适当制动，缓慢恢复张力","立即紧急制动并反向提升","继续运行待钢丝绳自动张紧","加大提升速度快速通过松绳段"],"answer":[0],"explanation":"知识点：松绳时钢丝绳可能打结或冲击，应减速适当制动缓慢恢复张力。错误项错在紧急制动可能造成冲击断绳；继续运行会加剧松绳；加速通过会使松绳更严重。"},{"id":262,"type":"single","stem":"煤矿井下瓦斯检查工在检测瓦斯时，光学甲烷检测仪干涉条纹出现漂移，正确的做法是","options":["重新调零后再进行检测","继续检测并记录漂移量","将仪器带回地面检修后再用","用另一台仪器比对后继续用"],"answer":[0],"explanation":"知识点：干涉条纹漂移说明仪器基准变化，必须重新调零后才能检测。错误项错在继续检测数据不准；带回地面检修不必要且影响工作；比对不能替代调零。"},{"id":263,"type":"single","stem":"煤矿井下爆破作业中，爆破母线与电缆、信号线应保持的距离是","options":["不小于100mm","不小于300mm","不小于500mm","不小于1000mm"],"answer":[0],"explanation":"知识点：爆破母线与电缆、信号线应保持不小于100mm的距离，防止杂散电流引爆。错误项错在300mm、500mm、1000mm均非规定的最小距离要求，过大距离在实际巷道中难以实现。"},{"id":264,"type":"single","stem":"煤矿提升机操作工在交接班时发现提升机安全保护装置有一项试验不合格，正确的做法是","options":["拒绝接班并报告调度","接班后自行调整再试验","接班后通知维修工处理","记录后继续接班运行"],"answer":[0],"explanation":"知识点：安全保护装置不合格不得交接班和运行，必须拒绝接班并汇报。错误项错在自行调整违反规定；通知维修工但已接班存在运行风险；记录后继续接班运行严重违规。"},{"id":265,"type":"single","stem":"煤矿井下安全检查工在检查采煤工作面时发现上下安全出口高度低于规定值，正确的处置是","options":["责令立即停止作业并整改","要求加强支护后继续作业","记录隐患后限期整改","通知班组长注意观察后继续"],"answer":[0],"explanation":"知识点：安全出口高度不足影响行人、运料和避灾，必须停止作业整改。错误项错在加强支护不能解决高度不足；限期整改期间继续作业有风险；观察后继续不能消除隐患。"},{"id":266,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检查时，光学甲烷检测仪读数超过规定浓度，下列处置顺序中正确的是","options":["先撤出人员再切断电源并汇报，然后在巷口设置栅栏","先切断工作面电源再组织撤人并汇报，同时设置警戒","先汇报矿调度室等待指令，再决定是否切电撤人","先加大风量稀释瓦斯，待浓度下降后恢复作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点：瓦斯超限时的应急处置程序。瓦斯超限后应立即停止工作、切断电源、撤出人员并汇报，同时设警戒防止人员误入，故B正确；A撤人前未先切电，存在电气火花引爆风险；C先汇报后处置延误时机，且未先控电源；D超限未处理就恢复作业属严重违章。"},{"id":267,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器显示位置与滚筒实际绳长不符，正确的处理是","options":["继续运行至本次提升结束再校正","立即减速停车并报告检查处理","手动调整深度指示器使其与实际相符","切换备用深度指示器继续提升"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升机运行中深度指示器异常的处置。深度指示器失准会导致过卷或过速保护失效，必须立即减速停车检查，故B正确；A带病运行风险极大；C运行中手动调整会造成新的误差和误操作；D备用指示器同样需停车校验，不能带病切换运行。"},{"id":268,"type":"single","stem":"煤矿井下瓦斯检查工交接班时，下列内容必须交接的是","options":["本班瓦斯检查数据及超限处理情况","下一班预计的产量计划安排","井下各作业地点人员姓名和工种","本班机电设备完好率统计结果"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯检查工交接班制度。交接班核心是瓦斯检查数据、超限及处理情况、隐患等，故A正确；B产量计划不属瓦斯工交接内容；C人员姓名工种由班组长掌握；D设备完好率属机电专业统计，与瓦斯检查交接无关。"},{"id":269,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，发爆器充电后出现指示灯不亮且无法起爆，爆破工下一步应","options":["更换新发爆器后重新连线起爆","检查母线连接并排除短路后重新充电","取下发爆器钥匙等待15min后处理","直接改用动力电源起爆"],"answer":[2],"explanation":"知识点：发爆器故障处置与拒爆等待时间。发爆器故障后应取下钥匙、等待规定时间再检查处理，防止误起爆，故C正确；A未查明原因直接换发爆器重新连线有误爆风险；B未等待即检查连线可能触及带电母线；D严禁用动力电源起爆。"},{"id":270,"type":"single","stem":"煤矿主要通风机停止运转后，恢复通风前必须首先做的工作是","options":["检查主要通风机各轴承温度是否正常","检查瓦斯浓度并按规定排放瓦斯","直接启动主要通风机恢复全矿通风","通知井下各作业地点人员准备复工"],"answer":[1],"explanation":"知识点：停风后恢复通风的程序。停风后井下可能积聚瓦斯，恢复通风前必须先检查瓦斯并按措施排放，故B正确；A轴承温度是启动后检查项目；C直接启动可能将高浓度瓦斯吹入其他区域；D未恢复通风就通知复工违反程序。"},{"id":271,"type":"single","stem":"瓦斯检查工使用光学甲烷检测仪前，在新鲜风流中进行的操作是","options":["更换药品吸收管并检查气密性","对仪器进行调零和基线校正","用标准气样对仪器进行标定","清洗检测仪的目镜和物镜"],"answer":[1],"explanation":"知识点：光学甲烷检测仪使用前的准备。每次使用前应在新鲜风流中对零，故B正确；A更换药品属定期维护，非每次使用前必做；C标准气样标定属定期检定；D清洗镜片属日常保养，与测前对零不同。"},{"id":272,"type":"single","stem":"井下爆破时，爆破母线敷设长度不足导致警戒距离不够，爆破工正确的处置是","options":["将母线接头接长后继续按原距离起爆","增加警戒人员后缩短警戒距离起爆","停止爆破，按规定重新敷设母线","改用电雷管串联方式减少母线长度"],"answer":[2],"explanation":"知识点：爆破母线敷设与警戒距离要求。母线长度必须满足警戒距离规定，不足时应停止爆破重新敷设，故C正确；A接头接长会增大电阻和断线风险且不改变警戒缺陷；B缩短警戒距离违章；D改变联线方式不能解决母线长度不足问题。"},{"id":273,"type":"single","stem":"提升机运行中钢丝绳出现断丝，操作工正确的做法是","options":["记录断丝数量并继续完成当班提升","立即停车检查并按规程判定是否更换","降低提升速度后继续运行观察","在断丝处用钢丝绳卡固定后继续提升"],"answer":[1],"explanation":"知识点：提升钢丝绳断丝处置。发现断丝应立即停车检查，按规程判定报废或更换，故B正确；A带病运行可能断绳；C降速运行不能消除断绳隐患；D用绳卡固定断丝处不具强度保证且掩盖隐患。"},{"id":274,"type":"single","stem":"安全检查工在采煤工作面发现局部顶板出现裂缝且掉渣，正确的处置是","options":["立即撤出该区域人员并报告调度室","加强支护后继续作业并观察变化","在裂缝处打设临时点柱后继续作业","通知作业人员避开裂缝下方继续生产"],"answer":[0],"explanation":"知识点：顶板异常冒落前兆处置。出现裂缝掉渣属冒顶前兆，应立即撤人并汇报，故A正确；B未撤人先作业风险大；C临时点柱不能替代撤人报告；D仅避开不能消除大面积冒顶风险。"},{"id":275,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面发现瓦斯浓度达到1.2%且仍在上升，正确的处置是","options":["停止工作，撤出人员，切断电源并汇报","继续监测浓度变化并做好记录","加大局部通风机风量后继续作业","通知班组长后继续观察等待指示"],"answer":[0],"explanation":"知识点：掘进工作面瓦斯超限处置。瓦斯超限应立即停止工作、撤人、切电、汇报，故A正确；B继续作业违反超限规定；C加大风量前未撤人切电仍违章；D等待指示延误处置。"},{"id":276,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器指示与滚筒实际位置不符时，首先应进行的操作是","options":["继续运行至本次提升终了再校正","立即施闸停车并报告调度","切换备用深度指示器继续提升","手动调整指示器使其与滚筒一致"],"answer":[1],"explanation":"知识点：深度指示器失准会导致过卷或蹲罐事故，必须立即停车处理。正确项对立即施闸停车可防止误判停车位置。错误项错在带病运行至终了风险极大；错在切换备用指示器未查明原因仍可能失准；错在运行中手动调整无法保证同步且分散注意力。"},{"id":277,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在停风区域恢复通风前，必须先检查的内容是","options":["停风区域内的氧气和一氧化碳浓度","停风区域内的瓦斯和二氧化碳浓度","停风区域内的温度和湿度状况","停风区域内支护和积水情况"],"answer":[1],"explanation":"知识点：恢复通风前必须检查瓦斯和二氧化碳浓度，以判断是否需排放瓦斯及制定排放措施。正确项对瓦斯和二氧化碳是恢复通风的核心指标。错误项错在氧气、一氧化碳不是恢复通风的先行指标；错在温湿度与通风恢复无直接关系；错在支护积水属恢复通风后检查内容。"},{"id":278,"type":"single","stem":"煤矿井下使用的甲烷传感器应垂直悬挂，其悬挂位置正确的是","options":["距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm","距顶板不大于200mm、距巷帮不小于300mm","距顶板不小于300mm、距巷帮不大于200mm","距顶板不小于200mm、距巷帮不大于300mm"],"answer":[0],"explanation":"知识点：甲烷传感器需悬挂在能真实反映该处瓦斯浓度的位置，即距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm。正确项对符合垂直悬挂且靠近顶板的要求。错误项错在距顶板过近、距巷帮过远；错在距顶板过远、距巷帮过近；错在距顶板过远、距巷帮过近，均不能准确监测。"},{"id":279,"type":"single","stem":"安全检查工在采煤工作面发现顶板出现台阶下沉并伴有淋水增大时，正确的处置是","options":["加强支护后继续作业并观察","立即停止作业撤出人员并报告","在支架下打临时点柱后观察","加快回采速度尽快通过该段"],"answer":[1],"explanation":"知识点：台阶下沉伴淋水增大是顶板来压或突水前兆，必须立即撤人报告。正确项对立即停止作业撤人是防止冒顶或突水事故的关键。错误项错在加强支护后继续作业仍处危险区；错在打点柱观察延误撤离时机；错在加快回采会加剧顶板失稳和突水风险。"},{"id":280,"type":"single","stem":"瓦斯检查工发现采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，正确的处置是","options":["停止用电钻打眼，可继续其他作业","停止工作、撤出人员、切断电源并报告","加强通风降低浓度后继续作业","由班组长决定是否继续作业"],"answer":[1],"explanation":"知识点：采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时须停止工作、撤人、断电、报告。正确项对停止工作撤人断电报告是规定的处置程序。错误项错在仅停打眼仍存其他火源风险；错在未断电即加强通风；错在由班组长决定违反瓦斯超限处置规定。"},{"id":281,"type":"single","stem":"提升机在运行中出现松绳现象时，操作工正确的处置是","options":["立即加速提升使钢丝绳重新张紧","立即施闸停车检查处理","继续运行待容器到达终点再处理","点动提升使钢丝绳缓慢张紧"],"answer":[1],"explanation":"知识点：松绳可能引发钢丝绳乱缠、断绳或容器坠落，必须立即停车检查。正确项对立即施闸停车可避免事故扩大。错误项错在加速提升会加剧冲击载荷；错在带病运行至终点风险持续；错在点动提升仍可能造成钢丝绳突然张紧冲击。"},{"id":282,"type":"single","stem":"井下爆破时，爆破工发现炮眼内有水流出且装药后药卷上浮，正确的处置是","options":["增大装药量后重新起爆","改用抗水炸药并重新装药","用炮泥强行压住药卷后起爆","延长起爆时间使药卷下沉"],"answer":[1],"explanation":"知识点：炮眼有水需使用抗水炸药并采取防水措施，药卷上浮说明装药未到位。正确项对改用抗水炸药并重新装药可保证爆破效果和安全。错误项错在增大药量不解决上浮；错在用炮泥压住药卷不能阻止上浮且影响堵塞质量；错在延长起爆时间无法使药卷下沉。"},{"id":283,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检查瓦斯时，发现局部通风机停止运转且停风时间较长，正确的处置是","options":["直接启动风机恢复通风","检查瓦斯后再决定是否启动风机","先启动风机再检查瓦斯浓度","等瓦斯自行扩散后启动风机"],"answer":[1],"explanation":"知识点：停风区域恢复通风前必须检查瓦斯和二氧化碳，防止排放瓦斯时发生事故。正确项对先检查瓦斯再决定启动可避免高浓度瓦斯直接排出。错误项错在直接启动可能造成瓦斯超限排放；错在先启动后检查顺序颠倒；错在等瓦斯自行扩散不可控且延误恢复。"},{"id":284,"type":"multi","stem":"安全检查工在井下发现下列哪些情形时，必须立即停止作业并撤出人员","options":["采掘工作面瓦斯浓度达到1.5%","局部通风机停止运转且停风区域瓦斯超限","采煤工作面顶板出现台阶下沉并淋水增大","井下巷道内温度达到26℃","掘进工作面风筒末端距迎头距离符合规定"],"answer":[0,1,2],"explanation":"知识点：瓦斯超限、停风瓦斯超限、顶板突水前兆均属必须立即停止作业撤人的情形。正确项对三项均属直接危及人员安全的紧急情形。错误项错在26℃未超规定温度上限，不构成立即撤人条件；错在风筒末端距离符合规定属正常状态，无需撤人。"},{"id":285,"type":"single","stem":"井下瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测瓦斯时，正确的位置应选择在","options":["距巷道顶板200mm、距巷帮300mm处","距巷道顶板300mm、距巷帮200mm处","巷道正中央距顶板500mm处","回风隅角底板以上100mm处"],"answer":[0],"explanation":"知识点：瓦斯比空气轻，易积聚在巷道顶部和隅角高处，检查位置应靠近顶板和巷帮。正确项对在符合瓦斯积聚规律的规定检测位置。距顶板300mm偏高不符合规定；巷道正中央不能反映顶部积聚；底板以上100mm处测的是低浓度区。"},{"id":286,"type":"single","stem":"提升机操作工在运行中发现深度指示器指示位置与滚筒实际绳长不符时，正确的处置是","options":["继续运行至本次提升结束再校正","立即停车并向调度汇报","手动调整深度指示器使其对齐","降低提升速度继续观察"],"answer":[1],"explanation":"知识点：深度指示器失准会导致过卷或蹲罐事故，必须立即停车。正确项对在立即停车汇报能防止事故。继续运行到提升结束期间可能发生过卷；手动调整只是掩盖问题未查原因；降低速度不能消除指示失准带来的过卷风险。"},{"id":287,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在掘进工作面检查瓦斯时发现瓦斯浓度达到1.2%，正确的处置是","options":["停止工作、撤出人员、切断电源","加强通风继续观察浓度变化","继续作业但禁止使用电气设备","通知班组长后继续作业"],"answer":[0],"explanation":"知识点：掘进工作面瓦斯浓度达到1%即须停止作业撤人断电。正确项对在立即停止工作撤人切断电源符合规定。加强通风观察延误撤人时机；继续作业禁止用电不能消除瓦斯超限危险；通知后继续作业违反瓦斯超限立即撤人的要求。"},{"id":288,"type":"single","stem":"煤矿安全监控系统中，甲烷传感器应垂直悬挂，其正确悬挂方式是","options":["悬挂在巷道顶板下方，距顶板不大于300mm","悬挂在巷道中部，距底板约1.5m","悬挂在巷道帮壁上，距顶板约500mm","悬挂在风筒出风口正前方300mm处"],"answer":[0],"explanation":"知识点：甲烷传感器应垂直悬挂在顶板下方，距顶板不大于300mm、距巷帮不小于200mm。正确项对在符合悬挂高度要求。巷道中部不能反映顶部瓦斯浓度；巷帮壁距顶板500mm过高不符合要求；风筒出风口正前方气流不稳定且不能反映真实积聚。"},{"id":289,"type":"single","stem":"提升机在运行中突然发生紧急制动后，操作工下一步正确的操作顺序是","options":["先查明原因，再决定是否恢复运行","立即复位制动闸并继续提升","先通知井底信号工再复位","直接切换备用系统继续提升"],"answer":[0],"explanation":"知识点：紧急制动后必须查明原因、排除故障方可恢复运行。正确项对在先查明原因再决定恢复符合安全程序。立即复位继续提升可能带故障运行；先通知信号工再复位仍未查原因；切换备用系统不能排除原故障。"},{"id":290,"type":"single","stem":"瓦斯检查工在一氧化碳超限区域检查时，应选用的检测仪器是","options":["光学瓦斯检定器","一氧化碳检定器","氧气测定器","硫化氢检定器"],"answer":[1],"explanation":"知识点：一氧化碳检测须用一氧化碳检定器。正确项对在仪器与被测气体对应。光学瓦斯检定器测瓦斯；氧气测定器测氧浓度；硫化氢检定器测硫化氢，均不能准确测一氧化碳。"},{"id":291,"type":"single","stem":"井下爆破后，爆破工和班组长必须等待的进入检查时间是","options":["炮烟吹散后立即进入","等待15分钟后进入","等待30分钟后进入","等待通风30分钟后进入"],"answer":[2],"explanation":"知识点：爆破后须等待30分钟、炮烟吹散后方可进入检查。正确项对在等待30分钟符合规定。炮烟吹散后立即进入未达到等待时间；15分钟不足；等待通风30分钟表述混淆了等待时间与通风时间的关系。"},{"id":292,"type":"single","stem":"煤矿井下使用的矿灯，在入井前应检查的项目中，属于必须检查的是","options":["矿灯灯线长度是否足够","矿灯是否在有效使用期内","矿灯外壳颜色是否统一","矿灯电池重量是否达标"],"answer":[1],"explanation":"知识点：入井前须检查矿灯是否完好、是否在有效使用期内。正确项对在检查有效期能防止使用过期失效矿灯。灯线长度、外壳颜色、电池重量均非安全必检项目。"},{"id":293,"type":"single","stem":"提升机操作工接班时发现制动系统油压比正常值偏低，但提升机仍能运行，正确的做法是","options":["先运行观察油压变化再做记录","立即汇报并等待检修处理","自行调整油压至正常值后运行","降低载荷后继续正常提升"],"answer":[1],"explanation":"知识点：制动系统油压异常必须汇报检修，不得带病运行。正确项对在立即汇报等待检修能防止制动失效。先运行观察可能造成制动失灵；自行调整油压可能掩盖故障；降低载荷不能消除制动系统缺陷。"},{"id":294,"type":"single","stem":"井下爆破作业中，装药后炮眼剩余部分应当用什么材料填塞并捣实","options":["黄泥或黏土炮泥","细砂与水泥混合料","碎煤块和岩粉混合物","浸水木楔加岩粉"],"answer":[0],"explanation":"知识点是爆破装药后的炮眼填塞材料。黄泥或黏土炮泥可塑性好、密实度高，能有效封堵爆生气体，防止火焰直接冲出，是规程要求的填塞材料；细砂与水泥混合料固化后脆裂，封堵效果差；碎煤块和岩粉混合物松散且可能含可燃物，不能形成可靠封堵；浸水木楔加岩粉属于非标准做法，木楔易被冲开且岩粉封堵不密实。"},{"id":295,"type":"single","stem":"提升机运行中司机发现深度指示器指示位置与滚筒实际缠绕标记明显不符时，正确的做法是","options":["立即减速停车并报告检查","按实际标记继续提升到终点","切换备用深度指示器继续运行","记录偏差待交接班时处理"],"answer":[0],"explanation":"知识点是提升机深度指示器失准的处置。深度指示器与滚筒实际缠绕不符说明指示系统或缠绕状态异常，继续运行可能造成过卷或蹲罐，必须先减速停车检查；按实际标记继续运行无法保证减速点和终点准确；切换备用指示器仍不能消除实际缠绕偏差；记录待交接班处理会把隐患留给下一班。"},{"id":296,"type":"single","stem":"掘进工作面局部通风机因故停风后恢复通风前，瓦斯检查工首先应当检测的地点瓦斯是","options":["局部通风机及其开关附近10米内","掘进工作面回风口以外20米","巷道最高处顶板附近","风筒出口正前方5米处"],"answer":[0],"explanation":"知识点是恢复通风前的瓦斯检查顺序。停风后恢复通风前必须先检查局部通风机及其开关附近10米范围内瓦斯，防止启动风机时电气设备产生火花引爆积聚瓦斯；回风口以外、顶板附近、风筒出口前方都不是启动风机前首要检查点，若这些地点超限而风机附近未查，直接送电即可能引发事故。"},{"id":297,"type":"single","stem":"某矿掘进巷道施工中，班长安排爆破工在未检查支护完好情况时先行装药，爆破工正确的处置是","options":["拒绝装药并要求先检查支护","按班长安排装药后补查支护","装药同时安排他人检查支护","减少装药量后继续装药"],"answer":[0],"explanation":"知识点是爆破作业前的安全确认程序。装药前必须检查支护、顶帮等情况，确认安全后方可装药，支护未检查时爆破工有权拒绝装药并要求先检查；按安排装药后补查违反程序且已置人员于危险中；装药同时检查不能替代装药前的确认；减少装药量不解决支护隐患。"},{"id":298,"type":"multi","stem":"煤矿井下爆破作业中，下列哪些做法符合爆破母线敷设与连接的安全要求","options":["爆破母线应随用随挂并保持足够长度","爆破母线可与电缆同侧吊挂以便检查","爆破母线连接前应切断井下电源","爆破母线接头应采用绝缘方式连接","爆破母线可盘绕在铁轨附近待用"],"answer":[0,3],"explanation":"知识点是爆破母线的敷设与连接要求。母线随用随挂并留足长度可保证爆破工撤至安全距离外，接头绝缘连接可防止短路或漏电，均符合要求；母线不得与电缆同侧吊挂，以防杂散电流或漏电引发早爆；连接前应切断的是爆破区域相关电源并按程序操作，笼统切断井下电源表述不准确；盘绕在铁轨附近易受杂散电流和机械损伤影响，属于错误做法。"},{"id":299,"type":"single","stem":"某矿瓦斯检查工在采煤工作面回风隅角检测时，光学甲烷检测仪读数反复跳动且无法调零，此时正确的处置方式是","options":["记录跳动范围取中间值作为检测结果","用便携式甲烷报警仪对照后取两者平均值","换用备用检测仪重新检测并查明原仪器故障原因","将仪器电池取出后重新装入再继续检测"],"answer":[2],"explanation":"知识点：瓦斯检测仪器的故障处置程序。光学甲烷检测仪读数跳动无法调零说明仪器本身存在故障，检测数据不可信，必须换用备用仪器重新检测，同时查明故障原因，确保检测数据真实可靠。选项0取中间值没有依据，故障仪器的读数不能作为检测结果；选项1用两台仪器取平均值同样不成立，故障仪器数据无效，不能参与平均；选项3仅重新装电池不能排除仪器光路、气室等故障，处理后仍不可继续使用。"},{"id":300,"type":"multi","stem":"某煤矿在掘进工作面进行爆破作业时，下列哪些做法符合爆破安全作业规程的要求","options":["爆破前由爆破工检查工作面瓦斯浓度并做好记录","爆破母线连接前先检查母线是否有断路或短路","装药后剩余雷管由爆破工随身携带升井","爆破后等待炮烟吹散再由爆破工进入检查","爆破前将工作面所有人员撤至警戒线以外"],"answer":[1,3,4],"explanation":"知识点：井下爆破作业安全操作程序。选项1正确，爆破母线连接前必须检查有无断路短路，否则可能产生拒爆；选项3正确，爆破后必须等待炮烟吹散、通风正常后爆破工方可进入检查，防止中毒和迟爆伤人；选项4正确，爆破前人员必须全部撤至警戒线以外，这是爆破警戒的基本要求。选项0错误，瓦斯检查应由瓦斯检查工负责，爆破工不能替代其职责；选项2错误，剩余雷管必须由爆破工清点后交回爆炸材料库统一管理，不得随身携带升井。"}]}