卷烟卷接工题库 ======================================== 1. 卷烟机启动前进行班前检查时，发现供丝系统料斗内壁有少量上一班次残留的烟丝粘附，正确的处置方式是 A. 用压缩空气直接吹入下道工序 B. 用专用刮刀清理后按废料处理 C. 用湿抹布擦拭后继续开机 D. 加入新烟丝混合后开机运行 答案：B 解析：知识点：班前清洁与物料管理。供丝系统残留烟丝已不符合使用要求，需用专用工具清理并按废料处理，避免混入新品影响质量；用压缩空气吹入下道工序会把残留带入生产流程，湿抹布会引入水分，混入新烟丝属于以次充好，均不正确。 2. 卷烟机烟支重量控制中，若发现烟支平均重量持续偏低且标准偏差正常，最可能的原因是 A. 烟丝来料含水率偏高 B. 平准器削丝量设定偏大 C. 卷烟纸透气度过高 D. 滤棒压降偏大 答案：B 解析：知识点：烟支重量控制与平准器调整。平均重量偏低而标准偏差正常，说明烟丝填充量整体偏少，平准器削丝量偏大会导致进入烟枪的烟丝量减少；含水率偏高会使重量偏大，透气度和滤棒压降影响的是吸阻而非平均重量。 3. 接装机在生产中发现水松纸出现规律性横向断裂，断裂位置间隔与某辊子周长一致，应优先检查 A. 水松纸张力设定值 B. 水松纸切割刀片磨损情况 C. 供纸辊表面是否有异物或损伤 D. 水松纸胶水涂布量 答案：C 解析：知识点：接装机水松纸故障诊断。断裂间隔与辊子周长一致，说明是周期性机械因素，供纸辊表面异物或损伤会在每转一圈时造成一次损伤；张力、刀片磨损和胶量通常不会产生与辊子周长严格对应的规律性断裂。 4. 卷烟机在生产过程中出现烟支空头率突然升高，检查发现烟丝来料含水率明显偏低，正确的处置顺序是 A. 立即提高车速以增加烟丝填充 B. 先调整平准器再观察烟支重量 C. 通知相关部门并按规定调整来料水分 D. 加大风力送丝压力以补充烟丝 答案：C 解析：知识点：来料异常的处理流程。含水率偏低属于来料质量问题，应先通知相关部门并按工艺规定调整水分，从源头解决；提高车速、调整平准器和加大送丝压力都是掩盖问题的做法，不能解决空头根因。 5. 卷烟机MAX部分烟条成形过程中，烟枪入口处烟丝束出现明显抖动，最可能的原因是 A. 烟枪入口温度设定偏低 B. 烟丝束输送风压波动过大 C. 卷烟纸张力过大 D. 布带张紧力不足 答案：D 解析：知识点：烟条成形与布带张紧。布带张紧力不足会使烟丝束在烟枪入口处失去稳定约束而产生抖动；烟枪温度影响成形质量但不直接导致抖动，输送风压和卷烟纸张力异常通常表现为其他缺陷。 6. 接装机滤棒供给系统中，滤棒在料斗内出现架桥现象，正确的处理方式是 A. 用金属棒用力捅料斗内滤棒 B. 停机后按规程用专用工具疏通 C. 提高滤棒输送风压冲开架桥 D. 轻敲料斗外壁使滤棒落下 答案：B 解析：知识点：滤棒供给系统故障处理。架桥需停机后按规程用专用工具疏通，避免损伤滤棒和料斗；金属棒会损伤滤棒和料斗，提高风压可能造成滤棒乱序，敲击外壁属于不规范操作。 7. 卷烟机在生产中卷烟纸出现单侧跑偏，造成烟支搭口错位，最可能的原因是 A. 卷烟纸张力两侧不一致 B. 烟丝来料含水率波动 C. 烟枪温度设定偏高 D. 平准器削丝量偏大 答案：A 解析：知识点：卷烟纸跑偏与搭口质量。单侧跑偏多因卷烟纸两侧张力不一致，使纸带在运行中偏向一侧；含水率、烟枪温度和平准器削丝量影响的是重量和成形，不会直接造成单侧跑偏。 8. 卷烟机在生产中烟支出现爆口，检查发现搭口处胶水涂布不均匀，正确的处置是 A. 提高烟枪温度使胶水快速固化 B. 调整胶水涂布装置使涂布均匀 C. 增大卷烟纸张力使搭口压紧 D. 降低车速减少爆口发生 答案：B 解析：知识点：烟支爆口与搭口胶涂布。爆口直接原因是搭口胶涂布不均，应调整涂布装置；提高烟枪温度、增大卷烟纸张力和降低车速都不能解决涂布不均的根本问题。 9. 卷烟机在生产中烟支重量标准偏差突然增大，以下哪些因素可能导致该现象 A. 烟丝来料含水率波动较大 B. 平准器刀片磨损或间隙不当 C. 烟枪布带张紧力不稳定 D. 卷烟纸透气度轻微变化 E. 滤棒压降略有波动 答案：A、B、C 解析：知识点：烟支重量标准偏差的影响因素。含水率波动、平准器磨损或间隙不当、布带张紧力不稳定都会直接造成烟丝填充量波动，使标准偏差增大；卷烟纸透气度和滤棒压降影响的是吸阻和烟气指标，对重量标准偏差影响很小。 10. 卷烟机运行中烟支重量出现周期性波动，最应先检查的部位是 A. 烟丝输送带张紧度 B. 重量控制系统传感器 C. 卷烟纸张力辊 D. 滤棒供给鼓轮 答案：B 解析：知识点：烟支重量控制。重量周期性波动通常源于重量控制系统传感器信号异常或反馈失灵，应先检查传感器；输送带张紧度影响供丝均匀性但多表现为无规律波动；卷烟纸张力辊影响的是卷烟纸运行而非重量；滤棒供给鼓轮属于接装环节，与烟支重量无关。 11. 卷烟机启动前进行空车运转检查时，正确的操作顺序是 A. 先点动主电机再检查各传动部件 B. 先手动盘车确认无卡阻再点动 C. 先开启风机再点动主电机 D. 先合上总电源直接连续运转 答案：B 解析：知识点：卷烟机开机程序。正确顺序是先手动盘车确认各传动部件无卡阻，再点动试运转，确认正常后方可连续运行；先点动主电机易在卡阻时损坏设备；先开风机不能确认机械卡阻；直接连续运转存在安全隐患。 12. 接装机运行中滤棒供给出现空位，下列处置方式正确的是 A. 降低主机速度继续运行 B. 停机检查滤棒料斗与输送通道 C. 手工向鼓轮补入滤棒 D. 加大滤棒供给气压 答案：B 解析：知识点：接装机滤棒供给异常处置。滤棒空位需停机检查料斗和输送通道是否堵塞或滤棒规格异常；降速运行不能消除空位根源；手工补入滤棒存在安全风险且不规范；盲目加大气压可能造成滤棒损坏或排列紊乱。 13. 卷烟机烟丝回丝系统中回丝比例过高时，对烟支质量最直接的影响是 A. 烟支圆周增大 B. 烟支端部落丝增加 C. 烟支重量波动减小 D. 卷烟纸透气度改变 答案：B 解析：知识点：回丝使用对烟支质量的影响。回丝中烟末和碎丝比例高，掺配过多会导致烟支端部落丝增加；圆周由成型部件决定，与回丝比例关系不大；回丝比例过高会加剧重量波动而非减小；卷烟纸透气度由纸本身决定。 14. 接装机水松纸搓接不良、出现搓接不牢时，最可能的原因是 A. 水松纸张力过大 B. 搓板与搓辊间隙偏大 C. 滤棒长度偏短 D. 烟支圆周偏小 答案：B 解析：知识点：水松纸搓接质量。搓板与搓辊间隙偏大会导致搓接压力不足，造成搓接不牢；水松纸张力过大易造成断纸而非搓接不牢；滤棒长度和烟支圆周由成型决定，不是搓接不牢的直接原因。 15. 卷烟机烟支圆周出现系统性偏大，下列调整方向正确的是 A. 减小烟枪成型压板压力 B. 增大烟丝输送量 C. 调整烟枪成型器间隙减小 D. 提高卷烟纸张力 答案：C 解析：知识点：烟支圆周调整。圆周系统性偏大应调整烟枪成型器间隙使其减小；减小成型压板压力会使圆周更松；增大烟丝输送量影响重量而非圆周；提高卷烟纸张力不改变圆周尺寸。 16. 卷烟机运行中主电机电流突然升高且伴有异响，操作工首先应做的是 A. 立即按下停机按钮并报告 B. 降低车速继续观察 C. 加大润滑油量后继续运行 D. 检查烟丝供给量是否过大 答案：A 解析：知识点：设备异常处置。主电机电流突升并伴异响说明可能存在机械卡阻或故障，应立即停机并报告；降速运行会扩大故障；加润滑油不能消除异响根源；此时检查烟丝供给已非首要安全动作。 17. 卷烟机重量控制系统中，烟支重量出现无规律大幅波动，最可能的原因是 A. 烟丝输送带打滑 B. 平准器位置固定 C. 重量传感器标定准确 D. 卷烟纸张力稳定 答案：A 解析：知识点：重量波动原因分析。烟丝输送带打滑会造成供丝量不稳定，导致重量无规律大幅波动；平准器位置固定、传感器标定准确、卷烟纸张力稳定均为正常状态，不会引起波动。 18. 卷烟机生产过程中发现烟支表面出现竹节状纹路，最可能的原因是 A. 卷烟纸张力周期性波动 B. 烟丝填充密度不均匀 C. 水松纸搓接压力偏大 D. 滤棒供给速度偏快 答案：B 解析：知识点：烟支外观缺陷判断。竹节状纹路多因烟丝填充密度不均匀造成；卷烟纸张力波动主要引起跑偏或断纸；水松纸搓接压力影响接装质量；滤棒供给速度影响滤棒位置而非烟支表面纹路。 19. 卷烟机日常保养中，属于每班结束后应完成的项目有 A. 清理烟枪及成型部件积垢 B. 检查并清理烟丝输送带 C. 更换主电机轴承 D. 清洁重量控制传感器表面 E. 检查各传动部位润滑情况 答案：A、B、D 解析：知识点：卷烟机日常保养项目。每班结束应清理烟枪及成型部件积垢、清理烟丝输送带、清洁重量控制传感器表面；更换主电机轴承属于定期检修项目；检查传动部位润滑情况属于定期保养内容，不是每班必须完成。 20. 卷烟机启动前进行例行检查时，发现烟枪导轨表面有少量烟沫堆积，正确的处置方式是 A. 用压缩空气直接吹净后即可开机 B. 用铜刮刀轻刮后涂少量润滑油 C. 停机用软布蘸清洗剂擦拭干净并确认无残留 D. 用毛刷扫除后继续开机并在运行中观察 答案：C 解析：知识点：卷烟机开机前清洁要求。烟枪导轨残留烟沫会影响烟条成型质量，正确做法是停机后用软布蘸专用清洗剂擦拭并确认无残留。用压缩空气吹会使烟沫飞散进入其他部位；用铜刮刀会划伤导轨表面；毛刷扫除无法清除粘附物且运行中观察已错过最佳清洁时机。 21. 卷烟机运行中烟条出现周期性重量波动，排查时首先应检查的部位是 A. 烟丝输送风机风门开度 B. 平准器圆盘刀口磨损情况 C. 烟枪冷却水温度设定值 D. 接装机水松纸张力辊压力 答案：B 解析：知识点：烟条重量波动的周期性原因判断。平准器圆盘刀口磨损会造成修整量周期性变化，直接导致重量周期性波动。风机风门影响整体供丝量而非周期性波动；冷却水温影响烟条外观和胶水固化；水松纸张力属于接装工序，不直接影响烟条重量。 22. 卷烟机操作工在交接班时发现上一班记录的烟支圆周偏差接近上限，本班开机后应优先做的质量自检项目是 A. 抽检烟支圆周并核对烟枪位置 B. 抽检烟支长度并核对切刀位置 C. 抽检烟支重量并核对平准器 D. 抽检烟支硬度并核对烟丝填充 答案：A 解析：知识点：质量自检的项目对应关系。圆周偏差接近上限说明烟枪成型部分可能有问题，应优先抽检圆周并核对烟枪位置。长度对应切刀，重量对应平准器，硬度对应烟丝填充和烟枪压力，均与圆周偏差无直接对应关系。 23. 接装机运行中水松纸出现频繁断裂，检查发现水松纸张力波动较大，下一步最合理的处置是 A. 直接调高水松纸张力设定值 B. 检查张力辊表面是否粘胶并清洁 C. 更换水松纸品牌后重新开机 D. 降低接装机运行速度至最低 答案：B 解析：知识点：水松纸断裂的常见原因与处置。张力波动大往往因张力辊表面粘胶导致摩擦力不均，应先清洁张力辊。直接调高张力会加剧断裂；更换品牌不解决设备问题；降速至最低只是暂时规避，不能消除根因。 24. 卷烟机烟丝回丝系统中回丝比例突然增大，最可能的原因是 A. 烟丝来料含水率偏低 B. 平准器修整量设定过大 C. 烟枪负压吸风量偏小 D. 接装机供纸速度偏快 答案：B 解析：知识点：回丝量增大的原因分析。平准器修整量过大意味着被修整掉的烟丝增多，回丝比例随之增大。来料含水率偏低影响烟丝成型但不会直接使回丝比例突增；烟枪负压影响烟条紧头；接装机供纸速度与回丝系统无关。 25. 卷烟机操作工在巡检时听到烟枪部位有异常摩擦声，正确的第一步处置是 A. 立即按下急停并报告班组长 B. 先降速运行观察声音是否消失 C. 继续运行至下一班次再检修 D. 向烟枪内加注润滑油后继续运行 答案：A 解析：知识点：设备异常声音的应急处置。异常摩擦声可能预示烟枪部件损坏，应立即急停并报告，防止设备进一步损坏。降速观察可能延误处置；继续运行会扩大故障；未查明原因加注润滑油可能掩盖问题且不解决根因。 26. 卷烟机烟支切口出现毛刺和斜切，最应检查的部件是 A. 烟枪导轨的平行度 B. 切刀片的锋利度和安装角度 C. 平准器圆盘的转速 D. 烟丝输送带的张紧度 答案：B 解析：知识点：烟支切口质量与切刀状态的关系。切口毛刺和斜切直接反映切刀片锋利度不足或安装角度偏差。烟枪导轨平行度影响烟条成型；平准器转速影响重量；输送带张紧度影响供丝稳定性，均不直接造成切口毛刺斜切。 27. 卷烟机操作工在自检时发现烟支表面有竹节状松紧不均，排除烟丝来料因素后应重点检查 A. 烟枪负压吸风是否稳定 B. 水松纸胶水涂布量 C. 接装机搓板位置 D. 烟支输出皮带速度 答案：A 解析：知识点：烟支竹节现象的成因。竹节状松紧不均多因烟枪负压吸风不稳定导致烟丝填充不均。水松纸胶水影响接装质量；搓板位置影响滤嘴接装；输出皮带速度影响输送，均不直接造成烟条竹节。 28. 卷烟机运行中烟条出现跑条现象，操作工首先应确认的是 A. 烟丝来料水分是否符合工艺要求 B. 烟枪各部件是否对中且锁紧 C. 接装机是否处于待机状态 D. 除尘系统风量是否达到设定值 答案：B 解析：知识点：跑条故障的排查顺序。跑条多因烟枪部件松动或不对中导致烟条脱离导轨，应首先确认烟枪对中和锁紧状态。来料水分是间接因素；接装机状态与跑条无关；除尘风量影响环境但不直接导致跑条。 29. 接装机在接装滤嘴时出现滤嘴与烟支接口处漏气，最可能的原因是 A. 水松纸透气度过高 B. 搓板与烟支轴线不平行 C. 滤嘴棒圆周偏小 D. 接装机主电机转速偏低 答案：B 解析：知识点：滤嘴接口漏气的成因。搓板与烟支轴线不平行会导致水松纸包裹不严而漏气。水松纸透气度影响通风率但不直接造成接口漏气；滤嘴棒圆周偏小影响接装松紧但漏气主因在搓板；主电机转速影响产量不影响接装密封。 30. 卷烟机操作工在班中自检时发现烟支重量标准偏差持续偏大，平准器圆盘刀口和吸风均已检查正常，下一步应检查 A. 烟丝输送带是否跑偏 B. 烟枪冷却水流量是否稳定 C. 接装机水松纸张力是否恒定 D. 烟支输出通道是否有积烟 答案：A 解析：知识点：重量标准偏差偏大的系统排查。平准器和吸风正常后，应检查烟丝输送带是否跑偏导致供丝不均。冷却水流量影响烟条外观；水松纸张力属于接装工序；输出通道积烟影响输送而非重量。 31. 卷烟机启动后，烟支重量出现周期性波动，最应先检查的部位是 A. 烟丝回丝系统的负压值 B. 平准器劈刀盘的磨损情况 C. 卷烟纸的透气度批号 D. 接装机的胶水温度 答案：B 解析：知识点：烟支重量周期性波动的常见原因。平准器劈刀盘直接控制烟丝束的修整量，磨损后修整不稳定会造成重量周期性波动，故B正确。A回丝负压影响供丝量但不呈周期性波动；C卷烟纸透气度影响燃烧速度而非重量；D接装机胶水温度影响接装质量与重量无关。 32. 卷烟机运行中烟支出现空头，检查发现烟丝束在进入成型枪前有松散现象，正确的处置是 A. 提高烟丝束的紧密度 B. 加大卷烟纸张力 C. 调整吸丝带风室负压 D. 降低刀头转速 答案：A 解析：知识点：空头缺陷的针对性调整。烟丝束松散造成空头，应提高烟丝束紧密度使填充均匀，故A正确。B卷烟纸张力影响烟支外观松紧而非内部填充；C吸丝带风室负压影响烟丝输送量不直接解决松散；D刀头转速影响切割质量不解决空头根源。 33. 接装机运行中滤棒与烟支对接出现错位，最先应检查的部件是 A. 滤棒料斗的拨辊 B. 烟支输送鼓的导轨 C. 滤棒切割鼓的刀片 D. 胶水喷嘴的喷射角度 答案：D 解析：知识点：接装机对接错位的排查顺序。滤棒与烟支对接错位常因胶水喷嘴角度偏移导致粘接位置不准，应最先检查喷嘴角度，故D正确。A拨辊影响滤棒供给节奏；B输送鼓导轨影响烟支定位精度；C切割刀片影响滤棒切口质量，均不是对接错位的首要原因。 34. 卷烟机烟丝消耗量突然增大，烟支重量却未超标，最可能的原因是 A. 烟丝回丝系统堵塞 B. 平准器劈刀盘间隙过大 C. 烟丝含末率突然下降 D. 卷烟纸透气度增大 答案：B 解析：知识点：烟丝消耗异常的原因分析。平准器劈刀盘间隙过大时修整掉更多烟丝，导致消耗增大但烟支重量未必超标，故B正确。A回丝堵塞会使烟丝堆积而非消耗增大；C含末率下降会使烟丝利用率提高；D透气度增大会改变燃烧但不直接增大消耗。 35. 卷烟机运行中烟支表面出现纵向划痕，检查成型枪内壁无损伤，下一步应重点检查 A. 烟丝束的紧密度 B. 卷烟纸的张力辊表面 C. 接装机的搓板位置 D. 刀头的切割角度 答案：B 解析：知识点：烟支表面划痕的排查。成型枪内壁正常时，纵向划痕多来自卷烟纸张力辊表面损伤或粘有硬物，故B正确。A烟丝束紧密度影响重量而非表面划痕；C搓板位置影响接装而非烟条表面；D刀头角度影响切口质量而非纵向划痕。 36. 卷烟机在正常生产时突然出现烟支切口毛糙，检查刀片锋利度正常，最可能的原因是 A. 刀头转速过低 B. 刀片与喇叭嘴间隙过大 C. 烟丝束温度过高 D. 卷烟纸定量偏大 答案：B 解析：知识点：烟支切口质量的调整。刀片锋利但切口毛糙，通常是刀片与喇叭嘴间隙过大导致剪切不彻底，故B正确。A刀头转速过低会表现为切口不平但非毛糙；C烟丝束温度影响燃烧不直接导致切口毛糙；D卷烟纸定量偏大影响透气性而非切口质量。 37. 接装机运行中水松纸出现褶皱，检查水松纸张力正常，下一步应检查 A. 水松纸切刀的位置 B. 水松纸导辊的平行度 C. 胶水喷嘴的流量 D. 滤棒料斗的供给速度 答案：B 解析：知识点：水松纸褶皱的排查。张力正常时褶皱多因导辊平行度偏差导致纸带运行偏移，故B正确。A切刀位置影响切断长度而非褶皱；C胶水流量影响粘接强度；D滤棒供给速度影响对接节拍，均不直接导致褶皱。 38. 卷烟机运行中烟支重量偏轻，检查烟丝束密度正常，下一步应检查 A. 平准器劈刀盘的高度位置 B. 烟丝回丝系统的负压值 C. 卷烟纸的透气度 D. 接装机的胶水温度 答案：A 解析：知识点：烟支重量偏轻的排查顺序。烟丝束密度正常时，重量偏轻多因平准器劈刀盘高度位置不当导致修整过多，故A正确。B回丝负压影响烟丝输送量但不直接决定单支重量；C透气度影响燃烧速度；D胶水温度影响接装质量。 39. 接装机运行中滤棒出现切口不平整，检查切刀锋利度正常，下一步应检查 A. 滤棒切割鼓的刀片与刀垫间隙 B. 滤棒料斗的拨辊转速 C. 烟支输送鼓的导轨位置 D. 胶水喷嘴的喷射角度 答案：A 解析：知识点：滤棒切口不平整的排查。切刀锋利但切口不平，通常是刀片与刀垫间隙不当导致剪切不彻底，故A正确。B拨辊转速影响滤棒供给节奏；C输送鼓导轨影响烟支定位；D胶水喷嘴角度影响粘接位置，均不直接导致切口不平。 40. 卷烟机运行中烟支出现竹节状外观，检查烟丝束密度均匀，最可能的原因是 A. 卷烟纸张力波动 B. 平准器劈刀盘转速不稳 C. 烟丝回丝系统负压波动 D. 刀头切割角度偏差 答案：B 解析：知识点：烟支竹节状外观的成因。烟丝束密度均匀时，竹节状多因平准器劈刀盘转速不稳导致修整量周期性变化，故B正确。A卷烟纸张力波动影响烟条圆度而非竹节状；C回丝负压波动影响供丝量但不直接造成竹节；D切割角度偏差影响切口而非外观。 41. 卷烟机启动前进行空车运转检查时，发现烟枪部位有轻微异响，正确的下一步处置是 A. 继续运转观察异响是否随转速升高而消失 B. 立即停机并挂牌，通知维修人员检查烟枪部位 C. 降低车速运行至班次结束再报修 D. 向烟枪内加注润滑油后重新启动观察 答案：B 解析：知识点：卷烟机开机前空车检查与异常处置。烟枪部位异响可能来自磨损、异物或配合间隙变化，继续运转会扩大损坏，正确做法是立即停机挂牌并通知维修；继续运转观察会加剧磨损；降速运行只是掩盖异常；未查明原因就加注润滑油可能掩盖故障并污染烟支。 42. 卷烟机运行中卷烟纸突然断裂，操作工首先应当做的是 A. 按下急停按钮并打开烟枪罩盖清理断纸 B. 降低车速继续运行至断纸跑完 C. 先关闭烟枪风门再重新穿纸 D. 立即抬起平准器并启动点动按钮 答案：A 解析：知识点：卷烟机断纸应急操作程序。断纸后正确顺序是急停、清理断纸、检查纸路后重新穿纸；降速运行会让断纸继续缠入烟枪造成堵塞；先关风门再穿纸不符合安全顺序；断纸状态下抬平准器并点动可能造成烟丝堆积或机械损伤。 43. 接装机运行中水松纸出现跑偏，调整水松纸导纸辊后仍不见改善，接下来应重点检查 A. 水松纸胶水粘度是否偏低 B. 水松纸纸盘内径是否与纸架轴径匹配 C. 烟支进入接装鼓的相位是否正确 D. 水松纸切割刀是否磨损变钝 答案：B 解析：知识点：水松纸跑偏的故障排查。导纸辊调整无效时，常见原因是纸盘内径与纸架轴径不匹配导致纸盘径向跳动，从而引起跑偏；胶水粘度影响粘接质量而非走纸位置；烟支相位影响搓接质量；切刀磨损影响切口质量，均不直接导致持续跑偏。 44. 卷烟机运行中除尘系统负压突然下降，烟枪部位开始有烟丝外溢，正确的处置是 A. 提高卷烟机运行速度以带走外溢烟丝 B. 关闭烟枪风门减少烟丝外溢 C. 检查除尘管路是否堵塞并清理除尘器 D. 向烟枪部位喷水抑制烟丝飞扬 答案：C 解析：知识点：除尘负压下降的异常处置。负压下降导致烟丝外溢，根因多在除尘管路堵塞或除尘器故障，应检查并清理；提高车速会加剧外溢；关闭风门会进一步破坏负压；喷水会污染设备与烟丝，属于错误处置。 45. 卷烟机平准器调整时，若将平准器压板位置调得过低，对烟支质量最直接的影响是 A. 烟支重量偏轻且空头率上升 B. 烟支重量偏重且圆周偏大 C. 烟支硬度下降但重量不变 D. 烟支长度出现明显波动 答案：A 解析：知识点：平准器位置对烟支质量的影响。平准器压板过低会刮除过多烟丝，使烟条内烟丝量减少，导致重量偏轻并易产生空头；重量偏重是压板过高或刮除不足；硬度下降通常伴随重量变化；烟支长度由切割系统决定，与平准器位置无直接关系。 46. 接装机搓接鼓轮处出现烟支搓接不牢、水松纸翘边，检查发现搓板与鼓轮间隙正常，下一步应重点检查 A. 搓板表面温度是否达到工艺要求 B. 水松纸是否提前被切刀切断 C. 烟支进入搓接鼓的轴向位置是否正确 D. 卷烟纸定量是否符合标准 答案：A 解析：知识点：搓接不牢的排查顺序。间隙正常时，搓接质量主要受搓板温度、胶水、压力等影响，搓板温度不足会使胶水未充分活化导致翘边；水松纸提前切断属于切割相位问题，会表现为无纸或短纸；烟支轴向位置影响搓接位置；卷烟纸定量影响燃烧，不直接影响搓接。 47. 卷烟机在生产过程中发现烟支表面出现周期性横向压痕，且压痕间距与某辊轮周长一致，最可能的故障部位是 A. 烟枪布带张紧轮表面有异物 B. 卷烟纸导纸辊转动不灵活 C. 烟丝输送风机风量不足 D. 接装纸胶辊压力过大 答案：A 解析：知识点：周期性缺陷与旋转部件对应关系。压痕间距与辊轮周长一致说明缺陷来自该旋转部件，布带张紧轮表面异物会在每转一周时压出横向痕迹；导纸辊不灵活会造成跑纸或断纸；风机风量不足影响烟丝填充；接装纸胶辊压力属于接装工序，与烟条表面横向压痕不对应。 48. 卷烟机运行中，烟条重量控制系统显示重量波动，操作工首先应检查的部位是 A. 烟丝回丝量与梗签剔除状态 B. 烟枪冷却水温度设定值 C. 接装纸胶辊的压紧气缸压力 D. 滤棒供给料斗的料位高度 答案：A 解析：知识点：重量控制系统的烟丝供给环节。烟条重量波动的首要排查点是烟丝回丝量与梗签剔除状态，因为回丝量不稳或梗签剔除异常会直接改变烟丝填充密度。烟枪冷却水温度影响烟条成型外观而非重量；胶辊压力属于接装工序参数；滤棒料位属于接装机供料，均不直接影响烟条重量。 49. ZJ17卷接机组开机后接装机频繁出现"水松纸跑偏"报警，现场检查发现水松纸张力辊表面有胶垢堆积，正确的处置顺序是 A. 先停机清洁张力辊并校正张力，再低速试运行观察 B. 先调整水松纸左右定位块，再提高车速甩掉胶垢 C. 先在运行中加注润滑脂，再手动修正纸边位置 D. 先更换水松纸卷，再重新设定拼接参数 答案：A 解析：知识点：接装机水松纸跑偏的异常处置程序。胶垢堆积改变张力辊摩擦系数导致跑偏，必须先停机清洁并校正张力，再低速验证。调整定位块不解决张力异常根源；运行中加润滑脂会污染水松纸且违反保养规程；更换纸卷与胶垢导致的跑偏无因果关系。 50. 卷烟机操作工在班中自检烟支时，发现部分烟支出现"空头"缺陷，下列排查方向中正确的有 A. 检查烟丝来料含水率是否偏低 B. 检查烟枪小压板与烟舌的间隙 C. 检查吸丝带张紧力与风室负压 D. 检查滤棒成型纸的透气度指标 E. 检查接装纸胶水涂布量是否偏大 答案：A、B、C 解析：知识点：空头缺陷的多因素排查。烟丝含水率偏低使烟丝松散难以压实、烟枪小压板与烟舌间隙不当影响成型紧度、吸丝带张紧力与风室负压异常导致烟丝输送不均，三项均会造成空头。滤棒成型纸透气度属于滤棒自身指标，不决定烟条端部填充；接装纸胶量偏大影响的是接装外观与透气，与烟支空头无直接关系。 51. 卷烟机启动前检查 MAX 滤棒库时，发现滤棒盒内滤棒排列方向有少量反向，正确的处置是 A. 将反向滤棒挑出后继续开机 B. 把反向滤棒转向后与其余滤棒混用 C. 整盒滤棒退回库房换新 D. 将反向滤棒取出单独存放待处理 答案：D 解析：知识点：滤棒上机前方向一致性要求。反向滤棒转向后可能端面受损或方向仍不一致，挑出后继续开机仍有漏检风险；整盒退回造成浪费且未消除隐患；正确做法是取出反向滤棒单独存放，其余确认合格后再用。 52. 卷烟机运行中烟支重量控制系统显示单支重量持续偏高但圆周正常，最应先检查的部位是 A. 烟丝输送风门开度 B. 烟枪小压板间隙 C. 卷烟纸张力辊压力 D. 滤棒供给相位 答案：A 解析：知识点：重量-圆周异常的部位判断。圆周正常说明成型部分基本正常，重量持续偏高多与烟丝供给量有关；小压板间隙影响圆周和紧头，卷烟纸张力影响外观，滤棒相位影响接装，均不直接导致重量整体偏高。 53. 接装机运行中水松纸片出现单边翘边，而切割鼓轮与搓接鼓轮间隙正常，下一步应优先检查 A. 水松纸切刀锋利程度 B. 搓接板与鼓轮平行度 C. 水松纸胶辊上胶量 D. 滤棒进入接装鼓的相位 答案：C 解析：知识点：水松纸翘边的成因排查。切刀钝会造成切口毛边而非单边翘边；搓接板平行度异常会影响搓接质量但通常伴随搓接不牢；滤棒相位影响接装位置；单边翘边常见于上胶不均，故先查胶辊上胶量。 54. 卷烟机停机超过规定时间后重新启动，操作工先点动主电机再转自动，这一步的主要目的是 A. 确认烟丝回丝系统已排空 B. 检查各鼓轮相位是否错乱 C. 使烟枪内烟丝条重新压实 D. 观察商标纸是否到位 答案：C 解析：知识点：停机后重启的点动目的。长时间停机后烟枪内烟丝条会松散，直接自动运行易造成空头、重量波动；点动可使烟丝条重新压实并观察运行状态。回丝排空、鼓轮相位、商标纸到位各有专门检查程序，不是点动主电机的直接目的。 55. 卷烟机烟支空头率突然升高，检查发现烟丝来料水分偏低，正确的处置顺序是 A. 先调整烟枪负压再观察空头变化 B. 先通知掺配工序调整水分再跟踪 C. 先降低车速减少空头再报修 D. 先更换烟丝牌号再重新设定参数 答案：B 解析：知识点：来料水分异常导致空头的处置原则。空头根源在来料水分，应先反馈掺配工序调整，再跟踪效果；调负压、降车速、换牌号都是绕过根因的临时手段，不能解决水分偏低问题。 56. 接装机滤棒供给系统中滤棒在输送通道内出现间歇性卡阻，最可能的原因是 A. 滤棒库料位过高 B. 输送带张紧力过大 C. 滤棒直径存在超差 D. 接装鼓转速偏低 答案：C 解析：知识点：滤棒输送卡阻的常见原因。料位过高会造成堆积但通常表现为连续卡阻；张紧力过大影响输送带寿命；转速偏低影响接装节拍；滤棒直径超差会造成通道内间歇性卡阻，是常见原因。 57. 卷烟机运行中卷烟纸在烟枪入口处频繁断纸，检查纸盘安装和纸路均正常，应重点检查 A. 烟枪入口导纸器是否磨损起毛 B. 卷烟纸透气度是否偏高 C. 烟丝来料温度是否偏低 D. 主电机转速是否波动 答案：A 解析：知识点：卷烟纸断纸的机械原因排查。纸盘和纸路正常后，入口导纸器磨损起毛会划伤纸面导致断纸；透气度偏高影响燃烧而非断纸；烟丝温度、主电机转速波动不直接造成入口断纸。 58. 卷烟机重量控制系统中，烟丝束成型后经扫描检测反馈调节平准器，这一控制方式属于 A. 开环控制 B. 闭环控制 C. 顺序控制 D. 手动补偿控制 答案：B 解析：知识点：重量控制系统的控制类型。扫描检测结果反馈回去调节平准器，形成检测-比较-调节的闭环；开环无反馈；顺序控制按时间步序动作；手动补偿由人工介入，均不符合。 59. 卷烟机操作工在交接班时发现烟支圆周波动记录异常，但本班生产未出现质量问题，正确的做法是 A. 在记录上注明正常后交班 B. 口头告知接班人员即可 C. 核对在线检测数据后如实记录并交班 D. 等下一班出现问题时再追溯 答案：C 解析：知识点：交接班质量记录规范。记录异常必须核对在线检测数据并如实填写，便于追溯；直接注明正常、仅口头告知、等出问题再追溯都违反质量记录可追溯原则。 60. 卷烟机运行中除尘系统负压突然下降，烟支表面出现少量烟末附着，正确的下一步处置是 A. 提高卷烟机车速减少烟末 B. 检查除尘管道是否堵塞并清理 C. 加大烟枪负压吸走烟末 D. 暂停重量控制系统继续运行 答案：B 解析：知识点：除尘负压下降的处置。负压下降多因管道堵塞或滤袋堵塞，应先检查清理；提高车速、加大烟枪负压、停重量控制都不能恢复除尘效果，反而可能掩盖问题。 61. 接装机搓接鼓轮处烟支出现搓接不牢，检查搓接板压力正常，接下来应优先检查 A. 水松纸胶水牌号是否更换 B. 滤棒与烟支的对接相位 C. 搓接鼓轮表面温度 D. 烟支圆周是否合格 答案：B 解析：知识点：搓接不牢的排查顺序。搓接板压力正常后，滤棒与烟支对接相位偏差会导致搓接不牢；胶水牌号、鼓轮温度、烟支圆周影响搓接质量但通常伴随其他特征，相位偏差是常见直接原因。 62. 卷烟机启动前进行例行检查时，发现供丝系统中梗丝与叶丝混合比例异常，操作工首先应做的处置是 A. 直接开机运行并观察烟支重量是否稳定 B. 停机后检查梗丝掺配装置计量辊间隙 C. 调整卷烟机主传动速度以改变供丝量 D. 加大风力送丝风压使混合更均匀 答案：B 解析：知识点：供丝系统混合比例异常的排查程序。正确项对：比例异常多因掺配计量辊间隙变化或堵料，应先停机检查计量辊间隙这一源头。A错：带病运行会持续产出不合格烟支。C错：主传动速度影响产量不改变掺配比例。D错：加大风压只能改变输送状态，不能修正配比。 63. 卷烟机烟条成型过程中出现烟支重量偏轻且波动增大，检查发现吸丝带张紧度不足，正确的调整做法是 A. 更换吸丝带后重新校准重量控制系统 B. 适当增大吸丝带张紧力并观察烟条成型 C. 降低烟条成型通道的负压吸风量 D. 提高平准器削丝量以补偿重量 答案：B 解析：知识点：吸丝带张紧度对烟条重量稳定性的影响。正确项对：张紧度不足导致烟丝输送不均，应先调整张紧力并验证成型效果。A错：未确认磨损就更换属于过度维修。C错：降低负压会加重供丝不稳。D错：加大削丝量会使重量更轻，方向相反。 64. 接装机在生产中频繁出现滤棒与烟支对接后错位，检查发现滤棒切割鼓轮处滤棒端面不齐，最可能的原因是 A. 滤棒切割刀片磨损或切割鼓轮定位偏移 B. 水松纸胶量偏大导致滤棒粘附 C. 烟支输送鼓轮负压过高 D. 接装纸切割长度设定偏短 答案：A 解析：知识点：滤棒切割质量与对接错位的因果关系。正确项对：刀片磨损或鼓轮定位偏移直接造成滤棒端面不齐，进而对接错位。B错：胶量偏大影响粘接外观，不造成端面不齐。C错：负压过高会吸持过紧，不改变端面平整度。D错：接装纸长度影响包裹，不影响滤棒切割端面。 65. 卷烟机运行中平准器圆刀盘处出现异常金属摩擦声，且烟支端部出现毛边，正确处理顺序是 A. 先调低圆刀盘转速再观察烟支端部质量 B. 立即停机检查圆刀盘与烟条通道是否干涉 C. 加大烟条成型通道负压以稳定烟条 D. 提高烟丝来料水分以减少毛边 答案：B 解析：知识点：异响伴随质量缺陷时的处置原则。正确项对：金属摩擦声提示机械干涉，应立即停机排查，避免设备损坏。A错：降速运行掩盖故障源。C错：负压与端部毛边无直接关系。D错：来料水分由制丝控制，且不能消除机械干涉。 66. 卷烟机重量控制系统的烟支重量设定值保持不变，但实际重量整体偏重约15mg，首先应检查的环节是 A. 烟丝来料的填充值与水分是否发生变化 B. 接装纸的透气度是否超标 C. 滤棒长度是否超出允差 D. 卷烟纸的定量是否偏低 答案：A 解析：知识点：重量偏离的系统性原因排查。正确项对：来料填充值和水分变化直接影响烟丝密度和重量，是首要排查点。B错：接装纸透气度影响通风稀释，不决定烟支重量。C错：滤棒长度影响总长，与烟丝段重量无关。D错：卷烟纸定量变化对重量影响远小于来料烟丝。 67. 接装机水松纸胶辊上胶不均匀，出现局部无胶导致滤嘴接装处翘边，最合理的处理措施是 A. 加大胶水总供给量以覆盖无胶区域 B. 检查胶辊与上胶辊间隙及胶嘴是否堵塞 C. 提高接装鼓轮负压吸力压紧水松纸 D. 降低接装纸运行速度以减少翘边 答案：B 解析：知识点：水松纸上胶均匀性的调整。正确项对：上胶不均是胶辊间隙不当或胶嘴堵塞所致，应针对性检查调整。A错：单纯加大胶量会造成溢胶，不解决局部无胶。C错：负压吸力影响纸的贴合，不改变上胶分布。D错：降速不解决胶路堵塞问题。 68. 卷烟机在生产某牌号时烟支空头率突然升高，检查烟丝来料发现烟丝结构偏碎、含末率增加，操作工应优先采取的措施是 A. 提高卷烟机运行速度以缩短烟丝填充时间 B. 调整平准器削丝量并检查烟丝来料质量反馈 C. 加大烟条成型通道负压吸风 D. 更换吸丝带并重新校准重量控制 答案：B 解析：知识点：空头率与烟丝结构的关联及处置。正确项对：烟丝偏碎含末多会降低填充均匀性，应调整削丝量并向制丝反馈来料问题。A错：提速会加剧填充不均。C错：负压调整不能弥补烟丝结构缺陷。D错：吸丝带与空头无直接因果，属误判。 69. 卷烟机停机清洗烟枪和成型通道时，下列做法符合设备维护保养要求的是 A. 用压缩空气直接吹扫烟枪内部积尘 B. 拆卸烟枪后用专用清洗剂清洗并检查磨损 C. 用湿抹布擦拭烟枪后立即开机运行 D. 仅清理烟枪表面烟垢不做内部检查 答案：B 解析：知识点：烟枪及成型通道的规范保养。正确项对：拆卸后用专用清洗剂清洗并检查磨损，既清洁又评估状态。A错：压缩空气会把烟末吹入轴承等部位。C错：湿抹布留水易锈蚀且未干燥即开机。D错：只清表面无法发现内部磨损与积垢。 70. 接装机在生产中出现水松纸跑偏，导致烟支接装处包裹不齐，操作工应优先检查的部位是 A. 水松纸导纸辊位置及张力控制装置 B. 滤棒切割鼓轮的刀片锋利度 C. 烟支输送鼓轮的负压大小 D. 接装纸胶水的黏度指标 答案：A 解析：知识点：水松纸跑偏的排查部位。正确项对：跑偏多因导纸辊位置偏移或张力不稳，应优先检查导纸辊与张力控制。B错：刀片锋利度影响滤棒切口，不导致纸跑偏。C错：负压大小影响烟支输送，不直接改变纸走行。D错：胶水黏度影响粘接强度，不引起跑偏。 71. 卷烟机操作工在巡检时发现重量控制系统显示烟支重量标准差持续增大，但平均值正常，正确的判断是 A. 控制系统平均值正常说明无需处理 B. 重量波动增大提示供丝或成型环节不稳定 C. 应立即降低车速以减小标准差 D. 应提高重量设定值使标准差下降 答案：B 解析：知识点：重量标准差与平均值的质量含义。正确项对：平均值正常但标准差增大说明重量波动加剧，提示供丝或成型环节不稳定。A错：标准差增大意味着不合格风险上升，必须处理。C错：降速只是临时掩盖，未找根因。D错：提高设定值不改变波动程度。 72. 卷烟机运行中出现烟支重量超差报警，操作工排查时下列哪些检查项目属于合理的确认内容 A. 烟丝来料的填充值与水分是否符合工艺要求 B. 吸丝带张紧度与磨损状态是否正常 C. 平准器削丝量设定与刀盘状态是否正常 D. 接装纸透气度是否在标准范围内 E. 滤棒长度是否在允差范围内 答案：A、B、C 解析：知识点：烟支重量超差的系统排查项目。正确项对：来料填充值与水分、吸丝带状态、平准器削丝量都直接决定烟丝段重量，属合理排查项。D错：接装纸透气度影响通风稀释，不决定烟支重量。E错：滤棒长度影响总长和接装，与烟丝段重量超差无直接关系。 73. 卷烟机MAX滤棒接收器中，滤棒从发射机到达接收器后首先经过的整理环节是 A. 滤棒料斗内的搅拌辊 B. 接收鼓轮的负压吸附 C. 横向输送带的排列 D. 纵向输送通道的加速 答案：B 解析：知识点：MAX滤棒接收流程。滤棒经发射机风力输送到达接收器后，首先进入接收鼓轮，由负压吸附定位并逐支分离。搅拌辊在料斗内防止堵塞，横向输送带用于排列，纵向通道用于加速，均非接收后第一个整理环节。 74. 卷烟机运行中烟支重量出现周期性波动，波动周期与烟枪长度一致，最可能的原因是 A. 烟丝输送风机风压不稳 B. 烟枪导轨磨损导致间隙变化 C. 平准器圆盘刀口钝化 D. 烟丝水分偏低造成填充值下降 答案：B 解析：知识点：烟支重量周期性波动的故障判断。波动周期与烟枪长度一致说明问题出在烟枪内部，导轨磨损使烟丝束成型间隙周期性变化，导致重量波动。风压不稳引起无规律波动，平准器钝化通常使重量整体偏高，水分偏低影响整体填充值而非周期波动。 75. YJ27接装机水松纸供给系统中，水松纸拼接后出现纸边错位，最应先检查的部位是 A. 水松纸张力辊的压紧力 B. 拼接器的切刀行程 C. 水松纸卷轴的轴向定位 D. 涂胶辊的胶量大小 答案：C 解析：知识点：水松纸拼接质量检查。纸边错位说明两卷纸的横向位置不一致，首先应检查卷轴轴向定位是否偏移。张力辊影响张力均匀性，切刀行程影响切口平整，涂胶辊影响胶量，均不直接造成纸边错位。 76. 卷烟机SE部分烟枪入口处烟丝束出现明显堆积，而烟支重量偏轻，最可能的调整方向是 A. 提高烟丝输送风机转速 B. 减小平准器削丝量 C. 增大烟枪入口间隙 D. 降低烟枪导轨温度 答案：B 解析：知识点：烟丝束堆积与重量偏轻的关联调整。入口堆积说明烟丝束过厚，平准器削丝量偏小使多余烟丝未被削除，导致堆积且实际进入烟枪的烟丝密度不足。提高风机转速会加剧堆积，增大入口间隙会加重重量偏轻，导轨温度与烟丝束堆积无直接关系。 77. 卷烟机启动后烟支出现连续空头，检查发现烟丝束在烟枪入口处松散，下一步应优先检查 A. 烟丝输送风机的风门开度 B. 烟枪入口处烟丝束的导丝器位置 C. 烟支切割刀盘的进刀量 D. 接装机的滤棒供给速度 答案：B 解析：知识点：空头烟与烟丝束成型的关联。烟丝束松散多因导丝器位置偏移使烟丝束未能有效收拢。风门开度影响输送量，切割刀盘影响切口质量，滤棒供给速度影响接装，均不直接造成烟丝束松散。 78. YJ27接装机接装纸切割后出现毛边，同时切口处有轻微粘连，最可能的原因是 A. 切割刀片刃口磨损 B. 切割刀片进刀量过大 C. 接装纸张力过大 D. 接装纸胶量过多 答案：B 解析：知识点：接装纸切割质量判断。进刀量过大使刀片切入过深，切割时产生挤压造成毛边和粘连。刃口磨损主要表现为切口不平整但无粘连，张力过大导致断纸，胶量过多影响的是搭接质量而非切口。 79. 卷烟机在正常运行中突然出现烟支切口斜面，检查切割刀盘发现刀片有崩刃，正确的处置方式是 A. 降低车速继续运行至交接班 B. 更换崩刃刀片并检查刀盘对中 C. 调整刀盘进刀量补偿崩刃 D. 提高切割刀盘转速改善切口 答案：B 解析：知识点：切割刀片崩刃的处置。崩刃刀片会造成切口斜面，必须更换并检查刀盘对中，防止新刀片再次损坏。降速继续运行会持续产生不合格品，调整进刀量和提高转速均无法修复崩刃造成的切口缺陷。 80. 卷烟机在更换烟丝牌号后，烟支重量出现整体偏重，操作工首先应确认的设定参数是 A. 烟丝输送风机的风压 B. 平准器的削丝深度 C. 烟枪导轨的温度 D. 烟支切割刀盘的转速 答案：B 解析：知识点：换牌号后重量调整。不同牌号烟丝填充值不同，换牌后重量整体偏重应首先确认平准器削丝深度是否按新牌号要求设定。风压影响输送稳定性，导轨温度影响成型质量，刀盘转速影响切口，均不直接决定重量。 81. 卷烟卷接工在班前设备点检中，属于接装机水松纸系统必检项目的有 A. 水松纸卷轴轴向定位是否松动 B. 涂胶辊表面有无干胶结块 C. 水松纸张力辊转动是否灵活 D. 接装机主传动皮带张紧度 E. 滤棒料斗内滤棒排列是否整齐 答案：A、B、C 解析：知识点：接装机水松纸系统班前点检项目。卷轴轴向定位、涂胶辊表面状态、张力辊转动灵活性均直接关系水松纸供给与涂胶质量，属于必检项。主传动皮带张紧度属于整机传动系统点检，滤棒料斗排列属于滤棒供给系统点检，均不属水松纸系统。 82. 卷烟机启动前进行润滑检查时，发现某润滑点油路指示器无油流出，正确的处置是 A. 先启动机器观察该点是否随后出油 B. 用细铁丝捅开指示器后直接开机 C. 记录该点并等下次保养时再处理 D. 确认油路通畅后再启动设备 答案：D 解析：知识点：卷烟机启动前润滑检查要求。正确项对：油路指示器无油流出说明润滑点未得到润滑，必须确认通畅后才能启动，否则会造成干摩擦损坏机件。错误项错在哪：先启动机器观察是带病运行，可能瞬间损坏运动副；用铁丝捅开后直接开机未验证油路是否真正恢复；等下次保养再处理会让设备在缺油状态下持续运行。 83. 卷烟机运行中烟支重量出现周期性波动，而烟丝填充值、来料水分均正常，最应优先检查的部位是 A. 烟丝输送风机的风门开度 B. 重量控制系统的劈刀盘间隙 C. 卷烟纸的透气度批次差异 D. 接装机的滤棒供给速度 答案：B 解析：知识点：烟支重量周期性波动的故障定位。正确项对：劈刀盘间隙直接决定烟丝束成型后的紧头密度，间隙不当或周期性变化会造成重量周期性波动。错误项错在哪：风机风门开度异常通常引起重量整体漂移而非周期性波动；卷烟纸透气度差异影响燃烧和通风度，不直接造成重量周期波动；接装机滤棒供给速度影响滤棒交接，与烟支重量无关。 84. 卷烟机MAX部分烟支圆周出现超差，下列调整手段中最先应当执行的是 A. 直接更换整个烟枪组件 B. 调整烟枪布带张紧力并观察 C. 加大烟丝束的进料流量 D. 提高卷烟纸的张力设定值 答案：B 解析：知识点：烟支圆周超差的现场调整顺序。正确项对：圆周超差常见原因是布带张紧力不当导致烟丝束成型不稳定，先调整布带张紧力并观察是成本最低、最直接的排查手段。错误项错在哪：直接更换整个烟枪组件属于过度维修，未先排查简单因素；加大烟丝束进料流量会改变重量而非直接纠正圆周；提高卷烟纸张力主要影响纸的贴合与运行稳定，不是圆周超差的首选调整点。 85. 接装机运行中滤棒交接处出现滤棒歪斜，检查发现滤棒料斗内滤棒排列方向不一致，正确的处置是 A. 调高接装机运行速度以稳定料流 B. 停机整理料斗内滤棒排列方向 C. 增加滤棒供给量压紧料斗内滤棒 D. 在交接处加装吹气辅助滤棒就位 答案：B 解析：知识点：接装机滤棒歪斜的来料原因处置。正确项对：料斗内滤棒排列方向不一致会造成交接时滤棒姿态不正，必须停机整理排列方向，从源头消除歪斜。错误项错在哪：调高速度会让料流更不稳定，歪斜可能加剧；增加供给量压紧料斗不能纠正方向错误，反而可能造成挤压损伤；加装吹气辅助只是掩盖现象，未解决排列方向问题。 86. 卷烟机烟条成型后出现烟支空头，经检查烟丝束成型正常、卷烟纸无破损，最可能的原因是 A. 烟丝中含末率偏高且烟丝松散 B. 卷烟纸透气度过低 C. 接装机滤棒长度偏差 D. 烟枪冷却水温度偏低 答案：A 解析：知识点：烟支空头的成因分析。正确项对：烟丝含末率高、烟丝松散会使烟丝束在成型后难以保持紧实，端部容易脱落形成空头。错误项错在哪：卷烟纸透气度过低影响通风度，不直接造成空头；滤棒长度偏差属于接装工序问题，与烟条端部空头无关；烟枪冷却水温度偏低影响烟枪温度，不直接导致空头。 87. 卷烟机运行中卷烟纸突然跑偏触发停机，操作工复位后正确的下一步是 A. 直接重新启动机器继续生产 B. 检查纸盘安装位置与导纸辊后试运行 C. 先手动拉出一段卷烟纸再启动 D. 关闭跑偏检测装置后启动机器 答案：B 解析：知识点：卷烟纸跑偏停机后的处置程序。正确项对：跑偏停机后应先检查纸盘安装位置、导纸辊是否偏移或粘胶，排除跑偏原因后再试运行，避免再次跑偏造成废品。错误项错在哪：直接重启未排查原因，跑偏会重复发生；先手动拉纸只是临时处理，未解决跑偏根因；关闭跑偏检测装置属于屏蔽保护，会造成大量废品和安全隐患。 88. 卷烟机烟丝输送系统中，风送烟丝管道出现堵塞，下列处置步骤中最合理的是 A. 加大风机风量将堵塞物吹走 B. 停机后从堵塞段下游逐段拆检清理 C. 从上游灌入压缩空气反向顶通 D. 降低烟丝输送速度继续运行观察 答案：B 解析：知识点：烟丝风送管道堵塞的规范处置。正确项对：风送管道堵塞应先停机，从堵塞段下游逐段拆检清理，既能定位堵塞点又能避免损坏管道和设备。错误项错在哪：加大风量可能使堵塞段受压变形或造成烟丝进一步压实；从上游灌压缩空气反向顶通可能造成管道憋压和烟丝飞溅；降低输送速度继续运行会让堵塞加剧。 89. 卷烟机运行中操作工发现烟支搭口爆口率上升，检查搭口胶温度正常、胶量正常，接下来应重点检查的是 A. 烟枪加热器的温度设定 B. 卷烟纸的搭口位置与胶嘴对中 C. 接装机滤棒切割圆刀磨损 D. 烟丝来料的水分含量 答案：B 解析：知识点：烟支搭口爆口的排查思路。正确项对：胶温胶量正常时，搭口爆口多因卷烟纸搭口位置偏移或胶嘴未对中，导致涂胶位置不对、粘合不良。错误项错在哪：烟枪加热器温度主要影响烟条成型与干燥，不是搭口粘合的直接因素；滤棒切割圆刀磨损影响滤棒切口，与搭口无关；烟丝水分影响重量和燃烧，不直接造成搭口爆口。 90. 卷烟机在生产过程中，操作工发现烟支表面出现周期性横向压痕，最应检查的是 A. 烟枪布带表面是否粘附烟垢 B. 卷烟纸盘是否受潮 C. 接装机滤棒料斗是否缺料 D. 烟丝输送风机风量是否偏低 答案：A 解析：知识点：烟支表面周期性压痕的成因。正确项对：烟枪布带表面粘附烟垢或异物时，会在烟条表面留下与布带运行周期一致的横向压痕。错误项错在哪：卷烟纸盘受潮会造成纸运行不畅或断纸，不产生周期性压痕；滤棒料斗缺料影响接装供给；风机风量偏低影响烟丝输送，与烟支表面压痕无关。 91. 卷烟机运行中除尘系统负压突然下降，操作工检查除尘管道未见明显堵塞，下一步应优先检查的是 A. 除尘风机皮带是否打滑或断裂 B. 卷烟机主电机电流是否偏高 C. 烟丝来料水分是否超标 D. 接装机运行速度是否过高 答案：A 解析：知识点：除尘系统负压下降的排查顺序。正确项对：管道无明显堵塞时，负压下降常见原因是除尘风机皮带打滑或断裂导致风机转速下降，应优先检查。错误项错在哪：主电机电流偏高反映主机负载，不直接说明除尘负压问题；烟丝水分超标影响烟丝输送和燃烧，不直接造成除尘负压下降；接装机速度与除尘系统负压无直接关系。 92. 卷烟机启动前进行空运转检查时，主电机启动后首先应确认的是 A. 烟条输送带是否已张紧到位 B. 各润滑点油压是否达到规定值 C. 切割刀头是否已装好新刀片 D. 除尘风机是否已切换到自动模式 答案：B 解析：知识点：卷烟机启动前空运转检查顺序。主电机启动后首先确认润滑系统油压正常，防止缺油运行造成磨损。选项A输送带张紧属于后续检查项；选项C刀片更换是停机维护内容，不属空运转首查项；选项D除尘风机模式切换可在运行中调整，不是启动瞬间首要确认项。 93. 卷烟机运行中烟条直径出现周期性波动，最可能的原因是 A. 烟丝来料水分偏低 B. 吸丝带张紧力不足 C. 烟枪底板磨损不均 D. 刀头进刀量偏大 答案：C 解析：知识点：烟条直径周期性波动的故障判断。烟枪底板磨损不均会造成烟条在成型过程中受压不均，产生周期性直径波动。选项A水分偏低通常引起整体偏轻而非周期性波动；选项B吸丝带张紧力不足影响烟丝分布均匀性但多表现为随机波动；选项D进刀量偏大影响切口质量而非直径周期性变化。 94. 接装机在运行中出现滤嘴与烟支对接错位，检查水松纸供给正常，下一步应重点检查 A. 水松纸切刀是否磨损 B. 搓接鼓轮是否磨损 C. 滤嘴料斗是否缺料 D. 烟支传送带速度 答案：B 解析：知识点：接装机对接错位的故障排查。水松纸供给正常时，对接错位多因搓接鼓轮磨损导致搓接位置偏移。选项A切刀磨损影响切口质量而非对接位置；选项C缺料会造成缺嘴而非错位；选项D传送带速度影响同步性但通常表现为整体偏移，不是错位。 95. 卷烟机烟丝回丝系统中回丝量突然增大的同时烟支重量偏轻，最可能的直接原因是 A. 吸丝带吸风压力过大 B. 烟丝来料填充值下降 C. 烟枪加热温度偏低 D. 刀头转速偏高 答案：B 解析：知识点：回丝量与烟支重量的关联判断。烟丝填充值下降时，同等重量下烟丝体积增大，吸丝成型后多余烟丝被回丝系统带走，回丝量增大且烟支偏轻。选项A吸风压力过大反而会吸走更多烟丝但不会同时造成重量偏轻；选项C加热温度影响水分和硬度；选项D刀头转速影响切口不影响重量。 96. 卷烟机正常运行中，操作工发现烟支端部出现空头，下列处理程序中最合理的是 A. 先调整刀头进刀量再观察 B. 先检查烟丝来料再调整吸丝带 C. 先停机清理烟枪再重新启动 D. 先降低车速再观察端部质量 答案：B 解析：知识点：空头缺陷的排查程序。空头多因烟丝来料含末率或填充值异常，应先检查来料再调整吸丝带。选项A进刀量影响切口不影响端部填充；选项C停机清理过于激进，未确认原因前不应停机；选项D降速只能暂时掩盖问题不能解决根因。 97. 卷烟机运行中烟支重量标准偏差突然增大，检查烟丝来料正常，下一步应优先检查 A. 烟枪底板与烟舌间隙 B. 刀头切割深度 C. 水松纸供给张力 D. 滤嘴接装位置 答案：A 解析：知识点：烟支重量标准偏差增大的排查顺序。来料正常时，重量标准偏差增大通常因烟枪底板与烟舌间隙变化导致烟条成型不一致。选项B切割深度影响切口；选项C水松纸张力属接装工序；选项D滤嘴位置属接装机范畴，均不影响烟支重量标准偏差。 98. 卷烟机操作工在交接班时发现上一班记录的烟支重量数据异常但设备仍能运行，正确的做法是 A. 先按记录调整设备再交接 B. 先确认数据真实性再决定是否报修 C. 先继续运行观察一个班次 D. 先更换烟丝批次再重新记录 答案：B 解析：知识点：交接班异常数据的处置程序。发现异常数据应先核实真实性，确认后再决定是否报修，避免误判导致误调设备。选项A未核实就调整可能引入新问题；选项C继续运行可能扩大质量风险；选项D更换批次不能解决设备或记录问题。 99. 接装机水松纸搓接过程中出现水松纸皱褶，检查水松纸张力正常，最可能的原因是 A. 搓接鼓轮温度偏低 B. 水松纸切刀不锋利 C. 搓板与鼓轮间隙不当 D. 滤嘴长度偏差过大 答案：C 解析：知识点：水松纸皱褶的故障判断。张力正常时，皱褶多因搓板与鼓轮间隙不当导致搓接时受力不均。选项A温度偏低影响胶水固化而非皱褶；选项B切刀不锋利造成切口毛刺；选项D滤嘴长度偏差影响对接而非水松纸成型。 100. 卷烟机停机后恢复生产前，下列属于必须确认的项目有 A. 烟枪内无残留烟丝 B. 各润滑点油位正常 C. 刀头护罩已复位 D. 除尘系统已启动 E. 烟支重量已抽检合格 答案：A、B、C 解析：知识点：卷烟机停机后恢复生产前的安全检查项目。烟枪内无残留、润滑点油位正常、刀头护罩复位均属开机前必须确认的安全与运行条件。选项D除尘系统可在运行中启动，不属开机前必须确认项；选项E重量抽检是运行稳定后的质量验证，不是开机前确认项。 101. 卷烟机启动后，烟条成型过程中出现烟支空头，操作工首先应检查的部位是 A. 烟丝输送与风分系统 B. 卷烟纸张力辊 C. 滤棒供给鼓轮 D. 接装胶水喷嘴 答案：A 解析：知识点：空头缺陷的常见成因。烟支空头多因烟丝输送不足或风分不良导致烟丝填充不实，故先查烟丝输送与风分系统；卷烟纸张力辊影响的是纸的松紧和跑偏；滤棒供给鼓轮属于接装环节；接装胶水喷嘴影响的是接装质量而非烟支端部空头。 102. 卷接机组中，接装机水松纸供给出现跑偏时，正确的调整顺序是 A. 先调水松纸张力，再调导纸辊位置 B. 先调导纸辊位置，再调水松纸张力 C. 同时调整张力与导纸辊位置 D. 先换水松纸卷，再调导纸辊位置 答案：B 解析：知识点：水松纸跑偏的调整程序。应先通过导纸辊位置纠正纸的横向走向，再调整张力使纸运行平稳，顺序颠倒会反复跑偏；同时调整难以判断哪一因素起作用；先换纸卷不能解决跑偏的根本原因。 103. 卷烟机运行中，烟支重量控制出现整体偏轻，下列处置正确的是 A. 提高烟丝回丝量比例 B. 适当增大烟丝输送量 C. 降低卷烟纸张力 D. 提高接装鼓轮转速 答案：B 解析：知识点：烟支重量控制手段。整体偏轻说明进入烟条的烟丝量不足，应适当增大烟丝输送量；回丝量比例影响的是烟丝结构而非即时重量；卷烟纸张力影响烟支外观和松紧；接装鼓轮转速属于接装环节，与烟支重量无直接关系。 104. 卷烟机刀头部分切割烟条时出现烟支切口毛糙，最可能的原因是 A. 刀片磨损或安装角度不当 B. 烟丝来料水分偏低 C. 卷烟纸透气度过高 D. 接装胶水黏度不足 答案：A 解析：知识点：切口质量与切割刀具的关系。切口毛糙多因刀片磨损或角度不当造成切割不干脆；烟丝水分偏低影响的是烟丝造碎和空头；卷烟纸透气度影响燃烧；接装胶水黏度影响接装牢固度，与切口毛糙无直接关系。 105. 接装机运行中，滤棒与烟支对接后出现滤棒脱落，操作工应优先排查 A. 滤棒供给鼓轮的负压吸风 B. 烟丝输送风分系统 C. 卷烟纸印刷标记位置 D. 烟条成型器的温度 答案：A 解析：知识点：滤棒脱落的成因排查。滤棒脱落常见于滤棒供给鼓轮负压不足导致滤棒未被可靠输送或定位，故优先查负压吸风；烟丝输送风分影响烟支空头；卷烟纸印刷标记影响的是接装外观；烟条成型器温度影响成型质量，均与滤棒脱落无直接关系。 106. 卷烟机开机前进行日保时，对烟丝输送带检查的重点是 A. 输送带张紧度与有无跑偏 B. 输送带表面颜色是否均匀 C. 输送带电机铭牌参数 D. 输送带支架油漆是否脱落 答案：A 解析：知识点：日保中输送带的检查要点。输送带张紧度和跑偏直接影响烟丝输送稳定，是检查重点；表面颜色、电机铭牌、支架油漆均不属于运行检查的关键项目，属于外观或非功能性内容。 107. 卷接机组生产过程中，烟支圆周出现周期性波动，最可能的原因是 A. 烟条成型器或压板磨损 B. 接装胶水供给量偏大 C. 滤棒长度不一致 D. 水松纸张力偏小 答案：A 解析：知识点：烟支圆周波动的成因。圆周周期性波动多与烟条成型器、压板等成型部件磨损或间隙不当有关；胶水量影响接装外观；滤棒长度影响的是烟支总长和接装；水松纸张力影响跑偏和接装平整度，均不直接造成圆周周期性波动。 108. 卷烟机运行中，烟条在成型器内出现堵塞，正确的处置是 A. 立即停机并清理成型器内积料 B. 继续运行让积料自行排出 C. 仅降低车速观察是否缓解 D. 提高烟丝输送量冲开堵塞 答案：A 解析：知识点：成型器堵塞的处置。堵塞后应立即停机清理，防止设备损坏和大量废品；继续运行会加剧堵塞；仅降速不能消除已形成的堵塞；提高输送量会使堵塞更严重。 109. 接装机在生产中更换水松纸卷时，正确的操作是 A. 在设备运行中直接手动换卷 B. 停机后按规程完成接纸并确认张力 C. 停机后直接换卷不检查接纸质量 D. 降速运行中完成换卷并跳过接纸检查 答案：B 解析：知识点：水松纸换卷操作程序。正确做法是停机后按规程接纸并确认张力，保证运行稳定；运行中手动换卷存在安全隐患；不检查接纸质量会导致断纸或跑偏；降速换卷仍需完成接纸检查，不能跳过。 110. 卷接机组运行中接装鼓轮处出现烟支排列错乱，操作工正确的下一步处置是 A. 立即停机检查鼓轮负压与烟支输送通道 B. 提高车速使烟支排列恢复 C. 仅调整接装胶水供给量 D. 继续运行并加强人工挑选 答案：A 解析：知识点：接装鼓轮排列异常的处置。排列错乱多因负压不足或通道有异物，应立即停机检查；提高车速会加剧错乱；调整胶水量与排列无关；继续运行会产生大量不合格品。 111. 卷烟机日常点检中，属于烟条成型系统检查内容的有 A. 成型器磨损与间隙 B. 吸丝带张紧与破损 C. 卷烟纸张力与跑偏 D. 接装胶水喷嘴雾化 E. 滤棒供给鼓轮负压 答案：A、B、C 解析：知识点：烟条成型系统点检范围。成型器磨损与间隙、吸丝带张紧与破损、卷烟纸张力与跑偏均属于烟条成型系统检查内容；接装胶水喷嘴雾化属于接装供胶系统；滤棒供给鼓轮负压属于接装滤棒供给系统。 112. 卷烟机启动后，烟支重量控制系统的目标重量应依据哪项参数设定 A. 当班操作工的经验估计值 B. 工艺卡规定的标准重量 C. 上一班次实际平均重量 D. 设备出厂铭牌标注重量 答案：B 解析：知识点：烟支重量控制的目标值来源。正确项对：工艺卡规定的标准重量是经工艺部门验证的法定控制依据，操作工必须按此设定。错误项1错在凭经验估计缺乏依据且不可追溯；错误项2错在上班实际均值可能偏离标准，不能替代工艺卡；错误项3错在铭牌重量是设备设计参数而非当前牌号工艺要求。 113. 卷烟机运行中烟支出现空头，操作工首先应检查的部位是 A. 烟丝输送带的风量调节阀 B. 卷烟纸的透气度指标 C. 接装机的滤棒供给速度 D. 烟支圆周的检测传感器 答案：A 解析：知识点：烟支空头缺陷的常见原因排查顺序。正确项对：空头多因烟丝供给不足或吸风不当，首先检查烟丝输送带风量调节阀最直接。错误项1错在卷烟纸透气度影响燃烧而非空头形成；错误项2错在滤棒供给速度属接装机环节，与空头无直接关联；错误项3错在圆周传感器检测的是外形尺寸而非内部填充。 114. 卷烟机烟枪部位出现烟丝跑条现象，最先应确认的是 A. 烟枪入口处烟丝束的成型状态 B. 卷烟纸的拼接胶带是否粘牢 C. 卷烟机主电机的运行电流 D. 除尘系统的负压是否达标 答案：A 解析：知识点：烟丝跑条的故障定位。正确项对：跑条是烟丝未能被卷烟纸正常包裹，首先观察烟枪入口烟丝束成型状态可判断是供丝问题还是成型问题。错误项1错在拼接胶带影响的是卷烟纸接续而非跑条；错误项2错在主电机电流反映负载而非跑条直接原因；错误项3错在除尘负压影响环境而非烟条成型。 115. 接装机运行中滤棒与烟支的接装纸出现错位，调整时应优先改变 A. 接装纸的切割长度 B. 烟支与滤棒的相位同步 C. 接装胶的涂布温度 D. 滤棒料斗的供给高度 答案：B 解析：知识点：接装纸错位的调整方法。正确项对：错位本质是烟支与滤棒在搓接时相位不同步，调整相位同步是根本措施。错误项1错在切割长度影响的是接装纸尺寸而非错位；错误项2错在涂布温度影响粘接效果而非位置；错误项3错在供给高度影响供料稳定性而非对齐精度。 116. 卷烟机烟支圆周偏大，下列调整措施中合理的是 A. 适当减小烟枪压板的压力 B. 提高烟丝输送带的速度 C. 增大卷烟纸的张力设定值 D. 降低烟枪的加热温度 答案：A 解析：知识点：烟支圆周超差的调整。正确项对：圆周偏大说明成型时烟丝束被压得过紧或烟枪间隙过大，适当减小压板压力可减小圆周。错误项1错在提高输送速度会增加供丝量使圆周更大；错误项2错在增大纸张力会使烟条更紧而非放松；错误项3错在加热温度影响胶水固化而非圆周尺寸。 117. 卷烟机在更换牌号后，烟支长度出现系统性偏差，应首先核对 A. 烟枪切割刀盘的刀片磨损量 B. 烟支长度检测器的校准状态 C. 卷烟纸的规格是否与工艺卡一致 D. 烟丝填充值与新牌号的匹配性 答案：C 解析：知识点：换牌号后烟支长度偏差的排查。正确项对：换牌号首先应确认卷烟纸规格与工艺卡一致，纸宽不符会直接导致长度偏差。错误项1错在刀片磨损是渐进过程，换牌号后突偏多与纸规格有关；错误项2错在检测器校准不会因换牌号而突变；错误项3错在填充值影响重量而非长度。 118. 卷烟机运行中烟支表面出现周期性压痕，最可能的原因是 A. 烟枪压板上有异物粘附 B. 烟丝来料水分偏低 C. 卷烟纸透气度不均匀 D. 接装胶涂布量偏大 答案：A 解析：知识点：周期性压痕的成因判断。正确项对：周期性压痕通常由烟枪压板局部异物或损伤造成，与烟条通过频率对应。错误项1错在水分偏低导致烟丝碎损而非规则压痕；错误项2错在透气度不均影响燃烧而非表面形貌；错误项3错在接装胶影响接装部位而非烟条本体。 119. 接装机在运行中出现滤棒短缺报警，操作工确认料斗内滤棒充足，下一步应检查 A. 滤棒下料通道是否有卡阻 B. 接装纸的张力是否稳定 C. 烟支输送鼓轮的真空度 D. 搓接板的加热温度 答案：A 解析：知识点：滤棒短缺报警的排查逻辑。正确项对：料斗有料但报警说明滤棒未能正常下落，检查下料通道卡阻最直接。错误项1错在接装纸张力影响接装质量而非供料；错误项2错在鼓轮真空影响烟支传递而非滤棒供给；错误项3错在搓接板温度影响粘接而非供料。 120. 卷烟机操作工在自检中发现烟支搭口爆口，下列处置正确的是 A. 继续生产并在交接班时记录 B. 立即停机检查搭口胶施加情况 C. 提高烟枪温度后继续观察 D. 将爆口烟支挑出后维持生产 答案：B 解析：知识点：搭口爆口的现场处置。正确项对：爆口属严重质量缺陷，应立即停机检查搭口胶施加系统，防止批量不合格。错误项1错在继续生产会扩大缺陷范围且记录无法挽回；错误项2错在未查明原因就调温可能掩盖真实问题；错误项3错在仅挑出缺陷品未消除根因，后续仍会持续产生。 121. 某操作工在卷烟机运行中发现烟支重量标准偏差连续超出控制线，但均值正常，正确的处置是 A. 调整目标重量使均值偏移 B. 检查烟丝输送与成型稳定性 C. 提高烟枪加热温度改善成型 D. 降低车速以减少波动幅度 答案：B 解析：知识点：重量标准偏差超标的分析与处置。正确项对：均值正常而标准偏差超标说明瞬时波动大，应检查输送与成型稳定性。错误项1错在调均值会引入新的系统偏差；错误项2错在加热温度影响胶接而非重量波动；错误项3错在降速只暂时掩盖问题，未消除波动根源。 122. 卷烟机在正常生产中突然出现烟支切口不齐，检查发现切割刀盘进刀量正常，下一步应重点检查 A. 刀片刃口是否磨损或崩刃 B. 烟丝来料的水分含量 C. 卷烟纸的拼接质量 D. 除尘风机的运行频率 答案：A 解析：知识点：切口不齐的故障排查。正确项对：进刀量正常但切口不齐，最常见原因是刀片刃口磨损或崩刃，需检查刃口状态。错误项1错在水分影响烟丝碎损而非切口形貌；错误项2错在拼接质量影响纸面外观而非切口；错误项3错在除尘频率影响环境清洁而非切割质量。 123. 卷烟机操作工在班前检查中，下列属于开机前必须确认的项目有 A. 烟丝来料牌号与工艺卡一致 B. 卷烟纸规格与当前牌号匹配 C. 设备各润滑点油位在正常范围 D. 上一班次的产量统计数据已上报 E. 车间温湿度记录已由班长签字 答案：A、B、C 解析：知识点：卷接工班前检查的必要项目。正确项对：牌号一致、纸规格匹配、润滑正常均直接关系开机安全与质量，属必查项。错误项1错在产量统计上报属管理流程不属开机技术条件；错误项2错在温湿度签字属记录管理，非操作工开机前必须确认的设备状态项。 124. 卷烟机启动前进行例行检查时，发现烟枪导轨表面有少量烟末和油垢，正确的处理方式是 A. 用压缩空气直接吹净后即可开机 B. 用蘸有酒精的软布擦拭干净并待其挥发后开机 C. 用刮刀刮除油垢后直接开机 D. 用清水冲洗后擦干即可开机 答案：B 解析：知识点：卷烟机开机前清洁要求。烟枪导轨需保持洁净且不能残留水分或刮伤，酒精易挥发且能去油垢，擦拭后待挥发可避免影响烟支成型；压缩空气吹不净油垢且会把烟末吹入其他部位；刮刀会损伤导轨表面精度；清水冲洗会带入水分导致锈蚀和影响烟丝。 125. 接装机在生产中发现滤棒与烟支对接处出现漏气，检查水松纸供给正常、胶辊涂胶均匀，下一步应优先检查 A. 水松纸的透气度指标 B. 搓接鼓轮的搓接时间和位置 C. 烟支重量控制系统的设定值 D. 卷烟纸的定量参数 答案：B 解析：知识点：接装机漏气缺陷的排查顺序。搓接鼓轮搓接时间不足或位置偏差会导致水松纸包裹不紧而漏气；水松纸透气度与水松纸本身质量有关但题中已说明供给正常；烟支重量属于卷烟机控制范畴；卷烟纸定量与接装漏气无直接关系。 126. 卷烟机烟支圆周出现偏大，检查烟枪各部件磨损正常、烟丝来料正常，最可能的原因是 A. 烟枪布带张力过大 B. 烟枪加热温度偏低 C. 烟枪成型器间隙调整过大 D. 卷烟纸定量偏低 答案：C 解析：知识点：烟支圆周偏差的调整。成型器间隙直接决定烟支圆周，间隙过大会使圆周偏大；布带张力主要影响烟丝束输送稳定性；加热温度影响烟支外观和粘接；卷烟纸定量影响燃烧和外观但不决定圆周尺寸。 127. 卷烟机在生产过程中突然出现烟支空头率明显上升，检查烟丝来料正常、平准器正常，首先应检查 A. 卷烟纸的透气度 B. 烟枪风室负压是否稳定 C. 滤棒的长度一致性 D. 水松纸的定量 答案：B 解析：知识点：烟支空头缺陷的排查。风室负压不稳定会导致烟丝束吸附不实，形成空头；透气度影响燃烧；滤棒长度属于接装；水松纸定量影响接装质量。 128. 卷烟机启动前进行例行检查时，发现供丝系统料位低于下限，正确的下一步操作是 A. 直接启动主机观察供丝是否恢复 B. 补充烟丝至正常料位后再启动 C. 打开风门手动拨料后立即开机 D. 跳过该报警继续完成当班产量 答案：B 解析：知识点是卷烟机开机前供丝系统检查。供丝料位低于下限时须先补充烟丝至正常料位，保证供丝连续稳定后再启动主机；直接启动会因缺丝造成空头或停机，开风门手动拨料不解决料位不足，跳过报警违反开机条件。 129. 卷烟机停机后清理刀头区域时，正确的做法是 A. 用压缩空气直接吹扫刀头积尘 B. 在设备完全停止并断电挂牌后清理 C. 趁刀头余温时用湿布快速擦拭 D. 运行设备低速状态下伸手清理 答案：B 解析：知识点是设备清理的安全与规范操作。清理刀头必须确认设备完全停止并执行断电挂牌，防止误启动伤人；压缩空气直吹会把烟尘吹入轴承并造成伤害，湿布擦拭高温刀头易烫伤，低速运行中伸手清理属严重违章。 130. 接装机出现水松纸包裹后烟支滤嘴端搭接不齐，最先应检查的部位是 A. 水松纸切割刀的刃口锋利度 B. 烟支进入接装鼓轮的相位位置 C. 滤棒料斗的下料挡板间隙 D. 接装胶喷嘴的供胶压力 答案：A 解析：知识点是接装机搭接质量的故障定位。滤嘴端搭接不齐常见于水松纸切刀刃口磨损或切割长度不稳，应先查切刀刃口；鼓轮相位影响交接位置但不直接造成搭接错位，料斗挡板影响滤棒下落，胶压影响粘接强度而非对齐。 131. 卷烟机烟支圆周偏大的可能原因中，属于烟丝束供应环节的是 A. 卷烟纸透气度过高 B. 烟丝束密度过大 C. 成型烟枪磨损超差 D. 刀头切割速度偏高 答案：B 解析：知识点是烟支圆周偏差的成因分类。烟丝束密度过大使成型后圆周偏大，属供丝环节；卷烟纸透气度影响燃烧与通风，烟枪磨损影响成型尺寸均匀性但属成型部件，刀头速度影响切口质量而非圆周。 132. 卷烟机运行中烟支出现空头，检查发现供丝风机负压正常，最可能的原因是 A. 烟丝含水率偏低造成烟丝松散 B. 吸丝带张紧力不足导致烟丝掉落 C. 卷烟纸张力过大拉断烟丝束 D. 接装胶固化时间过短 答案：B 解析：知识点是空头缺陷的排查顺序。供丝负压正常时，空头常因吸丝带张紧力不足使烟丝在输送中掉落；含水率偏低会使烟丝易碎但表现形式不同，卷烟纸张力过大主要造成断纸，接装胶固化属接装工序与空头无关。 133. 接装机更换滤棒规格后，首件自检的必检项目是 A. 烟支总长度与滤嘴长度 B. 水松纸的印刷色差 C. 接装胶的黏度指标 D. 滤棒料斗的料位高度 答案：A 解析：知识点是换规格后的首件检验内容。更换滤棒规格后必须验证烟支总长度与滤嘴长度是否达标，这是规格符合性的核心；印刷色差属外观辅助项，胶黏度是来料指标，料位高度是运行参数，均非首件必检项。 134. 卷烟机运行中卷烟纸突然断裂，操作工正确的处置顺序是 A. 先降速运行再重新穿纸 B. 立即停机穿纸并检查断纸原因 C. 先关闭供丝风机再手动接纸 D. 保持运行用备用纸卷自动切换 答案：B 解析：知识点是断纸的规范处置流程。断纸后应立即停机，重新穿纸并检查断纸原因，防止重复断纸；降速运行不能消除隐患，关风机手动接纸不符合穿纸程序，保持运行依赖自动切换会掩盖真实故障。 135. 卷烟机烟支切口出现毛边和烟丝外露，最可能的原因是 A. 刀头刀片磨损或安装间隙不当 B. 烟枪底板温度设定偏低 C. 吸丝带速度与主机不同步 D. 卷烟纸压纹辊压力偏小 答案：A 解析：知识点是切口质量缺陷的成因。切口毛边、烟丝外露多因刀片磨损或刀片与刀辊间隙不当，应检查刀头；底板温度影响成型与胶固化，吸丝带同步影响供丝稳定性，压纹辊压力影响纸的压痕，均与切口毛边无直接关系。 136. 接装机运行中水松纸频繁跑偏，检查纸盘安装正常，下一步应重点检查 A. 水松纸导向辊的平行度与张力 B. 滤棒料斗的搅拌辊转速 C. 接装鼓轮的真空吸孔数量 D. 烟支输出通道的拨烟轮间隙 答案：A 解析：知识点是水松纸跑偏的排查。纸盘安装正常时，跑偏多因导向辊平行度偏差或张力不稳，应查导向辊与张力；搅拌辊影响滤棒下落，鼓轮吸孔影响滤棒吸附，拨烟轮间隙影响烟支输出，均不直接导致水松纸跑偏。 137. 卷烟机正常运行时，操作工发现烟支重量标准偏差持续增大，但平均重量正常，正确的处置是 A. 调整平准器以缩小重量波动 B. 加大烟丝含水率以稳定供丝 C. 提高主机速度以减少波动 D. 更换卷烟纸以改善成型 答案：A 解析：知识点是重量标准偏差与平均值的区别。平均重量正常而标准偏差增大说明波动加剧，应调整平准器改善烟丝束均匀性；含水率、主机速度、卷烟纸更换均不针对重量波动这一直接原因。 138. 卷烟卷接工在班前对卷烟机进行点检时，下列属于必检内容的有 A. 刀头刀片与刀辊的间隙 B. 卷烟纸剩余量与纸路走向 C. 接装胶的供胶管路是否畅通 D. 烟支输出通道有无积尘 E. 车间温湿度记录是否归档 答案：A、B、C 解析：知识点是卷烟机班前点检项目。刀头间隙、卷烟纸余量与纸路、接装胶管路均属开机前必检；烟支输出通道积尘属运行中或班后清洁项，车间温湿度归档属工艺记录管理，不属操作工班前设备点检内容。 139. 卷烟机启动前进行设备点检时，发现 MAX 接装机水松纸切割刀片边缘有轻微缺口但尚未影响当前卷烟外观，正确的处置是 A. 继续开机生产并在班后报告中记录刀片缺口情况 B. 先试运行观察烟支水松纸切口质量再决定是否更换 C. 立即停机更换刀片并确认切口质量合格后再开机 D. 用油石对缺口处现场修磨后继续开机使用 答案：C 解析：知识点：接装机切割刀片属于关键成型零件，发现缺口应按异常停机处置。刀片缺口可能造成水松纸切口毛边、撕边及后续跑条，且运行中缺口会扩大，故应立即停机更换并确认切口质量。继续开机生产会扩大质量风险；先试运行属于以产品验证代替设备处置；现场修磨难以保证刃口几何精度和动平衡，不能作为正式处置。 140. 卷烟机烟条成型过程中，烟支圆周出现周期性偏大偏小波动，最应优先检查的部位是 A. 烟丝束成型通道的烟枪部位磨损情况 B. 卷烟纸张力辊的转动灵活性 C. 接装机的滤嘴供给鼓轮对位 D. 电气控制柜内变频器散热风扇 答案：A 解析：知识点：烟条圆周周期性波动通常与成型通道几何精度和磨损相关。烟枪部位内壁磨损或间隙异常会直接造成烟条截面周期性变化。卷烟纸张力辊影响的是纸带张力稳定，多表现为松紧变化；滤嘴供给鼓轮影响的是接装对位；变频器散热属于电气可靠性，不会造成圆周周期性机械波动。 141. PROTOS 卷烟机运行中烟丝输送风压监测值持续低于设定下限，但烟支重量尚未出现明显偏差，操作工下一步最合理的处置是 A. 维持生产并加强烟支重量抽检频次 B. 立即停机清理风送管道和除尘器滤芯 C. 将烟丝输送风压设定值下调后继续运行 D. 提高卷烟机车速以补偿风压不足 答案：B 解析：知识点：风送风压不足多因管道积尘或滤芯堵塞，属于设备状态异常。此时虽暂未反映到重量，但风压持续偏低会先影响烟丝束密度稳定性，应停机排查清理。维持生产属于以检验代替维修；下调设定值掩盖故障；提速会进一步加重风送负荷，均不正确。 142. 卷烟机烟支重量控制系统中，SRM 重量检测装置发现单支烟重量超差报警时，操作工首先应做的动作是 A. 立即调整平准器位置改变烟丝束厚度 B. 检查取样烟支是否卡阻或传感器表面污染 C. 直接修改重量目标值使报警消除 D. 关闭重量检测功能继续生产观察 答案：B 解析：知识点：重量检测报警先要排除检测环节本身的误报因素。取样卡阻、传感器污染、取样鼓轮积尘都会造成假报警。确认检测正常后再判断是否调整平准器。直接调整平准器可能引入真实偏差；修改目标值属于掩盖问题；关闭检测功能违反质量控制要求。 143. 接装机运行中出现滤嘴与烟条对接处出现规律性错位，检查发现接装鼓轮负压吸风正常，下一步应重点检查的是 A. 水松纸胶水喷嘴的雾化压力 B. 滤嘴供给料斗的滤嘴排列方向 C. 接装鼓轮与烟条鼓轮的相位同步 D. 卷烟机烟条切割圆刀的锋利度 答案：C 解析：知识点：滤嘴与烟条对接错位且规律出现，多为鼓轮间相位同步偏差。负压正常说明吸附保持无问题，胶水影响的是粘接质量，滤嘴方向影响的是外观方向，圆刀影响切口质量，均不直接造成规律性对接错位。 144. 卷烟机 SE 部分烟丝束回丝量与正常值相比明显增大，烟支空头率上升，最可能的原因是 A. 烟枪入口处烟丝束成型气压偏高 B. 平准器削丝深度过大或削丝位置不当 C. 卷烟纸透气度选择偏高 D. 接装机滤嘴供给速度偏快 答案：B 解析：知识点：回丝量异常增大与平准器削丝量直接相关。削丝过深会带走过多烟丝，造成烟丝束末端填充不足、空头增加。成型气压偏高影响烟丝束输送状态，卷烟纸透气度影响燃烧，滤嘴供给速度影响接装节拍，均不直接导致回丝量剧增。 145. 卷烟机运行中烟支出现水松纸包裹搭接不良、搭口翘边，检查胶水供给和喷嘴均正常，应重点检查的是 A. 水松纸卷绕张力是否偏大 B. 水松纸加热器温度是否偏低 C. 滤嘴供给鼓轮负压是否偏高 D. 烟条切割圆刀是否磨损 答案：B 解析：知识点：水松纸搭接后需要加热器提供合适温度使胶水干燥固化，温度偏低会造成搭口翘边。张力偏大多造成纸带拉伸或跑偏；滤嘴鼓轮负压影响滤嘴保持；圆刀磨损影响切口，均不直接造成搭口翘边。 146. 卷烟机正常生产时，烟支切口出现毛刺和纸边不齐，圆刀已使用较长时间，正确的处置程序是 A. 提高圆刀转速使切口更平整 B. 更换圆刀并检查切口质量合格后开机 C. 降低卷烟机车速减少切口缺陷 D. 调整烟条进刀位置避开磨损区 答案：B 解析：知识点：圆刀磨损会造成切口毛刺和纸边不齐，属于刀具寿命到期的正常更换信号。提高转速会加剧磨损和发热；降低车速不能解决刃口钝化；调整进刀位置属于临时规避，不能保证切口质量。正确程序是更换圆刀并确认切口质量。 147. 卷烟机烟条成型后烟支重量标准偏差持续偏大，检查平准器、烟丝束成型和风送均正常，下一步最应检查的是 A. 烟丝填充值与烟丝结构是否稳定 B. 卷烟纸抗张强度是否达标 C. 接装机滤嘴长度是否一致 D. 烟支印刷商标位置是否偏移 答案：A 解析：知识点：重量标准偏差偏大在机械和风送正常时，多与烟丝来料填充值和结构波动有关。填充值不稳定会造成同样体积下重量波动。卷烟纸抗张强度影响运行断纸，滤嘴长度影响接装，商标位置属于印刷，均不直接造成重量偏差。 148. 接装机运行中水松纸供给出现跑偏，检查纸盘安装和纸路导辊均正常，最可能的原因是 A. 水松纸纸盘卷径偏小 B. 水松纸张力控制不稳定 C. 滤嘴供给料斗料位偏低 D. 接装鼓轮负压偏高 答案：B 解析：知识点：纸盘安装和纸路正常时，跑偏多因张力控制不稳定导致纸带左右游移。卷径偏小可通过纸盘更换解决但不必然跑偏；滤嘴料位影响供给节拍；鼓轮负压影响烟支保持，均不直接造成纸带跑偏。 149. 卷烟机运行中烟支出现接装纸搭口错位，检查胶水、加热器、纸路均正常，接下来应重点检查的是 A. 滤嘴供给鼓轮与烟条鼓轮的同步相位 B. 卷烟纸透气度是否符合牌号要求 C. 烟丝束回丝量是否偏大 D. 卷烟机主电机电流是否偏高 答案：A 解析：知识点：接装纸搭口错位在胶水、加热、纸路正常时，多与鼓轮同步相位偏差有关。相位偏差会造成水松纸相对烟条和滤嘴位置偏移。透气度影响燃烧，回丝量影响空头，主电机电流反映负载，均不直接造成搭口错位。 150. 卷烟机启动前进行空运转检查时，主电机点动后应先观察哪个部位的动作是否正常 A. 烟枪入口处烟丝束的输送状态 B. 刀头进刀机构的往复行程 C. 接装纸供给辊的送纸相位 D. 滤棒料斗的搅拌拨辊转速 答案：A 解析：知识点：卷烟机开机前空运转检查顺序。主电机点动后首先观察烟枪入口烟丝束输送是否顺畅，因为烟丝束成型是后续所有工序的前提。刀头进刀机构、接装纸供给辊属于接装机或后序部件，点动主电机时不一定联动；滤棒料斗搅拌拨辊属于接装机供料部分，与卷烟机主电机点动不同步。 151. 卷烟机烟支重量出现周期性波动，波动周期与刀头旋转一圈的时间吻合，最可能的原因是 A. 烟丝输送带打滑造成供丝不匀 B. 烟枪内烟丝束密度受刀头切割反冲影响 C. 平准器削丝盘与烟丝束间隙不均 D. 刀头每转一圈对烟丝束的瞬时挤压变化 答案：D 解析：知识点：烟支重量周期性波动的故障判断。波动周期与刀头转速同步，说明扰动源在刀头旋转部件本身，即刀头每转一圈对烟丝束的瞬时挤压导致密度变化。烟丝输送带打滑造成的波动无固定周期；烟枪内密度受反冲影响通常表现为局部无规律偏差；平准器削丝盘间隙不均会造成持续偏差而非与刀头同步的周期波动。 152. 接装机运行中滤棒供给出现偶尔缺棒，但料斗内滤棒数量充足，检查发现拨辊转动正常，下一步应优先检查 A. 滤棒料斗出口处是否有滤棒搭桥架空 B. 接装纸是否用完需要更换纸盘 C. 水松纸胶水是否干涸堵塞胶嘴 D. 烟支输出鼓轮是否错位卡阻 答案：A 解析：知识点：接装机滤棒供给缺棒的排查顺序。料斗有棒、拨辊正常时，最常见原因是料斗出口处滤棒互相搭桥形成架空，导致下方缺棒。接装纸用完、胶水干涸影响的是接装纸供给和粘接，不是滤棒供给；输出鼓轮错位卡阻影响的是烟支输出，与滤棒缺棒无直接因果关系。 153. 卷烟机烟丝束经过平准器后，发现烟支空头率明显升高且切口端烟丝松散，最可能的原因是 A. 平准器削丝量过大导致烟丝束端部密度不足 B. 烟枪底板加热温度偏低使烟丝束回弹 C. 刀头砂轮磨削角度偏大使切口毛糙 D. 烟丝束输送带张紧力过大造成拉伸 答案：A 解析：知识点：平准器削丝量与烟支空头的关系。平准器削丝量过大时，烟丝束端部被削去过多，端部密度不足，直接导致空头和切口松散。烟枪底板加热温度影响烟支成型后的圆度和硬度，不是空头主因；刀头砂轮磨削角度影响切口质量而非端部密度；输送带张紧力过大影响输送平稳性，不会造成端部密度不足。 154. 卷烟机运行中烟支圆周出现超差，用圆周测量仪检测发现同一支烟不同位置圆周不一致，应重点检查 A. 烟枪各段烟舌与成型板的间隙 B. 烟丝束总供丝量是否偏大 C. 刀头切割刀片是否锋利 D. 接装纸宽度是否与烟支规格匹配 答案：A 解析：知识点：烟支圆周超差的故障定位。同一支烟不同位置圆周不一致，说明烟丝束在烟枪内成型过程中各段受力不均，应检查烟枪各段烟舌与成型板间隙是否一致。供丝量偏大会造成整支烟重量偏大而非圆周不均；刀头刀片锋利度影响切口质量；接装纸宽度影响接装段外观，不改变烟支圆周。 155. 卷烟机开机后烟支出现连续性的重量偏轻，检查烟丝束厚度正常，最可能的原因是 A. 平准器削丝盘位置偏低削丝过多 B. 烟丝束输送带速度与刀头速度不匹配 C. 烟枪内负压吸风过强抽走部分烟丝 D. 烟丝来料含水率偏低造成烟丝松散 答案：B 解析：知识点：烟支重量偏轻的系统性原因。烟丝束厚度正常但重量持续偏轻，说明单位长度内烟丝填充量不足，输送带速度与刀头速度不匹配会导致单位长度供丝量变化。平准器削丝盘位置偏低会造成烟丝束厚度减小，与检查结果矛盾；烟枪负压过强主要影响成型而非大量抽走烟丝；来料含水率偏低影响烟丝松散度，不会造成持续性重量偏轻。 156. 接装机水松纸供给过程中出现水松纸跑偏，调整纸盘轴向位置后仍跑偏，下一步应检查 A. 水松纸导纸辊的平行度与张力辊压力 B. 水松纸胶水涂布量是否过大 C. 切割鼓轮上水松纸切刀是否变钝 D. 接装纸与滤棒的对中相位是否偏移 答案：A 解析：知识点：水松纸跑偏的排查顺序。调整纸盘轴向位置无效时，说明跑偏源在输送路径上，应检查导纸辊平行度和张力辊压力是否一致，因为导纸辊不平行或张力不均会使纸带持续偏向一侧。胶水涂布量影响粘接质量；切刀变钝影响切断质量；对中相位偏移影响接装位置，均不是跑偏的直接原因。 157. 卷烟机运行中烟支表面出现规律性的纵向划痕，位置固定且深度较浅，最可能的原因是 A. 烟枪成型板表面有局部毛刺或积垢 B. 刀头切割刀片有缺口 C. 烟丝束输送带上有硬质杂物 D. 烟支输出鼓轮与导轨间隙过小 答案：A 解析：知识点：烟支表面纵向划痕的故障判断。位置固定且纵向的浅划痕，说明烟丝束在通过烟枪成型板时被局部毛刺或积垢划伤。刀头刀片缺口造成的是切口处缺陷而非纵向划痕；输送带杂物影响供丝均匀性；输出鼓轮与导轨间隙过小造成的是烟支表面压痕或横向擦伤，与纵向固定位置划痕特征不符。 158. 接装机运行中接装纸与滤棒出现错位，检查对中相位正常，最可能的原因是 A. 接装纸切割后纸片在鼓轮上定位不准 B. 滤棒长度分选后规格超差 C. 水松纸胶水干燥速度过慢 D. 烟支输出鼓轮转速与接装机不同步 答案：A 解析：知识点：接装纸与滤棒错位的故障定位。对中相位正常但出现错位，说明问题出在接装纸切割后纸片在鼓轮上的定位环节，纸片定位不准会导致与滤棒配合错位。滤棒长度超差影响的是烟支总长而非接装错位；胶水干燥速度影响粘接牢固度；输出鼓轮转速不同步影响烟支输出节奏，不直接造成接装错位。 159. 卷烟机在正常生产中突然出现烟支切口端面有毛刺且切口不平齐，应优先检查 A. 刀头刀片是否磨损或安装角度偏移 B. 烟丝束来料含水率是否偏高 C. 烟枪负压吸风是否过强 D. 平准器削丝盘间隙是否过大 答案：A 解析：知识点：烟支切口质量异常的故障判断。切口毛刺和不平齐是典型的切割刀具问题，应优先检查刀片磨损程度和安装角度。烟丝含水率偏高影响烟丝束成型和燃烧性能；烟枪负压过强影响烟丝束在烟枪内的稳定性；平准器削丝盘间隙影响烟丝束密度分布，三者均不会直接造成切口毛刺和不平齐。 160. 卷烟机运行中主电机电流出现异常升高，同时烟支重量正常，最可能的原因是 A. 烟枪内烟丝束与成型板摩擦力增大 B. 刀头切割阻力因烟丝束过硬增大 C. 主电机轴承润滑不良或传动皮带过紧 D. 接装机负载通过传动系统反馈至主电机 答案：C 解析：知识点：主电机电流异常升高的原因分析。烟支重量正常说明烟丝束负载未明显变化，电流升高更可能是主电机自身或传动系统问题，如轴承润滑不良或皮带过紧。烟枪摩擦力增大会伴随烟支重量或圆周变化；刀头切割阻力增大会影响切口质量；接装机负载通常由独立驱动，不会直接反映在主电机电流上。 161. 卷烟机运行中出现烟支重量超差，以下哪些检查项目属于正确的排查方向 A. 检查平准器削丝盘与烟丝束的间隙是否变化 B. 检查烟丝束输送带张紧力是否合适 C. 检查烟枪负压吸风是否稳定 D. 检查刀头刀片是否需要更换 E. 检查滤棒料斗内滤棒数量是否充足 答案：A、B、C 解析：知识点：烟支重量超差的多因素排查。平准器间隙变化直接影响烟丝束削丝量，是重量超差的首要排查项；输送带张紧力影响供丝稳定性；烟枪负压稳定影响烟丝束成型密度，三者均与重量直接相关。刀头刀片磨损影响切口质量而非重量；滤棒料斗数量属于接装机供料，与卷烟机烟支重量无关。 162. 卷烟机启动前进行空车运转检查时，主电机点动后应重点确认的是 A. 各传动部件有无异常声响和卡阻 B. 烟丝料斗内烟丝是否已加满 C. 水松纸是否已穿好并贴合 D. 胶水桶液位是否达到刻度线 答案：A 解析：知识点：开机前空车运转检查的核心目的。主电机点动是检查传动系统，正确项确认传动部件声响和卡阻是点动检查的本意；烟丝加满属于供料准备，不是点动检查内容；水松纸穿好属于接装部分上料准备；胶水液位属于供胶准备，均非点动检查重点。 163. 卷烟机运行中烟支重量出现连续偏轻，首先应检查的部位是 A. 烟丝输送风机风门开度 B. 水松纸张力辊压力 C. 滤棒供给鼓轮相位 D. 接装胶喷嘴加热温度 答案：A 解析：知识点：烟支重量异常的排查顺序。烟支重量由烟丝填充量决定，首先检查烟丝输送风机风门开度是否正确；水松纸张力辊影响接装外观不直接影响重量；滤棒供给鼓轮相位影响滤棒交接；接装胶喷嘴温度影响粘接效果，均与重量无直接关系。 164. 卷烟机烟枪部位出现烟支搭口爆口，最可能的原因是 A. 烟枪压板间隙偏大导致搭口未压实 B. 烟丝含水率偏高使烟支回弹 C. 滤棒直径偏小使接装不紧 D. 水松纸透气度偏高使粘接不良 答案：A 解析：知识点：搭口爆口的成型原因。搭口爆口多因烟枪压板间隙过大，搭口未被压实；烟丝含水率偏高主要影响燃烧和重量，不会直接造成搭口爆口；滤棒直径影响接装段；水松纸透气度影响通风度，均非搭口爆口主因。 165. 卷烟机运行中烟丝料斗内烟丝出现结块搭桥，正确的处置方式是 A. 停机后打开料斗盖板用专用工具松散结块 B. 运行中用木棒从观察窗伸入直接捣散 C. 加大风机风量靠气流冲散结块 D. 调低料斗料位靠自重自然塌落 答案：A 解析：知识点：料斗搭桥的安全处置。正确做法是停机后开盖用专用工具松散，避免运行中伸入工具伤手或损坏部件；运行中伸入木棒属危险操作；加大风量无法冲散压实结块；调低料位不会使已搭桥的烟丝自然塌落。 166. 接装机水松纸拼接时，拼接胶带粘贴位置应 A. 跨接在两纸端搭接处并压实平整 B. 仅粘贴在新纸卷端头一侧 C. 粘贴在旧纸卷尾端内侧 D. 贴在纸面中央远离接口处 答案：A 解析：知识点：水松纸拼接规范。拼接胶带应跨接两纸端搭接处并压实平整，保证运行中不脱开；仅贴一侧、贴内侧或贴中央均不能有效固定接口，运行中易断开。 167. 卷烟机运行中接装纸（水松纸）出现跑偏，最先应调整的是 A. 水松纸导向辊的轴向位置 B. 烟枪压板的压紧力 C. 滤棒料斗的拨辊转速 D. 主电机的运行频率 答案：A 解析：知识点：水松纸跑偏的调整部位。跑偏首先调整导向辊轴向位置使纸路对中；烟枪压板影响烟支成型；滤棒拨辊影响供棒；主电机频率影响整机速度，均不直接纠正纸路跑偏。 168. 卷烟机运行中检测到烟支空头，正确的自检取样方法是 A. 从取样轮连续取多支并逐支检查端部填充 B. 只取一支目测端部后即判定 C. 从废烟箱中抽取若干支查看 D. 用手捏烟支中部感受软硬 答案：A 解析：知识点：空头自检的取样方法。应从取样轮连续取多支逐支检查端部填充，样本量足够才能反映真实情况；只取一支、从废烟箱抽取、捏中部均不能准确判定空头缺陷。 169. 卷烟机运行中主传动箱油温报警，正确的处置顺序是 A. 先降速观察油压油位再决定是否停机 B. 立即切断总电源等待自然冷却 C. 继续运行至交接班时再报修 D. 打开箱盖加注冷水降温 答案：A 解析：知识点：油温报警的处置程序。应先降速并检查油压、油位，判断是缺油还是负载异常，再决定是否停机；直接断电、带病运行到交班、加冷水均属错误处置，可能扩大设备损伤。 170. 某班卷烟机运行中烟支重量标准偏差突然增大，操作工检查烟丝输送、风门和烟枪均正常，下一步最合理的排查方向是 A. 核对烟丝来料含水率与批次是否更换 B. 检查水松纸透气度是否波动 C. 检查接装胶喷嘴是否堵塞 D. 检查滤棒圆周是否超差 答案：A 解析：知识点：重量标准偏差突增的排查逻辑。输送、风门、烟枪正常时，应转向来料因素，核对烟丝含水率和批次；水松纸透气度影响通风度；接装胶喷嘴影响粘接；滤棒圆周影响接装质量，均不改变烟支重量标准偏差。 171. 卷烟机启动后，烟支重量出现连续偏轻，操作工首先应检查的部位是 A. 烟丝输送系统的风门开度 B. 卷烟纸的透气度指标 C. 接装机的胶水供给量 D. 滤棒成型机的压降值 答案：A 解析：知识点：烟支重量由烟丝输送量决定。风门开度直接影响落丝量，偏轻时优先查此处。卷烟纸透气度影响燃烧而非重量；接装机胶水供给影响接装质量；滤棒压降属成型工序参数，均不直接决定烟支重量。 172. 卷烟机运行中烟支出现空头，排查时首先应确认的工艺参数是 A. 烟丝束的紧头位置是否偏移 B. 卷烟纸的定量是否偏高 C. 接装纸的宽度是否超差 D. 滤棒的圆周是否偏大 答案：A 解析：知识点：空头多因烟丝束紧头位置不当或吸丝不畅。紧头位置偏移使端部烟丝填充不足形成空头。卷烟纸定量影响透气与外观；接装纸宽度影响接装外观；滤棒圆周属滤棒来料指标，均非空头直接原因。 173. 卷烟机烟支圆周出现忽大忽小的波动，最可能的原因是 A. 烟枪部位存在烟丝积垢 B. 卷烟纸张力设定偏大 C. 接装机滚刀磨损超差 D. 滤棒供给速度偏慢 答案：A 解析：知识点：圆周波动与烟枪成型通道状态相关。烟枪积垢使烟丝束通过截面变化，导致圆周波动。卷烟纸张力偏大影响纸的拉伸而非圆周；接装机滚刀磨损影响接装切割质量；滤棒供给偏慢影响接装同步，均不直接造成圆周忽大忽小。 174. 接装机接装纸出现跑偏，调整时优先采取的措施是 A. 校正接装纸导向辊的平行度 B. 提高接装纸的张力设定值 C. 更换胶水为快干型品种 D. 降低接装机的主机运行速度 答案：A 解析：知识点：接装纸跑偏多因导向辊不平行使纸带受力不均。校正导向辊平行度可消除跑偏。提高张力会加剧纸带偏移；更换胶水与跑偏无关；降低主机速度只是暂时掩盖问题，不解决导向偏差。 175. 卷烟机运行中烟支切口出现毛边，检查烟枪与刀头后仍未消除，下一步应排查 A. 烟支切割刀片的锋利度与对中 B. 烟丝来料的含水率是否偏高 C. 接装纸的定量是否偏大 D. 滤棒的硬度是否偏软 答案：A 解析：知识点：切口毛边常因切割刀片钝或对中不良。刀片锋利度不足或对中偏差使切口撕裂。烟丝含水率影响烟丝束成型而非切口；接装纸定量属接装工序；滤棒硬度影响接装后外观，均非切口毛边主因。 176. 卷烟机开机后烟支长度出现系统性偏短，应优先检查 A. 烟支切割机构的刀头定位 B. 烟丝束的紧头压力设定 C. 卷烟纸的张力大小 D. 接装机的滚刀转速 答案：A 解析：知识点：烟支长度由切割刀头定位决定。刀头定位偏移使切断位置变化，造成长度系统性偏差。紧头压力影响端部填充；卷烟纸张力影响纸带运行；接装机滚刀转速属接装工序，均不决定烟支长度。 177. 接装机滤棒供给出现偶尔断供，造成烟支缺滤棒，最应先检查的部位是 A. 滤棒料斗的下棒通道是否堵塞 B. 接装纸的胶水黏度是否偏低 C. 烟支输送带的张紧度是否合适 D. 主电机的运行电流是否稳定 答案：A 解析：知识点：滤棒断供多因下棒通道堵塞或料斗缺料。先查通道可排除来料不畅。胶水黏度影响接装牢固度；输送带张紧度影响烟支传递；主电机电流反映负载，均不直接造成滤棒断供。 178. 卷烟机在交接班时发现烟支重量标准偏差连续超标，而设备参数未变动，最合理的处置是 A. 对烟丝来料含水率与填充值进行复检 B. 直接调大平准器间隙补偿重量 C. 提高卷烟纸张力以稳定烟丝束 D. 将主机速度降低一档后继续生产 答案：A 解析：知识点：设备参数未变而重量波动，多因来料烟丝特性变化。复检含水率与填充值可找到根因。调大平准器间隙属盲目调整；提高卷烟纸张力与重量无关；降速只是掩盖波动，均不是正确处置。 179. 接装机接装后烟支出现滤棒与烟支不同轴，外观歪斜，正确的调整方向是 A. 校正接装工位的对中与滚搓机构 B. 增大接装纸的宽度规格 C. 提高胶水的涂布温度 D. 降低接装机的运行速度 答案：A 解析：知识点：不同轴多因接装工位对中不良或滚搓机构位置偏差。校正对中与滚搓机构可恢复同轴。增大接装纸宽度影响接装外观与搭接；提高胶水温度影响黏结；降速不解决同轴偏差。 180. 卷烟机日常点检中，属于操作工每班需确认的项目有 A. 烟枪与平准器的积垢清理情况 B. 卷烟纸与接装纸的余量是否充足 C. 主电机的绝缘电阻数值 D. 烟支重量与圆周的自检数据 E. 车间压缩空气的压力值 答案：A、B、D 解析：知识点：操作工每班点检含烟枪积垢、纸余量、重量圆周自检。主电机绝缘电阻属电气专项检修，非每班点检；压缩空气压力属能源管理，通常由动力部门监控，操作工不列为每班必检项。 181. 卷烟机启动前进行空车运转检查时，下列操作顺序符合设备安全操作规程的是 A. 先点动主机确认运转正常，再开启压缩空气与负压，最后挂上烟丝斗 B. 先开启压缩空气与负压，再点动主机确认运转正常，最后挂上烟丝斗 C. 先挂上烟丝斗，再开启压缩空气与负压，最后点动主机确认运转正常 D. 先开启负压，再挂上烟丝斗，最后点动主机确认运转正常 答案：A 解析：知识点为卷烟机开机前空车检查的安全顺序。正确项先点动主机确认机械无卡阻，再送气送负压，最后加料，可避免带料试车损坏设备；第二项先送气再点动，易在未确认机械状态时误动作；第三项先加料后试车，违反空车运转原则；第四项先送负压再加料，同样跳过机械确认环节。 182. 卷烟机烟条成型后出现烟支重量波动偏大，检查发现吸丝带张紧气缸压力偏低，正确的处置是 A. 将吸丝带张紧气缸压力调至工艺规定范围后观察烟支重量 B. 直接提高卷烟机主电机转速以稳定烟条输送 C. 把烟丝斗下料闸门开度调大以增加供丝量 D. 降低接装机运行速度以匹配烟条输出 答案：A 解析：知识点为烟条重量波动的设备原因排查。正确项针对已发现的吸丝带张紧压力偏低这一根因进行恢复；第二项提高主机转速会加剧烟条不稳定；第三项加大下料量可能造成烟丝堆积而非解决张紧问题；第四项调整接装机速度与烟条成型重量无直接因果关系。 183. 接装机水松纸供给过程中频繁出现水松纸断裂，检查发现水松纸张力辊表面有胶垢堆积，下一步应 A. 停机清洁张力辊表面胶垢并检查张力设定值 B. 提高接装机运行速度使水松纸快速通过张力辊 C. 更换水松纸品牌而不处理张力辊 D. 降低水松纸拼接装置的加热温度 答案：A 解析：知识点为水松纸断裂的常见原因与处置。正确项清除胶垢并复核张力，针对断裂根因；第二项提速会加大张力波动；第三项换品牌不解决辊面胶垢；第四项拼接加热温度与水松纸在张力辊处断裂无直接关系。 184. 卷烟机MAX部分烟支圆周出现周期性偏大偏小，最应优先检查的部位是 A. 烟条成型通道的烟舌与成型枪位置及磨损情况 B. 接装机滤棒供给鼓轮的负压大小 C. 水松纸切割刀片的刃口锋利程度 D. 卷烟机主电机皮带的张紧程度 答案：A 解析：知识点为烟支圆周周期性波动的成因。正确项烟舌与成型枪决定烟条成型尺寸，是圆周波动的直接部位；第二项滤棒供给负压影响滤棒交接，不改变烟支圆周；第三项水松纸切刀影响水松纸切口；第四项主电机皮带影响传动平稳性而非圆周尺寸。 185. 卷烟机运行中烟丝回丝量突然增大且烟支空头率上升，下列原因中最可能的是 A. 烟丝来料含水率偏低导致烟丝造碎增加 B. 接装机滤棒供给速度偏慢 C. 水松纸张力设定值偏大 D. 卷烟机负压系统压力偏高 答案：A 解析：知识点为回丝量与空头率的关联因素。正确项烟丝含水率偏低会使其脆性增大、造碎增多，细末回丝增加同时空头率上升；第二项滤棒供给速度影响滤棒交接；第三项水松纸张力影响水松纸输送；第四项负压偏高通常使烟丝吸附更稳，不是回丝增大的主因。 186. 卷烟机烟枪入口处烟丝束出现明显横向摆动，检查吸丝带与烟枪中心线对中情况，正确的调整依据是 A. 以烟枪入口中心线为基准调整吸丝带使烟丝束居中进入 B. 以吸丝带自身边缘为基准调整烟枪位置 C. 以烟丝斗下料口中心为基准调整吸丝带 D. 以接装机进烟鼓轮中心为基准调整烟枪 答案：A 解析：知识点为烟丝束对中的调整基准。正确项应以烟枪入口中心线为基准，保证烟丝束居中；第二项以吸丝带边缘为基准会忽略烟枪实际中心；第三项下料口中心不等于烟枪中心；第四项接装机鼓轮中心与烟枪入口对中无直接基准关系。 187. 接装机运行中滤棒交接处出现滤棒歪斜，检查发现交接鼓轮与滤棒传送鼓轮相位存在偏差，正确的处理是 A. 按设备手册用相位调整机构校正两鼓轮交接相位 B. 通过提高负压吸力把歪斜滤棒强行吸正 C. 直接降低接装机速度让滤棒自然落正 D. 更换滤棒品牌以改变滤棒表面摩擦特性 答案：A 解析：知识点为鼓轮交接相位偏差的处置。正确项用相位调整机构校正，解决交接不同步的根因；第二项提高负压不能纠正相位偏差；第三项降速只能减轻症状不能消除相位错位；第四项换滤棒品牌不改变鼓轮相位关系。 188. 卷烟机运行中烟支表面出现规律性横向压痕，检查发现烟枪出口处烟舌与烟条接触面有轻微磨损台阶，正确处置是 A. 更换或修磨烟舌并复核烟枪出口间隙 B. 提高烟条牵引速度使压痕被拉平 C. 加大烟丝斗下料量以填充压痕 D. 调低烟枪冷却水温度以减小热变形 答案：A 解析：知识点为烟支表面规律性压痕的成因与处置。正确项针对烟舌磨损台阶这一根因进行更换或修磨，并复核间隙；第二项提速不能消除机械压痕；第三项加大下料量与压痕无关；第四项冷却水温影响烟枪温度，不解决烟舌磨损台阶。 189. 接装机在生产过程中水松纸搓接后出现烟支水松纸搭口错位，检查发现搓板与搓轮间隙偏大，正确的调整是 A. 按工艺要求重新调整搓板与搓轮间隙并试搓验证 B. 提高搓板加热温度使水松纸变软贴合 C. 加大水松纸张力使搭口被拉紧 D. 降低接装机速度使搓接时间延长 答案：A 解析：知识点为水松纸搭口错位的调整。正确项按工艺调整搓板与搓轮间隙，直接解决搓接错位；第二项提高温度可能造成水松纸变形；第三项加大张力易导致水松纸断裂；第四项降速延长搓接时间不能弥补间隙偏大。 190. 卷烟机在生产中突然出现烟条跑偏并伴随烟丝外溢，操作工首先应做的处置是 A. 立即按下停机按钮停止烟条运行并检查烟枪通道 B. 继续运行并用手把烟条扶正到烟枪中心 C. 关闭负压系统让烟条自然落下 D. 提高主机速度把跑偏烟条快速带出 答案：A 解析：知识点为烟条跑偏的应急处置。正确项立即停机并检查烟枪通道，防止设备进一步损坏；第二项用手扶正存在人身伤害风险且不解决根因；第三项关负压会让烟丝散落堵塞通道；第四项提速会加剧跑偏与设备损伤。 191. 卷烟机启动前进行设备点检时，发现MAX供丝系统的料位传感器表面附着薄层烟末，正确的处置方式是 A. 用干燥软毛刷轻扫传感器感应面后再确认料位显示 B. 用压缩空气直接对准传感器内部吹扫清除积尘 C. 用湿抹布擦拭传感器表面并立即开机验证 D. 跳过该传感器直接进入自动运行观察供丝状态 答案：A 解析：知识点：卷接设备传感器日常清洁与点检规范。干燥软毛刷轻扫是标准做法，不损伤感应面且能恢复灵敏度；压缩空气直吹内部可能将烟末压入元件或损坏膜片；湿抹布会残留水汽导致误信号或短路；跳过点检会使供丝异常无法及时被发现。 192. 卷烟机烟条成型过程中，操作工发现烟支圆周出现周期性波动，最应先检查的部位是 A. 烟枪入口处烟丝束的输送稳定性 B. 接装纸的胶水涂布量是否均匀 C. 滤棒供给库的滤棒排列方向 D. 成品烟支的输出皮带张紧度 答案：A 解析：知识点：烟支圆周周期性波动的故障溯源。圆周波动通常源于烟丝束成型不稳定，烟枪入口输送状态是首要排查点；胶水涂布影响接装质量而非圆周成形；滤棒排列方向影响对接而非烟条圆周；输出皮带张紧度影响输送而非成形。 193. 接装机运行中滤棒与烟支对接处出现频繁错位，操作工应优先确认的工艺条件是 A. 滤棒与烟支的轴向对中及推烟相位是否同步 B. 接装纸印刷图案与烟支商标的对齐位置 C. 烟支输出通道的负压吸风压力数值 D. 卷烟机烟丝束的紧头位置是否偏移 答案：A 解析：知识点：接装机对接错位的调整要点。对接错位核心是轴向对中与推烟相位不同步；接装纸图案对齐属于外观而非对接位置；输出通道负压影响输送稳定但不决定对接相位；紧头位置影响烟支端部密度而非对接错位。 194. 卷烟机运行中烟丝束出现间断性空缺，检查发现风室负压表读数低于工艺要求下限，下一步正确的操作是 A. 检查风室吸丝带张紧度及风道是否堵塞并清理 B. 直接提高卷烟机运行速度以补偿供丝不足 C. 调大烟枪压板的压紧力使烟丝束更密实 D. 增加烟丝库的加丝量以提高料位高度 答案：A 解析：知识点：风室负压不足的排查程序。负压偏低应查吸丝带张紧与风道堵塞，这是标准排查路径；提速会加剧供丝不足；调大压板压力不能恢复负压且可能压碎烟丝；增加加丝量不改变风室负压状态。 195. 卷烟机操作工在交接班时发现上一班记录的烟支重量标准偏差接近控制上限，本班开机后应首先 A. 连续取样称重确认重量偏差实际分布状态 B. 直接调整重量控制系统参数减小偏差 C. 等待生产稳定后再取样观察变化趋势 D. 更换烟丝批次以改变来料填充值 答案：A 解析：知识点：卷接过程质量自检与交接班处置。接近上限时先取样确认实际分布再决定调整，避免盲目改参；直接调参缺乏数据依据可能过调；等待观察可能错过及时控制；换批次不是首步且非必要。 196. 卷烟机烟支切口出现毛边和烟丝外露，排除刀片磨损后，最可能的原因是 A. 刀片与喇叭嘴的间隙调整不当或不同心 B. 烟丝来料含水率略高于工艺标准上限 C. 卷烟机主传动皮带存在轻微打滑现象 D. 烟支输出通道的拨烟轮转速偏高 答案：A 解析：知识点：烟支切口毛边的机械原因辨析。排除刀片磨损后，刀片与喇叭嘴间隙及同心度是切口质量的关键；含水率偏高影响燃烧和填充但非毛边主因；皮带打滑影响同步而非切口；拨烟轮转速影响输送排列。 197. 接装机接装纸粘贴后出现烟支搭口翘边，检查胶水喷嘴无堵塞，接下来应重点检查 A. 胶水涂布位置是否偏移及压辊压力是否足够 B. 接装纸卷的剩余直径是否接近更换值 C. 滤棒供给速度是否与烟支速度匹配 D. 烟支输出通道的冷却风量是否过大 答案：A 解析：知识点：接装纸搭口翘边的工艺排查。喷嘴无堵塞时，涂布位置偏移或压辊压力不足会导致翘边；纸卷直径影响换卷时机而非翘边；滤棒供给速度影响对接而非搭口；冷却风量影响胶水固化速度但不直接造成翘边。 198. 卷烟机在生产过程中突然出现烟支长度超差报警，操作工首先应 A. 检查烟条切割系统的同步相位与刀头位置 B. 调整烟枪压板的压力使烟条更紧实 C. 更换烟丝批次以改变烟丝束的成型性 D. 提高卷烟机运行速度使切割更稳定 答案：A 解析：知识点：烟支长度超差的故障定位。长度超差首要排查切割同步相位与刀头位置；压板压力影响圆周而非长度；换批次不解决切割相位问题；提速会加剧不同步。 199. 卷烟机操作工在巡检时发现主电机温度比正常值偏高但未报警，正确的处置是 A. 记录温度并检查冷却风道及负载是否异常 B. 立即停机等待电机完全冷却后再开机 C. 忽略该现象因为未触发报警即属正常 D. 向电机轴承加注润滑脂后继续运行 答案：A 解析：知识点：设备巡检中异常温度的处置原则。温度偏高未报警时应记录并排查冷却与负载，防止恶化；立即停机可能造成不必要的停产；忽略会错过早期故障；盲目加脂可能掩盖真实原因。 200. 卷烟机烟丝束在烟枪内出现局部堵塞，正确的清理步骤是 A. 停机断电后打开烟枪按顺序清除堵塞烟丝 B. 运行中用手直接伸入烟枪取出堵塞烟丝 C. 提高风室负压将堵塞烟丝自动吸走 D. 加大烟枪压板压力将堵塞烟丝压散 答案：A 解析：知识点：烟枪堵塞的安全清理程序。必须停机断电后按顺序清理，保障人身与设备安全；运行中伸手极度危险；提高负压不能清除已堵塞烟丝；加大压力可能损坏烟枪或压碎烟丝。 201. 接装机在更换滤棒规格后，首件烟支经检测发现滤棒与烟支接合处有间隙，正确的下一步是 A. 重新调整滤棒与烟支的轴向相对位置并试车验证 B. 继续运行待设备自动补偿后观察是否消除 C. 调大接装纸胶水量以填补接合处间隙 D. 降低接装机运行速度使对接更准确 答案：A 解析：知识点：换规格后对接间隙的调整。换规格后应重新调整轴向相对位置并试车验证；等待自动补偿不适用于机械定位；加大胶水不能消除间隙；降速不改变轴向定位。 202. 卷烟卷接工在设备日常维护中，属于卷烟机烟枪部位每班应检查的内容有 A. 烟枪内壁磨损及烟末积垢情况 B. 烟枪压板压力是否符合工艺设定 C. 烟枪冷却水路是否畅通无渗漏 D. 卷烟机主电机绝缘电阻数值 E. 接装机滤棒库的滤棒排列方向 答案：A、B、C 解析：知识点：卷烟机烟枪部位每班点检项目。烟枪内壁磨损积垢、压板压力、冷却水路均属每班检查范围；主电机绝缘电阻属定期电气检测非每班；滤棒排列方向属接装机检查项而非烟枪。 203. 卷烟机启动后，烟条尚未进入稳定运行状态时，操作工应重点监视的部位是 A. 烟枪入口处烟丝束成形情况 B. 卷烟纸拼接器张力辊 C. 滤棒供给料斗存量 D. 成品烟支装盘机构 答案：A 解析：知识点：卷烟机开机初期烟条成形质量监控。烟枪入口处烟丝束成形直接决定烟支重量和圆周是否稳定，开机初期必须重点监视；卷烟纸拼接器张力辊是换纸时才重点关注；滤棒供给料斗存量属于接装机辅料监控；成品装盘机构属于后道输出，不影响烟条初始成形。 204. 卷烟机运行中发现烟支重量波动增大，而烟丝填充值、来料水分均正常，最应先检查的是 A. 烟枪位置是否因震动发生偏移 B. 接装机滤棒切割刀是否磨损 C. 成品烟支输送带是否跑偏 D. 除尘系统负压是否偏低 答案：A 解析：知识点：重量波动的机械原因排查。烟枪位置偏移会直接改变烟丝束压缩程度，导致重量波动，是来料正常时的首选排查点；滤棒切割刀磨损影响的是滤棒切口质量而非烟支重量；输送带跑偏影响烟支排列和外观；除尘负压偏低主要影响粉尘和烟丝损耗，不是重量波动的直接原因。 205. 接装机在运行中发出周期性异响，且与滤棒切割动作同步出现，最可能的故障部位是 A. 滤棒切割刀与刀垫间隙不当 B. 水松纸加热器温度偏低 C. 烟支输出鼓轮负压不足 D. 卷烟纸拼接器气缸漏气 答案：A 解析：知识点：接装机异响与动作周期对应判断。异响与切割动作同步，说明故障在切割机构，刀与刀垫间隙不当是常见原因；水松纸加热器温度偏低影响粘接质量不产生切割同步异响；输出鼓轮负压不足影响烟支传递；拼接器气缸漏气属于卷烟机部分且与切割动作无关。 206. 卷烟机烟条运行中卷烟纸突然断裂，操作工首先应做的处置是 A. 按下停机按钮并清理烟枪内残留烟丝 B. 继续运行待断纸头自然排出 C. 关闭除尘系统后手动盘车 D. 调整烟枪位置后重新穿纸 答案：A 解析：知识点：断纸应急处置程序。断纸后应立即停机，防止烟丝散落和烟枪堵塞，并清理残留物后再重新穿纸；继续运行会使断纸缠绕辊筒造成更大故障；先关除尘再盘车顺序错误且未停机；未清理残留就直接调烟枪位置无法解决断纸问题。 207. 卷烟机烟支圆周出现系统性偏大，经检查烟枪各部件无松动，下一步应优先检查的是 A. 烟枪烟舌与压板的间隙设定 B. 卷烟纸透气度是否偏高 C. 烟丝来料填充值是否偏低 D. 接装机搓板位置是否偏移 答案：A 解析：知识点：圆周偏大的调整环节。烟舌与压板间隙决定烟条成形尺寸，是圆周系统性偏大的首选检查点；卷烟纸透气度影响燃烧性能不直接改变圆周；填充值偏低通常使重量变化而非圆周系统性偏大；搓板位置属于接装环节，影响滤棒接装而非烟条圆周。 208. 卷烟机运行中烟支重量突然整体偏轻，检查发现烟丝来料水分偏高，正确的处理思路是 A. 适当调整烟枪压缩量并关注来料水分变化 B. 直接提高卷烟机运行速度增加产量 C. 关闭烟丝风送系统减少供丝 D. 增大卷烟纸张力以收紧烟条 答案：A 解析：知识点：来料水分对烟支重量的影响与调整。水分偏高使烟丝膨胀、单位体积重量下降，可通过调整烟枪压缩量补偿并跟踪来料变化；提高车速不能改变单支重量且会加剧波动；关闭风送会导致供丝中断；卷烟纸张力影响烟条外观不改变重量。 209. 卷烟机运行中主电机电流异常升高，同时烟条运行速度下降，最可能的原因是 A. 传动系统阻力增大或轴承润滑不良 B. 卷烟纸张力设定偏小 C. 烟丝来料填充值偏高 D. 接装机负压风机频率偏低 答案：A 解析：知识点：主电机电流异常的综合判断。电流升高伴速度下降说明负载增大，常见于传动阻力增大或轴承润滑不良；卷烟纸张力偏小不增加主电机负载；填充值偏高影响重量不直接导致电流升高；接装机负压风机频率偏低影响滤棒传递不改变主电机负载。 210. 卷烟机操作工在自检中发现连续多支烟支的接装纸搭接位置偏移，而卷烟机烟条段质量正常，正确判断是 A. 问题出在接装机搓板或水松纸供给相位 B. 问题出在卷烟机烟枪成形段 C. 问题出在烟丝来料水分 D. 问题出在卷烟纸透气度 答案：A 解析：知识点：缺陷分段定位。接装纸搭接偏移属于接装环节，应查搓板位置和水松纸供给相位；烟枪成形段影响烟条本身；来料水分影响重量和燃烧；透气度影响燃烧性能，均与接装纸搭接无关。 211. 卷烟机运行中出现烟支重量超差报警，下列处置措施中合理的有 A. 检查烟枪烟舌与压板间隙是否变化 B. 取样称重确认报警是否真实 C. 检查烟丝来料水分和填充值是否波动 D. 立即提高车速以稳定烟条运行 E. 忽略报警继续生产待交接班处理 答案：A、B、C 解析：知识点：重量超差报警的处置流程。检查烟枪间隙可排除机械原因；取样称重确认报警真实性是基本步骤；来料水分和填充值波动是常见诱因，均合理。提高车速会加剧波动不能解决超差；忽略报警继续生产违反质量自检要求。 212. 卷烟机启动前检查烟丝料斗时，发现料斗内壁粘附少量上一班次残留的烟丝，正确的处置方式是 A. 用压缩空气直接吹入料斗内继续使用 B. 用专用刮板清理干净后关闭料斗门再启动 C. 少量残留不影响供丝可暂不处理直接开机 D. 加入新烟丝覆盖残留烟丝后启动设备 答案：B 解析：知识点：开机前料斗清洁要求。正确项对在残留烟丝需用专用工具清理干净，防止混牌和供丝不均。吹入料斗会污染新料；少量残留会造成混牌且影响供丝稳定性；覆盖残留不能消除混牌风险。 213. 卷烟机运行中供丝系统出现烟丝流量忽大忽小，而烟丝料位正常、针辊转速稳定，最应先检查的部位是 A. 烟丝料斗的料位高度 B. 针辊与抛丝辊的间隙 C. 卷烟纸的张力设定值 D. 接装机的滤棒供给速度 答案：B 解析：知识点：供丝不均的故障排查顺序。正确项对在针辊与抛丝辊间隙异常会直接造成烟丝抛送量波动。料位已确认正常；烟支纸张力属于卷制成型环节；滤棒供给属于接装环节，与供丝波动无直接关系。 214. 卷烟机卷制成型时烟支出现空头，经检查烟丝填充值偏低且烟丝含末率偏高，最合理的处置是 A. 提高卷烟机运行速度以压实烟丝 B. 降低卷烟机运行速度并调整烟丝进料 C. 增大卷烟纸张力使烟支更紧实 D. 提高接装机滤棒供给速度 答案：B 解析：知识点：空头缺陷的成因与调整。正确项对在填充值低、含末率高时降低车速并调整进料可改善烟丝分布。提速会加剧空头；增大纸张力与烟丝填充无直接关系；滤棒供给速度与空头无关。 215. 卷烟机烟支重量控制系统显示重量波动超出允差，操作工首先应确认的工艺条件是 A. 车间环境湿度是否在控制范围 B. 卷烟纸透气度是否合格 C. 滤棒圆周是否达标 D. 接装纸的印刷色差 答案：A 解析：知识点：重量波动的首要影响因素。正确项对在环境湿度直接影响烟丝水分和填充性能，是重量波动的首要排查条件。透气度影响燃烧而非即时重量；滤棒圆周属于接装；印刷色差属于外观。 216. 卷烟机运行中卷烟纸突然断裂，正确的停机处置顺序是 A. 先关主电机再抬起压板最后清理纸屑 B. 先抬起压板再关主电机最后清理纸屑 C. 先清理纸屑再关主电机最后抬起压板 D. 先关主电机再清理纸屑最后抬起压板 答案：A 解析：知识点：断纸紧急停机程序。正确项对在必须先停主电机切断动力源，再抬起压板，最后清理纸屑。先抬压板或先清理均存在人身和设备风险；先清理再停机顺序颠倒。 217. 接装机运行中滤棒供给通道出现滤棒堵塞，操作工正确的第一步处置是 A. 直接用手伸入通道取出堵塞滤棒 B. 停机并切断该通道动力后清理 C. 提高接装机速度把堵塞滤棒冲走 D. 关闭滤棒料斗让堵塞自行落下 答案：B 解析：知识点：接装机堵塞处置安全要求。正确项对在必须停机断电后清理，防止机械伤害。直接伸手存在轧伤风险；提速会加剧堵塞并损坏设备；关闭料斗不能清除已堵塞滤棒。 218. 接装机水松纸供给过程中出现水松纸偏移，导致烟支接装位置不正，最应先调整的是 A. 水松纸切割刀的角度 B. 水松纸导纸辊的位置 C. 卷烟机烟支的输出速度 D. 滤棒料斗的料位高度 答案：B 解析：知识点：水松纸偏移的调整部位。正确项对在导纸辊位置偏移是水松纸跑偏的常见原因。切割刀角度影响切口质量；烟支输出速度影响同步但不直接纠偏；滤棒料位与纸偏移无关。 219. 接装机在生产中发现部分烟支滤棒端出现皱纹，经检查水松纸张力正常，最可能的原因是 A. 滤棒圆周偏小 B. 水松纸胶量过多 C. 卷烟机烟支长度偏短 D. 搓板与烟支不同心 答案：D 解析：知识点：滤棒端皱纹的成因。正确项对在搓板与烟支不同心会造成搓接时受力不均产生皱纹。滤棒圆周偏小影响接装紧度但不一定起皱；胶量过多造成溢胶；烟支长度偏短影响接装位置。 220. 卷烟卷接机组进行班前保养时，对卷烟机烟枪部分的正确做法是 A. 用棉纱蘸汽油擦拭烟枪内壁 B. 用铜刷清除烟枪内壁积垢 C. 用专用清洗剂和软布擦拭烟枪内壁 D. 用压缩空气吹净烟枪内壁即可 答案：C 解析：知识点：烟枪部位保养规范。正确项对在专用清洗剂配软布既能清洁又不损伤烟枪表面。汽油易残留且不安全；铜刷会划伤内壁；仅吹压缩空气无法清除粘附烟垢。 221. 卷烟机启动前进行常规点检时，发现供丝系统料位显示正常但烟丝输送带上烟丝分布明显偏薄，下一步应优先检查的部位是 A. 烟丝输送带张紧度与匀丝辊间隙 B. 卷烟纸张力辊的压紧气缸气压 C. 接装纸胶水泵的供胶流量 D. 滤棒料库的拨辊转速 答案：A 解析：知识点是供丝系统点检。烟丝分布偏薄说明输送或匀丝环节异常，应先查输送带张紧度与匀丝辊间隙。卷烟纸张力辊影响纸张力，不直接改变烟丝分布；胶水泵属接装纸供胶，与烟丝分布无关；滤棒拨辊属滤棒供给，也不影响烟丝分布。 222. 卷烟机运行中烟支重量标偏突然增大，操作工首先应做的检查是 A. 烟丝回丝量与平准器位置状态 B. 卷烟纸透气度是否换批 C. 接装纸印刷色差是否超限 D. 滤棒圆周是否在公差内 答案：A 解析：知识点是重量标偏异常的原因排查。重量标偏增大最常见于烟丝回丝量变化或平准器位置偏移，故先查这两项。卷烟纸透气度换批会影响燃烧和通风度，不是重量标偏首要原因；接装纸印刷色差与重量无关；滤棒圆周影响烟支圆周和吸阻，不直接造成重量标偏突然增大。 223. 卷烟机在正常运行中突然出现烟条断裂，操作工按下停机后，正确的处置顺序是 A. 先清理烟条通道残丝再复位启动 B. 先复位启动再观察是否再次断裂 C. 先拆下平准器再清理通道 D. 先关闭除尘再打开防护门清理 答案：A 解析：知识点是断条后的处置程序。断条后必须先清理烟条通道内残丝和碎纸，确认无异物后再复位启动，避免残丝再次造成堵塞或损坏。先复位启动可能再次断条甚至损伤设备；先拆平准器没有必要且增加误装风险；先关除尘再开门不符合清理与安全程序。 224. 接装机运行中滤棒供给出现偶尔缺支，造成烟支滤嘴端空头，最应先检查的部件是 A. 滤棒料库拨辊与下料通道 B. 接装纸切刀锋利程度 C. 水松纸胶水喷嘴雾化 D. 烟支输出鼓轮负压 答案：A 解析：知识点是滤棒供给缺支的排查。滤棒偶尔缺支多因料库拨辊、下料通道不畅或滤棒排列不齐，应先查这两处。接装纸切刀影响切割质量；胶水喷嘴影响粘接；输出鼓轮负压影响烟支传递，均不是滤棒缺支的直接原因。 225. 卷烟机烟支圆周出现周期性波动，且波动周期与某鼓轮转一周对应，最可能的原因是 A. 该鼓轮烟支槽内有烟末积垢 B. 卷烟纸张力设定值偏低 C. 烟丝来料含水率偏高 D. 车间环境温度偏低 答案：A 解析：知识点是圆周周期性波动的判断。波动周期与鼓轮转一周对应，说明该鼓轮烟支槽内积垢或磨损导致成型不稳定。卷烟纸张力偏低会造成纸张力不足但不一定呈该周期；来料含水率偏高影响重量和燃烧；环境温度偏低影响整体状态，不形成与鼓轮同步的周期波动。 226. 卷烟机平准器圆盘与烟丝通道间隙的调整，主要影响烟支的 A. 重量与紧头 B. 圆周与圆度 C. 长度与切口 D. 吸阻与通风度 答案：A 解析：知识点是平准器功能。平准器圆盘间隙决定烟丝束被刮除的量，直接影响烟支重量和紧头。圆周圆度主要由成型烟枪和布带控制；长度切口由刀头切割控制；吸阻通风度受滤棒和接装纸通风度影响更大。 227. 卷烟机运行中除尘系统负压突然下降，同时烟支表面出现烟末附着增多，正确的处置是 A. 检查除尘管道是否堵塞并清理 B. 提高卷烟纸张力设定值 C. 降低平准器圆盘转速 D. 增加接装纸胶水流量 答案：A 解析：知识点是除尘负压与烟末附着的关系。负压下降导致烟末抽吸不良，应查管道堵塞并清理。提高纸张力、降低平准器转速、增加胶水流量均不能解决负压下降和烟末附着问题，反而可能引入新问题。 228. 卷烟机运行中出现烟支重量标偏增大，下列排查方向中正确的有 A. 检查回丝量是否稳定 B. 检查平准器圆盘间隙是否变化 C. 检查烟丝来料含水率是否波动 D. 检查接装纸胶水流量是否偏大 E. 检查滤棒料库拨辊转速是否偏高 答案：A、B、C 解析：知识点是重量标偏的多因素排查。回丝量、平准器间隙、来料含水率都会直接影响烟丝束密度和重量，应逐一排查。胶水流量属接装纸粘接，影响外观和粘接强度，不改变烟支重量；滤棒拨辊转速影响滤棒供给，也不直接改变烟支重量。 229. 卷烟机启动前进行例行检查时，发现烟枪入口处的烟丝束宽度略窄于工艺标准，正确的处置方式是 A. 直接开机并加大烟丝喂入量补偿 B. 先调整烟枪入口导板间距再开机 C. 维持现状开机后观察烟支重量 D. 开机后调整风室风压来补偿 答案：B 解析：知识点：卷接设备开机前检查与烟枪调整。烟丝束宽度由烟枪入口导板间距决定，宽度偏窄说明导板间距需要校正，应先调整导板再开机。A加大喂入量无法改变束宽且易造成烟丝外溢；C带病开机可能产生空头、重量不稳；D风压影响烟丝输送和成型，不能替代导板间距调整。 230. 卷烟机运行中烟支重量出现周期性波动，周期与刀头旋转一圈的时间一致，最可能的故障环节是 A. 烟丝喂料风机风压不稳 B. 烟枪布带张紧力不足 C. 刀头某一把切刀磨损或安装偏差 D. 接装纸胶辊供胶量偏大 答案：C 解析：知识点：烟支重量周期性波动的故障判断。波动周期与刀头旋转周期一致，说明问题随刀头每转出现一次，指向刀头某一切刀异常。A风压不稳造成的是随机波动；B布带张紧不足影响烟支外观而非周期与刀头同步；D接装纸胶辊只影响接装质量，与烟支重量无关。 231. 卷烟机烟丝回丝系统中回丝比例突然升高，同时烟支空头率上升，首先应检查的部位是 A. 烟丝输送风机的风门开度 B. 烟枪小压板与烟舌的间隙 C. 接装机水松纸切割刀位置 D. 卷烟纸张力摆辊的配重 答案：B 解析：知识点：回丝量与空头的关联分析。烟枪小压板与烟舌间隙过大，烟丝束成型不紧实，既产生空头又使多余烟丝落入回丝系统。A风门开度影响输送风量，不直接造成空头；C水松纸切割属接装工序；D卷烟纸张力影响印刷和卷制外观，不解释空头与回丝同时升高。 232. 卷烟机生产过程中发现烟支搭口爆口，经检查卷烟纸搭口处胶量偏少，正确的调整措施是 A. 提高卷烟纸张力使搭口压紧 B. 增大供胶嘴与纸边的搭接量 C. 降低烟枪加热器温度减少干胶 D. 加快机器速度使胶液快速固化 答案：B 解析：知识点：卷烟机供胶系统调整。搭口胶量偏少应增大供胶嘴与纸边的搭接量，使涂胶宽度和量恢复正常。A提高张力不能弥补缺胶；C降低温度会使胶液固化不良，反而加重爆口；D提速缩短胶液渗透时间，不利于粘接。 233. 接装机生产中发现水松纸与烟支滤嘴接装后出现错位，滤嘴端面外露水松纸过长，应优先调整的部位是 A. 水松纸切割刀的前后位置 B. 接装辊与烟支导轨的相位 C. 滤棒供给鼓轮的负压大小 D. 搓板与烟支的相对速度 答案：B 解析：知识点：接装机水松纸错位调整。水松纸相对滤嘴的位置由接装辊与烟支导轨的相位决定，相位偏差直接造成搭接错位。A切割刀位置影响水松纸长度而非错位；C负压大小影响滤棒交接可靠性；D搓板速度影响搓接质量，不是错位主因。 234. 卷烟机运行中烟支圆周出现超差，检查发现烟枪大压板磨损，更换大压板后还需重点检查的配合部位是 A. 烟丝喂料器的拨料辊转速 B. 烟枪小压板与烟舌的间隙 C. 卷烟纸印刷机构的墨辊压力 D. 烟支传送带的张紧程度 答案：B 解析：知识点：烟枪部件配合与圆周控制。大压板与烟舌、小压板共同决定烟丝束成型尺寸，更换大压板后必须重新校对与烟舌、小压板的间隙。A拨料辊转速影响供料量；C墨辊压力影响印刷质量；D传送带张紧影响烟支输送，均不决定圆周。 235. 卷烟机在正常生产中突然出现烟支切口不齐、端面有毛刺，最可能的原因是 A. 烟丝来料含水率偏低 B. 切刀刀刃磨损或刀口有缺口 C. 卷烟纸透气度过高 D. 烟枪加热温度设定偏低 答案：B 解析：知识点：烟支切口质量与切刀状态。切口不齐、有毛刺是切刀刃口磨损或缺口的典型表现。A含水率偏低易造成烟丝碎末多、端面不实，但不会出现规律毛刺；C透气度影响燃烧性能；D加热温度影响搭口粘接，均与切口形态无关。 236. 接装机搓接过程中烟支出现搓接不牢、水松纸起皱，检查发现搓板与烟支之间的间隙偏大，正确的处理是 A. 增大搓板压力弹簧的预紧力 B. 按工艺要求重新调整搓板间隙 C. 提高水松纸胶液的涂布量 D. 降低搓板表面温度减少粘附 答案：B 解析：知识点：接装机搓板间隙调整。搓接不牢且起皱多因搓板间隙偏大导致搓接压力不足、烟支滚动不稳，应按工艺要求重新调整间隙。A单靠加大弹簧预紧力不能纠正间隙基准；C加大胶量会加重起皱；D搓板温度与间隙问题无关。 237. 卷烟机在生产中频繁出现烟丝束堵塞烟枪入口，操作工排查后确认烟丝来料中有结块，下一步正确的处置是 A. 提高烟枪入口处的负压吸风 B. 通知上工序检查烟丝松散与筛分 C. 降低卷烟机运行速度继续生产 D. 加大烟丝喂料器拨料辊的转速 答案：B 解析：知识点：来料异常的处理流程。烟丝结块属上工序松散、筛分不良，应通知上工序处理来料问题，而非在卷接工序强行补偿。A提高负压不能打散结块；C降速只能减少堵塞频次，未消除原因；D加大拨料辊转速会加剧结块破碎不均。 238. 卷烟机停机后再开机，发现前几支烟支重量明显偏轻，之后恢复正常，正确的处置是 A. 直接将这些烟支放入合格品周转箱 B. 将开机初期烟支剔除并待稳定后取样 C. 调整烟丝喂料量使首支即达标准 D. 降低机器速度直到重量稳定再提速 答案：B 解析：知识点：开机初期烟支质量波动的处置。停机后烟枪内烟丝束状态变化，开机初期烟支重量不稳定，应剔除待稳定后重新取样检验。A将不稳定烟支混入合格品会造成质量事故；C开机初期的波动无法靠调喂料量消除；D降速不解决烟枪内烟丝束重新建立的问题。 239. 卷烟机运行中除尘系统吸风量下降，烟枪区域粉尘明显增多，检查发现除尘管道某段积尘严重，正确的处置顺序是 A. 先加大风机转速再清理管道积尘 B. 先停机清理积尘再检查风量恢复 C. 先调整烟枪密封再清理管道积尘 D. 先降低机器速度再加大风机转速 答案：B 解析：知识点：除尘系统异常处置程序。管道积尘是风量下降的直接原因，应先停机清理积尘，再检查风量是否恢复，确认系统正常后开机。A未清积尘先提速风机可能造成粉尘二次飞扬；C烟枪密封不是风量下降主因；D降速不能解决管道堵塞。 240. 卷烟机日常点检中，属于操作工每班必须确认的卷接质量自检项目有 A. 烟支重量与圆周的抽样检测 B. 烟支搭口粘接牢固程度 C. 水松纸接装错位情况 D. 烟丝来料含水率的实验室烘箱检测 E. 卷烟纸透气度的在线仪器标定 答案：A、B、C 解析：知识点：卷接工序操作工每班自检项目。重量、圆周、搭口粘接、接装错位属操作工班中自检范围。D含水率烘箱检测由实验室按批进行，非操作工每班项目；E透气度在线仪器标定属计量与工艺人员职责，非操作工每班自检内容。 241. 卷烟机启动前进行例行检查时，发现供丝系统料斗内有少量上一班次残留烟丝，正确的处置方式是 A. 直接启动设备，残留烟丝会被新风送走 B. 清理料斗残留烟丝并确认无杂物后启动 C. 向料斗补充新烟丝覆盖残留后启动 D. 记录残留情况后先启动再中途清理 答案：B 解析：知识点是卷烟机开机前供丝系统的检查要求。正确项对：残留烟丝可能混有杂质或结块，必须先清理干净并确认无杂物才能保证烟支质量稳定。错误项一错在残留烟丝会随新风进入烟枪造成质量波动，不能靠风送自行消除。错误项二错在覆盖不能消除杂质和结块隐患。错误项三错在开机后中途清理无法避免不合格烟支产生。 242. 卷烟机运行中烟支重量出现持续偏轻，操作工首先应检查的部位是 A. 烟枪进口处的吸丝带张紧状态 B. 接装机的滤棒供给速度 C. 成品烟支的装盘数量 D. 车间压缩空气总压力 答案：A 解析：知识点是烟支重量异常的常见原因排查。正确项对：吸丝带张紧状态直接影响烟丝束的密度和供给量，是重量偏轻的首要排查点。错误项一错在滤棒供给速度影响的是接装工序而非烟支重量。错误项二错在装盘数量属于产出统计与重量无关。错误项三错在压缩空气总压力是全局参数，不是重量偏轻的首查点。 243. 卷烟机烟枪部位出现烟支表面皱褶，最可能的原因是 A. 烟丝含水率偏低导致烟丝束成型不良 B. 滤棒直径偏大挤压烟支 C. 接装纸张力过大拉皱烟支 D. 装盘机速度与主机不匹配 答案：A 解析：知识点是烟支表面皱褶的成因判断。正确项对：烟丝含水率偏低会使烟丝束成型时缺乏可塑性，卷制成型后表面出现皱褶。错误项一错在滤棒直径影响的是接装段而非烟支表面皱褶。错误项二错在接装纸张力影响的是接装纸包裹质量。错误项三错在装盘速度影响的是烟支排列输送，不造成烟支表面皱褶。 244. 卷烟机运行中发现烟支切口出现毛边，正确的调整方向是 A. 降低刀头转速以减少切割冲击 B. 检查并调整切刀锋利度和切割对中 C. 增大烟丝束供给量填补切口 D. 提高烟枪温度使烟丝变软 答案：B 解析：知识点是烟支切口毛边的调整方法。正确项对：切口毛边主要由切刀钝化或切割对中不良引起，应检查锋利度并调整对中。错误项一错在降低刀头转速会改变切割节奏，不能解决毛边反而影响切口质量。错误项二错在增大烟丝供给量会改变重量而非切口状态。错误项三错在烟枪温度不是控制切口毛边的参数。 245. 接装机运行中滤棒出现连续短缺报警，操作工正确的下一步处置是 A. 先停机检查滤棒料库和输送通道是否堵塞 B. 继续运行等待料库自动补满 C. 降低主机速度让滤棒供给跟上 D. 手动向料库补加滤棒维持运行 答案：A 解析：知识点是接装机滤棒短缺报警的处置程序。正确项对：连续短缺报警说明供给通道可能存在堵塞或料库异常，应先停机检查排除故障。错误项一错在继续运行会产生大量缺滤棒烟支。错误项二错在降速不能解决堵塞根源。错误项三错在手动补加不排查堵塞原因，故障会反复出现。 246. 卷烟机烟丝束成型过程中，吸丝带表面粘附烟丝，正确的处理方式是 A. 用压缩空气吹净吸丝带表面后继续运行 B. 停机清洁吸丝带并检查吸风是否正常 C. 在吸丝带上涂抹少量润滑油减少粘附 D. 提高吸丝带运行速度甩掉粘附烟丝 答案：B 解析：知识点是吸丝带粘附烟丝的处理。正确项对：粘附通常与吸风异常或吸丝带污染有关，应停机清洁并检查吸风系统。错误项一错在运行中吹净不能解决吸风异常，粘附会再次发生。错误项二错在润滑油会污染烟丝。错误项三错在提速不能消除粘附根源且影响成型质量。 247. 卷烟机生产过程中烟支长度出现周期性波动，最可能的原因是 A. 烟丝含水率整体偏高 B. 切刀机构存在松动或偏心 C. 滤棒长度不一致 D. 接装纸宽度偏差 答案：B 解析：知识点是烟支长度周期性波动的成因。正确项对：切刀机构松动或偏心会造成切割位置周期性变化，导致长度波动。错误项一错在含水率偏高影响重量和成型而非长度周期性波动。错误项二错在滤棒长度影响接装段总长但不呈周期性。错误项三错在接装纸宽度影响包裹外观不改变烟支长度。 248. 接装机接装纸包裹后出现接装纸搭接不齐，正确的调整部位是 A. 接装纸切割刀和定位导板 B. 滤棒料库的搅拌辊 C. 卷烟机烟枪的吸丝带 D. 成品烟支的剔除装置 答案：A 解析：知识点是接装纸搭接不齐的调整。正确项对：搭接不齐与接装纸切割位置和定位导板有关，应调整切割刀和导板。错误项一错在搅拌辊影响滤棒供给不改变搭接。错误项二错在吸丝带影响烟丝束成型不涉及接装纸搭接。错误项三错在剔除装置是质量分选环节不改变搭接状态。 249. 卷烟机停机超过一定时间后重新启动，操作工正确的做法是 A. 直接升速到正常生产速度以尽快恢复产量 B. 先低速运行观察烟支质量稳定后再升速 C. 跳过自检直接进入正常生产 D. 只检查电气系统后立即满速运行 答案：B 解析：知识点是停机后重新启动的操作程序。正确项对：停机后烟丝状态、设备温度等可能变化，应先低速运行观察质量稳定后再升速。错误项一错在直接满速会产生大量不合格烟支。错误项二错在跳过自检违反质量控制程序。错误项三错在仅检查电气不能保证卷制质量稳定。 250. 卷烟机运行中除尘系统吸风量下降，操作工正确的处置是 A. 继续运行并在班后统一处理 B. 检查除尘管道和滤网是否堵塞并及时清理 C. 关闭除尘系统避免影响烟支质量 D. 提高主机速度弥补吸风不足 答案：B 解析：知识点是除尘系统吸风量下降的处置。正确项对：吸风量下降通常由管道或滤网堵塞引起，应及时检查清理。错误项一错在继续运行会造成烟尘积聚影响质量和设备。错误项二错在关闭除尘会导致烟尘外溢。错误项三错在提速不能解决吸风不足反而加剧烟尘产生。 251. 卷烟机启动前检查供丝系统时，发现烟丝仓内有少量结块烟丝，正确的处置方式是 A. 用工具将结块轻轻打散后继续使用 B. 将结块烟丝直接投入回丝箱待掺兑 C. 停机后清理结块并检查烟丝含水率 D. 加大风力将结块吹散后正常开机 答案：C 解析：知识点：供丝系统开机前检查与烟丝结块处理。结块说明烟丝含水率可能偏高或储存受潮，直接打散或吹散仍会影响烟支重量和空头，正确做法是停机清理并查含水率。A打散后继续使用掩盖了含水率异常；B未查原因直接回掺会影响整批质量；D加大风力无法解决结块根源且易造成供丝不均。 252. 卷烟机运行中烟支重量标准偏差突然增大，操作工首先应检查的部位是 A. 卷烟纸张力调节装置 B. 烟丝回丝量调节门 C. 滤嘴接装胶量 D. 水松纸压花位置 答案：B 解析：知识点：烟支重量波动的常见原因排查。重量标准偏差增大通常与供丝量不稳定有关，回丝量调节门开度直接影响烟丝条成形均匀性，应首先检查。A卷烟纸张力影响烟支外观而非重量；C滤嘴接装胶量与重量波动无直接关系；D水松纸压花位置属接装工序外观项。 253. 卷烟机操作工在交接班时发现烟支空头率比上班次略有上升，但设备参数未改动，下一步最合理的做法是 A. 直接调整重量控制器设定值 B. 取样检查烟丝结构与来料含水率 C. 提高卷烟机车速观察变化 D. 更换卷烟纸批次后继续生产 答案：B 解析：知识点：空头率异常的排查顺序。参数未变而空头率上升，应先从来料烟丝结构和含水率找原因，这是最常见的变量。A未查原因就调设定值会引入新偏差；C提高车速可能加剧空头；D更换卷烟纸不是空头率上升的首要因素。 254. 卷烟机吸丝带负压不足时，对烟丝条成形最直接的影响是 A. 烟支爆口增多 B. 烟丝条密度波动加大 C. 水松纸包裹不齐 D. 滤嘴接装偏移 答案：B 解析：知识点：吸丝带负压对烟丝条成形的作用。负压不足使烟丝吸附不稳定，烟丝条密度波动加大，直接影响重量和空头。A爆口与烟枪温度和胶量关系更大；C水松纸包裹属接装工序；D滤嘴接装偏移由鼓轮对位决定。 255. 接装机水松纸包裹后出现褶皱，操作工检查发现水松纸张力正常，接下来应重点检查 A. 接装胶喷嘴是否堵塞 B. 水松纸加热器温度是否偏低 C. 滤嘴供给是否缺嘴 D. 烟支鼓轮负压是否过高 答案：B 解析：知识点：水松纸褶皱的成因排查。张力正常时，加热器温度偏低使水松纸未充分软化定形，容易产生褶皱。A胶嘴堵塞影响涂胶均匀而非褶皱；C缺嘴会造成空位而非褶皱；D鼓轮负压过高影响烟支定位，与褶皱关系不大。 256. 卷烟机在正常生产中卷烟纸突然断裂，操作工按下停机后首先应做的处置是 A. 立即重新穿纸并开机 B. 清理烟枪内残留纸屑和烟丝 C. 调整卷烟纸张力后直接开机 D. 更换卷烟纸批次再启动 答案：B 解析：知识点：卷烟纸断裂后的停机处置程序。断纸后烟枪内会残留纸屑和烟丝，必须先清理干净再穿纸，否则会造成二次断纸和烟支质量缺陷。A未清理直接开机易再次断纸；C只调张力未清理残留；D更换批次不是断纸后的首要处置。 257. 卷烟机烟支重量控制中，发现单支重量偏高但标准偏差正常，最可能的原因是 A. 烟丝来料含水率偏低 B. 重量控制器设定值偏移 C. 吸丝带负压波动 D. 烟枪布带跑偏 答案：B 解析：知识点：烟支重量偏差与波动的区分。重量整体偏高但波动正常，说明控制目标值本身偏移，应查重量控制器设定值。A含水率偏低通常使重量偏低；C负压波动会使标准偏差增大；D布带跑偏影响成形均匀性而非整体重量水平。 258. 卷烟机操作工在自检中发现烟支搭口处有轻微漏气，最应先检查的项目是 A. 卷烟纸透气度是否超标 B. 搭口胶喷嘴涂胶量是否不足 C. 烟丝填充值是否偏低 D. 滤嘴通风孔是否堵塞 答案：B 解析：知识点：烟支搭口漏气的自检排查。搭口漏气最常见原因是搭口胶涂胶量不足或涂胶位置偏移。A透气度影响燃烧而非搭口密封；C填充值影响重量和硬度；D通风孔属滤嘴通风指标。 259. 卷烟机在生产中烟支切口出现毛边，检查圆刀发现刃口尚锋利，下一步应检查 A. 圆刀与磨刀砂轮间隙是否合适 B. 烟支鼓轮转速是否过高 C. 卷烟纸张力是否偏低 D. 烟丝来料温度是否偏低 答案：A 解析：知识点：烟支切口毛边的排查。刃口锋利但切口毛边，常见原因是圆刀与磨刀砂轮的间隙不当导致刃口修整不良。B鼓轮转速影响产量而非切口质量；C卷烟纸张力影响包裹；D来料温度影响烟丝成形。 260. 卷烟机操作工在班中自检时发现烟支硬度偏低，以下哪些因素可能是原因 A. 烟丝填充值偏高 B. 烟丝含水率偏低 C. 卷烟机重量设定值偏低 D. 烟枪布带张紧不足 E. 接装胶水黏度偏低 答案：A、B、C 解析：知识点：烟支硬度偏低的综合因素分析。填充值偏高使同样重量下烟支偏松，含水率偏低使烟丝弹性差，重量设定偏低直接减少填充量，三者均可致硬度偏低。D布带张紧不足影响成形均匀性而非硬度主因；E接装胶水黏度属接装工序，与烟支硬度无直接关系。 261. PASSIM卷接机组开机前，操作工需要对烟支重量控制系统进行零点校准，正确的操作顺序是 A. 先取出烟丝束，再按零点校准键，待显示稳定后放回烟丝束 B. 先按零点校准键，再取出烟丝束，待显示稳定后放回烟丝束 C. 先取出烟丝束，再按零点校准键，显示稳定后按确认键再放回烟丝束 D. 先按确认键，再取出烟丝束，按零点校准键后放回烟丝束 答案：C 解析：知识点是重量控制系统零点校准程序。正确项先取烟丝束使传感器处于空载，再启动校准，待稳定后确认存储零点，最后恢复烟丝束，顺序完整。A项缺少确认存储步骤，零点未保存。B项在校准前未取出烟丝束，传感器带载校准导致零点偏移。D项先按确认键使系统记录了错误基准。 262. 接装机在生产中发现滤嘴烟支水松纸搭口处出现连续翘边，检查水松纸胶量正常、搭口位置正常，下一步应重点检查 A. 水松纸加热器温度是否偏低 B. 滤嘴棒长度是否超差 C. 烟支长度是否偏短 D. 水松纸切割刀是否磨损 答案：A 解析：知识点是水松纸搭口翘边的成因排查。胶量与搭口位置正常时，翘边多因胶液未及时干燥定型，应查加热器温度。B项滤嘴棒长度超差会影响烟支总长而非搭口翘边。C项烟支长度偏短属于烟支段问题，不直接造成水松纸翘边。D项切割刀磨损会造成切口毛边而非搭口翘边。 263. 卷烟机运行中MAX流量控制器报警烟丝束密度波动，操作工首先应做的处置是 A. 立即停机拆检MAX控制器内部风道 B. 检查烟丝束喂料是否均匀并调整风压设定 C. 将烟支重量设定值调大以掩盖波动 D. 关闭MAX控制器继续用人工观察烟支重量 答案：B 解析：知识点是MAX流量控制器报警的处置程序。密度波动多源于喂料不均或风压失稳，应先从喂料与风压查起。A项未确认原因就拆检内部风道，属于越级维修。C项调整重量设定值不能消除密度波动，还会造成重量偏差。D项关闭控制器会使重量控制完全失控。 264. ZJ17卷接机组中，烟支在接装机进烟鼓轮处出现乱烟，检查进烟鼓轮吸风正常，最可能的原因是 A. 接装机主传动皮带打滑 B. 烟支输送通道导轨间隙偏大 C. 卷烟机烟支输出鼓轮吸风过大 D. 滤嘴供给鼓轮转速偏低 答案：B 解析：知识点是接装机乱烟的机械原因判断。吸风正常时乱烟多因导轨间隙大导致烟支在输送中位移。A项主传动打滑会造成整机速度波动而非局部乱烟。C项输出鼓轮吸风过大易造成烟支变形而非乱烟。D项滤嘴鼓轮转速偏低影响滤嘴供给而非烟支乱烟。 265. 卷烟机烟支重量自检时发现单支重量超差但平均重量合格，正确的处置是 A. 调整重量设定值使平均重量偏移 B. 检查烟丝束密度均匀性并排查供丝系统 C. 更换全部烟支重量传感器 D. 降低机器运行速度至最低档 答案：B 解析：知识点是重量超差的判断与处置。平均合格而单支超差说明瞬时密度波动，应查供丝系统与密度均匀性。A项调整设定值会破坏平均重量合格状态。C项传感器故障通常表现为整体偏差而非单支离散。D项降速只是临时掩盖，未消除密度波动的根源。 266. 卷烟机布带运行中出现跑偏，调整布带张紧轮后仍跑偏，接下来应检查 A. 布带是否老化伸长不均 B. 烟枪温度是否偏低 C. 烟丝束来料是否偏湿 D. 卷烟纸透气度是否偏高 答案：A 解析：知识点是布带跑偏的排查顺序。张紧调整无效时应查布带本身是否老化伸长不均导致受力不对称。B项烟枪温度影响搭口粘合而非布带跑偏。C项来料偏湿影响烟支重量与燃烧而非布带走向。D项透气度属于卷烟纸指标，与布带跑偏无直接关系。 267. 接装机水松纸切割后出现切口毛边并伴随纸屑，检查切割刀安装位置正确，最可能的原因是 A. 切割刀刀刃磨损变钝 B. 水松纸张力偏大 C. 加热器温度偏高 D. 滤嘴棒直径偏小 答案：A 解析：知识点是水松纸切口毛边的成因。安装位置正确时毛边多因刀刃磨损导致剪切不干脆。B项张力偏大会造成水松纸断裂或搭口不齐而非毛边。C项加热器温度偏高影响胶液干燥而非切口质量。D项滤嘴棒直径偏小影响烟支外观而非水松纸切口。 268. 卷烟机在正常生产中突然出现烟支空头率升高，检查烟丝束密度正常、烟枪温度正常，下一步应重点检查 A. 烟丝束中烟梗与烟末比例是否偏高 B. 卷烟纸克重是否偏低 C. 布带张紧轮压力是否偏大 D. 接装机滤嘴供给是否正常 答案：A 解析：知识点是空头率升高的原料因素排查。密度与温度正常时，空头多因烟丝结构中梗末比例高导致填充不均。B项卷烟纸克重偏低影响燃烧与外观而非空头。C项布带张力偏大影响烟支成型外观。D项滤嘴供给属于接装机，与烟支空头无直接关系。 269. 接装机在生产中滤嘴烟支出现滤嘴与烟支错位，检查滤嘴供给鼓轮吸风正常、水松纸搭接正常，最可能的原因是 A. 烟支与滤嘴在汇合鼓轮处对位不准 B. 水松纸切割长度偏短 C. 接装机主电机转速偏高 D. 卷烟机烟支输出鼓轮吸风偏大 答案：A 解析：知识点是滤嘴错位的对位判断。吸风与搭接正常时错位多因汇合鼓轮对位不准。B项水松纸偏短会造成包裹不全而非错位。C项主电机转速偏高影响整机同步但通常报警。D项输出鼓轮吸风偏大影响烟支输送而非滤嘴对位。 270. 卷烟机运行中，烟支重量出现周期性波动，波动周期与刀头旋转周期一致，最可能的原因是 A. 烟丝输送带速度偏慢 B. 劈刀盘间隙调整不当 C. 烟枪底板磨损不均 D. 平准器圆盘有局部缺损 答案：D 解析：知识点：烟支重量周期性波动与刀头旋转同步，指向随刀头回转的部件。平准器圆盘局部缺损会在每转一圈时刮除量变化，形成与刀头同周期的重量波动，故正确。烟丝输送带速度偏慢造成整体偏轻而非周期性；劈刀盘间隙不当影响烟支切口而非重量周期波动；烟枪底板磨损不均是渐进变化，不会与刀头周期同步。 271. 卷烟机接装机水松纸鼓轮上水松纸片出现歪斜，首先应检查的部位是 A. 水松纸切割刀片锋利程度 B. 水松纸鼓轮吸风孔是否堵塞 C. 搓接鼓轮与接装鼓轮的相对位置 D. 水松纸供给辊的压紧力大小 答案：B 解析：知识点：水松纸片在鼓轮上歪斜多因吸附不正。水松纸鼓轮吸风孔堵塞使纸片吸附力不均而偏移，是首要检查点。切割刀片钝会造成切口毛边而非歪斜；搓接鼓轮与接装鼓轮位置影响搓接质量；供给辊压紧力影响送纸张力，不直接导致单片歪斜。 272. 卷烟机烟丝中混入少量金属杂物，可能损坏设备，应在烟丝输送路径上设置的有效防护装置是 A. 金属探测器联锁剔料装置 B. 烟丝流量光电检测器 C. 烟丝水分在线检测仪 D. 负压风力送丝压力表 答案：A 解析：知识点：防止金属杂物进入卷制部位需金属探测并联动剔除。金属探测器联锁剔料装置可探测并自动排除含金属烟丝，故正确。流量光电检测器只测流量；水分检测仪只测水分；负压压力表只监测风力输送状态，均无剔除金属功能。 273. 卷烟机停机后重新启动，烟支长度出现连续偏短，最可能的原因是 A. 烟条成型后冷却时间不足 B. 刀头与烟条速度比未同步 C. 烟枪内烟丝回潮过度 D. 平准器刮刀伸出量偏小 答案：B 解析：知识点：烟支长度由刀头切割与烟条运行速度匹配决定。重新启动时刀头与烟条速度比未同步会造成连续长度偏差，故正确。冷却时间不足影响烟支外观；回潮过度影响重量和硬度；平准器刮刀伸出量影响重量而非长度。 274. 卷烟机烟支重量控制中，平准器圆盘与劈刀盘的配合关系，下列描述正确的是 A. 平准器先刮除多余烟丝，劈刀盘再修整烟丝束断面 B. 劈刀盘先修整断面，平准器再刮除多余烟丝 C. 两者同时作用于烟丝束的不同位置 D. 平准器只控制烟丝束宽度，劈刀盘只控制高度 答案：A 解析：知识点：烟丝束经平准器刮除多余烟丝后，再由劈刀盘修整断面。正确顺序为先平准后劈刀，故正确。其余选项顺序颠倒或功能描述错误，平准器与劈刀盘并非只控制单一方向尺寸。 275. 卷烟机运行中烟支接装纸搭口处出现翘边，经检查胶水涂布正常，下一步应检查 A. 接装纸搭口加热器温度是否偏低 B. 烟丝束的紧头位置是否偏移 C. 滤棒长度是否符合标准 D. 烟枪底板的磨损程度 答案：A 解析：知识点：搭口翘边与胶水固化和加热有关。胶水涂布正常时，加热器温度偏低会使胶水未充分固化而翘边，故正确。紧头位置影响空头；滤棒长度影响接装长度；烟枪底板磨损影响烟条成型，均不直接导致搭口翘边。 276. 卷烟机操作工在交接班时发现烟支重量标准偏差接近控制上限，正确的处置是 A. 记录数据并通知下一班继续观察 B. 立即调整平准器并重新取样验证 C. 等标准偏差超限后再调整 D. 降低烟丝回潮水分以减小偏差 答案：B 解析：知识点：重量标准偏差接近上限属过程能力预警，应及时调整并验证。立即调整平准器并重新取样验证可防止超差，故正确。仅记录观察会错过调整时机；等超限后再调已产生不合格品；降低回潮水分不是针对重量偏差的直接措施。 277. 卷烟机运行中突然出现烟条断裂，操作工正确的第一步处置是 A. 立即按下停机按钮并清理烟枪内残留烟丝 B. 继续运行待烟条自动接上 C. 提高烟丝回潮水分防止再断 D. 加大烟丝输送量补充烟条 答案：A 解析：知识点：烟条断裂应立即停机清理，防止设备损坏和大量废烟。立即停机并清理烟枪残留烟丝是正确第一步。继续运行会堵塞烟枪；提高回潮水分和加大输送量均不能解决断裂且可能引发新问题。 278. 卷烟卷接工在设备日常点检中，下列属于卷烟机刀头部位点检内容的有 A. 刀片锋利程度与安装紧固情况 B. 刀头与烟条速度同步状态 C. 刀头箱润滑油位与油质 D. 烟枪底板的磨损量 E. 平准器圆盘的刮丝效果 答案：A、B、C 解析：知识点：刀头部位点检包括刀片、同步和润滑。刀片锋利与紧固、速度同步、刀头箱润滑油位油质均属刀头点检内容，故正确。烟枪底板磨损属烟枪部位点检；平准器圆盘刮丝效果属平准器部位点检，不属刀头部位。 279. 卷烟机运行中烟条出现周期性竹节状松紧变化，最可能的原因是 A. 烟丝回丝比例偏高 B. 烟枪部位吸风负压波动 C. 卷烟纸透气度偏低 D. 接装胶水涂布量偏大 答案：B 解析：知识点：烟条周期性松紧与烟丝束成形稳定性相关。烟枪吸风负压波动会使烟丝束在成形过程中密度呈周期性变化，形成竹节。回丝比例偏高影响整体填充值而非周期性波动；卷烟纸透气度偏低影响燃烧性能，不造成竹节；接装胶水涂布量属接装工序，与烟条成形无关。 280. 接装机运行中滤棒与烟支对接出现错位，操作工应优先调整的部位是 A. 滤棒料斗搅拌辊转速 B. 烟支传送鼓轮相位 C. 接装纸切割刀位置 D. 胶水喷嘴雾化气压 答案：B 解析：知识点：滤棒与烟支对接精度由传送鼓轮相位决定。对接错位说明两鼓轮相对位置偏差，应优先校正烟支传送鼓轮相位。料斗搅拌辊转速影响滤棒下料顺畅度，不决定对接位置；接装纸切割刀位置影响纸片长度；胶水喷嘴雾化气压影响涂胶均匀性，三者均不改变对接相位。 281. 卷烟机运行中卷烟纸在烟枪入口处频繁跑偏，调整纸张力后仍无改善，下一步应检查 A. 烟枪入口导纸器间隙 B. 烟丝来料水分 C. 接装纸印刷色差 D. 滤棒长度规格 答案：A 解析：知识点：卷烟纸跑偏的机械因素包括导纸器间隙和位置。张力调整无效时应检查导纸器间隙是否过大或两侧不对称。烟丝水分影响烟条成形但一般不导致纸跑偏；接装纸色差和滤棒长度属接装工序，与烟枪入口跑偏无关。 282. 接装机接装纸切割后出现毛边，最可能的原因是 A. 切割刀片磨损或间隙过大 B. 接装纸张力偏小 C. 胶水涂布量偏少 D. 滤棒供给速度偏快 答案：A 解析：知识点：接装纸切口毛边主要由切割刀片磨损或刀片间隙不当造成。张力偏小会导致纸片松弛偏移但不产生毛边；胶水涂布量影响粘接强度；滤棒供给速度影响对接节奏，三者均不直接造成切口毛边。 283. 卷烟机重量控制系统显示烟支重量波动增大，操作工排查时应首先确认 A. 烟丝含水率是否在工艺范围 B. 接装纸透气度是否合格 C. 滤棒压降是否达标 D. 胶水固含量是否偏高 答案：A 解析：知识点：烟支重量波动首先与烟丝填充状态相关，烟丝含水率偏离工艺范围会直接改变填充值和重量。接装纸透气度、滤棒压降、胶水固含量均属接装及辅料指标，不直接决定烟支重量。 284. 卷烟机运行中烟条成形后表面出现周期性凹痕，最可能的成因是 A. 烟枪布带接头不平整 B. 烟丝中混入少量烟梗 C. 卷烟纸定量偏低 D. 接装胶水干燥过快 答案：A 解析：知识点：烟条表面周期性凹痕多由烟枪布带接头不平整造成，接头处厚度变化会周期性压印烟条。烟梗混入造成随机性凸点而非周期性凹痕；卷烟纸定量影响纸的强度；胶水干燥属接装工序，与烟条表面凹痕无关。 285. 接装机运行中接装纸与滤棒粘接不牢，调整胶水涂布量后仍脱落，下一步应检查 A. 胶水喷嘴是否堵塞或雾化不良 B. 滤棒料斗搅拌辊转速 C. 烟支传送鼓轮负压 D. 接装纸切割刀间隙 答案：A 解析：知识点：涂布量调整无效时，应检查胶水喷嘴是否堵塞或雾化不良，导致局部无胶或胶层不均。搅拌辊转速影响下料；鼓轮负压影响传送稳定；切割刀间隙影响切口质量，均不直接决定粘接牢度。 286. 某操作工在接装机换牌生产时，先调整了滤棒规格，再更换接装纸，最后未核对鼓轮相位即开机，结果出现大量对接错位。该操作过程的错误环节是 A. 未核对鼓轮相位即开机 B. 先调整滤棒规格 C. 先更换接装纸 D. 换牌后立即开机 答案：A 解析：知识点：换牌后必须核对鼓轮相位，确保滤棒与烟支对接位置正确。先调整滤棒规格和先更换接装纸均为合理顺序；换牌后开机本身不是错误，错误在于开机前未核对鼓轮相位。 287. 卷烟机日常点检中，属于烟枪部位检查内容的有哪些 A. 布带张紧度和磨损情况 B. 烟枪吸风负压是否正常 C. 导纸器间隙和位置 D. 接装纸切割刀锋利度 E. 滤棒料斗搅拌辊转速 答案：A、B、C 解析：知识点：烟枪部位点检包括布带、吸风负压和导纸器。布带张紧度影响烟条成形；吸风负压影响烟丝束密度；导纸器间隙影响纸的跑偏。接装纸切割刀属接装机部件；滤棒料斗搅拌辊属接装机供料部分，均不在烟枪点检范围。 288. 卷烟机启动后，烟支重量出现周期性波动，波动周期与刀头旋转周期一致，最应先检查的部位是 A. 烟丝输送风机风门开度 B. 刀头进刀凸轮及烟舌位置 C. 卷烟纸张力辊压力 D. 接装胶喷嘴雾化压力 答案：B 解析：知识点：烟支重量周期性波动与刀头切割周期同步，说明问题出在烟条成形切割环节。刀头进刀凸轮磨损或烟舌位置偏移会使每次切割时烟条密度发生规律变化，因此应先查此处。A项风机风门影响整体供丝量，不会与刀头周期同步；C项纸张力影响纸的松紧而非重量周期；D项胶喷嘴属接装部分，与烟支重量无关。 289. 卷烟机运行中烟条频繁断头，断口呈斜切状且烟丝散落，最可能的原因是 A. 烟丝来料水分偏低 B. 卷烟纸透气度过高 C. 烟枪小压板压力过大 D. 刀头切刀与喇叭嘴不同步 答案：D 解析：知识点：烟条断头断口形态判断故障源。断口斜切且烟丝散落是切割时烟条被拉断的典型特征，说明切刀与喇叭嘴动作不同步。A项水分偏低会使烟条偏干易碎，断口多为碎裂而非斜切；B项透气度高影响燃烧，不直接造成断头；C项小压板压力过大会压扁烟条，断口形态不同。 290. 接装机水松纸供纸辊打滑，造成水松纸输送长度不足，正确的处理方法是 A. 加大供纸辊弹簧压力并清洁辊面 B. 提高接装胶喷嘴供胶量 C. 降低接装机主轴运行速度 D. 增大水松纸卷的放卷制动力 答案：A 解析：知识点：水松纸供纸辊打滑的处置。供纸辊打滑多因辊面粘胶或弹簧压力不足，应清洁辊面并适当加大压力恢复摩擦力。B项提高供胶量会加重粘胶打滑；C项降速只是掩盖问题不能恢复输送精度；D项增大放卷制动力会使纸更易被拉断，方向相反。 291. 卷烟机平准器（修整盘）的作用是修整烟丝束的厚度，其修整量过大会直接导致 A. 烟支空头率上升 B. 烟支重量偏轻 C. 烟支圆周偏大 D. 烟支爆口增多 答案：B 解析：知识点：平准器修整量与烟支重量的关系。平准器修整量过大即削去过多烟丝，使进入烟枪的烟丝束偏薄，烟支重量偏轻。A项空头主要与烟丝束端部填充有关；C项圆周由烟枪成型决定；D项爆口与搭接和胶量有关，均非修整量过大的直接后果。 292. 卷烟机烟丝回丝系统中回丝含末率突然升高，最先应检查的是 A. 除尘器吸风负压是否偏低 B. 回丝输送带速度是否过快 C. 烟丝风分器挡板角度是否偏移 D. 烟丝库出料闸门开度是否过大 答案：C 解析：知识点：回丝含末率升高的排查。风分器挡板角度决定风选分离效果，角度偏移会使烟末混入回丝，是最直接原因。A项吸风负压偏低影响除尘而非回丝含末；B项输送带速度影响输送量不决定含末率；D项出料闸门开度影响供料量，不直接改变含末比例。 293. 接装机搓板（搓接轮）与烟支接触时间过短，最可能造成的质量缺陷是 A. 水松纸搭接不牢 B. 滤嘴与烟支间隙过大 C. 水松纸切割不齐 D. 烟支端部落丝 答案：A 解析：知识点：搓接时间与水松纸搭接质量的关系。搓板与烟支接触时间过短，水松纸搭接处未充分搓紧，导致搭接不牢。B项间隙由对位装置决定；C项切割不齐属切纸刀问题；D项端部落丝与烟丝束和空头有关，均与搓接时间无直接关系。 294. 卷烟机运行中除尘系统吸风负压突然下降，烟支表面出现烟末附着，正确的处置顺序是 A. 先停机清理除尘管道再检查风机 B. 先检查除尘布袋是否堵塞再调整风门 C. 先提高卷烟机速度补偿吸风不足 D. 先加大烟丝回丝量减少烟末产生 答案：B 解析：知识点：除尘负压下降的处置。负压下降多因布袋堵塞或风门失调，应先查布袋再调风门，逐步恢复负压。A项直接停机清理管道步骤过激且未先判断堵塞部位；C项提速会增大烟末产生量加剧问题；D项加大回丝量与除尘负压无关。 295. 接装机在生产中发现部分烟支水松纸搭接处出现皱纹，而其余烟支正常，最可能的原因是 A. 水松纸卷存放时间过长受潮 B. 搓板表面局部磨损或粘胶 C. 接装胶固化时间过短 D. 水松纸切割刀片钝化 答案：B 解析：知识点：水松纸搭接皱纹的局部性原因。部分烟支出现皱纹而其余正常，说明是搓板局部磨损或粘胶造成搓接不均。A项受潮会使整批纸都出问题；C项胶固化时间影响整批；D项切刀钝化造成切口不齐而非搭接皱纹，均不符合局部性特征。 296. 卷烟机更换烟丝牌号后，烟支重量普遍偏重，操作工首先应调整的部位是 A. 烟枪小压板压力 B. 平准器修整量 C. 卷烟纸张力 D. 刀头切割位置 答案：B 解析：知识点：换牌号后重量的调整。不同牌号烟丝填充值不同，换牌后重量普遍偏重应先调整平准器修整量以改变烟丝束厚度。A项小压板压力影响成型紧度而非直接定量；C项纸张力影响纸的运行；D项切割位置影响长度，均不能直接纠正重量。 297. 卷烟机运行中出现烟支爆口（搭接处开裂），下列可能的原因有 A. 接装胶喷嘴堵塞供胶不足 B. 搓板压力过大压伤搭接处 C. 水松纸张力过小输送不稳 D. 烟枪小压板压力过小成型不紧 E. 刀头切刀磨损切割不齐 答案：A、B、C 解析：知识点：烟支爆口的多因素分析。A项供胶不足使搭接不牢，会爆口；B项搓板压力过大压伤搭接处，会爆口；C项水松纸张力过小输送不稳，搭接位置偏移，会爆口。D项小压板压力过小影响烟条成型紧度，主要造成空头而非爆口；E项切刀磨损造成切口不齐，属切割缺陷不直接导致搭接开裂。 298. 卷烟机运行中烟条出现竹节状松紧不匀，操作工首先应检查的部位是哪个 A. 烟丝输送带与风室 B. 卷烟纸张力与压纸轮 C. 接装纸切割刀鼓 D. 滤棒料斗搅拌辊 答案：A 解析：知识点是烟条成型质量异常的常见原因排查。竹节状松紧不匀多因烟丝束输送不稳定、风室负压波动或烟丝分布不匀造成，故先查烟丝输送带与风室。卷烟纸张力与压纸轮异常多表现为烟条跑偏或纸皱，不呈竹节状；接装纸切割刀鼓属于接装工序，与烟条松紧无关；滤棒料斗搅拌辊影响滤棒供给，不影响烟条成型。 299. 接装机运行中接装纸出现频繁断纸，而纸盘余量充足、纸路无明显跑偏，接下来最合理的处置是检查哪个环节 A. 接装纸切割刀与刀鼓的配合间隙 B. 滤棒供给鼓的负压吸风 C. 烟支输出鼓的传动齿轮 D. 水松纸胶辊的胶量大小 答案：A 解析：知识点是接装纸断纸的进阶原因辨析。纸盘充足且纸路不跑偏时，断纸多由切割刀钝化或刀鼓间隙不当造成切口毛边撕裂，故应查刀与刀鼓配合间隙。滤棒供给鼓负压影响滤棒交接，通常表现为掉滤棒而非断纸；烟支输出鼓传动齿轮异常会产生异响或烟支排列乱，不直接导致断纸；胶辊胶量过大或过小影响粘接质量，一般不引起频繁断纸。 300. 卷烟机操作工在班中自检时发现烟支空头率升高，下列哪些检查方向是合理的 A. 检查烟丝束成形通道是否积垢 B. 检查吸丝带张紧与风室负压 C. 检查卷烟纸搭口胶量是否偏大 D. 检查烟支重量控制系统的设定值 E. 检查滤棒输送鼓的负压吸风 答案：A、B、D 解析：知识点是空头率升高的多因素排查。烟丝束成形通道积垢会破坏烟丝束密实度，吸丝带张紧不足或风室负压波动会使烟丝束松散，重量控制系统设定偏差会直接改变烟支填充量，三者均可能导致空头率升高。卷烟纸搭口胶量偏大主要影响搭口粘接和烟支外观，不是空头的主因；滤棒输送鼓负压属于接装工序，与烟支空头无直接关系。